六桥煤矿2012年度矿井通风能力核定报告

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关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复

关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复

关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复煤业有限公司:你矿上报的《关于年度矿井通风能力核定报告》、《关于煤业年度矿井通风能力核定报告》(以下简称《报告》)已收悉,根据《煤矿安全规程》和《煤矿通风能力核定标准》(AQ 1056-2008),公司组织相关部门对《报告》进行了审查,同时对矿井主通风机运行情况、实际风量、采掘情况等进行了现场核查。

现批复如下:一、《报告》符合规定要求,与实际相符。

二、煤业公司各类证件齐全有效,矿井证载生产能力为300万吨/年。

矿井采用中央分列式的通风方式,通风系统为三进(副平硐、主斜井、排水平硐)一回(大石沟回风井),为低瓦斯矿井,矿井安设2台FBCDZNO27 2*450kw能力相同的主通风机,矿井总进风量为9428m³/min,其中主斜井进风量1674m³/min、副平硐进风量6465m³/min、排水平硐进风量1289m³/min;矿井总回风量9540m³/min,矿井有效风量为8312m³/min,有效风量率为88.16%.山沟煤业各类证件齐全有效,矿井证载生产能力为145万吨/年。

矿井采用中央并列式通风系统。

回风井采用2台FBCDZ№24/2×200型轴流式通风机,功率为2×200kW。

通风系统为两进(主斜井、副平硐)一回(总回风井),为低瓦斯矿井,矿井总进风量为7088m³/min,其中主斜井进风量1695m³/min、副平硐进风量5358m³/min、矿井总回风量7097m³/min,矿井有效风量为6620m³/min,有效风量率为93.23%.属容易通风矿井,井下通风系统稳定可靠。

