基于PDM的产品数字化设计与数控加工集成信息模型_林小夏
2012全国大学生机械产品数字化设计大赛奖金发放表
2012全国大学生机械产品数字化设计大赛奖项发布特等奖2名:华南理工大学赤刃虎唐文博、周伟津、黄向敏浙江大学仿生青蛙弹跳机器人陶威、阎文舟、赵海明一等奖18名大连理工大学超级小强super cockroach曹远志、裴斐、鲁骏西安浙江大学蟋蟀六足仿生机器戴正晨、章华益、俞呼雷辽宁工程技术大学两足仿生康复机器人刘凯旋、张广隆武汉纺织大学国宝熊猫的仿生设计及三维仿真贾雷、刘潇、陈鹏华南理工大学足式仿生螳螂机器人苏延全、张友胜、吴帅西安交通大学仿鳄鱼两栖机器人吕小川、李华超、刘亚运浙江理工大学一种可伸缩式六足仿昆虫机器人机构设计朱枫、童星、李晓涛华南理工大学蓝犬林民才、苏振宇、孙海杰西安交通大学蜘蛛仿生郭静文、刘亮亮、胡中发兰州理工大学猩人类苏军昌、梁俊峰、张拓华南理工大学仿生蜥蜴机器人-“观察者”梁坤、江阳桂、郑子浩西安交通大学仿蝗虫跳跃机器人刘晓慧、李阳帆、强革涛华中科技大学仿生青蛙机器人赵洪波、李文学、吴昊合肥工业大学六足仿生机械螳螂洪婉君、林志伟、王训标大连理工大学猎豹仿生机器人于湉、韩佳兴、武向权广西大学蝎子王程正波、陈伟鸿、林晓词天津大学大猩猩—金刚吕梁、费基雄、陈磊泉装甲兵工程学院仿刺猬多用途机器人张雨飞、张晓鹏、张献忠二等奖28名(排名不分先后):广西大学智能六足蚂蚁仿生机器人宛仕枨、张孟军、唐伟力燕山大学智能六足仿生天牛机器人黄云晓、刘凯、于长亚长江大学远程遥控巡井机器狗张鹏程、姚友宾、匡晶上海大学天蝎一号沈雅怡、黄菲、祝川合肥工业大学四足仿生机器人“哮天犬”欧福琳、张海波、童华海武汉科技大学企鹅仿生机器人全照敏、金永灿、李伟华中科技大学八脚蜘蛛仿生李朝辉、李重阳、黎强广西大学霹雳蝎陈庆伟、尧淼伟、韦德强浙江科技学院末日机器人 HP 平观林、胡勇、洪东金辽宁工程技术大学六足蜘蛛仿生机器人符宁、迟晓伟、刘忠宝沈阳工程学院六足星球探测仿生蝗虫班鸿年、杨晓峰、杜壮太原科技大学机械锹甲(snowflake)潘宇、高智慧、杨谦江汉大学文理学院机器狗乐乐的设计及其典型动作仿真林必湧、蔡航、张容易湖北汽车工业学院仿生螳螂林瀚瑶、邹浩、梁兴建哈尔滨工程大学仿生袋鼠跳跃机器人徐折贵、王洪、肖俊华南理工大学六足仿生蝎子机器人邓高生、李晓峰、林桐同济大学变色龙的仿生设计张攀、张红霞、张志云武汉工程大学蜘蛛侠江晓通、张其、李江全湖北文理学院娱乐仿人运动机器人-ME 陈斌、汪毅、黄金峰华中科技大学SkyClimber六足气动壁面机器人陈天健、潘智鹏、曹文琦长春工程学院信使1号郑勇、徐往、项军大连海洋大学蛙式四足水陆两栖探测车付存伟、王亚飞、吕世腾燕山大学天蝎侦察兵颜丙杰、徐江海、徐东晓南京航空航天大学六足仿蚂蚁机器人曾丽芳、徐栋霞、张练东北林业大学骏马豪情李辉、朱福安、刘明扬同济大学机探小鼠吴青龙、赖玉莲、牟恒达合肥工业大学仿生鳄鱼王丁、潮群、罗仲江长春理工大学仿蝗虫的六足跳跃式仿生机器人张怀虎、马腾飞、李向阳。
数字化设计及仿真
数字化设计及仿真祝楷天(盐城工学院优集学院江苏盐城224051)摘要:制造业信息化的发展促使许多企业建立起了相应的CAD/CAM软件环境平台,并应用CAD/CAM软件进行产品的设计、分析、加工仿真与制造,取得了显著的效果。
利用计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)软件系统来完成机床夹具设计过程是加速夹具设计效率、提高设计质量的一种重要手段。
但现有的通用CAD/CAM软件没有针对机床夹具设计的完整技术手册资料和三维标准件图库系统,设计人员仍然需要使用传统的纸质工具手册书籍进行资料查询和标准件三维实体图绘制工作,影响了机床夹具设计的效率和质量。
因此,研究机床夹具数字化设计手册软件和三维标准件图库系统对满足数字化时代工程技术人员的需要具有重要的作用。
关键词:机械产品;数字化;设计仿真。
Digital design and simulationZHU Kai-tian(UGS College,Yancheng Institute of Technology,Yancheng,Jiangsu 224051)Abstract: The development of manufacturing industry has led many enterprises to set up the corresponding CAD/CAM software environment platform, and the application of CAD/CAM software for product design, analysis, processing simulation and manufacturing, has achieved remarkable results. Using computer aided design and manufacturing (CAD/CAM) software system to accomplish machine tool fixture design process is an important means to accelerate fixture design efficiency and improve design quality. But the existing general CAD/CAM software does not have the complete technical manual data and the 3D standard part library system for the machine tool fixture design, the design personnel still need to use the traditional paper tools manual books to inquire and the standard piece three-dimensional entity chart drawing work, has affected the efficiency and the quality of the machine tool jig design. Therefore, it is important to study the software and 3D standard part library system of the digital design of machine tool fixture to meet the needs of engineering and technical personnel in the digital age.Keywords: Mechanical products, Digitization , Design simulation.