零件图怎么画系列3-零件典型结构的尺寸标注

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零件图的尺寸标注与常见的工艺结构

零件图的尺寸标注与常见的工艺结构

零件图的尺寸标注
8.3.1 正确选择尺寸基准
选择尺寸基准的目的: 一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的 位置,以符合设计要求; 二是为了在制作零件时,确定测量尺寸的起点位置,便 于加工和测量,以符合工艺要求
正确选择尺寸基准
基准类型分为: 1、设计基准 根据零件结构特点和设计要求而选定的准,长、宽、高三个方向都有一个设计基
典型零件的视图表达
零件在结构形状、表达方法上的某些共同特点,常将其分为四类:
1、轴套类零件 2、轮盘类零件 3、叉架类零件 4、箱体类零件
典型零件的视图表达
1、轴套类零件 1.结构分析 : 轴套类零件的基本形状是同轴回转体。 2.主视图选择: 这类零件的主视图按其加工位置选择,一般按水平位置放置。 3.其它视图的选择 其他视图一般可采用局部视图、局部剖视图、移出断面和局部放大图。
倒角与倒圆角
常见机械加工工艺结构及其画法 退刀槽与越程槽
常见机械加工工艺结构及其画法 凸台与凹坑
中心孔
常见机械加工工艺结构及其画法
A
B
C
L
封闭的尺寸链
A
B
A
L
开口环的确定
B
(C)
L
3.考虑零件加工、测量和制造的要求
1)考虑加工看图方便。 不同加工方法所用尺寸分开标注
上为车削尺寸
112 90
30
20
R5
24 R4
3
22
下为铣削尺寸
15 5
2)考虑测量方便
注意所注尺寸是否便于测量
22
便于测量 不便于测量
8
15
7 19 40
便于测量
典型零件的视图表达
3.其它视图的选择 为了表达箱体类零件的内外结构,一般要用三个或三个以上的基本视图,并 根据结构特点在基本视图上取剖视,还可采用局部视图、斜视图及规定画法等 表达外形。

机械制图第九章零件图

机械制图第九章零件图

⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
⑵ 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开 ⑶ 平面与平面、平面与曲面过渡线画法
过渡圆弧与A处 A 圆角弯向一致
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。 当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示。
第九章 零件图
1 零件图的内容 2 零件图的视图选择 3 零件的工艺结构 4 零件的尺寸标注 5 零件的表面粗糙度 6 极限与配合 7 画零件图的方法和步骤 8 读零件图的方法和步骤
9.1 零件图的内容
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及其结构, 分为以下几类:
右端盖
螺钉
轴类 (齿轮轴) 盘类 (齿轮、端盖) 箱体类 (泵体) 标准件
二、主视图选择
主视图是零件图中最重要的视图,是一组视图的核
心,选择好主视图对较好的确定整个零件图的方案是十
分重要的。应遵循下列原则:
形状特征原则
零件主加的视工工图位作的置位投是置影指是方零指向件零应加件遵工在循时 机形在器状机或特床部征上件原的中则装的,夹实使位际得置安主,装视主位图视
置的图。投与主影加视方工图向位与能置工尽一作可致位能,置较加一多工致地时
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
例如:
设计基准
工艺基准
设计基准
二、重要的尺寸直接注出
重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确!
错误!

零件图的绘制

零件图的绘制

间隔相等的链式尺寸 可采用图示的方法标注 ,括号中的尺寸为参考 尺寸。
说明
对从同一基准出发的 尺寸,用小圆标注基准 ,以单箭头标注相对于 基准的尺寸。
标注弦长或弧长的尺寸 界线应平行于该弦 的 垂直平分线,当弧度较 大时,可沿径向引出。 标注弧长时,应在尺寸 数字上方加注符号 “⌒”。


标注剖面为正方形结构 的尺寸时,可在正方形 边长尺寸数字前加注符 号“□”或用“B×B” 注出。
50 基本尺寸
50±0.008 50++00..002048 50--00..000262
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑴ 标准公差
用以确定公差带的大小,国家标准共规定了20
个等级。 即:IT01、IT0、 IT1~IT18
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差
第七章 零件图
一、零件图的作用和内容
轴承座零件图
1,零件图的作用
任何机械产品都是由零件装配而成的。零件图要表达 清楚单个零件的结构、形状、大小及技术要求。它是生 产中的重要技术文件,是加工和检验零件的依据。
2,零件图的内容:
(1)一组视图: 用视图、剖视图、断面图等,正确、清晰 地表达出零件的结构和形状。

倾斜度


同轴度
差定
位 对称度
位置度
跳 圆跳动 动
全跳动
符号
形位公差标注示例
Φ100 的 圆 柱 面 对 于 Φ45轴线(基准B)的 圆跳动公差为0.015。
Φ100的圆柱面的圆度 公差为0.004。
滚轮右端面对于左端面 (基准A)的平行度公 差为0.01。

