模板工程作业指导精编版
工程作业指导书模板
工程作业指导书模板一、项目概况1.1 项目名称：1.2 项目背景：1.3 项目目标：1.4 项目范围：1.5 项目时间计划：1.6 项目成本预算：二、项目组织与管理2.1 项目组织架构：2.2 项目参与人员及责任分工：2.3 项目沟通与协作机制：2.4 项目风险管理：三、项目任务与分解3.1 项目任务分解：3.2 各任务之间的依赖关系：3.3 任务资源与工期估算：四、作业执行规范4.1 作业背景与目的：4.2 作业顺序与关联性：4.3 作业执行方式：4.4 作业交付要求：五、安全与环境保护要求5.1 安全管理措施：5.2 环境保护措施：5.3 应急预案：5.4 安全与环保检查与考核：六、作业验收与评估6.1 验收标准与程序：6.2 成果评估与反馈：七、项目进度控制7.1 进度计划与调整：7.2 进度控制与报告频率：八、项目质量控制8.1 质量目标与要求：8.2 质量控制计划：8.3 质量检查与验收标准：九、问题解决与变更管理9.1 问题解决流程：9.2 变更管理流程：十、项目总结与经验总结10.1 项目总结：10.2 经验总结与建议：十一、附录11.1 相关图表：11.2 参考资料：11.3 术语解释：以上是一个工程作业指导书的模板，根据具体项目的需求和特点，可以进行适当的调整和修改。
在实际应用中，可以将各个部分的内容填充具体细节，使指导书更具体、可行和实用。
每个部分的标题可以根据实际需要进行修改，确保整篇指导书的逻辑性和条理性。
在编写指导书时，需要注重清晰度和准确性，要使用简洁明了的语言，避免使用过多的术语和专业名词，以便各个参与者能够理解和执行。
同时，要强调安全、环保和质量等重要因素，确保项目的顺利进行和高质量的交付。
最后，建议在实际应用过程中，及时调整和更新指导书的内容，根据实际情况进行修订和完善，以确保指导书的有效性和实用性。
模板工程作业指导书
模板工程
强自我保护和相互保护的安全意识。
16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理并按指定地方堆放整齐。
17、拆除钢底模时，不得一次将顶撑支架全部拆除，应分批拆除顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
18、钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。
模板工程作业指导书
编号：SMS-04
文件名称
模板工程
1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须佩带安全带，并做到高挂低用生根系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在腰上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
13、装、拆模板时禁止使用50MM×100MM木料、钢模板作立人板。
14、高空作业要搭设脚手架或操作台，施工人员上、下使用斜道或梯子，不许站立于墙上作业，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟易滑鞋作业。
15、装拆模板时，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增
作业指导书
编号：SMS-05
10、支模过程中，如需中途停歇，应该把支撑善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后盖好洞口，砼板的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板采用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，拆除底板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型模板，要注意人与模板之间的安全距离，防止模板突然全部掉落伤人。
补充内容：
施工负责人：交底人：被交底人：交底时间：
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书1. 引言本作业指导书为模板工程施工的详细指导，旨在帮助施工人员更好地进行模板工程的施工工作。
本指导书包含了施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤、质量控制要求等内容。
2. 施工前的准备工作在进行模板工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的模板材料，包括但不限于水泥、砂浆、木板等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，包括但不限于拔模机、模板支撑架等。
确保设备的正常运行。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
保证施工区域的安全性。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和操作规范。
确保施工人员具备施工所需的技能和知识。
3. 施工步骤以下为模板工程的基本施工步骤：3.1 模板安装根据施工图纸和设计要求，按照预定位置和尺寸安装模板。
使用拔模机将模板紧固在支撑架上，并确保模板的稳定性。
3.2 模板调整根据实际施工需求，对模板进行调整。
如需调整模板的水平度或垂直度，可使用水平仪或垂直仪进行校准。
3.3 模板固定使用适当的固定件将模板固定在支撑架上。
