第11章 机械运动系统的方案设计

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机械原理-机械系统运动方案设计

机械原理-机械系统运动方案设计
机械原理-机械系统运动 方案设计
机械原理是机械工程中的关键理论基础,研究机械运动的规律和性能。我们 将重点探讨机械系统运动方案设计的原理与方法。
机械系统运动方案设计的目的
提高效率
通过合理的方案设计,实现 机械系统的高效运行,最大 限度地提高生产效率。
降低成本
设计经济有效的运动方案, 减少材料和能源的消耗,从 而降低制造成本。
增强可靠性
确保机械系统的稳定性和可 靠性,减少故障率和维修时 间,提高设备的使用寿命。
机械系统运动方案设计的步骤
1
需求分析
了解使用需求和性能要求,确定设计目
方案设计
2
标和约束条件。
根据需求分析,设计机械系统的运动方
案,包括动力传输和运动控制。
3
仿真验证Biblioteka 使用计算机仿真软件进行方案验证和性 能评估,优化设计参数。
机械系统运动方案设计的重要考虑因素
1 负载要求
根据工作负载的性质和要 求,选择合适的传动方式 和运动控制方法。
2 材料选择
考虑到机械系统的使用环 境和工作条件,选择合适 的材料以满足强度和耐久 性要求。
3 安全性与可维护性
设计安全可靠的机械系统, 方便维护和检修,确保使 用过程中的人身和设备安 全。
机器人手臂
运用运动学和动力学原理,设 计出精准灵活的机器人手臂, 用于工业自动化和协作操作。
结论和总结
机械系统运动方案设计是机械工程领域中至关重要的任务,它涉及多个学科 的知识和技术,旨在实现高效、可靠、经济的机械运动。
机械系统运动方案设计中的优化方法
参数优化
通过调整设计参数,寻找最佳的运动方案,以实现 最优性能。
仿真优化
利用计算机仿真技术,优化机械系统的设计和运动 控制算法,提高性能。

