服装工艺与设备运作原理
服装生产工艺与设备(精华版)
第一章服裝廠概述二. 服装厂的特点1.投资少、见效快,投资回收期短2.占地面积少3.劳动力密集4.耗能少,无污染5.培训容易三. 服装生产流程1.服装设计2.纸样设计1)标准纸样2)系列样板3.生产准备1)材料准备2)样品试制4.裁剪工艺1)分床分码（裁床计划）指的是对订单进行计算,求出每张唛架的件数及尺码，确定铺布的床数以及每床各颜色的铺布层数。
2)唛架制作（排料）（唛架概念）根据分床分码，将所需尺码的纸样按照要求以最省布的形式排列在唛架纸上。
第二章生產計劃與控制二．服装生产能力分析1．能力工时数 = 作业人员数×日工作时间2．负荷工时数 = 计划生产数量×单件标准时间3．余力工时数 = 能力工时数―负荷工时数举例：某厂有作业人员有56名，日工作时间为8小时，A款生产数量为5000件，其中裁剪计划日产量3300件，缝制1300件，整烫1300件；裁剪标准时间82秒/件，缝制885秒/件，整烫115秒/件。
那么有：1. 能力工时数=（8×60×60）×56 = 1612800秒2. 负荷工时数=270600＋1159500＋149500=1570600秒其中: 裁剪负荷工时 = 3300×82 = 270600秒缝制负荷工时 = 1300×885 = 1150500秒整烫负荷工时 = 1300×115 =149500秒3. 余力工时数=1612800－1570600=42200秒4. 各部门人员需求计算如下：裁剪人员=270600÷（8×60×60）≈9.4→10名缝制人员=1150500÷（8×60×60）≈39.9→40名整烫人员=149500÷（8×60×60）≈5.2→6名2.计划制定考虑的因素2）人力资源3）原辅材料4）各订单排期的先后次序5）各款式的混合3.产销平衡方法1)利用仓库存货来调节2)利用加班3)利用南北半球气候相反4)利用价格政策生产编排强调：三个合理：时间合理次序合理订单混合合理两个方便：方便控制时间方便衣服分类一．生产进度控制的元素1．活动控制2．物料控制3．设备控制4．落货期控制5．质量控制6．次品控制7．产量调节8．物料搬运控制二．生产进度控制的内容（多了解）1．作业进度控制作业进度控制指的是动态掌握生产情况，一般包括事务性进度、采购进度和委外进度。
布料器工作原理
布料器工作原理布料器是一种常用于纺织行业的设备，用于将布料按照一定的规格和要求进行处理和加工。
它主要由布料进料系统、传动系统、加工系统和控制系统组成。
下面将详细介绍布料器的工作原理。
1. 布料进料系统布料进料系统是布料器的重要组成部分，它用于将布料送入布料器进行加工。
通常，布料进料系统由布料卷筒、布料张力控制装置和布料引导装置组成。
布料卷筒是用来存放和供给布料的装置，通常位于布料器的顶部。
布料张力控制装置用于控制布料的张力，确保布料在加工过程中的平稳运行。
布料引导装置用于引导布料的走向，使其能够顺利地进入加工系统。
2. 传动系统传动系统是布料器的动力来源，它将电能转化为机械能，驱动布料器的各个部件进行工作。
传动系统通常由电机、减速器和传动轴组成。
电机是传动系统的核心部件，通过接收电能并转化为机械能，驱动减速器的工作。
减速器用于降低电机的转速，并将转动力传递给传动轴。
传动轴将传动力传递给加工系统，使其能够正常运转。
3. 加工系统加工系统是布料器的核心部分，它用于对布料进行加工和处理。
加工系统通常由切割装置、缝纫装置和熨烫装置组成。
切割装置用于将布料按照一定的规格和要求进行切割，通常采用刀具进行切割。
缝纫装置用于对布料进行缝合，通常采用针线和缝纫机进行缝合。
熨烫装置用于对布料进行熨烫，使其平整整齐。
4. 控制系统控制系统是布料器的智能化部分，用于对布料器的各个部件进行控制和调节。
控制系统通常由电气控制柜、传感器和控制程序组成。
电气控制柜是控制系统的核心部件，它集成了各种电气元件和控制器，用于对布料器的电路进行控制。
传感器用于感知布料器的工作状态和参数，将这些信息传递给控制程序。
控制程序根据传感器的反馈信息，对布料器的各个部件进行控制和调节，确保其正常运行。
总结：布料器是一种用于纺织行业的设备，它通过布料进料系统将布料送入加工系统进行加工和处理。
传动系统提供动力，驱动布料器的各个部件工作。
加工系统对布料进行切割、缝合和熨烫。
缝纫机什么工作原理
缝纫机什么工作原理
缝纫机的工作原理是利用针和线互相穿行，通过机械运动完成衣物的缝合。
具体步骤可以描述如下：
1. 将线放入线杯中，并将线穿过导线装置，使线通过针孔。
2. 启动缝纫机，脚踏板或电机会提供动力，使机械部件开始运动。
3. 当脚踏板或电机运动时，导线装置会将线向下移动，拉动被缝合的布料。
4. 针在布料上穿刺并穿过布料，同时将线从线杯中拉出。
