9.2 起重吊装试吊记录表
起重吊装验收表
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于５／１０００，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作必须重复进行不少于３次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转３６０度：前进、后退，在原地向左、右各９０度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应坚实、牢固、单独支撑，底板应用４厘米后以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
验 收 结 论 意 见
方案编制人：
验 收 人 员
验收日期：
监理单位意见：
起重机械作业试吊检验记录表（表三）
施工单位：工程名称：起重机型号：
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试吊人员
试吊日期：
9
构件堆放
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过１米，其他构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
监理单位
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊检验记录表(最新版)
在
空中停留不得少于10分钟，重物与地面距离应
保
持不变。
验
收
验
结
收
论
人
意
员
见
验收日期：
年月日
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷 试
验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、 回
转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过 程中各项动作应连续进行。
验收结果
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试
验，
试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起
重
4
超载试验
量增加到125%，提升到离地20cm高度处，重物
起重机械验收试吊检验记录表
施工单位:
工程名称: 安全
序号 1 2
3
验收项目 试求
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场 地
应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起 重
臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、 吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转 机 构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向 左、右各90度转弯；各登记表、信号应显示正 常 安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响 、 过热现象。
起重机试吊记录表
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行车试验，重复次数不得小于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行车试验，重复次数不得小于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
力矩限制器自检功能灵敏有效，额定载荷试验满足要求。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110％进行超载动态试验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125％，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
超载动态试验符合试验要求。
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司 工程名称：起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
2
空载试验
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
空载试验动作、安全控制装置应灵敏有效，各仪表、信号、显示正常，运转部位无异响、过热现象。
4
超载试验
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。
这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。
2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。
3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。
我们认为起重机械可以正常投入使用。
同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。
起重机械验收试吊记录表.docx
施工单位：
中交一公局六公司
工程名称：
土木至胶湾L9标
起重机型号：
25T
S0528C
序号
验收项目
技 术 要 求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
方案编制人：
验收日期：
年 月 日
字段2
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
起重吊装验收记录
项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX程-锅炉房
起重机型号：QTZ40表D2.6-4
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
起重机械
起重机有可靠有效的起高限位装置和力矩限制器，吊钩有保险装置。起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。
2
钢丝绳
与地锚
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。缆风绳安全系数必须大于3.5。滑轮、地锚的设置符合方案要求。
3
吊点
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳型号、规格、绳径倍数须符合规范要求。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得施，作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行立足点，作业平台应坚实牢固、单独支撑，底板用4厘米厚以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
9
构件堆放
构件堆放应整齐，楼板堆放不得起过1.6米，其它构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线，悬挂警戒标志。
