质量及数量异议考核办法
质量异议管理办法
质量异议管理办法第一章总则第一条为规范质量异议的处理流程，建立快速反应机制,提高处理质量异议效率，持续提升客户满意度，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司原材料质量异议及产品质量异议的处理。
第三条质量异议的处理要按照相关法律规定、合同约定的要求（标准、协议或技术条件）及公司的有关规定执行。
第二章定义第四条原材料质量异议指公司采购的产品因质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的技术与质量指标，或者不能满足下游客户使用而向供应商发起的质量投诉。
第五条产品质量异议指下游客户发现我公司出厂的产品因质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的质量要求或不能满足客户使用而提出的异议。
第六条自产产品指原材料采购、生产加工、成品销售等行为均由公司完成的产品。
第七条贸易产品指未经公司生产加工，外购后直接转售的产品。
第八条加工产品指公司只负责生产加工、货权为客户所有的产品。
第三章单位职责及流程第九条技术中心（一）负责公司质量异议的归口管理，负责异议处理流程的设计和优化，明确异议涉及单位职责；负责本制度制（修）订、培训、组织贯彻执行。
（二）负责将质量异议、用户抱怨等信息记录归档，并传递给相关责任单位；负责组织质量异议的提报、立案、调查、确认。
（三）负责督促责任单位制定、执行改进措施并验证措施有效性。
（四）负责确定质量异议责任单位并提出考核意见。
第十条经营部（一）负责原料质量异议的对外投诉，组织及落实异议的认定、整改及索赔工作；协调加工业务中原料质量问题的认定及处理。
（二）负责产品质量异议的受理，协助完成异议的调查、理赔。
（三）负责贸易产品的质量异议认定及处理，组织及落实调查、改善及理赔。
（四）负责物流质量异议的调查、改善、理赔及落实相关承运单位考核。
第十一条生产单位（一）负责原材料质量异议材料的收集及整理、应急处理方案的制定及执行、质量异议反馈报告的拟定，并配合完成异议实物认定及处理。
（二）负责产品质量异议的内部调查、分析及落实整改，参与异议的认定、处理及改善。
《质量考核及质量整改管理办法》
《质量考核及质量整改管理办法》质量考核管理办法1.目的为更好的进行质量相关工作，对整个质量工作及生产过程中的质量活动进行评价，提高产品的质量水平和产品的市场竞争力，同时指导质量工作的规范化、系统化、合理化、制度化。
2.范围2.1本细则适用于生产制造部门及相关部门。
2.2本细则适用于生产过程中的所有产品，包括未定型新产品或试制品。
3.考核标准3.1本考核细则总分为x分，占全部考核细则总分的y%3.2考核标准1.质量过程管理占30%；2.质量指标完成情况占30%；3.顾客质量信息处理、整改、退货质量管理占20%；4.质量体系执行情况占20%；4.相关术语和定义不良品。
在产品的质量品质方面存在缺陷，需要重新鉴别或返工（修）后成为合格品或不合格品的产品，或影响产品性能不严重的产品（如让步接受品）。
退货。
顾客将已经购买的货物、商品、产品等退还原处、供应商或转让给别人，收回或拒付货款的行为。
顾客。
接受产品的组织或个人，举例来说，机加车间要将铸造车间的毛坯加工后销售给龙嘉公司，那么，机加车间就是铸造车间的顾客，龙嘉公司就是机加车间的顾客。
过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动，对于生产过程来说，就是从原材料（毛坯）经过一系列相互关联（作用）的，交付给顾客符浙江赖仕雷恩游艇有限公司合其要求并使顾客接受的活动。
原材料。
对于本公司（部门）的生产加工活动来说，只要是物件需要经过本公司（部门）加工后变成可以销售的另外一个产品，即是等待本公司（部门）附加价值的物件，那么这个物件就是原材料。
轻微质量事故。
指设计、工艺、生产制造、检验等过程中由于责任过失而使产品不符合顾客接收要求，顾客让步接收、顾客挑选等，没有进行罚款的事故。
一般质量事故。
简称质量事故，指设计、工艺、生产制造、检验等过程中由于责任过失而使产品遭受损毁或产生的本质缺陷，构成产品成批报废、成批返修、降低等级、降价处理、外部退货或索赔，对公司造成直接经济损失在3000元（含）以下的事故。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本一、考核目的：1. 确保质量管理体系的有效运行和持续改进；2. 促使各部门认真履行质量管理职责，确保产品和服务的质量；3. 激励个人和团队提高工作质量和效率。
二、考核原则：1. 公平公正：考核结果应客观公正，不偏袒个人或团队。
2. 可操作性：考核指标应明确、具体、量化，能够实际操作和评估。
3. 绩效导向：考核侧重于对个人和团队绩效的评价，以激励员工提高工作质量和效率。
4. 高效管理：考核过程应简化、规范，避免冗余和繁琐的工作内容。
三、考核内容：1. 质量目标达成情况：评估部门或个人在考核期内是否达成既定的质量目标。
2. 质量问题处理能力：评估部门或个人对质量问题的快速反应能力和解决能力。
3. 质量管理措施执行情况：评估部门或个人在质量管理措施的执行情况和效果。
4. 客户满意度：评估部门或个人在客户满意度方面的表现和改进情况。
5. 问题预防和持续改进：评估部门或个人对质量问题进行预防和持续改进的措施和效果。