5. 针向上穿过布料，通过导线装置引导线回到布料的下面，形成一个循环。
6. 这个循环不断重复，形成连续的线迹，从而完成缝纫作业。
缝纫机的工作原理简单来说就是通过针的上下运动将线穿过布料，并通过布料的运动将线连续地缝合到一起。
这种工作原理使得缝纫机能够以高效、精确的方式完成各种类型的缝纫工作。
服装工艺及设备运作原理
预 缩 机
工作原理
常用预缩机有两类：呢毯式预缩机和橡胶毯式预缩机
预缩机的预缩过程是：面料卷装退解 喷湿 初烘 燥 整幅 挤压收缩烘干。
铺布台
• 常见宽度：1.2—1.8m • 高：85cm • 简易铺布机：
较多工作人员； 价格较低。
铺布机
铺布工艺：“三齐一平” 铺布机的作用：将面料无张力的一层层
圆 刀 裁 剪 机
压裁机
• 按衣片外形尺寸制作特殊的刀具，切割刃呈封闭形，为裁片的 形状，用于加工衣领、口袋、袖口等小型裁片。
钻 布 机
电 热 切 口 机
粘 合 机
高 速 平 缝 机
双 针 机
家 用 缝
纫 机
包 缝 机
套 结 机
锁 眼 机
钉 扣 机
暗 缝 机
绷 缝 机
单 头 绣 花 机
1790年英国人托马斯.赛特发明了单线链式缝纫 机，单线 链式线迹为
1882年美国胜家兄弟发明了双线梭缝缝纫机，双线梭式 线迹为
1890年电动机问世,出现了用电动机驱动的缝纫机，开创 了服装工业和服装机械工业发展的新纪元
服装机械分类
目前，服装机械分类有三种方法： 1、按机器动力源分类 手摇式 脚踏式 电动式 2、按服装款式分类 西服生产线设备 衬衫生产线设备 牛仔服生产线设备等 3、按设备的用途和功能分类（一般按此分类） 准备机械设备：验布机、预缩机 裁剪机械设备：铺布机、断料机、裁剪机、压裁机等 粘合机械设备：辊式粘合机、板式粘合机 缝纫机械设备：家用缝纫机、工业平缝机、锁眼机、钉扣 机、套结机、其它专用机等 熨烫机械设备：熨斗、真空抽湿烫台、蒸烫机等 检测机械设备：吸线头机、检针机等
服装CAD/CAM系统由硬件系统和软件系统构 成。硬件系统主要由主机(计算机)、输入设备 和输出设备三部分组成。软件系统主要由为 计算机操作编制的系统程序和为专业功能编 制的系统程序构成。
服装机械常见机构及传动原理
第二十七页，编辑于星期五：十点 十三分。
图2—15
如图2—15所示为缝纫机的凸轮跳线机构。固连在 主轴1上的挑线凸轮2的圆柱面上有特定的凸轮
沟槽，挑线杆4与机架上的O点铰接，挑线杆上可 转动的滚柱3嵌入凸轮槽内，主轴转动时，凸轮
刀刃露出窄槽外，当滑块上下运动时，裁刀沿着立柱中间的窄槽随滑块上下运动 。其动稗为曲柄长度的2倍。
第十一页，编辑于星期五：十点 十三分。
立柱连接着底盘，底盘下面有ll只小滚轮，口门F推裁剪机在裁剪台上移动。
刀片的垂直往复运动和水平推进运动合成对面料的切割运动。
2．压脚升降机构 压脚由压脚杆和于柄上的锯齿在弹簧力的作用下合拢定位，压住面料，
规律的运动，机构中这种参与运动的刚性体称为机构的构件。构件与零件是
有区别的，构件可以是单一的零件，也可以是由若干个零件连接成的刚性体。
第四页，编辑于星期五：十点 十三分。
一个或若干个零件可以组成构件，几个有相对运动关系的构件组成机构， 几个有相对运动关系的机构可以组成机器。
缝纫机大连杆结构图
缝纫机大主轴
下运行的口靠性。
图1
第十三页，编辑于星期五：十点 十三分。
服装机械中常见的机构组合有：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。 一、平面连杆机构
1、曲柄摇杆机构
具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构称为曲柄摇杆机构。通常，
曲柄为主动件且等速转动，而摇杆为从动件作变速往返摆动，连杆作平面 复合运动。曲柄摇杆机构中也有用摇杆作为主动构件，摇杆的往复摆动转 换成曲柄的转动。
球面副
第十页，编辑于星期五：十点 十三分。
例如：直刀式裁剪机机构的工作原理与作用
服装生产工艺与设备服装生产吊挂系统专题教学PPT
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（二）服装吊挂生产线的生产管理系统
1、吊挂生产线的生产结构特点
服装吊挂生产管理系统是根据生产加工 工艺的要求，自动将衣片、半成品及成衣按 加工顺序输送到各个加工工序，并且直接输 送到每个操作人员晟方便的位置上。它不受 加工线路长短和加工位置排列的限制，系统
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可长可短、可高可低，可根据需要自由排列组 合，灵活方便，是一种弹性组合系统，它特别 适台于各种需要连续加工的生产场台，运送过 程自动化。 其流程图如图6所示：
