出库流程.ppt
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仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程
【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
仓库物品出入库流程,成品、物料出入库流程示意图PPT
成品pptppt成品下载ppt成品欣赏产成品入库会计分录成品出入库台账倒车入库示意图成品入库单成品出入库流程成品出入库管理制度半成品入库会计分录
仓库物品出入库流程
1
仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
物料入库流程示意图
OK填检验合格单 检验 不良品
供 应 商
送货单 采购订单
4
仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
成品出库流程示意图
总部统调部
发 货 清 单 开 出 货 单 通 知 备 货
核对出货单及发货清单 审核
统调部
通 知 发 货
总经办
出货单
说ห้องสมุดไป่ตู้：
成品仓
出货
1、总部统调部传真《发货清单》至物流部，物流部接到此单后开具四联《成品出货单》 并通知成品仓备货； 2、物流部将开具的《成品出货单》及总部《发货清单》核对无误后，交总经理审核； 3、物流部将已审核的《成品出货单》转交成品仓负责人，成品仓凭签字齐全的《成品 出货单》出货（此单一联留存仓库、一联财务、一联物流、一联提货单位）；
物 料 仓
核对单据 通知
品 质 部
入库 退货
办理退货手续
说明:
1、供应商在接到采购所下订单后，仓管人员核对送货单及采购订单；确定无误 后，通知品质部检验物料的质量、规格等。
2、品质部检验合格后，填写检验合格单；仓管人员凭《检验合格单》《送货单》 《订单》办理相应入库手续并填写三联《入库单》(此单一联仓库存档、一联财 务、一联采购）； 3、经检验后不合格物料直接办理退货手续并填写相应的三联《退货单》（此单 2 一联留存仓库、一联财务、一联退货单位）。 仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
物料出库流程示意图
提前通知备料
仓库物品出入库流程
1
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物料入库流程示意图
OK填检验合格单 检验 不良品
供 应 商
送货单 采购订单
4
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成品出库流程示意图
总部统调部
发 货 清 单 开 出 货 单 通 知 备 货
核对出货单及发货清单 审核
统调部
通 知 发 货
总经办
出货单
说ห้องสมุดไป่ตู้：
成品仓
出货
1、总部统调部传真《发货清单》至物流部，物流部接到此单后开具四联《成品出货单》 并通知成品仓备货； 2、物流部将开具的《成品出货单》及总部《发货清单》核对无误后，交总经理审核； 3、物流部将已审核的《成品出货单》转交成品仓负责人，成品仓凭签字齐全的《成品 出货单》出货（此单一联留存仓库、一联财务、一联物流、一联提货单位）；
物 料 仓
核对单据 通知
品 质 部
入库 退货
办理退货手续
说明:
1、供应商在接到采购所下订单后，仓管人员核对送货单及采购订单；确定无误 后，通知品质部检验物料的质量、规格等。
2、品质部检验合格后，填写检验合格单；仓管人员凭《检验合格单》《送货单》 《订单》办理相应入库手续并填写三联《入库单》(此单一联仓库存档、一联财 务、一联采购）； 3、经检验后不合格物料直接办理退货手续并填写相应的三联《退货单》（此单 2 一联留存仓库、一联财务、一联退货单位）。 仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
物料出库流程示意图
提前通知备料
入库出库作业流程ppt课件
6
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
11
2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
14
3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
15
3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
16
3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
11
2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
14
3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
15
3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
16
3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
入库,在库、出库流程.