三、经评审,同意煤业公司核定通风能力为440万吨/年。

山沟煤业核定通风能力为300万吨/年。

四、几点要求:1、矿井要严格按照核定的通风能力组织生产,不得超通风能力生产。

关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复

关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复

尊敬的领导:
我受托对《年度矿井通风能力核定报告》进行审批,并谨向您汇报审批结果。

《年度矿井通风能力核定报告》是根据国家有关矿井通风管理的法规要求,对矿井通风系统进行能力核定的一份报告。

通风系统在矿山生产中起到了重要的作用,它不仅可以调控矿井内空气的成分和温度,保障矿工的安全健康,还可为矿井提供稳定的气流,维持矿山生产的正常进行。

我审查了该报告,综合考虑了矿井通风能力核定的依据、方法、数据准确性等方面。

根据我审查的结果,我对《年度矿井通风能力核定报告》提出了以下几点意见和批复:
首先,在矿井通风能力核定的依据和方法上,报告基本符合国家有关规定的要求。

矿井通风能力核定是科学的技术工作,报告中使用的核定方法和计算公式是准确的,通风参数的统计和计算依据也是明确的。

但是,针对通风系统运行中可能存在的特殊情况,报告中应增加相应的应急处理方案,以备不时之需。

再次,在报告的总结和建议部分,报告对通风系统的运行状况进行了总结和评价,并提出了改进建议。

总结部分较为简洁,建议报告中对总结部分进行扩充,对通风系统的优点和不足进行更加详细的分析,并提出更具针对性的改进措施。

最后,根据我对《年度矿井通风能力核定报告》的审查结果,我同意报告的核定结果,并批复通过。

同时,我希望报告编制单位能认真对待审批意见和建议,进一步完善报告,确保通风系统的安全稳定运行。

此致
敬礼。

煤矿通风能力核定报告

煤矿通风能力核定报告

煤矿通风能力核定报告
煤矿通风是矿山安全生产的关键保障。

煤矿通风系统要合理设计、配套完善、操作管理精细,确保矿井内空气的流动和质量达到满足人员作业的需求,并能有效控制瓦斯等有害气体的积聚,保障矿井安全。

在煤矿通风系统的建设和使用过程中,要开展通风能力核定工作,以确保通风系统的可靠性和安全性。

通风能力核定是指对矿井通风系统进行实验、计算等手段,确定矿井通风系统的理论通风量,并评估通风系统的实际通风能力,以检查矿井通风系统的合理性和安全性。

在煤矿通风能力核定报告中,含有一些关键的内容,如:
1. 煤矿基本情况
包括矿井名称、所属公司、矿井地址、矿井负责人、通风系统使用年限等信息。

2. 通风系统概要
内容包括通风主筒、副井、回风井、风机等通风系统组成部分和参数,包括关键参数如风量、风压、电机功率等。

3. 煤矿通风系统的运行指标
这些指标包括风量、风压、洁净系数、风道阻力、电机负载等数据指标,需要在通风系统运行中进行实测,并在报告中详细说明。

4. 煤矿通风系统设计总量的核实
该部分主要是通过计算确定通风系统的设计风量,按照相关标准对计算结果进行核对和调整,确保通风设计总量的合理性和安全性。

5. 实测通风量核实
实测通风量是指在实际操作中实时测量风井内的风压、风量等指标数据。

通过对实际操作中的数据进行核定,确定通风系统的实测通风量,以便对矿井通风的实际情况进行评估。

总之,通风能力核定报告是煤矿通风系统的关键文件之一,对确保矿井的安全、提高通风系统的可靠性和效率具有重要意义。

各煤矿企业应注重通风能力核定工作,保障矿山安全生产。

煤矿通风能力核定报告

煤矿通风能力核定报告

煤矿通风能力核定报告背景煤矿是我国主要的能源供应来源之一,但由于煤矿井下环境复杂,通风不良容易引发一系列安全问题。

因此,煤矿通风能力的核定是确保矿井安全运营的必要步骤。

能力核定的意义通风能力核定是指对煤矿井下通风系统进行量化测定和分析,以确定其在不同情况下的通风能力。

其目的是为了满足煤矿生产需求,保证井下工作面达到预定的瓦斯和粉尘安全指标,同时确保矿工在井下工作的健康和安全。

通风能力核定能够帮助煤矿有效规划生产和工作,以保证矿井的正常生产和矿工的安全,减轻安全事故的发生和损失。

同时,在通风系统存在问题时,通风能力核定可帮助煤矿找到并解决问题,以确保煤矿通风系统正常运转。

能力核定的实施煤矿通风能力核定应该由有资质的通风专家进行,确保测定结果真实可靠。

其主要包括以下步骤:1.确定测量范围首先,应确定需要测量的通风系统范围。

应包括煤矿的主要通风系统,如主风井、辅风井、通风巷道等。

2.选择测量方法在确定测量范围后,需要选择合适的测量方法。

通风能力核定的测量方法有多种,如风量计法、测压法、正压法等。

应根据实际情况选择适合的方法。

3.布置测量点为保证测量结果准确可靠,应在煤矿通风系统中合理布置测量点。

一般应在主要通风风道的进出口处、主要分支风道进出口处、通风机室、井口等处进行测量。

4.测量数据处理测量数据处理是通风能力核定的重要步骤。

将测量所得的数据进行计算,得到通风系统风量、风压、速度等参数。

根据这些参数,可以评估煤矿通风系统的通风能力。

5.编制报告根据测量数据和处理结果,编制通风能力核定报告。

报告应包括通风系统测量结果、评估结论和改进建议等内容。

结论煤矿通风能力核定是实现煤矿安全生产和保护矿工生命安全的必要过程。

通过正确的方法和技术,能够评估煤矿通风系统的通风能力,为后续煤矿生产提供科学依据。

煤矿应该定期进行通风能力核定,并按照报告中的改进建议,适时进行调整和改善。

煤矿通风能力核定报告

煤矿通风能力核定报告

第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产”的要求,落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施,加强煤矿通风管理,指导煤矿科学组织生产,规范煤矿生产行为,有效促进煤矿提高通风装备水平,改善安全生产条件,我公司于2013年11月20日—25日对矿井通风能力进行了核定。

我公司根据通风能力核定工作要求,组织相关技术人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单,制定现场调查表,为现场调查做准备;同时按规定要求组建了核定小组,核定人员针对矿井的实际情况,逐项收集资料,填写现场情况表,分析现场存在的问题,并提出整改建议,转入室内工作后,核定小组根据收集的资料进行归纳整理,按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。

第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》;2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》;3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》;4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005);5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力核定与管理指南》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》;8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。

第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定,按照有关矿井资料,邻水富源矿业有限公司观音桥煤矿通风能力为10.14万吨/年。

第二章矿井基本概况第一节矿井概况观音桥煤矿位于邻水县城北东方向直距约20km,地处邻水县观音桥镇镭鼓坪村一组。

井田中心地理坐标:东经106°58′19″~106°59′40″,北纬30°25′25″~30°27′03″。

煤矿通风能力核定报告.

煤矿通风能力核定报告.

煤矿通风能力核定报告煤矿名称:*********矿煤炭生产许可证号:2011年7月13日目录第一章矿井基本情况 2一、地理位臵 2二、地质概况 3三、矿井开采现状 6四、矿井通风系统: 7第二章矿井通风能力核定 8一、矿井通风能力核定计算公式 8二、矿井总进风量的计算 81、按井下同时工作最多人数计算矿井风量: 82、按采煤、掘进、独立通风硐室及其各用风点需风量计算: 9三、矿井通风负压、等积孔计算 141、矿井通风总阻力 142、等积孔计算及通风难易程度的评价 15四、矿井平均日产吨煤需要风量q值的选取 16五、矿井通风能力核定计算 16六、矿井通风能力验证 17七、矿井通风能力核算结果 17一、核定通风系统能力必备条件:1、必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理通风设施齐全可靠;2、必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力,矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格;3、安全检测仪器、仪表齐全可靠;4、局部通风机的安装和使用符合规定;5、采掘工作面的串联通风符合规定;6、矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定。

二、通风系统能力核定的主要内容:第一章矿井基本情况一、交通位臵矿区位于乌鲁木齐西部,距乌鲁木齐市约50km,北西距昌吉市45km,北距硫磺沟镇10km,距八一钢铁厂20km。

路经矿区的公路有乌鲁木齐通往庙尔沟旅游区及昌吉市通往庙尔沟的沥青公路,矿区内有简易公路通往各矿,交通条件良好。

二、地形地貌本区属天格尔山脉中段西部,地形复杂,总体上西高东低,北高南低,沟谷纵横,属低山丘陵地形,海拔高程+1260—+1380m,高差100—200m。

三、河流矿区东界外2km处发育有一条区域性地表水系(头屯河),其流向自南西向北东流迳矿区东部边缘。

河道宽20—60m,河床宽150m左右,河水流量随季节性变化而变化。

6—7月流量最大可达81.1m3/s,每年10月到3月为枯水期,1—3月份最小流量仅达0.9—0.95 m3/s,为常年流水的河流。

矿井通风系统能力核定报告

矿井通风系统能力核定报告

2012年东笋矿二号井通风能力核定报告(2012年度)矿井名称(公章):矿井技术负责人(签字):矿长(签字):编制日期:2012年10月5日目录一、矿井通风概况 (1)(一)通风方式,通风方法,进、回风井筒数量及风量,矿井需要风量、实际风量、有效风量 (1)(二)采区巷道布置情况,采区主要进回风量及用风地点布置情况 (1)(三)矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (1)(四)主扇型号,电机功率,叶片角度,运行参数,风量,风压,通风阻力,等积孔 (1)(五) 各主扇担负区域。

