真空回潮对打叶复烤在线生产影响研讨

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影响打叶复烤质量的问题及解决措施

对投入使用的厂房，应加强车间温度、度的动湿
态监控，增加通风、温度控制设备，时刻注意外界气
候变化对车间内温度、湿度的影响，过通风、度通温
控制设备进行调节，尽可能的保证原料加工处在适宜环境条件下进行，降低环境变化对片烟叶产品质量的不利影响。特别是对新建的厂房，应在设计厂房时考虑车间环境温度、湿度的问题，确保建成的车
技术改造，在打叶去梗后增设适宜容量的贮叶柜，有
格控制包心温度，以保证片烟的安全贮存。
３３完善质量监控体系．
加大在线检测设备配置和在线检测频次，找准关键质量影响指标，叶片结构、如片烟成品水分和温
度等的在线检测控制和分析。
２１０２年第２６卷第７期
作物研究
１１７
影响打叶复烤质量的问题及解决措施
张兴林
（１湖南农业大学农学院，沙４０２；长１１８２贵州烟叶复烤有限责任公司，贵阳５００）５０５摘要：打叶复烤是烟叶加工的必要环节。分析了现有复烤企业打叶复烤工艺存在的主要问题，提出增设工序，
加强工艺管理，加大在线检测频次，稳定加工环境等措施，可显著提高打叶复烤质量。
关键词：烟叶；打叶复烤；质量；影响因素
中图分类号：５２０２￥７．９文献标识码：ＡＤ：０３６／．ｓ．０１５８．０２０．９ＯＩ１．９９ｊｉｎ１０ —２０２１．７４ｓ文章编号：０１５８（０２０－１１０１０ — ０２１）７０７－２２

关于烟草打叶复烤生产工艺精准控制的几点思考

关于烟草打叶复烤生产工艺精准控制的几点思考摘要：随着烟草工业的迅速发展，烟叶复烤技术已被广泛应用于我国的烟草工业。

通过对烟叶的叶梗分离和再烘焙，优化烟片和烟梗的工艺质量指标，部分复烤企业已经完成了技术改造。

随着我国打叶复烤企业的高质量发展，对打叶复烤过程中的新技术和新工艺需求也在不断增加。

本文从烟叶复烤过程中的几个关键问题进行了探讨，并对其进行了研究，以期为以后的生产工艺设计和生产技术改造提供参考。

关键词：烟草打叶复烤；生产工艺；烟草生产我国的烟草行业不断进步和发展，由此对烟草打叶复烤生产工艺的要求也越来越高。

传统的烟草制造工艺已经不再能够满足当前烟草行业发展的需要了。

要想进一步促进烟草工业的高质量发展，满足智能制造的要求，就必须从生产工艺上下手，不断提高烟草生产工艺，提高烟草的质量和水平。

由此本文在烟草打叶复烤生产工艺的基础上提出了一些新的思考。

一、烟草打叶复烤生产工艺概述1、烟草打叶复烤生产工艺简介烟叶复烤是一种将烟叶从农业生产转变成为工业原料的方法。

先对合格的烟叶进行增温、增湿、除杂，再将分离的叶片、烟梗和生产过程中产生的残叶进行烘干，以保证水分含量达到适宜储存和醇化的条件，然后将它们单独打包。

从二十世纪50、60年代开始，打叶复烤技术在我国的发展和装备上得到了持续的发展和发展。

目前，国内烟叶复烤技术已基本实现“配方打叶”、“柔打轻分”、“逆流细分”、“低温慢烤”、“动态称量预压包装”等技术在国内的应用和推广，使我国打叶复烤线的关键装备在技术性能、技术指标上已达到或超越世界先进水平。

2、烟草打叶复烤工艺的优越性在老技术的挂杆复烤中，采用强力复烘来提高烟草的脆性，复烘后的烟草通过机械包装作用使其破碎。

而打叶复烤用筛沙器清除所带来的沙粒和杂物，生产时产生的烟尘等可就地处理，从而保证卷烟厂能得到纯净的片烟原料。

低温慢烤技术则能提高烤透率，降低片烟卷曲率，减少了造碎率，避免了由于含水量过大而导致的返料损失。

真空回潮工序对卷烟产品烟丝颜色及内在品质的影响

Ｌｎｆｎ，ＬＩＨｕ，ＩＹａ．ａｇｉＭＡ０ｏｂｎＤｕ．ｉ，ＺＨＯＵｉｙａＧｕ — ｕｎ
（．ｏｅｅｏｏｄａｄＢｏｎ．ＺｅｇｈｕＵｉｏＬｇｔｎ．Ｚｅｇｈｕ５０２Ｃｉａ１ＣｌｇｌｆＦｏｎｉｇ，ｈｎｚｏｎｖｆｉｈＩｄ，ｈｎｚｏ００．２ｔ０１１
２１年１０１０月
文章编号：０４—１７（０１００９１０４８２１）５— ０２—０４
真空回潮工序对卷烟产品烟丝颜色及内在品质的影响
李滟芳＇李辉毛多斌周桂园，，
关键词：空回潮；胡萝卜素；真类多酚类物质；比评吸对中图分类号：Ｓ５．Ｔ４２２文献标志码：Ａ
Ｅｆｅｔｏｃｕｍｏｉｉｎｎｇｏｔｏｏｆｃｆｖａｕｃｎｄｔｏｉｎｈｅｃｌｒａｄｎｒｑｌｔｎｔｉａｅｔｒｃｓｎｉｎｅｕａｉｙｉｈｅｃｇｒｔｅｐｏｅｓ
２Ｔｃ．ｅｔ，ｏｇｕｏｇｅＴｂｃｏＧｏｐＣ．ｔ．ｕｍｉ５２２，ｈｎ）．ｅＣｎｅＨｎｙｎＨｎｈｏａｃ（ｒｕ）ｏ，ｄ，ｎｎ６００ＣｉａｈｒＬＫｇ
ＡｂｔａｔＩｒｅｏｅａｎｈｆｃｓｏａｕｍｏｄｔｎｎｎｔｂｃｏｃｇｒｔｒｃｓｏｏｎｈｓｒｃ：ｎｏｄｒｔｘｍｉｅｔｅｅｆｔｆｖｃｕｃｎｉｏｉｇｏｏａｃｉａｅｔｐｏｅｓｃｌｒａｄｔｅｅｉｅ

浅谈水分、温度对打叶复烤生产质量的影响及控制

浅谈水分、温度对打叶复烤生产质量的影响及控制在打叶复烤生产过程中，烟叶水分、温度是影响生产质量的关键因素。

烟叶水分是否适宜，在分选、复烤加工、成品包装等环节将在很大程度上影响打叶复烤出片率、成品质量合格率，从而影响复烤企业经济效益。

根据烟叶加工指标，对烟叶回潮、烟叶干燥加工工序及工艺进行探讨，优化成品质量，保证生产效率和生产质量，从而提高企业的经济效益。

标签：水分；温度；回潮；干燥；质量1 烟叶水分、温度对打叶复烤质量的影响在打叶复烤生产过程中，烟叶水分、温度是影响生产质量的关键因素。

来料的原烟水分过小，在分级和投料等环节碎损严重，造成打叶复烤出片率降低；烟叶在真空回潮时，若水分控制过大或温度控制过高，将造成烟叶原有的内在品质降低，若水分控制过小或温度控制过低，将造成投料过程造碎增大；若水分控制过大或温度控制不均匀，将造成润叶环节水分、温度的均匀性与稳定性差；烟叶在润叶时水分、温度控制偏小、偏低或不均匀，烟叶的机械强度和延伸率则会较低，在打叶去梗是将造成叶、梗造碎增大，出片率、大中片率和长梗率降低，梗中含叶率、叶中含梗率较高，在叶片复烤时将导致复烤后的叶片水分、温度不均匀和不稳定，控制过程浮动大，叶片的水分和温度难以控制在工艺范围内；叶片复烤后水分控制偏小，将导致包装过程严重造碎，成品大中片率降低，叶片复烤后水分控制偏大，将导致成品叶片在储存过程中发生局部霉变，复烤后叶片温度控制过高则导致包芯温度过高，在储存过程中容易发生烧包而产生碳化变质，最终使打叶复烤的成品质量降低。

2 烟叶回潮烟叶复烤加工过程，由许多工序环节组成。

烟叶回潮是整个过程中的重要环节之一，从每个工艺环节的具体目标来讲，烟叶回潮在整个烟叶复烤加工过程中有包括三个工艺环节：一是原烟的预回潮；二是打叶去梗前的润叶；三是烟叶干燥后的回潮。

一般来说，烟叶回潮是由于烟叶组织很像一种多孔性的胶质海绵体，含有亲水性的胶体物质。

处于空气中的烟叶，当空气中的水蒸气分压力大于烟叶表面的水蒸气压力时，能在其表面产生吸附作用；烟叶毛细管壁上有吸附凝结作用，使水分向烟叶组织内部渗透，可溶性胶体有吸附作用，晶体物质有水解作用，这些是烟叶吸湿回潮的本能。