验收结论意见
验收人员
项目(副)经理：
技术负责人：
安全员：：
起重吊装负责人：
验收日期：
汽车吊试吊表(起重机试吊记录)
收
结
论
及
意
见பைடு நூலகம்
审核人：
验收结果：
验收人员
日期：
起重机械验收试吊记录表（T起重机）
工程名称：盐城港滨海港区物流园基础工程
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各种试验动作须重复进行不少于3次：起重臂伸缩、变幅，大、小吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度，各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变
起重吊装机械作业试吊记录表
工程名称:起重机型号:
序号
验收项目技术要求试Fra bibliotek结果1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级!场地应 平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向 左右各回转360度;前进、后退，在原地向左、右各90度转弯;各仪表、信号应显示正常，安全控制装 置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
总承包单位项目负责人：
总承包单位设备(安全)管理人员：
参
加
使用单位项目负责人:
试
吊
吊
装
吊装单位项目负责人：
结
论
试
吊
人
员
吊装单位项目施工员：
起重吊装操作人员：
监理工程师：
验收日期：
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试 验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、 行车试验，重复次数不得小于2次;试验过程中各 项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地20厘米高度处， 重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与地 面距离应保持不变。
起重吊装前试吊记录1
起重吊装前试吊记录项目名称：阿岱至李家峡公路工程A合同段起重机型号：80T龙门吊序号验收项目技术要求验收结果1试吊环境试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
空载试验下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3 满载试验力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4 超载试验以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。
动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
大型机械设备检查维修保养记录15编号工程名称驻马店市食品商品检测中心使用单位：河南省第一建筑工程集团有限责任公司租赁单位：备案号：设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间施工电梯年月序号检查、维修、保养项目检查结果问题及处理整日期成完改1机械的安装基础是否坚实稳固2机械操作室挡风防雨设施状况3电机工作正常电压380v±5%4仪表、照明、报警系统完好、可靠各润滑点润滑好，润滑油牌号正确7配电箱完好有单独漏电保护开关8阻绝小于的不缘气电系统对地0.5MΩ9安全限位和保险装置灵敏可靠10锚固框架固定牢固动用明火审批制度1．根据安全生产有关条例，结合项目管理具体情况，制定本制度。
2．施工现场动用明火实行三级审批制度。
3．一级动火的作业范围及审批程序作业范围：（1）禁火区域内的油箱、油罐、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及连接在一起的辅助设备；（2）各种压力容器、设备等；（3）危险性较大的登高焊、割作业；（4）比较密闭的室内、容器内、地下室等场所。
起重机试吊记录表
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程序参照
满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地
20厘米咼度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与
地面距离应保持不变。
超载动态试验符合试验要求。
验收 结论 意见
验收人员
后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全 控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高 速度进行提升、制动、变幅、回转、行车试验，重复次数不得小 于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程序参照
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实， 倾斜臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5/1000，在
起重
四级，场地平整坚实，起重臂（杆）起落及回转半径内无障
碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、
满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地
20厘米咼度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与
地面距离应保持不变。
验收结论意见
验收人员
升降到规疋的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、
后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全 控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
起重机试运转试验记录表
6
大车运行的警报和限位
有报警声或警铃声；移动至大车轨道端部极限位置时，端部报警和限位应准确、可靠。
7
大车运行的两台起重机间的防撞限位装置
有效、可靠
8
大车运行的供电集电器与滑触线
接触良好、无掉脱和产生火花
9
大车运行的供电电缆卷筒运转
运转灵活，电缆收放应与大车移动同步；电缆缠绕过程不得有松弛；电缆长度应满足大车移动的需要；终点开关应准确、可靠
起重机试运转试验记录
编号
工程名称
设备名称
施工单位
规格型号
安装位置
填写时间
年月日
主要检查项目
主要技术
要求
检查结果
运前查试转检
1
液压系统、变速箱、各润滑点及运动机构所加的润滑油的性能、
规格和数量
符合随机技术文件的规定
2
制动器、起重量限制器、液压安全溢流装置、超速限速保护、超电压及欠电压保护、过电流保护装置等
按随机技术文件的要求进行调整和整定
3
限位装置、电气系统、联锁装置和紧急断电装置
灵敏、正确、
可靠。
4
电动机的运转方向、手轮、手柄、按钮和控制器的操作指示方向
与机构的运动及动作的实际方向要求相一致
5
钢丝绳端的固定及其在取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕
正确、可靠
6
