环氧丙烷生产技术分析
环氧丙烷的生产现状及市场分析
采 用 共 氧 化 法 生 产 的 Ｐ 占世 界 总 产 量 的 ５ ％ Ｏ ５
～
６ ％ 。共 氧 化 法 根 据 原 料 和 联 产 品 的 不 同 ， ０
置部 分改进 ， 能至 ２ １ 使产 ０２年底再提 高 ７ ｔａ合 ０ｋ／ ， 计达 到 ２０ｋ／ ；２ 计划 至 ２１ ０ ｔａ（ ） ０６年在 蔚 山建 成第 ２套 ２０ｋ／ Ｐ Ｏ工 艺的 Ｐ ０ ｔａＨ Ｐ Ｏ装 置 ；３ 采用 Ｓ Ｃ （） Ｋ
生 产 企 业 产 能 技 术 来 源
据报道 ，ｕｔ ａ Ｈ ｎｓ ｎ公 司在 ２ １ ｍ ０ １年底 与 烟 台 万华 聚氨 酯 有 限 公 司签 署 了一 项 Ｐ 和 甲基 叔 Ｏ
丁基 醚 （ Ｂ 生 产 许 可证 协 议 ， ＭＴ Ｅ） 授权 烟 台 万 华 公 司生 产 Ｐ Ｏ和 ＭＴ Ｅ， 中 ＭＴ Ｅ是 Ｐ 的 副 Ｂ 其 Ｂ Ｏ 产 品 。根 据 协 议 ， 台 万 华 公 司利 用 该 技 术 在 烟 山东 烟 台 生 产 基 地 新 建 一 座 世 界 规 模 的 Ｐ ／ Ｏ ＭＢ Ｔ Ｅ工 厂 ， 厂 ２ １ 新 ０ １年 底 动 工 建 设 ， 定 预 ２１ ０ ３年底 投 产 。 预 计 到 ２ １ 年 我 国 Ｐ 产 能 将 达 到 ０３ Ｏ １８ ０ｋ ａ 右 ， 十二 五” 期 我 国 Ｐ 的产 能将 ０ ｔ 左 ／ “ 末 Ｏ
２２ ００年产 能 将 达 到 １． ｔａ 年 均 增 长 率 约 为 ０６Ｍ／ ，
１２ 。世界 Ｐ ．％ Ｏ的产量 、 产能及 预测见表 １ 。 西欧、 北美 和 亚 洲 是 世 界 Ｐ Ｏ主 要 生 产 和 消
环氧丙烷生产技术和市场分析
Ｐ Ｏ生产工艺有以美 国 Ｄｗ公司为代表的氯 ｏ 醇法 ， 以美国 Ｌｏｄｌ 原 Ａｅ ） 司为代表的共 ｙｎｅ （ ｌ ｒ 公 ｏ 氧化 法 和 日本住 友化 学公 司开 发 的过 氧化 异丙 苯
（Ｈ ） 。 Ｃ Ｐ法
污水 污染 ， 实现 了氯化 钠 闭路循 环 ， ４ ０ｋ ａ装 在 ０ ｔ ／ 置上 运用 ，Ｏ生 产 成 本 降低 ， 济 效 益 和 环 境 效 Ｐ 经 益较好 。Ｌｍｍ ｓ也 开 发 了 闭 路 循 环 改 良方 法 。 ｕ ｕ 共氧化 法 改进 有 Ｓ ｅ 开 发 的第 四代 Ｐ Ｓ 生产 ｈｌ ｌ ＯＭ
收 稿 日期 ：０ ５． ９ ． ３ ２０ ０ ２ 。
作者简介 ： 林衍华 ， １６ 男，９ ５年 出生 ， 博士 ， 高级 工程 师， 目前
从 事化 学工程和科技情报 工作， 已获得 中国专利 １ ８项， 发表
论 文２ ５篇 。
维普资讯
石
油
化
鲜 水 的使 用 量 ， 减少 废 水排 出量 ， 节 约能 源 ， 并 既 可 以有效 地 降低 成本 支 出 ， 又有 利 于环保 Ｊ 。 在各 种改 进 和 新 开 发 的 Ｐ Ｏ工 艺 中 ， 友 的 住 Ｃ Ｐ法 已经实 现 了工业 化 。 日本 住 友 的 Ｃ Ｐ法 Ｈ Ｈ ２０ｋ ａＰ ０ ｔ Ｏ生 产装 置 于 ２０ ／ ０２年底 在 千 叶石 化联
计投 资成本 可 降低 ５ 一１％ ， 量 集 成 可 使 能 ％ ０ 热 耗 下 降 ２％ ｊ ｈｌ还 开 发 了使 醇脱 水 后 大 部 ０ 。Ｓｅｌ
分 废水循 环利 用 的 短循 环 回路 工 艺 ， 以减 少 新 可
中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分析山东有较强“定价权”
中国环氧丙烷行业工艺路线及产能竞争格局分