零件图尺寸标注讲解

零件图尺寸标注讲解
2.功能尺寸应直接注出; 3.同一要素的尺寸应尽可能集中标注; (如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等; 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸)
2 —2—
标注尺寸的基本要求
正确:要符合国家标准的有关规定。 完全:要标注制造零件所需要的全部尺寸,不
遗漏,不重复。 清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理:标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产生误差, 这样所有的误差都会积累到尺寸 b上,不能保 证尺寸 b 的精度要求。
—12—
16 10 8
(四)应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序:
2×6 20
36 45
① ③


—13—
(五)应考虑测量方便
不好!
好!
不好!
好!
—14—
(五)应考虑测量方便
—15—
—38—
注意事项 标注板状零件的厚度时,可在尺寸数字前加注符号“t 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时,应用尺寸线 和符号“R',标出,但不要注写尺寸数字
—39—
注意事项 斜度、锥度尺寸注法:开口和斜度方向一致,即尖端在小 端
—40—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
4 —4—
尺寸的标注基准:
所谓合理就是标注尺寸时,既要满足设计要 求又要符合加工测量等工艺要求。 (一)正确选择尺寸基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
—5—
※根据基准的作用不同,可以把基准分为两类:
1、设计基准—根据机器的结构特点及对零件的设计要求 所选定的一些基准。

知识点7:零件尺寸标注举例

知识点7:零件尺寸标注举例

第十一讲——画零件图知识点7:零件尺寸标注举例轴套类零件,常以回转轴线作为径向主要基准,而轴向主要基准,常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面。

如右图,因ϕ11轴段左端的轴肩是安装滚动轴承的接触面(定位),故选为轴向主要基准,其长度方向的主要尺寸13、28等均从主要基准直接标注。

轴的右端面可选为轴向辅助基准,右端销孔定位尺寸6和轴的总长就是从右端面进行标注的。

径向的主要尺寸ϕ14、ϕ11及M10-6g等则是从径向基准(轴线)进行标注的。

对于盘盖类零件,通常也选用通过轴孔的轴线作为径向主要基准,而长度方向的主要基准,则常选用重要的端面。

如右图,选用零件安装时接触的端面作为长度方向的主要基准,长度方向的定位尺寸15、2×1从主要基准直接标注;左端的孔10和右端的孔深18分别从两端面(长度方向的辅助基准)进行标注,是为了便于检测和符合零件的加工顺序。

径向的主要尺寸ϕ40F8、ϕ52J7、ϕ90js7、ϕ120、ϕ60、ϕ102等,均从径向基准(轴线)进行标注。

对于叉架类零件,通常选用安装基面或零件的对称面作为主要基准,如右图所示的拨叉,长度方向以叉部的对称面为主要基准,宽度方向以轴孔键槽的对称面为主要基准,高度方向则以轴孔轴线所在的水平面为主要基准。

对于箱体类零件,通常选用零件的对称面或重要的轴线、安装面、接触面(或加工面)等作为主要基准。

如下图的减速箱盖,选用主动齿轮轴线作为长度方向的主要基准,前后对称面作为宽度方向的主要基准,而高度方向的主要基准则选用减速箱盖的安装底面。

知识点7:零件尺寸标注举例。

典型零件尺寸详细说明

典型零件尺寸详细说明

机械设计中尺寸标注类知识,毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

零件图的尺寸标注

零件图的尺寸标注
组尺寸)
(二)考虑工艺要求
1 按加工顺序标注尺寸。 2 按不同加工方法尽量集中标注尺寸。
轴的尺寸标注示例
3 铸件、锻件按形体标注尺寸,给制作铸模和锻模带来方便。 4 毛面与加工面的尺寸按两组尺寸分别标注,各个方向要有 一个尺寸把它们联系起来。
毛面与加工面间尺寸注法 便于测量的尺寸注法 零件上常见结构的尺寸注法
主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度和 配合的尺寸。
c b
cd
正确!
错误!
避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误!
c
d
b
正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接,构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产 生误差,这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。
1 6 1 0 8
应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序:
2×6 20
36 45




应考虑测量方便
不好!
好!
不好!
好!
其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写,在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号,以此
30°或60°倒 角应分别注出角 度和宽度。
一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。
结构名称 光孔
各类孔的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
沉孔
符号“ ”为埋 头孔,埋头孔的尺 寸为φ10×90°。
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一般注法
旁注法(简化注法)
十、孔的注法
长圆形孔
资料:常见的孔
十一、槽的尺寸注法
退刀槽、越程槽
退刀槽、越程槽按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”注出。
(螺纹)退刀槽
任选一种注法,但同一张图样注法应相同。
砂轮越程槽
十一、槽的尺寸注法
方槽、半圆槽
十二、键槽尺寸注法
普通平键槽