四、考核方法：1. 考核指标设定：根据质量管理目标和要求，制定相应的考核指标和权重。
2. 数据收集和分析：收集工作相关数据，分析并评估指标的实际达成情况。
3. 考核评价：根据指标的实际达成情况，对员工或团队进行综合评价。
4. 绩效奖励和激励：对表现优秀的员工或团队给予奖励和激励措施。
五、实施细则：1. 考核周期：一般建议考核周期为一年，可根据实际情况进行调整。
2. 考核责任人：指定专人负责考核指标的设定、数据收集和评估。
3. 考核结果通知：将考核结果及时通知相关员工，确保透明和公正。
4. 持续改进：根据考核结果，及时调整和完善考核指标和方法，促进质量管理的持续改进。
以上仅为考核办法及实施细则的范本，可根据企业实际情况和需求进行调整和完善。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了加强对质量管理工作的监督和评估，提高质量管理水平，确保产品和服务的质量，制定本考核办法。
第二条考核的目的是评估各部门或个人质量管理工作的绩效，发现问题，提出改进措施，推动质量管理不断提升。
第三条考核内容包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现情况、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理情况、质量问题的分析和解决情况、质量管理工作的创新成果等。
第四条考核时间一般为每年一次，具体时间由质量管理部门确定，并及时通知各部门。
第五条考核依据包括但不限于以下几种方式：文件资料的查阅、实地检查、访谈、问卷调查等。
第六条考核结果将以成绩单的形式公布，并作为绩效考核和奖惩的依据。
第二章考核流程第七条质量管理部门将定期发布考核通知，明确考核的内容、形式、标准和时间。
第八条各部门负责人要组织本部门参与考核，并配合质量管理部门进行必要的工作。
第九条质量管理部门将根据考核标准和内容，制定考核方案和考核表格，并分发给各部门。
第十条各部门按照考核方案和表格的要求，填写相关信息，并及时上报质量管理部门。
第十一条质量管理部门将收集各部门上报的考核信息，并进行整理和分析，形成初步的考核结果。
第十二条质量管理部门将初步的考核结果以成绩单的形式通知各部门，要求各部门提出异议和改进意见。
第十三条质量管理部门将根据各部门的异议和改进意见，综合考虑，并形成最终的考核结果。
第十四条考核结果将以成绩单的形式公布，并发送到各部门，同时将考核结果作为绩效考核和奖惩的依据。
第三章考核标准第十五条考核标准由质量管理部门根据实际情况制定，并根据需要进行调整和修订。
第十六条考核标准的制定应符合以下原则：科学性、公正性、可操作性、综合性等。
第十七条考核标准主要包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现程度、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理效果等。
第十八条考核标准的具体内容由质量管理部门根据实际情况确定，并在考核方案中明确。
公司钢铁产品质量异议管理办法 Microsoft Office Word 文档
公司钢铁产品质量异议管理办法第一章总则第一条为增强公司钢铁产品的市场竞争力，不断提高钢铁产品售后服务，规范质量异议管理，提高质量异议处理效率，结合上级部门下发的针对钢铁产品质量异议管理的有关规定，特制定本管理办法。
第二条产品质量异议，是指用户发现我公司出厂产品质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的质量要求，或者不能满足用户使用，且属公司原因所导致的产品问题，而提出的产品质量投诉。
第三条轻微质量异议，是指通过简单的测量或观察的方式可以确认责任，而且用户提报损失金额不超过3万元的产品质量异议。
第四条一般质量异议，是指不能通过简单的测量或观察的方式确认责任，或者损失金额超过3万元的产品质量异议。
第五条产品质量异议的处理要按照相关法律规定、销售合同约定的质量要求（标准、协议或技术条件）及公司的有关规定进行，处理的原则是公平、公正、实事求是、物尽其用。
第六条本办法适用于公司技术质量部、生产部、设备部、计财部、炼钢作业部、热轧作业部、线材作业部、钢材加工作业部、硅钢事业部（碳钢产品）、质量检查站、保卫武装部。
第二章职责与分工第七条技术质量部负责公司钢铁产品质量异议的归口管理。
负责接收销售公司转来质量异议函和直接受理用户质量异议投诉；负责组织公司质量异议的现场确认；负责组织公司质量异议的原因分析、责任确认、措施制定、落实验证及持续改进；负责质量异议相关工作节点的统计与检查；负责公司质量异议的数量及相关材料报出；负责向销售公司建议公司质量异议的赔偿方式及赔偿额度；负责公司质量异议的台帐记录。
第八条炼钢作业部、热轧作业部、钢加作业部、线材作业部、硅钢事业部、质量检查站等公司相关部门负责参加、配合相关质量异议的现场确认工作，对属本部门原因导致的异议组织进行原因分析，协助质量异议处理、结案、赔偿工作，并制定相应的纠正和预防措施并有效实施。
第九条计财部负责公司质量异议理赔的财务方面手续办理。
第十条设备部负责公司重量异议的受理、处理、整改及验证管理工作。
质量异议管理规定
三.公司外质量异议处理制度
1.凡顾客因产品质量提出退货时,由业务员通知工程部及采购业务部.