数字化设计及仿真 (1)Digital design and simulation (1)0 引言 (2)1 什么是机械数字化设计 (2)2 数字化设计与制造的历史进程 (2)3 数字化设计技术发展趋势 (3)4 数字化仿真分析技术 (4)5 结语 (4)参考文献: (5)0 引言随着全球经济一体化的进程加快以及信息技术的迅猛发展,现代制造企业环境发生了重大的变化,其变化的主要特征为,产品生命周期缩短;交货期成为主要竞争因素;大市场和大竞争己基本形成;用户需求个性化,多品种小批量生产比例增大。
贵州大学2014届毕业研究生优秀学位论文公示
酿酒与食 周换静 何腊平 品工程学 院 资源与环 高军波 杨瑞东 境工程学 姜毛 院 张覃 矿业学院
非水相介质中微生物脂肪酶法高选 择性合成1;3-甘油二酯的研究 矿物学、岩石 水城-紫云-南丹深大断裂泥盆纪裂 学、矿床学 陷作用与热水(液)成岩、成矿效应 研究 微细粒金矿中载金矿物浮选的基础 矿物加工工程 理论研究 动力扰动下深部巷道卸压孔与锚杆 联合支护的研究 提莫菲维小麦与野燕麦杂交后代花 粉母细胞染色体行为分析
陈彩 张遵东 西部中心 黎秋梅 曾海鹰 西部中心 旅游与文 顾佳琪 曾芸 化产业学 院 陆卫 公共管理 常进锋 群 学院 顾裕男 龙飞 王巍 黄其 松 许鹿 杜滨 公共管理 学院 公共管理 学院 管理学院 管理学院 管理学院 管理学院
人口、资源与 生态足迹视域下资源型城市可持续 环境经济学 发展研究——以六盘水市为例 贵州少数民族村寨智慧旅游发展研 旅游管理 究 社会学 政治学理论 行政管理 同性恋的婚姻问题研究 在规模与民主之间:罗伯特·达尔 民主理论研究 本科教育服务质量改进的政策工具 的绩效研究--基于顾客感知的视角
化学与化 工 化学与化 工 化学与化 工
化学与化 工 酿酒与食 胡伯凯 徐俐 品工程学 院
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2014届毕业研究生优秀学位论文名单
序号 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 学生 姓名 导师 姓名 学院 专业名称 发酵工程 论文题目 答辩结果 4优1良 5优 5优 5优 5优 7优 5优 3优2良 5优 5优 4优1良 3优 5优 博士 硕士 硕士 博士 硕士 硕士 硕士 博士 硕士
4优1良 4优1良 4优1中 3优2良
基于PDM技术的纺织机械制造业信息化平台
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, 硕 士 ,高级 NhomakorabeaCA D、CAP P、C AM 、E P等 各种 应 用系 统 .它们可 以通 R 过P DM 的封 装 功能形 成 一个 集成 化 的应 用工 具集 。
纺 织 导 报 Chn e teL a e 2 0 o 1 iaT xi e d r. 0 7N .0 l
有 E OM 修 订或 配 置新 的 E B BOM。
工程设 计 完成 后 , 系统通 过增 加新 视 图
的 方 式 自 动 生 成 工 艺 视 图 ,形 成 产 品 的
图 1 系统 总体结构
P M 。工 艺设 计 员根 据工 艺加 工 的要 求进 BO
行 工艺 策 划 , 添加工 艺路 线 属性 , 时需进 行 工艺 结构 调 有
括文档 管 理 、结 构管 理 、生命周 期 管理 、业务流 程 管理及 系统 管理 等 . 而且 使 工程 师 、供 货 商 、客户 及制 造 商之 间 相 互交 流 并交换 信 息 。在 整个 生命 周期 中 ,创建 与管 理开
发产 品中 涉及 的全部 类 型 的工程 设计 及 相关 信息 . 需管 只
2 DM 系统 )P
整 ( 加虚 拟件 、 添 工艺 合 件等 ) 并传 递给 C P . A P系统 , 然 后在 C P A P中完成 详细 的工 艺设 计 , 将设 计 结果检 人到 并
J WYC~ DM 系统 。工 艺设 计 完成 后 .系统 根据 拆分 规则 P
在商 用 P M 系统 ( N C IL)的基 础上 形成 的产 D WI D H L
服务 管理 等 多种应 用 系统 以实现 公 司物 流 、信 息流 、价
值 流 的 三流 同步 ” 。
基于MBD的设计工艺检测一体化技术研究与探索
基于MBD的设计工艺检测一体化技术研究与探索摘要:随着国内外大型装备制造企业数字化技术的迅速发展,三维数字化设计、工艺、检测一体化技术得到了广泛应用,基于模型定义(MBD)的数字化设计制造技术已成为未来研究的一个重点方向。
本文围绕MBD技术的产品数字化设计制造方法,通过选取典型产品,开展了基于MBD的设计工艺检测一体化试验验证,最终打通了基于MBD的设计、工艺、检测一体化技术路径。
该技术路径的实现能够有效地缩短产品研制周期,改善生产现场工作环境,提高产品质量和生产效率。
关键词:三维模型 MBD 三维数字化工艺1 引言基于模型定义(Model Based Definition,MBD)是规范产品数字化定义的信息,实现产品数字化定义信息的完整性和标准性,其核心和基础是产品的数字化定义技术,即用三维数字化定义工具(CAD系统平台)定义出能够为下游各应用环节所使用的准确、完整、规范和有效的产品信息。
因此,MBD技术是实现数字化产品定义的手段,也是实现产品研制体系转变的技术基础。
MBD是近年来制造行业的研究重点和热点,特别是在航天、航空领域应用比较广泛。
MBD是用全三维数字化模型来完整表达产品设计和制造信息,能够实现设计、仿真、加工、检测等一体化集成,大大提高了加工质量和生产效率。
