泵送砼安全措施
2024年混凝土泵的安全操作
2024年混凝土泵的安全操作1. 引言混凝土泵是建筑施工中常用的设备之一，它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场，提高施工效率。
然而，在使用混凝土泵进行施工时，操作人员必须十分注意安全问题，以避免事故的发生。
本文将介绍2024年混凝土泵的安全操作措施，共计____字。
2. 设备检查在使用混凝土泵之前，操作人员应进行设备检查，确保设备的正常运行。
首先，应检查泵车的外观是否完好，是否有破损或变形。
然后，应检查液压系统、电气系统、润滑系统等所有关键部位的工作情况。
最后，应检查输送管道的连接是否牢固，防止泵送时出现漏料或喷泄的情况。
3. 环境准备在进行混凝土泵施工之前，操作人员应对施工现场环境进行准备工作。
首先，要确保施工现场平整且无障碍物，以便泵车的运行和停靠。
其次，要清除施工现场的积水和杂物，以保证操作人员的安全。
最后，应设立警戒线和安全警示标志，提醒工人和路人注意施工区域。
4. 人员配备在进行混凝土泵施工时，操作人员必须有一定的专业知识和技能。
他们应经过专门培训，熟悉混凝土泵的操作流程和安全规范。
此外，施工现场应有配备专人负责泵送操作的指导和控制，以确保施工的顺利进行。
5. 泵送前准备在进行混凝土泵施工之前，操作人员应进行泵送前的准备工作。
首先，要检查混凝土的浇筑性能和质量，确保其符合要求。
其次，要排查施工现场的危险源，如电力线路、坍塌风险等，并采取相应的防护措施。
最后，要对泵车进行预热、试泵和试送操作，确保设备的正常工作。
6. 泵送操作在进行混凝土泵施工时，操作人员应严格按照操作规程进行。
首先，要确保混凝土泵处于平稳的状态，并通过操作台上的指示器监测泵送压力和流量。
其次，要注意调节泵车的泵送速度和泵送距离，以避免出现堵塞或超压等问题。
最后，要定期清理输送管道和过滤器，以保证泵送的顺畅。
7. 安全防护在进行混凝土泵施工时，操作人员应做好安全防护工作。
首先，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。
混凝土砼泵送注意事项
混凝土砼泵送注意事项（一) 泵送前的准备工作(1) 检查砼泵或设置是否坚实可靠；(2) 检查坍落度是否满足泵送经要求；(3) 检查砼泵的受料斗和输送管线不允有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其他异物混入，上方应设置金属网格，对泵机与砼接触部位用水加以湿润。
(4) 在正式泵送砼之前，要压送水、水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。
（二) 砼泵送(1) 砼下料前，应高速转动30 Ｓ后反转出料，出料时如发现砼拌合物有异常出现，应立即停止出料，再高速转动方可出料；(2) 开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待转入正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送，正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转；(3) 正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也经保持连续泵送；(4) 泵送中断时间不准超堵塞１小时（视气温而定，如气温堵塞过高还需缩短中断时间），泵送中断时间超过３０分钟或出现异常现象时，砼泵应间隙进行推动，即每隔４—５分钟开泵一次。
每次使泵正转和反转各推动两冲程，防止输送管内砼合物离离析或凝结，同时受料斗中的搅拌器亦搅拌３—４转，防止砼离析。
(5) 在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超堵塞允许的地最大冲程；(6) 在砼泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或吵浆湿润接长的管段，每次接长一般以３米为宜，如接长的管段小于３米时，且管段情况良好，亦可不必事先湿润；(7)在泵送过程中亦要注意坍落度的损失，泵送高度、气温高低、泵送延续时间等对坍落度损失产生影响；(8) 在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木槌敲击管线中的锥武汉管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞；如输送管线产生堵塞。
可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待砼卸压后拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧；(9) 夏季高温季节进行泵送砼时，泵的输送管线宜用湿麻袋或草包包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温，对浇筑后砼面层，必须进行二次抹面，以防止产生干缩裂缝，并立即覆盖、浇水养护；(10) 在砼泵送过程中，加强通讯联络，及时反馈信息，开泵，停泵；(11) 在泵送过程中管内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸架，去除空气后再转为正常泵送；(12) 在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充；(13) 泵送将结束时，经估算残留在管线中的砼量，因为这些砼经水或压缩空气推出后尚能使用；(14) 砼泵使用完毕应及时清洗，清洗时进料口塞入海绵球，然后泵水或用压力将输送管线中的砼推出，清洗用水不得排入浇筑的砼内。