电脑 PC程控器 机械传送系统 工作台
图6 吊挂生产线流程图
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2、吊挂系统工作程序：
发料台——配料——上挂架——编码— —主传动系统——进料系统检码——工位 进料——进料系统出码——工位出料—— 主传动系统
依次循环，对于多品种加工其工作程 序是不变的，它是一套吊挂的物件传输系 统。
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3、硬件设施
每个吊架都有条形码标志，读码器对 进人喂人喂出传动链进行处理的每个吊架 进行识别，并将资料回馈给控制器。
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（3）内轨可以是单轨、双轨或多
轨，视用途灵活确定。例如在仓储时为 了便于对服装分色、分款，管理人员就 可以对其中一个颜色、款式分配一个轨 道，就是在工作站中设有附加轨道，每 个轨道有各自的定址，可以接送到各自 独立的吊架。
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设置在离
机器最近的那条
轨道是第一条内
部轨道，称为1
号轨道，而另一
条按顺序称为2
号轨道。如图11
图11
所示：
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（4）喂人喂出传送链的“工作位置”， 是指车缝工要处理的夹持裁片或半成品 的吊架位置。
布料器工作原理
布料器工作原理一、概述布料器是一种常用于纺织工业的设备，用于将纺织品（如布料、纱线等）按照一定的规格和要求进行剪裁、切割、分配等工艺过程。
布料器的工作原理是通过精确的控制和调节，将布料按照预定的尺寸和形状进行加工，以满足不同的生产需求。
二、工作原理1. 布料进料布料器的工作开始于布料的进料。
通常，布料通过供料装置进入布料器的工作区域。
供料装置可以是手动或者自动的，根据不同的生产需求选择合适的供料方式。
2. 布料定位布料进入工作区域后，布料器会对其进行定位。
通常，布料器配备有定位装置，可以将布料准确地放置在工作台上。
定位装置可以是气动、电动或者机械的，根据不同的布料类型和尺寸选择合适的定位方式。
3. 布料切割布料定位完成后，布料器会根据预定的尺寸和形状进行切割。
切割方式可以是剪切、切割或者切割等，根据不同的布料类型和工艺需求选择合适的切割方式。
布料器通常配备有切割刀具，通过切割刀具的运动，将布料按照预定的尺寸和形状进行切割。
4. 布料分配切割完成后，布料器会将切割好的布料进行分配。
分配方式可以是手动或者自动的，根据不同的生产需求选择合适的分配方式。
布料器通常配备有分配装置，可以将布料按照预定的规格和要求进行分配。
5. 布料采集布料分配完成后，布料器会将分配好的布料进行采集。
采集方式可以是手动或者自动的，根据不同的生产需求选择合适的采集方式。
布料器通常配备有采集装置，可以将布料采集到指定的位置，以便后续的生产和加工。
三、应用领域布料器广泛应用于纺织工业中的各个环节，如服装创造、家纺创造、车船创造等。
它可以根据不同的生产需求和工艺要求，对各种布料进行精确的加工和处理。
布料器的工作原理简单、高效，能够提高生产效率和产品质量，降低人力成本和生产成本。
四、优势和特点1. 精确性：布料器能够对布料进行精确的定位、切割和分配，保证产品的尺寸和形状的准确性。
2. 高效性：布料器能够高效地完成布料的加工和处理，提高生产效率和产品质量。
绷缝机工作原理
绷缝机工作原理一、简介绷缝机，是一种专为缝制针织毛衣、梭织毛衣、编织服装等具有层叠、缩褶、移位等问题的衣物而设计的缝纫机。
其名称源于英文“stitching machine”的音译，是服装加工中常用的一种机械。
绷缝机具有结构紧凑、操作简便、工作效率高、适用范围广等特点，是服装工业中不可或缺的重要设备之一。
二、工作原理绷缝机的工作原理主要基于针、梭、线等基本元素的配合与运动。
当缝纫针穿过衣物时，梭子会带着线按照特定的轨迹运动，使得线在衣物内部形成连续的线圈，从而达到缝合衣物的目的。
具体来说，绷缝机的工作过程可以分为以下几个步骤：1.送布阶段：当缝纫针穿过布料时，送布机构将布料向前推送一定距离，为下一步的进针做准备。
2.进针阶段：随着送布机构的继续推动，缝纫针再次穿过布料，梭子带着线按照预定的轨迹运动，完成进针动作。
3.退梭阶段：在进针完成后，梭子会迅速退回到初始位置，为下一次的进针做好准备。
4.拔针阶段：当缝纫针完成一个行程后，拔针机构会将针拔出布料，至此完成一针的缝合动作。
