我国水泥工业可持续发展四途径
水泥工业发展状况及发展趋势
水泥工业发展状况及发展趋势引言概述：水泥作为建造材料的重要组成部份，在现代建造中扮演着重要的角色。
本文将探讨水泥工业的发展状况以及未来的发展趋势。
文章将从以下五个方面进行阐述：水泥工业的背景与概述、全球水泥工业的发展现状、技术创新对水泥工业的影响、可持续发展的趋势以及市场需求对水泥工业的影响。
一、水泥工业的背景与概述1.1 水泥的定义与用途水泥是一种粉状物质，主要由石灰石和黏土经过煅烧而成。
它在建造中起到粘结材料的作用，用于创造混凝土、砂浆等建造材料。
1.2 水泥工业的历史与发展水泥工业起源于19世纪初的英国，随着工业化的进程，水泥工业逐渐发展壮大。
目前，全球水泥产量持续增长，成为建造行业的重要支撑。
1.3 水泥工业的重要性与挑战水泥工业对于国民经济的发展和建造行业的发展至关重要。
然而，水泥生产过程中产生的碳排放等环境问题也日益引起关注，需要寻觅可持续发展的解决方案。
二、全球水泥工业的发展现状2.1 全球水泥产量与消费全球水泥产量持续增长，中国、印度和美国是全球三大水泥生产国。
同时，亚洲地区是全球水泥消费量最大的地区。
2.2 水泥工业的技术水平水泥生产技术不断创新，烧结窑技术、水泥磨技术等的发展使得水泥生产效率和质量得到了提升。
2.3 水泥行业的市场竞争格局全球水泥行业竞争激烈，大型企业通过兼并收购等方式扩大市场份额。
同时，新兴市场的崛起也给传统水泥生产国带来了竞争压力。
三、技术创新对水泥工业的影响3.1 新型水泥材料的研发通过改变水泥原料的组成和生产工艺，研发出新型水泥材料，如高性能水泥、矿渣水泥等，以提高水泥的强度和耐久性。
3.2 绿色生产技术的应用水泥工业在生产过程中产生大量的碳排放和固体废弃物，绿色生产技术的应用可以减少环境污染，如废气处理技术、固废资源化利用等。
3.3 数字化技术的应用数字化技术在水泥工业中的应用可以提高生产效率和质量控制，如智能化生产线、物联网技术等。
四、可持续发展的趋势4.1 碳排放减少与能源利用优化水泥工业需要减少碳排放，通过能源利用优化和使用可再生能源等措施实现可持续发展。
以碳减排和降污染为重点 全面推进水泥行业绿色低碳可持续发展
中国水泥祥忠开讲全面泥行i绿色低碳可機卖賴□中国水泥协会执行会长孔祥忠4月28日，中国水泥协会在成都召开 的C12+3峰会上，参会大企业领导人达成 了七条共识意见，其中第一条意见明确了 当前水泥行业最重要的工作是认真履行碳 达峰、碳中和的国家发展战略，力争水泥 行业提前实现碳达峰是当前大企业的政治 任务。
4月30日，中共中央总书记习近平在主持中央政治局集体学习时指出，实现 碳达峰、碳中和是我国向世界作出的庄严 承诺，也是一场广泛而深刻的经济社会变 革，绝不是轻轻松松就能实现的。
各级党 委和政府要拿出抓铁有痕、踏石留印的劲 头，明确时间表、路线图、施工图，推动 经济社会发展建立在资源高效利用和绿色中国水泥2021.06CHINA CEMENT低碳发展的基础之上。
世界水泥行业(]〇2排放量占全球排 放总量的7%，我国水泥产量约占全球的 55%,碳排放量占全国总量的13%以上，仅次于电力、钢铁行业。
水泥行业碳排放 主要来源是生产过程中碳酸盐分解和煤炭 燃烧，产品的特性和制造工艺，以及未来 市场仍保持巨大的需求量，显示了水泥行 业降低碳排放的难度极大，是国际公认的 难减排行业之一。
水泥行业要完成“双 碳”任务，要在“十四五”期间提前实现 碳达峰的目标，必须以碳减排和降污染为 重点，加快绿色低碳技术、碳中和技术的 研发和推广应用，同时加快供给侧结构性 改革，从微观的企业生产经营过程中的碳 减排，到宏观的行业结构绿色转型来共同 实现碳达峰、碳中和的目标；从大企业的 使命担当和引领作用，到行业协会的协调 服务和技术创新来设计碳达峰、碳中和的 时间表、路线图、施工图。
一、按照国家统筹规划提前实现水泥 行业碳达峰目标水泥行业什么时间实现碳达峰和峰 值设定多少取决于国家整体发展水平与速 度，以及国家减碳方案的统筹规划。
我国 水泥年产量已进入逐年微增长的消费平台 期，为碳达峰的峰值界定提供了分析基 础。
水泥产能严重过剩也需要通过约束性 的碳配额指标来加快淘汰落后产能。
我国水泥工业的可持续发展研究
显著成效 。０５年 ， ２０ 我国水 泥总产量已达 １ 亿 吨， ０ 其 中新 型干法 水 泥约 占 ４ ％ ； 批大 型水 泥 企业 和 ０ 一
企业 集团迅 速成 长壮 大 ， 行业 集 中度有 所提 高 ， 泥 水 行业前 １ ０家 企 业 生 产 集 中 度 由 ４ ４ 提 高 到 ．％ １．％ 。 是 ， 界 ｌ ３３ 但 世 ０大水 泥 企 业产 量 占世 界 水 泥 总产 量约 ５ ％ ， 国新 型干法 水 泥所 占比例 远远 低 ０ 我
各种 工 艺过 程 的专 家 系 统 和数 字 神经 网络 系 统 ， 实
已经进行废弃物质代替 自 然资源的研究 ， 随着科学
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现远 程诊 断 和操 作 ， 证 水 泥生 产 稳定 和 优 良的质 保 量， 进行 科 学 管理 和商 务 活 动是 近 几 年来 世 界水 泥