析山东有较强“定价权”
环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，主要用于生产聚醚、丙二醇等，它可以制成聚氨酯泡沫，它也可以制成第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等。
环氧丙烷的衍生物广泛用于家具、家电、汽车、建筑、涂料等行业。
1、环氧丙烷工艺路线对比：氯醇法逐步退出，非氯醇法工艺以海外工艺包为主
目前，中国环氧丙烷生产工艺52%是氯醇法，但是由于氯醇法生产规模较小、污染严重，现已被相关政策进行限制，间接氧化法(共氧法)和直接氧化法工艺逐渐成为企业生产首选。
同时，中国非氯醇法工艺以海外先进企业技术为主。
环氧丙烷工艺路线对比分析
2、区域竞争情况：华东地区区域集中度高
显示，现阶段，中国环氧丙烷行业生产企业共有19家，其中华东地区有13家，其生产企业的产能占全国总产能的71%，并且该区域的山东省是国内环氧丙烷生产大省，占全国总产能的38。
3%，具有较强的“定价权”。
由此可见，中国环氧丙烷行业区域集中度较高。
中国环氧丙烷生产商产能及工艺
3、企业规划产能增多，环氧丙烷供给结构转变
目前，中国已无新增氯醇法的产能。
随着国内环保趋严，氯醇法装置的开工率走低，氧化法或成环氧丙烷行业工艺主流。
根据企业2022年后的产能规划，中国PO产能扩张规模大，拟在建产能合计为254万吨，部分规模较小的装置会因为环保压力大、盈利性差而退出，小于10万吨/年的氯醇法生产企业将在3-5年内全部退出，PO供应能力或将影响30万吨。
2022年后中国拟建PO产能统计。
环氧丙烷市场及清洁生产趋势分析
关 键词 ：环氧丙烷；直接氧化法；清洁生产 ；市场分析
中图分 类号 ：Ｔ Ｑ ２ ５
文献 标识 码 ：Ｂ
文 章编 号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ ｏ ｆ Ｍａ ｒ ｋ ｅ ｔ ａ ｎ ｄ Ｃｌ ｅ ａ ｎ ｅ ｒ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｐｒ ｏ ｐ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ Ｏｘ ｉ ｄ ｅ
ｅ ｔ ｈｅ ｒ ｐ ｏ ｌ ｙ ｏ ｌ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｐ ｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ｅ，ｂ ｕｔ ａ ｌ ｓ ｏ ｗｉ ｄｅ ｌ ｙ ｕ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｎ ｏ ｎｉ ｏ ｎ ｉ ｃ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｔ ａ ｎｔ ，ｅ ｍｕ ｌ ｓ ｉ ｆ ｉ ｅ ｒ ，ａ ｎ ｄ Ｓ Ｏ ｏ ｎ ．Ｔｈ ｅ
ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｍａ ｎ ｄ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ Ｏ，ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｐ Ｏ ａ ｔ ｈ ｏ ｍｅ ｗｅ ｒ ｅ
表１ ２ ０ １ １ 年 国 内环 氧 丙 烷 主 要 生产 企 业 的生 产 情 况
