建一路站模板支架专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板支架工程方案
模板支架工程方案一、项目概述模板支架工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑模板而设置的临时支架工程。
模板支架工程的设计和施工直接关系到整个建筑物的质量和安全，因此在建筑施工过程中具有非常重要的作用。
本文将针对模板支架工程的设计和施工进行详细地方案说明。
二、施工方案1. 项目背景分析模板支架工程是建筑施工中必不可少的工序之一，其主要作用是在施工过程中支撑和固定模板，为混凝土浇筑提供支撑。
在工程施工中，需要根据具体的建筑结构和使用情况进行设计，并进行相应的施工和监管。
2. 施工内容（1）项目准备在进行模板支架工程施工前，首先需要进行项目准备工作。
包括对施工现场进行勘察和测量，并进行相关的定位和基础处理。
此外，还需要对施工材料和设备进行准备，确保各项施工工作所需物资充足。
（2）模板支架设计根据具体的建筑结构和使用情况进行模板支架的设计。
主要包括模板支架的形式、规格、结构等。
需要确保设计合理、稳固，满足工程质量和安全标准。
（3）材料采购根据设计方案和需要进行各种材料的采购。
主要包括木板、钢管、扣件、螺栓等。
需要保证材料的质量和规格符合国家相关标准。
（4）施工过程在模板支架施工过程中，需要按照设计方案进行相应的搭建和固定工作。
需要确保支架的稳固和整体性。
在搭建过程中需要遵守国家相关法规和标准，确保施工过程安全。
（5）验收和交付在模板支架工程施工结束后，需要进行相应的验收和交付工作。
需要对施工质量进行检查，确保达到设计要求，并进行相应的整理和清理。
3. 施工技术（1）模板支架搭设技术在进行模板支架搭设时，需要考虑整体结构的稳固性和承载能力。
主要包括搭设规范、连接方式、支撑点选取等。
（2）施工安全技术在进行模板支架工程施工过程中，需要严格遵守施工安全规范。
包括施工现场的整体管理、作业人员的安全培训、安全防护措施等。
（3）质量控制技术在进行模板支架工程施工过程中，需要加强对工程质量的控制。
包括对施工材料和工艺的监管，确保施工质量达到设计要求。
模板支撑架专项方案
一、编制依据为确保工程质量和施工安全，依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等相关法规和标准，结合本工程实际情况，特制定本专项施工方案。
二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
结构形式为框架剪力墙结构，基础为XX基础。
施工过程中，模板支撑架的使用是保证结构安全和施工质量的关键环节。
三、施工准备1. 人员准备：成立模板支撑架专项施工小组，明确各岗位责任，确保施工过程中各项操作规范、安全。
2. 材料准备：选用符合国家标准的模板、支撑杆、扣件等材料，并确保其质量合格。
3. 工具准备：准备足够的扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 模板支撑架搭设：（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定模板支撑架的搭设位置和尺寸。
（2）按照规范要求，进行模板支撑架的搭设，确保其稳定性、刚度和承载力。
（3）模板支撑架搭设完成后，进行水平、垂直度检查，确保其符合设计要求。
2. 模板安装：（1）根据施工图纸，对模板进行切割、加工，确保其尺寸、形状符合设计要求。
（2）将模板安装到模板支撑架上，确保模板与支撑架连接牢固。
（3）检查模板安装质量，确保其平整、垂直。
3. 支撑架加固：（1）根据施工图纸，对模板支撑架进行加固，确保其承载力和稳定性。
（2）加固材料选用符合国家标准的钢材、木材等，确保其质量合格。
（3）加固完成后，进行加固效果检查，确保其符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全。
2. 材料安全：确保施工材料质量合格，避免因材料问题导致安全事故。
3. 设备安全：定期检查施工设备，确保其正常运行。
4. 施工现场安全：加强施工现场管理，确保施工环境安全。
六、验收标准1. 模板支撑架搭设：符合设计要求，无变形、倾斜现象。
2. 模板安装：平整、垂直，无漏浆、渗水现象。
模板支架专项施工方案9米
模板支架专项施工方案9米
一、施工背景
随着现代建筑工程的发展，模板支架作为一种主要用于混凝土构件施工支撑的
装备，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文将针对9米高度的模板支架进
行专项施工方案的详细说明，以确保施工作业的高效性和安全性。
二、施工准备
1.材料准备：确认所需的模板支架材料和配件齐全，并进行质量检查。
2.人员安排：指派施工人员进行操作，确保都具备相关的证书和培训
经验。
3.施工设备：检查施工所需设备的运行状况，并保证其正常使用。
三、施工步骤
1. 搭设模板支架支撑系统
• 1.1 准备好支脚，根据设计要求进行布局并固定。
• 1.2 安装主杆和副杆，调整支架的水平和垂直度。
• 1.3 安装横梁，待支架的主体完整搭建完成。
2. 进行检查验收
• 2.1 对搭建的模板支架进行全面检查，确保各部分连接紧固无松动。
• 2.2 进行质量验收，确保支架结构符合设计要求。
四、安全注意事项
1.高处作业注意防护：施工人员必须佩戴安全带，确保高空作业的安
全。
2.操作规范：操作人员须按照操作规程进行，严禁违章操作。
3.检查固定：每日检查支脚、主杆、副杆等部件的固定情况，确保支