砼工安全操作规程(3篇)
砼工安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼工安全生产，防止事故的发生，保护砼工人员的身体健康，制定本安全操作规程。
第二条砼工是指从事砼施工、砼搅拌、砼泵送等作业的工人。
第三条本规程适用于砼施工工地及相关设施的建设过程中的砼工作。
第四条砼工必须遵守国家和地方有关砼工安全生产的法律法规和规章制度，严格执行本规程。
第二章砼工作前的准备第五条砼工必须经过相关培训，并具备相应的操作证书方可上岗。
第六条砼工作前，应检查相关设备、工具的安全性能，确保其完好无损。
第七条砼工应正确佩戴相关个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第三章砼工操作注意事项第八条砼工必须熟悉所施工砼的性质、特点以及相关施工要求，按照规定进行作业。
第九条砼工应合理选择施工的时间和环境，避免在恶劣天气和不安全环境下施工。
第十条砼工在搅拌砼前应检查搅拌设备是否完好，杜绝设备故障造成的意外事故发生。
第十一条砼工在搅拌过程中应稳定操作，避免操作不当造成砼溅射、倒塌等事故。
第四章砼工安全防护措施第十二条砼工必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，保护头部、足部等重要部位。
第十三条砼工在施工现场应设置警示标志，提醒他人注意危险区域，防止人员误入。
第十四条砼工在砼泵送过程中，应确保泵送管道的稳定性和安全性，避免发生泵送管道爆裂。
第十五条砼工应掌握砼泵送操作的技巧，避免砼倒灌、泵送失控等事故的发生。
第五章砼工应急处理第十六条砼工应熟悉紧急事故处理流程，掌握事故报警电话，及时呼叫救援。
第十七条砼工在事故发生时应保持冷静，采取相应的紧急措施，避免事态扩大。
第十八条砼工应急处理完毕后，应及时向班组长、工地负责人汇报，以便进一步处理事故。
第六章砼工事故预防和整改第十九条砼工应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全操作能力。
第二十条砼工事故发生后，应及时总结分析事故原因，采取有效措施进行整改，防止类似事故再次发生。
第七章附则第二十一条砼工应严格遵守本规程，不得违反安全操作规定，否则将受到相应的纪律处分。
混凝土泵送安全操作规程范本
混凝土泵送安全操作规程范本一、泵车的检查和准备工作1. 泵车进场前的检查要求a. 检查泵车外观是否有明显的损坏，如车身变形、漏油等问题，若有损坏应立即通知维修人员进行修理。
b. 检查泵车的电池是否正常，车辆灯光是否亮起，指示器是否可用。
c. 检查泵车的液压油、润滑油、冷却液等液位，若液位不足应及时添加。
d. 检查泵车的轮胎，确保没有漏气或磨损，如有问题需立即更换。
e. 检查泵车的紧固件，如螺栓、轴承等，确保紧固牢固。
2. 管路及泵送设备的检查a. 检查泵送设备是否正常，如泵送缸是否漏油、油温是否正常等，发现问题应立即处理。
b. 检查混凝土输送管路是否完好，如有断裂、变形等问题应及时维修或更换。
c. 检查泵送管路的配重杆和定位销是否齐全，确保安全可靠。
d. 检查混凝土回流阀和分水器，确保正常工作，防止混凝土倒灌。
3. 泵送操作人员的准备工作a. 泵送操作人员应穿戴合适的工作服，戴好安全帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品。
b. 泵送操作人员应熟悉泵车的操作工艺，了解泵送过程中可能出现的问题以及应急措施。
c. 泵送操作人员应检查自身状态是否良好，如身体疲劳、精神不集中等情况应及时调整，确保操作安全。
二、泵送操作规程1. 泵送前的准备工作a. 将混凝土罐车停在泵车的附近，确保混凝土输送管路能够顺利连接，并与罐车司机确认混凝土的质量和浇筑要求。
b. 泵送操作人员须在泵车附近设立警示标志，并保持清洁整齐，防止行人和车辆靠近。
2. 泵送时的操作要求a. 泵送操作人员须定时检查泵车的液压系统和电气系统，确保正常工作。
b. 当操作工作平台或伸缩臂时，泵送操作人员须确保周围无人工作，防止发生安全事故。
c. 混凝土泵送过程中，泵送操作人员应密切关注混凝土的流量和压力，及时调整泵送速度，防止出现堵塞或溢出的情况。
d. 如发生混凝土回流或管道堵塞情况，泵送操作人员应立即采取停止泵送并清理管路的措施，确保泵送安全。
3. 泵送后的处理a. 泵送完成后，泵送操作人员应关闭各个阀门，停止泵送设备的运行，并做好设备的清洁工作。
水泥砼输送泵安全操作规程范文
水泥砼输送泵安全操作规程范文一、目的水泥砼输送泵是建筑施工中常用的设备，为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事水泥砼输送泵操作工作的人员。
三、操作注意事项1. 在操作水泥砼输送泵之前，应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并经过相应的培训，获得操作资格。
2. 在操作前，应检查设备的各项安全装置和操作部件是否正常，如发现异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿着拖鞋或赤脚进行操作。
4. 操作过程中，应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
5. 操作人员应按照设备操作程序进行操作，并严守操作规程，不得违规操作。
6. 在操作过程中，应密切关注设备的工作状态，如发现异常应及时停机检修，必要时应联系维修人员进行维护。
7. 操作人员应时刻注意周围环境和安全隐患，如发现危险情况应立即报告，并采取相应的安全措施避免事故发生。