2.工程部应分析确定产品是否存在质量问题,如不存在质量问题,工程部应向对方出示检验记录.如顾客与本公司产生质量异议时,工程部可依据合同、图纸、国家标准向顾客进行解释.如问题仍不能解决时,工程部可报请厂务经理同意,请国家认可的第三方进行仲裁检验,凡经国家认可的检验机构进行了仲裁检验,确认产品不存在质量问题时,本公司不予承认产品存在质量问题.
一.总则：
为妥善处理质量异议,避免出现争端,特制订本制度.
二.公司内质量异议处理制度
1.工序操作者对当班质检员提出的质量问题发生异议时,应根据本公司有关图纸、标准,双方共同测量.如双方无法解决时,由工程部进行裁决.
2.生产部门对质检员提出的质量问题发生异议时,由厂务经理根据本公司图纸、标准做出裁决.
3.在与顾客处理质量异议时,我公司人员不得与顾客争吵,应妥善进行处理.
批准
审核
编制பைடு நூலகம்
日期
日期
日期
质量机构及职责制考核办法
质量机构及职责制考核办法为加强本公司的质量管理工作，使全体员工严格按各项管理制度要求执行，做到各尽其责，特制订本考核办法。
1、品管部负责公司的质量管理工作及出厂的产品质量，有权对各职能部门、各岗位人员执行质量管理各项规定的情况进行监督、考核。
2、本考核办法采用打分制，每月考评1次，每次10分为满分，年终进行总评比，总分为120分。
3、凡在考核中发现未按管理制度要求执行、未履行职责的部门、车间及个人，每发现一次扣1-5分。
4、对玩忽职守，造成质量损失的，要追究其责任，每发现一次扣10分，对造成重大质量事故的，按考核不符合执行。
5、对质量管理做出突出贡献，或者避免质量事故发生的当事人，给予1-3分的加分；特殊贡献者，经总经理批准，增加5-20分。
6、年终总分低于100分，年度考核不符合，扣发部门年终奖金。
高于100分者，颁发奖金或者给予适当的物质奖励。
考核细则如下：一、质量管理工作1、对质量管理体系的建立和实施并对实施情况进行考核；(得1分)2、对产品的质量检验工作，对原辅材料、半成品、最终产品进行检验和实验进行考核；(得2分)3、对组织质量分析会，将生产过程中的质量信息、顾客反馈信息及时进行分析和上报进行考核；(得2分)4、考核计量器具的管理、检验、周期检定和建立台帐工作；(1分)5、考核对不合格品的识别及跟踪处理结果，负责纠正、预防措施的实施及验证工作；(得1分)6、考核对工艺规程、操作规程、原辅材料收购质量标准、产品标准及检验文件等技术文件的管理工作；(得1分)7、考核对质量体系文件的发放管理工作；(得1分)8、考核各记录报表的准确性和检验报告及资料的保管效果。
(得1分)二、生产管理工作l、考核年度和月份生产计划、原材料、设备配件需求计划的编制情况；(得2分)2、查看会议记录，考核定期召开会议，掌握生产情况，及时解决生产中出现的问题；(得2分)3、考核生产过程中原材料、半成品的管理情况。
是否定期组织安全生产大检查；(得3分)4、查看设备检修计划，是否定期对生产设备进行维护保养和检修、验收工作。
质量工作责任考核办法及考核评分细则
质量工作责任考核办法及考核评分细则
一、考核内容
考核主要从质量目标、质量措施和否决项3个方面客观评价市州政府年度质量工作责任完成情况（具体见质量工作责任考核评分细则）。
二、考核时间
5月下旬。
三、考核方法
考核实行百分制。
考核采取听取汇报、查看资料与现场检查相结合的方式进行。
各县市考核得分依据《质量工作责任考核办法及考核评分细则》评定。
发生区域性、系统性或重大以上质量安全事故的市州，实行“一票否决”。
（一）听取汇报。
由被考核的政府向考核组进行工作汇报，并提交书面汇报材料。
（二）查看资料。
主要查看各县市政府及相关部门有关质量工作的文件、方案、计划及相关会议记录等，重点了解评估领导重视、会议研究、落实计划、保障措施、重点工作、经费投入、责任落实及工作成效等情况。
（三）现场检查。
考核组随机实地抽查1～2个（处）能够反映产品质量、工程质量、服务质量、环境质量四个方面的单位和企业。
四、考核组织
考核工作由州推进质量振兴工作领导小组牵头组织，领导小组成员单位派员组成若干考核组,组织考核工作。
五、考核评分细则（见附表）
附表:
考核评分细则
3
4
5
6
7。
质量、数量、计量异议管理要点(修改)分解
第一章总则第一条为满足顾客要求，确保顾客对产品的质量异议(产品的各种质量指标不合格)及数量异议(钢材缺只、短尺；产品重量有差异，产品中混有不属于本产品的物料,产品包装不良等）得到及时、妥善处理，体现公平、公正的原则，特制定本要点。
第二条适用范围1、本制度适用于我公司销售的具有《出厂产品质量证明书》的合格产品；２、对于降级的产品由销售处定向降价销售，不开具《出厂产品质量证明书》;3、本制度适用于涉及公司所有外销物资的计量异议。
第三条职责１、销售处（1)负责收集、反馈用户对产品的质量信息,并要求客户在提出异议后将相关的异议信息在两个工作日内反馈到技术处；(2)质量异议及数量异议理赔处理，协调组织对质量异议及数量异议的现场调查;(3)向用户通报产品质量异议及数量异议的处理意见,并将用户对质量异议及数量异议处理结果的意见及时反馈到相关单位与部门;（4）负责每批质量异议赔付金额的计算,并将每月销售额及赔偿金额报技术处。