架稳定性。
五、施工结束
施工结束后，将模板支架支撑系统进行拆除，清理施工现场并进行整体整理。
同时进行施工质量验收，记录施工过程中的问题与经验，以供今后改进。
以上即为本文对模板支架专项施工方案9米的详细描述，希望能为相关施工人
员提供实用参考和借鉴。
模板支架施工方案
模板支架施工方案1. 引言模板支架是建筑施工中一种常见的临时结构，用于支撑混凝土施工、砌体施工以及其他建筑工程活动。
本文档旨在提供一个详细的模板支架施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
2. 施工前准备在开始模板支架施工之前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行：2.1. 设计和计划根据具体项目需求，确定模板支架的设计要求，包括支撑力、尺寸、材料等。
制定详细的施工计划，包括施工时间表、人力资源分配等。
2.2. 材料准备采购所需的模板支架材料，包括钢管、扣件、钢板等，并进行质量检查，确保符合相关标准和规范要求。
2.3. 人员培训安排施工人员参加相关培训，了解模板支架的组装、拆除和安全操作方法，提高其技能和意识。
3. 搭建模板支架3.1. 建立基础在施工现场，根据设计要求和土地条件，进行地面清理和平整，并建立模板支架的基础，如混凝土基座或桩基。
3.2. 钢管支撑根据设计要求和支撑力计算，按照支撑网格布置钢管支撑。
使用扣件连接钢管，并增加补强支撑，确保支撑结构的稳定性和刚性。
3.3. 安装模板板材根据设计要求，将预制的模板板材按照规定的尺寸和布置，安装在钢管支撑上。
使用螺栓等连接件将模板板材固定在支撑结构上，确保其牢固和平整。
3.4. 钢板加固根据需要，在模板支架的侧面加固钢板，以增加整体结构的稳定性和安全性。
钢板的固定方法可以采用焊接或螺栓连接。
4. 施工中的安全措施在模板支架施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以防止事故的发生。
以下是几项常见的安全措施：•施工人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
•搭建和拆除模板支架时，使用合适的起重设备和工具，避免人力搬运和操作。
•根据需要，设置临时栏杆、防护网、警示标识等，确保周围人员的安全。
•定期检查模板支架的完整性和稳定性，及时修复损坏或松动的部件。
•整个施工过程中，保持施工现场的整洁和秩序，避免材料堆放不当导致的意外伤害。
模板支撑架工程专项方案
模板支撑架工程专项方案一、项目背景及概况项目名称：模板支撑架工程项目地点：某某地区项目规模：某某平方米项目前期工程包括模板支撑架的设计、制造、安装、预拌混凝土供应等一系列工程。
支撑架作为混凝土浇筑时的模板支撑系统，其质量直接关系到混凝土结构的施工质量和工程的安全性。
模板支撑架工程是建筑施工中必不可少的一环。
本项目规模较大，需要精细的施工计划和严谨的工程管理，以确保工程质量和进度。
二、工程方案1. 模板支撑架设计（1）根据混凝土结构的设计图纸和技术要求，进行模板支撑架的设计，确保其符合工程结构要求和安全性要求。
（2）选择合适的材料，如优质钢材和优质木材，以确保支撑架的稳定性和可靠性。
2. 模板支撑架制造（1）根据设计图纸和工程要求，进行模板支撑架的加工和制造，确保其尺寸和结构的准确性。
（2）严格按照工程质量标准进行质量检测和验收，确保制造出的支撑架符合相关标准要求。
3. 模板支撑架安装（1）根据施工计划和工程进度要求，进行模板支撑架的安装工作，确保安装的准确性和稳定性。
（2）施工过程中，要加强安全防护措施，保障施工人员的安全。
4. 预拌混凝土供应（1）根据施工需要，选择合适的预拌混凝土供应商，确保混凝土的质量和施工进度要求。
（2）严格按照预拌混凝土的配合比和施工要求进行供应和使用，确保混凝土的质量和强度。
5. 工程管理（1）建立健全的施工组织和管理体系，确保施工工序的严谨和规范。
（2）加强工程质量和安全监管，及时发现和解决施工中的质量和安全问题。
（3）合理调配施工人员和施工设备，确保施工进度和质量要求。
6. 环保管理（1）严格遵守环境保护法律法规，加强施工现场的环保管理，确保施工过程中不对环境造成污染。
（2）合理利用资源，节约能源，减少环境污染。
三、工程实施计划1. 模板支撑架设计、制造和安装的时间安排。
2. 预拌混凝土供应和使用的时间安排。
3. 工程管理的时间安排。
4. 环保管理计划的时间安排。
模板支撑架专项施工方案范本
模板支撑架专项施工方案范本
一、材料准备
根据工程需要购买适量的型钢、扁钢、螺栓、角钢等钢材。
根据计算结果，购买合适的模板和木板。
二、施工前准备
按照施工图纸，确定施工位置和支撑点，计算出支撑点的高度和梁跨数等参数。
焊接钢管支撑架：根据设计图纸，确定支撑架大小、梁的跨数及高度，然后按照施工图纸将钢管切割、焊接，并进行表面防腐处理。
钢扁条加固：在梁的两端，及跨中等位置，安装钢扁条，用于加固支撑架，增强梁的承载力。
三、安装支撑架
根据计算结果，确定支撑架高度和支撑点的位置，将钢管支撑架放置在支撑点上。
将支撑架与支撑点连接，使用螺栓固定，保证支撑架稳定牢固。
根据设计图纸要求，调整支撑架的高度及位置，保证支撑架与模板的相对位移符合要求。
安装钢扁条：在梁跨中、两端等位置处，将钢扁条固定在支撑架和梁之间，以加固支撑架。
四、模板安装和拆卸
按照设计图纸要求进行模板组装，将模板搭建在支撑架上，并尽可能减少接缝处的漏水。
在模板搭建完成后，在支撑架和模板之间填充木板，增强模板的承载力。