因此,借鉴国内外MBD 技术成功应用经验,开展适合于航天装备产品的数字化设计制造模式对提高装备产品设计制造的精度、可靠性与效率具有重要意义。
本文以典型产品为例,主要总结基于MBD技术的产品数字化设计、加工制造与检测一体化技术方法,以期推动传统产品设计模式向数字化设计制造模式的变革。
2 MBD技术应用现状随着数字化设计与制造技术在制造业的广泛应用,三维数模已经取代二维图纸,成为产品研制的唯一制造依据。
在国内的很多复杂工艺产品生产企业,传统的以数字量为主、模拟量为辅的协调工作法开始被全数字量传递的协调工作法代替,并取得了一些阶段性成果。
基于XML的PDM与三维CAD双向系统集成研究
产品数据管理( DM) P 平台 网络( c , 、 T PI 数据库 ( Q evrO al等 ) P) S LSre 、 rce 计算机 与操作 系统 图 1基 于 P M的异构应用系统集成框架 D
系统中进行注册 , 这样才能在需要的时候找到合适的零部件模 型 最底层为计算机操作系统层 , 可支持异构 的计算机环境。网 或工程 图, 从而避免不必要的重复设计。注册功能是指在模 型被 络与数据库层提供分布计算机环境 中通讯手段与数据管理能力 。 检人到 P M系统之前 , P M编码系统中取得零部件 编码等信 D 从 D P M层是整个系统的核 心层 , D 下与数据库实现集成 , 上与各应 用 息 , 并生成零件相关 的联系链 。 系统实现集成 。 文档检 ^是指在产品设计完成后 ,将产品的所有设计信 息都 D 或者是将检 出修改后 的文档重新载人 P M, 而 D 从 3P M系统与 C D系统集成的三种模式 载人到 P M 中, D A
4结论
轿车更注重时代流行潮流和舒适性 ,市场生命时间越来越
[] 5 黄天泽. 汽车车身结构与设计[ . : M] 湖南 湖南大学出版社 , 0 . 2 4 0 [] 6 赵波 , 龚勉 , 中. A 屠建 U GC D实用教材 ( X N 2版)M] [ . : 北京 清华 大学
出 版社 ,0 4 20 .
P M系统是指以软件为基础 ,管理与产品相关的信息和相关 D
过程的技术 , 它提供产品全生命周期的信 息管理 , 并可在在企业范围
4 P M与三维 C D系统集成 的主要功能 D A
P M与三维 C D系统集成功能包括两个方面的内容 : D A 一是
内为产品设计和 制造建立—个并 的仂作鼍 l 讹 晓【 _ 。由于 P M系统 在三维 C D系统 中可 以将设计完成 的三维模型文档 、 D A 二维工程
产品数据管理(PDM)技术 教学大纲
产品数据管理(PDM)技术一、课程说明课程编号:080219Z10课程名称:产品数据管理(PDM)技术/Technology for Product Data Management(PDM)课程类别:专业课学时/学分:32/2,含上机10先修课程:计算机程序设计基础,机械设计,机械制造基础适用专业:机类、近机类各专业教材、教学参考书:[1] 黄曙荣,安晶,王伟,阳程.产品数据管理PDM原理与应用[M].江苏:江苏大学出版社,2014.[2] 高奇微,莫欣农,产品数据管理(PDM)及其实施[M].北京:机械工业出版社,1998.[3] 童秉枢,李建明,产品数据管理(PDM)技术[M].北京:清华大学出版社,2000.[4] 葛江华,隋秀凛,刘胜辉.产品数据管理(PDM)技术及其应用[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2002.[5] 范文慧,李涛,熊光楞.产品数据管理(PDM)的原理与实施[M].北京:机械工业出版社,2004.二、课程设置的目的意义PDM技术是一门管理所有与产品相关的信息与过程的技术,包括产品信息、产品过程信息,其中产品信息包括零部件信息、结构配置、文件、CAD档案、审批信息等;产品过程信息包括信息的审批和发放。
本课程的任务是使学生了解和掌握PDM技术的一些基本概念、应用技术、发展水平、实施方法和关键技术。
目的是让学生掌握PDM技术并应用于产品管理,协同管理产品设计、制造、销售过程,协助维护企业的PDM系统运作,提高企业的产品开发效率和市场竞争力。
三、课程的基本要求知识:掌握PDM系统的体系结构,对象模型,理解产品数据管理(PDM)技术的基本概念和有关原理,电子仓库和文档管理的关系,深刻体会掌握PDM 系统文档管理、工作流及过程管理、组织管理、权限管理、产品结构与配置管理、分类管理、项目管理及PDM应用集成等功能,并学会具体的PDM系统软件相关功能模块的操作及企业具体实施PDM技术的方法。
基于Windchill的PDM系统在军工制造业的应用_蒙庆芳
2013-06 兵工自动化32(6) Ordnance Industry Automation ・23・doi: 10.7690/bgzdh.2013.06.007基于Windchill的PDM系统在军工制造业的应用蒙庆芳,王平,李刚,贺楠(中国兵器工业第五八研究所信息中心,四川 绵阳 621000)摘要:针对军工制造业在产品研发、数据管理及协同设计中存在的问题,提出符合军工制造业快速发展需要的PDM系统架构。
建立以Windchill的PDM系统集成平台为中心的产品研发制造体系,在系统实施应用中重点进行机电一体化协同设计、CAD工具集成、系统二次开发等方面研究,并结合工作实际提出实施应用的注意事项。
应用结果表明:该系统能有效实现产品设计数字化、缩短产品研发周期,保证产品数据的安全、可靠、有效、一致、共享和重演重用,从而加快提升军工制造业产品研发的协同和创新能力,满足军工制造企业快速发展的需要。
