细砂回收机系统的结构配件
小型细砂回收机原理图纸课件
制造业
制造业中的生产废水经过细砂 回收机处理后，可以回收和再 利用细砂。
市场前景
1
快速发展
随着建筑和制造业的快速发展，细砂
环保政策
2
回收机市场有着巨大的潜力。
严格的环保政策要求企业降低资源消
耗和污水排放，促进了细砂回收机的 需求。
3
技术创新
不断的技术创新和提升，使细砂回收 机具备更高的效率和更低的维护成本。
总结与展望
通过了解细砂回收机的原理、组成和应用，我们希望能够推动其在建筑和制 造业中的广泛应用，提高资源利用效率和环境保护水平。
小型细砂回收机原理图纸 课件
欢迎来到小型细砂回收机原理图纸课件。在本课件中，我们将深入了解细砂 回收机的工作原理、组成部分以及其在市场上的优势和应用领域。
背景介绍
了解细砂回收机背后的故事以及为什么它成为现代建筑工地必备的设备。
工作原理
1
污水处理
通过混凝剂和过滤的工艺，将含有细砂的污水进行处理。
2
优势和特点
1 节约成本
通过回收和再利用细砂，降低了建筑工地的成本。
2 环保可持续
减少污水排放，保护环境并符合可持续发展的要求。
3 提高效率
自动化操作和高细砂回收机广泛应用于建筑工 地，提高了施工效率和资源利 用率。
矿山工地
在矿山工地的水处理过程中， 细砂回收机能够有效分离和回 收细砂。
固体液分离
利用离心力和筛网，将污水中的细砂和固体颗粒分离。
3
回收和干燥
将细砂收集并干燥，以便进行再利用。
主要组成部分
进料系统
将含有细砂污水的进料输送到细砂回收机中。
分离系统
通过离心力和筛网分离污水中的细砂和固体 颗粒。
细沙回收机的工作原理
细沙回收机是制沙生产线上众多设备中的一台，今天就 来说详细介绍一下细沙回收机设备
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工作原理介绍： 1、通过抽水泵把泥浆输送到细沙回 收机上的旋流器 2、旋流器通过离心率的作用是泥浆 的沙、泥分离 3、然后振动筛通过高压振动把水和 沙分离 4、还有一部分的沙会返回到清洗槽 5、当清洗槽的水面高于出料口，废 水会自动排除
细沙回收Байду номын сангаас的工作原理
谢谢欣赏
工作过程
细沙回收机又称尾砂回收机、尾矿回收机、细砂提取机、细沙收集机、 泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
顾名思义，细沙回收机主要是通过细砂提取收集实现泥沙分离回收尾砂 的目的，主要是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大 特点是可以很好的解决制砂行业的尾沙流失问题
详细原理
泥沙分离器是细砂回收机工作的核心部件，真空高压泵在整个中起到 了至关重要的作用。 洗槽内的砂水混合物在真空高压泵的作用下，被高速输送至泥沙分离器； 细砂在泥沙分离器内经过离心、分级、浓缩，最终从沉砂嘴排出；经脱 水筛脱水后，实现了高效的泥沙分离效果；分离后的泥水及少量细砂， 从泥沙分离器上部的溢流口经返料装置回到 清洗槽，实现了细砂的循环 高效回收及水资源的重复利用，达到了高效节能的效果。当清洗槽内泥 土含量过高时，向清洗槽内加入的泥沙混合物及水，使液面升高，最终 从出水口排出。
细砂回收机的工作原理
细砂回收机的工作原理
细砂回收机的工作原理是通过物料的分选和过滤，将废弃的细砂进行有效回收再利用。
具体工作原理如下：
1. 排屑：将废弃的细砂通过物料进料口导入回收机，经过一个旋转筛将大颗粒的杂质和破损的砂粒排除，只留下符合要求的细砂。
2. 洗涤：经过排屑处理的细砂进入洗涤系统，其中包括喷淋装置、水源和洗涤桶等部件。
喷淋装置可以用高压水射流对细砂进行冲洗，以去除砂粒表面的污垢和杂质。
3. 分级：洗涤后的细砂进入分级系统，通常由一套筛分设备组成，其中包括不同规格的筛网。
通过筛网分级，将细砂按照不同的粒径大小进行分离，得到不同粒径的回收砂料。
4. 脱水：对于分级后的回收细砂，可能还存在一定的水分。
因此，细砂回收机通常配备有脱水设备，如离心脱水机或过滤机。
这些设备可以通过旋转、振动或压力等方式，将细砂中的水分快速去除，使其达到要求的干燥程度。
5. 储存和输送：经过脱水处理后的回收细砂可以直接用于生产操作，也可以通过输送系统将其储存起来，待需要时再取出使用。
输送系统可以采用输送带、螺旋输送机等方式，将回收细砂送至目标位置。
通过以上工作原理，细砂回收机可以将废弃的细砂进行高效的
回收，提高资源利用率，并减少环境污染。
同时，回收后的砂料也具有较高的质量和性能，可以满足不同工程项目对细砂的要求。
如何解决细沙流失严重问题
如何解决细沙流失严重问题
在传统的人工制砂中，由于科技水品很低，没有先进的细沙回收设备从而导致了细沙的大量流失。
这不仅为个人带来了很大的损失，也大大滴减少社会的细沙资源。
那么面对细沙的流失我们怎么办呢？
随着科学技术日新月异的发展，机械加工行业也是紧跟社会步伐，在不断的生产与创新。
细砂回收机作为它其中的一类产品已逐渐地应用运社会的多个领域。
如：砂石厂、矿山选矿、建筑、水利水电、化工、交通、混凝土搅拌站等行业。