烧 处理 １０多 万 吨有 害 废弃 物 。 界 上水 泥 企 业一 ０ 世
过 度 资源消耗 和 污染环 境为 代价 取得 的 。 因此 ， 快 加
转变经济增长方式和推进产业结构调整仍将是我国
水 泥工业 要实 现可 持续 发展 的主题 。
般 代 替 率 为 １％ 一 ０ 。 ０ ２ ％ 为实 现 可 持 续 发 展 ， 生 与 态环 境和谐 共存 ， 界水 泥工业 的发 展 动态如 下 ： 世
行 的主要 工 作 。 泥企 业 生 产管 理 的信 息化 主要 内 水
容如下 ：
（） １水泥生产过程的 自动化 、 智能化 ， 例如计算 机集 散 控制 系统 Ｄ Ｓ 计算 机 集成 制 造 系统 ＣＭＳ Ｃ、 Ｉ 、
传统水泥工业不可持续发展的因素与中国水泥工业可持续发展的对策
总 量 的 ２ ～２ ５ ７
达 ｊ ７ ～ ６ ２ ｇ ． ５ ． ５ｋ
可持 续 发 展 的 因 素 ． 出 ｒ实现 水泥 ｌ ¨持续 发 展 的 提 业
关 键 词 水 皑 工 ・ 资 源 能 源 环境 持 续 发 展
２ ０ 年 １ 月 ｌ 日世 界 可 持 续 发 展 工 商 理 事 会 ０１ １ ０ （ Ｂ Ｓ 和 中 国 企 业 联 合 会 （ ＥＣ 在 中 国 北 京 联 Ｗ Ｃ Ｄ） Ｃ ）
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ｍ ２年 第 １期
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今后 几 十 年后 就 台 出现 优 质 石 灰 石 资 源枯 竭 的 问
题。 １ ２ 能 源 制 约 因素 ．
及大 专 院校 、 金融 、 保 和 主 要新 闻媒 体 的专 家 ， 环 学 者 以及联 台国等 国 际基 金组 织 的代 表 汇 聚 一 堂 ． 共
商 中 国 和世 界 水 泥 工 业 的 可 持 续 发 展 大 计 ， 义 深 意
认识 。
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浅析我国水泥工业的绿色发展之路
Байду номын сангаас
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Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｓ ｌ ａ ｇ ； ｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｉ ｄ； ｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ
１ 中国水泥工业发展现状
改 革 开放 ３ ０多 年来 ， 我 国水泥 工业 有 了很大 发
展 。科 技进 步速 度加 快 ， 经济 运行 质量 明显 提 高 ， 结 构 调整 也取 得 了很 大进展 。在 新 型干法 水泥 工 艺技
资源密集型产业 ， 其特点是能源及矿石资源消耗很
表 ７ 不 同助磨剂掺量下直线的斜率
０ ． １ １ ６ ２ ０ ． １ ３ ４ ０ ０ ． １ ２ ２ ６ ０ ． １ ２ ０ ４
［ ３ ］孙宝 云． 粒化高炉矿渣粉 的生产技术 及其应用 ［ Ｊ ］ ． 四Ｊ
水泥 ， ２ ０ ０ ７ （ １ ） ： １ ７— ２ ０ ．
Ｏｎ Ｇｒ ｉ ｎ ｄｉ ｎｇ Ｅｆ ｆｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｓｅ ｖ ｅ ｒ ａ ｌ Ｇｒ ｉ ｎｄ ｉ ｎｇ Ａｉ ｄｓ ｏ ｎ Ｓｌ ａ ｇ
０ ． ０ ３ ％； 木质 素 磺 酸 钙 的最 佳 掺 量 为 ０ ． ｏ ４ ％； 十六 烷 基三 甲基 溴化 铵 的最佳 掺量 为 ０ ． ０ ３ ％。
ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｉ ｄ ｓ ｏ ｎ ｓ ｌ ａ ｇ ａ ｎ ｄ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｓ
水泥行业发展替代燃料的方法
水泥行业发展替代燃料的方法水泥行业作为我国重要的基础产业，其能源消耗和碳排放问题日益受到关注。
为了实现可持续发展，寻找替代燃料已成为水泥行业面临的重要任务。
本文将探讨水泥行业发展替代燃料的方法。
一、替代燃料的定义及意义替代燃料，是指在水泥生产过程中，部分或全部替代传统化石燃料（如煤炭、石油、天然气）的新型燃料。
发展替代燃料有助于降低水泥行业的能源消耗和碳排放，减少对化石能源的依赖，提高资源利用效率，促进生态文明建设。
二、水泥行业发展替代燃料的方法1.利用工业废弃物（1）煤矸石：煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的废弃物，具有一定的热值。
在水泥生产过程中，可以将煤矸石作为替代燃料使用。
（2）粉煤灰：粉煤灰是燃煤电厂的副产品，含有一定的碳和热量。
通过处理和加工，粉煤灰可以替代部分煤炭用于水泥生产。