当混凝土浇筑完成后，根据设计图纸要求，按照顺序依次拆卸支撑架和模板。
模板支架安全专项施工方案
模板支架安全专项施工方案
一、施工背景
在建筑施工过程中，模板支架承担着支撑模板和施工人员作业的重要功能。
为
了确保施工安全和高效率，制定模板支架安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
1. 巡查检查
施工前应对模板支架进行巡查检查，确保支架完好无损，材料符合要求，连接
件紧固可靠，且没有明显的变形或损坏情况。
2. 现场布置
根据设计要求和实际施工情况，对模板支架进行合理布置，确保支撑位置正确、稳固、平整，并留有安全通道。
三、施工操作
1. 装拆作业
在模板支架的安装和拆除过程中，必须严格按照作业规程和标准操作，避免操
作失误导致支架失稳或倒塌。
2. 加固措施
在施工过程中，如遇气候变化或其他外力因素影响支架稳定性，应及时采取加
固措施，确保支架安全可靠。
四、施工结束及安全交底
1. 定期检查
施工完成后，定期对模板支架进行检查和维护，保持支架结构完好并及时处理
发现的问题。
2. 安全交底
在施工结束前，对模板支架的安全注意事项和注意事项进行明确的安全交底，
确保施工人员了解相关安全措施和规定。
五、总结与展望
模板支架安全专项施工方案对于确保施工安全和提高施工效率具有重要意义。
未来，我们将继续优化施工方案，加强安全管理，不断提升施工质量和安全水平。
以上是模板支架安全专项施工方案的相关内容，希望能够引起施工人员重视，并在实际施工中严格执行，确保施工安全与质量。
模板及支架施工方案
模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具：锤子、螺丝刀等。
4.安全装备：安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。
2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。
模板支架专项施工方案(用于专家论证)
模板支架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，模板支架是一种重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土模板，保证模板在浇筑混凝土时稳定可靠。
为了确保建筑结构施工质量，提高工作效率，特制定模板支架专项施工方案以进行专家论证。
二、方案内容
1. 施工原理
模板支架的有效使用是保证建筑模板在施工过程中稳固与准确的关键。
通过合
理搭建、调整支撑高度等措施，可确保模板支架在施工期间不发生位移或变形，从而保证混凝土浇筑质量。
2. 施工流程
1.确定支架布置方式及间距
2.搭建支架并校正水平度和垂直度
3.固定支架，加固节点
4.安装模板并进行检验
5.浇筑混凝土
3. 安全措施
在模板支架施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，包括但不限于安全带使用、施工现场封闭等，保障工人施工安全。
4. 质量控制
在施工中，应不断检查支架搭建质量，确保支撑结构牢固稳定，模板安装正确，以满足建筑质量要求。
三、施工效果
本施工方案经专家论证后，将有助于提高模板支架施工效率，保证建筑结构施
工质量，减少施工过程中的安全风险。
四、结论
模板支架专项施工方案是建筑施工中至关重要的一环，经过专家论证后的施工
方案将对整个施工过程产生积极影响，值得广泛推广和应用。
以上为模板支架专项施工方案的主要内容，欢迎专家们对方案进行讨论和提出宝贵意见。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案模板支架专项施工方案一、工程概述：模板支架是建筑施工中常用的临时支撑装置，主要用于承载混凝土浇筑过程中的自重和施工负荷，确保混凝土结构的施工质量和安全。
本施工方案主要针对某某项目的模板支架施工工作进行详细设计和安全方案制定。
二、施工方法：1. 施工前准备：a. 建立工程现场施工组织机构，明确责任分工和工作流程。
b. 制定模板支架安全技术措施和施工作业指导书。
c. 安排专业人员进行模板支架的设计和制作。
d. 购买、验收和储存所需的模板支架材料和工具设备。
2. 模板支架制作：a. 根据设计要求和施工图纸进行模板支架的定位和布置。
b. 安装支撑柱和梁，并确保其水平和垂直度。
c. 安装木质模板板块，并进行牢固固定。
d. 适时进行支撑调整和加固。
3. 混凝土浇筑：a. 合理安排混凝土浇筑工艺和施工顺序。
b. 保证模板支架能够承受预计的荷载，并进行必要的调整和加固。
c. 控制混凝土浇筑过程中的浇注速度和浇注高度，确保整体均匀性和密实性。
d. 维护混凝土浇筑后的养护期，防止开裂和渗漏。
4. 施工安全：a. 为模板支架施工区域划定安全警戒线，并设置安全警示标志牌。
b. 安排专业人员进行模板支架的监控和检测，及时发现和处理存在的安全隐患。
c. 建立安全会议制度，定期组织安全培训和演练活动。
d. 参照相关规范和标准，配备必要的个人防护装备，并进行定期检查和更换。
三、施工方案评估：在施工过程中，根据模板支架的实际安装情况，对支撑柱、梁和模板板块的稳定性进行检测和评估。
任何发现的问题都应及时解决，并及时采取必要的支撑调整和加固措施。
在混凝土浇筑后，进行模板支架的拆除和清理工作，并进行整体质量检查和验收。
四、施工安全措施：1. 建立安全管理机构和责任制度，明确施工现场安全标准和操作规程。
2. 为作业人员提供必要的安全培训和指导，确保其熟悉工作流程和安全操作规范。