机械系统运动方案设计

机械系统运动方案设计

机械系统运动方案设计引言机械系统的运动方案设计是一个关键的工程任务,它涉及到机械系统的运动特性、性能指标、传动机构和控制策略等方面。

本文旨在介绍机械系统运动方案设计的一般过程和方法,并通过一个实际案例来说明。

运动特性分析在进行机械系统运动方案设计之前,首先需要对该机械系统的运动特性进行分析。

这包括系统的运动模式(例如直线运动、旋转运动等)、运动范围、加速度和速度要求等。

性能指标规定根据机械系统的使用需求和实际应用场景,确定系统的性能指标是非常重要的。

这些性能指标可能包括速度、精度、刚度、承载能力等。

在确定这些性能指标时,需要综合考虑系统的运动特性和工作环境的要求。

传动机构设计传动机构是机械系统中实现运动转换和传递的关键部件。

在进行传动机构设计时,需要根据系统的运动特性和性能指标来选择适当的传动方式(例如齿轮传动、皮带传动、链传动等)和传动比。

同时还需要考虑传动效率、传动平稳性、传动装配和维护方便性等因素。

控制策略设计控制策略设计是机械系统运动方案设计的重要组成部分。

在确定控制策略时,需要考虑系统的运动特性和性能指标,并采用适当的控制方式(例如开环控制、闭环控制等)和控制算法。

同时,还需要选择合适的传感器和执行器,并进行系统建模和仿真分析等。

实际案例:自动化生产线的运动方案设计假设有一个自动化生产线,需要设计其运动方案。

该生产线包括搬运机器人、传送带和几个工作站。

要求生产线能够实现零件的快速搬运、准确定位和高效加工。

根据生产线的运动特性和性能指标,我们可以进行如下的运动方案设计:1.搬运机器人的运动方式选择为轨道运动,并采用闭环控制策略。

机器人通过激光传感器实时感知目标位置,然后通过控制算法准确地控制机器人的运动路径和速度。

2.传送带的运动方式选择为连续运动。

传送带通过电机驱动,并采用闭环控制方式。

通过编码器实时反馈传送带的位置和速度,然后通过控制算法实现传送带的准确控制。

3.工作站的运动方式选择为旋转运动。

机械运动方案设计

机械运动方案设计

机械运动方案设计简介机械运动方案设计是在机械工程领域中,针对特定的需求和目标,设计出适合的机械运动方案。

机械运动方案设计涉及到运动学、动力学、材料力学等多个方面的知识,以及相关的工程设计原理和技术。

机械运动方案设计在实际工程项目中具有广泛的应用。

例如,在制造业中,机床的运动方案设计决定了机床的加工能力和精度;在机器人领域,机器人的运动方案设计决定了机器人的动作灵活性和工作效率。

因此,机械运动方案设计对于实现特定的运动需求和优化机械系统的性能具有重要意义。

设计过程机械运动方案设计通常包括以下几个步骤:1.确定运动需求:根据具体的应用需求,确定机械系统需要实现的运动方式和运动参数。

例如,确定机床的加工速度和精度要求,或者确定机器人的工作空间和运动速度要求。

2.运动分析:根据运动需求,进行运动学和动力学分析,确定机械系统的运动轨迹、速度和加速度等参数。

运动分析可以使用数学模型和计算机仿真等方法进行。

3.结构设计:根据运动分析的结果,设计机械系统的结构和零部件。

结构设计需要考虑到机械系统的刚度、稳定性和重量等因素。

4.动力传递设计:根据运动分析的结果和结构设计的要求,设计机械系统的动力传递装置,包括传动轴、联轴器和传动装置等。

动力传递设计需要考虑到传动效率、传动比和扭矩传递能力等因素。

5.控制系统设计:根据运动分析的结果和结构设计的要求,设计机械系统的控制系统,包括传感器、执行器和控制算法等。

控制系统设计需要考虑到系统的稳定性、响应速度和控制精度等因素。

6.性能评估和优化:通过实际测试和仿真分析,评估机械系统的性能,并根据评估结果进行优化设计。

性能评估和优化可以包括加工精度、工作效率、能耗和噪声等指标。

7.制造和调试:根据设计结果,制造机械系统,并进行调试和测试。

制造和调试过程需要考虑到材料和工艺等因素。

设计原则在机械运动方案设计过程中,有一些常用的设计原则和准则可以帮助工程师设计出满足要求的机械系统。

机械运动方案设计

机械运动方案设计

机械运动方案设计机械系统通常由原动机、传动部分、执行机构与控制部分等组成。

机械运动方案设计得主要内容就是:根据给定机械得工作要求,确定机械得工作原理,拟定工艺动作与执行构件得运动形式,绘制工作循环图;选择原动机得类型与主要参数,并进行执行机构得选型与组合,随之形成机械系统得几种运动方案,对运动方案进行分析、比较、评价与选择;对选定运动方案中得各执行机构进行运动综合,确定其运动参数,并绘制机构运动简图,在此基础上,进行机械得运动性能与动力性能分析.一、机械运动方案设计得步骤机械运动方案设计得一般过程如下:构思机械工作原理,针对设计任务书中得规定得机械功能,构思实现该功能所采用得科学原理与技术手段,即机械得工作原理;由工作原理进一步确定机械所要实现得工艺动作,复杂得工艺动作可分解为几种简单运动得合成,选用适当得机构实现这些运动就就是机械运动方案设计得主要任务。

二、绘制机械工作循环图(又称运动循环图)针对机械要实现得工艺动作,确定执行构件得数目,为了实现机械得功能,各执行构件得工艺动作之间往往有一定得协调配合要求,为了清晰地表述各执行构件运动协调关系,应绘制机械得工作循环图。

机械工作循环图也就是进行机构得选型与拟定机构得组合方案得依据。

三、选择执行机构类型根据执行构件得运动形式与运动参数,选定实现执行构件工艺动作得执行机构,并将各执行机构有机得组合在一起,以实现机械得整体工艺动作.在进行执行机构选型时,应首先满足执行构件运动形式得要求,然后通过对所选机构进行综合、组合、变异与调整等,以满足执行构件得运动参数与运动特性等要求。

一般来说,满足执行构件工艺动作得执行机构往往不就是一种,而就是多种,故应该进行综合评价,择优选用。

四、绘制机械运动示意图依据机械工作性质与工作环境等,合理选取原动机类型;原动机得运动与动力经传动系统得传递与转化后,驱动执行机构得主动件,使执行机构实现预期得工艺动作.根据机械得工作原理、执行构件运动得协调配合要求,与所选定得各执行机构,拟定机构得组合方案,画出机械运动示意图,这种示意图就表示可机械运动配合情况与机构组成情况,代表机械运动系统得方案,对于运动情况比较复杂得机械,机械运动示意图还可以采用轴测投影得方法绘制出立体得机械运动示意图.五、执行机构得尺度综合根据各执行构件与主动件得运动参数,以及各执行构件运动间得协调配合要求,同时考虑执行机构得动力性能要求,确定各执行机构中构件得尺寸与几何形状(如凸轮廓线)等.六、绘制运动机械简图针对各机构尺度综合所得结果,进行机构得运动分析与动态静力分析,并从运动规律、动力条件、工作特性等多方面进行综合评价,确定机构其它相关尺寸。

机械原理课程教案—机械系统运动方案设计

机械原理课程教案—机械系统运动方案设计

机械原理课程教案—机械系统运动方案设计一、教学目标1. 让学生了解机械系统运动方案设计的基本概念和原则。

2. 使学生掌握机械系统运动方案设计的方法和步骤。

3. 培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。

二、教学内容1. 机械系统运动方案设计的基本概念2. 机械系统运动方案设计的原则3. 机械系统运动方案设计的方法4. 机械系统运动方案设计的步骤5. 机械系统运动方案设计的案例分析三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原则、方法和步骤。

2. 案例分析法:分析实际案例,引导学生运用机械原理解决问题。

3. 讨论法:分组讨论,分享设计经验和心得。

四、教学准备1. 教案、PPT及相关教学资料。

2. 案例素材及分析工具。

3. 投影仪、白板等教学设备。

五、教学过程1. 导入:简要介绍机械系统运动方案设计的意义和应用领域。

2. 新课:讲解机械系统运动方案设计的基本概念和原则。

3. 案例分析:分析典型机械系统运动方案设计案例,引导学生理解设计方法和步骤。

4. 实践环节:学生分组进行机械系统运动方案设计,教师巡回指导。

6. 作业布置:布置相关练习题,巩固所学知识。

六、教学评估1. 课堂提问:通过提问了解学生对机械系统运动方案设计概念和方法的理解程度。

2. 练习题:布置课后练习题,评估学生对课堂所学知识的掌握情况。

3. 小组项目:评估学生在实践环节中机械系统运动方案设计的创意和实施能力。

4. 学生互评:鼓励学生之间相互评价,促进知识的交流和分享。

七、教学拓展1. 机械系统运动方案设计软件应用:介绍相关设计软件的使用方法,提高学生的设计效率。

2. 创新设计比赛:组织学生参加机械系统设计比赛,激发创新意识和实践能力。

3. 企业参观:安排学生参观机械企业,了解机械系统设计在实际工作中的应用。

八、教学反馈1. 学生反馈:收集学生对教学内容和教学方法的反馈,不断优化教学方案。

2. 同行评价:与其他教师交流教学经验,提高教学质量。

第9-11章机械运动方案创新设计-2006

第9-11章机械运动方案创新设计-2006

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同一种运动形式或轨迹可选择不同的机构
工艺动作—执行构件的运动形式、规律或轨迹—选择或创造不同型式的 机构及其组合来实现
对心滑块机构
杠杆行程机构
活动齿轮倍增行程机构
油缸驱动的活动齿轮倍增行程机构
急回往复_基于曲柄摇杆机构
急回往复_基于摆动导杆机构
急回往复_基于转动导杆机构
移动副近似直线导向机构 精确直线导向机构
图示为四工位专用机床的运动转换功能图。
它描述了原动机(电动机)至执行构件、刀具、工作台、主轴箱之间的运动转换功能。
中间矩形框内表示传动机构、执行机构的运动转换基本功能图,末端平行四边形框 内表示执行构件的运动形式。 该机床由两个原动机通过两条传动链来实现执行构件的预期运动。
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机构选型