（3）炉渣：炉渣是冶炼过程中产生的废弃物，具有一定的热值。
在水泥生产中，炉渣可作为替代燃料使用。
2.利用农业废弃物（1）秸秆：农作物收割后产生的秸秆，经过处理后可作为生物质燃料。
在水泥生产过程中，秸秆可替代部分化石燃料。
（2）稻壳：稻壳是稻谷加工过程中的副产品，具有一定的热值。
经过处理后，稻壳可作为水泥生产的替代燃料。
3.利用城市废弃物（1）垃圾衍生燃料（RDF）：通过对城市生活垃圾进行分选、破碎、干燥等处理，制得垃圾衍生燃料。
RDF可作为水泥行业的替代燃料。
（2）污泥：污水处理过程中产生的污泥，含有一定的有机物和热量。
经过处理后，污泥可作为水泥生产的替代燃料。
4.开发新能源（1）生物质能：利用生物质资源（如林木剩余物、农作物秸秆等）生产生物质颗粒燃料，用于水泥生产。
（2）太阳能：在水泥生产线附近建设太阳能发电设施，为水泥生产提供部分电能。
（3）风能：在水泥生产线附近开发风能资源，为水泥生产提供部分电能。
三、结论水泥行业发展替代燃料，有利于降低能源消耗和碳排放，实现绿色可持续发展。
通过利用工业废弃物、农业废弃物、城市废弃物以及开发新能源等多种途径，水泥行业有望逐步减少对化石能源的依赖，为我国生态文明建设作出贡献。
水泥工业发展状况及发展趋势
水泥工业发展状况及发展趋势引言概述：水泥是建造行业的重要原材料，对于国民经济的发展具有重要意义。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，水泥工业也在不断发展壮大。
本文将从水泥工业的发展状况和未来发展趋势两个方面进行分析。
一、水泥工业发展状况1.1 市场需求持续增长随着我国城市化进程的加快，基础设施建设的不断推进，水泥市场需求持续增长。
特别是近年来“一带一路”倡议的实施，对水泥需求的提升有着积极的推动作用。
1.2 技术水平不断提高水泥工业在生产技术方面不断创新，采用先进的生产设备和工艺，提高了水泥生产效率和质量。
新型水泥材料的研发应用，也为水泥工业的发展带来了新的机遇。
1.3 环保意识逐渐增强随着环保意识的提高，水泥企业开始重视环境保护，加大对污染管理的投入，推动了水泥工业向绿色可持续发展的方向转变。
二、水泥工业发展趋势2.1 产能过剩问题逐步解决随着我国经济结构的调整和产能过剩问题的管理，水泥行业的产能过剩状况逐步得到缓解。
未来水泥行业将更加注重品质和效益，促进行业健康发展。
2.2 产业转型升级加速推进水泥行业将加快产业转型升级的步伐，推动企业向智能化、绿色化方向发展。
新型水泥材料、新工艺的应用将成为未来水泥行业的发展趋势。
2.3 国际市场拓展势头良好随着“一带一路”倡议的深入推进，水泥行业将更加积极参预国际市场竞争，加强与海外企业的合作交流，提升国际竞争力。
三、水泥工业未来发展策略3.1 加强技术创新水泥企业应加强技术创新，提高生产效率和产品质量，推动产业向高端化、智能化方向发展。
3.2 推动绿色发展水泥企业应加大环保投入，推动绿色生产，减少污染排放，实现可持续发展。
3.3 加强国际合作水泥企业应加强与国际企业的合作交流，积极参预国际市场竞争，提升自身核心竞争力。
四、水泥工业面临的挑战4.1 环保压力增大随着环保政策的不断加大，水泥企业将面临更大的环保压力，需要加大环保投入，减少污染排放。
推动水泥工业清洁生产,促进可持续发展
属于 这类 低 阻高 效预 热 器 。考虑 经济 合 理条 件 下， 预分 解窑 预热 器 级数 以 ５ 级 或 ６级 为宜 （） ２ 采用 控流 式新 型篦冷 机 。 流式 新型篦 冷机 节省 熟料 热耗， 高窑 系 控 提 统运转 率和可 靠性， 以及延长 篦板 寿命与减 少维修 量等方 面， 已获显著 成效， 在 国外 被广 泛 采 用 。 （） ３ 多通道 喷煤 管应 用 。 目前 国外普 遍采 用三 通道煤 管， 也有专 为低 Ｎ ｘ Ｏ 设 计 四通道 喷煤 管 。国际知 名喷煤 管主 要有 皮勒 公司 Ｒ ｔｆ ａ ｏａ ｌｍ型， 福勒 斯公
工 业 技 术
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推 动水泥 工业清 洁生产 水泥有 限公司 广 东 广州 广 ５ ０６ ） １ ４ ０
［ 摘 要 ］ 文对我 国水 泥工 业清 洁生 产 的现状 等进 行研 究， 本 并构建 水泥 业清 洁 生产发 展 战略， 以求从 技术 层面 上切 实保证 水泥 业清 洁 生产建 设 的正 常进 行 和 可持 续 发展 ， 实现 人 与 自然 的和 谐 共 存 。 ［ 键 词］ 洁生产 可持续 发展 关 清 中图 分类号 ：３ Ｘ８ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９９ ４ （００ ２— ０ ９０ １０— １Ｘ ２ １） ９０ ２— １
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８ ￣ ８ （Ｗ・ ）／ｔ ０ ５ｋ ｈ 。部分 先进 立窑 企业 主要 技术 经济 指标 可与 大型 回转 窑 企业 媲美 。 ２ ３ 降 低熟料 热 耗技术 ． （） １ 采用 低 阻高效 多级 预热器 系统 。近年 来， 国外 各种 新型 低阻 高效预 热 器 已相 当成 熟可 靠 ： 各级预热 器 分离效 率均 可提 高Ｎ８ ％～９ ％， 级阻 力可 ５ ５ 每 降到 ５ ０ ａ以下。如 丹麦 福勒 斯公 司 Ｌ 型和 德 国波利 斯 公司 Ｄ ｐ ｌ ０型均 ０Ｐ Ｐ ｏｏ９
