数控加工技术课程标准
中职-数控技术应用专业课程标准精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）数控技术应用专业课程标准本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》（试行）与《德育课与选修课课程标准》（试行），专业课课程标准如下:《机械基础》课程标准（216学时）一、课程性质及任务性质：本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。
任务：通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础二、课程教学目标使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。
三、教学内容、要求及学时分配表（一）理论教学模块（二）实践教学模块四、说明1.教材的版本《机械基础》（机械类）第二版李世维主编，由高等教育出版社出版。
2.本课程标准适用的专业与学制本课程标准适用于数控技术应用专业，学制三年。
3.本课程与其它课程的关系本课程是机械类专业的基础性课程，与车间实习、机械制图等课程联系紧密，也是中职阶段重要课程。
4.本课程的教学手段和方法①教学手段课堂教学：以基础理论教学为主，讲解时语言要通俗易懂、生动形象，由浅入深，由简到繁，做到理论联系实际，要注意启发学生，调动学生的学习积极性，采用多种方法引导学生思考问题，让他们真正学会独立学习思考。
多媒体教学：穿插多媒体教学，利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识，使知识更易于理解和掌握。
②教学方法任务驱动式教学：根据教学目标内容，设计实践任务，指导学生完成实践，在“做”中学。
基于资源利用的学习：本课程可适当安排多媒体视频资料，使学生浏览、观摩、参考、学习。
合作式教学：让学生分成小组，分工协作，培养学生合作能力。
5.建议本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及应用，切忌抽象的做理论推导，让学生的知识结构具有条理性和简明性。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，提高学生的数控加工实践能力和创新意识，为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。
二、教学内容与要求1. 数控加工基础：介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围，使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。
2. 数控刀具选择：讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法，使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。
3. 加工工艺规划：介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等，使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。
4. 数控编程与仿真：介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等，使学生掌握数控编程和仿真操作技能。
5. 实践操作与技能考核：通过实践操作和技能考核，使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法，提高学生的实践能力和创新意识。
三、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段，使理论教学更加生动形象，激发学生的学习兴趣。
2. 实践教学：通过校企合作、工学结合等方式，使学生参与实际生产过程，提高学生的实践操作能力和创新意识。
3. 考核方式：采用过程考核和结果考核相结合的方式，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
四、教学安排本课程总学时数为36学时，包括理论教学和实践教学两个部分。
理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学；实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。
五、教材与参考书目1. 教材：《数控加工工艺》。
2. 参考书目：《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。
六、课程评估本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面，其中期末考试占100分值，平时成绩占40分值，实验成绩占60分值。
评估标准客观公正，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
七、课程总结与展望通过本课程的学习，学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。
数控加工实训课程标准全文优选
最新精选全文完整版（可编辑修改）《数控加工实训》课程教学大纲一、课程目的与任务1.课程目的《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。
是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学，通过实训使学生具有实践生产的能力，掌握数控加工过程中的必备知识和技能，采取以职业技能鉴定的方式进行考核，按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训，使学生达到数控机床操作工中级水平。
2.课程任务学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求：○1掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理；具备数控机床一般的维护维修能力。
○2能读懂中等复杂程度的零件图，并能根据零件图编制数控加工工艺文件。
○3能安装和调整常用刀具，并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，切削参数，切削用量。
○4掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。
○5具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。
○6通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。
二、教学内容与人才培养目标1.教学内容2.人才培养目标培养熟悉现代制造技术和企业生产流程，掌握数控机床专门知识，具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力，能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作，具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。