8. 操作结束后，应将设备停机，关掉电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、设备操作流程1. 设备启动前检查（1）检查电源和线路是否正常。
（2）检查输送泵的润滑情况。
（3）检查进料斗内是否有杂物，如有杂物应及时清理。
（4）检查输送泵泵体内是否有堵塞物。
2. 设备启动（1）按照设备启动程序将电源开关打开。
（2）按照设备操作程序将输送泵开关打开。
（3）观察设备的启动是否正常，如有异常应立即停机检查。
3. 设备运行（1）按照工作要求设置好输送泵的出料量和出料时间。
（2）观察设备运行是否正常，如发现异常应立即停机检修。
4. 设备停机（1）按照设备停机程序将输送泵开关关闭。
（2）将电源开关关闭。
（3）进行必要的清洁和维护工作。
五、安全事故处理1. 发生事故后，首先要确保人员的安全，将受伤人员安全转移到安全地点。
2. 立即报告事故，并拨打急救电话请求救援。
3. 在等待救援的过程中，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎伤口等。
砼输送泵安全技术操作规程范本
砼输送泵安全技术操作规程范本一、工艺流程及设备特点砼输送泵是一种将砼通过输送管道输送到施工现场的专用设备，它具有输送远距离、输送高度高、输送速度快等特点。
为了确保砼输送泵的安全运行，以下是砼输送泵的安全技术操作规程范本，供参考。
二、设备检查与维护1. 在每次使用砼输送泵之前，操作人员应对设备进行全面检查。
包括但不限于：排气系统、液压系统、电气系统、输送管道、润滑系统等。
2. 检查液压油位，确保油位在正常范围内。
3. 检查输送泵的活塞、齿轮、阀门和管道等部件，确保其完好无损。
4. 检查输送泵的防护罩，确保其安装牢固，能有效防护操作人员和附近人员的安全。
5. 定期检查和更换输送泵的润滑油、液压油等润滑材料，保持设备的正常运行。
三、设备操作1. 砼输送泵操作前，应将相关人员从设备附近拉离，确保周围无人。
2. 在操作砼输送泵时，应严格按照使用说明书进行，不得随意改变设备工作参数。
3. 在操作砼输送泵时，操作人员应专注于设备的运行情况，时刻留意传感器的警告信号。
4. 在停止使用砼输送泵时，应先关闭液压系统，再关闭电源。
5. 停止使用砼输送泵后，应及时清理设备上的残留物，确保设备内部清洁。
四、应急处理1. 发生设备故障时，不得随意进行维修，应立即向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行操作。
2. 如果出现液压系统漏油现象，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 如果输送泵发生堵塞或管道爆裂等情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，防止人员受伤和财产损失。
五、现场安全1. 在使用砼输送泵时，应设置专人负责现场安全，确保周围人员的安全。
2. 在设备周围设置相应的安全警示标志，提示周围人员设备正在使用。
3. 防止管道过长、弯曲，避免砼输送泵过度负荷工作，引起设备故障。
4. 确保砼输送泵与其他设备或建筑物保持一定的安全间距，避免设备运行时对其他物体造成危险。
六、个人安全防护1. 操作人员在使用砼输送泵时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
砼输送泵安全技术操作规程
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。
2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。
6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。
混凝土泵送设备安全操作要求（三篇）
混凝土泵送设备安全操作要求1）混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
2）作业前应进行以下检查：①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
③管道连接处应蜜蜂良好。
④料斗筛网完好⑤液压系统应工作正常⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3）作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
4）作业中应严格按顺序打开臂架。
风力大于六级（含六级）时严禁作业。
5）严禁用臂架做起重工具6）泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
7）作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8）泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9）排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。
10）作业时不得取下斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。
11）清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。