我国水泥工业可持续发展四途径
水泥 ・ 可挎续发畏
口文 ／ 梅 孙
我 国水 泥工业在 工业 结构 、产 品品种 、技术装 备 年底 ，全 国 已投 产 的 日产 ７ ０吨 以上新 型干法水 泥 生 ０
水 平方 面与 世界先 进水 平相 比 尚有 较大 差距 ，尤其 是 产 线 已达到 １ ０条 ，能 力超 过 ８ ０ ５ ０ ０万 吨 。新 型干 法
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水泥 ・ ｉ 唼支≤
产 生大量 的垃 圾 ，如果 能充分 利用 ，一 方面 节约 了土
材 相 比 ，水 泥 的这 些特 点 ，使它在 ２ １世 纪 内仍 将保
地 ，净化 了环境 ，另一方 面又 能充 分利 用垃圾 中的原 持 相 当 的优 势 地位 而 成 为朝 阳工 业 。 燃 料 ， 降 低 生 产 成 本 ，可 谓 一 举 两 得 ，在 世 界 上 ， 德 国 、 日本 在水 泥工 业 中利 用垃圾 已经走 在 了前面 ， 他 们 的经验值 得我 国水泥 工业 借鉴 。我们 的 目标应 该
相 比差距 甚 大 。 因此 ，我 国水 泥 工业 要 实现 “ 由大 观 ，为产 量 的 ２ －３ ％＂ ％，若取 ２ ，则 ２ ０ － － ％ ０ １年全 国水 变 强 、靠 新 出强 ”就 必 须 在 结 构 调 整 中 发展 ，在 发 泥 企业 向空 中排放 的粉尘达 １４ ２２万吨 ，另外 还有废 水 展 中进行 结构调 整 。首先对 总量 实施 调控 ，将不 符合 的排放 ，虽然 水泥 工业废 水 的排放 占全 国废 水排 放 量 产业政 策和 国务院 ４ 号文要求 的水泥 生产企业或 水泥 的 比例很 小 ，但 其 中也还 含有硫 化物 、石 油及 一厂在利 用工
业废弃物生产水泥方面作 了大量研究和生产性试验 并已 就是企 业亏损 之时 ”的说法 已经 成为历 史 。截 至 ２ ０ 取 得 了 良好 的经济 和社 会效益 。我 国人 口众 多 ，每 天 ０１
水泥产业的绿色发展趋势
水泥产业的绿色发展趋势水泥产业是国民经济中的基础工业之一，对国家的建设和发展起着重要的支撑作用。
然而，随着全球环境问题的日益突出，包括水泥产业在内的许多传统工业都面临环境污染、资源浪费和能源消耗等问题。
因此，实现水泥产业的绿色发展已成为当今世界各国的共同目标。
绿色发展是顺应时代发展潮流的必然要求，也是水泥产业转型升级的内在要求。
在本文中，我将从水泥生产的全过程中的环保、资源节约和能源消耗等方面来探讨水泥产业的绿色发展趋势。
一、绿色水泥生产技术的发展水泥生产是一个能源和物质消耗较大的过程，且会产生大量的废气、废水和固体废弃物。
传统的水泥生产工艺在能源消耗、原材料利用率、排放标准等方面都存在很大的改进空间。
为了实现绿色化发展，许多新型水泥生产技术被引入和应用。
1.燃料选择的绿色化。
传统水泥生产中使用的燃料主要是煤炭和石油焦，这些燃料不仅能量利用率低，而且排放出的CO2等温室气体对环境造成了严重的影响。
绿色水泥生产技术中，采用了代替煤炭和石油焦的燃料，如生物质颗粒、农作物秸秆、废弃物等。
这些燃料既能降低能源消耗，又能减少温室气体的排放。
2.原料减排的绿色化。
水泥生产中的原料主要是石灰石和粘土。
传统的水泥生产工艺中，为了获得高质量的水泥，需要使用较高品位的原料，造成资源浪费。
绿色水泥生产技术中，通过选用质量较差但没有污染的原料，如废弃建筑材料和工业废渣等，既可以减少原材料的消耗，又可以清理环境，达到绿色发展的目的。
3.节能技术的绿色化。
传统水泥生产工艺中，能源消耗较高，特别是熟料烧成的过程中，会产生大量的热能和废烟气。
绿色水泥生产技术中，采用了先进的节能技术，如预热和预分解技术，废热发电技术等，有效地利用了热能和废烟气，降低了能源消耗。
二、绿色水泥生产的环保措施随着环保要求越来越高，水泥企业不得不采取一系列环保措施来减少废气和废水的排放，以达到绿色水泥生产的目标。
1.废气处理。
水泥生产过程中产生的废气主要包括煤粉燃烧产生的烟气和熟料烧成过程中产生的烟气。
中国水泥工业发展与节能降耗和减排政策措施
中国水泥工业发展与节能降耗和减排政策措施中国水泥工业的发展面临着环境污染、资源消耗和能源效率等方面的挑战。
为了实现可持续发展，中国政府出台了一系列节能降耗和减排政策措施。
1. 推进水泥行业技术升级：加快水泥生产装备的更新换代，推广高效节能的水泥生产技术和设备，提高水泥生产效率，减少能源消耗和污染物排放。
2. 限制新增水泥生产产能：通过调整重点产能区域，限制新增水泥生产产能，并且对现有水泥企业进行规范化管理，提高行业的集中度和规模效益，提高资源利用效率。
3. 加强水泥企业环保管理：鼓励企业采用先进的环保技术和设备，实行“三同时”审批制度，建立企业环境监测体系和环境信息公开制度，严格执行环保标准，减少大气污染和水土流失等环境问题。