企业 名称 产能／ （ 万 ∥年 ） 备注
建筑 、食 品 、烟草 、医药及化妆 品等行业 … 。
目前 ，国内环氧 丙烷生 产 以氯 醇法 为 主 ，具 有工 艺成 熟 、
流程 简单 、投资少等优点 ，但 同时也存 在工业 用水 、氯 气和生 石灰 消耗 量大 ，废 水 、废 渣产 生量 大 ，环 境 污染 严重 等 问题 。
环氧丙烷生产工艺及市场分析
山东化工SHANDONG CHEMIPAL INDUSTRY・94・2021年第50卷环氧丙烷生产工艺及市场分析夏兵（山东德辰科技有限公司，山东东营257000）摘要:环氧 烷（PO ）属 烯衍生物， 化工行业的 有机原料， 仅 聚丙烯和丙烯月青$大产聚醞多元醇（PPG ）和 醇（MPG ）等，进一步加工制造聚氨酯（PU ） 活性剂、乳化剂、消泡剂等。
环氧 烷的衍生物纺织、日化、防等行业’根据目产环氧丙烷所采用的生产工艺技术，重点从工艺特点、耗、 供需 进行了分析与论述’关键词：环氧丙烷%工艺流程％ 析中图分类号:TQ223国+6文献标识码：A文章编号：1008-021X （ 2021） 03-0094-051生产工艺分析,氧烷的主流生产工艺 有三大类，即氯醇法、氧化法（间接氧化法）和双氧水直接氧化法。
截 2019年 末，全球范围内氯醇法工艺 全球产能的45%%共氧法工艺全球产能的54%，共氧法有 产工艺的 ，其中乙苯共氧法占全球产能的33%、异烷共氧法 全球产能的18%,双氧水直接氧化法约占全球产能的3%[1]o1.1氯醇法工艺该工艺烯和氯气为原料，采用氯醇化、皂化、精憎等工艺。
在水和氯气的混合物 过量的丙烯，经过氯醇化反 氯丙醇，反 的丙烯与反应过程中产生的氯化部分有机氯化物（二氯 烷等）经反 顶部 ， 凝脱出氯化 有机氯化物， 烯 利用,反 底部产含含4%盐酸的氯丙醇溶液。
然后添加皂化剂（改良氯醇法 烧 统氯醇法的 皂化剂）对氯丙醇进行皂化粗环氧丙烷，粗氧丙烷送 进行氧丙烷产品。
氯醇法生产工艺分为氯醇单元、皂化单元、精憎 单元三部分,工艺流程如图1 。
工艺特点是技术、流程短、投资 ，反应设备大多采反 ，制造 ，选择性 高,对丙烯 的要求不高，作性大。
但氯气消耗 大，并 产过程中产生的次氯酸对设备的腐蚀严重，同时生产过程 的大量的高温含盐废水 渣（传统氯醇法）严污染 。
改良氯醇法 液 ，在100~105a 、常压条件下与氯丙醇发生皂化反应’该法有效抑制了皂化副反应 的发生、减少 醇的 ，提高了环氧丙烷的选择性和 ’目前该技术专利 美 化学公司（Dow Chemical ）和意大利埃尼公司（Emchem ） 掌握。
我国环氧丙烷生产工艺现状分析及进展
１ 我国环氧丙烷生产企业现状
２０世纪 ５０年代末，随着我国经济发展的需要，丙烯生产装 置迅速壮 大，同 时 出 现 了 小 型 的 环 氧 丙 烷 生 产 装 置［４］。１９８５ 年，国内第一套万吨级生产环氧丙烷装置在上海高桥化工厂建 成投产。之后国内又相继引进日本旭硝子公司、日本三井东压 公司、美国陶氏化学等的技术建成几套氯醇法环氧丙烷生产装 置［５］，促进了我国环氧丙烷工业技术的进步与发展。
第 ４期
丙烷生产工艺现状分析及进展
胡立峰 ，陈 彬，王 凤
（吉神化学工业股份有限公司，吉林 吉林 １３２０００）
摘要：综述了环氧丙烷物化性质及环氧丙烷应用领域，介绍了国内环氧丙烷生产概况、工艺路线以及近年来生产环氧丙烷工艺的进展， 并对各种环氧丙烷生产工艺优缺点进行分析。 关键词：环氧丙烷；生产工艺；进展；分析 中图分类号：ＴＱ２２３．２＋６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１８）０４－００３９－０４