在整个工作过程中，绷缝机可以根据需要选择不同的针距、线迹、缝速等参数，以适应不同种类的衣物和工艺要求。
三、特点1.高效率：绷缝机具有较高的缝合速度，能够大幅提高生产效率，降低生产成本。
2.适用范围广：绷缝机可以适应不同材质、厚度和形状的衣物，广泛应用于毛衣、梭织服装、编织服装等领域。
3.操作简便：绷缝机的操作相对简单，容易上手，经过简单培训即可熟练操作。
4.灵活多变：绷缝机可以通过更换不同的模具和调整参数来实现不同的针距、线迹和缝速等效果，满足不同的工艺需求。
5.维护方便：绷缝机的结构相对简单，维修保养较为方便，降低了使用成本。
四、应用范围由于绷缝机具有上述特点，其应用范围十分广泛。
在毛衣生产中，可以利用绷缝机处理毛衣的层叠、缩褶等问题，提高产品质量和生产效率。
在梭织服装领域，可以利用绷缝机对服装进行缝合和修整，使其更加美观和耐用。
服装生产工艺与设备
服装生产工艺与设备服装生产工艺与设备是指在服装生产过程中所使用的一系列工艺和设备。
服装生产工艺与设备的选择和运用直接关系着服装产品的质量和效率。
以下是对服装生产工艺与设备的介绍。
1. 剪裁工艺与设备：剪裁是服装生产的首要工艺环节，主要包括纸样制作、纸样修改、裁剪、裁片排序等步骤。
常用的剪裁设备有纸样机、裁床、自动裁剪机等。
这些设备能够快速、准确地完成剪裁工序，提高生产效率。
2. 缝纫工艺与设备：缝纫是服装生产的核心工艺，主要包括缝合、熨烫、整烫等步骤。
常用的缝纫设备有平缝机、包缝机、绷缝机等。
这些设备能够实现不同的缝纫方式和精度要求，提升产品质量。
3. 钉扣工艺与设备：钉扣是指在服装上安装纽扣、拉链等附件的工艺，主要包括钉纽扣、安装拉链等步骤。
常用的钉扣设备有钉钮机、衬衫扣眼机等。
这些设备能够快速、精准地完成钉扣工序，提高产品的装饰性和实用性。
4. 绣花工艺与设备：绣花是为了增加服装的装饰效果以及品牌标识等需要而进行的一种工艺，主要包括绣花设计、绣花调色、绣花操作等步骤。
常用的绣花设备有电脑绣花机、传统绣花床等。
这些设备能够实现多种绣花样式和颜色，提高产品的独特性和个性化。
5. 烫金工艺与设备：烫金是为了使服装表面产生金属光泽，提高产品的档次和质感，主要包括设计烫金图案、烫金准备、烫金操作等步骤。
常用的烫金设备有热压机、烫金模具等。
这些设备能够实现不同的烫金效果和图案，提高产品的升值空间。
综上所述，服装生产工艺与设备是服装生产过程中至关重要的一环。
选择合适的工艺和设备能够提高生产效率、降低生产成本，并且保证产品的质量、档次和个性化。
随着科技的进步，服装生产工艺与设备也在不断创新和发展，为服装行业带来了更多的机会和挑战。
服装制造工作原理
服装制造工作原理一、引言服装制造是一个复杂而精细的过程，涉及到各种材料、工具和技术。
本文将介绍服装制造的工作原理，从纺纱到成衣的整个过程。
二、纺纱纺纱是制造服装的第一步。
纺纱是将原材料（如棉花、羊毛等）进行加工，并转化为可用来织造织物的纱线。
在纺纱过程中，纤维通过旋转和拉伸的力加工而成，形成连续的纱线。
纱线的质量决定了后续制造过程中的织物质量。
三、织造织造是将纱线交叉编织而成织物的过程。
通过织机，纱线垂直和水平交织形成图案和结构，从而形成织物。
织物的质量取决于纱线的织物密度、纱线的质量和织机的操作。
织造过程中还可加入染色、印花等工艺，提升织物的美观性。
四、裁剪裁剪是将织物按照特定的图案和尺寸切割成各个服装零件的过程。
通过将服装设计作为参考，裁剪工人根据所需的纸型在织物上进行标记并将其剪裁出来。
裁剪过程要求准确、精细，确保各个零件的尺寸和形状完全符合设计要求。
五、缝制缝制是将各个裁剪出的服装零件通过针线缝合成衣的过程。
在缝制过程中，缝纫机是关键工具。
缝制工人使用不同的缝纫技术和缝线的类型，将裁剪出的零件连接在一起，形成最终的服装产品。
缝制要求技巧娴熟，确保每个细节的精确对位和牢固的连接。
六、整烫整烫是为了使服装产品达到理想的外观效果和质地。
整烫包括蒸汽烫平、热压、挤压等步骤，通过热和压力使服装零件更平整、有光泽。
整烫不仅使服装外观更美观，还可以改善其穿着舒适度和质感。
七、品质检验品质检验是制造过程中不可或缺的一步。
通过对成衣进行严格的检查和测试，以确保其质量符合设计和市场要求。
品质检验包括外观检查、尺寸测量、拉力测试等，以确保服装的耐用性、舒适性和符合安全标准。
八、包装和配送最后一个环节是将成衣进行包装，并安排配送至销售渠道或直接给消费者。
包装是防止产品在运输和销售过程中受损的重要环节，也是提升品牌形象和向消费者传递价值的机会。
九、结语服装制造从纺纱到成衣的整个过程涉及多个环节，每个环节都需要专业技能和精确操作。
服装打包机服装压缩打包机设备工艺原理
服装打包机/服装压缩打包机设备工艺原理服装打包机是一种在服装、毛巾、床上用品等纺织品的包装和压缩过程中使用的装置。