2、技术处(1)负责组成质量异议小组赴现场调查；（2）负责质量异议的信息反馈、呈报；(3）负责质量异议样品的检验分析和质量异议原因分析；（４）协助责任单位制定质量整改预防措施；（5）负责质量整改预防措施的跟踪验证;(6）计算质量异议万元赔款额报企划处，考核结果报人力资源处;(7)组织责任单位对用户提出的意见和建议制定改进措施；(8）负责产品质量异议样品、资料的保存；（9）技术处负责仲裁责任单位。
３、设备处（1）负责计量异议设备状况的调查及制定改进措施；（2）负责计量异议责任的判定;(3)负责组织联系异议发生地技术监督部门到场使用第三方计量设备,并进行现场检定。
4、各生产厂(1)负责数量异议的现场调查。
(2）负责对质量异议的原因进行分析,制定质量整改预防措施并组织实施.5、人力资源处负责对质量异议的考核，兑现考核结果．6、供应处(1)负责计量异议车皮号、车号、皮重、毛重原始资料的核实。
（2) 负责计量异议整改项目的实施.7、储运中心负责无缝钢管(由储运中心发货的）数量异议的处理。
质量管理考核办法及实施细则
质量管理考核办法及实施细则第一篇：质量管理考核办法及实施细则管理制度制度编码：质量管理考核办法及实施细则1.总则 1.1 目的为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过有效运用质量管理体系标准要求，督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意，进一步提高公司的产品质量，强化员工的质量意识，打造特制定本质量管理考核细则。
1.2 适用范围1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位；1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核；1.2.3 按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题，不纳入本质量管理考核范围；1.2.4 如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。
1.3 职责1.3.1 技术质量保证部负责本文件的制定和修订，并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核；1.3.2 各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法，负责质量目标进行分解、实施； 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施；1.3.4 综合办（人力资源）负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核； 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。
1.4 处理流程及要求 1.4.1 质量事故报告1.4.1.1 重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量保证部和公司主管领导。
1.4.1.2 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。
（一级质量以下事故的，夜班微信、短信先告知）1.4.1.3 当发生质量事故，发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告，夜间发生的质量事故发现后4小时内口头（一级质量事故以下微信、短信告知）、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。
1.4.2 质量事故分析1.4.2.1 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况；1.4.2.2 一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况；1.4.2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会，技术质量保证部质量主管参加，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况； 1.4.2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况；1.4.2.5 质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席；1.4.2.6 责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定，技术质量保证部每月进行通报。
产品质量异议处理管理办法
产品质量异议管理办法（试行）1.目的：为了规范质量异议处理流程，建立快速反应机制，提高顾客满意度，维护公司品牌形象，持续改进产品质量和服务质量，制定本办法。