主扇担负区域各层别、采区可采储量和可布置工作面数量情况 (1)(六) 矿井上年度实际产量,矿井设计能力 (1)二、矿井需风量计算 (1)(一)矿井风量计算原则 (1)(二)采煤工作面实际需要风量计算 (2)(三)采煤工作面实际需要风量具体计算 (5)(四)掘进工作面实际需要风量计算 (8)(五)硐室需要风量计算 (11)三、矿井通风能力计算 (14)四、矿井通风能力验证 (16)五、矿井通风能力确定 (18)六、问题与建议 (19)一、矿井通风概况(一)通风方式,通风方法,进、回风井筒数量及风量,矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井通风系单一系统,采用中央并列抽出式全负压通风。

矿井有三个井筒,即提升主井、皮带机井和副井,副井、皮带机井为进风,总进风量为3959m3/min;主井系回风,总回风量为4173m3/min;主扇实际排风量4343m3/min;矿井负压为3200 Pa。

矿井需要风量3672m3/min,实际进风量3959m3/min,矿井有效风量3444m3/min。

(二)采区巷道布置情况,采区主要进回风量及用风地点布置情况矿井具有完整且独立的通风系统,采掘工作面均实现独立通风。

目前采区布置有2202综采工作面、2406综采工作面、四煤三阶段皮带下山掘进面、2203回风巷掘进面、2407回风巷掘进面,2203进风巷掘进面同时生产,无备用工作面。

矿井通风能力核定报告

矿井通风能力核定报告

矿井通风能力核定报告元宝山区平庄镇向阳一矿2016年2月20日第一章矿井通风概况一、通风方式及方法矿井通风方式为分区式通风,通风方法为抽出式。

二、进、回风井筒数量开拓方式为立井石门开拓,矿井分为两个采区,共4个井筒,其中为1号进风井和2号回风井构成一采区独立的通风系统,3号进风井和4号回风井构成二采区独立的通风系统,另有采区联络巷分别与两采区回风石门相连通。

三、矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量矿井2015年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯和低二氧化碳矿井,矿井瓦斯相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min,二氧化碳相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min。

四、自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定矿井于2010年7月委托煤炭科学研究总院重庆研究院对2煤、3煤进行了自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定,鉴定结果如下:2#煤层,I03采区I030201运输巷煤样自然倾向性等级为I类,属容易自然煤层,吸氧量为0.77cm3/g干煤;根据煤样升温氧化试验结果,采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为44天;挥发份V daf为25.88%,有煤尘爆炸性。

3#煤层,I01采区6#联络巷煤样自然倾向性等级为I类,属容易自然煤层,吸氧量0.74cm3/g干煤;根据煤样升温氧化试验结果,采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为46天;挥发份V为34.47%,有煤尘爆炸性。

五、矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井目前设计需要风量为11685m3/min,实际进风量为12050m3/min,回风量为12115m3/min,实际有效风量为11470m3/min,有效风量率为93.21%,矿井一号回风立井负压为650Pa,一号回风斜井负压为1285Pa,矿井等积孔为2.32m2,符合《煤矿安全规程》相关规定。

六、主要通风设备及运行参数,风压、风量,通风阻力一采区2号回风井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机,配套电机功率18.5KW,通风机额定风量为780~1800m3/min,额定风压为100~500Pa,目前,一台运转,一台备用,总排风量为1050m³/min,负压363Pa;二采区4号回风井井口安装两台FBCZNo13轴流式通风机,配套电机功率18.5Kw,额定风量为780~1800m3/min,额定风压100~550Pa,一台运转,一台备用,总排风量1006m3/min,负压275Pa。

煤矿矿井通风能力核定报告范本

煤矿矿井通风能力核定报告范本

**矿煤业有限责任公司矿井通风能力核定一、通风系统生产能力核定必备条件1. 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理通风设施齐全可靠:本矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理通风设施齐全可靠。

2. 必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力,矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格:主要通风机均采用机械通风,运转风机和备用风机具备同等能力,通风机经具备资质的检验机构进行测试,结论合格。

3. 安全检测仪器、仪表齐全可靠:满足要求。

4. 局部通风机的安装和使用符合规定:符合规定;5. 采掘工作面的串联通风符合规定:没有串联通风;6. 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定:符合有关规程规定。

二、通风概况(一)、通风方式、方法本矿通风方式为混合式,通风方法为机械抽出式。

井田开拓采用分区开拓,全井田共划分为南北两个条带共五个生产采区,即:北坡3号煤采区(原南滩二区)、南滩8号煤一采区、芦湖北3号煤采区、芦湖北15号煤东采区、芦湖北15号煤西采区,现准备采区为路南分区3#煤采区和+420水平南滩分区、15#煤二采区。