真空回潮工序对河南烟叶加工质量的影响

感官质量的变化，结果表明：随抽空温度的增加，河南烟叶回透率逐渐增加，为保证回透率，抽空温度
应在ｌ２℃ 以下；蒸湿温度的提高，叶出口含水率升高；随烟随破空回抽温度的增加，叶出口温度增烟加．空回潮工序对杂气、真细腻程度、激性、净程度有明显改善作用，气风格、头、刺干香劲浓度等感官
ｄｒｄｆｒｎｒｃｓｉｇｃｎｉｏｒｎｅｔａｅ．ｈｅｕｔｎｉａｅｈｔＡｌｎｔｈｘｒｃｉｎｅｉｅｅｔｐｏｅｓｎｏｄｔｎｗｅｅｉｖｓｇｔｄＴｅｒｓｌｉｄｃｔｄｔａ：ｏｇｗｉｔｅｅｔｔｆｉｉｓｈａｏｔｍｐｒｔｒｎｒａｉｇ，Ｈｅａｏａｃａｒｄａｎｒａｅｉｅｅｒｔｎｒｔ．ｎｏｄｒｔｎｕｅｐｎ — ｅｅａｕｅｉｃｅｓｎｎｎｔｂｃｏｈｓａｇａｕｌｃｅｓｎｐｎｔａｉａｅＩｒｅｏｅｓｒｅｅｉｏ
（．１国家烟草总公司郑州烟草研究院，河南州４００；郑５０１２郑州轻工业学院烟草科学与工程学院，河南郑州４００；．５０２３黑龙江烟草工业有限责任公司，黑龙江．哈尔滨１００；５０１４河南中烟工业公司技术中心，河南郑州５０４。４００）摘要：取有代表性的河南烟叶在不同真空回潮条件下进行试验，究不同加工条件下烟叶物理和选研

对目前打叶复烤生产工艺的思考和探讨2014.12汇编

对目前打叶复烤生产工艺的思考和探讨2011-9-20 21:33:00【摘要】本文对一种全新的打叶复烤工艺模式——切把梗打叶复烤工艺及连续式真空回潮系统在打叶复烤生产中应用的必要性和可能性进行探讨与分析，根据探讨与分析，制定出新的打叶复烤工艺流程，以期对今后打叶复烤生产线工艺设计或打叶复烤厂进行工艺改造时起到一定的借鉴作用。

【关键词】打叶复烤；工艺；把梗；把叶；连续式真空回潮系统；工艺流程一、问题提出烟叶打叶复烤是指将烟叶从农产品转变到工业生产原料的加工过程。

它主要是先将经过增温增湿并除杂后的合格烟叶进行叶梗分离，之后对分离出来的叶片和烟梗以及在生产过程中产生的碎叶片分别进行复烤，使其含水率降至适合于贮存及醇化要求，再分别对其进行包装的工艺过程。

二十世纪五六十年代以来，打叶复烤技术得到了不断地推广应用，打叶复烤在工艺和设备方面也得到不断发展和完善。

目前我国烟草行业已经全面实现了烟叶打叶复烤技术，通过“配方打叶”、“柔打轻分”、“逆流细分”、“低温慢烤”以及“静（动）态称重预压打包”等技术的应用及推广，我国打叶复烤线主要设备的技术性能和指标已达到或超过国际同类产品先进水平。

随着我国加入WTO 各项承诺的兑现和贸易自由化市场规则的普遍实施，我国烟草科技工作确立了中式卷烟的发展方向，并在围绕培育中式卷烟品牌、提高中式卷烟核心竞争力等方面取得了明显成效。

特别是2006 年7 月，我国国家烟草专卖局制定的《烟草行业中长期科技发展规划纲要（2006－2020）》，正对进一步推动烟草行业科技发展，增强企业自主创新能力，提升全行业科技整体实力和中式卷烟市场竞争能力产生着重要影响。

《规划纲要》的制定，对打叶复烤企业提供机会的同时也提出了更高的要求，作为卷烟企业“第一生产车间”的打叶复烤生产企业，必须以向卷烟企业提供优质的原料为目标，不断对如何提高其产品质量，减少造碎，提高烟叶利用率等工艺环节进行完善、改进，从而满足烟草行业发展的需要。

例析真空回潮机工作效率的提高

例析真空回潮机工作效率的提高前言：许昌卷烟厂8000Kg/h制丝线使用的WZ1004型真空回潮机是昆船公司生产的在线式真空回潮系统，用于增加烟叶温度和湿度，增加韧性，减少造碎，去除青杂气和杀虫灭卵。

该系统自2001年安装使用至今，在使用过程中出现输送设备传动部位磨损快、冷却水浸泡烟叶、抽空时间长、钢制周转箱走位不准等现象，经常导致设备停机，增加了操作工劳动强度。

1、存在问题：1.1积放式辊道输送机摩擦片损耗快真空回潮机与外围附连设备共同组成在线式真空回潮线，完成对原烟的加工与输送。

积放式辊道输送机的作用是输送装载原烟的钢制周转箱，该辊道输送机有七个积放工位，由一台电机驱动，由前向后完成钢制周转箱的积放，辊道机每个辊道内都有两个摩擦片，辊道依靠摩擦力转动。

当钢制周转箱占用前积放工位时，工位阻挡升起，钢制周转箱停止移动，周转箱下的六支辊道在箱体重力作用下停止转动，而主传动电机为了输送后面的周转箱仍然继续工作。

由于钢制周转箱自重与原料重达500Kg以上，需较大的摩擦力传动，而摩擦片只是直径60mm，厚度2mm的铜片，因此摩擦片的损耗期在一个月以内，损坏后必须更换，该类型辊道共有150只，维修工作量大。

1.2 积放链机联轴器易损坏箱内积放链机的作用是完成箱内钢制周转箱的输送（进箱和出箱），该链机结构简单，但对传动承载能力要求较高，由于每个工作批次需要同时输送七只钢制周转箱，积放链机需承重3500Kg，传动电机通过刚性联轴器带动链机运转，由于箱内环境差，传动轴无法使用轴承，是依靠铜套转动，箱体内链机可用空间狭小，该链机传动轴穿过机箱，通过轴承座和机架固定，机架为10mm不锈钢板材制成，传动轴缺少轴向定位，加之承载负荷大，机架较薄，固定不可靠，造成传动轴轴向窜动，和径向跳动严重，使两刚性联轴器间隙过大，同轴度差，磨损严重，使用周期短，该联轴器是用不锈钢材质，制造成本高。

由于维修空间小，箱体密封要求高，造成维修时间长，维修成本高。

制叶片加工过程中真空回潮工序西格玛水平影响因素分析

制叶片加工过程中真空回潮工序西格玛水平影响因素分析作者：葛茂栋纪娜来源：《科技风》2017年第10期摘要：真空回潮是制丝生产第一道影响产品内在质量的主要工序。

真空回潮工序西格玛水平是评价该工序加工水平的重要指标，本文对真空回潮工序西格玛水平的影响因素进行研究。

关键词：真空回潮；含水率；温度；叶片；西格玛水平真空回潮工序叶片含水率、叶片温度是评价真空回潮工序西格玛水平的两个重要指标。

我们以青岛卷烟厂生产的泰山（华贵）牌号为例，展开研究。

1 真空回潮工序西格玛水平定义1.1 西格玛水平计算模型在确定西格玛水平计算模型时，计算每个关键质量特性的质量水平（合格率），再用几何平均的方法计算该生产环节的综合合格率，然后通过直接计算或查表转换为该过程的西格玛水平。

其中，各生产环节综合合格率由该环节所包含的关键质量特性的合格率按权重进行综合合成。

[1][2]计算公式如下：式中：Y1n：该环节内各关键质量特性的合格率；An：关键质量特性的权重（A1+A2+A3+…An=1）。

1.2 真空回潮工序西格玛水平计算方法物料出口水分和出口温度是真空回潮工序的两个关键质量特性，二者均是评价真空回潮工序加工水平的重要指标，其权重分别取0.5，因此项目中我们对Y进行如下定义：式中：Y：真空回潮工序综合合格率（%）；Y1：真空回潮出口水分合格率（%）；Y2：真空回潮出口温度合格率（%）。

2 真空回潮工序工作原理分析我们根据真空回潮机运行情况，对真空回潮工作原理进行分析，真空回潮机工艺过程由抽空、加潮、保压、回抽、破空五个阶段组成：1.抽空过程：利用蒸汽喷射器将密闭真空回潮机内部水汽抽出，烟叶细胞内水汽迅速向外扩散，使烟叶组织空隙内形成真空。

2.加潮过程：采用底部加潮模式，蒸汽和水通过加潮器形成蒸汽雾化水，进入真空回潮箱体，与烟叶发生传质、传热作用，实现增温增湿。

3.保压过程：水汽和烟叶继续进行能量的传递。

4.回抽过程：带走多余的水汽。

卷烟原料打叶复烤中新工艺的探索和思考

险，即使绝收，保险能够赔付1700元/亩，最大程度地减少农户损失。

专家服务，加强与科研院所和专家的联系与合作，公司聘请河北农大、省农科院专家，结合市县农业技术人员，组建了农技、栽培、农机、植保等服务团队，开展生产技术指导，利用农闲时间组织专家集中培训，农忙时间聘请专家到田间地头现场开展指导，手把手传授农业技术。

技术创新，引进节水灌溉、测土配肥、飞防植保、优良品种、先进农机等技术和装备，采用水肥一体化喷灌节水和测土配方施肥技术，提高肥料利用率20%，每年节水电和肥料开支190元/亩，提高了农业科技成果转化率，增强了市场竞争力。

订单销售，与本地区及外地粮食加工企业建立稳定的销售渠道，确保农产品预期收益。

3发展成效3.1提高了生产效益。

通过实行“四位一体”生产经营模式，引导农户将土地经营权入股协会(公司)，将各类农业服务资源和要素优化整合，提高了土地集约化和规模化经营水平，生产效益和农业产出率显著提升，有效解决了家庭经营零碎分散造成的效益低下问题。

3.2增加了农民收入。

通过“四位一体”生产经营模式，让农民通过出让土地经营权从农业生产中解放出来，集中力量专业从事二产、三产，在稳定土地收益的基础上净增打工收入，实现了“你打工、我种田”“打工种田两不误”的双增收模式。