2、砼泵安全操作要求：1）混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2）作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄斗在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3)混凝土输送泵管接头应密封严紧，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4）疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
5）作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑马输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
泵送砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保泵送砼浇筑作业过程中的安全，预防事故发生，现将泵送砼浇筑安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 人员要求（1）作业人员必须具备一定的泵送砼浇筑操作技能，持有效操作证，方可独立操作。
（2）操作人员必须身体健康，无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。
2. 作业现场安全（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业必须系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
（2）施工现场严禁酒后作业、高空抛物、游烟、吸烟等行为。
（3）遵守施工现场临时用电规范，进入楼层走安全通道。
3. 操作规程（1）泵送设备操作人员必须熟悉设备性能、操作方法及注意事项。
（2）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，确保布料杆动作范围内无障碍物、无高压线。
（3）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
（4）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
4. 作业注意事项（1）泵送设备操作前，应检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常。
（2）泵送过程中，发现输送管道堵塞、振动过大、异常声音等现象，应立即停止泵送，排除故障。
（3）输送泵管一旦堵塞，应先停止泵送，检查堵塞管道，把该管卸下清理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位。
（4）布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，无法拉接时，设临时支撑。
（5）布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手，布料杆应放在平整坚实的场地上。
（6）浇筑离地2m以上框架、过梁、柱等部位时，必须搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，理解并掌握各项安全要求。
混凝土泵送设备安全操作规程范文
混凝土泵送设备安全操作规程范文一、工作前的准备1. 检查泵车是否处于停车状态，切断发动机电源，拉紧手刹，并挂上解体锁。
2. 检查泵送设备的所有控制按钮、指示灯、报警器等是否正常，如发现异常情况应及时报修。
3. 泵送设备的电气设施及仪器仪表应符合安全要求，且电源线路应接到接地设施。
4. 检查泵送管线的连接情况，确保连接紧密无松脱、破损等情况。
5. 检查泵送设备的润滑系统及液压系统是否正常运行，并按要求添加润滑油和液压油。
6. 检查混凝土的质量和配合比是否符合要求，如有问题应及时通知施工人员进行调整。
7. 使用泵车之前，操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并熟悉紧急救援方案和应急设备的使用方法。
二、泵送设备的启动和运行1. 操作人员在确认周围没有人员和障碍物后，可启动发动机，并调整至低速运行状态。
2. 操作人员应根据工作要求选择合适的泵送工况和泵送方式，并按照操作顺序打开相应的控制开关。
3. 在泵送设备工作时，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常声音、振动、泵送管线破裂等情况，应立即停止工作并报修。
4. 在泵送设备工作过程中，应确保混凝土输送过程中不产生堵塞和回流，如发现堵塞情况应及时检查并清理。
5. 操作人员应定期检查润滑系统和液压系统的工作状态，并根据需要进行加油和更换液压油。
6. 操作人员在调整泵送设备工作状态时，必须先停止泵送过程，待设备稳定后再进行调整。
三、泵送设备的停车和检修1. 操作人员在停车前应先关闭所有泵送设备的控制开关，并将发动机调至怠速状态。
2. 停车时，操作人员应注意将泵送设备停至安全位置，避免影响其他作业和人员。
3. 停车后，操作人员应及时清理泵车周围的混凝土和杂物，并检查设备是否有漏油、漏水等情况。
4. 定期对泵车进行维护保养，包括更换易损件、检修电气设备、清洗液压系统等，确保设备正常运行。
5. 进行设备检修时，必须切断电源并拉紧解体锁，确保设备安全，防止意外操作。
混凝土输送泵的安全使用模版
混凝土输送泵的安全使用模版混凝土输送泵是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备。
它具有高效、快速、节约人力的特点，可以大幅提高施工效率。
然而，在使用混凝土输送泵时，我们必须要注意安全问题，以保证工作人员和设备的安全。