库内盘点
三、商品出库的作业流程
1.审核出库凭证 2.出库前准备、备货、理货 3.复核验收 4.出库交接 5.登帐结算 6.清理 用图形描述为右图所示。
出库流程图
补货 Y
N
客户
出库单
核对 N
备料
验收 Y 出库
出库凭证处理
登账、清理
交接
商品出库的作业流程图
接到出库通知单 审核出库凭证
熟悉入库货物 了解仓库库场情况 制定仓储计划 妥善安排货位 作好货位准备 准备苫垫材料、作业用具 验收准备 装卸搬运工艺设定 文件单证准备
货物的接运
二、货物接运的方式： 自提：门到站或站到 站 送货上门：门到门或 站到门 比较 自提费用低，范围大， 仓库需要组织车辆 送货上门，费用高，范 围小，不需组织车
货物入库检验
对入库货物的检验，分数量检验和质量检 验。质量检验包括外观检验、尺寸检验、 机械物理性能检验和化学成分检验四种形 式。
处理检验中发现的问题
数量不符，由收货人在凭证上详细做好记 录，按实际数量签收，并及时通知送货人 和发货方。 质量问题，应会同承运方清查点验，明确 责任，并由承运方编制商务记录或出具证 明书，作为索赔依据。 包装问题，包装有水渍、沾污、损坏等情 况时，应进一步检查内部细数和质量，并 做好记录，单独堆放，以便处理。
货物入库交接和登记
1、交接手续 （1）接收货物 （2）接受文件 （3）签署单证 2、货物入库 建立时细帐用以反映物品的仓储情况，登记货物进库、出库、结存的 详细情况，用以记录库存货物动态和出入库过程。 3、立卡 即货物入库或上架后，将货物名称、数量、规格或出入状态等内容填 在料卡上。 4、建档 对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本资料档案。
库存管理流程图课件
分类标准
根据货物性质、尺寸、重量等因素进行分类 ，便于存储和查找。
存储方式选择
针对不同类别货物，选择适合的存储方式， 如货架、托盘、箱子等。
存储限制
明确各类货物的存储限制条件，如温度、湿 度、光照等，确保存储安全。
存储区域规划及标识
标识系统
设计清晰、统一的标识系统，便于快速识别 货物和存储位置。
区域划分
库存管理能够及时发现和 处理积压、呆滞、损坏等 不良库存，降低经营风险 。
库存管理目标
确保物资供应
通过库存管理，确保企业在需要时能够及时获得所需物资，保障 生产经营活动的正常进行。
控制库存成本
通过合理的库存管理，降低库存成本，包括采购成本、仓储成本、 资金成本等，提高企业盈利能力。
优化库存结构
通过库存管理，调整和优化库存结构，避免库存积压和浪费，提高 库存周转率和使用效率。
库存分类
库存按照不同的管理需求可分为原材料库存、在制品库存、成品库存等。
库存管理重要性
01
02
03
保障生产经营活动
库存管理能够确保企业在 生产经营活动中所需的物 资供应，避免生产中断或 销售缺货的情况发生。
提高资金使用效率
合理的库存管理能够减少 资金占用，降低库存成本 ，提高资金使用效率。
降低经营风险
采购需求分类
根据物料性质、采购周期等对采购需求进行分类管理 。
采购需求审批
明确采购需求审批流程，确保采购需求的合理性和准 确性。
供应商选择与评估
供应商信息收集
通过多种渠道收集供应商信息，如行业展会、 专业网站等。
供应商资质审查
核实供应商的资质、证书等信息，确保其合法 经营。
供应商评估与选择
根据货物性质、尺寸、重量等因素进行分类 ，便于存储和查找。
存储方式选择
针对不同类别货物，选择适合的存储方式， 如货架、托盘、箱子等。
存储限制
明确各类货物的存储限制条件，如温度、湿 度、光照等，确保存储安全。
存储区域规划及标识
标识系统
设计清晰、统一的标识系统，便于快速识别 货物和存储位置。
区域划分
库存管理能够及时发现和 处理积压、呆滞、损坏等 不良库存，降低经营风险 。
库存管理目标
确保物资供应
通过库存管理，确保企业在需要时能够及时获得所需物资，保障 生产经营活动的正常进行。
控制库存成本
通过合理的库存管理，降低库存成本，包括采购成本、仓储成本、 资金成本等，提高企业盈利能力。
优化库存结构
通过库存管理，调整和优化库存结构，避免库存积压和浪费，提高 库存周转率和使用效率。
库存分类
库存按照不同的管理需求可分为原材料库存、在制品库存、成品库存等。
库存管理重要性
01
02
03
保障生产经营活动
库存管理能够确保企业在 生产经营活动中所需的物 资供应，避免生产中断或 销售缺货的情况发生。
提高资金使用效率
合理的库存管理能够减少 资金占用，降低库存成本 ，提高资金使用效率。
降低经营风险
采购需求分类
根据物料性质、采购周期等对采购需求进行分类管理 。
采购需求审批
明确采购需求审批流程，确保采购需求的合理性和准 确性。
供应商选择与评估
供应商信息收集