3.3壮大了集体经济。

通过“四位一体”生产经营模式，村级组织参与进来，既获得稳定持续的管理费和收益分红，又通过整合集体资产和适用资源，为协会(公司)提供农具存放、粮食晾晒、社员培训等有偿服务获得收入。

2019年，有55个村集体收入能够受益5万元以上。

“四位一体”新型农业生产经营模式，是通过市场化的手段去推进探索的成果，在具体实施中，通过引导扶持培育有规模、有活力、有信誉的公司(专业合作社)担当服务主体，在日常生产中加强规范管理，保障了入股农户的合法利益。

其实行的“土地入股+保底分红”形式，合理配置农业生产各项资源和要素，兼顾农户、村级组织、专业合作社、协会(公司)各方利益，在促进农业增效、农民增收、壮大农村集体经济方面发挥了重要作用。

打叶复烤工艺对提升烟叶叶片结构均匀性的影响研究现状

打叶复烤工艺对提升烟叶叶片结构均匀性的影响研究现状作者：谢博文朱智寅崔程瑞陈壮宇周游来源：《南方农业·下旬》2020年第09期摘要烟叶在加工过程中要经历原料准备、真空回潮、润叶、打叶风分和烤叶等一系列打叶复烤环节。

为了保证烟叶制品中烟丝的质量，行业对复烤后的叶片质量提出了一定的要求。

基于此，综合分析国内外打叶复烤工艺与叶片结构之间关系的研究现状，介绍打叶复烤各环节的典型工艺参数对叶片结构的影响规律，为进一步优化打叶复烤工艺，提高产品均质化水平奠定理论基础。

关键词烟草;打叶复烤;叶片结构;工艺技术中图分类号：S572 文献标志码：B DOI：10.19415/ki.1673-890x.2020.27.100国家烟草局颁布的2016版《卷烟工艺规范》将打叶复烤环节纳入卷烟工艺规范的标准化文件系統，强调了打叶复烤的重要性[1]。

叶片结构是指打叶后不同大小的叶片所占的比例，是衡量片烟均匀性加工水平的重要指标。

打叶复烤后烟叶送入后续卷烟加工企业进行制丝等工艺加工，加工后成品烟丝质量主要受烟叶叶片结构的影响。

叶片尺寸越大，切丝后整烟丝的比例也会相应升高。

在一定范围内，烟丝的填充能力随着烟丝的长度而增加[2-4]。

通常根据叶片的尺寸，采用大片率（>25.4 mm）、中片率（12.7～25.4mm）、小片率（6.35～12.7 mm）、碎片率（12.7 mm）、出片率（>6.35 mm）、叶中含梗率等指标来衡量烟叶结构。

