给水管道安装作业指导书
给排水工程作业指导书
目录1.目的 (2)2.编制依据 (2)3.适用范围 (2)4.材质要求 (2)5.施工工艺及技术要求 (3)6.质量要求 (8)7.给排水管道施工工艺流程图 (9)11.目的明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。
2.编制依据1.1施工承包合同及招投标文件。
1.2喀什市阿瓦提路K0+000—K6+100阶段施工图。
1.3交通部、建设部现行相关设计规范、施工规范（指南）、国家标准、市政公路施工技术指南、验收标准及暂行规定。
1.4现场施工调查所获得的有关资料。
1.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。
3.适用范围适用于阿瓦提路给排水管道工程施工。
4.材质要求4.1排水管道：水泥、砂、石、钢材、半成品等材料必须经试验后方可使用。
污水主管、支管及雨水口管均采用增强聚丙烯FRPP模压排水管（环刚度SN≥8KN/㎡，位于机动车道下或者当管道埋深H≥4m时，环刚度采用SN≥12.5KN/㎡）。
4.2给水管道：水泥、砂、石、钢材、半成品等材料必须经试验后方可使用。
管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，焊接钢管和球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二2道热沥青防腐；管件经除锈后，涂刷防腐底漆二道，面漆二道。
焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青玻璃纤维布特强级防腐。
如果管道、管件出厂已做标准防腐，则现场检查破损处亦按上述要求补内外防腐。
焊接钢管焊缝处需补做内外防腐。
5.施工工艺及技术要求5.1施工准备⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
⑵检查材料质量，不合格的不让进场。
⑶测量控制中心线和水准点。
⑷平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.2排水管道施工工艺⑴测量放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作，并设置固定可靠的护桩。
⑵沟槽开挖污水管渠采用大开挖埋设。
根据本工程原地面标高及管道设计深度，均放坡1：0.75开挖施工。
四大管道安装作业指导书
1.工程概况：四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。
1．1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。
1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。
1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。
1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出，经汽机高加组，接省煤器入口集箱。
布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。
规格为：与省煤器集箱连接之前为φ273×28，之后为φ219.1×22.2。
给水在进入高加组之前，接出两路减温水：一路为过热器减温水，管道规格为φ76×8；一路为一级旁路减温水，管道规格为φ60×6。
在高加出口之后接出一路锅炉上水管，管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。
1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。
管道除热压弯头与弯管外，直管段为整体购买，现场切割下料。
依据现场空间，在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。
1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m，重2.6t。
1.7主要工程量：2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。
室外给水管道施工作业指导书（2篇）
室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。
2.主要机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。
3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。
3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形，试水结束后要及时泄水，防止管道受冻。
3.3阀门井及表井要及时砌筑，保证其不被破坏。
3.4在管道安装过程中，预留接口应及时封堵，以防杂物进入管内。
4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏，并设置专用通道，严禁跨越管沟。
在明显位置设置警示灯及标识。
4.1.2管道向管沟内运送时，不得倾斜滚放，应吊放或设置专用通道下管。
吊装管道的绳索应绑扎牢固，吊装时要设专人统一指挥，吊物下方严禁站人。
4.1.3管道对口时，要互相照应，以防伤人。
4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。
4.2环保措施4.2.1管道切割时，要作好隔音防护措施，减少噪声扰民。
并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。
4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内，妥善保管，防止其泄漏、遗撒污染环境，剩余材料集中处理。
4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点，不得随意排放。
室外给水管道施工作业指导书（2）标题：室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节，对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。
本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导，确保工程质量、安全和效率。
施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。
二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸，确定施工路线、深度和布置方式。
2. 清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、拉管机、切割机等，并保证其运行状态良好。