( 工艺动作配合时序 )
通 用 模 块
映射 完善
结构元
(广义机构) 时序 组合
丰富 完善 进化
机构 组合
空间 组合
机械运动循环图
( 运动循环关系 )
机电运动方案
( 机械运动示意图 ) 尺度 综合
机械运动方案的设计 流程包括: 功能分析求解 各机构的型数综合 机械运动示意图的选 定 各机构尺度综合 根据功能要求对机械 运动示意图进行分析 评价 机械运动简图的绘制

基本要求 基本概念
本章教案 概述 机械的总功能 功能分解 机构选型 机械运动循环图设计 用形态学矩阵选择运动方案 机构尺度综合及机械运动简图 机械传动系统方案设计
基本要求
基本了解机械运动方案设计的概念、过程 基本了解机构创新的方法 结合课程设计,进行机械运动方案的拟定和
3.

吉大机原课程设计

吉大机原课程设计
各执行机构的功能要求,运动要求, 工艺要求,利用方框图描述。
吉大机原课程设计
功能方框图
(机器的功能、工艺动作及执行机构框图)………
子功能1 相应工艺动作 执行机构 执行动作
总 子功能2 相应工艺动作 执行机构 执行动作
功 子功能3 相应工艺动作 执行机构 执行动作

………
………
………
子功能n 相应工艺动作 执行机构
钻孔
停进 刀 退 止 (1)(2钻孔) 刀
停止
吉大机原课程设计
360O 12
2、圆周式运动循环图
180 °
0° 720 °

气进


门 开
进压
气 排启
o

气 阀闭 门
排 曲轴

气胀





气 气阀 阀门 关
540 °
吉大机原课程设计
360 °
3、直角坐标式运动循环图
排气门 进气门 火花塞 活塞 曲柄转角
子功能2
定位
定位挡块伸缩, 挡住工件或让 出通道
子功能3
夹紧 夹具夹紧或松开
移动从动件
圆柱凸轮机 从动件

往复移动
移动从动件 盘形凸轮机 构
从动件 往复移动
摆动从动件 盘形凸轮机 构
滑块 往复移动
相应的工艺动作 执行机构
从动件通过 高副与移动 滑块相连
执行动作
子功能4
进刀
钻头的进给 齿轮齿条 与吉退大机出原课程设计 机构
开 开
下 移


点 火
上 移
0o
180o
360o

机械系统运动方案设计

机械系统运动方案设计

机械系统运动方案设计机械系统运动方案设计是机械工程领域中非常重要的一个方面,所谓机械系统就是包括了车、船、飞机、纺织机械、食品加工机械等各种各样的机械装置。

机械系统的运动方案设计是指在遵循一定的物理规律、能够满足特定运动要求、并适用于设定的工况下,对机械系统各个部件的运动控制进行表达和计算的过程。

实现机械运动的可控性,使机械系统在运动时稳定可靠,保障机械系统的正常工作和安全运行。

机械系统的运动方案设计的主要步骤包括:设计目标确定、机械系统运动状态分析、运动机构的设计、运动控制系统的设计等。

设计目标确定是机械系统运动方案设计的首要步骤。

在机械系统设计的过程中,往往是通过客户对项目的目标和要求来确定机械系统的设计目标。

设计目标确定包括应用条件和指标要求。

应用条件是指机械系统运动环境和使用条件,如环境温度、温度波动、起伏幅度等情况的设计要求。

指标要求包括速度、精度、负载能力等方面的要求。

机械系统运动状态分析是机械系统运动方案设计的重要环节。

其中,机械系统的运动状态是指机械系统的各部件运动的速度、加速度、角速度、角加速度、位移、力和力矩等参数的状态,其需要通过分析机械系统的运动状态,来确定机械系统的运动方案。

同时,该分析还有助于选择合适的动力元件、传动装置和控制系统。

在运动状态分析过程中,需要采用各种方法和技术,例如仿真分析、运动学分析等,以预测和评估机械系统运动状态下的性能。

运动机构的设计是机械系统运动方案设计的核心。

运动机构是机械系统中用于传递、转换力和运动的动力机构。

运动机构的设计需要考虑众多因素,如使用要求、载荷、运动状态等,同时,还应选择合适的材料、制造工艺以及进行装配和调试。

运动机构留有足够的余量,以满足各种突发状况下的运动控制。

运动控制系统的设计是机械系统运动方案设计的另一个重要环节。

为了控制机械系统的稳定运动,需要设计控制系统,控制机械系统的各个参数和性能。

运动控制系统包括位置控制、速度控制、力控制、加速度控制等。

机械系统运动方案的设计

机械系统运动方案的设计

方案设计与评估
进行多种方案设计,并评估各方案的 优缺点和可行性。
优化与改进
根据评估结果,对方案进行优化和改 进,以提高性能和降低成本。
需求分析
1 2
功能需求
明确机械系统应具备的基本功能和特殊功能。
性能指标
确定机械系统的性能要求,如运动精度、速度、 负载等。
3
约束条件
考虑机械系统的环境、尺寸、成本等限制因素。
微型化轻量化
随着微纳米技术的发展,未来的机械系统运动方案设计将 更加微型化和轻量化,能够满足小型化、便携式设备的需 求。
多领域融合
未来的机械系统运动方案设计将与多个领域融合,如生物 学、医学、光学等,实现跨领域的创新和应用。
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优化改进
根据测试结果,对设计方案进行优化和改进,以 提高性能和可靠性。
05 机械系统运动方案的设计 实例
实例一:自动化生产线的设计
自动化生产线设计 概述
确定生产工艺流程
设备选型与配置
控制系统设计
安全防护措施
自动化生产线是将自动 化技术应用于生产线中 ,实现生产过程的自动 化控制和操作。设计时 需要考虑生产工艺、设 备布局、物料传输、信 息控制等方面的因素。
01
02
03
04
05
机器人运动系统 设计概述
确定机器人结构 和尺寸
运动学分析
动力学分析
控制算法设计
机器人运动系统是机器人 的核心部分,负责机器人 的运动控制和操作。设计 时需要考虑机器人的运动 学、动力学和控制等方面 的因素。
根据应用场景和需求,确 定机器人的结构和尺寸。
进行机器人的运动学分析 ,包括正向运动学和逆向 运动学,确定机器人的可 达工作空间和运动范围。