确保模板的固定牢固，不会松动或脱落。
3.4 模板拆除在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到预定强度后，可进行模板拆除工作。
使用拔模机将模板从支撑架上拆除，并将模板进行清理和维护。
4. 质量控制要求在进行模板工程施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
以下是常见的质量控制要求：4.1 模板材料质量控制对所使用的模板材料进行质量检测，包括但不限于材料的强度、耐久性等。
确保材料符合相关标准。
4.2 模板安装质量控制在模板安装前，对模板的尺寸、位置进行检查，确保符合设计要求。
在模板安装过程中，对安装质量进行监督和检查。
4.3 模板拆除质量控制在进行模板拆除前，对混凝土的强度进行检测，确保达到预定强度要求。
在模板拆除过程中，对拆除质量进行监督和检查。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书
1.一般规定
1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采纳定型钢模，承台、系梁采纳组合钢模。
预应力连续空心板梁采纳满堂红支架，竹胶板底模，侧模采纳定型钢模。
1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计外形，尺寸和相互间位置精确。
1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
1.1.3接缝不漏浆，制作简洁，安装便利，便于拆卸和多次重复使用。
1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。
1.2模板与脚手架之间不宜相互联结。
1．3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。
不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。
模板使用后应马上按规定修整保存。
2、钢材、焊条
2.1钢模板采纳Q235钢材，其质量应符合现行标准《碳素结构钢标准》（GB700）的规定。
2.2焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行标准《碳钢焊条》（GB5117）的规定。
3、模板的设计
3.1模板的设计依据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，地基土类别及有关设计，施工规范进行。
3.2设计模板按下列荷载计算
3.2.1竖向荷载：
模板的自身重力；
新浇筑砼的重力；
施工人员和机具设备的重力；
钢筋（包托预埋件）的重力；
振捣砼时产生的荷载；
其它荷载；
3.2.2水平荷载
新浇筑砼对模板的侧压力；
倾到砼时，因振动产生的水平荷载；。
模板工程作业指导书
一、工程概况1、体操馆及历史博物馆结构概述（1）、柱钢筋混凝土矩型柱较大截面为800×800、1000×1000mm。
钢筋混凝土圆柱分别为Φ700、800、900、1000、1200、1500mm。
（2）剪力墙剪力墙厚度有200、300、400、500、600mm。
部分结构外墙采用清水混凝土墙，其中部分剪力墙内含有钢骨柱。
（3）、楼板1）首层有钢筋砼楼板和仅有地梁拉結没有楼板（室外区域），钢筋砼楼板标高有-3.15、-0.35m等，板厚300mm，地梁面标高为-1.42、-1.32m，地梁截面尺寸为600×1000、500×3100、600×3800mm等，（B-4）～（B-8）×（B-A）～（B-F）轴为体操热身场地，板面标高为-0.35m，（A-11）～（A-18）×（A-C）～（A-H）轴为体操比赛场地，平面尺寸为74×48m。
2）、5m标高楼面平面形状为不规则的曲线型，该楼面还有3.50、4.6、4.7、4.9、4.95、4.85、6.5m等不同标高，为钢筋砼楼板，楼板板厚150、120、180、200mm，楼板采用预应力板无粘结技术，在楼板设若干道1000mm宽的后浇带。
钢筋砼梁较大截面尺寸为800×1000mm。
3）、10m标高楼面平面为椭圆形，（A-8）～（A-21）轴尺寸为99m，（A-A）～（A-K）轴尺寸为81.60m，为钢筋砼楼板，楼板板厚100mm，钢筋砼梁较大截面尺寸为600×500mm。
在楼板设若干道1000mm宽的后浇带。
4）、12.70m标高楼面平面为椭圆形，（A-7）～（A-22）轴尺寸为110m，（A-A）～（A-K）轴尺寸为81.60m，为钢筋砼楼板，楼板板厚120mm，看台楼板厚度为100mm，看台最低点结构标高为3.175m，最高点结构标高为12.65m，钢筋砼梁较大截面尺寸300×1360、500×2000mm。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书【作业指导书】一、项目背景模板工程是指根据一定的标准和规范，将某一类工程按照统一的设计、施工和验收要求进行规范化、标准化的工程。
本项目旨在通过制定模板工程作业指导书，为相关工程的设计、施工和验收提供详细的指导和规范。
二、项目目标1. 确立模板工程的基本概念和分类，明确工程的范围和要求。
2. 制定模板工程的设计、施工和验收流程，确保工程的质量和安全。
3. 提供模板工程的相关标准和规范，指导工程的实施和管理。
4. 提供模板工程的相关技术要求和操作指南，匡助工程人员进行工作。