4. 检查材料质量，确保满足相关标准要求。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1、管道安装流程前先组织施工交底，项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底，重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等，在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流，问题要摊开，疑问点要谈透，目标要清晰、要求要明确。
进场施工前要先看现场，验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水，与其它专业。
进场后，结合实际情况确定标高，空调水管标高原则走套图，尽量避免与其它专业“打架”最低。
材料进场时，产品的质量保证书，检验报告，合格证等齐全，外观检验合格、复试报告合格2、管道支架管道支架采用固定式支架，配合托马使用。
型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆，防绣漆涂两道，除锈、刷漆时要求做好地面保护措施，不得污染地面。
支架落料焊接完成后，焊渣一定要处理干净，检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
焊缝检验合格后，需补做防腐处理。
支架设置整齐，干、支管考虑向末端有3‰的坡度，以便检修放水。
在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。
托马先用是一定要与管道外径相匹配，严禁小管用大马或大管用小马，托马合拢后不得有缺角或损坏，蒸汽管道必须使用滑动支架。
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，管道支（吊、托）架及管座墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊更节省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，应尽量优先选择焊接型的管托和管吊:支架选用适用于管径DN15~DN150mm的水平管道水平管道支架：单根垂直管道支架适用于管径DN15~DN150mm的垂直管道角钢与连接板应垂直，根部周卷满焊，焊脚高度不小于角钢厚度。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
循环水管道安装方案(作业指导书)
循环水管道安装工程施工方案一、工程概况:1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场,位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。
拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌.1.2本工程为循环水管沟安装。
包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和从循环水泵房至主厂房错误!排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：2。
1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007）2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031—94）2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210。
1—2005）2。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）2。
5 《火电施工质量验收及评定标准(管道篇）》(2005年版）.2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009。
1—20022.7 《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)2。
8、施工图纸（F184S-S0202)三、作业进度及劳动力安排:3。
1 作业进度安排：我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。
3.2四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求： 4。
1。
1、作业人员必须经入厂三级教育,考试合格方可入厂施工。
4。
1。
2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。
4.1。
3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。
4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。
4.1。
5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则，认真实行质量自检。
4。
1。
6、焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作. 4。
1.8、所有施工人员经技术安全交底,并在交底书上签字。
室内给水聚丙烯管道(PP-R)安装作业指导书
室内给水聚丙烯管道（PP-R）安装作业指导书
1适用范围
适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水PPR管道安装。
2.主要机具
2.1机械设备：砂轮切割机、手动切割机、台钻、试压泵等。
2.2通用和专用工具：热熔焊机、电锤、手锤、手电钻、扳手、卡尺、管钳、记号笔、梯子、锯弓、割管刀、线坠、錾子、剪刀、移动电
源等。
2.3检测装置：游标卡尺、水平尺、钢卷尺、钢扁尺、压力表等。
3成品保护
3.1搬运管材和管件时，应避免油污，小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
3.2管材和管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
3.3管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材弯曲，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
3.4已装PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用。
3.5直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
3.6室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确予留孔洞或予埋套管。
4安全环保措施