它能将纺织品快速的压缩成紧凑的包裹，具有节省空间、运输成本低等特点。
本文将重点介绍服装打包机的设备工艺原理。
设备原理服装打包机主要由压缩部分和输送部分两部分组成。
压缩部分压缩部分是主要的功能模块，主要由机架、压缩胶辊和压缩气缸等组成。
压缩胶辊是确保服装在压缩过程中能够达到最佳的压缩效果，胶辊与周围的压缩气缸配合，对服装施加均匀的压力，压缩性能较强，具有很高的可靠性。
输送部分输送部分主要由输送带、传动机构和辅助装置等组成，输送带由带体和输送系统组成，输送系统由减速机、链条、轮子等配件构成。
输送带与压缩装置共同工作，使得服装在压缩前能够被安置在合适的位置，并在压缩后自动推出。
设备的工艺原理主要是在放置对象的同时，将压缩胶辊施加到压缩对象上，并将对象在输送部分进行压缩，达到快速、有效的纺织品压缩效果。
设备的操作工艺分为以下几个步骤：放置贵重物品将贵重物品（例如纺织品）放入压缩腔中，以使其能够在压缩时被压缩胶辊压缩。
拉动开关启动设备电源，并按下启动开关，使输送系统开始正向旋转。
压缩输送过程中，压缩气缸开始运动，从而使其上下压缩胶辊夹紧纺织品。
在恰当程度的压缩下，纺织品即可达成压缩。
此时，设备将对纺织品进行压缩，使其成为一个包裹，从而节省空间，并方便运输。
完成压缩当输送系统转运到设定的位置后自动停止，从而完成了纺织品的压缩。
服装打包机主要适用于纺织品、服装、被褥等的压缩包装。
其具有如下优点：•节省空间，减少垃圾清理次数；•减少运输成本，降低物流费用；•防水、防尘，降低衰老率。
结论服装打包机是经由压缩胶辊将压缩物进行快速、高效的压缩后，因其紧凑的形状与防水、防尘的特性而大受欢迎。
适用于快速、高效的纺织品压缩包装，为时尚、高效的包装解决方案之一。
服装机械原理
服装机械原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊服装机械原理，这可真是个有趣又神奇的玩意儿啊！你想想看，那些缝纫机“咔嗒咔嗒”地工作着，就像一群勤劳的小蜜蜂在花丛中忙碌，把一块块布料缝制成漂亮的衣服。
这当中的原理可太有意思啦！就说那缝纫机的针吧，它上下穿梭，就像一个小小的舞蹈家，在布料上跳出美丽的线条。
每一次的穿刺和拉起，都是一次精准的表演，把线巧妙地交织在一起。
这难道不像是一场精彩的魔术吗？还有那送布牙，它就像一个大力士，稳稳地推送着布料向前走。
要是没有它呀，布料可不得乱跑乱扭啦！它和针相互配合，一个推送，一个缝合，简直是天衣无缝的搭档。
再看看那线轴，不停地转动着，提供着源源不断的线。
它就像一个小小的宝库，里面藏着无尽的宝贝，随时准备为衣服增添光彩。
咱平时穿的衣服，不管是简单的 T 恤还是精致的礼服，可都离不开这些服装机械的功劳啊！它们就像是幕后的英雄，默默地工作着，让我们能穿上各式各样好看又舒适的衣服。
你说这服装机械原理是不是很神奇？它们让制作衣服变得高效又便捷。
要是没有这些家伙，我们还得一针一线地慢慢缝，那得费多少时间和精力呀！而且啊，随着科技的发展，服装机械也越来越先进啦！现在有好多自动化的机器，能做很多复杂的工艺呢。
这就像是给服装制作开了个加速外挂，让一切都变得更快更好啦！服装机械原理就像是一个隐藏在服装世界里的秘密花园，充满了惊喜和奇妙。
我们得好好感谢这些机械，是它们让我们的生活变得更加丰富多彩。
所以啊，朋友们，下次当你穿上漂亮的新衣服时，不妨想想背后的服装机械原理，想想那些默默工作的小机器们，它们可是为你的美丽出了不少力呢！这就是服装机械原理的魅力所在呀，真的很值得我们去好好探究一番呢！。
缝纫衣服的原理
缝纫衣服的原理
缝纫衣服是一种将裁剪好的布料进行拼接的手艺。
其原理主要涉及到线的运动、针的上下运动、针线与布料的相互作用三个方面。
一、线的运动
在缝纫过程中，需要使用线来连接布料的两层。
线的运动是通过缝纫机的上、下线轮带动的，上线轮将线放在一个小线盘上，经过张力调节装置固定线张力，然后通过上线轮引导线进入主轴的穿线槽中，最后经过贯穿式穿线眼被抽离出来。
下线轮则是将布料从下方推过去，使线与布料紧密相连。
二、针的上下运动
缝纫机上针的上下运动是由机器内部传动机构来完成的。
该机构通过驱动电机带动主轴转动，主轴带动活动杆动作，进而将下方连接着针的拨线杆向下拉动。
这样一来，针就会从上方直接刺入布料，然后再被拨线杆拉起，最后再往下刺入布料的下一处。
三、针线与布料的相互作用
当针刺入布料时，从布料的一侧穿入的线与另一侧的线交叉，形成针线交叉点。
针线交叉点是缝纫衣物的基本组成部分，它通过连接布料两层实现拼接。
针线交叉点又分为上齿和下齿，上齿在布料表层，下齿则在布料内层。
在针线交叉点与布料的结合处，还需要进行剪线和绷紧的操作。
剪线是为了切断
线的尾头，绷紧则是为了防止线在日常使用过程中松弛导致缝纫不牢固。