其中，>12.7 mm和≤12.7 mm叶片的比例直接影响烟叶制品中>3.2 mm和≤1.4 mm叶丝的比例[5-6]。

因此，为提高卷烟质量均匀性，需尽可能控制大片率，提高大中片率和中片率，减少碎片率和叶中含梗率。

烟草行业标准也明确指出叶中含梗率和梗中含叶率应分别≤2.0%和≤1.2%[7]。

原烟在打叶复烤过程中要经历真空回潮、润叶、打叶和复烤等数个加工环节，各环节的工艺途径和参数设置对叶片结构都具有一定的影响[8-9]。

打叶复烤各工序不同加工强度对烟叶致香物质的影响

打叶复烤各工序不同加工强度对烟叶致香物质的影响韩慕迁，杨书涵，王翔飞，雷翔㊀（红塔烟草（集团）有限责任公司，云南玉溪６５３１００）摘要㊀［目的］提高云南产区复烤烟叶的香气水平，最大限度地减少原料致香物质损失㊂［方法］以玉溪市云烟８７工业等级ＣＯ２烟叶作为供试样品，分别调整真空回潮㊁润叶㊁复烤干燥区㊁复烤回潮区的工艺参数，测定各工序段烟叶的致香物质种类及含量㊂［结果］打叶复烤不能增加烟叶致香物质总量，但是能调整致香物质的组成，表现为美拉德反应产物㊁西柏烷类㊁其他致香物质的含量提高，苯丙氨酸类㊁质体色素降解产物的含量降低；真空回潮㊁复烤回潮区是打叶复烤的两个关键工序，具体表现为真空回潮阶段美拉德反应产物㊁质体色素降解产物显著提高，复烤回潮阶段西柏烷类物质显著提高㊂［结论］为了发扬云南烟叶的清甜香型风格，应保留质体色素降解产物㊁抑制美拉德反应产物，真空回潮工艺参数以常规为宜，复烤回潮区工艺参数以低强度为宜㊂关键词㊀烤烟；打叶复烤；致香物质；真空回潮中图分类号㊀ＴＳ４４＋３㊀㊀文献标识码㊀Ａ㊀㊀文章编号㊀０５１７－６６１１（２０２３）２４－０１７９－０４ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．０５１７－６６１１．２０２３．２４．０４０㊀㊀㊀㊀㊀开放科学（资源服务）标识码（ＯＳＩＤ）：ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＤｉｆｆｅｒｅｎｔＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＩｎｔｅｎｓｉｔｉｅｓｉｎＴｈｒｅｓｈｉｎｇａｎｄＲｅｄｒｙｉｎｇｏｎＡｒｏｍａＳｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎＴｏｂａｃｃｏＨＡＮＭｕ⁃ｑｉａｎ，ＹＡＮＧＳｈｕ⁃ｈａｎ，ＷＡＮＧＸｉａｎｇ⁃ｆｅｉｅｔａｌ㊀（ＨｏｎｇｔａＴｏｂａｃｃｏ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｕｘｉ，Ｙｕｎｎａｎ６５３１００）Ａｂｓｔｒａｃｔ㊀［Ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ］Ｔｈｅｓｔｕｄｙａｉｍｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓａｍｏｎｇｆｌｕｅ⁃ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｉｎＹｕｎｎａｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌａｒｅａｓａｎｄｍｉｎｉｍｉｚｅｔｈｅｌｏｓｓｏｆａｒｏｍａｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｉｎｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ．［Ｍｅｔｈｏｄ］Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｍｉｄｄｌｅｌｅａｖｅｓｏｆｙｕｎｙａｎ８７ＣＯ２ｉｎＹｕＸｉ，ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｐａ⁃ｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｖａｃｕｕｍｐｒｅ⁃ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒｓｅｃｔｉｏｎ，ｌｅａｆｍｏｉｓｔｅｎｉｎｇｓｅｃｔｉｏｎ，ｌｅａｆｂａｋｉｎｇａｎｄｄｒｙｉｎｇｓｅｃｔｉｏｎ，ａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｓｅｃｔｉｏｎｗｅｒｅａｄｊｕｓｔｅｄｒｅ⁃ｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ａｎｄｔｈｅｔｙｐｅｓａｎｄｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆｉｎｃｅｎｓｅｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｉｎｅａｃｈｐｒｏｃｅｓｓｓｅｃｔｉｏｎｗｅｒｅｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．［Ｒｅｓｕｌｔ］Ｔｈｒｅｓｈｉｎｇａｎｄｒｅｄｒｙｉｎｇｃａｎｎｏｔｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｔｏｔａｌａｍｏｕｎｔｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓ，ｂｕｔｃａｎａｄｊｕｓｔｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ，ｉｔｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆＭａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓ，ｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓ，ａｎｄｏｔｈｅｒａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｃｒｅａｓｅ，ａｎｄｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆｐｈｅｎｙｌａｌａｎｉｎｅｓａｎｄｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｄｅｃｒｅａｓｅｄｕｒｉｎｇｔｈｒｅｓｈｉｎｇａｎｄｒｅｄｒｙｉｎｇ；ｖａｃｕｕｍｒｅ⁃ｍｏｉｓｔｕｒｅａｎｄｂａｋｉｎｇｒｅ⁃ｍｏｉｓｔｕｒｅｚｏｎｅａｒｅｔｈｅｔｗｏｋｅｙｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｔｈｒｅｓｈｉｎｇａｎｄｒｅｄｒｙｉｎｇ．ＴｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃｆｅａｔｕｒｅｉｓｔｈａｔｔｈｅＭａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓａｒｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｉｎｃｒｅａｓｅｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｖａｃｕｕｍｒｅ⁃ｍｏｉｓｔｕｒｅｓｔａｇｅ，ａｎｄｔｈｅｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓｓｕｂｓｔａｎｃｅｓａｒｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｉｎｃｒｅａｓｅｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｒｅ⁃ｒｏａｓｔｉｎｇａｎｄｒｅ⁃ｍｏｉｓｔｕｒｅｓｔａｇｅ．［Ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎ］ＩｎｏｒｄｅｒｔｏｃａｒｒｙｆｏｒｗａｒｄｔｈｅｓｗｅｅｔａｎｄｆｒａｇｒａｎｔｓｔｙｌｅｏｆＹｕｎｎａｎｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓ，ｔｈｅｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｓｓｈｏｕｌｄｂｅｒｅｔａｉｎｅｄａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆＭａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｓｈｏｕｌｄｂｅｓｕｐｐｒｅｓｓｅｄ，ｔｈｕｓｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｖａｃｕｕｍｒｅ⁃ｍｏｉｓｔｕｒｅｓｈｏｕｌｄｂｅａｔｎｏｒｍａｌｓｔｒｅｎｇｔｈ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｒｅｂａｋｉｎｇｍｏｉｓｔｕｒｅｓｈｏｕｌｄｂｅａｔｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ㊀Ｆｌｕｅ⁃ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏ；Ｔｈｒｅｓｈｉｎｇａｎｄｒｅｄｒｙｉｎｇ；Ａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ；Ｖａｃｕｕｍｐｒｅ⁃ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒ基金项目㊀云南中烟工业有限责任公司科技项目红塔特色高端原料质量定向提升技术研究（２０２０ＹＬ０４）㊂作者简介㊀韩慕迁（１９９５），男，湖南常德人，硕士，从事打叶复烤工艺研究㊂收稿日期㊀２０２２－１２－１５；修回日期㊀２０２３－０２－１３㊀㊀打叶复烤是卷烟生产的第一车间，是农产品加工成工业产品的第一环节，复烤质量直接关系卷烟产品的质量和烟叶资源的利用效率［１］㊂打叶复烤中的真空回潮对原烟加温加湿，可减少后段工序造碎［２］；润叶阶段通过升温加湿使烟叶变得疏松柔软，便于进行叶梗分离；复烤阶段通过热风干燥使成品片烟水分均匀一致，在此过程中温度㊁水分的变化导致烟叶内在化学成分发生变化［３－４］㊂刘勇等［５］研究表明，智能控制烘烤箱模拟密集烘烤，对烟叶感官评吸中的杂气㊁刺激性和余味有较明显的改善作用；姚光明等［６］通过调整真空回潮的加工强度，发现中等及以上加工强度会改变烟叶香气风格㊂此类研究都停留在感官评价上，鲜有针对致香物质成分的定性定量分析㊂烟草的香气㊁吃味是烟叶质量的重要指标，香气和吃味的物质基础是致香物质，因此，研究烟叶中的致香物质对于提高烟草品质㊁监控卷烟质量具有重要意义［７］㊂烟叶中质体色素［８－９］㊁西柏烷类㊁苯丙氨酸类㊁美拉德反应产物是致香物质的主要来源［１０］㊂研究表明，当烟叶中的类胡萝卜素降解产物种类增多㊁含量显著增加时，香味品质提高［１１］；新植二烯作为叶绿素降解产物的一部分，能继续降解转化为致香成分，提高烟叶的吃味和香气［１２－１３］㊂近年来，致香物质研究较多集中于烟叶田间生产及初烤㊂任雅萍等［１４］研究发现，高起垄处理的致香物质总量高于低起垄处理６１．５１％；吴薇等［１５］发现，６０Ｕ／ｇ纤维素酶处理的烤烟质体色素降解产物㊁美拉德反应产物和类西柏烷类致香物质含量均有不同程度提高；杨永锋等［１６］研究表明，高碳基肥料配施绿色木霉处理可使烤烟胡萝卜素类降解产物总量㊁新植二烯含量㊁棕色化反应产物总量及中性致香物质总量显著提高㊂前人在致香物质的分析方面做了大量的研究，但针对复烤各工序段加工强度对致香物质影响的研究报道较少，为此，该研究以云南卷烟原料复烤条件为背景，以云烟８７为材料，调整复烤各工序段的加工强度，分析烟叶致香物质的变化，旨在确定复烤加工过程中原料保香的关键工序，优化关键工序工艺参数，最大限度地减少复烤过程中致香物质损失㊂１㊀材料与方法１．１㊀材料和设备㊀以２０２１年云南省玉溪市易门县生产的云烟８７品种㊁ＣＯ２工业等级烟叶样品作为供试烟叶，于２０２２年３月在云南省玉溪市红塔集团玉溪卷烟厂复烤一车间进行复烤加工试验㊂１．２㊀试验设计㊀对真空回潮㊁润叶㊁复烤干燥区㊁复烤回潮区４个工序点的加工参数模式设置３个水平，分别为低强度㊁常规㊁高强度㊂分别在真空回潮前（ＣＫ）㊁真空回潮后㊁二润出口㊁复烤干燥区㊁复烤回潮区５个取样点取样，其中真空回潮安徽农业科学，Ｊ．ＡｎｈｕｉＡｇｒｉｃ．Ｓｃｉ．２０２３，５１（２４）：１７９－１８２㊀㊀㊀及润叶段所取样品去除叶梗，每处理重复３次，每次取样间隔５ｍｉｎ，每个样品取样量为５００ｇ，装入塑料袋并标记㊂１．３㊀烟叶致香物质测定㊀烟样研磨成粉，采用蒸馏萃取法提取致香物质，采用气相色谱－质谱联用仪（ＰＥＣｌａｒｕｓ６９０－ＳＱ８Ｔ）进行定性定量分析［１７］㊂分析条件：色谱柱ＥＬＩＴＥ－５ＭＳ，６０．