由北坡、南滩、西岭、阎家窑、西岭、路南等五台主扇联合负担以上五个采区。

工作面情况:3#煤3334工作面;8#煤5554工作面;15#煤:15004、15006工作面。

各采区的轨道运输巷、皮带巷作为采区的主要进风巷,各采区在南北两翼分别布置两条主要专用回风巷。

(二)、进、回风井筒数量及风量本矿共有六个进风井,五个回风井。

进、回风井风量情况见表1 表1 各井筒风量情况(三)、矿井需要风量、实际风量、有效风量目前,南滩主扇系统需要风量10227m3/min,实际风量17003m3/min,有效风量14658m3/min。

西岭主扇系统需要风量11629m3/min,实际风量19004m3/min,有效风量15650m3/min。

阎家窑主扇需要风量5672m3/min,实际风量13292 m3/min,有效风量10921m3/min。

(第三次)矿井通风能力核定工作开展情况汇报(txhtxf查修改后)7.19

(第三次)矿井通风能力核定工作开展情况汇报(txhtxf查修改后)7.19

云南地方煤矿安全技术服务中心2012年煤矿矿井通风能力核定工作开展情况汇报一、通风能力核定工作开展基本情况(一)通风能力核定矿井数量根据云南省安全生产监督管理局组织召开的2012年度全省煤矿矿井通风能力核定工作会会议精神,云南地方煤矿安全技术服务中心2012年负责宣威市152对、沾益县8对、巧家县2对、大关县7对、永善县3对、水富县1对矿井,共计173对矿井的通风能力核定工作。

根据现场煤矿的实际情况共签定可以进行通风能力核定的矿井合同数为162对,占计划的93.64%,其中宣威市146对、比计划少6对,沾益县7对比计划少1对,巧家县1对比计划少1对,大关县6对比计划少1对,永善县1对比计划少2对,水富县1对矿井,比计划共少11对。

(二)11对矿井不能进行通风能力核定的原因1、宣威市煤矿矿井进行矿井技术改造,生产系统未形成不具备通风能力核定条件的矿井有6个,矿井名单如下:(1)宣威市煤电联营公司利乐煤矿。

(2)宣威市龙潭镇茨德煤矿茶山井。

(3)宣威市文兴乡响水煤矿。

(4)宣威市来宾镇小海子煤矿新发井。

(5)宣威市倘塘镇金田煤矿金田井。

(6)宣威市倘塘镇高家冲煤矿高家冲井。

2、沾益县煤矿沾益县兴源煤矿为关闭矿井,为不具备核定条件矿井。

3、巧家县煤矿巧家县半箐煤矿煤矿不核定,2011年也未进行核定。

4、大关县煤矿高桥乡铜厂煤矿为资源枯竭关闭矿井,不具备核定条件矿井。

5、永善县煤矿(1)水洞子煤矿于2012年2月29日昭通市煤炭工业局(昭煤复[2012]18号文)批准同意实施技术改造建设矿井,目前煤矿没有形成完善的生产系统,不具备核定条件,煤矿也于2012年8月8日出具了不具备作通风能力的说明。

(2)桧溪永胜煤矿出具证明不做通风能力核定。

(三)现场工作及报告的编制及送审1、现场工作2012年5月下旬项目组到达宣威市开展现场工作,截止至9月26日,现场工作完成宣威市146个、水富县1个、永善县1个、大关县6个、巧家县1个、沾益县7个,共162个煤矿的资料收集,占可核定矿井总数的100%。

矿井通风能力核定报告(修改1)

矿井通风能力核定报告(修改1)

XXXXXXX公司XXXX煤矿矿井通风能力核定报告(XXX年度)矿长:总工程师:报告编制:报告日期:XXX年XXX月参加矿井通风能力核定人员名单目录第一章前言 (4)一、核定的目的及指导思想 (4)二、核定依据 (4)第二章矿井基本情况 (6)一、矿井隶属关系及交通情况 (6)二、矿井地质构造 (7)1、矿区地质概况 (7)三、矿井周边煤矿及老窑情况 (10)四、煤层开采技术条件 (11)1、瓦斯及煤与瓦斯突出危险性鉴定 (11)2、煤尘爆炸性 (11)3、煤的自燃倾向性 (11)五、井田范围 (12)第三章矿井通风能力核定 (13)一、通风系统和通风方式 (13)1、通风系统 (13)2、通风方式 (14)二、风井数目、服务范围及时间 (15)三、矿井需风量、风压、等积孔 (15)1、矿井需风量 (15)2、该矿井通风阻力、自然风压、等积孔 (23)3、通风机设备、功率复核 (24)二、矿井通风能力核定 (24)1、相关数据的确定 (24)2、计算公式及方法 (26)第四章今后的建议 (27)第一章前言为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施,按照国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的安监总煤字[2004]2544号关于印发(煤矿生产能力的若干规定)的通知,各煤矿每年要进行一次通风能力核定工作,并根据核定的通风能力科学合理地组织生产,严禁超通风能力生产。

预防瓦斯事故的发生,依据安监总煤矿字(2005)42号文件有关规定,我矿自行编制了通风能力核定报告。

一、核定的目的及指导思想(一)坚持以风定产,根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关规定,并结合设计方案及《安全专篇》等确定矿井原煤生产规模。

(二)杜绝超通风能力生产现象和超负荷运转。

(三)优化通风系统和通风设施,减少漏风,提高有效风量,改善井下空气及气候条件,预防事故发生。

六桥煤矿2012年度矿井通风能力核定报告

六桥煤矿2012年度矿井通风能力核定报告

宜州市六桥煤矿六桥一井通风能力核定(2011年度)(井型:6万吨/a)矿长:技术负责人:审核:编制:编写时期: 2012年3月02日一、矿井概况、通风概况六桥一号井(原六桥煤矿)煤矿始建于1958 年12 月,1966 年10 月设计了一对斜井开拓,设计生产能力为9 万t/a。