关键词:PDM;军工制造业;机电一体化;CAD集成;协同设计中图分类号:TJ05 文献标志码:AApplication of PDM System Based on Windchill inMilitary Manufacture IndustryMeng Qingfang, Wang Ping, Li Gang, He Nan(Information Center, No. 58 Research Institute of China Ordnance Industries, Mianyang 621000, China) Abstract: Aiming at the problems of product research and development, data management and cooperation design in military manufacture industry, put forwards PDM system structure which meets military manufacture industry fast development requirement. Established product research and development manufacture system which taken Windchill PDM system integrated platform as center. Emphasize on electromechanical integration cooperation design, CAD tool integration, system secondary development and so on in system application. Put forwards application notice according to work situation. The application results show that the system can effectively realize product design digitalization, shorten product research and development cycle, protecting product data safety, reliability, efficiency, consistent, sharing, replay and reuse. Therefore, it improve the cooperation and innovation ability of product research and development of military manufacture industry further, and satisfy fast development requirement of military factories and corporation.Key words: PDM; military manufacture industry; electromechanical integration; CAD integration; cooperation design0 引言随着市场经济的发展,军工制造业面临着国际国内的诸多竞争压力。
基于数字化双胞胎的数控机床虚拟调试技术
intelligent manufacture智能制造基于数字化双胞胎的数控机床虚拟调试技术■■天津市机电工艺学院 (天津 300350) 林裕程 韩 勇摘要:数字双胞胎技术能够利用虚拟世界的模型去替代物理模型,其最关键的技术是物理和虚拟相结合的连接。
数控机床作为制造业的核心装备,在其设计研发中需要运用新的技术和手段。
针对上述情况,提出了基于数字双胞胎的数控机床虚拟调试。
以数控机床的概念设计过程作为案例,验证了所提基于数字双胞胎的数控机床虚拟调试方法的可行性。
近些年来,传统制造业不断进行数字化和智能化转型升级。
在最大化利用资源的前提下,要使生产变得更加高效,制造企业必须尽可能地缩短产品上市时间,更加快速地响应市场。
为满足市场多元化的需求,制造企业还要快速实现各环节的灵活变动,将生产变得更加柔性,这些都要求制造业需要尽快在全数字化平台运营下实现研发与工艺的高度融合,降低数控设备操作复杂性。
“数控数字化双胞胎”可以提升机械装备制造业企业附加值,贯穿设计-调试-制造全产业链。
其分为“虚拟调试”及“虚拟机床”两类,分别服务于产品研发设计调试维护、加工编程与制造工艺两个方向,如图1所示。
其中虚拟调试在国际先进机床制造企业,主要用于设备的研发及改造阶段,用以缩短调试周期、提高上市效率,以下就虚拟调试的过程进行重点说明。
1. 虚拟调试及仿真加工(1)虚拟调试 虚拟调试(Virtual Commissioning)围绕计算机CAD及数控系统技术,基于数字化的数控设备模型及设备设计信息,从数控系统端出发,结合了数字化的机械设计、电气及自动化控制。
从而就可以在不需要真实物理机械结构,仅需3D设计模型的前提下与真实数控系统结合,进行运动及编程仿真、测试和优化,实现机床高效快速调试。
图2所示为传统现场调试与虚拟调试的区别。
从实践原理来说,使用Sinumerik 840Dsl 数控系统通过PROFINET连接到PLC外围I/O,从而控制机床;而对于模拟调试,数控系统通过PROFIBUS或者PROFINET连接到SIMIT UNIT(简称S U)单元,S U单元能够仿真这些外围I/O口的总线通信。
生产线数字化设计与仿真(nx mcd) 课程标准
生产线数字化设计与仿真(nx mcd)是一门针对工业制造领域的专业课程,旨在培养学生掌握数字化设计与仿真技术在生产线设计中的应用能力。
本课程将涵盖以下主要内容:一、课程背景与意义1. 工业制造领域的发展趋势随着科技的进步和产业结构的转型,工业制造领域对数字化设计与仿真技术的需求日益增加。
数字化设计与仿真技术的应用,可以提高生产线设计的精度和效率,同时降低成本,提高产品质量,增强企业竞争力。
2. 课程设置的背景及意义本课程的设置旨在满足当前工业制造领域对数字化设计与仿真技术人才的需求,培养学生掌握相关技术和方法,具备在生产线设计中应用数字化设计与仿真技术的能力。
二、课程目标1. 掌握数字化设计与仿真技术的基本理论和方法学生将通过本课程学习到数字化设计与仿真技术的基本理论和方法,包括数字化建模、装配、运动仿真、工艺仿真等内容。
2. 熟练掌握nx mcd软件的操作技能课程将着重培养学生对于nx mcd软件的操作技能,包括软件界面的介绍、基本操作指令的学习以及实际案例的操作实践。
3. 能够应用数字化设计与仿真技术解决生产线设计中的实际问题通过本课程的学习,学生将具备应用数字化设计与仿真技术解决生产线设计中的实际问题的能力,例如优化生产线布局、提高生产效率、降低生产成本等。
三、课程内容及教学安排1. 数字化建模本部分将介绍数字化建模的基本概念和方法,包括曲面建模、装配设计等内容。