００ｍｍˑ０．２５ｍｍˑ０．２５μｍ；载气：氦气１．１０ｍＬ／ｍｉｎ；进样口温度２５０ħ；进样量２μＬ，分流比２０ʒ１；程序升温：初始温度５０ħ，保持１ｍｉｎ；以５ħ／ｍｉｎ速率升至１６０ħ，保持２．００ｍｉｎ；以５ħ／ｍｉｎ升至２３０ħ，保持０ｍｉｎ；以１５ħ／ｍｉｎ升至２８０ħ，保持１２．００ｍｉｎ（共５４．３３ｍｉｎ）㊂检测器：质谱检测器；溶剂延迟５．１ｍｉｎ；电离电压７０ｅＶ；离子源温度２３０ħ；传输线温度２８０ħ㊂结果表述为：ＲＰ＝（Ａｐˑ离子比例）／（Ａｉˑ离子比例）ˑ２０．３１（１）式中：Ａｐ为样品的峰面积或峰高；Ａｉ为样品内标的峰面积或峰高㊂因新植二烯含量极高，与其他质体色素降解产物含量呈数量级差异，影响其比较效果，故质体色素降解产物不含新植二烯㊁总含量包含新植二烯㊂１．４㊀数据分析方法㊀使用Ｅｘｃｅｌ２０１６软件进行数据整理及绘制，用ＳＰＳＳ２２．０软件进行统计分析，用Ｔｕｋｅｙ法进行显著性测量㊂２㊀结果与分析２．１㊀真空回潮不同加工强度对烟叶致香物质的影响㊀对真空回潮前（ＣＫ）㊁真空回潮㊁二润后㊁复烤干燥区㊁复烤回潮区５个取样点进行致香物质含量检测，共检测出６５种，其中美拉德反应产物９种，苯丙氨酸类６种，质体色素降解产物１２种，西柏烷类６种，其他致香物质３２种㊂由表１可知，真空回潮时美拉德反应产物含量表现为低强度＜常规＜高强度，高强度组比低强度组提高２２．１４％，差异显著，表明真空回潮参数设为高强度模式时，能够促进烟叶美拉德反应产物的生成㊂质体色素降解产物含量在常规工艺时最高，比低强度组提高３９．２１％，比高强度组提高２７．３８％，差异达到显著水平㊂其他各组致香物质含量随加工参数的变化不显著㊂表１㊀真空回潮不同加工强度对烟叶致香物质含量的影响Ｔａｂｌｅ１㊀Ｅｆｆｅｃｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｔｅｎｓｉｔｉｅｓｏｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｖａｃｕｕｍｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ单位：μｇ／ｇ加工强度Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ美拉德反应产物Ｍａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓ苯丙氨酸类Ｐｈｅｎｙｌａｌａｎｉｎｅｓ质体色素降解产物Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｓ西柏烷类Ｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓ其他致香物质Ｏｔｈｅｒｏｄｏｒｏｇｅｎｉｃｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ总含量Ｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ２．８０ʃ０．３０ｂ２０．７０ʃ１．１４ａ７．３２ʃ０．３２ｂ１５．０９ʃ５．１１ａ１５．９０ʃ２．４８ａ２２３．８８ʃ２０．４６ａ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ３．１０ʃ０．２７ａｂ２１．４３ʃ２．９５ａ１０．１９ʃ１．０３ａ１９．８９ʃ２．４１ａ１６．３３ʃ１．８５ａ２４９．２９ʃ２３．２４ａ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ３．４２ʃ０．２８ａ２２．１３ʃ３．７０ａ８．００ʃ０．９４ｂ１９．８６ʃ１０．２８ａ１８．３０ʃ３．４１ａ２３６．４６ʃ３０．７８ａ㊀注：同列不同小写字母表示差异显著（Ｐ＜０．０５）㊂㊀Ｎｏｔｅ：Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｏｗｅｒｃａｓｅｌｅｔｔｅｒｓｉｎｔｈｅｓａｍｅｃｏｌｕｍｎｉｎｄｉｃａｔｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ（Ｐ＜０．０５）．２．２㊀润叶不同加工强度对烟叶致香物质的影响㊀由表２可知，各类致香物质中，除西柏烷类以外，均在常规工艺润叶时达到最大值，但差异不显著；西柏烷类在高强度润叶时含量最高，差异也不显著㊂综合比较，润叶参数设为常规模式能够提高致香物质含量㊂表２㊀润叶不同加工强度对烟叶致香物质含量的影响Ｔａｂｌｅ２㊀Ｅｆｆｅｃｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｔｅｎｓｉｔｉｅｓｏｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｍｏｉｓｔｅｎｉｎｇ单位：μｇ／ｇ加工强度Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ美拉德反应产物Ｍａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓ苯丙氨酸类Ｐｈｅｎｙｌａｌａｎｉｎｅｓ质体色素降解产物Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｓ西柏烷类Ｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓ其他致香物质Ｏｔｈｅｒｏｄｏｒｏｇｅｎｉｃｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ总含量Ｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ３．１９ʃ０．４１ａ１９．４ʃ１．７７ａ７．７３ʃ０．４７ａ２６．９０ʃ４．３１ａ１７．５１ʃ０．７１ａ２３７．７０ʃ１４．５１ａ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ３．２２ʃ０．１６ａ２０．８ʃ１．８５ａ７．８９ʃ０．７９ａ２７．５２ʃ４．６１ａ１９．４４ʃ２．９１ａ２４３．０８ʃ２７．７８ａ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ２．８７ʃ０．２２ａ１８．０ʃ１．１１ａ６．９０ʃ０．７３ａ３２．４２ʃ４．８５ａ１７．５０ʃ０．２８ａ２３８．２３ʃ１６．１４ａ㊀注：同列不同小写字母表示差异显著（Ｐ＜０．０５）㊂㊀Ｎｏｔｅ：Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｏｗｅｒｃａｓｅｌｅｔｔｅｒｓｉｎｔｈｅｓａｍｅｃｏｌｕｍｎｉｎｄｉｃａｔｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ（Ｐ＜０．０５）．２．３㊀复烤干燥区不同加工强度对烟叶致香物质的影响㊀由表３可知，不同处理的致香物质含量无显著差异，因此复烤干燥区不同加工强度对致香物质含量无显著影响㊂表３㊀复烤干燥区不同加工强度对烟叶致香物质含量的影响Ｔａｂｌｅ３㊀Ｅｆｆｅｃｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｔｅｎｓｉｔｉｅｓｏｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｄｒｙｉｎｇｓｅｃｔｉｏｎ单位：μｇ／ｇ加工强度Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ美拉德反应产物Ｍａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓ苯丙氨酸类Ｐｈｅｎｙｌａｌａｎｉｎｅｓ质体色素降解产物Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｓ西柏烷类Ｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓ其他致香物质Ｏｔｈｅｒｏｄｏｒｏｇｅｎｉｃｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ总含量Ｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ３．２７ʃ０．２１ａ１９．５８ʃ１．１３ａ７．５６ʃ０．４３ａ２７．３７ʃ０．９９ａ１９．０１ʃ１．３３ａ２３８．６６ʃ１１．３１ａ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ３．２４ʃ０．０２ａ１９．３９ʃ０．０６ａ７．６８ʃ０．２３ａ２８．５６ʃ２．６５ａ１８．２９ʃ０．１５ａ２３８．９７ʃ４．３７ａ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ３．１５ʃ０．２０ａ１９．５５ʃ０．９８ａ７．５４ʃ０．３７ａ２９．７４ʃ３．５７ａ１７．９３ʃ０．４５ａ２３２．０７ʃ８．８３ａ㊀注：同列不同小写字母表示差异显著（Ｐ＜０．０５）㊂㊀Ｎｏｔｅ：Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｏｗｅｒｃａｓｅｌｅｔｔｅｒｓｉｎｔｈｅｓａｍｅｃｏｌｕｍｎｉｎｄｉｃａｔｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ（Ｐ＜０．０５）．０８１㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀安徽农业科学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０２３年２．４㊀复烤回潮区不同加工强度对烟叶致香物质的影响㊀由表４可知，苯丙氨酸类含量在低强度回潮时最大，比常规组和高强度组提高约９％，差异达到显著水平㊂其他各类物质的含量在不同工艺间无显著差异㊂因此，烟叶回潮时适当降低加工强度，有利于提高苯丙氨酸类致香物质含量㊂表４㊀复烤回潮区不同加工强度对烟叶致香物质含量的影响Ｔａｂｌｅ４㊀Ｅｆｆｅｃｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｔｅｎｓｉｔｉｅｓｏｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ单位：μｇ／ｇ加工强度Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ美拉德反应产物Ｍａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓ苯丙氨酸类Ｐｈｅｎｙｌａｌａｎｉｎｅｓ质体色素降解产物Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｓ西柏烷类Ｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓ其他致香物质Ｏｔｈｅｒｏｄｏｒｏｇｅｎｉｃｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ总含量Ｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ３．３７ʃ０．２９ａ１９．７１ʃ０．４５ａ７．７５ʃ０．３３ａ２７．３６ʃ１．８４ａ１８．７９ʃ１．７０ａ２２８．８１ʃ６．４１ａ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ３．２９ʃ０．３１ａ１８．０８ʃ０．５４ｂ７．７４ʃ０．４７ａ３０．９１ʃ３．９５ａ１７．５４ʃ１．２６ａ２３１．７８ʃ２５．９２ａ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ３．３４ʃ０．０３ａ１８．１０ʃ０．３２ｂ７．６０ʃ０．５６ａ２８．１１ʃ０．３８ａ１７．８６ʃ０．５０ａ２２３．９７ʃ５．８８ａ㊀注：同列不同小写字母表示差异显著（Ｐ＜０．０５）㊂㊀Ｎｏｔｅ：Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｏｗｅｒｃａｓｅｌｅｔｔｅｒｓｉｎｔｈｅｓａｍｅｃｏｌｕｍｎｉｎｄｉｃａｔｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ（Ｐ＜０．０５）．２．