在井下巷道掘进到1000 余米时,由于地表水进入井下,当时排水设备跟不上,配备不全,造成淹井停产,其后由于企业资金紧缺,于1976 年被迫停工建设至今。

2004年12 月17 日,宜州市人民政府“关于同意宜州市竹仓煤矿恢复六桥煤矿原煤开发的批复”(宜政函【2004】160 号),同意六桥煤矿恢复建设。

2005 年12 月,提交了《广西宜州市竹仓煤矿六桥分矿六桥一号井技术改造设计。

本矿井通过安全生产验收属于的年产6 万t 矿井,开采煤层属于急倾斜煤层(一般60°)。

六桥煤矿原有井筒已掘到+78m 水平。

至目前为止,采出原煤约20万吨,建设井巷与原旧井巷改造3200米。

1. 矿井设计生产能力:6 万t/a。

2. 矿井境界与尺寸:井田范围由 6 个拐点坐标圈定,走向长2.3 km,倾斜宽0.6 km,面积1.36 km2。

3. 矿井开采对象:k7 煤层上、下层。

上分层厚度较大,质量佳,一般厚度为2.8m,为本区主要勘探对象。

下分层在本区厚度较薄,大部分不可采。

七煤层总厚度变化较大,由0.36m~13.06m,一般厚为6m。

六桥煤矿地质储量106万吨,可采储量99万吨。

4. 矿井开采技术条件:矿井属低瓦斯矿井,煤尘没有爆炸性,煤层属不易自燃煤层。

5. 矿井水文地质条件:矿井水文地质条件按复杂类型考虑,矿井正常涌水量暂按300 m3/h,最大涌水量暂按450m3/h 考虑。

7. 采煤方法:采用走向壁式伪倾斜全面垮落采煤法,柔性掩护支架支护。

8. 回采工艺:工作面采用炮采,人工装运。

9. 电源:该矿现有10kV 专用供电线路二回(一回来自北牙供电所,一回来自怀远供电所)。

2012通风能力核定(未修改)

2012通风能力核定(未修改)

2012通风能力核定(未修改) D山西煤炭进出集团韩家洼煤业有限公司通风能力核定报告1.矿井通风概况1.1矿井通风方式为中央并列式通风方式,通风方法为抽出式,目前有三条进风井(主斜井、副斜井、通风行人斜井),一条回风井(回风立井)。

主斜井:794 m3/min;副斜井:2379m3/min ;通风行人斜井:378m3/min ;回风立井:3578 m3/min ;矿井有效风量为:3200m3/min 。

1.2目前我矿有三个掘进工作面(25#层设计主水仓、25#层设计副水仓、一采区东回风巷),一个备用综采工作面。

1.3 22#煤层瓦斯绝对涌出量:10.5m3/min;22#煤层瓦斯相对涌出量:5.04m3/t;25#煤层瓦斯绝对涌出量:4.48m3/min22#煤层瓦斯相对涌出量:2.15m3/t因此矿井为低瓦斯矿井。

1.4在回风立井安装两台主扇一台使用一台备用主扇型号:FBCDZ№.17,备用主扇型号:YBFe315w-8,两台主扇电机功率为90Kw,叶片角度:工作主扇为35°,备用主扇为35°,两台机风量为3650m3/min。

1.5矿井通风阻力为:720pa等积孔计算:A=1.19Q/√h=1.19×60/√720=2.64 m2式中:A——等积孔,m2;Q——矿井总风量,m3/s;h——通风总阻力, Pa。

经计算,矿井通风等积孔为2.64 m2,矿井通风难易程度属容易。

1.6回风立井主扇负责井下全部用风区域。

1.7我矿为整合矿井尚未投产,矿井设计能力为90万t/a。

Kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.0;100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

Qcf22101=100×0.32×1.0=32m3/min2.3.4按二氧化碳涌出量计算:Qcf =67×qcc×Kcc式中:qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,取0.32m3/min;Kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.0;67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

煤矿通风能力核定报告书格式及内容要求

煤矿通风能力核定报告书格式及内容要求

附件煤矿通风能力核定报告书格式及内容要求一、报告格式(一)报告编写的方法及要求1.报告结构采用部分、目等叙述式表达形式。

报告包含六个部分:第一部分矿井概况;第二部分矿井需风量计算;第三部分矿井通风能力计算;第四部分矿井通风能力验证;第五部分矿井通风能力核定结论;第六部分问题与建议。

2.报告内容要结构合理、层次清楚、语句通顺,标点使用正确,无错别字。

3.报告内容中公式、图、表、参数、数据要准确无误,报告内容中体例、图、表、公式及正文的缮写应按统一规定。

4.报告内容中使用法定计量单位,并用符号表示,名词术语要规范化,参变量代号前后应统一。

(二)报告编写的体例1.标题层次部分以下层次采用如下层次标题:一、××××××××××××××(一级标题);(一)××××××××××××(二级标题)(层次够用时,此层可不用);1.×××××××××××××××(三级标题);1)×××××××(四级标题)(层次够用时,此层可不用);(1)×××××××××。