3. 确保模板支架的稳定性和强度，及时发现和处理存在的安全隐患。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案模板支架是一种常用的施工辅助设备，它可以用于各种建筑施工场合。
为了保证模板支架的安全和施工质量，需要制定专项施工方案。
一、项目概况本项目为xx建筑项目，需要使用模板支架进行施工。
二、施工人员及设备1. 施工人员：项目经理、施工队长、技术工人、劳务工人等。
2. 设备：模板支架、搭建工具、安全带、安全网等。
三、施工前准备1. 安排专人负责模板支架的调度和管理，确保数量充足。
2. 对施工现场进行安全检查，并采取相应的安全防护措施。
3. 对模板支架进行检查，确保设备完好，并进行必要的维修和保养。
四、施工方案1. 搭建模板支架a. 根据设计图纸和施工要求，合理确定模板支架的搭建位置和高度。
b. 进行地面打桩或安装钢板，确保模板支架的稳固性。
c. 根据需要，安装固定支撑件和连接件，确保模板支架的牢固性。
d. 按照施工现场的具体情况，合理布置模板支架，确保施工顺利进行。
e. 在模板支架上安装所需的模板，并进行固定，确保施工质量。
2. 安全措施a. 所有参与搭建模板支架的工人必须经过专门培训，并佩戴安全帽和安全鞋。
b. 搭建过程中，要时刻保持施工现场的整洁，确保通道畅通。
c. 在模板支架周围搭设安全网，防止物体坠落造成伤害。
d. 定期检查模板支架的稳定性，并进行必要的维修和保养。
3. 施工进度控制a. 制定详细的施工计划，确保施工进度的合理安排。
b. 加强施工现场的管理，确保各个工序的顺利进行。
c. 及时处理施工中遇到的问题，保证施工进度不受影响。
五、安全检查1. 定期对模板支架进行安全检查，确保其稳定性和安全性。
2. 随时修复模板支架上的损坏或松动部分，确保设备安全可靠。
3. 施工过程中，对参与搭建模板支架的工人进行安全教育和技术培训，增强他们的安全意识和技能水平。
六、总结通过制定专项施工方案，可以保证模板支架的安全和施工质量，提高工作效率。
同时，需要注意施工过程中的安全措施和人员管理，确保施工的顺利进行。
模板支架专项方案DOC
一环路府青路节点立交化改造工程模板支架施工安全专项方案编制人：审核人：审批人：成都华川公路建设集团有限公司2015年9月·成都目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、安全生产目标 (2)四、盖梁施工工艺 (3)五、盖梁施工安全组织机构 (3)六、盖梁施工安全控制措施 (4)6.1 钢筋加工安全技术措施 (4)6.2 模板安装及安全技术措施 (6)6.3、混凝土拌和、运输安全技术措施 (10)6.4、混凝土浇筑安全技术措施 (10)6.5 安全用电技术措施 (11)七、季节性施工安全控制措施 (12)7.1 雨季施工安全控制措施 (12)7.2 冬季施工安全控制措施 (13)八、应急预案 (13)九、监控监测 (14)一、工程概况工程起于K6+250，止于K7+470.001，全长1220.001米，其中包含跨既有府青立交桥、跨沙河桥等节点工程；全线道路改造工程；配套交通工程、景观工程、照明等附属工程。
府青立交高架桥的标准桥宽为16m，双向4车道，车道为快速路车道。
上部结构标准跨径为21米，梁板结构型式采用预制安装小箱梁 +连续钢混组合梁结构；下部结构为单柱式桥墩+盖梁，承台+桩基础结构形式。
底层道路由南向北起于马鞍东路南侧，分别跨越石油路口、华油路口、沙河、府青路东一街路口、府青立交（地铁6号线），止于府青路东一街路口北侧，改造后底层道路为双向六车道。
二、编制依据1、业主招标文件、补遗书及设计图纸明确的技术规范和标准；2、城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；4、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6、一环路府青路节点改造工程EPC1标段施工图纸；三、安全生产目标1、杜绝重大人员伤亡事故；2、杜绝多人重伤事故；3、杜绝重大机械设备事故；4、杜绝重大水灾、火灾事故；5、杜绝易燃易爆物品爆炸事故；6、消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；7、年重伤率控制在0以下，年轻伤率控制在0以下。
模板及支撑架专项施工方案
模板及支撑架专项施工方案一、前言在建筑施工中，模板及支撑架是非常重要的施工工具，对于建筑结构的质量和安全具有至关重要的作用。
本文将针对模板及支撑架的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、施工流程、安全措施等内容，旨在确保施工过程的顺利进行，保障施工质量和安全。
二、施工前准备•方案制定：在施工前应制定详细的施工方案，包括模板及支撑架的布置方案、施工程序、材料准备等内容，以确保施工的有序进行。
•材料准备：提前准备好所需的模板、支撑架及相关工具设备，并对材料进行检查，确保质量符合要求。
•人员安排：合理安排施工人员，确保每个岗位的工作人员都具备相应的技术和安全培训。
•安全措施：在施工前应对施工现场进行安全检查，设置必要的安全警示牌，确保施工人员的人身安全。
三、施工流程•模板的安装：根据设计要求和施工方案，按照逐步施工的原则，进行模板的安装，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
•支撑架的搭建：根据设计要求和支撑架的承重要求，搭建支撑架，并加固固定，确保支撑架的稳固性和安全性。
•施工质量控制：在施工过程中，根据相关标准和规范，对模板及支撑架的质量进行检查，确保施工质量达到要求。