三、项目内容1. 模板工程的定义和分类1.1 模板工程的概念和特点1.2 模板工程的分类和应用领域2. 模板工程的设计要求2.1 工程设计的基本原则和方法2.2 模板工程设计的技术要求和规范2.3 设计文件的编制和审查流程3. 模板工程的施工要求3.1 施工准备工作和组织管理3.2 施工材料和设备的选择和验收3.3 施工工艺和施工工序的操作要求3.4 施工质量和安全的控制措施4. 模板工程的验收标准4.1 验收的基本原则和程序4.2 验收的技术要求和评定标准4.3 验收文件的编制和归档要求四、项目实施计划1. 制定项目计划和工作安排，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 成立项目组，确定项目负责人和成员，明确各自的职责和工作任务。
3. 采集和整理相关资料，进行文献研究和案例分析。
4. 制定模板工程作业指导书的框架和内容，进行初稿的编写和修改。
5. 组织内部评审和外部专家评审，完善作业指导书的内容和格式。
6. 进行试行和改进，根据实际情况对作业指导书进行修订和更新。
7. 最终完成模板工程作业指导书的编写和发布。
五、项目收益1. 为模板工程的设计、施工和验收提供统一的标准和规范，提高工程的质量和安全。
2. 降低工程的设计、施工和验收成本，提高工程的效率和经济效益。
3. 促进模板工程的推广和应用，推动行业的发展和进步。
4. 提升工程人员的专业素质和技术水平，增强工作的规范性和标准化。
工程项目模板工程作业指导书范本
2、芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除。
3、钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50﹪的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75﹪的要求后，方可拆除。
4.2搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。
4.3应采取措施避免损伤模板。
五、安全注意事项
5.1支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。
5.2拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体踏落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。
5.3U形卡等零件要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。 5.4进入现场时，必须戴安全帽，高空作业系好安全带。
5.5高空安拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往，并应做好安全防护工作。
5.6六级以上大风不得安装和拆除模板
审核人
交底人
接受交
底人
桁架支架时，可将梁卡具、梁底桁架全部固定在梁模上。
2.5.4模板安装的技术要求
1、模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。
2、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。
模板工程作业指导
一、模板类型1.1拆装式模板一种为一般拆装式模板，即现配模板；另一种为定型模板（木定型模板和钢定型模板），这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块，由卡具和支承系统进行安装。
1.2提升式模板即通常所称为滑动模板，这种模板能通过系统，间隔地沿竖向向上移动。
1.3固定式模板这类模板有土胎膜、砖胎膜和利用混凝土构件作模板等。
1.4其他有平板式模板（模板能间隔地沿水平方向移动者）混凝土模壳（混凝土浇灌后，模板即成为混凝土的表面层）和翻转脱模模板等。
二、支模方法及拆模法2.1柱模板支模法一般支模法：系用两块长柱头板加两面门子板支模或用四面柱头板支模，柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。
提升模板法：系用两块贴面模板用螺栓连接而成，拆模时，松动两对角螺栓，用人工或提升架将模板提升到上一段，并与已浇捣好的混凝土搭接30cm左右，然后拧紧螺栓，经校正固定后，继续浇捣上段混凝土。
2.2梁模板支模法梁模板由底板加两侧板组成。
梁模板的种类有矩形梁模板、T 形梁模板、花篮梁模板、深梁模板和圈梁模板等，梁底的支撑系统一般采用支柱（琵琶撑），桁架和钢管支模。
（1）对花篮梁模板支模，如采用预置楼板支撑法时，在模板及支撑设计时，应考虑其承载能力，使能承受预制楼板重量、混凝土重量及施工荷载。
（2）对梁高在70m以上的深梁模板支撑，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，宣在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧，或用螺栓将两侧模板拉紧。
（3）对圈梁的支模，常采用挑扁担法和倒卡法支模，所谓挑扁担法就是在圈梁底面下一皮砖外，每隔1m留一丁砖孔洞，穿500m ×100山木枋作扁担，坚立两模板，用夹条及斜撑支牢；所谓倒卡法就是在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，每隔1m嵌入Φ8钢筋一根支承侧模，用钢管或木制卡具卡于侧模上口。
2.3挑檐板支模法地，多采用在下层窗口线上用斜撑支承挑檐部分或采用钢三角支模法，由砖墙承担挑檐重量。