LZ细砂回收机也可用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等，可以有效的解决细沙、细料的回收问题。
可以说细沙回收机的产生和设备的不断发展为传统的人工制砂带来的质的飞跃，大大减少以往人工制砂的流失。
由于每种产品的型号，特性，装备设置不同，对减少细砂的流失也会有所不同。
下面为大家介绍一种细沙回收机，它技术先进，能够有效的减少细砂的流失。
以隆中细沙回收机的为例：
工作流程：将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥的等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。
脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。
调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
细沙回收机从而完全清洗、脱水和分级三种功能。
三回程烘干砂设备技术参数
XX中天建筑节能XXztjn-623三回程烘干机设备配置清单及指导价注：1.该机使用的额定电压：380V；内筒材质为锅炉钢，扬料板材质为锰板，其余材质为普通碳钢，如有变动可根据用户要求特殊制造。
2.此价格不含电器以外的电缆线、电器（如：开关、闸刀等）。
3.所有电机均为铜线，质保期壹年。
4.本报价为含税价，不含运费。
本三回程滚筒烘干砂生产线属XX中天建筑节能XX于2010年12月30日获得国家专利，专利号ZL5。
9，XX中天建筑节能XX公司简介本公司主要生产供应：1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。
2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。
3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。
4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。
XX中天建筑节能XX是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。
自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备，EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。
机制砂绿色生产技术要求
机制砂绿⾊⽣产技术要求附录A机制砂绿⾊⽣产技术要求（资料性附录）A.1加⼯⼚（场）规划与布置A.1.1机制砂⽣产⼚（场）选址应符合下列规定：1建⼚（场）选址应综合考虑⽣产、运输、安全、环保、成本等条件，根据⽣产线的数量、机制砂产量、机械设备特点等合理确定⼚（场）区位置及规划，⼚（场）址选择应靠近料源所在地，并远离居民区；2机制砂⽣产⼚（场）区应选择在⼯程地质和⽔⽂地质较好的地带，并应避开⼭洪、滑坡、泥⽯流等地质灾害易发地带；临近⼭坡且有可能被⼭洪侵袭的地⽅，应设置防洪堤或防洪截⽔沟等设施；3机制砂加⼯⼚（场）⼀般位于矿区附近，矿⼭爆破产⽣的地震波、冲击波、个别飞散物会对⼯⼚（场）设施造成破坏，对⼈员造成伤害，加⼯⼚（场）必须布置在爆破危险区之外。
矿⼭爆破安全距离应按各种爆破有害效应（地震波、冲击波、个别飞散物等）分别核定，取最⼤值，并应符合现⾏国家标准《爆破安全规程》GB6722的有关规定；4机制砂⽣产过程中，会产⽣⼤量弃渣，必须有充⾜的场地堆放弃渣。
为保护环境，⼚（场）址选择宜利⽤荒⼭地、⼭坡地，不占或少占农⽥、林地。
在占⽤耕地时，应考虑有条件恢复耕地时，保存部分表层⼟以恢复耕地。
5⼚（场）址选择宜靠近已有的交通运输线路、⽔源和主要输电线路，有利于减少机制砂加⼯系统建设总投资。
6⼚（场）址选择应满⾜环境保护、⽔⼟保持等要求。
A.1.2机制砂加⼯⼚（场）区布局应满⾜下列要求：1机制砂⼚（场）区平⾯规划布局主要内容宜包括平⾯布置、⽤地规划、机械设备布置、功能区划分、道路规划、地⾯硬化区域规划、⽤电设计、给排⽔设计、⼚房及⾬棚设计等，⽣产区场建⽅案应充分考虑场区桁吊有效起升⾼度，各⽣产设备间应留有充分的检修空间，条件允许的情况下减少交叉。
2总体布置应根据⼚（场）区地形地质条件，选择经济合理的布置⽅案，并应做到⽣产流程简便流畅、布置紧凑合理、道路连接平顺；3机制砂⽣产⼚（场）宜采⽤集中⽅式，按取⽯区、选料区、喂料区、加⼯区、半成品与成品存放区、检测区、计量区、废料区、检修通道和运输安全通道进⾏统⼀规划，合理设置分区；4块⽯分拣区、粗碎车间宜靠近料场来料⽅向，成品堆场宜靠近运输线路；5筛分车间布置应综合规划与半成品堆场、成品堆场、洗⽯车间、中细碎车间、超细碎车间及制砂车间之间的平⾯和⽴⾯的联系，减少⾻料转运环节和⾼差；6办公区宜选择在⽣产车间的上风向，并远离爆破区。
摇床 介绍
摇床介绍：摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。