4.l安全措施4.2环保措施。
给水管道施工作业指导书
给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
薄壁不锈钢管道施工方案
给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。
1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。
埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。
卡箍材质为304。
不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。
倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P 型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。
阀门材质为304。
止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。
浮球阀采用YQ98003—16Q 型过滤活塞式遥控浮球阀。
水表采用远传水表。
1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按GB50242-2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
2、热水系统2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。
指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。
2.2、热水管道管材，管件以及阀门同给水管道。
热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管，金2.3、热水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计。
具体操作按GB50242—2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
二、施工流程三、施工准备1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、薄壁不锈钢包覆管、O型密封圈。
室内给水管道安装工程作业指导书全套
室内给水管道安装工程作业指导书全套一、材料要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
二、质量控制要点1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。
2、室内给水安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。
（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高,先弹线，后安装管道）。
弹线样板安装样板1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa o2、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
3、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
三、容易出现的问题：1、管道安装前未做样板。
2、给水管道流水不畅或堵塞。
3、给水管道渗漏。
4、给水管道隐蔽没有做水压试验。
5、管道变径安装不合理。
6、吊支架数量、位置、规格未按设计要求施工。
7、管道未冲洗，投入使用。
四、处理措施:1、管道安装前，应对照图纸优化管线布置，做出样板，经验收合格后，才能大面积施工。
2、管道安装前，必须除尽管内杂物、钩钉和断口毛刺；管道在施工时必须及时封堵管口；当发现管道流水不畅及堵塞时，要仔细观察，分析原因，，然后拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
给水用衬塑钢管安装作业指导书
给水用衬塑钢管安装作业指导书
给水用衬塑钢管安装作业指导书
一、前言
给水用衬塑钢管是一种新型的管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，因此在给水管道的安装中得到了广泛应用。
本指导书旨在为衬塑钢管的安装提供详细的指导，以确保安装质量和安全性。
二、安装前准备
1.检查管道设计图纸，确认管道的布局和尺寸。
2.检查衬塑钢管的质量，包括管径、壁厚、长度、表面光滑度等。
3.准备好所需的工具和材料，包括焊接设备、切割工具、支架、螺栓、垫片等。
4.清理管道内部和外部的杂物和污垢，确保管道干净。
三、安装步骤
1.确定管道的布局和尺寸，根据设计图纸进行测量和标记。
2.根据管道的尺寸和布局，切割衬塑钢管，并进行倒角和打磨，确保管道口平整光滑。
3.将衬塑钢管放置在支架上，根据设计要求进行固定。
4.进行管道的对接和焊接，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔。
5.安装螺栓和垫片，紧固衬塑钢管和法兰。
6.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的安全性和密封性。
四、注意事项
1.在安装过程中，应注意保护衬塑钢管的表面，避免划伤和损坏。
2.在进行焊接时，应注意保护管道内部，避免焊渣和金属屑进入管道内部。
3.在进行试压和泄漏测试时，应注意安全，避免压力过高和泄漏造成危险。
4.在安装过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保安全和质量。
五、总结
衬塑钢管的安装是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和操作规
程进行。
本指导书提供了详细的安装步骤和注意事项，希望能够对衬
塑钢管的安装提供帮助，确保安装质量和安全性。
电厂四大管道安装作业指导书
电厂四大管道安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电厂四大管道（给水管道、循环水管道、蒸汽管道、烟气排放管道）的安装作业指导，确保安装过程中的安全性、质量和效率。
本指导书包括了安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
二、安装前准备工作1. 安全措施在进行管道安装作业之前，必须确保施工现场的安全。
包括但不限于：设置安全警示标志、配备必要的安全防护设备、组织施工人员参加安全培训等。
2. 材料准备根据设计要求，准备所需的管道材料、配件和工具。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 设备准备准备好必要的安装设备，包括吊装设备、焊接设备、测试设备等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、作业顺序、配合工作等。