2.适用范围：本办法适用于公司按合同销售的圆坯、板坯、钢锭和钢板等产品发生的质量异议处理。
3.定义：产品质量异议：顾客对购买我公司产品的理化性能、尺寸公差、外观质量及内部质量不满意，而提出的有关质量方面的异议。
重大质量异议：一起质量异议经济损失≥20万元；异议数量超过200吨；因产品质量问题造成用户重大设备、人身事故。
一般质量异议：构不成重大质量异议的为一般质量异议。
典型质量异议：一个月内连续出现3起以上同类型的质量异议。
4、管理流程：.投诉受理：客户在验收或加工、使用过程中发现产品质量不符合合同质量标准，应立即停止使用，保留板标等产品信息，并以书面或传真形式向公司销售处提出质量异议；内容包括：收货日期、合同号、产品名称，异议产品的炉批号、规格、数量以及不合格情况的描述，异议产品存储地等，并加盖公章。
销售处收到用户反馈资料，建立《质量异议管理台账》，填写《质量异议信息单》并及时传送技术中心，并以此时间作为质量异议提出时间。
.成立调查小组：技术中心接到销售处《质量异议信息单》后，通知相关单位进行责任归属和自查，并组成调查小组，现场调查核实。
如果异议产品数量较少，对顾客提供缺陷照片、样品和产品号等必要信息进行确认，与自查无分歧的，在征得顾客同意的情况下，经由技术中心和销售处协商，可不到现场调查直接认定。
调查组成员：属于一般质量异议的，由技术、生产、销售三个部门相关人员组成；属于重大质量异议的，由技术、生产、销售三个部门主要领导和相关人员组成。
.现场调查：质量异议调查组应与客户代表共同到现场调查取证，对异议产品的归属以及质量缺陷种类、数量等确认。
必要时，在双方认可的具有理化检验条件的实验室进行进一步的检测，双方对检测结果签字确认。
质量异议调查组填写《质量异议调查报告》，详细记录处理经过和鉴定结论并签字确认。
异议处理管理办法
X X公司文件贸易〔2018〕号XX公司异议处理管理办法第一章总则第一条根据钢城集团公司异议处理管理标准,为规范和管理我公司异议管理工作，明确职责,特制定本办法。
第二条本办法规定了XX公司（以下简称“贸易公司”）异议处理的原则、明确了异议的定义与分类，规定了产品销售异议和物资采购异议处理的职责与权限、异议处理的受理时限、异议处理的程序、纪律与考核等内容。
第二章处理原则及分类第三条异议处理的原则1、严格遵循国家有关法律法规、集团公司有关规定以及合同或协议所规定的内容，实事求是，合理及时；2、坚持以协商为主、诉讼为辅的原则；3、异议处理原则上就近就地处理。
第四条术语与定义产品销售异议——-本办法所指产品销售异议是指产品交付客户后，客户针对产品质量、计量、服务等方面存在的不符合合同约定的投诉。
物资采购异议——-本办法所指物资采购异议是贸易公司在购买生产经营所需原主材料、燃料、辅助材料、低值易耗品等物料过程中，对供方提供的物料在质量、数量、价格、服务承诺等方面违背或未达到双方协定标准而产生的歧异。
第五条异议的分类1、产品销售异议和物资采购异议分为质量异议、计量异议和服务异议，根据产品销售争议标的金额的大小或物资采购异议的处理权限，异议分为一般异议和重大异议；（1）质量异议是指客户或我方提出的销售产品或采购物资的质量不符合合同交货标准、技术协议条件和质量法规等要求的异议；（2）计量异议是指客户或我方提出的销售产品或采购物资的发货数量与实收数量不符的异议；（3）服务异议是指除质量异议和计量异议以外，在售前、售中、售后服务过程中出现的异议；（4）一般异议：当批次采购或销售金额在30万元以下（含税，不含30万元）的异议。
（5）重大异议：指在国内、国际市场造成恶劣影响或争议标的金额30万元以上（含税，含30万元）的异议。
第三章职责与权限第六条贸易公司成立异议处理领导小组，负责处理产品销售和物资采购异议，组长由贸易公司总经理担任，成员由主管副经理、管理科、财务科、综合科、业务部门负责人等有关人员组成，职责权限如下：1、异议处理领导小组（1）异议处理领导小组授权组织有关人员组成异议处理小组，异议处理小组代表贸易公司处理产品销售和物资采购异议，并对贸易公司异议处理领导小组负责。
最全的质量管理制度及考核办法
CXS/QW—08—2015广东＊*＊＊*有限公司质量管理制度及考核办法质量管理制度及考核办法一、目的为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。
二、适用范围适用于本公司内部全体职工。
三、考核办法质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规负激励程度分为六个等级（即：10元、20元、30元、50元、100元、200元)。
所有负激励由质检部报总经理办公室审定，总经理批准,以专题通报公布。
四、具体内容1、技术部(1)产品设计室在产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予30元以上负激励。
对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间,负责验证可靠性。
如果在投放顾客台(套)内,满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予30元以上的负激励。