２ 我国环氧丙烷生产工艺
目前国内生产环 氧 丙 烷 的 方 法 主 要 有 氯 醇 法、共 氧 化 法、 过氧化氢直接氧化法（ＨＰＰＯ法）。
２．１ 氯醇法生产工艺
１９３１年，美国联合碳化物公司研发出氯醇法生产环氧丙烷 工艺，并实现工业 化。 目 前 氯 醇 法 有 两 种 工 艺，分 别 是 传 统 的 石灰（Ｃａ（ＯＨ）２）工艺和电解液（ＮａＯＨ）皂化氯丙醇工艺。传统
环氧丙烷生产技术分析与比较
ｌ
ｃ ｏ
ＣＯ Ｏ Ｈ ＋ Ｈ ＣＯ Ｏ Ｈ
苯 乙 醇
苯 甲酸
甲酸
第 ２期
李 剑 ． 氧 丙 烷 生 产 技 术 分 析 与 比较 环
４ １１２ ２ ２ 环 氧 Nhomakorabea化 ． ．．
主反 应 ：
ＣＨ
Ｉ
＼ ／
ｃ — ＯＯＨ ｌ
Ｈ
…
Ｈ
一
。 。 。 。 —
摘
要 ：介绍了环氧丙烷的传统生产路线——氯醇法 、 联产法 、 过氧化氢 氧化 法以及氧气 直接环氧化法 ， 分析对 比了
联产 法和过氧化氢氧化法的工艺优缺点 ， 并对环氧丙烷市场发展进行了预测。最后指出 ： 新建环氧丙烷装 置要 实现经济规 模， 要选 用清洁节能的新技术 ， 要与下游装置实现一体化合作。
关 键 词 ： 氧丙 烷 环 氯醇法 联产法 Ｐ Ｓ ＨＰ Ｏ ＯＭ Ｐ 文 章 编 号 ： １０ －３ Ｘ（０ １ ０ －０ ９ ６ ０ ６３４ ２ １ ） ２０ ３ － ０
中 图 分 类 号 ：Ｔ ２ １ １ Ｑ ３．１
文 献 标 识 码 ：Ａ
环 氧丙 烷 （ 简称 Ｐ 是 重 要 的石 油化 工 中间 体 Ｏ） 之一 ， 常温 常压 下 环 氧 丙 烷是 无 色 、 燃 、 挥 发 的 易 易 有 毒液 体 ， 并具 有 醚 类 气 味 。环 氧 丙 烷 存 在 两 种 旋 光 异构 体 ， （ 一 氧 丙 烷 和 （ ）环 氧 丙 烷 ， 工 即 Ｒ）环 Ｓ一 其 业 产 品实 际上是 这 两 种 异 构 体 外 消 旋 后 的混 合 物 。 环 氧丙 烷 的最 大用 途 是 生 产 聚 醚 多 元 醇 ， 进 一 步 其 加 工制 造 的聚 氨酯 的应 用 领 域 遍及 从 基 础 产 业 、 国
我国环氧丙烷行业产能、产量、进出及前景展望分析,国内产能增速缓慢「图」
我国环氧丙烷行业产能、产量、进出及前景展望分析，国内产能增速缓慢「图」一、环氧丙烷产业链分析环氧丙烷又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，是石油化工的重要中间体，其上下游产业链较长且终端应用覆盖面广。
环氧丙烷通常由丙烯经不同工艺氧化制得，是仅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物。
环氧丙烷下游的主要产品有聚醚多元醇、丙二醇甲醚及碳酸二甲酯、丙二醇醚等，分别占比75%、15%、7%。
环氧丙烷终端应用包括家具、家电、汽车、建筑保温材料、涂料等领域，下游衍生产品数量庞大而且应用逐渐丰富。
环氧丙烷产业链示意图资料来源：华经产业研究院整理二、我国环氧丙烷市场现状分析从全球环氧丙烷产能分布来看，全球环氧丙烷产业集中度很高，亚洲地区产能集中在中国、沙特阿拉伯、新加坡、日本、泰国和韩国，欧美地区产能集中在陶氏杜邦、利安德巴塞尔、壳牌、亨斯迈和巴斯夫几家化工巨头。
我国是世界上最大的环氧丙烷生产国家，产能占比全球30%。