通过多种渠道收集供应商信息，如行业展会、 专业网站等。
供应商资质审查
核实供应商的资质、证书等信息，确保其合法 经营。
供应商评估与选择
仓库各环节运作流程图PPT
清点归位 记录料卡
入账 分发单据
送货单 送货单 报检单 退货单 特采标签
台账 料卡
2.发货作业流程图
部门 PMC 仓库
生产部仓库 生产部仓库
仓库 仓库 仓库
仓库
流程图演示 生产套料单 备料 清点数量 单据签字 料卡记录 分发单据 系统扣帐 单据归档
使用表单 生产套料单 生产套料单 生作业流程 三.退货作业流程 四.成品入库流程 五.成品出库流程 六.单据整理 七.盘点作业流程 八.仓库重要注意事项
1.收货作业流程图
部门
流程图演示
使用表单
采购部
采购订单
采购订单
供应商 收货组
品管采购 仓库
供应商交货 清点收货
记录报检
检验 OK
物料入库
退回 特采
出库单
6.单据整理作业流程图
单据类型
送货单
收货人核对单据 确认签字
录单员录单编号
调拨单 加工厂点数签字 录单员录单编号
退货单 录单员录单 供应商签字确认
按供应商及单号 顺序整理
按加工厂、单号 及日期顺序整理
按供应商及单 号顺序整理
摆放整齐按单据分类归档
7.盘点作业流程
①仓库接到财务部盘点通知后，按照盘点计划从ERP 系统导出数据组织盘点人员进行库存的初盘工作 ②初盘完成后，各库存管理部门的主盘人组织复盘人 员，进行库存的复盘工作。 ③复盘完成后，复盘人和初盘人将复盘和初盘的结果 进行比对，对有差异的库存要双方一起重盘，确定最 终盘点结果，并将复盘结果输入电子档，和复盘盘点 表一并发给财务部。 ④财务部主盘人，按照盘点计划，组织财务部监盘人 员对库存进行抽盘，抽盘完成后，双方在盘点表上签 字确认。 ⑤盘点差异处理：各仓位负责人需在一周核查差异原 因，并制定相应的处理方法。财务部根据反馈情况核 查后交领导层批准进行差异的调整。
《出库作业流程》课件
PART 02
出库前的准备工作
确认订单信息
订单编号
商品明细
核对订单编号，确保与系统中的订单 编号一致。
核对订单中的商品名称、数量、规格 等信息，确保出库商品与订单一致。
收货人信息
确认收货人的姓名、地址、联系方式 等信息，确保配送时能够准确送达。
准备相关单据
01
02
03
拣货单
根据订单信息打印拣货单 ，作为拣选货物的依据。
对易碎、易燃、易爆 等特殊货物要特别关 注，采取相应的安全 措施。
提高出库效率
优化出库作业流程，减少不必要 的环节和操作。
提高仓库管理信息化水平，实现 快速、准确的货物定位和数据管
理。
合理安排人力资源，确保出库作 业的高效执行。
确保信息准确无误
严格核对货物信息，确保出库 货物的数量、规格、质量等信 息与订单一致。
及时更新仓库管理系统中的数 据，确保库存信息的实时性和 准确性。
加强信息安全管理，防止客户 信息、订单数据等敏感信息泄 露。
遵守相关法律法规和公司政策
了解并遵守国家及地方关于出库 作业的相关法律法规和政策。
遵循公司内部的出库作业规定和 流程，确保作业的合规性和规范
性。
加强员工培训和管理，提高员工 的法律意识和合规意识。
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
处理换货申请
根据客户要求进行换货处理，确保 客户满意。
退货与换货记录
建立退货与换货记录，便于后续跟 进与优化。
总结与优化出库流程
分析出库流程中的问题
找出出库流程中的问题，分析原因。
优化出库流程
《出库入库流程》课件
决策。
提交报告
03
根据入库情况，定期或不定期提交入库报告，以便于管理层了
解库存情况。
04 出入库流程中的问题与解决方案
出货延误
总结词
出货延误是指货物未能按照预定时间出库，导致客户无法按 时收货。
详细描述
出货延误的原因可能包括订单处理时间过长、拣货效率低下 、物流配送延误等。为了解决这个问题，企业需要优化订单 处理流程，提高拣货效率，加强物流配送的监控和管理。
将订单分配给相应的仓库 或配送人员，确保快速响 应。
备货与检查
货物查找
质量检查
根据订单信息查找对应库存，确保货 物齐全。
对商品进行质量检查，确保符合出库 标准。
货物核实
核对货物数量、规格等信息，确保与 订单一致。
包装与标记
包装材料准备
根据商品类型选择合适的包装材 料。
商品包装
对商品进行包装，确保在运输过程 中不受损坏。
入库错误
总结词
入库错误是指货物在入库时发生错放、错位或损坏等情况，导致后续出库和配 送出现问题。
详细描述
入库错误的原因可能包括货物标识不清晰、入库操作不规范、货物堆放不当等 。为了解决这个问题，企业需要加强入库操作的培训和监管，建立货物标识和 追踪系统，确保货物堆放整齐有序。
货物损坏
总结词
货物损坏是指货物在出库或入库过程中发生损坏，导致客户收到的商品不符合要 求。