①×××××××××;②××××××××(正文接排)。

2012年度矿井通风能力核定

2012年度矿井通风能力核定

山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司矿井通风能力核定报告批准:审核:编写:二〇一一年十一月十七日目录第一部分矿井概况 (3)第二部分矿井需要风量计算 (10)第三部分矿井通风能力计算 (12)第四部分矿井通风能力验证 (13)第五部分矿井通风能力核定结果 (13)第六部分问题和建议 (13)附件一、矿井通风阻力测定报告附件二、矿井稀释瓦斯能力情况附件三、通风机性能测定报告第一部分矿井概况一、矿井概况1、山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司位于和顺县城北约10km的李阳镇温源村—三奇村—李阳村一带,始建于1991年,2003年投产,生产能力30万吨/年。

行政区划隶属于和顺县李阳镇管辖。

其地理坐标为:东经113°35′17″—113°38′24″,北纬37°22′51″—37°25′24″。

批准开采8、9、15号煤层,主要开采15号煤层。

2、井现有开拓方式为一对斜井开拓,采煤方法为走向长壁、倾斜长壁综采放顶煤、全部垮落式管理顶板。

二、通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,井田内配有两个井筒,即:一个混合斜井和一个回风斜井,混合斜井担负矿井出煤、运料、运人及进风等任务,回风斜井担负矿井的回风任务兼做安全出口,混合斜井矿井总进风量为4700m³/min,断面为19㎡,风速为4.12m/s,矿井总回风量为4850 m³/min,回风井断面为8.5㎡,风速为9.50m/s。

井下布置一个综采放顶煤工作面,一个综掘工作面和一个炮掘工作面,综放工作面通风方式为U+L 型,综掘工作面和炮掘工作面均采用压入式通风。

三、主要通风机情况目前地面安装两台主扇风机型号为BD-Ⅱ-8-№22,一台备用、一台使用,额定功率为2×160 kW;风机负压为2800pa;叶片角度为+2.5°;排风量为4850m³/min电压为700V;电流为165A;实际功率为288KW;矿井等积孔为1.88㎡。

2012年通风能力报告资料

2012年通风能力报告资料

第一部分矿井概况一、矿井概况及生产开拓状况后安煤炭有限公司是平鲁区陶村乡乡办企业,始建于2003年。

准采4#-11#煤层,批准井田面积4.8336km2。

生产能力为1.80Mt/a。

后安煤炭有限公司矿井工业场地位于朔州市平鲁区陶村乡王高登村东南,其井田地理坐标为东经112°25′36″~112°28′07″,北纬39°29′26″~39°31′01″。

交通位置位于平鲁区南东14Km处,南距北同蒲复线电气化铁路朔州站33Km,距园芦铁路芦家窑煤站5Km。

以平鲁城区为中心,省道、县乡公路纵横交错,构成四通八达的交通网,交通运输条件方便。

后安煤炭有限公司井田范围由1~4个拐点连线圈定,井田东西长 2.1Km,南北宽 2.1Km。

矿井设计可采储量50.05Mt。

开拓方式为:斜井开拓,主斜井净宽4.0m,净断面12.28m2,倾角25°,斜长373m。

副斜井净宽2.8m,净断面7.33m2,倾角23°,斜长366m。

行人斜井净宽4.5m,净断面14.47m2,倾角24°,斜长315m。

二、矿井通风系统状况:后安煤炭有限公司有三个进风井口(主井、副井、行人斜井),一个回风立井,通风方式为中央分列抽出式通风,井下实行分区通风,无串联通风、微风和老空通风现象;回风井装有两台FBCDZ-10-NO30B/2×280kW风机,一台工作,测定时运行2#风机,总进风量5207 m3/min,总回风量5244m3/min,总排风量5419m3/min,通风机房水柱计读数920pa。

第二部分矿井需要风量计算一、矿井用风地点:根据矿井十月份采掘作业安排,十月份矿井共有1个综采工作面,1个综掘工作面,5个独立的通风硐室,7条通风行人巷道,本计算以此确定矿井的需风量。

1个综采工作面:8510综采工作面1个综掘工作面:8505胶运顺槽5个独立的通风硐室:4#材料库、4#采区变电所、4#救生舱、90102硐室、9#采区变电所。

2012年矿井通风能力核定

2012年矿井通风能力核定

第一部分矿井概况一、矿井概况及生产开拓状况(一)地理位置、企业性质、隶属性质、地形、地貌、交通情况、井田范围、井田面积、主要可采煤层:1、地理位置:苏海图井田位于乌海市境内,井田中心地理坐标为东经106°37′36″北纬39°32′28″。

2、企业性质:国有,隶属关系:神华乌海能源有限责任公司。

3、地形、地貌:苏海图井田范围内为剥蚀构造的中等山区及小丘陵区,地貌特征是剥蚀强烈,基岩裸露,沟谷发育。

本井田的地形特征为沿走向的中部为最高山脊,走向近于南北,东西两侧形成缓山坡,坡角10°左右,冲沟发育于东西两侧。

4、交通情况:苏海图井田位于乌达区的北部,包兰铁路从矿区东侧通过,有和包兰线接轨的铁路专用线至矿井工业场地,专用线长15Km;110国道从矿区南侧通过,距矿井工业场地16Km,有柏油路相连,交通便利。

5、井田位置:本井田位于乌达区的西北部。

6、边界范围:X坐标437,Y坐标3380。

东西宽2-3Km,南北长5.5Km。

7、拐点坐标序号X坐标Y坐标1 4382460.00 36382230.002 4380500.00 36383150.003 4379774.00 36382300.004 4376552.00 36382300.005 4376552.00 36380485.006 4378650.00 36380285.007 4381480.00 36380500.008、井田面积11.0054Km2。