５㊀打叶复烤各工序对烟叶致香物质的影响㊀以真空回潮前的样品为对照，计算各工序样品的致香物质与对照样品的含量比，得到表５㊂从总含量来看，打叶复烤不仅没有增加致香物质总量，反而可能损失致香物质，高强度处理损失３％，低强度处理损失１％，常规工艺刚好保持打叶复烤前水平㊂打叶复烤虽然没有增加致香物质总量，但是能调整致香物质的组成㊂从复烤回潮的结果来看，美拉德反应产物㊁西柏烷类㊁其他致香物质３组的最终含量提高，苯丙氨酸类㊁质体色素降解产物２组的最终含量下降㊂工序间比较（只看常规处理），美拉德反应产物㊁苯丙氨酸类㊁质体色素降解产物３组都是在真空回潮阶段大量释出，其他工序段变化幅度较小；西柏烷类的变化正好相反，真空回潮阶段下降，在后段工序中释出，到复烤回潮区时达到最大㊂因此，真空回潮㊁复烤回潮区是关键工序㊂工艺处理强度之间比较发现，真空回潮阶段，高强度处理对美拉德反应产物的影响㊁常规处理对质体色素降解产物的影响强烈，有利于香气物质的释出；复烤回潮区阶段，低强度处理对苯丙氨酸类的影响㊁常规处理对西柏烷类的影响㊁低强度处理对其他致香物质的影响明显，有利于香气物质的保留㊂表５㊀打叶复烤各工序烟叶致香物质含量比Ｔａｂｌｅ５㊀Ｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆａｒｏｍａｓｕｂｓｔａｎｃｅｓｉｎｔｏｂａｃｃｏｌｅａｖｅｓｉｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｋｅｙｐｒｏｃｅｓｓｓｅｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｒｅｓｈｉｎｇａｎｄｒｅｄｒｙｉｎｇ工序Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓ美拉德反应产物Ｍａｉｌｌａｒｄｒｅａｃｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ苯丙氨酸类Ｐｈｅｎｙｌａｌａｎｉｎｅｓ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ质体色素降解产物Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｌａｓｔｉｄｐｉｇｍｅｎｔｓ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ高强度ＨｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈＣＫ１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀真空回潮Ｖａｃｕｕｍｒｅｇａｉｎ１．１０１．２２１．３４１．０３１．０６１．１００．８２１．１４０．９０润叶Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ１．２５１．２６１．１３０．９６１．０４０．９００．８７０．８８０．７７复烤干燥Ｒｅｄｒｙｉｎｇａｎｄｄｒｙｉｎｇ１．２８１．２７１．２４０．９７０．９６０．９７０．８５０．８６０．８４复烤回潮Ｒｅｈｅａｔｉｎｇａｎｄｍｏｉｓｔｕｒｅｒｅｇａｉｎ１．３２１．２９１．３１０．９８０．９００．９００．８７０．８７０．８５工序Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓ西柏烷类Ｃｅｍｂｒａｎｏｉｄｓ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ其他致香物质Ｏｔｈｅｒｏｄｏｒｏｇｅｎｉｃｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ高强度Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ总含量Ｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔ低强度Ｌｏｗｓｔｒｅｎｇｔｈ常规Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ高强度ＨｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈＣＫ１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀１㊀真空回潮Ｖａｃｕｕｍｒｅｇａｉｎ０．６４０．８４０．８４１．０３１．０６１．１９０．９７１．０７１．０２润叶Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ１．１４１．１６１．３７１．１３１．２６１．１３１．０２１．０５１．０３复烤干燥Ｒｅｄｒｙｉｎｇａｎｄｄｒｙｉｎｇ１．１６１．２１１．２６１．２３１．１９１．１６１．０３１．０３１．００复烤回潮Ｒｅｈｅａｔｉｎｇａｎｄｍｏｉｓｔｕｒｅｒｅｇａｉｎ１．１６１．３１１．１９１．２２１．１４１．１６０．９９１．０００．９７３㊀结论与讨论３．１㊀讨论㊀打叶复烤过程中的升温加湿行为使烟叶化学反应强烈，对烟叶香气质量有重要影响㊂该研究表明，打叶复烤不能增加烟叶致香物质总量，工艺选择不当反而可能损失致香物质㊂加里㊃赖内修斯［１８］阐明，在任何条件下加热食品都会损失营养品质和形成色素㊂因此，打叶复烤的质量目标应该放在保香而不是提香㊂打叶复烤虽然不能增加致香物质总量，但是能调整致香物质的组成㊂该研究表明，打叶复烤使美拉德反应产物㊁西柏烷类㊁其他致香物质的含量提高，苯丙氨酸类㊁质体色素降解产物的含量下降㊂那么，在打叶复烤过程中应该注意以地域风格保留差异性的致香物质，以玉溪为代表的云南烟叶属于西南高原清甜香型风格区，风格特征是清甜香突出㊁清香明显［１９］，而清甜香韵物质又集中在质体色素降解产物中，具１８１５１卷２４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀韩慕迁等㊀打叶复烤各工序不同加工强度对烟叶致香物质的影响体来看，β－大马酮㊁β－二氢大马酮㊁香叶基丙酮㊁二氢猕猴桃内酯都表现为清甜香，４－氧代异佛尔酮表现为甜香，６－甲基－５－庚烯－２－酮表现为柑橘果香，巨豆三烯酮表现为坚果香，β－紫罗兰酮表现为木香［２０］㊂为发扬烟叶的地域风格，应该保留质体色素降解产物㊂需要指出的是，质体色素降解产物还会进一步降解㊂例如，类胡萝卜素在初烤阶段主要生成黄体色素和金色素，黄体色素和金色素再代谢生成大马酮㊁二氢猕猴桃内酯㊁β－紫罗兰酮等芳香物质，这些芳香物质热解代谢可生成２，６，６－三甲基环己酮㊁β－环化枸橼醛等［２１］，这些再代谢产物不是该次试验的检测目标㊂新植二烯在烟叶初烤时就从叶绿素降解生成，复烤时会有一部分新植二烯继续降解为植物呋喃［２２］，而植物呋喃在统计中归为其他致香物质，这就可以解释为什么质体色素降解产物含量在复烤时减少了，其实物质不灭，它进入了其他致香物质㊁或未列入该次试验的检测目标㊂在烟叶致香物质中，有些物质的气息具有双重性，主要集中在美拉德反应产物中㊂例如，正己醛是烟草化学和食品风味化学公认的青草香韵物质［２０，２３］，但在烟叶评吸实践中，正己醛被视为青杂气的代表物质［２４］；吡啶发出刺鼻臭气㊁糠醛有尖刺辛辣气息㊁庚二烯醛（２个异构体混合）有似肉桂的辛辣气息，烟叶评吸时，这些物质可以发挥其穿透性强的特点，提高香气量，但会降低香气质㊂因此，打叶复烤过程中美拉德反应产物的生成量要适当抑制，避免影响清甜香物质的风格表达㊂苯丙氨酸类物质的致香能力偏弱，其中的吲哚还有粪便气息［２０］㊂西柏烷类物质的致香能力也偏弱，对烟叶香气质量有利但影响力不及质体色素降解产物㊂综合考虑，对苯丙氨酸类㊁西柏烷类㊁其他致香物质这３组物质，应采取在不影响质体色素降解产物的前提下尽量争取的态度㊂该研究表明，真空回潮阶段，美拉德反应产物㊁苯丙氨酸类㊁质体色素降解产物３组大量释出；复烤回潮区阶段，西柏烷类物质得以提高，其他致香物质得以巩固㊂所以，真空回潮㊁复烤回潮区是关键工序㊂基于保留质体色素降解产物㊁抑制美拉德反应产物㊁争取其他物质的原则，对真空回潮工艺参数的选择以常规为宜，复烤回潮区工艺参数的选择以低强度为宜㊂李天诚等［２５］认为，低强度复烤有利于致香物质转化和保留，与该研究结果相同㊂３．２　结论（１）打叶复烤不能增加烟叶致香物质总量，但是能调整致香物质的组成㊂表现为美拉德反应产物㊁西柏烷类㊁其他致香物质的含量提高，苯丙氨酸类㊁质体色素降解产物的含量降低㊂（２）真空回潮㊁复烤回潮区是打叶复烤的两个关键工序，具体表现为真空回潮阶段美拉德反应产物㊁质体色素降解产物显著提高，复烤回潮区阶段西柏烷类物质显著提高㊂（３）为了发扬云南烟叶的清甜香型风格，应保留质体色素降解产物㊁抑制美拉德反应产物，真空回潮工艺参数以常规为宜，复烤回潮区工艺参数以低强度为宜㊂参考文献［１］王伟龙，李曦．试论打叶复烤质量控制管理策略［Ｊ］．南方农业，２０２１，１５（２０）：２３７－２３８．［２］曹恒智，闻月冰，周喆，等．真空回潮机加湿及干燥功能的研究［Ｊ］．农业装备技术，２０２１，４７（６）：２３－２５．［３］瞿永生，梁国海，任雯黎，等．打叶复烤过程中烟草逸出香味成分的捕集与分析［Ｊ］．烟草科技，２０１５，４８（４）：３２－３６．［４］战磊，肖明礼，尹智华，等．复烤温度对西南清香型烟叶质量的影响［Ｊ］．湖南农业大学学报（自然科学版），２０１８，４４（２）：１３６－１３９，１５０．［５］刘勇，叶为民，王玉胜，等．不同烘烤工艺对云烟８７烟叶烘烤质量的影响［Ｊ］．中国烟草科学，２０１６，３７（１）：５６－６０．［６］姚光明，乔学义，申玉军，等．真空回潮工序对烤烟烟叶感官质量的影响［Ｊ］．烟草科技，２０１１，４４（３）：５－８．［７］刘宇，颜合洪．烟草致香物质的研究进展［Ｊ］．作物研究，２００６，２０（５）：４７０－４７４．［８］云菲，刘国顺，宋晶．不同光照强度下氮素对烤烟质体色素降解产物及品质的影响［Ｊ］．中国烟草学报，２０１４，２０（５）：５１－５８．［９］朱咸鑫，胡日生，詹莜国，等．不同香型烟叶产区烟叶质体色素降解产物差异分析［Ｊ］．中国农学通报，２０１８，３４（５）：３１－３６．［１０］叶荣飞，赵瑞峰．烟草香气物质来源［Ｊ］．广东农业科学，２０１１，３８（５）：５１－５３．［１１］韦凤杰，刘国顺，杨永锋，等．烤烟成熟过程中类胡萝卜素变化与其降解香气物质关系［Ｊ］．中国农业科学，２００５，３８（９）：１８８２－１８８９．［１２］ＷＥＥＫＳＷＷ，ＳＩＳＳＯＮＶＡ，ＣＨＡＰＬＩＮＪＦ．Ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓｉｎａｒｏｍａ，ｃｈｅｍｉｓ⁃ｔｒｙ，ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｉｅｓ，ａｎｄｓｍｏｋｉｎｇｑｕａｌｉｔｙｏｆｃｕｒｅｄｆｌｕｅ⁃ｃｕｒｅｄｔｏｂａｃｃｏｓｗｉｔｈａｇｌａｎｄｕｌａｒａｎｄｇｌａｎｄｕｌａｒｔｒｉｃｈｏｍｅｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌｏｆａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ＆ｆｏｏｄｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１９９２，４０（１０）：１９１１－１９１６．［１３］王允白，王宝华，郭承芳，等．影响烤烟评吸质量的主要化学成分研究［Ｊ］．中国农业科学，１９９８，３１（１）：８９－９１．［１４］任雅萍，李莹，詹昌峰，等．不同培土方式对烟叶化学成分㊁中性香气物质和物理特性的影响［Ｊ］．延边大学农学学报，２０２０，４２（３）：４７－５２．［１５］吴薇，袁帅，郑玺，等．酶制剂对陕南上部烟叶化学成分和香气品质的影响［Ｊ］．烟草科技，２０２１，５４（１２）：２８－３４．［１６］杨永锋，张子颖，刘国顺，等．高碳基肥料配施绿色木霉对烤烟香气品质的影响［Ｊ］．烟草科技，２０２０，５３（３）：２７－３５．［１７］李勇，林茜，逄涛，等．气相色谱－质谱法定性定量分析烟叶挥发性香气成分［Ｊ］．分析科学学报，２０１５，３１（３）：３７２－３７８．［１８］加里㊃赖内修斯．香味化学与工艺学［Ｍ］．２版．张建勋，译．合肥：中国科学技术大学出版社，２０１２：８６．［１９］罗登山，王兵，乔学义．‘全国烤烟烟叶香型风格区划“解析［Ｊ］．中国烟草学报，２０１９，２５（４）：１－９．［２０］谢剑平．烟草香原料［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００９．［２１］孟凡来，赵昶灵，段丽斌，等．高等植物类胡萝卜素的生物降解途径研究进展［Ｊ］．中国农学通报，２０１３，２９（２４）：１４３－１５０．［２２］胡虹．清香型烟叶物质代谢基础［Ｍ］．昆明：云南科技出版社，２０１６：２１５．［２３］宋焕禄．分子感官科学［Ｍ］．北京：科学出版社，２０１４：７０．［２４］国家烟草专卖局．烤烟烟叶质量风格特色感官评价方法ＹＣ／Ｔ５３０２０１５［Ｓ］．北京：中国标准出版社，２０１５．［２５］李天诚，王建民，欧明毅，等．打叶及复烤强度对烟叶致香成分的影响［Ｊ］．湖北农业科学，２０２１，６０（１）：７７－７９，１３０．２８１㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀安徽农业科学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０２３年。