三、教学计划与技能要求1.数控车床加工实训教学计划与技能要求2.数控铣床加工实训教学计划与技能要求总之，在这一学年中，我不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。
金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。
在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。
数控技术专业课程标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版2、数控编程与加工操作《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。
通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。
本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。
通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较强的数控机床实践操作技能。
通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。
二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。
（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。
一体化课程标准 数控加工(数控车工方向)专业(中、高级工)
数控加工（数控车工方向）专业（中、高级工）一体化课程标准专业名称：数控加工（数控车工方向）专业代码：0106-4，0106-3学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年一、培养目标（一）中级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。
（二）高级工培养目标面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力（一）中级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。
4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
（二）高级工综合职业能力1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。
4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。
5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格（一）中级工就业方向及对应职业资格在各类机械制造企业中从事数控车床加工等工作，取得数控车床操作工中级职业资格证书（四级）。
3.2.1-1 数控加工技术 课程标准
《数控加工技术》课程标准课程名称：数控加工技术课程编码：70614012总学时数：理论学时32 实践学时32适用专业：机制制造与自动化一、课程概述1.课程定位本课程是机械制造与自动化专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是数控机床操作中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《数控加工工艺》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主，具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
2.课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“高技能人才”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
二、课程目标1.总体目标是对学生课程学习预期结果的综合概括，是专业人才培养目标在本课程的具体体现。
通过本课程学习，能够掌握数控机床编程方法和工艺制定方法，具备对典型机床熟练操作能力，具备对中等复杂程度零件的编程和加工能力。
养成良好的沟通能力与团队协作精神，具有良好的职业道德、较强的质量意识和创新精神。
2.具体目标1）．能力目标（1）能熟练使用常用数控车床、铣床加工测量工具；（2）对典型机床达到熟练操作的能力；（3）能较合理拟定加工方案，确定加工工艺；（4）能熟练编制中等复杂程度零件的加工程序。
《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占10学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。
本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。
有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。
教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。
三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念；能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。
（二）素质目标1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度；2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度；3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神；4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风；5.培养学生养成良好的安全、环保意识。
6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。
（三）知识目标1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；2.了解数控车床的基本结构；3.认识不同车刀、钻头的结构、功能；4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式；5.熟悉数控车床维护保养规程；6.掌握切削用量合理选用的相关知识；7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能；8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法；9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用；10.掌握简套类的编程与加工；11.掌握复杂轴类的加工；12.掌握复杂套类的编程与加工；13.掌握配合件的编程与加工。