4. 建立碳交易市场：建立碳交易市场，推进水泥企业的低碳生产和减排，激励企业积极参加碳交易，形成经济和环保双重效益。
5. 支持水泥企业转型升级：加大对水泥工业技术创新的支持力度，推进水泥企业向高附加值、低能耗、低污染的方向转型升级，提高企业竞争力和可持续发展能力。
总之，中国政府的节能降耗和减排政策措施为水泥工业的可持续发展提供了重要的支持和保障。
同时，水泥企业也应该积极响应政策，加快技术创新和转型升级，实现可持续发展，为建设美丽中国做出贡献。
水泥工业发展状况及发展趋势
水泥工业发展状况及发展趋势摘要：水泥是一种重要的传统的建筑材料。
通过对水泥工业的发展状况的分析和了解，确定了水泥工业还需调整产业结构及开发新的生产工艺来满足不断发展的国民经济建设的需要，开发生产更节能更环保的水泥的今后发展方向。
关键词：水泥工业发展状况产业结构引言水泥是国民经济的基础原材料。
经过多年的发展，我国水泥工业发展取得了很大成绩，产量已多年位居世界第一，保障了国民经济发展的需要。
但是当前，我国水泥工业结构性矛盾仍十分突出，主要表面是经营粗放，生产集中度和劳动生产率均较低，资源和能源消耗高，环境污染比较严重，特别是立窑、温法窑、干法中空窑等落后技术装备还占相当比重，可持续发展面临严峻挑战。
改革开放以来，我国水泥工业新型干法生产工艺技术得到了长促的发展，大中型生产线各项经济技术指标都在向世界先进水平靠拢。
建材工业“十一五”发展规划纲要中明确规定了新型干法水泥到2010年的发展目标：占水泥比重达70％。
以下就水泥行业的发展现状、生产结构、影响因素、发展思路及水泥混凝土新工艺的开发进行了概括及展望。
1 水泥行业的发展现状水泥是使用最广泛的混凝土胶凝材料[1]。
水泥的化学成分和物理成分对混凝土的性质有极大影响，起决定作用，包括施工的和易性、强度、收缩、抗渗性能、耐久性、与钢筋的粘接和对钢锈蚀等方面。
现在虽然可以通过测试水泥的成分，控制水泥的生产，但水泥与混凝土性质之间至今仍无法定量分析，对于掺外加剂的情况尤其如此。
现在我国水泥生产总量基本上能满足基本建设需求。
其广泛应用于市政改建、水利水电工程、道路工程等领域，为我国基础设施建设立下了汗马功劳。
我国水泥行业现存主要问题由“供不应求”逐步转向对其从技术、规模、产业结构等方面的调整。
水泥生产发展从传统的产窖法到目前的新型流水线生产，科技的不断进步也促进了人们对水泥应用的科学研究，这些都极大地推动了水泥行业的发展。
其中小水泥厂是我国水泥工业的重要组成部分，其水泥产量大约占我国水泥行业总产量的80％以上。
中国水泥制品工业现状及发展趋势
中国水泥制品工业现状及发展趋势
中国水泥制品工业一直是我国建筑行业的重要支撑力量，也是国民经济持续健康发展的重要支点。
近年来，中国水泥制品工业持续繁荣发展：一是水泥制品技术水平持续提升，生产技术不断完善，品种不断丰富，产品性能及质量得到提升，满足市场需求；二是水泥制品厂家的企业管理进入标准化时代，水泥制品企业经营规模增大，拥有更强的市场竞争力；三是以智能制造为主的水泥制品装备技术不断发展，水泥制品自动化生产设备覆盖率大幅提高，生产环节自动化程度大大提升。
未来，中国水泥制品工业仍将继续发展，搭上国家“双循环”经济新发展思路的列车，实施高质量发展战略，以资源节约、环境保护为重点，推进绿色发展，推动传统水泥制品工业走向智能制造和产业升级，以促进建筑行业结构调整和优化，提高经济竞争力和市场综合效益，让我们的城市变得更加美丽与可持续。
对水泥工业可持续发展战略的探讨
对水泥工业可持续发展战略的探讨摘要: 我国是水泥生产和消耗大国,2008年水泥生产总量为13.9亿吨,预计到2010年我国水泥需求量将达到15亿吨。
但是资源、能源和环境三大因素制约着水泥工业可持续发展,从长远角度看它们将对传统水泥工业的生存构成严峻挑战。
因此,解决好制约水泥工业持续发展的三大因素,尽早实施水泥工业可持续发展战略,是今后水泥工业可持续发展的关键。
关键词: 资源能源温室效应气体可持续发展自1824年水泥诞生并实际应用以来,水泥工业历经多次变革,工艺和设备不断改进,品种和产量不断扩大,管理和质量不断提高。
1971年日本开发了水泥窑外分解技术,从而揭开了现代水泥工业的新篇章,形成了新型干法水泥生产技术。
水泥生产的熟料质量明显提高,能耗明显下降,生产规模不断扩大。
我国近年来,关小上大,压改结合,结构调整步伐的不断加快,使水泥工业结构得到调整和优化,市场供需矛盾进一步改善,水泥企业经济效益显著提高,水泥工业的总体水平正在向“由大变强、靠新出强”的战略目标迈进。
不论是产品总量,还是技术装备等方面都得到了巨大发展。
特别是水泥产量连续多年位居世界首位,2001年我国水泥产量为6.26亿吨, 2005年突破了10亿吨大关,为10.6亿吨,水泥产量比2001年增加了4.34亿吨,年增长率为11.4%。
2008年我国的水泥总产量占世界水泥的总产量20%以上。
水泥是我国最主要的建筑材料,全国水泥产值占建筑材料产值50%左右。
作为发展中国家,我国国民经济的持续发展需要保持一个较大的建设规模。
大规模房屋建筑和基础设施建设要求建筑材料的龙头—水泥工业在未来20年有更大的发展,预计到2010年我国水泥需求量将达到15亿吨。