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书1.0模板的配置：1.1模板配制前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制。
1.2配模时要注意合理用料和节约用料，考虑模板的周期性及模板的改制和补充。
1.3配模时，考虑现场拼装的方便，应适当加长或缩短其中一部分模板的几何尺寸，管道井、电梯井等需配制角模，使拆模时方便拆除模板。
1.4拼制模板时，应做到板边平直、接缝紧密；用来钉模板的钉子的长度一般为板厚的2～2.5倍，每块板至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密。
1.5模板配制后，应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途，分别堆放好，备用模板要加遮盖予以保护，防止变形。
2.0模板的支设：2.1支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，将标高标示好，并熟悉图纸，以保证各物件的尺寸和位置的准确性。
2.2模板的稳定性、刚度和强度，必需由工地技术人员验算是否能可靠地承受浇灌砼时的重力和侧压力，以及施工中所产生的施工荷载；支撑的间距、数量、对拉螺杆的间距、木方的大小和间距、柱箍间距等均应按工地技术人员的技术交底进行。
2.3现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4米时，模板支设时应起拱，当无具体要求时，起拱高度一般为跨度的1/1000～3/1000。
2.4支墙梁模板时，应拉线控制，以保证墙梁模板平直；墙、柱帽接头要直，上下接缝应紧密。
2.5模板支设应考虑便于装拆，支模时接缝要紧密，以防出现漏浆现象。
2.6墙、柱模板底部应开设清理孔，沿高度每隔约2米开设浇筑孔；当层高大于5米时，应用桁架或多层支架支模。
2.7固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：2.8模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：2.9模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书一、作业背景模板工程施工是建筑施工过程中的重要一环，其质量和安全直接关系到整个建筑工程的质量。
为了确保模板工程施工的顺利进行，特制定本作业指导书，系统阐述模板工程施工的操作流程和安全要求，以确保施工人员能够按照标准化、规范化的要求进行作业。
二、作业概况1.作业名称：模板工程施工2.作业内容：包括搭设模板、调整模板、脱模等施工工序。
3.作业地点：具体施工现场。
4.施工人员：负责模板工程施工的专业人员。
三、安全要求1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解和掌握模板工程施工的相关知识和技能。
2.施工现场必须设置安全警示标志，包括施工区域标志、悬挂警示标语等，以提醒其他人员注意安全。
3.施工现场必须配备必要的安全设施，包括防护网、安全带等，以保证工人的安全。
4.作业人员必须按照规定的操作流程和安全要求进行施工，禁止违章操作和擅自修改施工方案。
四、作业流程1.准备工作（1）了解工程设计图纸和施工方案，明确模板的尺寸和材质要求。
（2）检查材料和设备的完好性，确保无损坏或质量问题。
（3）确定施工计划，并安排好现场人员和设备。
2.搭设模板（1）根据设计要求和施工方案，按照给定的尺寸和位置搭设模板。
（2）确保模板的稳固性和平整度，采取支撑和调整措施，以保证模板的正确性和稳定性。
（3）进行相关检查和测试，确保模板的质量和安全性。
3.调整模板（1）检查已搭设好的模板，确定是否需要进行调整。
（2）根据设计要求和实际情况，进行模板的调整和修补，以满足施工的需要。
（3）进行相关检查和测试，确保调整后的模板符合质量和安全要求。
4.脱模（1）在混凝土浇筑或其他施工工序完成后，进行脱模作业。
（2）检查混凝土的坚固度和成型情况，确保能够安全脱模。
（3）采取恰当的方法和工具，进行脱模操作，避免损坏模板和结构体。
（4）进行相关检查和测试，确保脱模后的结构安全稳固。
五、质量控制1.严格按照工程设计和施工方案进行作业，确保模板的准确性和稳固性。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==模板作业指导书篇一：模板工程作业指导书QB江苏武进建筑安装工程总公司ZS/WJ/JS04—201X模板工程施工作业指导书版本：第一版编制：潘龙云钱平批准：刘寿松201X年12月28日批准发布江苏武进建筑安装工程总公司前言《模板工程施工作业指导书》是结合总公司施工作业的实际情况编写的工法，是本单位施工经验的积累。
本作业指导书经多次讨论、修改，最后经总公司工法编制领导小组审定，现决定批准发布，请大家在施工中遵照执行，同时请大家及时总结施工过程中的实践经验，不断补充完善总公司的作业指导书库，使我们企业的施工技术水平不断提高。
工法编制小组201X年12月模板工程施工作业指导书一、适用范围适用于一般工业与民用建筑砼结构工程中模板工程的施工。
二、基础模板工程（一）、施工准备1、基础模板的材质选用，主要有木模和钢模两种。
对于木模，木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206－83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等级；对于钢模，钢材应符合组合钢模板技术钢标准。
对定型钢模板必须检查出厂检验合格证，符合要求后方可使用。