我厂生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。
因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。
摇床是选矿的重要设备之一．它广泛用于选钨．锡．钼．铅．锌．铌和其它稀有金属和贵金属矿石也可用于选铁．锰矿石和煤。
摇床主要结构和工作原理摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。
电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
摇床特点:1.刚度．强度大．2.吸水率低，不增重3.工作表面耐磨性好．4.抗化学腐蚀，耐酸碱．不忌矿浆中的药剂．5.耐气候性好．形状稳定．6.选别性能良好．指标稳定．7.保留了木质床面的装配尺寸，两者可以互换安装．摇床达到选矿效果的几个因素：（1）给矿性质摇床给矿中矿粒的密度、粒度与开头对分选指标影响很大。
当重矿物与轻矿物的密度差大于1.5时，能在摇床顺利分选。
类似球形的矿粒与粗粒易被水冲走，所以球形与粒度差别有利的条件下，能分选密度差较小的矿粒。
《餐厨垃圾精细分选-厌氧消化处理技术指南》
桐子林水电站砂石加工系统废水处理设施的建设及管理
桐子林水电站砂石加工系统废水处理设施的建设及管理摘要：桐子林水电站砂石加工系统废水处理采用“细砂回收+混凝沉淀+干化”的废水处理工艺，处理后的水全部回用，实现“零排放”，在场地受限条件下较好解决了砂石加工系统废水存在的环境污染和处理费用高等问题。
关键词：砂石系统；废水处理；建设；回用Abstract: the seed of tung tree forest wastewater treatment using aggregate processing system of hydropower stations “fine sand recycling + coagulation sedimentation + to do” of the wastewater treatment process, after processing all water reuse, to achieve “zero emissions”, under the condition of limited space is better solved the wastewater pollution of the environment of the existence of aggregate processing system and handling charge is high.Key words: sand system; Wastewater treatment; Construction; recycling1项目概况桐子林水电站位于四川省攀枝花市盐边县境内，系雅砻江下游最末一个梯级电站，开发任务以发电为主，兼顾下游综合用水要求。
大坝采用混凝土重力坝，河床式厂房，最大坝高69.5m，水库正常蓄水位为1015 m，总库容0.912亿m3，具有日调节性能，属二等大（2）型工程，电站装机容量为600MW，多年平均年发电量29.75亿kW·h。
细砂回收装置的部件介绍(共10张PPT)
2、泥沙分离器
高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐 磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分 离原理是离心沉降。当待分离的料浆 以一定的压力从泥沙分离器周边进入 泥沙分离器后被迫作回转运动。由于 其受到的离心力、向心浮力、流体拽 力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒 克服水力阻力向器壁运动，并在自身 重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下 运动，细而小的颗粒及大部分水则因 所受的离心力小，未及靠近器壁即随 料浆做回转运动。
4、高效复合弹簧
橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属 弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。
细砂回收率
螺旋洗砂机或者轮斗洗砂机的废水中细砂含量约为6%左右（6 吨/小时），经细沙回收机处理后，由细沙回收机排放的废水 中细粉含量不到1%，细砂回收率高达80%（6吨/小时 ×85%=5吨/小时）。
细砂回收机详细图解
细砂回收机部件介绍
1、聚氨酯筛网 其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高、 脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。
当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。