此外，缝纫衣服还需要考虑线的选择。
线的选择要根据布料的材质、厚薄度和用途来进行，以确保线与布料的相容性和牢度。
总结起来，缝纫衣服的原理主要涉及到线的运动、针的上下运动和针线与布料的相互作用。
这三者共同作用下，才能将裁剪好的布料进行拼接，最终完成一件完整的衣物。
烟台纺织设备工作原理
烟台纺织设备工作原理
纺织设备的工作原理包括纺纱机、织布机、印染设备等，它们的工作原理如下：
1. 纺纱机
纺纱机的工作原理是通过纤维的拉伸和细化来形成纱线。
首先将纤维材料通过供料器送入机器，经过多道工序进行清理、开松、并行拉伸、细化等处理，最后通过纺纱装置使纤维成为一根根细长的纱线。
2. 织布机
织布机的工作原理是将经纬纱线交织在一起，形成织物的编织过程。
经纬纱线通过布筘和织物密度调控装置引导到织布装置上，然后由织布装置根据设计图案进行上下、左右的交织，通过梭子或者织机本身移动使纱线交织在一起，从而形成织物。
3. 印染设备
印染设备的工作原理是将颜料或染料均匀地涂布在织物上。
首先将织物通过传送装置送入印染机，然后通过调控装置使得颜料或染料均匀地施加在织物上，接着通过干燥装置将织物中的水分蒸发，使颜料或染料牢固附着在织物上，最后通过复卷装置将织物整理好。
以上是烟台纺织设备的工作原理简要介绍，每个设备的具体工作原理可能会有所不同，但整体过程大致相似。
淄博纺织设备工作原理
淄博纺织设备工作原理
淄博纺织设备的工作原理如下：
纺织设备是一种用于纺织加工的机械设备，主要包括纺纱机、织布机、印染设备等。
不同类型的纺织设备工作原理略有不同。
纺纱机的工作原理是将原料纤维经过清洗、梳理、拉伸等方法进行预处理后，通过纺纱机的纺纱部分进行成型。
纺纱机的纺纱部分由纺杆、纺轮、纺车、前锭、纺针等组成。
在工作时，纺杆以一定速度旋转，带动纺轮和纺车运动，将纤维卷绕在锭头上，通过纺针进行拉伸，并同时加入纺纱液进行湿润处理。
织布机的工作原理是将纱线通过经纱和纬纱进行交错编织，形成织物。
织布机由经纬纱的传动装置、织造部分和辅助装置等部分组成。
在工作时，经纱和纬纱穿过相应的并列或垂直的织孔，通过织布机的传动装置控制经纬纱的运动，使其交织在一起，形成织物。
印染设备的工作原理是将染料添加到纺织品上，通过一系列的工艺处理使染料牢固地附着在纺织品上，形成彩色图案或花纹。
印染设备主要由上卷机、印花机、蒸汽染色机、洗涤机等组成。
在工作时，纺织品经过预处理后，进入印花机，染料被印花机的版模吸附，然后通过传送带或机械手进行固定，最后经过蒸汽染色、洗涤等步骤，使染料稳定地附着在纺织品上。
总的来说，淄博纺织设备的工作原理是通过不同的机械装置和
工艺方法，对原料进行处理、加工和成型，最终得到所需的纺织产品。
服装自动化设备
服装自动化设备一、引言服装创造业是一个劳动密集型行业，传统的服装生产过程需要大量的人工操作，效率低下且容易浮现人为错误。
为了提高生产效率、降低成本并确保产品质量，服装自动化设备应运而生。
本文将介绍服装自动化设备的定义、分类、工作原理以及在服装生产中的应用。
二、定义服装自动化设备是指利用先进的机械、电子和计算机技术，通过自动化控制和操作，实现服装生产过程中的各个环节的自动化处理和加工。
它可以替代传统的人工操作，提高生产效率和产品质量。
三、分类1. 剪裁设备：剪裁是服装生产的第一步，传统的剪裁过程需要人工操作，效率低下且容易浮现误差。
剪裁设备可以根据服装设计图纸进行自动化剪裁，提高剪裁精度和效率。
2. 缝纫设备：缝纫是服装生产的核心环节，传统的缝纫过程需要熟练的缝纫工人进行操作。
缝纫设备可以实现各种缝纫工艺的自动化处理，提高缝纫速度和质量。
3. 熨烫设备：熨烫是服装生产的最后一步，传统的熨烫过程需要人工操作，效率低下且容易浮现熨烫痕迹。
熨烫设备可以根据服装材质和形状进行自动化熨烫，提高熨烫效果和质量。
4. 包装设备：包装是服装生产的最后一个环节，传统的包装过程需要人工操作，效率低下且容易浮现包装不坚固。
包装设备可以实现服装的自动化包装，提高包装速度和质量。
四、工作原理服装自动化设备的工作原理主要包括传感器检测、数据处理和控制执行三个步骤。
1. 传感器检测：服装自动化设备通过安装在设备上的传感器，对服装材料、形状和位置进行检测。
传感器可以检测到布料的厚度、强度以及缝纫线的张力等信息。
2. 数据处理：传感器检测到的数据会被传输到设备的控制系统中进行处理。
控制系统会根据预设的参数和算法，对数据进行分析和判断，确定下一步的操作。
3. 控制执行：控制系统会根据数据处理的结果，通过机电、气动元件等执行机构控制设备的运动和操作。
例如，剪裁设备会根据控制系统的指令，自动调整刀具的位置和角度，实现精确的剪裁。