1、水泥在国民经济中的地位与作用水泥是重要的建筑和工程材料。
它广泛应用于工业建筑、民用建筑、交通、水利、农林、国防、海港、宇航工业、核工业以及其它新型工业建设等领域,它应用面广,使用量大,是国家建设和人民生活中不可缺少的重要建筑材料。
中国水泥工业可持续发展研究(节选1)
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综合 版
Ｃ Ｍ Ｒ ＨＮＩ Ｏ ＰＥＥ Ｓ Ｅ Ｖ
中 国 水 潺 量 可 持 续 象 晨 爵 究 （选 ） 节 １
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５ 我 国水 ￣ －，可 持 续 发 展 的战 略模 式 ｒｌ －ｌ ，
态平衡 ， 实现三者的协调 发展 ， 且不 危及 子孙后代 的
根 据 世 界 水 泥 工 业 可 持 续 发 展 的 理 念 和 我 国 水 利 益 ，也 是 制 定 中 国 水 泥 工 业 可 持 续 发 展 战 略 ～ 定
呢工业的现状，从我国综合经济卖力和发展潜力出 要遵循的三项基本要求。
社 区康乐 员 工福 利
支持推 动 区域 经 济 。提 供 高 质 量 和 长 寿命 的水 泥 产 潜在 衡量 指标 ： 加 工作 岗位 、 方 投 资 、 术 转 让 、 加 国 民生 产 增 地 技 增 品。 总值 和税 收 ， 减少 工 程事故 等 。
尊重 当地 社区需 求
。
不 污染 ， 扰 民。 不
方 未 列 入 国 家 计 划 的 日 产 ｌ ０ ｔ以 下 的 新 型 干 法 Ｏ０ 厂 ， 几 年 也 将 有 许 多 投 入 运 行 。 这 样 ， 后 每 个 五 近 今 年 计 划都 将 有 ７ ０ ０ ０～８ ０ ０ ０万 ｔ 型 干 法 生 产 能 力取 新
创 造股 东价值 为 股东创 造高 价值
注： 黑体 字指 普遍 使用 的衡量 指 标
潜在 衡量指标 ： 投资 回报 （ Ｏ ） 净资产 回报 （ ０ Ａ 、 Ｒ Ｉ、 Ｒ Ｎ ）税前 收入等 。
为达 到 上 述 可 持 续 发 展 的 普 遍 目标 ， 中 国 水 泥
中国水泥行业可持续发展分析
第 ６期
陈
怡： 中国水泥行业可持续发展 分析
１ ７
贸 易量却在逐年增 加 。 在 这 种 形 势 下 ， 了改 善 中 国 水 泥 行 业 产 为 能 严 重 过 剩 、 中 度 明显 较 低 的 现 状 ， 家 也 集 国 颁 布 了相 应 的 法 律 ， 台 了 相 应 的 政 策 ， 在 出 旨 有 效 地 控 制 中 国 水 泥 产 能 总 量 ， 善 行 业 结 改 构 ， 进 中 国水 泥 行 业 健 康 可 持 续 发 展 。笔 者 促 根 据 我 国水 泥 行 业 ３ ０多年 来 的 生 产 指 标 值 模 型 ， 析 判 断 中 国 水 泥 行 业 的 发 展 是 否 具 有 可 分 持 续 性 ， 出 目前 水 泥 行 业 可 持 续 发 展 中 存 在 找
表 １ 中国水泥行业各项指标值表
资料来源 ： 中国水泥年 Ａ ２ １ ） 、 《 ＇ ０ ０ 》 中国数字水泥网。 ￣（
１ ８
黄石理工学院学报（ 人文社会科 学版）
利用 ＳＳ Ｐ Ｓ软 件 ， 因 子 分 析 和 主 成 分 分 用 析 法 ， 以得 到 如 下 矩 阵 ， 表 ２所 示 。 可 如
管 中 国水 泥 产 量 已 占全 球 近 半 ， 进 人 世 界 前 但
中国整个 国民经济做 出了不 可估量 的贡献 。但 是 在 以往 的 不惜 消耗 资 源 和 能 源 、 牲 环 境 ， 牺 以 求 产 量 增 长 、 润增 长 为 目的 的经 营模 式 下 ， 利 中 国水 泥 行 业 的 发 展 正 面 临着 严 峻 的 形 势 ， 构 结 严 重 失 衡 ， 会 矛盾 日益 突 出 ， 境 污 染 日趋 严 社 环 重， 已经严 重 地 影 响到 国 民经 济 的持 续 、 康 发 健 展 ， 个 问 题 已 引起 了全 社 会 的 高度 关 注 。 这 Ｊ
水泥工业发展状况及发展趋势
水泥工业发展状况及发展趋势引言概述：水泥作为建筑材料的重要组成部分，在现代社会中扮演着不可或缺的角色。
本文将探讨水泥工业的发展状况以及未来的发展趋势。
正文内容将分为四个部分，分别是水泥工业的历史背景、当前的发展状况、未来的发展趋势以及面临的挑战。
一、水泥工业的历史背景1.1 水泥的起源：水泥的历史可以追溯到公元前3000年的古代埃及，当时人们发现了由石灰石和黏土烧制而成的水泥。
1.2 工业化生产：19世纪初，英国工程师发明了早期的水泥生产工艺，标志着水泥工业进入了工业化生产阶段。
1.3 技术革新：随着科学技术的发展，水泥生产工艺得到了不断改进，新型水泥材料的研发也不断推动了水泥工业的发展。
二、当前的发展状况2.1 全球水泥产量：目前，全球水泥产量呈现稳定增长的趋势，中国、印度和美国是全球三大水泥生产国。
2.2 环保压力：水泥生产过程中产生的二氧化碳排放是一大环保问题，各国政府和环保组织对水泥工业提出了更加严格的排放标准。