四、安全措施•施工环境安全：保持施工现场的通风良好，避免施工现场有易燃易爆材料，严禁吸烟等危险行为。
•施工人员安全：施工人员应佩戴必要的劳动防护用品，严禁在高处工作时观看手机等分散注意力的行为。
•风险防范：加强对施工现场风险的识别和防范，定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工结束及验收•施工结束：施工完成后，对模板及支撑架进行全面清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
•质量验收：组织专业人员对模板及支撑架的安装质量进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
•安全总结：对施工过程进行安全总结和反思，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
六、结语模板及支撑架是建筑施工过程中至关重要的施工工具，科学合理的施工方案和严格的安全措施是确保施工质量和施工安全的关键。
模板支架工程专项方案范本
模板支架工程专项方案范本一、项目名称：某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容：本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。
三、工程概况：1. 项目位置：本项目位于某某地区。
2. 建设内容：本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。
3. 建设规模：涵盖面积约为XXX平方米。
4. 建设期限：从XX年X月X日至XX年X月X日。
5. 主要建设内容：包括设计、施工、验收等一系列工程。
四、设计方案：1. 设计单位： AAA设计院2. 设计内容：进行模板支架工程的设计，并确保符合相关规范和标准。
3. 设计依据：确保设计依据符合国家及地方有关规定。
五、施工方案：1. 施工单位： BBB施工公司2. 施工内容：进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。
3. 施工技术：采用先进的施工技术和设备。
4. 施工进度：按照施工计划，确保施工进度的顺利进行。
六、验收方案：1. 验收单位： XXX监理公司2. 验收内容：对模板支架工程进行全面的检查和验收，确保符合相关规范和标准。
3. 验收标准：根据国家及地方有关规定，确定验收标准。
七、安全措施：1. 安全责任：确定施工单位和监理单位的安全责任。
2. 安全措施：采用一系列的安全措施，确保施工安全。
八、环境保护：1. 环保责任：确定施工单位的环保责任。
2. 环保措施：采用一系列的环保措施，确保施工过程中不对环境造成污染。
九、后期维护：1. 维护责任：确定维护单位的责任。
2. 维护措施：制定一系列的维护措施，确保模板支架工程的长期稳定使用。
十、投资预算：1. 投资总额：从XX年X月X日至XX年X月X日。
2. 投资来源：确定资金来源并制定资金使用计划。
十一、总体规划：1. 项目地段：某某地区2. 项目目的：对于模板支架工程的实施过程进行规划。
以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案，具体内容将根据实际情况进行详细制定。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案
一、基础准备工作
在进行模板支架施工之前，首先需要对施工现场进行仔细的测量和规划。
确定支架安装位置和数量，清理施工区域，确保支架安装地面平整、无障碍物，并制定详细的施工计划。
二、材料准备
1. 主要材料
•模板支架
•支撑杆
•连接件
•螺栓、螺母等固定件
•工具：扳手、榔头、水平仪等
2. 材料检查
在施工前需对所使用的材料进行检查，确保材料完好无损，符合要求。
三、施工步骤
1. 定位支架安装位置
根据设计图纸要求，确定支架的安装位置，标记好支架的位置。
2. 安装支架
将支架按照设计要求和标记位置安装到地面上，在固定时需保持支架垂直、水平。
3. 连接支撑杆
安装支架后，根据设计要求，连接支撑杆到支架上，确保支撑杆与支架的连接牢固。
4. 调整支架
在连接完支撑杆后，使用水平仪进行调整，确保支架的水平度符合要求。
5. 固定支架
最后，使用螺栓、螺母等固定件将支架牢固固定在地面上，确保支架的稳定性和安全性。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意操作规范，保证施工人员的安全。
•在调整支架水平度时，要使用专业的水平仪，确保支架安装水平度符合设计要求。
•施工完成后，对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
五、总结
模板支架的安装需要严格按照设计要求进行，施工过程中需注意操作规范，保证支架的安全性和稳定性。
只有经过严谨的施工过程，才能确保支架的正常使用和功能发挥。
一建模板支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑工程模板支撑系统设计规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 建筑面积：XX万平方米4. 结构类型：框架结构5. 建筑高度：XX米三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工过程中严格执行。