9、相邻矿井边界关系:井田东部以径线36382300和黄白茨井田划界,西部和北部以17层煤露头为界。

10、井田主要可采煤层为9、10、12、13上2、13和15层共5个煤层(9、10、12、13上2层已回采完毕)。

现开采煤层自燃和爆炸性:煤层名称自燃倾向性分类煤尘爆炸性15#煤层二类,自燃有煤尘爆炸性13#煤层二类,自燃有煤尘爆炸性二、矿井通风系统状况矿井采用抽出式通风,201大巷、301大巷、136进风井及三下山进风井进风,五上山回风井回风。

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宜州市六桥煤矿六桥一井通风能力核定(2011年度)(井型:6万吨/a)矿长:技术负责人:审核:编制:编写时期: 2012年3月02日一、矿井概况、通风概况六桥一号井(原六桥煤矿)煤矿始建于1958 年12 月,1966 年10 月设计了一对斜井开拓,设计生产能力为9 万t/a。

在井下巷道掘进到1000 余米时,由于地表水进入井下,当时排水设备跟不上,配备不全,造成淹井停产,其后由于企业资金紧缺,于1976 年被迫停工建设至今。

2004年12 月17 日,宜州市人民政府“关于同意宜州市竹仓煤矿恢复六桥煤矿原煤开发的批复”(宜政函【2004】160 号),同意六桥煤矿恢复建设。

2005 年12 月,提交了《广西宜州市竹仓煤矿六桥分矿六桥一号井技术改造设计。

本矿井通过安全生产验收属于的年产6 万t 矿井,开采煤层属于急倾斜煤层(一般60°)。

六桥煤矿原有井筒已掘到+78m 水平。

至目前为止,采出原煤约20万吨,建设井巷与原旧井巷改造3200米。

1. 矿井设计生产能力:6 万t/a。

2. 矿井境界与尺寸:井田范围由 6 个拐点坐标圈定,走向长2.3 km,倾斜宽0.6 km,面积1.36 km2。

3. 矿井开采对象:k7 煤层上、下层。

上分层厚度较大,质量佳,一般厚度为2.8m,为本区主要勘探对象。

下分层在本区厚度较薄,大部分不可采。

七煤层总厚度变化较大,由0.36m~13.06m,一般厚为6m。

六桥煤矿地质储量106万吨,可采储量99万吨。

4. 矿井开采技术条件:矿井属低瓦斯矿井,煤尘没有爆炸性,煤层属不易自燃煤层。

5. 矿井水文地质条件:矿井水文地质条件按复杂类型考虑,矿井正常涌水量暂按300 m3/h,最大涌水量暂按450m3/h 考虑。

7. 采煤方法:采用走向壁式伪倾斜全面垮落采煤法,柔性掩护支架支护。

8. 回采工艺:工作面采用炮采,人工装运。

9. 电源:该矿现有10kV 专用供电线路二回(一回来自北牙供电所,一回来自怀远供电所)。

(一)、矿井通风方式、方法宜州市六桥煤矿六桥一井通风方式为中央边界混合式抽风方式,原主斜井进风,副斜井回风,西采区边界风井回风。

目前,全矿井安排1102一个准备采煤工作面和西轨运输巷和西总回风巷两个煤巷掘进工作面,井下用一台防爆柴油机车进行轨巷运输。

技改后期主井一个技改开拓岩巷掘进工作面,使用地面局部通风机进行供风与生产矿井没有贯通是独立的通风系统。

与负压抽风相关的采掘工作面无串联通风,水泵房(配电硐室)形成独立的通风系统。

副井抽风机选用YBK56-II-4-No/30Kw,两台,一抽一备,西风井用YBK56-6No/15Kw,都是选择用轴流式节能风机。

(二)、进、回风井筒数量及风量、矿井需风量、实际风量、有效风量进风井筒1个和回风井筒2个,,需要风量1153 m3/min,矿井原主井进风量为1520m3/min,副井回风量为987 m3/min,西风井回风量为613 m3/min 矿井总回风量为1600m3/min,有效风量1368 m3/min。

(三)、矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量2011年度矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

绝对瓦斯涌出量为0.2m3/min,绝对二氧化碳涌出量为0.33m3/min;相对瓦斯涌出量为3.0m3/t,相对二氧化碳涌出量为3m3/t。

(四)、矿井需风量计算Q>(ΣQ cf+ΣQ hf+Σq ur+ΣQ sc+ΣQ rl )A、矿井回采工作面风量计算:a、按回采工作面同时工作量多人数计算:Q N=4N=4×20=80 m3/minb、按回采工作面绝对瓦斯涌出量计算Q ch4=100q掘.K ch4=100×0.2×1.5=30m3/minc、按回采面工作面炸药用量:Q炸药=25Ac=25×10=250 m3/mind、按回采工作面气温用适宜风速计算:Q CF=60×Q CF=60×70%×V CF.S CF.K CH.K CL .K CF=(6.3×1.5×0.7)×1.0×0.9×1.1×60=393 m3/mine、回采工作面风速验算:回采面最小风速0.25m/s,最高风允许风速4.0 m/s。

Q验算=V工作面×S工作面=0.25×7.1×60~4.0×5.4×60=108~1308 m3/min据上述计算结果回采工作面所需风量:Q采=Q气温=393 m3/min(五)、主通机及运行参数,风量,风压西风井安装两台FBCZNo9/15kw,主要通风机型号均为型,配套电机为YBFh160型,额定功率为15kw,风机排风量为795m3/min~380m3/min,风压为200~1050Pa,风机叶片安装角度为300。