下面是混凝土输送泵安全使用的模板。
1. 安全检查：在使用混凝土输送泵之前，必须仔细检查设备的各项安全设施，确保其完好无损。
包括但不限于以下几个方面：- 检查输送管道、软管和管接头的连接是否牢固，没有漏水、漏料的现象。
- 检查输送泵的电气系统和液压系统是否正常，操作开关和按钮是否灵活可靠。
- 检查输送泵的防护罩是否完整，电缆和线路是否接地良好。
- 检查输送泵的运行状态是否正常，有无异常噪音和振动。
2. 操作规范：在使用混凝土输送泵时，必须按照操作规范进行操作，严禁违规操作和超负荷工作。
- 在操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
- 操作人员必须熟悉设备的使用方法和运行原理，且持有相关证书。
- 在操作过程中，严禁将身体部位靠近输送泵的运动部件和带电部位。
- 在清理堵塞或维修设备时，必须先切断电源，并设置明显的警示标识。
- 禁止将非工作人员靠近输送泵作业区域，以免发生意外事故。
3. 系统维护：定期进行系统维护和检修，保持设备的良好状态，提高使用寿命和安全性。
- 定期检查输送泵的润滑部件，保证其润滑油处于适当的水平。
- 定期检查输送泵的过滤器和冷却系统，清理杂质和积尘，避免堵塞。
- 定期检查输送泵的油封和密封件，确保其正常运行，避免液压油泄漏。
- 定期检查输送泵的电气线路和连接，确保其可靠和安全。
4. 紧急处理：在使用混凝土输送泵时，必须做好紧急处理措施的准备，以应对突发情况。
- 在设备附近设置明显的紧急停机按钮，以便操作人员在紧急情况下能够及时切断电源。
- 在工地周围设置合适的逃生通道和撤离标识，以便工作人员在紧急情况下能够快速撤离。
- 配备专业的急救人员和急救设备，及时处理发生的意外伤害。
泵送混凝土施工措施
泵送混凝土施工措施一、施工措施1、工程配备输送泵、汽车泵进行砼浇筑。
砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。
2、将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。
3、用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。
4、为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。
5、砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。
6、砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。
7、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。
8、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。
9、泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。
10、板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。
11、泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。
12、墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。
二、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。
3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。
4、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
三、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。
1、治理范围扬尘治理范围：施工现场2、保障措施施工过程中，严格按照《道路扬尘污染防治工作导则》、《公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。
2024年水泥砼输送泵安全操作规程
2024年水泥砼输送泵安全操作规程第一章：总则第一条：为确保水泥砼输送泵的安全运行，保障人员生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条：本规程适用于2024年新研发并投入使用的水泥砼输送泵，同时也适用于现有的水泥砼输送泵，以提高其安全运行水平。
第三条：本规程内容包括泵车操作人员的基本要求、操作程序、设备维护保养等方面的内容。
第二章：泵车操作人员的基本要求第四条：泵车操作人员应具备相应的资质证书，并定期参加相关培训和考核，掌握操作技能，并严格遵守本规程中的各项操作规定。
第五条：泵车操作人员应具备良好的职业道德和责任心，工作中要保持专注，并与其他人员密切配合，确保工作安全。
第六条：泵车操作人员应了解水泥砼输送泵的结构、性能、操作方法等基础知识，并能根据实际情况灵活应对，及时处理突发事件，确保泵车的安全稳定运行。
第三章：操作程序第七条：进入工作现场前，泵车操作人员应认真检查水泥砼输送泵及相关设备的工作状态，确保设备完好，不得存在任何故障和安全隐患。
第八条：工作现场应符合相关规定，无危险因素，泵车操作人员应遵守现场安全管理制度，按照相关要求进行操作。
第九条：开启主机前，应检查润滑油、冷却水等是否足够，同时检查电路、传动设备、气压系统等各项工作是否正常。
第十条：操作时，泵车操作人员应根据具体需求合理调整泵送速度和压力，避免过载工作，同时要保持良好的通讯，与其他操作人员保持密切配合。