键槽的尺寸是由宽度和长度来确定的,R不必注出。
注:管螺纹的尺寸代号,不是管螺纹的
公称直径,而是管子的通径(孔径)的
英寸制代号。
请按Shift+F5
十三、螺纹的注法
1、螺纹的标记规定 (1) 普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记构成:
特征代号 公称直径 X 导程(P螺距) 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
请按Shift+F5
十三、螺纹的注法
或17×17
八、标注尺寸用符号的注法
2、弧长符号和埋头孔符号
简化注法 GB/T 4458.4-2003; 弧长符号 标注弧长时,在尺寸前面加注弧长 符号。
简化注法 GB/T 4458.4-2003 GB/T 16675.2-1996 埋头孔符号。
八、标注尺寸用符号的注法
3、沉孔或锪平符号和深度符号
零件图怎么画系列之三
零件典型结构的尺寸标注
标注规则 尺寸注法 注意事项 标注实例
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零件图怎么画系列
之一、零件的视图选择 之二、零件图的尺寸布置
之三、零件典型结构的尺寸标注
之四、表面结构要求的标注
/view/0572ae19336c1eb91a375d59.html
(2)图样中的尺寸以mm 为单位时,不必标注计量单位,如采用其他
单位,则应注明相应的单位符号。 (3)图样中所注尺寸为机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。
(4)机件的每一尺寸一般只注一次,并应标注在表示该结构最清晰的
图形上。
二、尺寸标注的要素
标注尺寸由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字三个要素组成。 尺寸界线和尺寸线画成细实线。
十、孔的注法
阶梯孔的一般注法及加工方法
120°
十、孔的注法
光孔的注法
旁 注 法 一般注法
十、孔的注法
螺孔的注法
旁 注 法 一般注法
十、孔的注法
销孔的注法
锥销孔所注直径是指与之配合的圆锥 销的公称直径(小端直径),而不一定是 图样中所画锥销孔的小径或大径。
圆柱销孔
锥销孔
十、孔的注法
埋头孔、沉孔、沉坑
等距分布的孔
直齿圆柱齿轮
十六、齿轮的尺寸注法
请按Shift+F5


m
5
齿

z
α
40
20° 8-7-7
齿形角 精度等级
详解:
技术要求 1、调质处理220~250HBW;
/view/ae301909a6c30c 2259019e33.html
2、未注倒角C2。
四、合理选择尺寸基准
其实,基准就是用来确定零件上几何关系所依据的点、线、面。 面基准:零件上的某个平面(底面、端面、对称平面)。 线基准:零件上的一条线(回转轴线)。 点基准:有时是一个点(球心、顶点)。
基准
(轴线)
ø
ø
ø
基准 (端面)
四、合理选择尺寸基准
基准 (对称面)
基准 (点) 基准 (支承面)
标准
管螺纹代号
G
配合方式
G/G (内柱/外柱),简称管圆。 中径公差等级只有A、B二级
G/G (内柱/外柱)
RC/R1(内锥/外锥)
RP/R2(内柱/外锥)
十三、螺纹的注法
2、螺纹的标记示例——梯形螺纹和锯齿形螺纹
资料:梯形螺纹的画法与注法实例
请按Shift+F5
对于梯形螺纹、锯齿形螺纹等 传动螺纹,应用局部视图或局 部放大图表示出几个牙形。
之五、基准符号的标注实例
/view/9230e5566c85ec3a87c2c558.html
本系列目前只有五集,主要是针对《机械制图》教材 中较少涉及的内容而作。
标注的学问?
深 !
一、标注尺寸的基本规则
(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的比 例及绘图的准确度无关。
八、标注尺寸用符号的注法
5、斜度符号和锥度符号
GB/T 4458.4-2003 斜度符号 斜度符号的方向应与斜度的方向一 致

GB/T 4458.4-2003 GB/T 15754-1995 锥度符号 锥度符号的方向应与锥度的方向一 致
九、倒角的注法
简化注法 一般注法 注:45°倒角按 “C宽度”注出; 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。