学生将学习到如何利用nx mcd软件进行产品数字化建模的方法和技巧。
2. 生产线布局设计本部分将重点介绍如何利用数字化设计与仿真技术对生产线进行布局设计,优化生产线布局以提高生产效率、节约空间、降低能耗等。
3. 运动仿真学生将学习到如何利用nx mcd软件进行生产线的运动仿真,包括机械臂运动仿真、传送带运动仿真等内容。
通过仿真分析,学生将能够有效优化生产线的工艺流程,提高生产效率。
4. 工艺仿真在本部分,学生将学习到如何利用数字化设计与仿真技术进行生产工艺的仿真分析,包括成型工艺仿真、焊接工艺仿真等内容。
PDM服装设计信息资源平台
PDM服装设计信息资源平台信息技术对企业的竞争环境、发展模式和活动空间等产生了深刻和全面的影响,这些变化对我国服装业提出了新的挑战,同时也为实现我国服装业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。
构建了基于产品数据管理(PDM)的服装设计信息资源平台,将服装产品设计信息进行数字化梳理与表征,采用PDM双向交互的管理模式,保证了服装设计信息流顺畅地流动转换,满足了网站与数据库之间多种服装设计途径对设计信息资源的不同需求。
理论与应用研究表明:PDM技术能够实现信息增效,对服装数字化设计领域的PDM技术的进一步研究具有重要的应用价值。
0 前言PDM(Product Data Management)是一种管理所有与产品相关的信息和过程的技术。
PDM 过程涵盖产品的整个生命周期,将产品从理念设计、详情分析、详细设计、流程设计、制造销售、售后维护等存在于产品生命周期各阶段的有关数据进行系统的组织管理,保持产品数据在全部过程中的一致性和共享性。
PDM系统具有多种功能,从文档管理和工作流程管理人手,通过信息集成、平台搭建等逐步增加并完善其功能,满足了企业对于产品数据管理的各项要求。
服装企业的文档信息主要包括款式图、样板图、设计数据、面料、色彩、技术路线等,而服装PDM系统可以很好地实现服装CAD、CAPP、CAM、ERP等系统的集成,统一管理产品的各种数据。
在快时尚文化的影响下,服装更新速度越来越快,人们对个性化的追求使得服装企业新产品的开发越来越困难,如何缩短产品开发周期、降低服装生产成本成为服装企业普遍存在的问题。
产品数据管理(PDM)技术具有多层次、双向交互的数据管理特点,在制造企业中应用最为成熟,但在服装行业的研究较少。
目前,服装行业信息资源的利用率较低、存储困难,面向服装设计信息资源平台的PDM技术研究,不仅可以解决服装企业存在的产品信息储存的问题,同时还为以后的设计提供设计素材,节约了设计时间,具有理论研究和实践意义。
一种基于深度学习的PDM文档自动审核算法
图1PDM文档自动审核算法框架从现有PDM文档系统中选取不同类别、不同质量的PDM文档,构成PDM文档集,组织多位专业审核人员对PDM文档集进行评审,主要对文档标题、字词级错误和语法级错误进行标注,并将相关句子记录形成标注信息文档,并分为训练集和测试集。
利用相关技术对标注信息文档进行预处理,实现标注语句的分词;利用Skip-gram模型进行词向量[4]训练得到分词结果的词向量表示;利用深度学习方法实现语句的表示,实现标注语句特征的自学习;利用Softmax回归设计多分类器,对语句进行分类;利用测试集对模型进行测试,并根据测试结果对模型进行优化,当模型效果达到预期时,则可以发布并进行使用。
当有新文档上传至PDM系统时,对新文档进行语句分割后则可以接入PDM自动审核模型,对文档中的语句类型进行标注,实现PDM文档的自动审核,以上过程需要解决PDM文档分词和语句表示等处理算法。
2PDM文档分词及语句表示图3基于深度学习的PDM文档表示及审核模型将经过深度学习网络获取的语句高层次抽象表示输入到基于Softmax的多类分类器中,最终获取对当前语句是否为标题以及是否存在相关错误进行标注,完成PDM文档的自动审核,PDM文档评审人员可根据标注信息实现对文档质量的评价。
PDM文档自动审核算法的优势与传统方式相比,算法主要的优势有:①客观性:采用机器学习方法对文档质量进行初步评价很客观,因为它的评价标准地定义清楚,避免了人工审核中因疲劳、经验等主观因素的影响;②经济实用性:设计人员提交文档众多,在对文档进行审核的过程中需要耗费大量的人力、财力和物力,采用自动图2PDM文档分词模型)评分不仅可以降低工作的强度,而且可以提高工作的效率;在未来的PDM系统中,自动审核以网络为媒介,信息的实时传递,可以在提交文档后短的时间内获得审核结果及相应的回馈信息。
基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术研究的开题报告
基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术研究的开题报告1. 研究背景和意义:目前,随着我国航空、航天、能源等行业的快速发展,对于叶片的性能和制造工艺等方面提出了更高的要求。
此外,随着计算机技术和互联网技术的迅速发展与应用,数字化制造技术成为了未来制造业的主要发展方向。
因此,数字化建模和信息集成技术成为叶片制造领域的研究热点。
本课题旨在研究基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术,以提高叶片制造的效率、质量和可靠性,满足行业发展需要。
2. 研究内容:2.1 叶片数字模型构建技术的研究。
包括叶片CAD模型的构建、叶片实体模型的建立与维护,采用PDM技术管理叶片数字模型。
2.2 叶片信息集成技术的研究。
将叶片CAD模型、叶片实体模型和相关制造信息集成为一个完整的叶片生命周期数字化模型,实现相应信息的查询与管理,提高叶片制造的效率和质量。
2.3 叶片数字化制造技术的研究。
基于叶片数字模型和相关制造信息,研究叶片数字化制造技术,实现叶片数字化制造的自动化和智能化。
3. 研究方法:3.1 文献研究法。
从国内外相关学术期刊、会议论文等渠道查阅相关文献,了解叶片数字化建模及信息集成技术的最新研究进展和应用情况。
3.2 实验研究法。
基于实际叶片生产制造流程及工艺需求,开展叶片数字化建模和信息集成等相关研究实验,验证所提出技术的可行性和效果。
3.3 系统分析法。