《数控车削编程与加工技术》课程标准
《数控车削编程与加工技术》课程标准学时：144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。
2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。
3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。
《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新
《数控加工技术》课程教学大纲学时：64学分：4适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制：数控教研室审定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。
本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。
二、课程教学目标1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法；2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。
三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。
以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。
2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。
数控加工基础课程标准(中职)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数控加工基础课程标准一、课程名称数控加工基础二、课程管理系、部及教研室机械工程系刀具、数控加工基础、金材、液压、冲压、模具教研组三、教材版本全国中等职业技术学校机械类通用教材《数控加工基础》中国劳动社会保障出版社第二版四、大纲说明1、适用于数控专业，中职类，第二学期开设本课程修业年限：1年2、总学时：64学时课程性质：专业基础课考试方式：闭卷成绩评定：百分制执笔：审核：审批：《数控加工基础》教学大纲（中职）一、课程说明1、课程的性质和内容本课程是一门技术基础课。
初步介绍数控加工技术的原理及应用，以拓展学生的知识领域，为继续学习数控加工专业的有关课程作必要的准备。
本课程涉及的知识面较广，对机械加工工艺方面的知识要求较高，还要求学生具备一定的计算机操作能力及综合应用相关知识的能力。
课程的主要内容有：数控机床基础知识，数控加工工艺设计，数控车床加工基础，数控铣床、加工中心加工基础。
2、课程的任务和要求本课程的任务是为培养操作现代数控机床的技术工人做准备，使之具备一定的数控加工的基础理论知识，能阅读和编制简单零件的数控加工程序，了解数控机床的操作与维护。
课程教学应结合实际，解决有关应用问题。
3、教学中应注意的问题在教学过程中应强调说明数控加工方法与普通加工方法的区别与联系，结合大量的实例，从编程入手，着重提高学生阅读加工程序的能力。
条件具备时，还应进行实际操作练习。
二、学时分配表三、教学要求、内容及建议第一章数控机床基础知识教学要求1、熟悉数控机床及数控加工的概念。
2、掌握数控机床的发展。
3、了解数控加工技术的发展。
教学内容§1—1 数控与数控机床一、数控与数控机床的概念二、数控机床的组成三、数控机床的工作原理四、数控机床的坐标系§1—2 数控机床的分类和常见数控机床简介一、数控机床的分类二、常见数控机床简介§1—3 数控机床的加工特点一、加工精度高二、对加工对象的适应性强三、自动化程度高四、生产效率高五、良好的经济效益六、有利于现代化管理教学建议讲述时宜参考国内、外最新的资料，列举数控机床，特点是本专业（工种）所涉及机床的实例，并注意结合我国国情及机械行业的实际，有针对地组织教学第二章数控加工工艺设计教学要求1、熟悉数控加工工艺卡片、工序卡片的制作2、掌握分析图样，制作加工工艺3、掌握数控加工的刀具系统，工件的安装与夹具的选择教学内容§2—1 数控加工工艺概述一、确定数控加工的内容二、数控加工工艺文件§2—2 数控加工工艺分析一、分析零件图样二、工序的划分三、加工顺序的安排四、加工路线的确定五、切削用量的选择§2—3 数控加工刀具系统一、数控车削刀具二、数控镗铣刀具§2—4 工件的安装与夹具的选择一、工件的定位二、工件安装的基本原则三、机床夹具的种类四、选择夹具的原则教学建议必须全面了解数控机床的加工工艺特点，才能正确、合理地编制零件的加工程序，在讲解工艺的时候，最好找一个已加工好的工件对学生进行讲解第三章数控车床加工基础教学要求2、熟悉数控车削的程序编制过程，并能阅读及校验简单的加工程序。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控加工工艺课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：64学时，占4学分开课学期：第3学期二、课程概述《数控加工工艺》是一门传授数控加工工艺相关理论知识的课程，是需要较强分析能力的专业核心课程。
本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程之后所进行的数控加工理论知识的讲授，结合企业典型零件的加工工艺，使学生能掌握数控加工工艺的基础理论知识。
主要内容包括:数控机床概述、数控机床的机械结构、数控加工工艺基础、数控加工用刀具与夹具系统、数控车床切削加工工艺、数控铳床切削加工工艺。
通过教学做一体化，引导学生进行工学结合的学习活动，培养学生数控机床加工工艺分析制定的能力。
三、课程目标通过本课程的学习，使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用型人才，所必须的数控加工工艺的基本知识和基本技能，同时具备诚实守信的职业道德、创新创业精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识等优秀品质。
（一）素质培养学生的诚实守信、稳重踏实、勤恳厚道的职业道德观念；养成爱岗敬业、一丝不苟，兢兢业业、不断进取的工作作风；培养创新、竞争与团结协作意识。
（二）知识1、掌握切削运动、切削用量选择、刀具切削部分几何形状和角度、刀具材料、零件定位等基本原理。
2、熟悉数控车削、铳削等加工方法；了解各种机床的特点、工作原理、基本构成和主要技术参数。
3、熟悉制定工艺规程步骤、拟定工艺的主要内容，能分析和编制简单件工艺规程。
4、熟悉数控车床、数控铳床与加工中心的工艺分析过程。
5、掌握数控机床一般性维护与保养的方法。
（三）能力1.能够对数控机床的切削运动、切削用量选择、刀具切削部分几何形状和角度、刀具材料、零件定位等基本原理分析和计算；2.理解数控加工常用指令的含义，能正确编制数控加工工艺；3.会分析零件图，选择数控加工的工、量、夹具，制定包括轴类零件、套类零件、盘类零件、平面类、箱体类不同零件的数控加工工艺；4.会根据零件要求，合理选择工具、夹具，能正确进行零件的定位与装夹；5.会根据典型零件进行工艺分析和制定；6.具有制订生产要作计划和实施方案和解决具体问题的能力；7.能对数控机床进行维护与保养以及一般故障进行排除；8.具有信息交流和相互合作的能力。