第四章：设备维护保养第十一条：定期对水泥砼输送泵进行检查和维护保养，保障设备的正常运行。
第十二条：定期检查泵送管道的连接状态和泵送软管的磨损程度，及时更换损坏的部件。
第十三条：对液压系统进行定期检查，保证其稳定工作，及时处理泄漏现象。
第十四条：定期清理水泥砼输送泵及相关设备的积灰、积水等，保持设备的清洁卫生。
第十五条：泵车操作人员在操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告，按照相关程序进行处理。
第五章：附则第十六条：对于违反本规程的人员，将依法追究相应责任。
泵送混凝土安全规定(2篇)
泵送混凝土安全规定1、混凝土泵应设置在作业棚内，安装平衡牢固，泵车安设未稳之前，不得移动布料杆。
作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。
2、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。
3、管路布设要平顺，高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。
4、泵送中要设专人经常检查管路，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。
5、混凝土泵在运转中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
6、操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。
7、拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排净，防止管内存有压力而引起事故。
泵送混凝土安全规定（2）泵送混凝土是一项常见的施工工艺，为了确保工人的安全和施工的顺利进行，有以下几个安全规定：1. 操作员需要接受专业培训：泵送混凝土操作是一项专业技术，操作员需经过相应培训和考核，熟悉设备的操作方法和安全规范。
2. 泵送混凝土车辆必须保持稳定：泵送混凝土的车辆必须在施工现场稳定停放，设置好牢固的支撑，防止车辆倾覆跌落。
3. 确保泵送管路的安全：泵送管路应符合相关标准，使用高强度的管件和连接件，确保其安全和可靠性。
管路布置时应避免绕弯、截面突变等情况，在弯头和接头处设置防护措施。
4. 安全防护设备必须完好：泵送混凝土过程中需要佩戴相应的安全防护设备，如头盔、防护眼镜、防护服等，以防止意外伤害。
5. 施工现场要保持整洁：泵送混凝土施工现场应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒的危险。
6. 注意泵送混凝土的压力：泵送混凝土时应注意控制压力，避免过高压力导致管路破裂或其他危险。
7. 远离泵送设备：在泵送混凝土过程中，其他人员应保持一定的距离，防止被设备伤害到。
8. 定期检查和维护设备：定期检查和维护泵送设备，切勿使用损坏的设备进行施工，确保设备的正常运行和安全性。
以上是泵送混凝土施工过程中的一些安全规定，根据具体的施工情况和法律法规，可能还会有其他的安全要求。
混凝土泵送设备安全技术交底
混凝土泵送设备安全技术交底一、设备准备与检查1.混凝土泵送设备在使用前应进行全面检查，包括泵体、输送管道、电气系统、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
2.检查输送管道的连接是否牢固，管道是否有磨损或裂纹，若有应及时更换。
3.检查电气系统是否安全可靠，电缆是否完好，接头是否紧固。
4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。
二、操作规范1．操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。
2．在泵送过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3．禁止在泵送过程中调整设备的任何部件或进行修理工作。
4．输送管道应固定牢靠，不得在管道上加压重物或进行踩踏。
5．在垂直方向输送时，应确保直立管道牢固可靠，防止管道脱落或破裂。
6．水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8．布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。
作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
9．作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
三、安全注意事项1.在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或冒险作业。
2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
泵送混凝土安全规定模版
泵送混凝土安全规定模版引言：泵送混凝土是一项危险性较高的作业，因此，为确保施工安全，必须制定一套科学、严格的安全规定。
本文旨在总结并明确泵送混凝土的安全规定，以供相关人员参考和遵守。
一、施工前的准备工作：1. 泵送混凝土前，必须对泵车进行全面的检查，包括泵车的机械和电气设备、液压系统和安全装置等，确保其正常运行。
2. 进行泵送混凝土的施工现场应进行周边环境的安全评估，确认无危险因素存在。
3. 泵送混凝土施工前，应组织相关人员进行必要的安全培训，包括液压系统和泵车操作知识的培训，以及应急处理措施等。