打叶复烤生产现场质量管控策略探究

打叶复烤生产现场质量管控策略探究作者：周斌来源：《现代园艺·下半月园林版》 2018年第12期我国对于打叶复烤技术的研究起步较晚，在1960 年才正式开始，是以挂杆复烤为基础发展起来的新技术，将复烤厂的复烤工序与卷烟厂的打叶风分工序进行有机结合。

打叶复烤是从开始到产品成型的全过程，在此期间，除了要注重产品的质量，还要尽可能减少资源浪费，做到物尽其用。

1 影响打叶质量的因素研究在打叶复烤过程中，最重要的工序就是打叶，打叶质量的优良能够直接影响产品质量，因此对卷烟厂而言，除了要保证烟叶质量外，还要确保打叶的质量。

影响打叶质量的因素有很多，其中包括：打叶过程的工艺参数、打叶设备类型及性能、原料特性等。

打叶工艺参数能够直接反应复烤厂的设备管理水平及技术水平。

原料经过处理进行加湿，确保符合要求后再进行打叶。

打叶机内的打刀通过旋转实现烟的梗、叶分离，再通过风分机对其进行筛选，就会分离梗、叶。

但在分离时，要注意合理控制风分机风速，不宜过高也不宜过低。

若风速过高，会增加烟叶中的烟梗数量，会影响卷烟；若风速过低，会降低烟叶中的烟梗数量，会增加打叶接触面积，造成烟叶破碎。

因此，企业要重视这一点，通过提升管理方式、调整打叶工艺参数等方式改善打叶质量。

2 影响复烤质量因素研究复烤能够决定生产的烟叶是否优质。

将烟叶干燥过程分为：其一，利用热量加温烟叶，将含水量控制在一定范围内，水分变化规律为一条直线，但持续时间较短；其二，利用热量蒸发烟叶水分，水分变化波动较大，烟叶表面温度持续上升。

一般将在一、二阶段的中间点称之为拐点。

在复烤过程中，若将烟叶烘干至要求的12％，此时会有较大的水分离散。

因此，在日常烟叶复烤时，现将其含水率降至临界点以下，保持一段时间后，减少烟叶水分差，通过烟叶回潮使水分达到预期要求，使复烤烟叶片的水分均匀。

3 配方方式对烟叶尼古丁均匀性研究在烟叶初加工时，要确保配方均匀，第一，生产前，根据原料情况进行配方组织；第二，在生产过程中，通过打叶复烤使其达到配方均匀的目的。

打叶复烤过程烟叶内在品质的变化研究

打叶复烤过程烟叶内在品质的变化研究作者：袁逢春，龙明海，何邦华，等来源：《湖北农业科学》 2013年第1期袁逢春１，龙明海２，何邦华１，王跃昆１，华一崑１，汪显国１，左景键２，资文华２，３（１．红云红河烟草集团技术中心，昆明６５０２０２；２．云南瑞升烟草技术（集团）有限公司，昆明６５０１０６；３．昆明理工大学冶金与能源工程学院，昆明６５００９３）摘要：为研究打叶复烤对烟叶内在品质的影响，采集了云８７和Ｋ３２６两个烤烟品种的Ｂ３Ｆ等级烟叶打叶复烤关键工序的在制品，对样品进行了内在常规化学成分检测及感官质量评价。

结果表明，经过一润、二润及储柜和复烤工序后烟叶总糖含量、糖氮比及糖碱比升高，总氮、烟碱和钾含量降低；感官评吸总分呈升高趋势，主要表现在香气量增加、杂气和刺激减小、余味更舒适。

关键词：打叶复烤；烟叶品质；常规化学成分；感官质量中图分类号：Ｓ５７２文献标识码：Ａ文章编号：0439－８114（２０13）01－0158-03打叶复烤是将烟叶从烟草农产品转变为卷烟工业生产原料的重要加工过程，其目的是为了将烟叶的含水率调整至规定的范围内，防止烟叶在仓储和醇化过程中发生霉变，并且有利于排沙除杂、杀虫灭菌，提高烟叶质量和加工效率［１，２］。

简辉等［３］研究发现将复烤温度控制在８０～９０℃有利于改善烟叶的物理性状，保留烟叶中苯甲醇、茄酮、二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮和新植二烯等主要致香成分，并能保持卷烟香气量。

欧清华等［４］的研究表明真空回潮后打叶复烤，烤后烟叶大中片率（＞１２．７ｍｍ叶片率）和长梗率有所提高，化学成分协调性有所提高，还可以在一定程度上减少杂气，提高余味舒适程度。

但目前国内已报道的研究主要针对打叶复烤过程某单一工序的质量指标或在线信息化、在线控制及在制品物理指标等［５－８］进行，而将润叶工序和复烤工序联系起来，对其主要化学成分及感官质量的分析则鲜有报道。

本研究对打叶复烤过程中的一润、二润、储柜及复烤４个关键工序分别取样，进行内在常规化学成分检测和感官质量评价，并运用ＳＰＳＳ１７．０统计软件进行方差分析，以探索打叶复烤过程对烟叶内在常规化学成分和感官质量的影响，为指导打叶复烤生产提供理论依据。

真空回潮对打叶复烤在线生产影响研讨

真空回潮对打叶复烤在线生产影响的研讨摘要：为研究真空回潮对打叶复烤烟叶在线生产的影响，采用对比实验的方式，对对比烟叶在生产中各项工艺指标、杀虫效果、化学成分对比分析，介绍了真空回潮对复烤片烟质量的影响。

结果表明，在烟叶加工过程中，真空回潮能够有效降低烟叶碎片率，减少损耗，去除烟叶青杂气；具有良好的杀虫效果；能够有效改善烟叶内在品质，降低烟碱含量，使真空回潮后烟叶内在理化指标更趋于合理。

关键词：打叶复烤真空回潮杀虫效果工艺化学成分在打叶复烤过程中，原烟内在成份（水分、化学成份、物理特性等）对产品质量起着至关重要作用，真空回潮目的在于促进原料的内在成份变化，使原料更适于烟叶打叶复烤加工，从而满足客户的个性化需求。

烟叶由于等级、部位、水分、年份等差异，真空回潮目的有所不同，为深入研究真空回潮对复烤片烟质量的影响过程，进行了不同烟叶真空回潮对打叶在线生产影响的研究。

1、材料与方法：1.1实验目的（1）、研究真空回潮工艺的杀虫效果；（2）、研究真空回潮对打叶复烤在线生产的影响；（3）、研究真空回潮对烟片主要化学成分的影响。

1.2、样本选取样本选取2005年度贵州烟叶，选上部、中部、下部烟叶等级各一个。

具体烟叶样本见表1。

表1：实验样本烟叶描述等级产地年份部位成熟度水分加工厂家b3l 毕节林口 2005 上部成熟16 济南烟厂c2l 毕节林口 2005 中部成熟16.5 济南烟厂x2f 毕节林口 2005 下部成熟17 济南烟厂1.3、实验方法实验于毕节顺泰烟叶有限责任公司进行，与济南将军集团合作，在生产过程中作对比实验。

（1）、将选取样本烟叶按等级分别均分为两组，并使两组烟叶的外观质量尽可能保持一致，由烟叶检验人员予以定性或定量描述。

（2）、其中一组（r1）作真空回潮实验，投料量以打后1贮柜（3600kg）为准，真空回潮回透率不低于98%；另一组（n2）不作真空回潮处理，投料量以打后1贮柜（3600kg）为准。

真空回潮工序对烤烟烟叶感官质量的影响

真空回潮工序对烤烟烟叶感官质量的影响姚光明;乔学义;申玉军;王兵;刘晓萍;张俊岭【摘要】In order to investigate the effects of vacuum conditioning on the sensory quality of flue-cured tobacco leaf, the sensory quality of flue-cured tobacco leaf under different processing intensities in vacuum conditioning was compared.The results showed that; 1 ) the aroma style of leaf changed at a rate increased with the increase of processing intensity when the leaf was treated by higher than moderate intensity; 2 ) the effects of vacuum conditioning were stronger on the offensive taste, aroma quality and smoke smoothness than on the irritation, smoke cleanness, aroma quantity, dryness, concentration and strength; 3 ) the aroma quality, offensive odor and smoothness of leaf could be improved by vacuum conditioning within a proper range of processing intensity.%为明确真空回潮工序对烤烟烟叶感官质量的作用,将烤烟烟叶在真空回潮工序不同加工强度条件下处理,比较烟叶感官质量变化.结果表明:真空回潮工序中等以上加工强度会改变烤烟烟叶香气风格,随着加工强度增大,香气风格变化幅度增大;真空回潮工序对烤烟烟叶杂气、香气质和细腻程度影响较大,对刺激性、干净程度、香气量、干燥感、浓度和劲头影响较小;在适宜的加工强度范围内,真空回潮工序具有显著改善香气质、减少杂气和改善细腻程度的作用.【期刊名称】《烟草科技》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】4页(P5-8)【关键词】真空回潮;烤烟;香气风格;香气特性;烟气特性;口感特性【作者】姚光明;乔学义;申玉军;王兵;刘晓萍;张俊岭【作者单位】郑州烟草研究院,烟草行业烟草工艺重点实验室,郑州高新技术产业开发区枫杨街2号,450001;郑州烟草研究院,烟草行业烟草工艺重点实验室,郑州高新技术产业开发区枫杨街2号,450001;郑州烟草研究院,烟草行业烟草工艺重点实验室,郑州高新技术产业开发区枫杨街2号,450001;郑州烟草研究院,烟草行业烟草工艺重点实验室,郑州高新技术产业开发区枫杨街2号,450001;郑州烟草研究院,烟草行业烟草工艺重点实验室,郑州高新技术产业开发区枫杨街2号,450001;河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂,河南省许昌市帝豪路68号,461000【正文语种】中文【中图分类】TS452.2真空回潮是打叶复烤和制丝生产中的主要工序，其工艺任务是增加烟叶含水率和温度，提高烟叶耐加工性，以便于对烟叶进行松散处理，满足后续工序投料、回潮、掺配等加工要求［1］。