使用寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用 采用最新型的真空高压泵，动力降压，高效密封，浆体不易泄漏。
成品砂子按照25元/吨计算：10400吨×25元/吨=26万；
生产线每天按照工作8个小时计算：5吨/小时×8小时=40吨/
天；
一年按照工作260天来技术：40吨/天×260天=10400吨/年； 成品砂子按照25元/吨计算：10400吨×25元/吨=26万； 出去设备运行和维护费用约5万元/年，一年增加21万的收入。 橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由
水电站砂石系统设计分析
水电站砂石系统设计分析红水河地处石灰岩地区，沿河天然砂石料极少。
龙滩水电站工程建设共需砂石料1130多万立方米，拟建2个砂石料加工系统，即麻村砂石系统（小系统）和大法坪砂石系统。
麻村砂石系统位于电站坝址下游右岸，距坝址约 6km处的麻村沟口。
主要担负电站左右岸岸坡、左右岸导流洞、船闸、附属企业基础及施工场内道路等所需的混凝土骨料，共计160 万m³ 。
大坝和厂房的970 多万立方米混凝土骨料，由大法坪砂石系统生产供给。
麻村砂石系统按两班制生产，处理能力为300t／h ，生产能力为240t／h，以生产二级配骨料为主，也可以生产三级配骨料。
系统由料场（含溜井）、系统内道路、粗碎车间、半成品料场、预筛分中碎车间、筛分车间、超细碎（制砂）车间、成品堆料场、给水排水工程、废水处理工程、供配电工程等组成。
本文着重综述砂石加工系统。
2.料场麻村料场距加工系统4km，高程约600m ，与位于331m高程的粗碎车间高差270m 。
料场的岩性为二迭层厚系灰岩夹白云质灰岩，岩石开挖等级为10 级，岩石各项技术指标均符合有关规范要求。
料场有效储量340万m³，开挖高程为600-440m。
料场虽与加工车间直线距离约600m，但居高临下，山下有场内交通主要道路和仓库等设施，为了安全，料场开采规定使用开敞式深孔梯级微差挤压爆破。
3.溜井3.1工程地质溜井位于麻村砂石加工系统东南角，与加工系统粗碎车间直线距离约600m，井口高程为470m，井底高程为336m。
井口地表覆盖层较薄，岩体呈强弱风化状，较破碎；中部井壁围岩为弱新鲜岩体，完整性一般；溜井下部井壁围岩为微风化新鲜砂岩，较坚硬，岩体较完整。
3.2溜井结构溜井为一地下构筑物，主要包括溜井、储料仓、卸料硐室、安全通道和井底交通运输洞（包括汽车运输洞和胶带输送机运输洞）。
溜井井口在470m高程，设有卸料平台；溜井井筒直径6m，高约100m；溜井下部储料仓直径12m，高30m ，仓壁为现浇钢筋混凝土和用10m厚的钢板衬护，溜井井口段为现浇钢筋混凝土支护，溜井中部不衬护，储料仓卸料影响区用现浇钢筋混凝土衬砌，表面用20-30mm厚的钢板衬护。
工信部等四部门发布《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2023年版)》
工信部等四部门发布《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2023年版）》近日，工业和信息化部、国家发展委、科技部、生态环境部等四部委共同发布《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2023年版）》，旨在加快工业资源综合利用先进适用技术装备推广应用，持续提高资源利用效率和水平。
该目录共涉及88项工艺技术设备，包括工业固废减量化、工业固废综合利用、再生资源回收利用及再制造四个领域，数十个涉及建材行业的工艺技术设备入选。
汇总如下：1. 基于工业固废的二氧化碳矿化养护混凝土砌块工艺与装备技术装备简介：该技术使用增压的CO 对混凝土砌块进行矿化养护。
利用工业固废制CO 矿化低碳胶凝材料，并在矿化养护装备中，应用梯级均压工艺（压力范围为0.5～1MPa）生产低碳混凝土建材，实现二氧化碳封存与大宗固废处置。
关键技术：CO 矿化低碳胶凝材料技术；梯级均压矿化养护技术。
主要技术指标：CO 原料气浓度10%～100%，CO 转化利用率90%以上，产品全生命周期碳减排70%以上，原料固废利用率60%以上。
具体适用范围：CO 资源化利用；工业固废资源化利用；混凝土预制件生产。
2. 铸造粘土废砂综合利用成套技术技术装备简介：通过去除废砂表面的粘土和树脂残留物，使其性能接近新砂，同时以高性能环保硫氧镁胶凝体系为无机粘结剂，以铸造废砂再生副产物为掺合料及骨料，制备得到防火板材，实现废砂全面综合利用。
关键技术：铸造废砂微湿法再生技术；硫氧镁装饰板成型、养护、直贴三胺纸饰面技术。
主要技术指标：再生砂酸耗值≤5、含泥量≤0.3%、细粉含量≤0.6%；硫氧镁装饰板固废使用率≥40%，表面胶合强度≥1.0MPa，单位产品能耗≤3.5kgce/m。
具体适用范围：铸造废砂综合利用3. 水泥窑协同处置飞灰技术和成套装备技术装备简介：飞灰经漂洗分离获得水洗液和水洗飞灰，水洗液经水质净化和蒸发结晶处理后，制成工业盐；水洗飞灰经高温窑炉煅烧后，飞灰中的重金属固化于熟料晶格中，二噁英分解，实现飞灰无害化处置和资源化利用。