机械系统运动方案设计概述

机械系统运动方案设计概述

机械系统运动方案设计概述引言机械系统运动方案设计是指根据产品需求和性能要求,设计出满足这些要求的机械运动系统的方案。

机械系统运动方案设计涉及到机械结构设计、运动学分析、动力学分析等方面,需要综合考虑多个因素,以确保最终设计方案的可行性和稳定性。

设计流程机械系统运动方案设计通常包括以下几个阶段:需求分析需求分析是指对产品需求进行详细的分析和理解,包括机械系统的运动特性、工作环境、产品性能要求等。

在这一阶段中,设计师需要与产品经理、工程师等多个相关方进行充分的沟通和讨论,以确保对需求的准确理解。

概念设计概念设计是指在需求分析的基础上,通过创造性的思考和设计,提出多个不同的运动方案候选。

在这一阶段中,设计师需要考虑多种因素,例如运动机构的类型、传动方式、结构形式等。

同时,设计师还需要进行初步的运动学和动力学分析,并评估候选方案的可行性和优劣。

详细设计详细设计是指对概念设计中选定的方案进行深入的设计和分析。

在这一阶段中,设计师需要进行详细的运动学和动力学分析,包括运动学链的建模和运动参数的计算,动力学模型的建立和分析等。

此外,设计师还需要对各个运动部件进行结构设计和优化,以满足产品性能要求。

核实验证是指对设计方案进行实际验证和验证结果的分析。

在这一阶段中,设计师需要制作相应的样机,进行实际的运动测试,并对测试结果进行分析和评估。

如果验证结果不符合设计要求,设计师需要进行相应的修正和改进,直到满足设计要求为止。

文档编制文档编制是整个机械系统运动方案设计的最后环节。

设计师需要将设计过程、分析结果、验证报告等内容进行整理和总结,形成相应的文档。

在编制文档时,设计师需要使用适当的标准和格式,以便其他相关人员能够理解和使用该文档。

设计要点在机械系统运动方案设计过程中,设计师需要特别注意以下几个方面:运动学分析是机械系统运动方案设计的基础,设计师需要对各个运动部件的运动学特性进行严密的分析和计算。

在进行运动学分析时,设计师需要考虑速度、加速度、位移等关键参数,并根据这些参数对各个部件的尺寸和结构进行选择和优化。

机械原理-机械系统运动方案设计

机械原理-机械系统运动方案设计

机械系统的发展趋势
总结词:机械系统的发展趋势
详细描述:随着科技的不断进步和应用需求的不断提高 ,机械系统也在不断发展。目前,机械系统的发展趋势 主要包括智能化、模块化、集成化和绿色化等。智能化 是指通过引入人工智能和传感器技术,实现机械系统的 自主控制和智能决策;模块化是指将机械系统中的各个 部件标准化和模块化,便于生产和维修;集成化是指将 多个机械系统集成在一起,实现更高效和更精确的运动 控制;绿色化是指注重环保和节能,采用更环保的材料 和设计,降低能耗和排放。
机械原理-机械系统运动方案设计
目录
• 机械系统概述 • 机械原理基础 • 机械系统运动方案设计 • 典型机械系统运动方案分析 • 现代设计方法在机械系统运动方案设计中
的应用 • 机械系统运动方案设计案例分析
01 机械系统概述
机械系统的定义与组成
总结词
机械系统的定义与组成
详细描述
机械系统是由多个相互关联和相互作用的机械部件组成的整体。这些部件包括 原动机、传动机构、执行机构和控制机构等,它们通过各种方式相互连接和配 合,以实现特定的运动和功能。
齿轮机构运动方案分析
齿轮机构组成
由两个或多个齿轮组成,通过齿 轮之间的啮合实现运动和动力的
传递。
齿轮机构分类
按照齿轮类型可分为直齿、斜齿、 锥齿和蜗轮蜗杆等;按照齿轮轴 线关系可分为平行轴、相交轴和
交错轴齿轮机构。
齿轮机构运动特性
具有传动效率高、传动比稳定、 寿命长等优点,适用于大功率、
高精度和长期使用的场合。
机械பைடு நூலகம்统的分类与特点
总结词
机械系统的分类与特点
详细描述
根据不同的分类标准,可以将机械系统分为多种类型。例如,根据能量传递方式的不同,可以分为传动系统和控 制系统;根据功能的不同,可以分为原动机、传动装置、执行器和控制器等。不同类型的机械系统具有不同的特 点和应用范围,需要根据具体需求进行选择和设计。

机械运动方案设计

机械运动方案设计

机械运动方案设计一、教学目的和教学要求1、教学目的:理解机械运动方案设计的内涵。

2、教学要求:1)掌握机构选型的基本知识。

2)能拟订简单的机械运动方案 二、本章重点教学内容及教学难点 重点:机械运动方案拟订难点:处理学生知识面窄,而讲述内容综合性强§11-1 机构选型一、执行构件的运动形式1. 旋转运动(1) 连续旋转运动:如缝纫机主轴的转动。

(2) 间歇旋转运动:如自动机床工作台的转位。

(3) 往复摆动:如颚式破碎机的动颚板的打击运动,电风扇的摇头运动等。

2. 直线运动(1) 往复移动:如压缩机活塞的往复运动等。

(2) 间歇往复移动:如轻工自动机中供料机构的间歇供料运动。

(3) 单向间歇直线移动:如刨床工作台的进给运动。

3. 曲线运动 4. 刚体导引运动二、实现执行构件各种运动形式的常用机构(1) 实现连续旋转运动的机构双曲柄机构、转动导杆机构、定轴齿轮传动机构、蜗杆传动机构、周转轮系机构、各种摩擦轮传动机构等。