二、泵送混凝土操作中的安全措施：1. 在泵送混凝土的过程中，严禁人员站在带有辊筒的梯子、脚手架等上进行操作。
2. 严禁超负荷使用泵车，并确保泵送的混凝土配合比合理。
3. 在泵送过程中，必须定期检查泵车的液压油位和油品质量，并及时更换或补充。
4. 泵送混凝土时，必须保持工作现场的整洁和清晰，以确保操作人员的安全。
5. 泵送混凝土时，操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
6. 正在泵送混凝土时，操作人员禁止将身体部位伸入混凝土泵管内。
7. 当泵车故障或发生异常情况时，必须立即停止泵送，进行处理，严禁强行继续作业。
8. 操作人员必须熟悉操作规程，合理使用各种控制阀门和按钮，避免误操作引发事故。
9. 泵送混凝土的操作人员必须时刻保持警觉，不得在操作过程中分心或随意进行其他非工作相关活动。
10. 操作人员必须对设备进行定期的维护保养，并及时修理或更换损坏的零部件，以确保泵车的正常运行。
三、泵送混凝土的事故应急处理：1. 在泵送混凝土发生事故时，应立即停止作业，并将现场进行隔离，确保其他人员的安全。
2. 在遇到泵送混凝土堵塞或其他异常情况时，应及时报告相关责任人，并按照应急处理程序进行处理。
3. 泵送混凝土作业过程中发生的事故，必须及时进行记录，并对事故原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。
结语：泵送混凝土的施工安全性直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。
土方安全措施15篇
土方安全措施15篇【第1篇】泵送混凝土方案针对性安全措施一、本工程采用泵送混凝土施工法,商品混凝土运送到工地后,通过泵机直接将混凝土泵送到浇筑点。
考虑到混凝土坍落度较大等因素,必须加强注意以下几个方面:1、混凝土在泵送前,应先开机用水湿润整个管道,而后投入水泥浆,使管壁处于充分润滑状态,再正式泵送混凝土。
2、泵送开始时要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态,一般在泵的出口处,最易发生堵塞现象。
如遇堵塞应将泵机立即反转运行,使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内,将它搅拌后再进行泵送。
3、混凝土的供应必须保证混凝土泵送能连续工作,尽可能避免或减少泵送时中途停歇,如混凝土供应不上宁可减压送速度,以保持泵送连续进行。
如出现停料情况,迫使混凝土供应不上,则混凝土泵必须每隔4-5分钟进行约4个行程的动作。
应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土,经认真清洗后再重新压送。
4、在压送混凝土时,应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下。
5、泵送时,应做到每2小时换一次水洗槽里的水,并检查泵缸活塞行程,如有变化应及时调整。
6、垂直向上输送混凝土时,由于水锤作用使混凝土产生逆流,输送效率下降。
为此应在泵车与垂直管之间设置一段10-15米的水平管,以抵消反随冲力影响;并止流阀打开,混凝土就能顺利地输送,当暂停混凝土输送时或混凝土出现倒流时,就及时予以关闭。
7、混凝土施工现场配备2个木工跟班,随时检查模板支顶情况,发现问题要及时处理。
必要时,暂停混凝土的捣制,将问题处理后才继续捣制。
8、现场配备足够的砼工,当泵送混凝土送至楼面时,要及时将混凝土分散,以免混凝土堆放过高,导致楼面支顶负荷过大,产生倒塌。
9、现场配备二名铁工,专门负责将压低的钢筋抽起。
二、根据混凝土的输送方法,采取以下针对性的安全措施:1、根据混凝土的输送方法,各项交底要深入,细致,施工班长的工人要认真学习,施工员、质安员要监督施工过程,发现问题及时纠正。
泵送砼安全措施
泵送砼安全措施在现代建筑中，泵送砼已成为了重要的建筑材料处理方式。
然而，泵送砼工艺也带来了一些安全隐患。
为了避免潜在的事故发生，施工方必须严格遵守一系列泵送砼安全措施。
泵送砼工艺的主要风险泵送砼不仅是一种复杂的建筑工艺，同时也存在一定的风险。
下面是一些主要的风险：吸入气体和粉尘泵送砼时可能会产生大量的气体、粉尘和蒸气。
施工工人在长时间暴露于此的情况下，可能会导致不适、呼吸困难或其他疾病的发生。
射流伤、碾压伤和割伤搅拌车和泵送机的旋转部件和操作机构可能会导致伤害，如果操作人员不注意细节或深陷危险环境，就有可能造成射流伤、碾压伤和割伤等伤害。
混凝土坍塌泵送砼工艺要求在短时间内将大量的混凝土泵入施工现场，使混凝土能够迅速凝固。
如果混凝土坍塌或失稳，就会引发危险的失事。
泵送砼安全措施为了确保泵送砼工艺顺利进行，施工人员必须采取一系列的安全措施。
下面是泵送砼安全措施的一些关键方面:呼吸保护施工人员必须佩戴适当的呼吸器或面罩，防止呼吸粉尘和其他有害的气体。
保护视力和听力在使用泵送机时，拥有健康的听力和视力非常重要。
施工人员必须佩戴适当的听力保护设备和防护眼镜。
安全操作为了避免射流伤、碾压伤和割伤等安全事故，必须确保在使用泵送机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
此外，操作人员必须持有操作证书，确保对泵送机的安全操作。
建筑准备在施工开始前，必须进行严格的建筑准备工作。
这种准备包括准确的建筑设计、施工现场的清理和整理，以及确保施工现场没有其他安全隐患。
坍落物保护确保混凝土不坍塌也非常重要。
这一点可以通过准确控制混凝土坍塌度来实现。
如果混凝土坍塌，它可能引发坍塌物伤害或者机械失灵。
结论泵送砼是现代建筑中一种极重要的工艺，却同时存在许多安全风险。
为了确保工艺顺利进行，施工人员必须严格遵守一系列安全措施。