细纱机主要部件的作用-解释说明
细纱机主要部件的作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述细纱机是一种纺纱设备，用于将纤维材料转化为细纱。
它由许多不同的部件组成，每个部件都有自己独特的功能和作用。
在这篇文章中，我们将重点介绍细纱机的主要部件及其作用。
细纱机的主要部件包括纺纱轮、前罗拉、后罗拉、张力装置、导针、曲轴、细纱锭、冲片和细纱支撑装置等。
这些部件在纺纱过程中承担着不同的任务，相互之间紧密配合，确保纱线的顺利生产。
纺纱轮是细纱机最基本的部件之一，它是用来带动纤维材料旋转的。
纺纱轮的旋转速度对纱线的细度及纺纱效率有着重要的影响。
前罗拉和后罗拉是用来引导纱线流动的部件。
它们之间的距离可以调节，从而调整纱线的张力和细度。
张力装置则用于控制纱线的张力，保证纱线在纺纱过程中的稳定性。
导针和曲轴是细纱机中用于控制纱线形成和收卷的关键部件。
导针通过上下移动，将纤维材料推送到细纱锭上，形成纱线。
而曲轴则通过旋转带动细纱锭的运转，使纱线在细纱锭上不断增长。
冲片是细纱机中用于收卷纱线的装置，它能够将纱线整齐地卷绕在细纱锭上，确保纱线的紧密度和均匀度。
细纱支撑装置则用于支撑细纱锭和纱线，保持其稳定。
这些主要部件在细纱机中起着不可或缺的作用。
它们的性能和协调配合直接影响着细纱机的纺纱效率和产品质量。
在接下来的正文中，我们将详细介绍每个部件的具体作用，以及它们对细纱机性能和产品质量的影响。
文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：1.2 文章结构文章将分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将概述细纱机主要部件的作用，并介绍文章的目的和结构。
正文部分将分为三个部分，分别介绍主要部件1到3、主要部件4到6以及主要部件7到9的作用。
结论部分将总结主要部件的作用，并探讨它们对细纱机性能和产品质量的影响。
在正文部分的每个部分中，将分别介绍每个主要部件的作用。
通过详细描述每个部件的功能和作用，读者可以了解到细纱机内部各个部件的作用以及它们在整个织机运行过程中所扮演的角色。
细砂回收机说明书
细砂回收机型号：TM14-30安装使用说明书湖州恒冠输送机械有限公司细砂回收系统细沙回收系统简介：目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20 ％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。
过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
主要技术参数为解决上述问题，我公司研制了细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。
细砂回收系统工作原理：1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。
调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细砂回收系统特点及优势：1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。
采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。
很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
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细砂回收机系统的结构配件LZ系列细砂回收机系统主要分为七大结构配件：一、细砂回收机系统结构配件之箱体（清洗槽）二、细砂回收机系统结构配件之泥沙分离器三、细砂回收机系统结构配件之管道四、细砂回收机系统结构配件之渣浆泵五、细砂回收机系统结构配件之橡胶弹簧六、细砂回收机系统结构配件之聚氨酯筛板七、细砂回收机系统结构配件之振动电机接下来我们为您一一分析介绍七大部件的结构材质、性能特点等。
细砂回收机系统市场前景目前市场上大量涌出了，大批的细砂回收机系统生产厂商，面对这么多细砂回收机系统商家对于需求者(采购商)来说，怎样才能够在这众多商家中，选购质量好、信誉好、售后服务好的供应商呢！这就需要我们采购商擦亮眼睛，实地考察商家，辨别整套设备的加工工艺、配套部件的材质、安装是否简便，最重要的是要到客户使用现场，深入了解客户使用效果。
一、箱体LZ系列细砂回收机系统整套箱体采用的是Q345CQ345C钢材与Q345A，Q345B钢相比而言。
低温冲冲击的试验温度低，性能好。
含有害物质P,S量比Q345A，B要低。
市场价格比Q345A，B要高Q代表的是这种材质的屈服，345指这种材质的屈服值，在345左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