(2) 实现间歇旋转运动的机构棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构等(3) 实现往复摆动的机构曲柄摇杆机构、摇块机构、摆动导杆机构、摆动从动件凸轮机构等。

(4) 实现间歇往复摆动的机构带有修止段轮廓的摆动从动件凸轮机构、输出运动为间歇往复摆动的组合机构等。

(5) 实现往复移动的机构曲柄滑快机构、正弦机构、正切机构等。

(6) 实现间歇往复移动的机构凸轮轮廓有休止段的移动从动件凸轮机构、中间有停歇的斜面拨销机构等。

(7) 实现刚体导引运动的机构铰链四杆机构、凸轮-连杆机构、齿轮-连杆机构等。

(8) 实现给定轨迹(曲线)运动的机构利用连杆曲线来实现给定运动轨迹的各种连杆机构,实现给定轨迹的各种组合机构,如凸轮-连杆机构、齿轮-连杆机构等。

K US T三、机构选型的基本原则1. 满足工艺动作和运动要求 2. 结构最简单,传动链最短3. 原动机的选择有利于简化结构和改善运动质量 4. 机构有尽可能好的动力性能5. 机器操纵方便、调整容易、安全耐用 6. 加工制造方便,经济成本低7. 具有较高的生产效率与机械效率四、机构选型评价的主要内容1. 机构功能的质量不同执行机构所能实现功能的质量的差别表现在:对运动规律的满足程度、运动误差大小、机构的传力性能、效率高低、动力性能好坏、机构所占空间大小、对给定工况的适用程度等。

机械系统运动方案设计

机械系统运动方案设计

机械系统运动方案设计机械系统是指由多个机械部件组成的系统,可以完成某种特定的运动或工作任务。

机械系统运动方案设计是指对机械系统中运动的方案进行设计,以实现特定的工作任务。

本文将从机械系统运动方案设计的原理、步骤、方法和注意事项等方面进行阐述。

一、机械系统运动方案设计的原理任何一台机械设备或系统,在设计之初就要确定其运动方案,运动方案的设计必须考虑到整个系统的工作要求和性能,保证系统的可靠性和稳定性。

机械系统的运动方案设计的原理是使系统的运动状态达到特定的要求,同时满足以下几点原则:1、稳定性机械系统的运动状态必须是稳定的,不会因外部环境的变化而使系统发生过度振荡或者失去控制。

因此在运动方案设计中必须考虑惯性、摩擦、弹性、耗能等因素,控制系统的稳定性。

2、能效性机械系统的运动方案必须达到最佳的能效性,即在运动过程中实现最大程度的能量转换和利用。

这要求设计人员对机械系统的工作原理和运动方式有深入的了解和熟练的技能,优化运动方案,降低能量损失。

3、可靠性机械系统的运动方案设计需要考虑到系统的可靠性。

要确保机械系统的实际运动方案能够持续、稳定、可靠地运行,达到预期的工作要求。

4、安全性机械系统运动方案的设计要求考虑到系统的安全性。

机械系统运动过程中要注意遵循安全生产相关规定,保证工作环境安全,预防机械设备事故和故障的发生。

二、机械系统运动方案设计的步骤机械系统运动方案设计是一个复杂的过程,在设计时应该全面考虑各个方面的因素。

下面介绍机械系统运动方案设计的步骤:1、分析运动特性和工作要求设计人员需要了解机械系统的运动特性和工作要求,包括机械系统的材料属性、运动速度、功率大小、工作环境等因素,以此来确定机械系统的运动方案。

2、确定运动方式和工作原理确定机械系统的运动方式,并根据系统的工作原理制定运动方案。

机械系统运动方式有直线运动、旋转运动,以及复杂的多轴运动等,根据具体的工作条件选择合适的方式。

3、选择机械部件和材料根据机械系统的工作要求和运动方式,选择合适的机械部件和材料。

第11章、机械系统方案设计

第11章、机械系统方案设计

组合法
按一定技术原理,将两个或多个 功能元素合并,形成新产品、新 产生新功能 工艺、新材料
功能分析法
紧紧围绕功能分析、求解、组合 寻找方案
满足产品的功能要求是 设计的核心
综摄法
把初次接触的事物或发现,联系 到熟悉的事物中,用新眼光变熟 悉为陌生,以新观点、新方式思 考问题
将毫无关联、完全不同 的知识要素结合起来形 成新方案
挑事物的毛病,提出改进设想 追求完满,追求卓越
集合3~5人,根据议题自由畅谈, 不准批评,寻求创意
以量求质
根据多项创造性的提问,进行分 帮助人们广思,思考方
项检核,寻求创意
向和目标明确
通过比较,借助原有知识,在异 分析两事物的相同或相
中求同,在同中求异
似点,由此及彼
方法名称
方法的主要特点
方法的主要目的
总体布置图、装配 总体效果图、 草图、技术文件 外观效果模型
方法
价值设计 优化设计
可靠性设计 宜人性设计 产品造型设 计 系列化设计 机械性能设 计
工艺性设计
自动化设计
主要指导理论
价值工程学 最优化方法、工程 遗传算法 可靠性理论与实验 人机工程学 工业美学 模块化设计、 相似理论 有限元法、动态设 计、摩擦学设计、 高等机构学 机械设计的工艺基 础 控制理论、智能工 程、人工神经元计 算方法、专家系统
设计部署
只限于从方案到工作图这个 阶段
贯穿开发的全过程,考虑全寿命 周期的质量信息反馈
设计思维
朝向结构方案的“收敛性思 维”
面向总体功能目标的“发散性” 思维
传统设计与现代设计的比较
比较内容
传统设计
现代设计
设计方法
采用少数的验证性分析以满 足限定的约束条件