分析叶片数字化建模和信息集成技术的体系结构和功能模块,构建叶片数字化模型体系结构,探究模型构建和信息集成的相关问题。
4. 预期成果:4.1 提出基于PDM的叶片数字模型构建及信息集成技术,满足叶片制造生命周期的数字化需求,为提高制造效率、质量和可靠性提供技术支持。
4.2 构建叶片数字化模型体系结构,实现数字模型的自动化维护和管理,并可进行信息共享、数据交换和系统集成。
4.3 研究叶片数字化制造技术,实现叶片数字化制造的自动化和智能化,提高叶片制造的效率和质量。
《数字化设计与制造课程标准》
《数字化设计与制造》课程标准课程代码:汽车学分:3 建议课时数:64英文名称:适用专业:计算机辅助设计与分析先修课程:《计算机辅助设计》课程团队负责人及成员:陈良萍、刘宏强、王云、赵静、李蕾、黄艺、史俊玲、毛新1.课程定位和设计思路1.1课程定位本课程是计算机辅助设计与分析专业的专业核心课程之一,主要培养学生对典型零件的数字化设计与制造的专业能力培养,同时培养学生的社会能力和方法能力,通过对现代产品开发中的数字化设计与制造的基本理论、基本方法及关键技术的了解,为学生后续的专业学习及以后的工作奠定基础。
1.2设计思路以职业分析和职业标准确定课程的职业能力,以职业能力为目标,建构主义理论,多元智能理论为基础,构建由实践情境构成,工作过程为中心,任务驱动的“理论——实践”一体化的教学过程;以职业能力为目标进行课程各环节的评价和调控;以多种教学形式注重学生职业能力的培养,并将素质教育贯穿整个教学过程中。
本课程教学设计以情境性原则为主、科学性原则为辅,营造“真实的虚拟”情境,以工作过程作为参照系,将陈述性知识与过程性知识整合、理论知识与实践知识整合,以任务驱动设计工作过程环节,并针对每一个工作过程环节来传授相关课程内容,实现实践技能与理论知识的一体化。
明确教学目的,抓住教学重点,突破教学难点,探索教学方法,注重教学效果。
课程既着重培养学生的职业专门技术能力,即让学生通过实践操作的训练和理论知识的学习,掌握产品的数字化设计与制造技术;又着重培养学生的职业关键能力,即学习能力、工作能力、创新思维与创新能力。
2.工作任务和课程目标2.1工作任务制造业的发展推动了产品的不断更新与发展,作为先进制造技术与信息技术相结合的产物,数字化设计与制造技术在各个行业获得了越来越广泛的应用。
经过广泛的企业调查表明,数字化设计与制造人才作为国家技能型紧缺人才,必须掌握三维结构设计、自动编程及数控加工等技术,具有责任心强、职业态度端正、愿意从基层做起,有一定的专业理论知识,动手能力强,能吃苦耐劳的精神。
面向设计重用的有限元仿真分析集成信息模型
面向设计重用的有限元仿真分析集成信息模型
林小夏;张树有;陈婧;赵振
【期刊名称】《计算机集成制造系统》
【年(卷),期】2009(15)12
【摘要】针对有限元建模过程繁琐、信息难以重用、仿真分析效率小高等问题,提出了面向设计重用的有限元仿真分析集成信息模型.分析了有限元仿真集成信息模型的结构组成,通过提取与集成有限元仿真分析的已有信息,利用ANSYS参数化编程语言与宏命令进行二次开发,实现了有限元仿真分析的过程与信息重用.所提方法已在产品开发中得到应用,有效地提高了仿真分析的效率.
【总页数】7页(P2296-2302)
【作者】林小夏;张树有;陈婧;赵振
【作者单位】浙江大学,CAD&CG国家重点实验室,浙江,杭州,310027;浙江大学,CAD&CG国家重点实验室,浙江,杭州,310027;浙江大学,CAD&CG国家重点实验室,浙江,杭州,310027;浙江大学,CAD&CG国家重点实验室,浙江,杭州,310027【正文语种】中文
【中图分类】TP391.9
【相关文献】
1.面向并行工程的集成产品信息模型的建立 [J], 胡玲凤
2.面向CAD/CAPP集成的零件信息模型研究 [J], 张吉辉;肖世德
3.面向集成的配电网空问信息模型及其在数据交换中的应用 [J], 李海军;辛华
4.面向对象的插装阀集成块CAD产品特征信息模型研究 [J], 贾春强;田树军;刘万辉;张宏
5.面向集成开发的产品回收信息模型研究 [J], 江吉彬;刘志峰;刘光复
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PDM中产品信息管理模型的研究
PDM中产品信息管理模型的研究
史阿云; 何永熹; 赵淑红
【期刊名称】《《CAD/CAM与制造业信息化》》
【年(卷),期】2002(000)009
【摘要】一、引言 PDM是一种面向对象的信息系统,它将所有与产品相关的信息和过程定义为对象,如文档、工程图、关系、过程和项目等。
PDM利用这些对象在产品开发过程中逐步建立产品信息和开发过程模型来完成技术信息管理,所以业务模型的建立是PDM中关键的一步。
本文将对产品数据建模进行研究,产品数据模型一般包括数据对象管理、关系对象管理两个部分。
【总页数】3页(P22-23,21)
【作者】史阿云; 何永熹; 赵淑红
【作者单位】北京理工大学机械工程及自动化学院
【正文语种】中文
【相关文献】
1.产品信息管理(PDM)在企业中建模技术的研究 [J], 吴同洋;张秋英
2.PDM中过程管理模型研究 [J], 史阿云;何永熹;李万军;苏爱华
3.煤矿井下坑道钻机PDM系统中工作流程管理模型研究 [J], 刘桂芹;
4.PDM中产品信息管理模型的研究 [J], 史阿云; 何永熹; 赵淑红
5.PDM中采购管理模型研究 [J], 李万军; 何永熹
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机械制造企业信息化讲座 第六讲 PDM技术与数字化产品的数据管理
机械制造企业信息化讲座第六讲 PDM技术与数字化产品的
数据管理
陈宗舜
【期刊名称】《制造技术与机床》
【年(卷),期】2004(000)012
【摘要】@@ 1产品数字化与PDM技术的发展rn1.1产品数字化与PDM技术rn20世纪的60~70年代,企业在产品开发与生产过程中开始使用计算机技术.从设计计算,电子报表到CAD/CAPP/CAM/MRP等新技术的应用,企业中出现了新的气象.过去产品设计、工艺设计、生产管理使用的图纸、工艺、生产计划、物资管理都是纸质文件,但一经计算机处理,这些纸质文件都成了计算机中各种不同类型格式的数据,因此出现了产品数字化的概念.