2.3 市场需求：随着城市化进程的加速，建筑业和基础设施建设的需求不断增长，这为水泥工业提供了巨大的市场机遇。
三、未来的发展趋势3.1 绿色生产：为了应对环保压力，水泥工业将加大对低碳技术的研发和应用，推动绿色生产方式的发展。
3.2 新型水泥材料：随着科技的进步，新型水泥材料的研发将成为未来的发展方向，如高性能水泥、自修复水泥等。
3.3 数字化转型：水泥工业将进一步推动数字化转型，通过智能化设备和数据分析技术提升生产效率和质量控制水平。
四、面临的挑战4.1 能源消耗：水泥生产过程中对能源的消耗较大，随着能源价格的上涨和供应的不稳定，水泥工业将面临能源问题的挑战。
4.2 环境污染：水泥生产过程中产生的废气和废水对环境造成了一定的污染，如何减少污染物的排放是一个重要课题。
4.3 市场竞争：随着全球水泥产能的增加，市场竞争日益激烈，水泥企业需要不断提升技术和管理水平，寻找差异化竞争的优势。
对我国水泥工业可持续发展中几个问题的认识
对 石 灰 石 资 源 ，主 要 是 提 高 其 利 用 率 。 目前 ，
石 灰 石 矿 利 用 率 低 主 要 是 立 窑 水 泥 企 业 造 成 的 。立 窑 水 泥 厂 使 用 的 外 购 民 采 石 灰 石 ．矿 山利 用 率 不 足 ４ ％ ，浪 费 惊 人 ，应 加 快 立 窑 的 淘 汰 步 伐 。新 型 大 ０ 中型 干 法 生 产 企 业 ，一 般 都 有 自备 矿 山 ， 只 要 做 好 生 产 调 度 调 配 工 作 ，低 品 位 石 灰 石 就 可 得 到 充 分 的 利 用 ，实 现 ８ ％￣０ 率 的 目标 是 没 问 题 的 。 ｏ 用
热耗 与世界 先进 水平存 在差距 的主要原 因之一 。 窑 头 漏 风 ，使 熟 料 冷 却 风 量 减 少 ，在 影 响 熟 料 质 量 的 同 时 入 窑 二 次 风 温 度 降 低 ．这 时 ．必 须 采 取 增 加 窑 内 用 煤 量 的办 法 ， 才 能 使 窑 内煅 烧 温 度 达 到 要 求 。 同样 ，窑 尾 预 热 系 统 漏 风 亦 降低 了 预 热 系 统 内气 体 的 温 度 ．为 达 ！ Ｉ ＝ 的 预 热 要 求 ，也 必 须 用 Ｉ ％１￣ Ｉ － 增 加 燃 料 的 办 法 来 解 决 。 这 样 ，最 终 导 致 出 预 热 器 废 气 量 大 增 。此 时 ，若 废 气 温 度 高 ，则 熟 料 热 耗 就 更 大 。输 送 大 量 的过 剩 空 气 ，排 风 机 电 耗 的 增 加 亦 非 常 可 观 。 由 于 新 型 干 法 生 产 线 排 风 机 前 或 预 热 器 管 路 系 统 内气 体 的 负 压 甚 大 ．所 以 ，在 这 些 管 路 上 若 有 开 孑 （ 密 闭 不 严 处 ） 则 漏 风 量 十 分 惊 人 Ｌ 或 ， （ 现 场 开 口 处 ， 拳 头 大 的 石 块 可 被 气 体 吸 进 管 在
水泥工业发展循环经济的途径及其实证分析——以米东天山水泥公司为例
耗 电耗 方 面有 较 大 幅度 的降低 ． 窑外 但
分 解 系统 仍有 大 量 的 能源 浪 费 ． 产生 并
代 的其 它 功 能 型建 筑 材 料 ． 为 人类 文 是 实 现 利 润 最 大 化 ． 它 因此 ． 业 会 根 据 大 量废 气 ． 企 而纯 低 温余 热 发 电 系统 则是
热 污 染 和 环 境 污 染 企 业 在 获 得 节 能 效
循 环 经 济 不 仅 可 以 解 同各 经济 主 体 的 逐 利行 为 统 一起 来 ． 发展 循 环 经济 变 使
得 “ 利 可 图 ” 企 业 才 有 足 够 的 动 力 去 有 ． 发 展 循 环 经 济
节能 减排 方 面取 得 了显 著 的成绩 。 型 新 干法 水 泥 比重越 来 越 高 ． 产 集 中度 不 生
存． 已成 为 当今水 泥 产业 的发 展趋 势 水 泥 工 业 发 展 循 环 经 济 可 以从 如
下 方 面着 手 ： 首 先 ．提 高 水 泥 行 业 的 利 废 功 能 。
米 东 天 山 水 泥 公 司 发 展 循 环 进 行 了 实证 分 析 。 括 其 发 展 循 环 经 济 的 具 体 措 施 ． 用 ３ 原 则 对 其 实 施 成 概 并 Ｒ
效进 行 了分析 ． 为水 泥行 业和 其他 行 业发展 循 环 经济提 供 经验借 鉴 。
关 键 词 ： 环 经 济 ：Ｒ 原 则 ； 循 ３ 实施 成 效
将 熟 料 生 产 线 所 排 出 的 中低 温 废 气 采 用 纯低 温 余热 发 电技 术 加 以 回收 利 用 ．
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家 ， 均 规 模 不 到 １ 万 平 ０ ｔ ，与 世 界 上 其 他 国家
相 比差 距 甚 大 。 因 此 ， 我 国 水 泥 工 业 要 实 现
“ 由大 变 强 、 新 出 强 ” 靠
就 必 须 在 结 构 调 整 中
及 一 些重 金 属 化 合 物 。
企业只有５６ ， ５ ７ 家 而 万
ｔ 下 的 小 型 企பைடு நூலகம்业 ５ ｌ 以 １５