现风机实际排风量为613m3/min,风压为450Pa。

副井风井安装两台YBK56No11/30Kw,主要通风机型号均为型,配套电机为YBFh160型,额定功率为30kw,风机排风量为2150m3/min~780m3/min,风压为145~880Pa,风机叶片安装角度为330。

现风机实际排风量为1068m3/min,风压为420Pa。

(六)、矿井通风系统矿井为单采区生产,东翼采区内各工作地点用风均从主斜井进风,东轨由主斜井通过+89井底车场,经+89水平东运输大巷经东翼1102采面经+129回风巷汇合至副井总回风排出地面。

矿井西翼采区内各工作地点用风均从主斜井进风,由主斜井通过+89井底车场,经+89水平西运输大巷经西翼各作地面,汇合西总回风巷,由西翼边界抽风立井排出地面。

矿井从2011年2月份到2011年9月份矿井处于正常生产状态,矿井2011年10月份至2011年12月份,矿井由于申请,煤矿安全质量标准化验收,在此期矿井进行停产整改,所以2月~9月进行通风能力核定。

2011年2~9月安排了1102采煤面(已采空)和西轨运输巷与西回风巷掘进工作面,采掘工作面无串联通风;矿井实际产量为52600吨,正常工作天数240天,平均日产原煤219吨。

二、计算过程及结果(一)矿井需要风量计算1、核定时矿井需要风量计算2)掘进工作面风量计算:B、掘进工作面风量1、按掘进工作面同时工作量多人数计算:Q N=4N=4×10=40 m3/minN:同时作业人数为10人4;每人每分钟需风量4 m3/min2、按掘进工作面绝对瓦斯涌出量计算:Q ch4=×100q掘.K ch4=100×0.07×1.8=12.6m3/minQ掘:为掘进工作面绝对瓦斯涌出量取0.07%K ch4:掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数取1.83、按掘进工作面炸药使用最大量计算:Q炸药=25Aj=25×6=150 m3/min25:每分钟每kg炸药爆破需风量25 m3/minAj:掘进工作面每次爆破所用最大炸药量kg4、按局部通风机的实际吸风量计算:岩巷:Q局扇=60×(Q吸风×N局扇+0.15S工作面)=60×(2.5×1+0.15×6.1)=205 m3/minQ吸风:局扇区机吸风量2.5 m3/sN局扇:同时使用局扇台数1台S工作面:掘进工作面回风流的净断面。

岩石掘进巷道回风流允许最低风速0.15 m3/s。

煤巷掘进巷回风流允许最低风速0.25 m3/s煤巷:Q局扇=60×(Q吸风×N局扇+0.25S工作面)=60×(2.5×1+0.25×4.3)=215 m3/min5、掘进工作面风速验算(最低、最高风速量)岩巷:Q风速=V 工作面×S工作面×60=(0.15×6.1)×60~(4.0×6.1)×60=55~1464 m3/min煤巷:Q风速=V 工作面×S工作面×60=(0.15×4.3)×60~(4.0×4.3)×60=65~1032 m3/minV工作面:工作允许最低风速0.15、0.25~4.0 m3/sS工作面:掘井工作面最小最大断面4.3~6.1㎡6、根据以上验算的结果,取得掘进工作面风量为Q掘=Q局扇岩巷205 m3/min,煤巷215 m3/min。

C、防爆柴油机车所需风量Q机车=5.44×N×P×K=5.44×1×12.7×1=69 m3/minQ机车——柴油机车尾气排放稀释需风量m3/minN——井下同时机车台数P——柴油机车的功率KWK——配风系统(一台机车为1.0)5.44——为每KW每分钟应供给的最低风量m3/min2、矿井实际需要风量计算矿井由于从2011年2月至9月份,矿井一直处于正常生产状态,现以2月~9月份的生产情况,根据《煤矿生产能力核定标准》进行计算各地点2011年8月矿井实际总进风量为1520m3/min,能满足矿井总需要风量,生产安排合理,不存在串联通风,未出现瓦斯超限现象。

2012年通过对西采区的边界风井的总回巷改造,巷道断面扩大,线路更直更短,通风阻力减小,得到进一优化,东采区1102回采工作面更近,总进与总回巷长度减小,对矿井通风更有利。

四、矿井通风能力计算方法一:总体核算法(产量在30万t/a以下矿井使用)公式(较适用于低瓦斯矿井):A=330×10-4×[Q÷(q×K)]=330×10-4×[1520÷(5.32×1.15)]=8.3(万t/a)式中:Q进—矿井总进风量,m3/min;矿井实际进风量满足矿井的总需要风量,按核定时矿井总进风量计算;K—矿井通风能力系数,K取1.15。

q—平均日产量吨煤需要的风量,m3/t;q =Q'/A'=1164/219=5.32(m3/t)Q'—矿井上年度实际需要风量,m3/min;(矿井实际需要风量为矿井采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风巷道需要风量之和)A'—矿井上年度实际平均日产煤量,t。

根据总体核算法计算,矿井通风能力核定为8.3万t/a。

五、矿井通风能力验证1、矿井主要通风机性能验证矿井主通风机系统已由具备资质的广西壮族自治区煤炭科学研究所进行性能检测检验,且测试合格。

矿井风机现西风井排风量为613m3/min,风压为450pa,主要通风机的额定最大风压为1050pa,主要通风机的风压小于该风机最大风压的0.9倍,符合安全规定。

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