【总页数】5页(P78-82)
【作者】陈宗舜
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】F4
【相关文献】
1.机械制造企业信息化讲座第八讲企业信息化的信息编码 [J], 陈宗舜
2.机械制造企业信息化讲座第十二讲企业信息化工程监理 [J], 陈宗舜
3.机械制造企业信息化讲座第三讲企业信息化人才的要求和培养 [J], 陈宗舜
4.机械制造企业信息化讲座第四讲产品设计技术与CAD技术 [J], 盛伯浩;陈宗舜;周延档
5.机械制造企业信息化讲座第五讲机械制造企业工艺工作与CAPP技术 [J], 陈宗舜
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支持CAD/CAAP集成的产品数据模型
支持CAD/CAAP集成的产品数据模型
李小林;吴锡英
【期刊名称】《计算机集成制造系统》
【年(卷),期】1998(004)003
【摘要】随着计算机集成制造(CIM)技术研究和应用的逐步深入,那些仅描
述单个零件信息的数据模型已不能适应CIM技术发展的要求。
本文针对当前CAD技术发展的要求。
本文针对当前CAD系统的不足,应用EXPRESS-G方法,建立了基于产品层次的产品数据模型;采用产品功能与产品定义相结合的技术,明确定义了产品层次关系及零部件间的几何与非几何关系(位置关系和装配关系),并提出设计意图及技术要求的显式表达机制,为解决
【总页数】5页(P17-20,29)
【作者】李小林;吴锡英
【作者单位】东南大学;东南大学
【正文语种】中文
【中图分类】TH166
【相关文献】
1.一种支持CAD/CAM数据管理的数据模型 [J], 叶文
2.面向CAD/CAPP/CAM集成的数据模型研究 [J], 李颖;刘建辉;高嫦娥
3.一种支持数据发现及服务集成的遥感影像元数据模型设计 [J], 王连备;范永弘
4.基于CAD/CAAP集成的焊接结构装配顺序设计 [J], 黄艳群;徐燕申
5.CAD/CAPP/MRPⅡ集成系统数据模型 [J], 罗榜圣
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收 稿 日 期 :2010-11-04;修 订 日 期 :2010-12-29。Received 04 Nov.2010;accepted 29Dec.2010. 基金项目:国家科技重 大 专 项 资 助 项 目 (2009ZX04014-031);浙 江 省 重 大 科 技 攻 关 资 助 项 目 (2008C11004);浙 江 省 自 然 科 学 基 金 资 助 项 目
(Y1080358)。Foundation items:Project supported by the National Science and Technology Major Project,China(No.2009ZX04014- 031),the Major S&T Program of Zhejiang Province,China(No.2008C11004),and the Zhejiang Provincial Natural Science Founda- tion,China(No.Y1080358).
于 产 品 数 据 管 理 (Product Data Management, PDM)的 产 品 数 字 化 设 计 与 数 控 加 工 集 成 信 息 模 型 ,为 解 决 产 品 数 字 化 设 计 与 数 控 加 工 信 息 的 集 成 , 实 现 “甩 图 纸 ”提 供 了 一 种 有 效 的 方 法 。
但是,现有研究往往着重于 CAD 与 CAM 之间 的集成,即实现产品 从 三 维 模 型 信 息 到 数 控 加 工 程 序信息的自动转 化。 然 而,随 着 数 控 加 工 的 应 用 越 来 越 广 泛 ,大 量 重 复 的 数 控 加 工 信 息 处 于 分 散 、无 序 的 状 态 ,产 品 设 计 人 员 无 法 共 享 到 一 致 的 、最 新 的 数 据 ,从 而 影 响 数 控 加 工 的 效 率 。 为 此 ,本 文 提 出 了 基
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计算机集成制造系统
第 17 卷
程及车 间 硬 件 环 境 特 点 的 基 础 上,应 用 基 于 标 准
Web服务接口 的 方 式 和 分 布 式 组 件 对 象 模 型 的 组 件技术,构建了车间 制 造 执 行 活 动 集 成 框 架 以 及 执 行信息流程模型,为 数 控 车 间 信 息 集 成 提 供 了 参 考 依据。文献[5]研 究 了 基 于 加 工 特 征 的 数 控 刀 具 轨 迹自动生成技术,根 据 产 品 加 工 特 征 对 计 算 机 辅 助 设计(Computer Aided Design,CAD)/计 算 机 辅 助 工 艺 设 计 (Computer Aided Process Planning, CAPP)/计 算 机 辅 助 制 造 (Computer Aided Manu- facturing,CAM)系 统 进 行 集 成 ,实 现 产 品 从 工 艺 加 工信息到数控刀具 轨 迹 路 径 信 息 的 自 动 转 化,提 高 了数控刀具轨迹产 生 的 效 率 与 质 量。 文 献 [6]分 别 从产品的宏观工艺规划、数 控 加 工 规 划 与 数 控 (Nu- merical Cortrol,NC)程 序 的 生 成 以 及 数 控 后 处 理 等三方 面,阐 述 了 汽 车 冲 压 件 的 制 造 工 艺 规 划 和 NC 程序规划系统,实现了产品制造工艺规划和 NC 程序之间的集成。文献[7]对基于 Web的数控自动 编程系统所涉及的 关 键 技 术、体 系 结 构 和 实 现 方 法 进 行 了 研 究 ,在 此 基 础 上 建 立 了 一 个 原 型 系 统 ,介 绍
产品信 息 包 含 所 有 属 于 产 品Aided Engineer- ing,CAE)/CAPP/CAM 等 设 计 加 工 文 件、产 品 订 单、产品配置物 料 清 单(Bill of Material,BOM)、产 品设计 BOM、产 品 制 造 BOM、生 产 成 本、客 户 与 供 应商信息等。产品 相 关 过 程 包 括 订 单 管 理 流 程、产 品 配 置 流 程 、产 品 设 计 流 程 、产 品 工 艺 流 程 以 及 产 品 加工流程等 所 有 过 程 处 理 程 序。PDM 能 按 照 一 定 的规则,有效地将 产 品 数 据 从 产 品 订 单、概 念 设 计、 详细设 计、仿 真 分 析、工 艺 设 计、制 造 加 工、供 应 商、 产品维护,直至产品 消 亡 的 整 个 生 命 周 期 内 及 其 各 阶段的相关数据进行组织和管理。 1.1 产 品 数 字 化 设 计 与 数 控 加 工 集 成 信 息 模 型