2. 材料准备：按照设计要求，提前备齐模板、支撑材料，并进行检查验收。
3. 人员准备：组织施工人员学习安全操作规程，提高施工人员的安全意识。
四、模板支撑体系设计1. 设计依据：按照《建筑工程模板支撑系统设计规范》进行设计。
2. 设计内容：（1）模板选型：采用12mm厚木模板，次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm，壁厚3mm的双钢管加固。
（2）支撑体系：采用满堂脚手架，立杆间距为0.8m×0.8m，步距为1.5m。
（3）剪刀撑：立杆下垫木长度不短于400mm，扫地杆距地不大于200mm。
（4）水平杆：设置三道水平杆，第一道距地面200mm，第二道距地面2400mm，第三道距地面3600mm。
五、施工工艺1. 模板安装：（1）模板安装前，对模板进行清理、检查，确保无破损、变形。
（2）按照设计要求，将模板固定在支撑体系上，确保模板平整、牢固。
（3）模板安装完成后，进行验收，确保模板安装质量符合要求。
2. 支撑体系搭设：（1）按照设计要求，将立杆、水平杆、剪刀撑等构件连接牢固。
（2）搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）搭设完成后，进行验收，确保支撑体系符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
模板支架搭设专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑行业法律法规及标准规范；2. 施工图纸及设计要求；3. 工程现场实际情况；4. 施工单位内部技术规定。
二、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
工程主体结构采用（结构形式），模板支架系统主要用于（用途），如梁板模板支撑、墙体模板支撑等。
三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员认真学习相关规范、规程，明确模板支架搭设要求及施工工艺。
2. 材料准备：提前采购符合规范要求的模板、支架、扣件等材料，并检查材料质量。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员掌握模板支架搭设操作技能。
四、施工工艺1. 模板安装：根据设计要求，将模板拼装成所需形状，确保模板表面平整、尺寸准确。
2. 支架搭设：（1）确定支架搭设位置，确保支架稳定、牢固；（2）根据设计要求，选用合适的支架形式，如碗扣式、扣件式等；（3）搭设支架时，先立立杆，然后安装横杆、斜撑等；（4）确保支架间距、步距符合规范要求；（5）检查支架连接是否牢固，确保整体稳定性。
3. 支架加固：（1）在支架搭设过程中，根据实际情况进行加固，如增加剪刀撑、水平撑等；（2）确保加固措施符合规范要求，保证支架在施工过程中安全可靠。
4. 模板安装与加固：（1）在支架搭设完成后，将模板安装到支架上；（2）对模板进行加固，确保模板在浇筑混凝土过程中不变形、不脱落；（3）检查模板加固是否牢固，确保模板在施工过程中安全可靠。
五、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握模板支架搭设操作技能和安全注意事项。
2. 施工过程中，加强对模板支架的检查和维护，确保支架稳定、牢固。
3. 严格按要求进行施工，防止因操作不当导致支架变形、损坏。
4. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保模板支架搭设工作按时完成。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保模板支架质量。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸；2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003)；《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）;《木结构设计规范》（GB50005—2003）；二、工程概况三、总体设计及施工部署(一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修.4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案：墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架）(二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员.水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏.谨防非施工人员进入.同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：mmm（项目经理）—-组长，负责协调指挥工作；张某某（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底李某某（安全员)--组员,负责现场安全检查工作；刘某某（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；四、材料选择(一)墙模板外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。