当今 世 界 水 泥 工 业 的发 展 不 仅 要 解 决 本 身 的污 染 问题 ， 向零排 放 、 污染 、 洁生 产方 面 发展 ， 即 零 清 而 且 要 在 解 决 城 市 垃 圾 、 弃 轮 胎 等 可 燃 物 的 利 用 废 方 面做 出应 有 的 贡 献 。从 被 动 治 理 转 向 主 动 治 理 ， 从 单 项 指 标 控 制 到综 合 指 标 和 总 量 控 制 。利 用 水 泥
生 产 工 艺 。用 先 进 实 用 技 术 改 造 来 取 代 落 后 工 艺 ，
通 过 技 术 创 新 、 化 设 计 、 力 发 展 日产 ２ ０ ｔ 至 优 大 ０ ０甚 ４ ０ ｔ 上 新 型 干 法 生 产 线 ， 加 企 业 集 中度 ， 过 ０ ０以 增 通 大型 企业 产量 的增加 ， 低 成 本 ， 高 质量 ， 并 、 降 提 兼 联 合 小 企 业 ， 终 靠 市 场 行 为 淘 汰 落 后 水 泥 生 产 能 最
距 更 大 。 了使 我 国水 为
泥 工 业 更 好 地 适 应 我
国 国 民 经 济 的 发 展 和 改革开 放的需要 ， 以及
加 入 ＷＴ ０后 参 与 国 际 市 场 的竞 争 ， 现 我 国 实 水 泥 工 业 的 可 持 续 发
展 有 以下 几 个 途 径 ： １ 坚 持 实 施 总 量 控
维普资讯
我 国 水 泥 工 业 在
发 展 ， 发 展 中进 行 结 构 调 整 。首 先 对 总 量 实施 调 在 控 ， 不 符 合 产 业 政 策 和 国务 院４ 号 文 要 求 的水 泥 将 ９ 生 产 企 业 或 水 泥 生 产 线 依 靠 法 律 、 规 辅 以 一 定 行 法 政 手 段 坚 决 予 以 淘 汰 ； 次 ， 国 水 泥 工 业 的发 展 ， 其 我
根 据 上 轮 （９ ５ ） １ ９ 年 换
发 水 泥 生 产 许 可 证 统
计 ， 取 生 产 许 可 证 的 获 企 业 ７ ５ 家 ， 中 年 生 ３９ 其
产 能 力 在 ２ 万 ｔ 上 的 ０ 以
排 放 量 的 比例 很 小 ， 其 中 也 还 含 有 硫 化 物 、 油 但 石
发 展 的必 由 之 路 。 ２ 严 格 执行 环保 政 策 水 泥 生 产 的 污 染 物 主 要 是 Ｃ Ｎ ｘ Ｓ ０ 、 Ｏ 、 Ｏ 、粉 尘
目前 ， 国水 泥 生 我
产 能 力 已达 ７ ｔ 上 。 亿 以 ２ ０ 年 水 泥 产 量 ６２ ０１ ．１
亿ｔ ，其 中立 窑 水 泥４７ ．
要 走 结 构 调 整 之 路 ， 必 须 优 先 发 展 新 型 干 法 水 泥 就
工 业 结 构 、产 品 品 种 、 技 术 装 备 水 平 方 面 与
世 界 先 进 水 平 相 比 尚
有 较 大 差 距 ， 其 是 在 尤
环保 、 能 、 源 利用 、 节 资
水 泥 散 装 率 、 型 干 法 新 水 泥 的 比 例 等 方 面 差
已 投 产 的 １产 ７ ｏ 以上 新 型 干法 水 泥 生 产 线 己 达 到 ３ Ｏｔ
１ ０ ， 力 超 过 ８ ０ 万 ｔ 新 型 干法 窑 外 分 解 水 泥 生 ５条 能 ｏ０ 。
产 工艺 具有 高效 、 质 、 耗 、 型化 、 优 低 大 自动 化 水 平 高 、 合 环 保 要 求 的 特 点 ， 表 了世 界 水 泥 工 艺 的 符 代 发 展 方 向 。 大 力 发 展 新 型 干 法 水 泥 ， 仅 是 加 快 水 不 泥 工 业 结 构 调 整 的需 要 ， 是 实 现 水 泥 工 业 可 持 续 更
制 、 构 调 整 ， 力 发 结 大 展 新 型 干 法 水 泥
力 。事实证 明 ， 目前 进 一 步 大 力 推 广 普 及 新 型 干 法
水 泥 生 产 技 术 的条 件 与 时 机 已经 完 全 成 熟 ， 种 认 那
为 新 型 干 法 水 泥 生 产 线 “ 成 投 产 之 １ 是 企 业 亏 建 ３就 损 之时” 的说 法 已经 成 为 历 史 。截 至 ２ ０ 年 底 ， 国 ０１ 全
亿 ｔ 占 水 泥 总 量 的 ， ７ ％ ； 窑 水 泥 １５ 亿 ６ 旋 ．１ ｔ占水 泥总 量 的２％ ， ， ４ 而 新 型 干 法 水 泥 产 量 仅 占水 泥 总 量 的 １ ％。 ０
和少 量 的重 金 属 化 合 物 。 ０ １ 全 国生 产 熟 料 约 ４６ ２０ 年 ． 亿 ｔ 带 来 的 Ｃ ３３ 亿 ｔ水 泥 生 产 中 的Ｓ 放 主 ， ０ 为 ．５ ； ０排 要 来 源 于 原 燃 料 所 含 硫 化 物 ， 泥 熟 料 煅 烧 过 程 中 水 虽 有 一 部 分 硫 被 吸 收 进 入 熟 料 ， 仍 有 一 部 分 进 入 但 废 气 排 出 ， ０ １ 全 国水 泥 产 量 为 ６２ 亿 ｔ ２０ 年 ．１ ，带 来 的 Ｓ １ ４７ ｔＮ ｘ ０ 为 ０ ．万 ， Ｏ 的排 放 约 为 ６ 万 ｔ ４ ：粉 尘 的排 放 更 为 可 观 ， 产 量 的 ２ ３ ， 取 ２ ， ２ ０ 年 全 为 ％一 ％ 若 ％ 则 ０１ 国水 泥 企 业 向空 中 排 放 的 粉尘 达 １４ 万 ｔ另 外 还 有 ２２ ， 废 水 的排 放 ， 然 水 泥 工 业 废 水 的 排 放 占全 国废 水 虽