0 引 言
研究 以 三 维 产 品 模 型 为 核 心 的 产 品 设 计、分 析 仿 真 、数 控 加 工 的 集 成 技 术 ,实 现 以 “甩 图 纸 ”为 标 志 的 设 计 制 造 一 体 化 和 无 纸 化 ,是 国 家 “十 一 五 ”和 “十
二五”制造业信 息 化 工 程 的 重 要 内 容。 产 品 数 字 化 设 计 与 数 控 加 工 信 息 集 成 是 实 现 “甩 图 纸 ”工 程 的 关 键技术之一,为国内外专家学者所重视 。 [1-3]
1 产 品 数 字 化 设 计 与 数 控 加 工 集 成 信 息 模 型的构建
PDM 是用来管理与产品(包括产品设计、分析、 工 艺 、制 造 等 )有 关 的 所 有 信 息 以 及 与 产 品 相 关 的 过 程的技术。PDM 是整个企业信息系统的集成平台。 通过构建 PDM 统 一 数 据 库,可 使 产 品 数 据 在 其 设 计 、制 造 的 整 个 过 程 中 保 持 一 致 、共 享 最 新 的 数 据 。
了该项技 术 在 所 开 发 的 基 于 Web 的 RR-CAPP 原 型系统中的应用。文 献 [8]提 出 了 基 于 产 品 模 型 数 据 交 换 标 准 (STandard for the Exchange of Product model data,STEP)-NC 的 面 向 对 象 多 代 理 工 艺 规 划 的 分 布 式 人 工 智 能 方 法 (Multi-Agent System for Computer Aided Process Planning,MASCAPP), 制 造 系 统 利 用 人 工 智 能 ,通 过 自 学 习 对 工 艺 规 划 、数 控设备油路仿真以 及 数 控 加 工 进 行 优 化,降 低 错 误 率,从 而 提 高 产 品 的 加 工 效 率。 文 献 [9]根 据 STEP-NC 数 据 模 型,基 于 标 准 数 据 存 取 接 口 (Standard Data Access Interface,SDAI)建 立 了 数 据结构模型,并提出 了 步 进 式 数 控 加 工 程 序 信 息 提 取 方 法 ,给 出 了 实 体 创 建 和 信 息 匹 配 的 策 略 和 算 法 , 有效地消 除 了 CAx 与 计 算 机 数 字 控 制 (Computer Numerical Control,CNC)之 间 的 信 息 交 流 瓶 颈。 上述工作对 NC 程序的自动生成以及数控加工工艺 规划等进行了研究,对 促 进 数 控 加 工 信 息 的 集 成 和 管理起到了重要的作用。
关 键 词 :数 控 加 工 ;信 息 集 成 ;数 字 化 设 计 ;产 品 数 据 管 理 ;甩 图 纸 ;车 间 排 程 ;产 品 开 发 中 图 分 类 号 :TP391.9 文 献 标 志 码 :A
Product digital design and numerical control machining integrated information model based on PDM
LIN Xiao-xia,ZHANG Shu-you,YI Guo-dong,ZHAO Zhen (State Key Lab of Fluid Power and Control,Zhejiang University,Hangzhou 310027,China) Abstract:To deal with the problems on repetition,disorder,scattering and production efficiency of Numerical Con- trol(NC)information management,product digital design and NC machining integrated information model based on Product Data Management (PDM)was proposed.The integrated model of NC machining information was set up from the perspectives of Computer Aided Design (CAD)3D modeling,part information management,product Bill Of Material(BOM)management,part Computer Aided Manufacturing (CAM)management,creation of NC pro- gram,Shop Scheduling and NC database.The PDM-based integration of product digital design,shop scheduling and manufacturing was realized by integrating product structure information and part information,associating shop scheduling and NC machining information,and using serial communication method between NC systems and com- puters.The proposed method was applied in practical project,and the research results showed that this method was feasible and effective. Key words:numerical control machining;information integration;digital design;product data management;rejection drawing;workshop scheduling;product development