类同于Q235的命名方法。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。
这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲;Q345E级，是－40度冲击。
在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
在板材里，属低合金系列。
在低合金的材质里，此种材质为最普通的。
双面焊接工艺二、泥沙分离隆中分离器别名旋流器，采用的是日本三井公司MTPU原材料和德国TOO型浇注机生产设备。
MTPU独特的液相配方生产工艺，是一种高强度，高耐磨原料，介于天然橡胶与塑料之间的高分子聚合物，它具有橡胶的高弹性，塑料家族的高强度，自有的高耐磨、抗扯、切等特点，是无胶能比的高新原料。
MTPU制品的性能是天然橡胶的3-5倍。
旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备，其分离原理是离心沉降。
当待分离的料浆（非均相固液混合物）以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。
由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
在后续给料的推动下，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。
随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改变方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。
从而达到分离分级的目的。
也在水处理工艺中，取代了重力沉淀池或除砂器，具有投资省、效率高、分离干净等特点。
可根据细砂回收机系统进行单独设计和加工制作旋流器采用聚氨酯、钢壳内衬聚氨酯、钢壳内衬TG-NM耐磨材料制作。
三、管道LZ系列细砂回收机系统管道采用的是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管产品特性：1、极高的耐磨特性超高管的分子量高达200万以上，磨耗指数最小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。
是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、耐腐蚀性UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
可以在浓度小于80%的浓中应用，在浓度小于75%的、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。
摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。
自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。
特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。
不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤5、独特的耐低温性超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。
是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。
现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、寿命长超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优，抗环境应力开裂>4000h，是PE100的2倍以上,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的机械性能。
8、安装简便超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。
不论地上架设，还是地下埋设均可。
安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、其他特性超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
四、渣浆泵LZ系列细砂回收机系统的渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。
密封形式：EZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。
（1）副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。