2、确定模板的周转用量按实际总用量，分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量，组合钢模应另配5％的木模数量。
3、模板的加固件按模板用量的含量分别计算。
支撑选用φ48钢管。
编制模板与配件的规格、品种和数量明细表。
4、地下室等地下墙体，剪力墙等较高的构件，其侧向压力应进行计算，从而确定支架的间距，排列方式及架体侧向支撑。
5、在进行模板工程前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线，检查基础模板面标高应符合设计要求。
6、进入施工现场必须戴好劳动保护用品并系牢，工作前应先检验所有使用的工具是否牢固。
7、准备好安装模板的工具，如斧头、扳手、锯、钉锤、撬杠、起子、墨斗、毛刷等；机械：圆锯机、电动扳手、手提圆盘、手提工电钻、钻床、平刨机、压刨机、手机刨、电焊机等。
模板工程施工作业指导书
浇筑混凝土前木渣子未清理干净出现烂根
模板未校正导致上口偏位，下层模板校正后留 下的错台。（在浇筑砼前认真组织检查模板）
阳角漏桨导致的麻面
模板拆除时间过早把表面的混凝土都拉掉 （直接影响混凝土强度质量，不许再混凝 土还未达到拆模标准就进行模板拆除）
安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边至少设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上， 用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面直为45°，预埋的钢筋环 与柱距离宜为3／4柱高。 3）剪力墙模：按位置线安门洞口模板，下洞口木砖（或洞口埋件）、焊洞口模外顶撑， 下预埋件及穿墙套管。
把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓， 穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
（1） 建筑模板是一种临时性结构，它按设计要 求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何 尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重 及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保 证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降 低工程成本。
（2）现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是 保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一 种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中 的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑 模板自重、材料结构和施工荷载）
及拆卸，使用灵活、节省原材料加快工作速度，
并且可以满足后续工序要求的铝模板。
1、作业准备
二、木模版作业准备及技术要求
木
技术准备
模 板
• 熟悉图纸，做好模板设计。
的 作
根据施工流水段和图纸中的
业 准
具体节点，提前进行模板翻
模板工程作业指导
模板工程专项施工作业指导书一、工程概况明确工程层高、楼板厚度、墙板、柱等尺寸，选用支撑体系所用木方、模板、钢管、拉杆等规格。
二、技术要求1、平台板排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
2、立杆底层步距不大于2m。
3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
5、满堂模板支架应符合下列规定：（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
三、模板安装1、地下室模板的安装（1）混凝土底板外模可采用木模或砖胎模，具体情况可根据实际选择，强度应满足要求。
(2)地下室外墙模板用止水螺栓拉接，止水螺栓中间用5mm 厚、尺寸为50mm×50mm的钢板满焊，用作止水片，并在螺栓靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm×50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好拆模后，凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1：2水泥防水砂浆分层补平。
2、剪力墙模板安装根据计算要求进行安装交底，严格控制木楞、钢管、背楞、螺杆等间距以保证支撑体系的安全。
为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时弹模板控制线进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。
安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。
3、顶板模板安装根据计算进行技术交底，严格控制排架搭设中立杆、水平杆间距以及木龙骨间距等，木龙骨接头要错开。
模板工程作业指导
工程质量通病及预防措施一、模板的作用模板在砼工程中占着很重要的地位，是砼施工过程中的一个重要环节。