为满足顾客对产品质量改进的要求,产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等.若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现一次，对责任者给予20元以上的负激励.在对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责,若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予20元以上的负激励。
对在生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案,若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予30元以上的负激励。
（2)工艺室产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中,使产品质量出现不合格，每发生一例，对责任者要分别给予20元以上的处罚。
工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。
质量问题丶质量事故丶质量整改考核办法
质量问题、质量事故、质量整改考核办法一、目的：本办法规定了质量管理的进货管理、过程管理、产品指标、产品检验、质量异议、专项质量改进工作的考核规定。
二、适用范围：本办法适用于公司所属各单位的质量管理考核。
三、职责3.1 质管部职责3.1.1质管部是产品质量改进审批验证的归口管理部门，负责全厂质量改进方案审批、实施、组织、协调、调度工作；组织质量改进的小批量、批量性的市场验证工作；3.1.2 负责对各类质量事故进行调查和责任界定；3.1.3负责监促责任部门分析原因,制定整改措施并监督其执行情况,对改进效果进行验证和巩固；3.1.4 依据本制度对责任部门进行激励。
3.2 各部门车间职责3.2.1 协助质量部对质量问题进行调查，对质量问题进行分析，制定改进措施并严格落实；3.2.2负责本部门《质量考核细则》的修订，依据公司对部门的激励结果对本部门内部进行激励。
四、定义4.1激励分为正激励和负激励，正激励包括通报表扬、物质奖励、授于先进集体或个人称号等；负激励包括通报批评、经济处罚、行政处分等；4.2激励内容包括产品实物质量、工作质量、质量体系。
4.3 重大质量事故：外部问题造成客户投诉、停单、经济扣罚；内部问题造成批量返工、返修、报废等负面影响。
（一）特大质量事故 直接经济损失5万元以上；（二）一级重大质量事故 直接经济损失3万元以上，不满4万元；（三）二级重大质量事故 直接经济损失2万元以上，不满3万元；（四）三级重大质量事故 直接经济损失1万元以上，不满2万元；（五）四级重大质量事故 直接经济损失5000元以上，不满1万元；或不满5000元但给公司名誉造成不良影响和后果的。
4.4一般质量事故：外部问题未造成客户投诉、停单、经济扣罚；内部问题未造成批量返工、返修、报废等负面影响。
五、考核办法---负激励1、进货质量管理：供方质量管理严格按《采购通则》执行。
外购外协件上线发现批量质量问题和影响产品性能的质量问题，视情节严重程度，进行300元／次～500元／次质量索赔，重复发生的，加大索赔金额；由于外购、外协件的产品质量给公司造成质量罚款的，根据配套厂给本公司的书面质量信息反馈和质量通报，除由该外购、外协件供方全额承担配套厂因此质量问题的索赔、相应的处罚及本公司的库存损失外，同时进行500-1000元的质量索赔。
质量考核办法
上海硕润机械配件有限公司质量奖惩规范（LCQ KH-001-A）1、目的为维护公司质量管理体系的有效运行，发动全员参与质量管理，将质量缺陷控制在过程的每一道工序，建议一种量化的质量控制机制，保证公司奖惩制度化、规范化、透明化，有利于长期坚持过程控制，防止不合格品流入市场，提高隆鑫品牌价值，制定本规范。
2、适用范围本办法适用于隆鑫汽油机科技有限公司所有员工在质量及各项管理工作中发生的考核。
3、术语3.1关重零部件：曲轴、箱体、左右盖、启动轴、换档臂、主副轴、离合器、缸头、缸体、磁电机、启动电机、摇臂、凸轮轴、正时主从动齿、正时主从链轮、、活塞、活塞环、气门、进气管、变速鼓。
3.2重大批量质量问题：由于产品质量或工作质量问题，造成市场或用户一次性退货或索赔100台及以上发动机；单批不合格100台以上、不合格率50％以上；给公司造成的经济损失达50000元以上的质量问题。
3.3一般批量质量问题：由于产品质量或工作质量问题，造成市场或用户一次性退货10-100台发动机；退回、索赔100件以上零部件；单批不合格10-100台、不合格率20-50％；给公司造成的经济损失达10000元以上，50000元以下的质量问题。
4、职责：4.1生产、物资、配套、技术、涂装、品保等各部门负责对发现的产品不合格、管理缺陷提出书面信息或报告。
4.2企管部负责对合理化建议、QC活动的执行情况组织相关人员进行效果论证并实施奖励；对质量问题的奖惩进行金额确定、月度汇总并落实到位。