全球环氧丙烷产能分布（单位：%）资料来源：公开资料整理产能方面，据统计，我国2015-2016年环氧丙烷有效产能在320万吨/年，2017年产能达到327万吨/年，同比增长7.9%，2018年部分落后产能退出，行业无新增产能，2019年行业产能小幅上升至331.5万吨；2015-2019年我国环氧丙烷产能及增长资料来源：华经产业研究院整理产量方面，我国环氧丙烷近五年产量呈缓慢增长趋势，据统计，截至2019年我国环氧丙烷产量为285万吨，全年开工率为86%。
2015-2019年我国环氧丙烷产量及增长资料来源：华经产业研究院整理2018-2019年，我国环氧丙烷的表观消费量从308.3万吨增长到332.2万吨，产品自给率达到85.7%，较2018年的90.9%略有下降；随着国内消费习惯的改变和升级，预计到2020年我国环氧丙烷消费量将超过340万吨。
2015-2020年我国环氧丙烷消费量及增长资料来源：华经产业研究院整理进出口数量方面，2015-2018年，我国环氧丙烷进口依存度波动下降，截至2019年我国环氧丙烷进口量急剧上升，达到47.39万吨，同比增长68.11%。
过氧化氢直接氧化法制环氧丙烷工艺流程专利技术分析
收稿日期：2020-07-20 作者简介：王楠（1987—），女，硕士，助理研究员，审查员，研究方向：有机化学；卢志花（1989—），女，硕士，助理研 究员，审查员，研究方向：有机化学（等同于第一作者）。
Copyright©博看网 . All Rights Reserved.
以下对过氧化氢直接氧化法制环氧丙烷的工艺流程 的专利进行分析。采用的数据库是主要来自国家知识产 权局专利检索和服务系统（简称“S 系统”），其中专利数据 库涉及 CNABS（中国专利文摘数据库）、CNTXT（中国专 利全文文本代码化数据库）、DWP（I 德温特世界专利索引 数据库），检索截止日期是 2020 年 4 月 29 日。
总 722 期第二十四期 2020 年 8 月
河南科技 Henan Science and Technology
能源与化工
过氧化氢直接氧化法制环氧丙烷工艺流程专利 技术分析
王 楠 卢志花
（国家知识产权局专利局专利审查协作河南中心，河南 郑州 450018）
摘要：环氧丙烷是丙烯下游重要的衍生物，在多个行业具有广泛应用。本文从以下几个方面对过氧
从图 2 工艺流程的主要技术来源国申请趋势可以看 出，中国以 36%的申请占比排名第一位，第 2~4 名分别仅 占比为 16%、16%、11%、11%，对应国家分别为欧洲（不包 括德国）、美国、德国和日本，从申请年份来看，中国申请 主要集中在 20 世纪的后几年至今，这主要是由于我国早 期技术积累不足，但随着我国科技的发展，国内全产业链
1 引言
环氧丙烷（Propylene oxide，简称 PO），又名氧化丙烯， 或者甲基环氧乙烷，是丙烯下游重要的衍生物，全球产能 近 1 000 万吨，超过丙烯腈成为仅次于聚丙烯的第二大丙 烯衍生物。PO 主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇、丙二 醇醚、碳酸丙烯酯、异丙醇胺、1，4-丁二醇以及丙烯醇等， 在汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业具有广泛 的应用［1］。
高纯度环氧丙烷中杂质的分析
高纯度环氧丙烷中杂质的分析使用PoraBOND U色谱柱分析高纯度环氧丙烷中杂质的含量，通过对实验条件进行调整，获得了对含氧化合物的高分离度，能够满足环氧丙烷纯度和杂质的分析。
使用有效碳原子数（ECN）计算相对校正因子，采用校正峰面积归一化法进行定量，实验数据的重复性和准确性均较好。