缓冲器、车挡、夹轨器、锚定装置等
安装正确、动作灵敏安全可靠
无失稳现象；卸载后，起重机的金属结构无裂纹、焊缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响起重机性能与安全的损伤，主梁无永久变形；主梁经检验有永久变形时，应重复试验，但不得超过3次
2
小车卸载后开到跨端或支腿处，检测起重机主梁的实有上拱度或悬臂实有上翘度
起重机械施工检查记录表
合格
8
有效悬臂处的上翘度：（0.9/350～1.4/350）L。
/
无此项
9
主梁水平弯曲：
（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：
a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
检查结果
结论
1
主要受力结构件连接检查
焊缝连接：
焊缝成型应良好，无裂纹、气孔、咬边、弧坑、焊瘤、飞溅等表面缺陷。
符合
合格
2
螺栓连接：
连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓应有足够的预紧力矩。
符合
合格
3
销轴连接：
销口保险应牢固可靠，孔轴间隙符合要求，无窜动现象。
/
无此项
4
铆接连接：
连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
3.0
合格
序号
检查项目及内容与要求
检查结果
结论
9
主要受力结构件主要几何尺寸检查
（4）对通用门式起重机：
a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
起重机试吊记录表
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司 工程名称：起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
2
空载试验
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
空载试验动作、安全控制装置应灵敏有效，各仪表、信号、显示正常，运转部位无异响、过热现象。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110％进行超载动态试验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125％，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司 工程名称：桥涵工程起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
四级，场地平整坚实，起重臂(杆)起落及回转半径内无障 碍物。
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
起重机械作业检验记录表
起重机械作业检验记录表
起重机械作业试吊检验记录表施工单位：工程名称：起重机型号：
起重机械验收试吊记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
起重吊装安全技术要求和验收
工程名称
施工单位
浙江省工程建设质量安全监督总站印制
八、起重吊装
1.起重吊装安全技术要求和验收表
2.起重机械验收试吊记录表
3.起重机械作业试吊检验记录表
说明：1.起重机验收前应先验证包括起重机型号选择、平面布置、吊装工
艺及相应安全技术措施等内容、专项施工方案及建筑安全监督
管理部门核发的准用证。
2.起重扒杆验收前查阅安装设计要求和计算书。
3.起重机必须有本机型的司机操作。
4.验证起重吊装作业人员上岗证。
以上4条符合要求后再验收。
5.每次作业前应根据当天的最大起重量进行试吊检验，并填写“起
重机械作业试吊检验表”。
起重吊装安全技术要求和验收表施工单位：工程名称：。
起重吊装过程监控记录表
结果合格（√) 结果不合格 （×）
监
控
意
见
监控人： 年 月 日
5
作业人员所需的工具、安全带、安全绳、安全帽检查合格
6
吊装所需吊具、吊耳检查合格
7
吊装单位资质、人员资格进行验证，现场安全技术管理人员到位
8
制定吊装方案、落实安全技术交底。司机、指挥、司索作业协调
9
高处作业、悬空作业安全防护Fra bibliotek施到位，违章行为及时查处
10
遇突机械故障等意外情况时，需将被吊物固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业
9.2.10起重吊装作业实施监护记录
起 重 吊 装 过 程 监 控 记 录 表表9.2.10
吊装工程名称
吊装负责人
吊装地址
吊装时间
序号
监 控 内 容 与 要 求
结 果
1
作业区设警戒，做警示标识，闲人禁止入内
2
气候不影响作业，遇大风、浓雾和雨雪天停止作业
3
现场周边构筑物、架空输电线不影响拆装安全
4
吊装前吊装设备，状态良好
起重机械作业检验记录表
起重机械作业试吊检验记录表施工单位：工程名称：起重机型号：
起重机械验收试吊记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
起重吊装安全技术要求和验收
工程名称
施工单位
浙江省工程建设质量安全监督总站印制
八、起重吊装
1.起重吊装安全技术要求和验收表
2.起重机械验收试吊记录表
3.起重机械作业试吊检验记录表
说明：1.起重机验收前应先验证包括起重机型号选择、平面布置、吊装工
艺及相应安全技术措施等内容、专项施工方案及建筑安全监督
管理部门核发的准用证。
2.起重扒杆验收前查阅安装设计要求和计算书。
3.起重机必须有本机型的司机操作。
4.验证起重吊装作业人员上岗证。
以上4条符合要求后再验收。
5.每次作业前应根据当天的最大起重量进行试吊检验，并填写“起
重机械作业试吊检验表”。
起重吊装安全技术要求和验收表施工单位：工程名称：。
起重机械作业检验记录表
起重机械作业试吊检验记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
起重机械验收试吊记录表
施工单位: 工程名称: 起重机型号:
起重吊装安全技术要求和验收
工程名称_______________________________________________
施工单位_______________________________________________
浙江省工程建设质量安全监督总站印制
八、起重吊装
1. 起重吊装安全技术要求和验收表
2. 起重机械验收试吊记录表
3. 起重机械作业试吊检验记录表
说明：1.起重机验收前应先验证包括起重机型号选择、平面布置、吊装工
艺及相应安全技术措施等内容、专项施工方案及建筑安全监督管理部门核发的准用证。
2.起重扒杆验收前查阅安装设计要求和计算书。
3.起重机必须有本机型的司机操作。
4.验证起重吊装作业人员上岗证。
以上 4 条符合要求后再验收。
5.每次作业前应根据当天的最大起重量进行试吊检验，并填写“起
重机械作业试吊检验表” 。
起重吊装安全技术要求和验收表施工单位：工程名称:。
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验
收
人
员
验收日期：年月日
（注：每台起重吊装机械就位后正式吊装前试吊一次并记录。）
起重机械作业试吊检验记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试
吊
人
员
验收日期：年月日
起重机械试吊记录表试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变。