确保施工过程的有序进行。
三、安装过程中的注意事项1. 施工现场管理确保施工现场整洁有序，杂物清理及时。
设置必要的隔离措施，防止施工过程中的交叉污染。
2. 管道安装按照设计要求进行管道安装，包括管道的定位、支撑、焊接、连接等工作。
确保管道的位置准确、支撑牢固、焊缝质量良好。
3. 管道测试在管道安装完成后，进行必要的测试工作，包括压力测试、泄漏测试等。
确保管道的正常运行和安全性。
4. 安全防护在安装过程中，施工人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
确保施工人员的人身安全。
5. 质量控制在安装过程中，进行必要的质量控制工作，包括焊接质量检查、材料验收等。
确保管道安装的质量达到设计要求。
四、安装后的验收要求1. 安全验收对已安装的管道进行安全验收，包括管道的支撑、连接、焊缝等的安全性检查。
确保管道的安全运行。
2. 功能验收对已安装的管道进行功能验收，包括管道的流量、压力等参数的测试。
确保管道的正常运行。
3. 文件验收整理并提交相关的安装记录、验收记录、材料验收报告等文件。
确保施工过程的可追溯性。
五、总结本作业指导书详细介绍了电厂四大管道的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
厂区室外给水排水管道安装资料
室外给水、排水管道作业指导书1、编制目的为确保I标段输煤系统室外给水、排水管道施工质量、施工进度和施工安全，特编制I标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于大唐阜新煤制天然气项目（一期）1标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工。
3、编制依据3.1《火电施工质量验收及评定标准》第1部分:土建工程DL/T 5210.1-20053.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T5007-19923.5电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（2002版）3.6《全国通用给水排水标准图集》（2005版）3.7《建筑给排水设计规范》GB5005-20033.8《建筑设计防火规范》GB50016-20063.9《工程建设标准强制性条文•电力工程部分》（2006版）3.10《电力工程达标投产管理办法》（2006版）3.11《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）3.12《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》（2002年版）4、作业项目概述本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）I标段输煤系统室外给排水管道安装工程。
本工程室外给排水管道包括生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有：碳钢管、钢筋砼、钢丝网骨架塑料复合管；管道连接形式主要为焊接、承插粘接及电熔套筒连接。
5、施工准备条件5.1图纸资料的准备5.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；5.1.2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；5.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；5.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划及详细施工方案，准备施工机具材料；5.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
水管安装作业指导书(空调、给排水管)
2
前期套管安装
管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面时，前期必须安装相应类型的套管安装。
套管尺寸满足要求、位置到位。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
3
水管管道支架安装
确定安装位置和安装标高，采用移动操作平台或登高车进行高处作业。
移动操作平台稳固、设置防倾覆装置、登高车操作人员经培训上岗、作业人员佩戴并正确佩戴安全带进行作业，支架标高要符合风管安装的标高要求。
4.各楼层间井道作业时应设置隔离防护带，作
业层应有操作平台。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
6
阀门安装
核对型号、确定安装方向，大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。
阀门紧固牢靠，管道和阀门本身的安装、操作和检修。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
7
管道试压
1.试压前编制试压专项方案，并进行交底；
2.次节钢管吊装：竖向起吊、与首节钢管就位后进行电焊固定；随后将钢管与支架进行固定。
1.起吊设备、钢丝绳、卸扣、吊耳符合规范要求，满足现场吊装。
2.管道吊运时下面严禁站人，起运前要绑扎牢固，并有防滑处理。管道放在支架后要及时固定。
3.起吊设备、钢丝绳、卸扣、吊耳符合规范要求，满足现场吊装；确保电焊牢固，支架固定后方可摘钩。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
4
水平水管管道安装
竖向起吊、水平就位，确认方向，及时与支架固定。
1.手动（电动）葫芦额度荷载满足要求；
2.高处作业相关防护措施齐全。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
5
民用建筑pp-r给水管道安装作业指导书
PP-R给水管道安装作业指导书本工程给水系统支管采用PP-R管，立管采用PP-R管安装在管道井内。
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，先让热熔工具通电预热，再套上连接端面清洁、干燥、无油的PP-R管材或管件，数秒钟（具体时间见熔接操作技术参数表）后管子预热，抽出预热部分再插入相应的管件，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数表在施工中尽可能采用直埋暗敷布管方式。
PP-R管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。
直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。
管道直埋时墙槽的深度为De+20mm宽度为De+40-60mm。
本工程给水立管采用PP-R管明敷在管道井内，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