标签：环氧丙烷；气相色谱法；含氧化合物；分离度；有效碳原子数1引言环氧丙烷（PO）是重要的基本有机化工合成原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。
近年来，随着国内需求的旺盛，国内环氧丙烷的表观消费量和产量年均增长率保持在10%以上。
75%的环氧丙烷用于生产聚醚多元醇，20%的环氧丙烷用于生产丙二醇。
从贸易计量和质量控制的角度来看，快速、准确地对环氧丙烷的纯度进行分析是十分必要的。
在纯度检测方面，气相色谱法是一个比较合适的检测手段，但是在GB/T 14491-2001《工业用环氧丙烷》中，仅使用填充色谱柱分析环氧丙烷中环氧乙烷的含量，并未涉及环氧丙烷中其他杂质和环氧丙烷的纯度的分析。
使用毛细管色谱柱取代填充柱是目前气相色谱分析的主流和趋势，毛细管柱具有总柱效高、分析速度快的优点。
因此毛细管色谱柱非常适用于分析环氧丙烷中纯度及其杂质含量的分析。
首先需要确定环氧丙烷中主要的杂质组成，然后选择合适的毛细管色谱柱，要求该色谱柱对环氧丙烷中的主要杂质能够有效分离，即分离度R≥1.5，再对各组成进行定量。
2环氧丙烷纯度分析现状2.1环氧丙烷中的杂质目前主要的环氧丙烷生产工艺有氯醇法、共氧化法和直接氧化法，不同工艺产出的环氧丙烷中杂质的组成也不完全相同。
氯醇法生产环氧丙烷工艺比较有代表性的是美国DOW化学公司的管式反应器工艺、日本旭硝子公司的管塔形反应器工艺。
采用氯醇法生产的环氧丙烷中有二氯丙烷、环氧乙烷、醛类等杂质。
共氧化法即有机过氧化物法，是目前世界上环氧丙烷生产的主流工艺。
有机过氧化物法可以分为乙苯过氧化物法和异丁烷过氧化物法。
丙烯与异丁烷共氧化制环氧丙烷技术路线分析
丙烯与异丁烷共氧化制环氧丙烷技术路线分析1.原料选择：丙烯和异丁烷是两种常见的低碳烯烃，丙烯可以通过丙烯制炉或丙烷脱氢制得，而异丁烷可以通过异丁烷分离装置分离得到。
这两种原料都相对容易获得，价格相对较低，同时也有较好的化学性质，适合用于共氧化反应。
2.反应机理：共氧化反应一般是在氧气存在下进行的，丙烯和异丁烷在氧气的氧化作用下，发生氧化反应生成环氧丙烷。
具体的反应机理可以分为两个步骤，首先是丙烯和异丁烷分别与氧气进行部分氧化反应，生成相应的过氧化物；然后这些过氧化物相互作用，发生交叉氧化反应，生成环氧丙烷。
整个反应过程需要控制好反应条件和反应时间，以提高环氧丙烷的产率和选择性。
3.催化剂选择：催化剂是共氧化反应中的关键因素，可以影响反应的速率和选择性。
一般采用金属催化剂作为氧化剂的活化剂，常用的催化剂有过渡金属氧化物和贵金属催化剂。
对于丙烯和异丁烷的共氧化反应，常用的催化剂有氧化锰、氧化铬、氧化铈等。
催化剂的选择需要考虑到催化剂的活性和选择性，同时还要考虑到催化剂的稳定性和成本。
4.反应条件：共氧化反应一般在高温高压条件下进行。
温度的选择需要考虑到反应速率和产率的均衡，一般在140-180℃范围内。
压力的选择需要根据反应需要和催化剂的活性来确定，一般在1-5MPa范围内。
此外，还需要考虑到反应物的氧化程度和反应的副产物生成，以及反应时间的控制。
5.分离纯化：在反应结束后，需要对反应产物进行分离纯化。
首先要将反应混合物进行蒸馏，分离得到环氧丙烷。
然后，还需要对环氧丙烷进行进一步处理，去除杂质和副产物，提高产品的纯度和质量。
总结起来，丙烯与异丁烷共氧化制环氧丙烷是一种有潜力的技术路线，可以通过合理选择催化剂和反应条件，高效地合成环氧丙烷。