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杭州地铁2号线一期工程SG2-4标段建设一路站主体结构模板支架工程专项施工方案编制：审核：批准：上海市第二市政工程有限公司 二Ο一0年六月目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (5)3、车站主体结构施工分段划分 (6)4、模板支架施工技术措施 (8)4.1 内衬墙、顶（楼板）模板支架体系 (8)4.2 立柱模板支架体系 (9)4.3 特殊部位模板支架体系 (10)4.4 模板支架施工要求 (11)4.5 支架施工要求 (13)5、扣件式钢管满堂红模板支架体系技术要求及验收标准 (14)5.1 材料要求 (14)5.1.1 钢管 (14)5.1.2 扣件 (15)5.1.3 其他 (15)5.2 构造要求 (15)5.2.1 立杆、横撑构造要求 (15)5.2.2 剪刀撑 (16)5.2.3 其他 (16)6、施工安全保证措施 (16)7、模板支架验算 (17)7.1 内衬墙模板验算 (17)7.2 顶(楼)板模板支架验算 (19)7.3 纵梁支架、模板验算 (23)7.4 立柱模板支架验算 (25)1、工程概况建设一路站位于杭州市萧山经济技术开发区，车站跨建设一路，沿南北向的市心北路设置。
本车站起终点里程分别为SDK8+288.617和SDK9+110.617，主体内标准段净尺寸为179.5m（长）×18.5m（宽），标准段开挖深度约16.36m，南端头井开挖深度19.7m、北端头井17.8m。
车站站台宽度10m，为岛式站台，结构为双层两跨或双层三跨的现浇混凝土箱型框架结构，采用顺作法施工。
本站采用复合墙结构，全外包防水，地下连续墙均为800mm厚，内衬墙厚度有600（标准段）、750mm（端头井）两类。
主体结构形式均为钢筋混凝矩形箱型框架结构型式。
顶、中、底板与内衬墙形成闭合框架。
同时为了车站内通风需要在车站两端设置风亭，确保空气流通；设置4个地面出入口。
主要结构尺寸：底板厚度在标准段(4~20轴)处厚度为900mm，端头井处厚度为1000mm，底板纵梁b×h=1100×2100mm、b×h=1000×2200mm；顶板标准段厚700mm，端头井厚800mm，顶板纵梁b×h=1000×1800mm；楼板厚400mm，标准段中纵梁b×h=800×1100mm；中柱：为钢筋混凝土矩形柱，b×h=600×1100mm。
本站内部结构沿纵向均按平行轨道面线坡度2‰走。
KZ2、KZ3为C50，BZ1、KZ4为C30，剩余立柱均为C55，其余主体结构构件均采用C30砼，地下墙、顶板、底板、内衬抗渗等级为S8。
主体结构施工工艺：车站主体结构分段根据施工缝、诱导缝的设置情况，分段跳槽施工，结构模板支架拟采用满堂扣件式钢管支架。
车站平面图、纵向剖面图见1-1。
车站端头井处断面图见图1-2，标准段处断面图见1-3。
图1-1 建设三路站主体结构平面图、纵向剖面图3地 面图1-2 建设三路站主体结构端头井处断面图图1-3 建设三路站主体结构标准段处断面图2、编制依据(1) 《杭州地铁2号线一期工程SG2-4建设三路站主体结构图》(2) 《建筑模板施工安全技术规范JGJ162-2008》(3) 《地下铁道工程施工及验收规范GB50299-2003》(4) 《钢管脚手架扣件GB15831-2006》(5) 我部类似工程的施工经验。
3、车站主体结构施工分段划分根据纵向施工缝的设置，车站内部主体结构进行竖向分层施工。
底板施工按先深后浅的原则进行，并为满足提供盾构井要求，先端头井后标准段。
主体结构的主要施工顺序原则为：根据封堵墙设置情况，总体筹划先施工南北端头区块，待其完成后施工中间标准段区块。
内部结构按底板、地下二层、楼板、地下一层和顶板的顺序进行施工。
车站主体结构施工分段按照避开楼扶梯、设备洞口位置，在柱跨的1/4～1/3设置。
本工程标准段和端头井施工缝设置见图3-1、图3-2，施工缝设置平面图见图3-3。
图3-1 标准段纵向施工缝设置图图3-2 端头井纵向施工缝设置图74、模板支架施工技术措施4.1 内衬墙、顶（楼板）模板支架体系本工程主体结构拟采用满堂红扣件式脚手架。
杆件基本搭设间距为：中板立杆纵向间距800mm，横向间距1000mm，水平步距600mm；顶板支架立杆纵向间距800mm，横向间距800mm，水平步距600mm；中板、顶板梁下支架，立竿纵向间距600mm，横向间距700mm，水平步距600mm。
由于底板斜拖的影响，中板、顶板第一排立杆距离模板位置为950mm，并在第一排立杆处纵向设置竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4m的支架，每隔4m（即5排立杆）设置1道横向剪刀撑，见图4-1。
图4-1 模板支架体系横剖面示意图内衬墙模板内愣采用Ф48×3.5mm钢管、外愣采用双拼Ф48×3.5mm钢管，楼板、顶板内愣采用100×100mm方木、外愣采用双拼Ф48×3.5mm钢管；顶（楼）板梁底立杆间距为600，内愣采用100×100mm方木、外愣采用双拼3Ф48×3.5mm钢管，梁上翻段采用直径14的螺栓拉杆。
具体见图4-2、图4-3、图4-4。
图4-2 内衬墙模板支架图图4-3 顶（楼）板模板支架图对于顶（楼）板梁模图4-4 上翻梁底模支架及上翻梁模板图4.2 立柱模板支架体系主体结构柱截面全部为矩形截面，柱模板采用18mm胶合板。
内、外楞采用Φ48×3.5钢管，用Φ14mm对拉螺杆固定截面尺寸，内楞间距为600mm，外楞间距（如图）。
第一根背楞距地面为100mm，对拉螺杆距地面250mm。