管道除直埋外，均要采用支架、吊架。
PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的使用原理及适当的安装位置。
一般在管道的分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
PP-R管道支吊架最大间距（mm）3.3.3塑料排水管安装管材及管件安装前应进行外观检查，要求规定颜色一致，无裂纹，内外壁均匀光滑。
据实际所需管段长度，划出断口线，用细齿锯管，横管必须对各卫生器具及附件的水平距离进行实测，根据测出的尺寸及方向绘制成草图，然后下料。
插口端面应先用平锉坡口，坡口坡度约为15°-30°适宜；量出插口的插入深度并划线，将承口、插口用棉纱擦试干净，用锯齿把插入部分打毛，以先承口后插口的顺序均匀涂上胶粘剂，然后将承口与插口插合致划线处，插入时将二者稍作相对转动，最后用棉纱将多余的胶粘剂擦掉，把装好的管段放置平地上，几分钟后便可安装。
给水管道作业指导书.docx
室内给水系统作业指导书编制 ________审核 ________中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部2004年10月25日该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点，结合本标段各单体建筑创优目标的要求，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，各单体建筑遵循“先重点，后一般，统筹兼顾"的原则。
各系统遵循“先给水，后排水(包括雨水管道)；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上；先干管，后支管；先样板，后整体”的六先六后的施工原则。
特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工，灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。
给排水安装工艺流程详见图1。
给水施工重点控制：1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024 -2002)的要求控制施工。
2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。
3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。
并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要点。
对进场的所有的材料设备必须进行检查验收，不合格的决不使用。
给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。
4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。
5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。
6、严格控制给水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试验。
7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》，方可交付使用。
图1 给排水安装工艺流程图1、给水管道安装工艺（1）本标段设计所采用的给水冷热水管均为薄壁不锈钢钢管（卡压式连接）。
图2给水管道安装工艺流程图（1）主要施工要点1）提供的管材和管件要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致,并有产品说明书和质量合格证书。
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给水管道安装作业指导书
一、施工准备
1、1技术准备
1、熟悉施工图纸的要求，根据工程实际绘制施工草图；
2、明确施工及验收质量要求；
1、2 材料准备
1、本工程室内给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
所有进
场材料应验收合格，符合设计要求；
2、阀门在安装前须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌
号，同型号，同规格）数量中抽查10%，且不小于一个，对于安装在主干管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。
阀门的强度试验为设计压力的 1.5倍，严密性试验为 1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3、管道使用的配件内径应与管道一致。
1、3 主要施工机械及机具
1、机械：套丝机、切割机、试压泵
2、工具：压力案、活动扳手、粗麻绳、梯子等
3、量具：水平尺、钢卷尺、吊线锤、压力表等
二、作业条件
1、施工图纸与现场对照后，解决与其他专业相冲突的地方；
2、根据施工要求准备施工作业面；
3、做好预留洞及支架的复核工作；
三、工艺流程
安装准备测量预制加工支架及管段支吊架安装
管道安装水压试验管道冲洗、消毒技术复核
四、管道安装要求
1、管道采用螺纹连接，填料为铅油麻丝。
螺纹加工和连接的方法
应正确，加工后的螺纹应端正、清楚、完整、光滑。
断丝和缺丝不得超过全螺纹的10%。
2、管道连接要点：螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料，用
手拧入2~3扣，在用管钳一次装紧，不得倒回。
装紧后应留有2~3口螺纹；管道连接后，应清理干净外面的填料，填料在螺纹中使用一次，若拆卸管道，则需重新装填料。
3、立管安装时，根据实际所量得的尺寸下料，校核预留甩口的位
置和标高，安装完成后，用线坠掉正找直。
甩口加临时堵头，
外露丝口刷防锈漆。
4、安装完成的管道需进行试压、冲洗、和防腐。
试压为强度和严
密性试验，必须符合验收标准的要求；管道冲洗采用自来水连续进行，并保证有充足的流量；所有型钢支架和管道镀锌层破损处及外露丝扣要补刷漆。
五、质量要求
1、立管安装垂直度应在允许偏差范围内，为每1米，允许偏差2mm,
全长5米以上，≯7mm；
2、管道穿应加套管，安装在卫生间和厨房的套管应高出地面
50mm，套管内用密实阻燃材料石棉绳和防水油膏填实，端面光滑。
管道接口不得设在套管内；
六、职业健康安全
1、使用机械及工具时，遵守相应机械施工安全技术交底；
2、每天施工结束时，清理施工现场，工具及剩余材料不得
随意放置；
3、格按照项目部管理规定，合理使用水电等设施，机械电
源不得随意乱拉乱接；
4、工时需要照明亮度大和噪声大的工作尽量安排在白天
施工，减少夜间施工照明、噪声对周围居民的影响；
5、料对方地点应按照工地管理规定执行，分设不可回收及
可回收废料堆放点。
6、他严格按照《建筑施工安全检查标准》执行；
7、关环境职业健康安全管理规定遵照项目部关于职业健
康安全管理规定。
航建安装第二项目部2004年12月15日。