确认送货单据
核对送货单、发票等单据是否齐全，确保单据信 息准确无误。
安排卸货
根据货物数量和车辆情况，合理安排卸货位置和 人员。
卸货与检查
检查外观
对货物外包装进行检查，查看是否有破损、潮湿、污染等情况。
检查数量
《发货到出库流程》课件
引入自动化设备
总结词
详细描述
引入自动化打包设备，如自动封箱机、自动贴标机等， 提高打包效率，减轻员工负担。
选择合适的物流方式
总结词
分析物流需求
详细描述
根据商品特性、运输距离、运输时 间等因素，分析物流需求，选择合 适的物流方式。
总结词
比较物流供应商
详细描述
比较不同物流供应商的价格、服务质 量和时效性，选择性价比最高的供应 商。
包装
对商品进行包装， 确保在运输过程中 不会损坏。
到货确认
与客户确认商品已 送达并进行签收。
02
发货前的准备工作
确认订单信息
01
02
03
订单号核实
确保订单号与系统中的记 录一致，防止出现重复或 错误的订单。
收货人信息确认
核实收货人的姓名、地址 、联系方式等详细信息， 确保货物能够准确送达。
商品清单核实
及时处理异常情况
如出现货物延误、损坏或丢失等 情况，及时与物流公司和收货人 沟通，协商解决方案，确保问题 得到妥善处理。
06
发货和出库的优化建议
提高打包效率
总结词
优化打包流程
详细描述
通过制定标准化的打包流程，提高打包效率， 减少人工操作时间，降低出错率。
总结词
合理安排人力资源
详细描述
根据打包任务量合理安排人力，避免人力浪费，确 保每个员工都能发挥其最大价值。
发货流程的重要性
确保客户能够及时、 准确地收到商品，提 高客户满意度。
提高企业的运营效率 ，降低物流成本。
优化库存管理，减少 库存积压和浪费。
发货流程的基本步骤
备货与检查
根据订单信息，准 备相应的商品并进 行质量检查。
出库入库流程实用全套PPT
材料品名
保管员对正度和大度 在开数上的出库换算
要求等于传票数量
不允许多出、 少出、重复出
核算生产本钱
作为
出库单登记 明细账依据
第七页，共10页。
一笔船票只能办理 一次出库填列一份出 库单，不允许一份出 库单填列多个生产传票
以上工程必须与生产传 票一致
二、从外委位(w返à纸i wěi)单
采购(cǎigòu)退货
标明
方案部与客户沟通不影响 交货质量、不增加本钱的
前提
填写(tiánxiě)出库 日期
材料名称
规格、数量 单价、金额
生产传 票编号
领用人必 须签字
方案部要编 写更改材料 通知单转财务
存档
需要厂长签字 方可出库
保管员留存一份
出 库 单 一 式 联
转财务一联
不得随意更改 出库材料品名如因 生产需要变更纸张
登记退货 明细账依据
作为
采购部留存一联
返
财务一联作为减 少应收账款依据
经监管部 经手人签字
监管部门
通知
采购部负责 退货(tuìhuò)手续
一式两份
注明供给商名称
材料名称
规格、数量、 单价、金额
外委单位名称
生产传票编号
采购部
填写 红字
入库单
标 明
第八页，共10页。
供外四给委、商 (w送将à外i 货w委ě位物(i)w纸加送à张i工到wě单i)填位单写(tiánxiě)
出库入库(rù kù)流程
第一页，共10页。
入库(rù kù)单填写 一式四份
保管员
供给(gōngjǐ)商 送货司机
采购部
采购部
审核(shěnhé)
保管员对正度和大度 在开数上的出库换算
要求等于传票数量
不允许多出、 少出、重复出
核算生产本钱
作为
出库单登记 明细账依据
第七页，共10页。
一笔船票只能办理 一次出库填列一份出 库单，不允许一份出 库单填列多个生产传票
以上工程必须与生产传 票一致
二、从外委位(w返à纸i wěi)单
采购(cǎigòu)退货
标明
方案部与客户沟通不影响 交货质量、不增加本钱的
前提
填写(tiánxiě)出库 日期
材料名称
规格、数量 单价、金额
生产传 票编号
领用人必 须签字
方案部要编 写更改材料 通知单转财务
存档
需要厂长签字 方可出库
保管员留存一份
出 库 单 一 式 联
转财务一联
不得随意更改 出库材料品名如因 生产需要变更纸张
登记退货 明细账依据
作为
采购部留存一联
返
财务一联作为减 少应收账款依据
经监管部 经手人签字
监管部门
通知
采购部负责 退货(tuìhuò)手续
一式两份
注明供给商名称
材料名称
规格、数量、 单价、金额
外委单位名称
生产传票编号
采购部
填写 红字
入库单
标 明
第八页，共10页。
供外四给委、商 (w送将à外i 货w委ě位物(i)w纸加送à张i工到wě单i)填位单写(tiánxiě)
出库入库(rù kù)流程
第一页，共10页。
入库(rù kù)单填写 一式四份
保管员
供给(gōngjǐ)商 送货司机
采购部
采购部
审核(shěnhé)