五、在服装生产中的应用服装自动化设备在服装生产中有广泛的应用，可以提高生产效率、降低成本并确保产品质量。
服装加工的原理与机制
服装加工的原理与机制服装是现代人们日常生活中必需品之一，而服装的生产工艺则是非常繁琐和复杂的。
其中，服装加工就是其中一个非常重要的部分。
本文将对服装加工的原理和机制进行详细的探究，并介绍一些常见的加工方法。
一、服装加工原理与机制1.原理服装加工是指将面料进行切割、缝合、抓皱等处理，在此基础上再进行印花、绣花、装饰等流程，最终制成成品服装的一种过程。
在这个过程中，面料、纽扣、装饰布、拉链等均是制作服装所必需的材料。
2.机制服装加工的机制是非常复杂的，一般分为以下几个步骤：（1）设计：服装加工的第一个步骤就是设计。
首先确定这件服装的款式、尺寸、颜色等基本要素，再进行细节的处理，如点缀绣花等。
（2）裁剪：在完成设计之后，需要将面料进行根据设计图进行裁剪，这个过程需要掌握一定的技巧和工具，如裁剪机、剪刀等。
（3）缝制：缝制是服装加工的核心步骤，通过将已经裁出来的面料进行缝合，将其制作成一件完整的衣服。
根据不同的服装款式和设计，缝制工艺也会有所不同。
（4）整烫：整烫是将衣服进行烫平、整齐的过程，这个过程可以提高衣服的质感和外观。
（5）印花、绣花、装饰等：将服装制成基本款后，还需要根据设计进行印花、绣花、装饰等处理，这个过程可以提高服装的美观度。
二、常见的服装加工方法1.剪切剪切是将面料按照设计要求进行剪切的过程，这个过程需要根据不同的服装款式和尺寸进行精准的剪切。
这一步需要掌握一定的技巧和工具，如缝纫机、剪刀、裁剪机等。
2.缝制缝制是将不同零部件的面料进行缝合的过程，这个过程需要根据不同的服装款式和设计进行精准的缝合。
在缝制过程中，要根据不同的面料选择不同的缝纫方式和针头，以保证服装的牢固度和美观度。
3.整烫整烫是将制成的衣服进行烫平的过程，这个过程可以提高服装的质感和外观。
在整烫过程中，使用专用的熨斗和烫板，可以对面料、绣花、装饰等细节进行烫平。
4.印花、绣花、装饰等印花、绣花、装饰等处理是将面料进行独特加工的过程，这个过程可以提高衣服的美观度。
裁缝机的工作原理
裁缝机的工作原理裁缝机是一种用于缝制和修补衣物的机械设备，它通过特定的工作原理实现对布料的针线处理。
以下是裁缝机的工作原理的详细解释，并分点列出相关内容。
1. 裁缝机的主要组成部分- 机头：包括针床、针杆、线盘和控制面板等部分。
- 配件：如刺绣针、拉链脚等。
- 电源：用于提供电力以驱动机器运行。
2. 原理概述裁缝机的工作原理是通过传动系统和控制系统的相互作用实现的。
操作人员通过控制绣花机的按钮和面板上的选项来控制裁缝机的运行，这些指令被送到控制系统中进行处理，并通过传动系统捕捉布料并进行加工。
3. 传动系统- 主动轴：由电机生成的动力经过传动装置传输到主动轴上。
- 主动带：主动轴上的动力通过带轮和皮带传动到副动带上。
- 副动带：将动力传递到其他部件，如上下移动的机头。
4. 针杆和针床- 针床：固定在机头上，布料被放置在上面进行处理。
针床上面有固定位置的缝纹，以引导布料的移动。
- 针杆：由电机提供的动力通过传动系统传输到针杆上，针杆的上下运动由传动系统控制，并通过针床上的缝纹进行引导。
5. 针和线- 针：针是裁缝机中最重要的工具之一，其形状和尖端的设计取决于不同的缝制目的。
针通过针杆和传动系统上下运动，并在布料上形成针脚。
- 线：线被放置在线盘上，通过传动系统将线传送到针脚中进行缝制。
在机头上，线盘上通常有一个张力调节装置，以确保线的张力适当。
6. 控制系统- 控制面板：裁缝机上常见的有控制面板，可以通过按钮、旋钮和显示屏等进行操作。
操作人员可以选择所需的缝制模式、设置线的张力等。
- 电路板：控制系统中的电路板负责接收和处理来自控制面板的指令，并相应地控制传动系统和其他组件的运行。
7. 注意事项- 安全操作：在使用裁缝机时，操作人员应遵循相关的安全操作规程，避免意外发生。
- 维护保养：裁缝机需要进行定期的维护和保养，如清洁机头、更换磨损部件等。
- 技术更新：随着技术的不断进步，裁缝机的工作原理也可能随之改变，操作人员应随时关注新技术的应用。
无缝内衣机的工作原理
无缝内衣机的工作原理
无缝内衣机的工作原理是利用高速旋转的刺针将面料的纱线与弹性带进行穿插、搓揉、切割等操作，以实现快速、高效地制造内衣的过程。
首先，将面料和弹性带放置在机器的供料装置上。
面料通常是由纱线编织而成的，而弹性带则具有较好的伸缩性。
接下来，机器开始运转，齿轮驱动刺针进行高速旋转。
这些刺针通常呈线形排列，可以在运转过程中穿插、搓揉面料和弹性带。
当刺针穿插进面料和弹性带时，它们会形成褶皱和交叉点，从而将两者紧密地结合在一起。
在穿插的同时，刺针也会切割面料和弹性带的多余部分，使其形成内衣的轮廓。