模板是使新拌制的砼满足设计要求的位置和几何形状，使之硬化成为钢筋砼结构或构件的模具。
模板包括模板及其支架。
模板亦称“模型板”，其形状与构件相适应。
支承模板及作用在模板上荷载的结构，如支柱、桁架、均称为支架。
模板是一种按设计要求制作，保证砼结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型，保持其正确位置，并承受模板及其作用在模板上的荷载的临时性结构。
模板工程设计的目的、应保证砼工程质量，保证砼工程的施工安全，加快施工进度，并降低工程成本。
在现代建筑结构中，砼结构工程占主导地位。
随着我国高层建筑大跨度建筑多层工业厂房及大型特种结构的发展，在砼结构中现浇结构的比重日益增大，由于砼必须用模板成型，模板的应用范围也在随之增大。
据有关资料介绍，不同工程中每立方米砼的模板用量不同。
对于工业与民用建筑上部结构模板用量为1.8平方米。
用于支模拆模耗去的劳动量约占砼工程中全部劳动量的1/4~1/2；模板经费约占砼工程全部费用的1/3以上。
从工期来看，模板工程施工工期在砼结构工程总施工期中占的比重很大。
现浇钢筋砼框架结构一般占50%~60%。
二、对模板的要求⒈模板及其支架必须符合下列规定：⑴保证工程结构和构件各部分结构尺寸和相互位置的正确。
⑵具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工工程中所产生的其它荷载。
⑶构造简单，装拆方便，能够多次周转使用，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑养护。
⑷模板的接缝不允许漏浆。
⒉模板材料所选用的钢材、木材、竹胶合板等，模板支架材料所选用的钢材等，各材料的材质应符合有关的专门规定。
当采用木材时，其树种可根据大连地区的实际情况选用，材质不能低于Ⅲ等材。
⒊模板砼的接触面应涂脱模剂，不允许采用油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂。
严禁隔离剂玷污钢筋。
⒋对模板及其支架必须定期维修钢模班及钢支架必须防止锈蚀。
模板工程施工作业指导1
模板工程施工作业指导书一、适用范围适用于一般工业与民用建筑砼结构工程中模板工程的施工。
二、基础模板工程(一）施工准备1、基础模板的材质选用，主要有木模和钢模两种。
对于木模，木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准.对定型钢模板必须检查出厂检验合格证，符合要求后方可使用。
2、确定模板的周转用量按实际总用量，分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量，组合钢模应另配5%的木模数量。
3、模板的加固件按模板用量的含量分别计算。
支撑选用Φ48钢管。
编制模板与配件的规格、品种和数量明细表.4、地下室等地下墙体、剪力墙等较高的构件，其侧向压力应进行计算，从而确定支架的间距，排列方式及架体侧向支撑。
5、在进行模板工程前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线，检查基础模板面标高应符合设计要求.6、进入施工现场必须戴好劳动保护用品并系牢，工作前应先检验所有使用的工具是否牢固。
7、准备好安装模板的工具，如斧头、扳手、锯、钉锤、撬杠、起子、墨斗、毛刷等；机械:圆锯机、电动扳手、手提圆盘、手提工电钻、钻床、平刨机、手刨机、电焊机等。
所有电器机械，均应事先安装验收合格。
8、模板的制作、储存、保养模板工程应依据设计图纸编制施工方案，进行模板设计，并根据施工现场条件确定的荷载对模板及支撑体系进行验算,必要时进行有关试验，制作出适用的模板.模板的制作质量要满足工程的质量要求。
9、模板的运输模板的运输过程中应堆放整齐。
（二）施工方法1、工艺流程模板工作内容包括：场外运输→清理→刷隔离剂→场内运输→安装→拆模维护→集中堆放（或清场外运）木模板包括模板的制作：拼装。
2、施工顺序应根据施工组织设计(方案）所确定的施工工序、施工进度计划、分部分项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向,交搭接方法,视各工程具体情况而定。
3、施工过程模板的安装A、柱子一般为矩形、方形、圆形和多边形,其支模操作一般要求如下:（1）、柱子外四角处可预埋（小木块木模时或预插)短钢筋头，以便安装柱角模板。
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模板工程作业指导书木模板安装与拆除本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。
一、施工准备1、材料（1）木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GB50206—20XX和《木结构设计规范》中的有关规定。
（2）木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GB50206—20XX和《木结构设计规范》中的有关规定。
（3）支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GB50206—20XX、《木结构设计规范》、《钢管脚手架扣件》中的有关规定。
2、作业条件（1）模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
（2）木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