通过呼吸保护、保护视力和听力、安全操作、建筑准备以及坍落物保护等关键措施，可以有效的降低泵送砼工艺的安全风险。
混凝土输送泵作业安全操作规程模版
混凝土输送泵作业安全操作规程模版一、总则1. 为确保混凝土输送泵作业过程中的安全，保障人员和设备的安全，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于混凝土输送泵的操作人员和工作环境。
3. 操作人员在使用混凝土输送泵前，应经过相关培训并具备相关证书。
二、作业前准备1. 确保混凝土输送泵的日常维护保养工作已完成，设备处于正常工作状态。
2. 检查混凝土输送泵的安全防护装置是否完好，如安全开关、保护罩、防护网等。
3. 检查混凝土输送泵、输送管道和配件是否完好，如有损坏或老化应及时更换。
4. 清理工作现场，确保没有垃圾、杂物等障碍物。
5. 确定作业现场的安全标识，如防护栏杆、警示标志等。
三、作业操作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2. 操作前应先熟悉混凝土输送泵的操作面板、控制按钮和指示灯，了解其功能和使用方法。
3. 操作前应确认混凝土输送泵的液压系统和电气系统正常工作。
4. 混凝土输送泵启动前，应确认其周围没有人员和障碍物。
5. 混凝土输送泵的操作人员应将身体保持在安全位置，避免接触输送管道。
6. 混凝土输送泵在运行过程中，操作人员应随时观察混凝土的输送情况，确保输送畅通。
7. 当发生异常情况时，操作人员应立即停止混凝土输送泵，并采取相应的应急措施。
8. 在混凝土输送完成后，操作人员应将混凝土输送泵停止运行，切断电源。
四、事故预防与应急处理1. 在混凝土输送泵作业过程中，禁止将手、脚等部位伸入到输送管道和机械部件内。
2. 严禁在混凝土输送泵运行时靠近输送管道周围，以防止意外伤害。
3. 操作人员应经常检查混凝土输送泵的密封性能，避免因漏水或漏电引起事故。
4. 在混凝土输送泵作业过程中，如发生水泵堵塞、管道破裂等情况，应立即停止运行，并及时采取应急处理措施。
5. 作业结束后，操作人员应对混凝土输送泵和管道进行清洁，确保设备的正常运转。
五、责任与处罚1. 操作人员应遵守本操作规程，严禁违规操作。
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泵送砼安全措施
Safety measures for pumping concrete
泵送砼安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。
现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。
不得大于输送管径的1／3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1／4，并不得大于钢筋最小净距的3／4。
5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止端装置排气阀。
热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。
10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3~4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。
保证连续泵送施工，现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。
在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布
料杆起吊或拖拉物件。
13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。
必须暂停作业时，应每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次。
若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方1．0m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
20．进入现场必须遵守安全生产纪律。
21．串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾石子等以防车跳滑跌。
22．采用现场采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小2.8m宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏料斗上，料升起时斗的下方不得站人。
在运料时，前后应保持一定车距，不奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。
23．用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
24．离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
25．使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
26．用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
27．施工人员尽量避免正对泵管口站立，防止高压的砼喷射伤人。
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