施工前，按柱截面的周边线在柱主筋上用Φ14钢筋焊接保护层，作为定位桩，防止混凝土浇筑时根部移动。
支撑体系采用Φ48钢管，每侧二根，与在底板或楼板上预埋的钢筋焊接，固定前进行模板的校正实现，校正完毕后，根部四周用水泥砂浆抹严，严防漏浆。
具体见图4-5。
图4-5 立柱木板支撑体系示意图4.3 特殊部位模板支架体系(1) 车站主体结构在板墙结合部、底板标准段底梁上部等部位，由于设置导角、结构加高或者由于需要施工缝抬高等原因，形成该处的混凝土顶面高出其它部位，施工时需要在该部位立悬空模板，见如下施工示意图。
18厚胶合板固定在方木上标准段底板倒角模板支撑示意图(2) 端头模板在底板、中（顶）板及内衬墙施工中，均有端头模板，特别是变形缝处的端头模板要求更为严格，故必须加以重视。
端头模板采用胶合板（18mm厚），并在模板上相应的位置处凿洞，以便钢筋穿过。
另外，在端头模板相应的位置处固定硬质泡沫条作为止水条的预留槽。
中（顶）板端头板支撑为10×10方木，牢固的支立于中（顶）板底伸出的纵向方木上，内衬墙的端头模板固定用Φ12水平拉杆实现。
4.4 模板支架施工要求4.4.1 支模质量要求(1) 模板的接缝严密、平整、不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形,支立前清理干净并涂刷隔离剂。
(2) 模板应按部位进行编号，按编号堆放，以免用错。
(3) 模板上预埋件及预留洞的位置必须准确。
(4) 模板的安装与钢筋的绑扎应密切配合，以方便施工，提高工效为准。
(5) 立模前必须经模数试拼、准确放样。
模板初步安装完毕后，用全站仪（或J2经纬仪）校正轴线，然后固定牢固，以确保净空和限界要求。
(6) 墙根、柱根模板应平整、顺直、光洁，标高准确。
为防止少量渗浆，应加贴海绵条且加贴止水胶带，海绵条宽度以不小于30mm为宜，粘贴海绵条距模板线2mm，使其模板压住后海绵条与线齐平，防止海绵条浇入混凝土内。
不得用砂浆找平或用木条堵塞。
(7) 梁模板内应留置清扫口，以便清理垃圾。
(8) 采用水性脱模剂，刷脱模剂前必须把模板内的水泥渣清理干净。
(9) 防止漏浆，竹胶模板缝隙应贴透明胶带。
(10) 框架结构梁柱接头的模板，接头600~800mm范围，至少应有两道锁木锁在柱子上。
(11) 施工缝端头模施工缝模板要严格按照施工图纸和施工方案留置，其位置必须准确，施工缝应考虑支拆方便，为保证钢筋保护层厚度及钢筋间距，采用刻槽模(内衬墙)及钢丝板网挡板（板）。
4.4.2 模板拆除(1) 模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。
(2) 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
(3) 拆除跨度较大的底模板时，应先拆跨中，再拆两端支座。
(4) 非承重模板拆除时,混凝土的强度不得低于1.2MPａ，承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：承重模板拆除时间表结构名称结构跨度(m) 达到混凝土标准强度的百分率(%)≤2 50板≤8 75≤2 75梁≤8 100≤2 75悬臂构件≤8 100(5) 模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
拆柱整体钢模、墙体模板时，先松动螺栓、穿墙螺杆，清理表面，吊运至下一流水段时，表面涂膜剂备用。
(6) 对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。
背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并堆放好。
(7) 钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。
露天堆放，地面应平整竖实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。
地面要有排水措施。
4.4.3 模板安装允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法1 轴线位移柱、梁、墙 5 尺量2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线尺量截面模基础±10尺量3内尺寸柱、梁、墙±4、－54 层高垂直层高不大于5m 6 经纬仪或吊线、尺量项次 项目允许偏差值（mm ）检查方法大于5m8 5 相邻两板表面高低差2 尺量 6表面平整度5 靠尺、塞尺 方正2 方尺、塞尺 7 阴阳角顺直2 线 尺 8 预埋铁件中心线位移3 拉线、尺量中心线位移39 预埋管、螺栓螺栓外露长度 +10、0 拉线、尺量+1010 预留孔洞 中心线位移尺寸+10、0 拉线、尺量中心线位移3 宽、高 ±5 11门窗洞口对角线 6 拉线、尺量中心线位移512插筋外露长度 +10、0尺 量 4.5 支架施工要求(1) 模板支架搭设严格按《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》进行。
(2) 检查杆件有无弯曲、接头开焊和断裂等现象，无误后可实施拼装。
(3) 支架拼装之前必须使用水准仪将底座螺栓调至同一水平面上，否则会导致支架拼立困难。
(4) 拼装到顶层立杆后，装上顶层可调U 型托，并依设计标高将各U 型托顶面调至设计标高位置。
(5) 拼纵、横向方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。