不良品记录表(1)
表单编号记录表(2)
表单名称 报废单 制程品质异常通知单 射出首件检验尺寸记录表 射出首件检验记录表 射出课IPQC巡检日报表 测试头更换记录 客户退货处理明细表 文件资料回收记录表 端子打包检验报表 文件记录销毁申请单 文件修改记录表 进料段品质月报 制程段品质月报 成品段品质月报 客诉段品质月报 盘点表 外来文件登记表 温度管制表 制程检验报表(W/H.R/C)
审核：
制定：黄素 珍2006/03/20
QR-053A
表单编号 QR-034A QR-035A QR-036A QR-037A QR-038A QR-039C QR-040A QR-041A QR-042A QR-043A QR-044A QR-045B QR-046A QR-047A QR-048A QR-049A QR-050A QR-051A QR-052A QR-053A QR-054A QR-055A QR-056B QR-057B QR-058A QR-059A QR-060A QR-061A QR-062B QR-063A QR-064A QR-065A QR-066A QR-067A QR-068A
人员需求申请表
行政
客户投诉处理单
业务.品保
客户满意度调查表
企划.品保
品质持续改善建议报告 品保.管理代表
员工能力培训申请表
行政
员工能力培训计划
各部门
员工能力培训记录档案表
行政
记录一览表
品保
库存日报表
企划
库存管制卡
企划
电气不良SPC表
品保
外观不良P-管制表
品保
制程检验不良月报表
各部门
每月成品入库状况统计表
记录一览表
序号 1 2 3 1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
抽检记录表
班长审核：
岗位：
抽查时间
第三个半天 生产数 （10个/H） 坏品数
优率
不良品记录
培训员：
班长审核：
培训员：
班长审核：
姓名：
工号：
抽查时间
第一个半天 生产数 （100%抽
检） 坏品数
优率
培训员：
班长审核：
入职日期：
抽查时间
第二个半天 生产数 （50%抽检）良品记录
培训员：
班长审核：
培训员：
班长审核：
岗位： 抽查时间
第三个半天 生产数 （10个/H） 坏品数
优率
不良品记录
培训员：
抽检记录表
1.各岗位质量要求达到该岗位的正常水平。 2.培训新员工的人员可以为：老员工（入职3个月以上）、助拉、班长，品质人员。 3.此表格每2H填写1次
姓名：
工号：
入职日期：
抽查时间
第一个半天 生产数 （100%抽
检） 坏品数
优率
抽查时间
第二个半天 生产数 （50%抽检） 坏品数
优率
不良品记录
不良品记录
不良品跟踪表
锻造
锻造
机加工
沈建东
2
大连U型叉ຫໍສະໝຸດ 锻造锻造3
4
15.5.13
DB-FL-307
库存
库存
锈斑
2147 车加工返修
机加工
陈娜
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
江苏利普机械有限公司
15
16
17
18
江苏利普机械有限公司
备注
江苏利普机械有限公司
江苏利普机械有限公司 不良品跟踪记录表
序 发生日期 号 1 产品型号 发生工序 发生班组 不良问题描述
钻孔平面不平整，钻孔后导致孔产生歪 斜 杆部
不良 数量
处理后统计 处置意见
改善钻孔工装，在 产品定位面垫1mm 铁皮再进行钻孔。
处置车间
填表人
跟踪验证结果
不良 数量
合格 数量
报废 数量
跟踪人
大连U型叉
水产加工车间不合格品处置记录表
水产加工车间不合格品处置记录表随着人们对健康食品的需求不断增加，水产品加工行业也得到了迅猛发展。
然而，在水产品加工过程中，不合格品的处理是一个非常重要的环节。
为了保证水产品的质量与安全，水产加工车间需要建立并严格执行不合格品处置记录表。
不合格品处置记录表是水产加工车间对于不合格品的处置情况进行记录的重要文件。
它不仅仅是对不合格品的简单处置，更是对产品质量管理的一种监督和保证。
在这篇文章中，我们将深入探讨水产加工车间不合格品处置记录表的重要性、填写要求以及对于产品质量管理的意义。
1. 不合格品处置记录表的重要性在水产加工车间中，不合格品可能会出现在原料采购、加工过程以及成品出库等环节。
针对不同的不合格品情况，水产加工车间需要建立相应的不合格品处置记录表。
这些记录不仅有助于全面了解不合格品的种类和数量，更能够及时发现问题、追溯原因并采取相应的整改和防范措施，从而保证产品质量与安全。
2. 填写要求不合格品处置记录表需要包括不合格品的名称、规格、数量、处置方式、责任人等关键信息。
填写人员需如实记录，并在填写完毕后由相关负责人进行确认。
这种严格的填写要求可以保证处置记录的真实性和准确性，更有利于对不合格品处置情况的监督和追溯。
3. 对产品质量管理的意义建立并严格执行不合格品处置记录表，对于水产加工车间的产品质量管理具有重要的意义。