在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的第一级泵，可以采用这种密封形式。
它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。
但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。
填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。
它具有结构简单、维修方便等优点。
（2）机械密封：采用国际领先的密封技术，密封效果好。
集装式结构使安装与更换更方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。
磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。
结构：ZJ系列渣浆泵为耐磨高效节能型渣浆泵。
采用国际上先进的设计理论，按最小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
材质：过流部件采用高硬耐磨铸铁合金，具有高抗磨性、抗腐蚀性、高强度抗冲击性能，提高了使用寿命。
动力降压，高效密封，浆体不易泄漏。
传动形式：具有直联、皮带、液力、变频调速等传动方式，根据用户需要也可串联或并联使用。
五、橡胶弹簧1、结构特点：橡胶--金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的一种弹簧。
2、其他振动机械的支撑隔振设备上。
3、性能特点：《橡胶--金属螺旋复合弹簧》具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧，结构比空气弹簧简单，固有频率虽然高于金属弹簧但低于橡胶弹簧。
1、结构独特、维护方便。
2．可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。
3．可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。
4．可代替不锈钢弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。
5．适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧6.与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。
7．具有类似空气弹簧的工作特性曲线，但结构简单、绝无气体泄露。
橡胶弹簧是橡胶减震块的统称，根据语言习惯不同又可称为：橡胶堆，复合弹簧，橡胶弹簧，金属弹簧，复合螺旋弹簧，橡胶减震块等。
橡胶弹簧：是一种高分子弹性体，该产品减振效果高，共振领域小，使用寿命长，成本低，还有良好的耐寒性，优良的气密性，防水性、电绝缘性，是减振的最佳选择。
减振弹簧：减振弹簧是支撑刚性体，将振动能转变为热而消失的弹性减振装置，用于振动设备、电力机车、汽车等设备中，做为隔振器，较钢质弹簧具有稳定性好、噪音低，隔振效果好、使用寿命长等显著优点。
本公司主要生产适用于各类振动设备的橡胶减振弹簧和复合减振弹簧。
减振弹簧有二种：橡胶弹簧和复合弹簧。
（1）橡胶弹簧：是一种高分子弹性体，该产品减振效果高，共振领域小，使用寿命长，成本低，还有良好的耐寒性，优良的气密性，防水性、电绝缘性，是减振的最佳选择。
具体的橡胶弹簧规格见下表。
（2）复合弹簧：是由金属螺旋弹簧和橡胶复合在一起的园筒状弹性体。
该产品优于金属弹簧，具有抗腐蚀性好、寿命长等优点，与其它弹簧相比，减振能力强，缓冲效果好。
具体的橡胶弹簧规格见下表。
六、聚氨酯筛板聚氨酯筛网的优点1、使用寿命长，承载能力大。
由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的 2.5倍以上。
其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。
聚氨酯筛网的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。
聚氨酯筛网的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下永不脱层。
2、筛分效率高。
筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分效率高。
因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大（140°），故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。
我厂聚氨酯筛网采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。
3、适用范围广，专业适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。