第十一章机械系统的方案设计教案课件

第十一章机械系统的方案设计教案课件
图示折叠包装机构的两个执行构件中,要求: 两个构件不能同时位于区域MAB中,以免干涉。
包装纸
左折边构件
右折边构件
M
B
33A
11
饼干
444
Hale Waihona Puke 2c)各执行构件运动速度的协调配合: 范成法加工时,刀具与齿坯之间必须保持精确的传动比。
对于有运动协调配合 要求的构件,往往采用 以一台原动机, 通过传 动系统分配运动,实现 协调动作。
特殊串联组合的表示符号:
B 1
2
C
A
3
D 5
M 4
1B C A
3D
4 2
E
I II
2)机构的并联组合
一个机构产生若干个分支后续机构,或若干个分 支机构汇合后于一个后续机构的组合方式。 一般并联组合:各分支机构间无任何严格的运动协 调配合关系。各分支部分可独立设计。
Ⅲ Ⅳ
V

主动轴

某航空发动机 I
机械执行系统的方案设计是机械系统总体方案设计的核 心。
一、主要内容和过程 执行系统运动方案设计,是在产品规划明确拟定了其 功能目标后进行的。其过程表示在图中。
⑵运工得⑶构考等⑴功会工量尽⑷的一求⑸设动置等⑹验求⑺同理运不期械如根到动艺动实因虑。执考可对。对。对方作复定动同的执有;何能、计副是一、功执机运方据不的动作现素机选行于虑所整案能要杂的规型功行很实合。成,间否种高能行构动案同工确作及。同构用机多由选选个评求机次律式能系大现理采确本的满功副原系的和评的艺定分运一的何构采择择系价多械序;的要统的同地用定,、相足能运理统尺动价设要解。动种动种型用个何的统包差一利协实机求方的各如环,设的度力与对运要动计求同。设运力机式几执种各进括异种用调现构案工执强保必,计协设分决位动求结副进一不计动特构设个行工个行定工设配同设作行度等须,。可调计析策果行个同置要元,性来,计方构作执运性作计合一计原机诸使以因、因设。工工的尺求素可实可、案件原行动评种所原者理构多这有此精,此计艺作工寸和的以现以机。及理机分价理的运要不的因些多必度以,动原艺动几采、所选械专动研执来构析和同运素执种须完、,为作理动力何用移需择效业行规究实进和定动综行不根成了,寿可的作,运率不性形不动知律的学合机构现行动量同据预实以设命分分可动同、能状同副识课尺考件构机运力评的机期现选计、,解解以,制型方及的的和题寸虑的械方的择同组械动分价出效可及有,式造这面尺工导分确合运预和析案的工一不的以率,,。执多将成需的的寸作路析定动具作同而种期动机采、如。就,实行种会机本要能要等成以的力体原要的预械位用转是产,机检现 力,创造性地构思出各种可能的方案,并从 中选出最佳方案。

机械原理课程教案—机械系统运动方案设计

机械原理课程教案—机械系统运动方案设计

机械原理课程教案—机械系统运动方案设计一、教学目标1. 让学生理解机械系统运动方案设计的基本概念和原则。

2. 使学生掌握常用的机械系统运动方案设计方法。

3. 培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。

二、教学内容1. 机械系统运动方案设计的基本概念讲解机械系统运动方案设计的定义、目的和意义。

2. 机械系统运动方案设计的原则介绍机械系统运动方案设计应遵循的原则,如可靠性、安全性、经济性等。

3. 常用的机械系统运动方案设计方法讲解和演示常用的机械系统运动方案设计方法,如解析法、模拟法、优化法等。

4. 实例分析分析具体机械系统运动方案设计实例,让学生了解设计过程和方法。

三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原则和方法。

2. 演示法:展示实例,让学生了解设计过程。

3. 练习法:让学生通过练习,掌握设计方法并解决实际问题。

四、教学准备1. 教案、教材、课件等教学资料。

2. 投影仪、计算机等教学设备。

五、教学过程1. 导入新课通过提问或引入实例,激发学生的兴趣,引出本节课的主题。

2. 讲解基本概念讲解机械系统运动方案设计的定义、目的和意义。

3. 介绍设计原则介绍机械系统运动方案设计应遵循的原则,如可靠性、安全性、经济性等。

4. 讲解设计方法讲解和演示常用的机械系统运动方案设计方法,如解析法、模拟法、优化法等。

5. 实例分析分析具体机械系统运动方案设计实例,让学生了解设计过程和方法。

6. 课堂练习布置练习题,让学生运用所学的知识解决实际问题。

8. 布置作业布置课后作业,巩固所学知识。

9. 互动环节鼓励学生提问、讨论,解答学生心中的疑问。

10. 课后反思六、教学评估1. 课堂提问:通过提问了解学生对基本概念、设计原则和方法的掌握情况。

2. 练习题:检查学生对所学知识的应用能力。

3. 课后作业:评估学生对课堂内容的复习和巩固情况。

4. 小组讨论:观察学生在团队合作中的表现,了解他们的思考过程和解决问题的能力。

七、教学拓展1. 介绍最新的机械系统运动方案设计技术和软件工具,如计算机辅助设计(CAD)和仿真技术。

机械运动系统的方案设计(朱理)

机械运动系统的方案设计(朱理)

11-1 机械运动系统方案设计的内容 11.2 机械运动系统功能结构的建立 11.3 确定机械运动系统的工作原理 11.4 机械运动系统工艺动作过程的构思与分解 11.5 机构选型及其系统组成 11.6 机械执行系统间运动的协调设计和运动循环图 11.7 机械运动系统方案的构思与拟定 11.8 机械运动系统方案的评价机械运动系统方案设计的内容机械系统运动方案的设计,是指机械运动系统的方案设计。

方案设计阶段 是决定产品性能、成本及竞争能力的关键环节。

对设计师而言,则是最具吸 引力,同时也最具挑战性的工作。

11.1.1 机械运动系统的概念从运动学角度考察,机械系统的 基本功能是机械运动的生成、传 递与变换。

在机械系统中,动力 系统(即原动机)生成原始的机械运动,然后经传动系统(传动机构)的 传递,最后由执行系统(执行机构)变换成为期望的运动形式之后输出。

运动的传递与运动形式的变换是机构的基本特性。

从而,—般将传动系统 与执行系统统称为“机械运动系统”,亦称为“机构系统”。

机械运动系统方案设计的内容11.1.2 机械运动系统方案设计的流程机械运动系统的方案设计,是指在设计任务明确之后,通过建立功能结构、 确定工作原理、工艺动作过程的构思与分解、机构的选型与组合以及方案评价 等步骤,形成机械系统运动方案的过程。