背锥展开得到的扇形齿轮 ——假想的
② ④ 当量齿轮 ③ ⑤
将扇形齿轮补全 ——还是假想的
十六、齿轮的尺寸注法
斜齿锥齿轮 要对斜齿锥齿轮进行标注,先要解决它怎么画的问题,你说是吗?
十六、齿轮的尺寸注法
斜齿锥齿轮 视图怎么画呢?
十六、齿轮的尺寸注法
斜齿锥齿轮 剖开后也是怪怪的! 按直齿锥齿轮的画法画就是了,标注方法也大同 小异,只是图纸右上角的这个表格要认真填写。
四、合理选择尺寸基准
设计和工艺基准 (轴线)
工艺基准
(母线)
ø
ø
设计基准 (轴线)
ø 工艺基准 (端面) 设计基准与工艺基准
可能重合,也可能不重合
呵呵,太难了!
五、直径和半径的标注
当圆弧 ≤ 180°时,标注R;当圆弧>180°时,标注Φ。
五、直径和半径的标注
六、角度的标注
七、小尺寸的标注
尺寸终端有箭头和斜线两种形式。
当没有足够的地方画箭头时,可用小黑点代替。
二、尺寸标注的要素
1、尺寸界线
二、尺寸标注的要素
1、尺寸界线
尺寸界线一般应与尺寸线垂直。当尺寸界线过于贴近轮廓线是,允许将 其倾斜画出。 在光滑过渡处,需用细实线将轮廓线延长,从其交点引出尺寸界线。
二、尺寸标注的要素
2、尺寸线
十二、键槽尺寸注法
普通型半圆键槽 参照标准
GB/T 1098—2003
GB/T 1570—2005
如圆锥轴伸采用普通平键,也可参照此画法和注法。
十三、螺纹的注法
标注正确
标注错误
1、管螺纹必须采用指引线标注;
2、其它螺纹采用尺寸界线标注;
3、指引线、尺寸界线均应从螺纹大径引出; 4、非标准螺纹必须画出2~3个完整的牙形, 并标注全部尺寸。
八、标注尺寸用符号的注法
1、正方形符号
请按Shift+F5
简化注法 GB/T 4458.4-2003; 正方形符号 标注正方形结构尺寸时在尺寸前面 加注正方形符号。
或17×17
专题研究请链接:/view/40baa608804d2b160b4ec0ec.html
十六、齿轮的尺寸注法
斜齿、人字齿齿轮的画法与直齿齿轮画法大同小异,只是在计算时应采用法面模数mn, 主视图一般采用半剖,用细实线在未剖部分画上三条斜线或“人字线”,但线的方向及角度应 与所设计的齿轮一致。其实人字齿轮就是把两个螺旋角相等、方向相反的斜齿轮做成一体。
它们的左视图
锥齿轮十六、齿轮的尺寸注法 Nhomakorabea尺寸基准
四、合理选择尺寸基准
尺寸基准关系到零件的尺寸标注的合理性,若选择不当,零件的 设计要求及加工、测量将无法保证。
尺寸基准选择原则
1)既要考虑结构设计要求又要兼顾加工工艺要求,
重要尺寸一般由设计基准标出; 2)根据零件在机器中的作用、装配关系以及零件的
加工方法、测量方法等情况来确定。
3)在选择尺寸基准时,最好能把设计基准和工艺基 准统一起来(基准重合)。
十四、滚花的画法与尺寸标注法
简化注法
一般注法
模数 m 齿高 h 圆角 r 节距 p 0.2 0.132 0.06 0.628 0.3 0.198 0.09 0.942 0.4 0.264 0.12 1.257 0.5 0.326 0.16 1.571
十五、相同要素的尺寸注法
EQS为 “均布”的意思
尺寸基准
尺寸标注的一般原则
既要考虑设计要求,又要考虑工艺要求; 主要尺寸从设计基准出发标注; 一般尺寸应从工艺基准出发标注 。
四、合理选择尺寸基准
尺寸基准:量度尺寸的起点,在图纸上标注尺寸必须从基准出发。
根据机器的结构特点及对零件的设计 设计基准 要求所选定的一些基准。 在加工时,确定零件或刀具位置以及 工艺基准 在测量时所使用的一些基准。
大端模数
m
5
齿

z
α
20
20° 右 旋
齿形角 螺旋方向 螺旋角 变位系数 精度等级 配对 齿轮 图号 齿数
β X
15°
8-7-7
30
渐开线斜齿锥齿轮加工困难,齿形不正确,传动噪声大,很少被采用。
十七、典型结构的尺寸注法
十七、典型结构的尺寸注法
正确注法
错误注法
正确注法
错误注法
十七、典型结构的尺寸注法
十三、螺纹的注法
3、螺栓、螺柱、螺钉的注法
十三、螺纹的注法
4、螺孔的注法
旁 注 法 一 般 注 法
十三、螺纹的注法
5、非标准螺纹的规定标注 1)牙形、直径、螺距符合标准,但极限偏差不符合标准的螺纹,除应 注明螺纹代号外,还应注出极限尺寸,如图a: 2)牙形符合标准,直径或螺距不符合标准的螺纹,应在螺纹代号前加
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