4.3品保部负责对生产现场的部合格品进行确认。
4.4总工程师负责产品质量类奖罚报告的汇总审批、总经理负责奖罚通报的批准。
5、内容5.1质量奖惩5.1.1奖惩原则：以事实为依据、以记录为载体、以制度为标准、公平、公开、及时。
5.1.2奖惩流程5.1.2.1一般单件质量问题及工作质量问题，由相关部门填写《内部质量信息卡》按照流转办法进行传相关部门确认，或将经公司领导批示的书面报告传给企管部，企管部进行核实，并进行分类统计。
质量考核办法
质量考核办法：
教学质量70%，教学课时量30%
教学质量：
课前准备（20％）：授课效果（20％）：作业布置与批改（10％）：学生评价（40％）：学生成绩(10%)：
1、加分项目
凡积极参与各级、各类教研活动一次加1~2分，获得名次者根据名次加3～5分；及时总结教育教学经验，写出教育教学经验论文并发表或获奖者加1～3分
2、扣分项目
①旷课1次扣10分
②迟到1次扣2分
③提前下课1次扣2分
④私自调代课1次扣3分
⑤不及时上交有关教学资料者一次扣1分
⑥教学文件缺少，不认真备课、不写教案上课者发现一次扣3分；
⑦不认真组织课堂教学，课堂秩序混乱者（以检查和教室日志为准）记录一次扣2分；（体育课有放羊现象者）
⑧缺席教研活动及学院组织的各种活动者，每缺一次扣5分。
⑨出现严重教学事故和监考事故者一次扣5分；。
质量考核办法
质量考核办法随着企业竞争激烈程度不断加大，企业追求高质量以及高效率已成为一种必然的趋势。
为了评估企业整体质量水平和个人绩效，质量考核逐渐成为企业管理的重要环节之一。
质量考核概述质量考核是指通过一系列的指标衡量企业或个人质量工作的成果和表现，以便于评价质量管理效果和质量绩效，促进企业持续改进。
质量考核是保障产品质量、提高企业效率和提升竞争力的有力手段之一。
质量考核指标质量考核指标是衡量质量绩效的制定依据，它可以被分为两大类：量化指标量化指标是指可以用数字化数据来度量的考核指标。
例如：产品质量、质量成本、质量投诉率、客户满意度、质量管理等级等。
非量化指标非量化指标是指不能用数字化数据来度量的考核指标。
例如：质量加分项、提高质量意识等。
绩效评估主要关注量化指标，领导和员工对质量考核所关注的方向和口径往往是成绩量化的指标。
质量考核形式质量考核形式主要可以分为两种：客户满意度调查客户满意度调查是指通过与客户沟通获取他们对企业或产品的评价，以此来评估企业或个人的工作表现。
客户满意度调查是一个客观指标，它反映了企业或个人在客户心目中的形象。
调查结果可以从多个方面反映出企业或个人的质量绩效，如产品质量、服务质量、交货时间、配送准确度等方面。
内部考核内部考核分为自评和上级评估。
自评是指个人或团队对自己的工作情况进行评估，通过自行评估来总结经验和不足，进一步提高工作质量。
上级评估是指直属上级对个人或团队的工作进行考核，通过上级对下属的工作进行评价，调整和完善其工作。
对于机构、企业内部，内部考核已成为比较常见的考核方式。
主管或领导通过内部考核可以让员工保持压力感、对质量和绩效保持关注。
质量考核工具永远都没有一种工具能够完全适用于所有企业质量考核，但这些工具都可以帮助企业进行初步识别和定期更新已经证明有用的质量指标。
通俗点说，就是指企业自己在制定考核指标时会运用的考核工具。
以下是常用的工具：配平卡配平卡是一种非常流行的绩效评估方法，它能体现企业的整体性，并且需要员工集中精力去实现企业的战略目标。
质量问题考核办法
关于加强质量问题考核的管理办法（试行)一、目的为树立上下工序“客户关系”的理念,鼓励下道工序考核上道工序,激励全员参与质量管理，提高产品竞争力,特制定本办法。
二、范围生产过程中出现的多投、错投、多干、返修、报废等问题。
三、组织结构集团公司成立质量问题处理小组，对发生的问题进行分析，制定解决方案，对发生的质量损失进行统计，对责任部门和责任人实施责任追究，并协调相关部门制定纠正或预防措施,持续改进产品质量。
组织机构设置如下：组长：质量副总经理(高有进)副组长：质量部部长（张玉宝）成员:见附件1（质量问题处理小组成员名单）四、职责和权限1.组长：（1）批准发布本办法；（2)小组的建立和成员的任命;（3)组织召开重大质量事故分析会;（4）质量事故责任追究的审批;（5）向总经理汇报质量问题处理情况.2.副组长：(1）召开质量事故分析会；（2)责任追究的实施；（3）向组长汇报质量问题处理情况。
3。
成员:（1）对质量问题进行分析并落实责任人；（2)执行责任追究.五、质量问题处理流程（见附件2)1.质量问题的反馈和收集按照作业指导书相关要求执行,向质量问题处理小组报告。
2.质量问题处理小组根据不合格品情况,组织相关部门开展调查、分析，确定责任部门和责任人,并制定解决方案,指定方案执行部门；3.方案执行部门组织开展返修或办理让步、报废补制等手续；4.方案执行结束后，财务部负责在两天内完成对质量损失的统计，包括工时费、运费和材料费.5。
质量部应在质量损失统计完成后，按照质量考核标准实施处罚或奖励，两天内报请组长批准，并传递至人力资源部和财务部在本月工资中兑现；6。
由责任部门及相关部门制定纠正或预防措施,质量部负责验证。
六、质量考核标准1。