其基本程序如下。

由设计任务出发,将总功能分解,建立机械运动系统的功能结构 根据相应的功能来选择工作原理,不同的工作原理将形成不同的运动方案 从工作原理出发,进行工艺动作过程的构思与分解,形成原理解 选择合适的机构及机构组合来实现所要求的工艺动作,形成各种备选方案 通过方案评价来选择最佳方案。

机械运动系统功能结构的建立对于机械产品而言,其用途或所具有的特定工作能力,称为机械产品的功能。

一台机器所能完成的功能,则称为机器的总功能。

在实际工作中,要设计的机械产品往往比较复杂,难以直接求得满足总功能的 功能原理方案,因此必须采用系统分解的原理进行功能分解,将总功能分解为多 个功能元,再分别对这些较简单的功能元求解,然后利用组合的方法,形成多个 对总功能求解的功能原理方案。

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自动钻孔
2)又如: “冲压式蜂窝煤成型机”的功能结构。 总功能:将粉煤冲压成蜂窝煤。
为了实现上述总功能,可将它分解 为下述五个分功能:
①将粉煤加入到空模具中,即加料; ② 利用冲头将粉煤压制成型; ③清除冲头和转盘上的积屑; ④将冲压好的蜂窝煤准确地从模具 中脱出,即脱模; ⑤将脱模的蜂窝煤运走,即输送。 其功能结构如下图所示。
2. 各工艺动作的时间相等原则
是指设计工作者在工艺动作的构思时,尽可能使各工艺动作 的时间相等。
若有一道工艺动作的时间很长时,就可以采用如下办法: 1)提高这一道工艺动作的速度; 2)把这一道工艺动作再分解的办法,来保证各道工艺动作的 时间尽可能相等。 3. 多件同时处理原则 是指采用几套相同的执行机构和执行构件同时来处理的方法。 例如:在 “电脑多头绣花机”中,采用了12套相同的执行机构和 执行构件(即相同的机头)同时绣花,可使工作效率提高12倍。
如:“洗衣机”的工作原理。 功能:要实现 “赃物从衣物上分离出来”,其工作原理有: 1)揉搓原理:利用机械手,模仿人手的揉搓动作,将赃物从 衣物上分离。此原理的缺点是:动作难度大,机构复杂。 2)刷擦原理:利用刷子,模仿人手的刷擦动作,将赃物从 衣物上分离。此原理的缺点是:很难把衣物各处都刷洗到。 3)捶打原理:利用木棒,模仿人手的捶打动作,将赃物从衣 物上分离。此原理的缺点是:易损坏衣物。 4)漂洗原理:利用一个波轮在水中旋转, 形成涡流来翻动衣物,达到清洗的目的,这就 是著名的“漂洗原理” 。此原理的优点是:不 仅动作简单,而且安全可靠。目前在“洗衣机” 的工作原理中得到了广泛应用。
将总功能分解后,再分别对这些较简单的分功能(或子功能) 求解,最后利用组合原理对各分功能的解进行合成,就可以得到 满足总功能的多种解决方案,这就是建立功能结构的目的。 通常,功能结构可用下述方框图来表示。
二、举例说明
1)例如: “自动钻床”的功能结构。 总功能:自动钻孔
为了实现总功能,可将它分解为下述四个分功能(或子功能)。
总功能
加料
压制成型
清除积屑
脱模
输送
§11-3 机械运动系统功能原理的确定
一、功能原理的确定思路 在工程上,满足同一功能要求的工作原理(即功能原理)有许 许多多。 例如:在“自动取料”的功能中,实 现自动取料的工作原理有:气吸原理、机 械推拉原理、摩擦传动原理、磁吸原理、 流体传动原理、材料变形原理、光电原理 等多种形式。 下面以“从箱体中自动取料”为例, 来说明各种工作原理的应用 。 1)采用气吸原理:在箱体的顶部用气吸法 吸住顶部一张料板,然后将其夹走。
4. 提高生产率原则 为了提高机器生产率,应尽可能减少机器工件行程和回程的时 间,其方法有: 1) 在不妨碍各执行动作正常工作的前提下,尽可能使各执行动 作的工作行程时间相互重迭; 2)同上,尽可能使各执行动作的回程时间相互重迭;
3)同上,尽可能使各执行动作的工作行程时间与回程时间相互重迭。 例如:在“蜂窝煤成型机”的“压制成型与清除积屑”二个“执 行动作”中。 压制成型:利用冲头上下往 复直线运动 清除积屑:利用扫屑刷左右 往直线复运动 出现了:工作行程时间与回程时间相互重迭。
2. 为了实现总功能,常常将总功能分解为若干分功能(或子功 能),并建立其功能结构; 如“自动钻床”的总功能:自动钻 孔
自动钻孔
3.根据各个分功能来确定其工作原理(或称功能原理); 例如:在“送料”的功能要求中, 满足它的工作原理有: 推力原理、 重力原理、
摩擦力原理……等。
4.根据工作原理,进行工艺动作的构思与分解 ; 5.根据各个工艺动作的要求,选择合适的机构类型或组合机构类 型; 6.根据各个工艺动作的时间先后顺序,进行各执行动作的协调设 计,并绘制出其运动循环图; 7. 对所选的各机构进行尺度设计,确定其主要尺寸; 8.对所选的各机构,进行简单的运动分析和动力分析;
产品规划
方案设计
技术设计
施工设计
三、方案设计的内容和流程 一般来说,方案设计包括如下十个方面的内容: 1.首先根据设计任务书和机器的用途等,明确该机械运动系统的 总功能。 总功能:是指该机器的用途或具有特定工作能力的总称。 例如: “自动钻床”的总功能:自动钻孔 又如: “蜂窝煤成型机”的总功能:将粉煤 冲压成蜂窝煤。
若执行构件要实现其它工艺动作,其执行机构见表11-2所示。
表11-2 实现常见工艺动作的执行机构