它有助于发现生产环节中的问题，并及时采取措施进行改进，从而提升产品质量与安全。
通过记录和分析不合格品的情况，可以帮助企业发现潜在的质量隐患，并及时进行整改，从而提高生产管理的水平和效率。
对不合格品的严格处置不仅能保证产品质量，更能够树立企业的良好形象，赢得消费者的信任。
4. 个人观点作为水产品加工行业的一名从业者，我深刻理解和重视不合格品处置记录表的制定和执行。
在工作中，我坚持遵循不合格品处置记录表的要求，及时记录和汇报不合格品情况，并与相关部门积极配合，完善生产管理，确保产品质量与安全。
客户投诉记录表
2
3月8日
南威浦
673003200035
2012-9-13 与2014-211
托盘 (灰)
100
46
46.00
剪批锋过大
员工剪脚过大
3
3月9日
南威浦
373003200032
2014-2-21
刀叉托 盘本体
5000
1700
34.00
装配后有反弹 现象
未改膜前尺寸 偏小
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
客户投诉记录表
表号：
序号
发生 日期
发生位 置
物料编码
生产批 号
不良数统计 物料 总数 不良数 不良率 100% 不良描述 不良图片 原因分析
1
3月5日
南威浦
导向件
3400
400
11.76
右枪手装成左 底座
2
3月8日
南威浦
1月21日
上篮轮
440
28
6.36
有个别产品出 现发黄现象
1.新旧原料上 料出现发黄2. 产品经过长时 间的代谢
3月20日
生产部
3月8日
3月8日
OK
是
邓海霞
1.对不良品现 场返工 2. 对员工胡飞进 行生产培训 3.巡检次数曾 加防止2次发 生
生产部
3月20日
3月12日
OK
是பைடு நூலகம்
邓海霞
1.对不良品现 场返工2.对模 具进行改膜验 证3.巡检次数 增加
生产部
3月12日
3月11日
OK
是
邓海霞
不良品反馈信息表
产品名称
材料名称
规格
责任工序
数量
检验数
不良数
不良率
相关单据
事实描述/原因分析：
是否进行损失计量：□是□否
采购：
造成以上结果的责任人：
改善措施：
供应商：
其它部门意见：
签名：
改善结果：
采购：
审核意见：
副总：
是否备份抄送：O是O否
年
月
日
报告编号：BLP
说明:
1.表格适用范围：来料（包括原料和产品）检验、本公司内生产过程中查检发现不合格品、产品有退货到厂、产 品不良和客户打折处理、客户反馈质量问题查验后发现有造成损失、车间生产时改出的原材料属于供应商质量 问题需退货时。
4.本表由品管或采购填好表头，对不合格进行描述和分析，在出现有损失时，品管需评定出损失程度和损失金额,
填入表格。
5.采购将本表送供应商负责人填写改善措施，如关联其它部门需要改善的再送相关部门填写。
6.各相关部门落实措施，采购追踪改善结果，对问题货物进行再次检验，将情况填入本表，送副总审核。
7.在原材料不良需要退货时，本表复印至仓库，作为退货依据，仓库开出退货单退货给供应商。
8.本表由品管或采购操办，送至各部门签署措施及意见，最后确定抄送部门及复印下发。
编制/日期：2018年6月6日
审核/日期：
批准/日期：
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精2.不良品报告编号的编制方法为：由10位大写英文字母、符号和数字组成。
例如：在2018年6月第一次出具的不良品报告编号为：BLP1805-01
BLP
1806
-01
不良品报告
过程检验
过程检验(IPQC)规程1 目的：1．1 确保过程中的半成品达到相应的品质要求，不合格品不流入下一工位。
1．2 明确过程中的品质控制流程。
2 使用范围本厂制造过程中一切未完工的货品。
3 职责3. 1相关单位: 生产科-----生产组,质检科----QC3．2 作业QC员：负责对相应工位的货品进行百分之百的检验和测试。
3．3巡查QC员：负责巡查各工位的半成品品质是否与相应作业指导书要求相符。
3．4 生产、质检科管理人员：负责整个过程的品质统筹和品质控制。
3. 5 巡查QC责任人:巡检员,生产责任人:生产主管4．工作程序4．1 巡查QC对作业QC盛放在不良框(黄色)中的不良品进行确认，监督是否有将不良品拉至不良品暂放区,并巡查各工位的品质情况。
4.2 QC巡查员定时抽查各工序的半成品的品质状况，将抽验的不良品，操作员名字填于《不良品记录表》，并将此表交质检科主管和生产主管各一份。
4．3 生产部根据QC巡查和《不良品记录表》决定需要采取相应的纠正预防措施，提升品质。
4．4．生产部作业员都必须按照作业指导书规定执行，QC发现不良品无法确认时应送至质检科科长, 质检科科长按《检验标准》来进行判断,确定不良后，生产主管会知上级后，对不良品进行报废或改做它用。