为了确保内衣的质量和美观度，机器通常还配备有其他辅助装置。
比如，有些机器会在刺针穿插时，同时进行弹性带的拉伸，以保证内衣的合身度和舒适度。
整个制造过程中，机器会根据预设的节奏和参数进行操作，确保内衣的各个部分均匀一致。
一台无缝内衣机通常可以同时进行多个针脚的操作，提高生产效率。
最后，制造好的内衣会从机器的出料装置上取下，经过裁剪、整理等后续工序，最终成为可供消费者购买的产品。
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• FZSJ
• 吴保才
服装工业化生产流程
准备工程
原辅料（坯布）
验布、预缩、存放
裁剪工程
打板 排料
拖铺
缝制
（划线）
开裁
粘合
打号
捆扎
缝制工程
折叠包装 湿热加工（熨制工程）
第一节、服装设备的发展概况
一、服装机械设备的发展简史
骨针→铜针→钢针→单线链式缝纫机→ 双线梭缝缝纫机→电动机驱动缝纫机→ 数控缝纫机→吊挂传输柔性缝制系统
验布机
• 验布机主要是检验面料 的货号、门幅、长度、 颜色（色相、色差）、 外观织疵检验。同时也 能对面料进行卷装整理。
验 布 机
验布机
工作原理
服装厂的验布目的是为了获得面料质量好的衣片， 而不是追求面料质量的等级，这是服装厂验布和 面料厂验布工艺的本质区别。
预缩机
预缩机是用机械加工的方 式对面料进行处理。主 要进行喷湿、加热、压 缩、烘干、定型等处理。
非接触式裁剪
• 1、高速激光裁剪机
激光裁剪的布边化普通裁布机的切边硬实、光滑、干净、利落， 不会有毛头、散纱。切口宽度0．2mm。激光裁剪能力为10层布， 最大误差±0．05mm，实现了高速、高效操作。
圆 刀 裁 剪 机
压裁机
• 按衣片外形尺寸制作特殊的刀具，切割刃呈封闭形，为裁片的 形状，用于加工衣领、口袋、袖口等小型裁片。
产品系列化程度不断提高，确定了基础产品，
开发派生系列产品，向一机多用方向发展。 在服装机械中实现机电一体化，进一步提高了 生产效率和产品质量。 服装机械的配备更加注意面向服装企业小批量、
多品种、短周期的生产体系，使服装生产过程逐步
走向计算机控制加工设备的系统化生产。
§4 服装CAD/CAM系统
一、服装CAD/CAM系统的作用与功能
自动铺布机：
速度自动调节； 生产效率高； 质量高； 只需要一名工人
铺布机
断料机
直 刀 裁 剪 机
带刀裁剪机
摇臂式直刀裁剪机
压 裁 机
电 热 裁 剪 机
1、工作原理
带刀裁剪机，一条环形带刀片，张紧在4个高速回转轮 上，并随轮子一起转动，裁剪时，操作者在裁剪台上 推动料层，带刀在自下而上的运动中切割面料。
1790年英国人托马斯.赛特发明了单线链式缝纫 机，单
线链式线迹为
1882年美国胜家兄弟发明了双线梭缝缝纫机，双线梭式
线迹为 1890年电动机问世,出现了用电动机驱动的缝纫机，开创 了服装工业和服装机械工业发展的新纪元
服装机械分类
目前，服装机械分类有三种方法： 1、按机器动力源分类 手摇式 脚踏式 电动式 2、按服装款式分类 西服生产线设备 衬衫生产线设备 牛仔服生产线设备等 3、按设备的用途和功能分类（一般按此分类） 准备机械设备：验布机、预缩机 裁剪机械设备：铺布机、断料机、裁剪机、压裁机等 粘合机械设备：辊式粘合机、板式粘合机 缝纫机械设备：家用缝纫机、工业平缝机、锁眼机、钉扣 机、套结机、其它专用机等 熨烫机械设备：熨斗、真空抽湿烫台、蒸烫机等 检测机械设备：吸线头机、检针机等
CAD/CAM系统是把衣片的设计、推档、排料、裁剪组合在一起， 是一套完整的服装设计裁剪自动化装置。CAD/CAM系统的配置如 图所示：
二、服装CAD/CAM系统的组成与设备 服装CAD/CAM系统由硬件系统和软件系统构 成。硬件系统主要由主机(计算机)、输入设备 和输出设备三部分组成。软件系统主要由为 计算机操作编制的系统程序和为专业功能编 制的系统程序构成。
钻 布 机
电 热 切 口 机
粘 合 机
高 速 平 缝 机
双 针 机
家 用 缝 纫 机
包 缝 机
机
绷 缝 机
单 头 绣 花 机
立 体 熨 烫 设 备
熨 烫 机
烫 台
吊 挂 系 统
服装机械发展的方向
当前服装机械的发展概括起来有以下特点：
服装CAD系统
服装CAM系统
预 缩 机
工作原理
常用预缩机有两类：呢毯式预缩机和橡胶毯式预缩机
预缩机的预缩过程是：面料卷装退解 燥 整幅 挤压收缩烘干。 喷湿 初烘
铺布台
• 常见宽度：1.2—1.8m • 高：85cm • 简易铺布机： 较多工作人员； 价格较低。
铺布机
铺布工艺：“三齐一平” 铺布机的作用：将面料无张力的一层层 以平铺的方式叠放在铺布台上 铺布方式：（1）同向铺料（2）往返折叠铺料 （3）对向铺料 铺布机的分类：（1）手动铺布机（2）半自动铺 布机（3）自动铺布机