执行构件运动形式 连续旋转运动 旋 转 运 动 实现运动形式的常用执行机构 实际应用举例 车床、铣床的主轴以及缝纫 机的转动等 自动机床工作台的转位、步 进滚轮的步进运动等 颚式碎石机的动颚板的打击 运动、电风扇的摆头运动等 压缩机活塞的往复运动、冲 床冲头的冲压运动、插齿的 切削运动等
又如: “自动钻床”的四个分功能是通过如下四个“工艺动作”来 实现。
---利用送料块左右往复 直线运动来实现送料 ---利用定位块前后往复 直线运动来实现定位 ---利用夹紧块前后往复 直线运动来实现夹紧
---利用钻孔刀具上下往 复直线运动来实现进刀
二者关系: “工艺动作”取决于其欲实现的“功能”,不同的 “功能”就会有不同的“工艺动作”来完成。
第11章
机械运动系统的方案设计
§ 11-1 机械运动系统方案设计的内容 § 11-2 机械运动系统功能结构的建立 § 11-3 确定机械运动系统的工作原理 § 11-4 机械运动系统工艺动作过程的构思与分解 § 11-5 机构选型及其系统组成 § 11-6 执行系统间运动的协调设计1 运送物料的解法目录
机械力 气液力 电磁力
功 能 元 解
推力
重力
摩擦力
气吸力
流体力
磁吸力
简 图
特 点
用途广
简单
可靠性较 差
耗能较大
多条件限 制
较小物体
§ 11-4 机械运动系统工艺动作的构思与分解
一、“工艺动作”与“功能”之间的 关系 机器的“功能”通常是通过机构的“工艺动作”来完成的。 例如:“蜂窝煤成型机”的五个分功能:① 加料→②压制成型→③清除积屑→④脱模 →⑤输送,它们分别是通过如下五个“工 艺动作”来实现。 1)加料:利用物料重力所产生的垂直下落 2)压制成型:利用冲头上下往复直线运动 3)清除积屑:利用扫屑刷左右往直线复运动 4)脱模:利用脱模盘上下往复直线运动 5)输送:将脱模的蜂窝煤落在输送带上送出
§ 11-8 机械运动系统方案的评价 § 11-9 设计冲压式蜂窝煤成形机的运动方案
§ 11-1 机械运动系统方案设计的内容
一、机械运动系统的定义
在工程上,一台完整的“机械”通常是由四部分所组成: 1)动力系统; 2)传动系统; 3)执行系统; 4)辅助系统(含控制系统、操纵系统、润滑系统、照明系统等)。 如:
双曲柄机构、转动导杆机构、齿轮机构、 轮系、带传动机构、链传动机构、双万向 铰链机构、某些组合机构等
棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构、 凸轮式间歇运动机构等
间歇旋转运动
往复摆动
曲柄摇杆机构、摇块机构、双摇杆机构、 摆动导杆机构、摆动从动件凸轮机构、某 些组合机构等
三、工艺动作构思与分解的基本原则 1. 工艺动作集中与分散原则 所谓“集中原则”,是指在同一机构中可以采用多个执 行构件同时完成几个执行动作。 例如:在“自动切书机”中,采用了多刀、多面,同时 完成切纸过程,大大地提高了生产率。 所谓“分散原则”,是指将复杂的工艺动作分解为若干简 单的工艺动作,并分别由不同的执行机构来完成。 由上可知,工艺动作的集中原则和分散原则是一对矛盾。 在设计时,其选用原则是:工艺动作能集中就尽量集中,若 集中有困难就采取分散。
9.对各种机械运动系统的方案,进行评价与决策,确定最优方案; 10.绘制最优方案的机械运动系统简图。 上述设计内容可用流程图来表示。
确定总功能 总功能分解,建立功能结构 工作原理的设计
重新设计工作原理 重新构思工艺动作
重 新 设
工艺动作的构思和分解
重新选用
机构选型 执行动作间协调设计(绘制运动循环图) 机构尺度设计
自行车
我们就将传动系统与执行系统二者的组合,称为“机械运 动系统”。
二、机械运动系统方案设计的定义
在传统的机械产品设计过程中,其设计阶段有四个:
1)产品规划, 2)方案设计, 3)技术设计, 4)施工设计。 其流程可用图来表示。 方案设计是关键和核心,因为它直 接决定产品性能的好坏、成本的高低及 竞争能力的强弱。 机械运动系统的方案设计:是指设计 工作者根据设计任务书和机器的用途等, 来确定该机械运动系统的总功能,明确其 工作原理和工艺动作,合理选择机构的类 型以及进行方案评价等十个方面的全过程, 又简称为“方案设计”。
2)采用机械推拉原理:从箱体的底 部将料板推出,然后将其夹走。
3)采用摩擦传动原理:用摩擦轮将 料板从箱体底部滚出,然后将其夹 走。 …… 由此可见,实现同一功能要求(即自动取料)的工作原理有许 多。在这些工作原理中,有些是合理的,有些是不合理的。 因此,需要对各种可能的工作原理进行分析与比较,最后选 定既能满足机械的功能要求,又能使工艺动作最为简单的最佳工 作原理。--- 这就是确定机械运动系统功能原理的基本思路。
5.直觉法 利用设计工作者的个人直观感觉以及偶尔联想等方法,来确 定功能原理的一种方法,此方法具有很大的随机性。 6.逻辑分析法
将实现某一功能元的所有可能的解用“表格形式”列出,形成 解法目录,以供比较和确定工作原理的一种方法。此方法考虑全面, 具有很强的推广性和应用性。
例如,表11-1为“运送物料”的解法目录。
§ 11-5 机构选型及其系统组成
一、机构选型的定义
机构选型:是指设计工作者根据各个执行动作(即从动件的动作) 的基本要求来选用合理的机构类型的过程。 须注意:在工程上,满足同一执行动作要求的机构有许多,这需 要对多种机构进行对比和分析,最后寻求最优解。 例如:若执行构件要实现“连续旋转运动”,其机构有:
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