（3）模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
（4）模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。
（5）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
（6）模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺1、基础模板制作安装（1）安装顺序放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。
（2）阶梯形独立基础根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。
模板作业指导手册
模板工程作业指导手册一、编制依据1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011二、主体结构实测实量管理1、按照《实测实量操作指南》进行实体检查。
混凝土工程实测实量检查标准实测实量计分：实测实量合格率= 分项合格率*分项权重系数，未实测的分项不纳∑分项权重系数入计算，各分项权重系数见实测实量记录表。
2、仪器配备：多功能检测尺、扫平仪、卷尺、楼板测厚仪。
3、成立专职实测实量小组，小组设 1 名组长及组员若干名。
4、实测工作要及时，数据要有记录，汇总后进行数据分析并记录，必须要有相关人员与班组长签字确认。
5、根据实测评价情况，对主要劳务班组（木工班和泥工班等）或劳务公司建立工程施工质量数据库，作为合格分包方的评价依据，分为 A、B、C、D 四类。
对 A 类优秀的劳务队伍在各方面予以大力支持和保障；对 D 类劳务队伍，实施限制承接直至清退措施，维护公司品牌形象。
并将楼层实测数据作为木工班组单价的结算依据。
三、模板体系及原材料（一）模板加固体系目前，市场上采用的模板加固体系根据使用材料不同，主要分为普通木模加固体系、钢支撑模板加固体系、大钢模加固体系、铝合金模板加固体系。
普通木模加固体系钢支撑模板加固体系大钢模加固体系铝合金模板加固体系（二）木模板种类1、大板规格为：1220×2440mm；1000×2000mm（竹席覆膜板）。
2、小板规格为：915×1830mm(常用)。
3、厚度规格有：10mm、12mm、15mm、16mm、17mm、18mm、25mm。
4、建议使用规格：墙、柱、梁模板除特殊要求外采用915×1830mm，16 或18mm 厚覆膜板；楼板模板采用915×1830mm，10 或12mm 厚竹席覆膜板。
5、具体模板规格，根据实际情况，可与厂家沟通进行模板个性化定尺加工。
覆膜黑板竹席覆膜板模板工程作业指导手册（三）背楞要求1、进口方木价格约 6.4 元/米，进口方木规格主要有： 40mmx80mm 、 40mmx90mm、50mmx100mm 等；方管价格约 7 元/米，常用的方管背楞规格主要有 40mmx40mmx2.25mm 等。
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一、模板类型
1.1拆装式模板
一种为一般拆装式模板，即现配模板；另一种为定型模板（木定型模板和钢定型模板），这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块，由卡具和支承系统进行安装。
1.2提升式模板
即通常所称为滑动模板，这种模板能通过系统，间隔地沿竖向向上移动。
1.3固定式模板
这类模板有土胎膜、砖胎膜和利用混凝土构件作模板等。
1.4其他
有平板式模板（模板能间隔地沿水平方向移动者）混凝土模壳（混凝土浇灌后，模板即成为混凝土的表面层）和翻转脱模模板等。
二、支模方法及拆模法
2.1柱模板支模法
一般支模法：系用两块长柱头板加两面门子板支模或用四面柱头板支模，柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。
提升模板法：系用两块贴面模板用螺栓连接而成，拆模时，松动两对角螺栓，用人工或提升架将模板提升到上一段，并与已浇捣好的混凝土搭接30cm左右，然后拧紧螺栓，经校正固定后，继续浇捣上段混凝土。
2.2梁模板支模法
梁模板由底板加两侧板组成。
梁模板的种类有矩形梁模板、T 形梁模板、花篮梁模板、深梁模板和圈梁模板等，梁底的支撑系统一般采用支柱（琵琶撑），桁架和钢管支模。
（1）对花篮梁模板支模，如采用预置楼板支撑法时，在模板及支撑设计时，应考虑其承载能力，使能承受预制楼板重量、混凝土重量及施工荷载。
（2）对梁高在70m以上的深梁模板支撑，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，宣在梁的中间
部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧，或用螺栓将两侧模板拉紧。
（3）对圈梁的支模，常采用挑扁担法和倒卡法支模，所谓挑扁担法就是在圈梁底面下一皮砖外，每隔1m留一丁砖孔洞，穿500m ×100山木枋作扁担，坚立两模板，用夹条及斜撑支牢；所谓倒卡法就是在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，每隔1m嵌入Φ8钢筋一根支承侧模，用钢管或木制卡具卡于侧模上口。
2.3挑檐板支模法
地，多采用在下层窗口线上用斜撑支承挑檐部分或采用钢三角支模法，由砖墙承担挑檐重量。
对支柱不落地的挑檐板支模，应保证不至发生倾复，因此，应对模板和成型后的挑檐板的倾复进行核算。
2.4墙体模板支模法