数控加工工艺 课程标准
数控加工工艺课程标准数控加工工艺是现代制造业中非常重要的一门课程，它涉及到了机械加工领域中的各种工艺技术和方法。
数控加工工艺的标准化对于提高加工质量、提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有非常重要的意义。
本文将围绕数控加工工艺的课程标准展开讨论，希望能够对相关领域的学习者有所帮助。
首先，数控加工工艺的课程标准包括了数控加工的基本原理和基本知识。
学习者需要了解数控加工的基本概念、数控系统的组成和工作原理、数控编程的基本方法等内容。
只有掌握了这些基础知识，学习者才能够更好地理解和应用数控加工工艺。
其次，数控加工工艺的课程标准还包括了数控加工的工艺流程和工艺规范。
学习者需要学习各种数控加工工艺的流程和规范，包括数控加工的加工工艺路线、工艺参数的选择、工艺装备的选择和使用等内容。
只有掌握了这些内容，学习者才能够在实际生产中准确地进行数控加工操作。
另外，数控加工工艺的课程标准还包括了数控加工的质量控制和质量评定。
学习者需要学习如何进行数控加工的质量控制，包括对加工精度、表面质量、加工效率等方面的控制。
同时，学习者还需要学习如何对数控加工的质量进行评定，包括对加工件的尺寸精度、形位公差、表面质量等方面的评定标准。
最后，数控加工工艺的课程标准还包括了数控加工的安全生产和环境保护。
学习者需要学习数控加工中的安全操作规程和安全操作技术，以及数控加工过程中的环境保护措施。
只有做到安全生产和环境保护，才能够更好地保障生产和生活的安全。
综上所述，数控加工工艺的课程标准涵盖了数控加工的基本原理和知识、工艺流程和规范、质量控制和评定、安全生产和环境保护等方面的内容。
学习者在学习数控加工工艺的过程中，应该按照这些标准进行学习和实践，以便更好地掌握数控加工工艺，为现代制造业的发展贡献自己的力量。
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数控加工技术课程标准
课程名称：数控加工技术
课程编号：1700155Z
课程类别：专业技能课
适用专业：模具设计与制造
学时：32学时
学分：2学分
一、课程的性质
本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。
数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。
计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。
计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。
数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。
本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。
在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。
二、设计思路
本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。
本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。
本课程融合了数控编程考证相应的知识与技能要求，教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
本课程在教学计划中安排课时为32学时，学分为2学分。
三、课程目标
通过本课程的学习，使学生建立现代机械制造的全新概念，了解数控技术的基础知识、基本理论和基本技能，结合数控编程，使学生能够理论联系实际，在理解数控技术的基本理论知识上，掌握数控机床的基本操作技能。
通过本课程的学习，使学生的职业能力具备下面几个方面：
1 、了解国家有关机械工业的方针、政策、法规和数控装备的发展现状与趋势。
2 、了解数控机床的性质、组成、工作原理，为正确使用数控机床以及用先进技术改造传统生产装备奠定坚实基础。
3 、理解数控加工编程知识与技巧。
4 、初步掌握典型数控机床操作技能。
为今后从事数控机床运行、维护打下良好的基础。
四、课程内容和要求
五、实施建议
1.教材选用或编写建议
（1）教材是达到教学目标的手段，必须依据本课程标准以及项目设计编写教材，教材应通俗易懂，深入浅出。
（2）数控加工是一门高新技术，阐述高新技术的语言要避免过于“学术化”尽量结合实际工作过程中常见的工艺方法和术语，以通俗易懂，深入浅出的语言及大量的实例，使学生更容易接受和掌握数控编程的精髓。
（3）教材应根据从事数控编程工程技术应用性人才的实际要求，突出综合素质的培养，加强专业知识的广度，积极吸纳新技术，与教学场所的设备相匹配。
课程内容要符合高等职业教育的技能培训。
（4）教材中的活动设计内容要具体，要尽可能与教学技能实训室相同，并在实训室环境下具有可操作性。
2.教学方法建议
（1）本课程教学的关键是数控编程的基本知识和编程方法，教学中应选用实例讲解，教师的讲授与学生练习互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在学与练的过程中提高编程能力，掌握编程技巧。
（2）本课程是一门实践性很强的课程，因此，学习本课程除了重视书本的理论学习外，特别应强调理论联系实际，可适当安排现场教学。
（3）采用多媒体教学、课堂理论教学和生产实例编程相结合，激发学生学习热情，加强学生基本技能的训练。
（4）教学中遵循基本原理、应用能力并重的原则，使学生能够理论联系实际，在理解数控技术的基本理论知识上，掌握各数控机床的编程技能。
3.教学评价
（1）本课程的评价以掌握课程知识的多少为依据，同时更加注重考察工作能力。
评价的标准应按照数控编程等级标准来确定。
（2）改革传统的学生成绩评价方法，以考试成绩与平时成绩相结合，技能评价与成绩评价相结合的方法，结合课堂提问、平时作业、考试情况，综合评价学生成绩。
（3）本课程内容与考核目标中能力层次有以下三类，三个能力层次之间是递进等级的关系，后者必须建立在前者的基础上，具体含义如下：•了解：指对知识有初步和一般认识。
理解：能在了解的基础上对知识有深入的认识，并具有初步运用能力。
•应用：指在理解的基础上，能用所学的知识综合分析和解决工程上实际问题。
4.课程资源的开发与利用
（1）建设用于本课程教学的数控加工实训室，配备与课程所讲内容的零件模型和挂图，使之具备现场教学、编程实练的功能，实现教学与编程合一，满足教、学、做一体化的要求。
（2）建设课程教学资源网站，将各种教学资源集中统一管理，形成课程教学资源中心。
满足专业教学和专业技能编程训练的需要，实现师生网上互动和多媒体资源的共享，鼓励学生上网自学，提高课程资源利用效率，充分发挥辐射和示范作用。
（3）积极开发和利用网络课程资源，充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，不断增加教学资源的品种，不断提高教学资源的针对性。
5.其它说明
本课程标准主要适用于番禹职业技术学院模具设计与制造专业或其他制造专业。
六、编制说明
1. 本课程标准由模具设计与制造专业教研室李晓亮老师编写
2.执笔：李晓亮
3.审核：杨志勇
4.时间：2008年5月20日。