4．5．作业QC作业中发现的不良，由发现者立即通知当班QC或组长对不良品进行隔离, 4．6生产过程中发现的不合格来料由生产组长通知IQC进行确认,确认不合格后IQC开立《原料异常联络单》上报质检科主管，质检科主管参照本厂验收水准，确认是退货，还是要求供应商收多出不良品.4．7若如发现的不良品与总抽查数之比大于3%，巡查QC发出《制程异常联络单》，责任部门应采取纠正行动，巡查QC负责改善效果的跟进，质检科主管最后确认。
4．8生产部将不良物料退回仓库（IQC确认），并做好不良类别标记，连同《退库单》，送至仓库换取良品物料。
4. 9生产退回仓库的来料不良品，经相关部门主管协调，判定为特采，选用还是退货，4. 10生产部经QC确认报废的不良品，移转至不良品区，然后开立《报废单》办理报废。
化学品危险性检查记录表
化学品危险性检查记录表
1. 背景
化学品是我们生活和工作中常见的物质，但一些化学品具有危险性，对人类健康和环境造成潜在风险。
因此，对化学品进行危险性检查是非常重要的。
2. 目的
本文档旨在记录化学品危险性检查的过程和结果，以便组织和个人能够准确评估化学品的潜在风险，并采取相应的防护措施。
3. 化学品危险性检查记录表
4. 检查过程
在进行化学品危险性检查时，需要考虑以下要素：
- 化学品名称：记录化学品的名称以便识别和区分。
化学品名称：记录化学品的名称以便识别和区分。
- 危险性类别：根据化学品的性质和特点确定其所属的危险性类别。
常见的危险性类别包括易燃、有害致敏、腐蚀等。
危险性类别：根据化学品的性质和特点确定其所属的危险性类别。
常见的危险性类别包括易燃、有害致敏、腐蚀等。
- 危险性描述：对化学品的危险性进行简要描述，以便了解化学品可能带来的风险。
危险性描述：对化学品的危险性进行简要描述，以便了解化学品可能带来的风险。
- 执行人：记录进行危险性检查的人员姓名或编号。
执行人：记录进行危险性检查的人员姓名或编号。
- 日期：记录进行危险性检查的日期。
日期：记录进行危险性检查的日期。
5. 结论
化学品危险性检查记录表能够帮助组织和个人了解和评估化学品的危险性，并通过采取相应的防护措施来减少潜在风险。
定期进行化学品危险性检查并更新记录表是保证安全的重要步骤。
谢谢！。
IPQC异常品追踪记录表
料号
异常/不良原因
IPQC异常品追溯状况记录表
追溯状况
不良品管制
前第一批
前第二批
清查现 预防措 场段 施
D/C
质量状 况
D/C
质量状 况
隔离数
联络IQC 或FQC
清查人员 品管 制造
日期: 年月
抽查确认 (副组长 备 注 以上)
备注:1.当产线异常发生时须填写此表,产线异常包括物料、机台、人员操作不良、IPQC抽测到不良等“自行处理”及开异常单处理之情形。 2.追溯及清查人员为制造和品管共同完成。 3.追溯及清查时必须清到良品为止。 4.物料或产品异常状况必须通知前后工站,即IQC&FQC。
表 单
生产标准执行不良记录表怎么填
生产标准执行不良记录表怎么填生产标准执行不良记录表是企业生产管理中的一个重要文件，它用于记录生产过程中出现的不良情况，有助于企业发现问题、分析原因和采取改进措施。
填写生产标准执行不良记录表需要一定的经验和技巧，以确保准确、全面地记录不良情况，并为后续的问题解决提供参考。
在填写生产标准执行不良记录表时，首先需要明确记录的时间范围。
一般来说，可以选择按天、按班次或按批次进行记录，具体选择哪种方式取决于企业的实际情况和生产特点。
无论选择哪种方式，都应该确保记录的时间范围具有代表性和完整性。
记录表中的每一栏都应该填写清楚并准确反映实际情况。
以下是一份常见的生产标准执行不良记录表的内容和填写要求：1. 序号：按顺序填写每个不良情况的序号，便于后续的分析和统计。
2. 生产日期/时间：填写不良情况发生的具体日期和时间，以便追踪和排查问题。
3. 不良描述：对不良情况进行详细的描述，包括具体的现象、表现和影响等。
4. 不良品数量：记录不良品的数量，可以根据实际情况选择合适的单位（件、千克、箱等）。
5. 不良原因分析：对不良情况进行分析，找出问题的根本原因。
可以使用“五为什么”、“鱼骨图”等方法进行分析。
6. 采取的改进措施：记录针对该不良情况采取的改进措施，以防止类似问题再次发生。
填写生产标准执行不良记录表时，需要注意以下几点：要准确记录不良情况的发生时间和地点，以便后续的追溯和分析。
如果可能的话，最好能够提供相关的生产数据和参数，以便更好地了解问题的具体情况。
要注意不将个别事件当作普遍现象。
有时候，一个小问题可能仅仅是偶发的，而不是系统性的。
在填写记录表时，要进行全面的事实调查和分析，避免将个别事件误判为普遍问题。
填写记录表时还要注意逻辑和条理。
要按照自然顺序，从问题的发生、现象的描述、原因的分析到改进措施的制定，确保记录的逻辑性和连贯性。
要在填写记录表的过程中保持客观和冷静。
不良情况的记录是为了问题的解决和工作的改进，而不是为了追责和陷害他人。