有一般支模法和定型模板墙模两种，一般支模法系由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成模板支设系统；定型模板墙模系由钢木定型板加水平撑及对销螺栓组成模板支设系统。
2.5现场预制混凝土构件模板支模法
常用的有分节脱膜法和构件重叠支模法，所谓分层脱模法，是指沿构件长可设置若干砖墩或方木作固定支点，支点间距2m左右，支点间配制的支模，当混凝土强度达到50%设计强度后拆除；所谓构件重叠支模法，系指将构件平卧重叠浇捣，其他支模法，如土、砖、混凝土、胎膜、地坪底模、翻转模、拉模等，有时也采用。
2.6模板起拱
模板起拱分设计起拱和施工起拱两类，设计起拱：为了保证跨度较大的梁和桁受力架受力合理，避免在使用荷载的作用下，构件产生大的挠度，有时设计也规定了构件的起拱高度，叫设计起拱，设计起拱高度应保留在构件上，使拆模后的起拱高度等于设计要求的起拱高度。
施工起拱：施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，地基产生微量沉
陷，这些变形加在一起，使浇灌出来的混凝土大梁下垂，也就是产生了挠度，为了使大梁不下垂，一般在支模时，预先使模板中部适当地向上拱起，这就是施工起拱，混凝土浇灌后，施工起拱高度一般与模板相抵消。
为了避免在施工中因为模板支撑经承力压缩下降造成梁底下垂以及抵消外观视差影响，《混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-92规定）》，现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于及大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
多年来，对因模板起拱减少梁的截面高度，用定型钢板做梁的侧模在起拱困难而不起拱，均是不适宜的，解决的办法是将跨中向上起拱改为梁端底模下降，这样的起拱方法既便于支模，又使梁跨中截面尺寸不变。
2.7板、梁、柱模的关系
板模顶到梁模的侧模上，是便于板模和梁侧模各自调整标高梁底模板外面顶梁侧模，是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
柱模在梁断面处留缺口，梁底顶到柱邦上，是便于梁，柱模单独高整标高，且易拆模，当采用定型柱模周转使用，要求先于梁底板拆模时，可在梁口底加梁底垫木，以便于拆除柱模，若在柱模口上加拼条，可使柱模先于板模拆除。
2.8模板的拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
注：本表中设计的混凝土强度标准值，系指与设计混凝土强度等级相应的的混凝土立方体抗压强度标准值。
预制构件模板拆除时混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。
②芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。
③底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合现浇结构模板或预制构件模板拆除的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构件建立预应力后拆除。
已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
拆模时，不得强力震动或硬撬硬砸，应按合理顺利进行拆除，不得大面积同时撬落或控制，对重要承重部位（梁、柱）应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。
注意事项：上下层模板的支柱，一般应安装在一条坚向中心线上，如果这一要求不能实现，则必须保证支柱上荷载能传递到下面的支撑结构上。
支承多层房屋的梁或楼板时，如果下层梁或楼板的混凝土尚未获得足够的强度或因故需提前拆除下层或楼板传来的荷载时，应选用减轻荷重的模板支承结构：例如悬吊式模板（利用梁的劲性钢筋悬吊模板）、桁架支模等。
2.9模板安装应注意的事项
（1）坚向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；对冻胀性拦土，尚必须有防冻融措施。
（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾置的临时固定设施。
（3）现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。
（4）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。
（5）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；
②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
（7）模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
-6-
③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
④模板的接缝不应漏浆。
三、隔离剂的选用
为了保护模板和拆模方便，要求与混凝土接触的模板面涂隔离剂，一般以选择既便于脱模，又便于墙面修饰的隔离剂为宜。
无论采用何种类型的胶模剂，都要注意不得弄脏钢筋，原因是脱模剂粘于钢筋表面，将降底钢筋的握裹力。
脱模剂也不得污染二次灌筑混凝土的下层混凝土表面或将做地面面层的楼板面，以防形成脱模剂隔层，影响结构整体性或引起起亮、开裂。