生产过程中因非人为产生不合格品，不予追究操作者的责任。
2.属人为责任产生的不合格品，工时损失由责任人承担;材料损失视损失金额大小，由责任人承担损失的2%-50％。
其中属漏检、误检的，由责任检验员承担损失的2%—50％.3.凡零部件完工后,未经检验流入下道工序的,给予责任人300-500元罚款.下道工序接收未经检验的转序零部件的，给予接收人100—200元罚款。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第十三条冷轧、镀锌、酸洗卷在产品包装、转运、吊装过程中撞伤、损坏而造成的质量异议赔付，是包装责任单位造成的，100%由包装费支付；是吊具原因造成的，20%考核责任单位岗位工资，80%从单位或公司成本中支付。
第七条混钢号、错规格、标识错误造成的质量异议赔付，100%从责任单位的岗位工资中考核。
第八条热轧材生产、装运、存放过程中压扁、压弯、撞伤或严重锈蚀而造成的质量异议赔付，100%从责任单位的岗位工资中考核。
第九条因合同评审不充分，或未按合同生产、检验、发运而造成的不符合合同约定的技术条件而造成的质量异议赔付，按异议赔付额的20%从责任单位的岗位工资中考核，80%从责任单位成本（或费用）中支付。构成责任事故的，由专业管理归口部门落实责任和考核。
第十七条宽厚板产品的质量异议赔付2010年6月份以前全部冲抵宽厚板厂的成本，6月份以后纳入常规产品考核，20%考核责任单位，80%从责任单位的成本中支付。表面及外观缺陷，考核质检中心5%的岗薪。
第三章出厂钢材产品数量异议考核
第十八条因计量仪器的误差造成数量异议磅差率＞3‰时，每批次考核责任单位200-500元。
第四条供用户深加工用材（Q195、EL08线材、热带及Q195-Q235普圆）的质量异议赔付，50%从异议的责任单位岗位工资中考核，50%从责任单位的成本中支付。
第五条优特钢钢质质量异议赔付，20%从责任单位岗位工资中考核，80%从责任单位的成本中支付。
第六条因表面质量、尺寸及力学性能等缺陷造成的热轧钢材质量异议赔付，5%考核质检中心岗位工资，其余95%的异议赔付按第三条或第四条执行。
第十九条因写牌、打印标牌、挂牌、抄牌或发货失误造成的数量异议赔付，每批次考核责任单位200-1000元。
第二十条因钢材的支数误差而造成的数量异议赔付，100%从责任单位的岗位工资中考核。
第二十一条按规范程序签订的产品异议协议，经公司领导批示后30日内相关单位应执行，未按期落实赔付或退换货的，每项次考核责任单位500元/次。
第二十三条产品质量异议目标激励按季度核发，全年滚动结算。由用户服务办公室提供考核资料，经财务部审核后，报综合管理部实施。
第五章附则
第二十四条本办法从2010年1月1日起施行。
第二十五条在出厂钢材产品质量及数量异议考核方面，其它规章制度与本办法不相符的，以本考核办法为准。
第二十六条本办法由用户服务办公室负责解释。
赔付降低额×40%
0.6（普钢）
4.0（优钢）
11.0
0.8
高线厂
热带厂
冷轧薄板厂
质检中心
用户办
Байду номын сангаас技术部
技术中心0.7
2.4
4.0
0.1
4.0
4.0
15赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
完成目标每季度奖励3000元完成目标每季度奖励1500元--
注：本办法中所指的质量异议赔付额均不含税，不包括退换货所造成的判废差价或让步损失。
第十条退换货造成的质量异议赔付，40%从责任单位的岗位工资中考核，60%从责任单位的成本（或费用）中支付。退换货后让步销售的让步损失（或直接判废回炉的差价损失）由技术部按规定进行考核。
第十一条新试产品的质量异议，属技术或工艺的原因，异议赔付100%从新产品开发费中列支，属违规操作造成的异议赔付按常规产品的异议考核办法考核。
第十四条简包装的冷轧及镀锌产品未采取特殊的防水措施而发往外省市造成表面锈蚀的异议100%的考核责任单位。
第十五条酸洗卷、冷轧卷、退火卷、镀锌卷因坯料质量问题造成的质量异议赔付，按异议赔付额的10%考核冷轧薄板厂，供应部未向供坯方追索考核供应部5%。
第十六条全部产品（不含宽厚板）万元销售收入质量异议赔付额大于4元/万元，按季考核用户办岗位工资3000元，由综合管理部负责考核。
第四章目标激励
第二十二条2010年继续实行出厂热轧钢材常规产品质量异议目标奖励办法，以2009年实际发生的产品异议赔付为基数，对万元销售收入的质量异议赔付额低于设立基准值的部分按比例激励（见下表）。
激励单位
转炉厂
电炉厂
棒材厂基准值（扣税）
（元/万元）激励金额（元）
赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
2010
第一章总则
第一条为规范产品异议的处理，落实异议责任，推进异议的整改，提高用户满意率，特制定本办法。
第二条本办法适用公司出厂产品的质量和数量异议的考核。
第二章出厂钢材产品质量异议考核
第三条普钢（HPB235-300、HRB335-400、Q215-Q235线材、Q215-Q235热轧带钢）的质量异议赔付100%从异议的责任单位岗位工资中考核。