这种技术路线具有原料方便获取、催化剂选择多样化和产品质量可调控等优势，有望在化工领域得到广泛应用。
但同时也需要解决催化剂的活性和选择性、副产物生成等问题，以实现该技术路线的经济可行性和工业化应用的可行性。
环氧丙烷工艺流程
环氧丙烷工艺流程
《环氧丙烷工艺流程》
环氧丙烷是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、橡胶和电子材料等领域。
环氧丙烷的生产工艺流程主要包括原料准备、反应釜反应、脱水、分离、精馏和产品收集等步骤。
首先是原料准备，环氧丙烷的主要原料是丙烯和氯化氢，需要通过丙烯裂解和氯化氢氧化等反应得到。
接下来是反应釜反应，将丙烯和氯化氢混合后送入反应釜进行环氧化反应，生成环氧丙烷和盐酸。
这是环氧丙烷生产的关键步骤，需要控制反应温度、压力和反应时间，以确保产品质量和产率。
然后是脱水，通过蒸馏等方式将反应产物中的水分去除，以提高产品纯度。
接着是分离，将产物中的环氧丙烷和盐酸进行分离，得到纯净的环氧丙烷产品。
然后是精馏，对环氧丙烷进行精馏，以提高产品的纯度和稳定性。
最后是产品收集，将精馏后的环氧丙烷产品进行包装、贮存和运输。
整个环氧丙烷生产工艺流程需要严格控制反应条件、分离操作和产品质量，以确保产品符合工业标准和客户需求。
同时，还需要考虑能源消耗、环境保护和安全生产等方面的因素，以促进工艺流程的可持续发展。
丙烯制环氧丙烷.docx
丙烯制环氧丙烷（HPPO）项目环氧丙烷（英文名称 Propylene Oxide，简称 PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，主要物性：沸点34.5℃，凝固点-111.93℃，密度（25℃）0.823g/cm3，蒸汽压（25℃）75.86kPa，闪点 -37℃，爆炸极限（在空气中）2.5~38.5%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反应，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷是除了聚丙烯和丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工原料。
环氧丙烷主要用于聚醚多元醇的生产；其次是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。
另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯以及其它方面有所应用。
环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。
二．市场需求分析及预测2.1国外市场分析2007年世界环氧丙烷的生产能力约746万吨/年，产量约664万吨；2008年世界环氧丙烷生产能力增加至780.8万吨/年，产量增至676万吨。
新增生产能力主要来自韩国SKC公司在蔚山的世界第一套10万吨/年过氧化氢直接氧化法环氧丙烷（HPPO）装置，以及一批中国企业的扩能改造项目。
西欧、北美和亚洲是世界环氧丙烷主要生产和消费地区。
国外环氧丙烷产业集中度很高，美国Dow化学和Lyondell公司是世界上最大的两个生产商，两大公司控制了世界环氧丙烷的大部分市场。
Dow化学分别在美国、德国、巴西等地建有生产装置，均采用氯醇法技术。
Lyondell公司分别在美国、法国、荷兰等地建有生产装置，采用共氧化法技术。
目前，世界采用氯醇法路线的环氧丙烷产能约占总产能的40-45%，共氧化法产能约占55-60%。