高效节能真空回潮设备的研发应用

高效节能真空回潮设备的研发应用发布时间：2023-03-06T05:23:33.675Z 来源：《中国科技信息》2022年第10月19期作者：苏伟松张照德李锐洪[导读] 该项目是在现有老式真空回潮设备的基础上进一步研制一套具有更高效率及更佳节能的真空回潮设备(大理卷烟厂复烤车间云南省大理市 671000) 摘要：该项目是在现有老式真空回潮设备的基础上进一步研制一套具有更高效率及更佳节能的真空回潮设备，实现在提高加工烟叶品质的同时，满足高效、节能、绿色可持续发展的迫切需求，为建设智慧复烤奠定坚实基础。

关键词：真空回潮机；抽真空系统；增湿系统前言目前整个复烤行业所用的真空回潮机均为全射流真空系统或汽机联合机组，采用喷射蒸汽的方式以达到真空的效果，但因抽空时间不够短，加工强度相对较高，烟叶本香成分散失过多，同时生产过程中噪音大、耗能高，设备智能控制水平较低。

随着打叶复烤加工工艺对烟叶品质要求的不断提高，全射流真空系统的加潮装置对烟叶的增湿效果不充分、不均匀，难以满足生产工艺和均质化生产的迫切需求。

该项目的实施是在全蒸汽射流真空系统或汽机联合机组的基础上，开发一套12000kg/h 在线机械式真空回潮系统应用在打叶复烤生产线预处理前端。

该项目可针对不同品种、不同等级的烟叶设置不同的控制参数和回潮工艺，实现精细化加工的要求的控制系统，满足生产工艺连续性，提高效率、降低能耗。

一、方案设计在生产设备现场实际情况下，根据项目实施的要求，对研制的主体设备进行生产现场平面布局设计。

具体实施内容如下：回潮箱体采用双门电动侧拉结构，箱体内采用不锈钢积放链式输送机；机械真空泵组系统主要包括变频式螺杆真空泵、罗茨真空泵；单箱体配置4台增湿器，并采用均匀雾化装置——二级引射加潮器，引射旋流加潮器，位于箱体顶部，增湿蒸汽从箱体顶部均匀进入、平衡弥散进入真空箱体，箱顶设置一组（或两组）雾化罩（亦称平衡槽），贯通箱体纵向，雾化罩一侧布满小孔，雾化蒸汽均匀弥散到箱内被烟叶吸食。

浅谈打叶复烤过程中复烤工序对片烟综合品质的影响

科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·82·2022年第10期文章编号：2095－6835（2022）10－0082－03浅谈打叶复烤过程中复烤工序对片烟综合品质的影响周季蓉，李润婷（红云红河烟草（集团）昆明卷烟厂，云南昆明650000）摘要：质量是一个产品立足于大市场的关键，打叶复烤是制备卷烟的第一道工序，片烟经打叶复烤设备处理后，其水分将得到一定的调整与控制，片烟中所含的化学成分将会产生一定的变化。

打叶复烤的主要任务是为后续的制丝卷烟工序提供优质、规格化的原料，它的加工工艺与技术水平对片烟的加工质量有着不容忽视的影响。

关键词：复烤工序；片烟综合品质；物理关键指标；化学关键指标中图分类号：TS443文献标志码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2022.10.0251打叶复烤简介打叶复烤作为卷烟生产的第一道工序，是一个将初次调制过的烟叶进行再次调制的过程[1]。

其加工的主要任务是调整烟叶的水分，将烟叶的含水率控制到一定的范围内，排除烟叶里的杂质和杂气，杀害烟叶里的害虫和病菌[1]。

在打叶复烤过程中，每道工序的加工工艺和技术水平对片烟的综合品质有着举足轻重的影响。

因此，每道工序都有相应的来料标准和技术要求，目的是控制烟叶的各项关键指标，使得片烟朝着优良品质的方向发展。

烟草的品质是一个综合的概念，优质烟制品具有完美的外观特征、优良的内在品质征、完善的物理特性、协调的化学成分、无毒无害相对安全[2]。

复烤工序作为打叶复烤的关键工序之一，复烤的质量将直接或间接影响到成品片烟质量和后续醇化、制丝和卷制的质量[2]。

而复烤工序所设置的温度高低、流量的稳定与否、复烤加工后烟叶的含水率以及加工后所含化学成分的协调性都会对原料的耗用以及烟叶的综合品质都会产生一定的影响。

2复烤工序对片烟品质的影响因素叶片复烤机主要由叶片输送部分及传动部分、干燥部分、过渡区域、冷却部分、取样间、回潮部分、蒸汽及水路系统、控制系统等部分组成。

打叶复烤对烟叶造碎的影响因素

打叶复烤对烟叶造碎的影响因素摘要降低烟叶造碎、提高烟叶合格率和利用率，一直是打叶复烤企业坚持不懈的追求。

本文尝试从打叶复烤对烟叶造碎的影响因素着手，结合烟叶的物理特性、打叶复烤设备以及加工工艺等方面，分析预处理、打叶风分、叶片复烤以及流量这四个环节对烟叶造碎的影响因素：在预处理环节，温湿度对烟叶造碎影响较大，适宜的温湿度，使烟叶具备良好的韧性和抗破碎性，为打叶风分做好充分准备；在打叶风分环节，工艺参数的合理设置，是有效减少烟叶造碎和损耗、提高出片率的关键因素；在叶片复烤环节，采用弧线定温法、低温慢烤工艺，有效地提高烤透率，同时控制皱缩率和造碎率；流量环节的连续稳定是打叶复烤设备有效运行和减少烟叶造碎的根本保障。

关键词打叶复烤；烟叶造碎；影响因素烟叶造碎率是打叶复烤企业较为关注的质量指标和经济技术指标之一，造碎率的高低是评价打叶复烤企业加工水平和管理水平的一个重要影响因素，降低造碎率是提高打叶复烤质量、节约生产成本的一个有效手段，对提高生产加工过程中烟叶合格率和烟叶利用率水平有较大的影响。

本文尝试从预处理、打叶风分、叶片复烤以及流量这四个环节，分析打叶复烤加工工艺过程对烟叶造碎的相关影响因素，目的是为降低烟叶造碎、提高原烟利用率、提高打叶复烤质量探索一些有针对性的方法和控制措施。

1 预处理环节对烟叶造碎的影响1）真空回潮对烟叶造碎的影响烟叶造碎与烟叶温湿度有较大关系，当温湿度较大时，烟叶的吸湿性和保湿性较强，造碎率较低；而温湿度较小时，烟叶的吸湿性和保湿性较弱，造碎率较高。

但温湿度并不是越高越好，温度过高会引起烟叶的棕化反应，湿度过高会引起设备堵料和故障，反而增加烟叶造碎，加大能源消耗。

针对原烟产地不同、品种不同、等级不同、部位不同、配方不同、调制方法不同等因素，导致原烟水分差异较大，真空回潮的目的就是通过对原烟增加一定的温湿度，使烟叶获得较接近的水分、提高叶温、增加韧性、减少烟叶在打叶过程中的造碎，提高打叶去梗的质量。

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关键词：打叶复烤真空回潮杀虫效果工艺化学成分
在打叶复烤过程中，原烟内在成份（水分、化学成份、物理特性等）对产品质量起着至关重要作用，真空回潮目的在于促进原料的内在成份变化，使原料更适于烟叶打叶复烤加工，从而满足客户的个性化需求。

1、材料与方法：
1.1实验目的
（1）、研究真空回潮工艺的杀虫效果；
（2）、研究真空回潮对打叶复烤在线生产的影响；
（3）、研究真空回潮对烟片主要化学成分的影响。

1.2、样本选取
样本选取2005年度贵州烟叶，选上部、中部、下部烟叶等级各
一个。

具体烟叶样本见表1。

表1：实验样本烟叶描述
等级产地年份部位成熟度水分加工厂家
b3l 毕节林口 2005 上部成熟16 济南烟厂
c2l 毕节林口 2005 中部成熟16.5 济南烟厂
x2f 毕节林口 2005 下部成熟17 济南烟厂
1.3、实验方法
实验于毕节顺泰烟叶有限责任公司进行，与济南将军集团合作，在生产过程中作对比实验。

（1）、将选取样本烟叶按等级分别均分为两组，并使两组烟叶的外观质量尽可能保持一致，由烟叶检验人员予以定性或定量描述。

（3）、每组烟叶打叶后在贮柜中均匀掺配，将烤后片烟前6箱作为本组试样，其中第1、3、5箱用塑料袋作内包装（s试样），第2、4、6箱不用塑料袋作内包装（n试样）。

表2：试样标识
实验编号实验内容特殊标识
r1 真空回潮、用塑料袋包装r1s
真空回潮、不用塑料袋包装r1n
n2 不真空回潮、用塑料袋包装n2s
不真空回潮、不用塑料袋包装 n2n
（4）、除真空回潮及一、二润工序外，两组烟叶在打叶复烤过程中采用相同的工艺指标和过程参数。

（5）、实验试样按相同检测方法取样进行检测。

（6）、烟叶试样在贮存期间，按正常的贮存条件进行仓贮管理。

（7）、本次实验进度安排：其中叶片结构检测在打叶期间完成，病虫害、理化指标检测在1年后完成。

实验于2005年1月进行，2006年1月结束。

2、结果与分析
2.1、常规检测分析
真空回潮后烟叶，由于加工前烟叶水分较均衡，叶片叶温较高，松散程度较好，故在生产过程中，减少了烟叶破损，提高了打叶去梗质量，降低了单箱耗叶率，烟叶青烟比例明显减少。

烟叶经真空回潮后，韧性提高，导致烟叶解把率偏低，影响润叶及打叶质量，且烟叶缠绕、结团现象明显偏高，导致堵料频繁，从而造成设备损耗。

2.2、病虫害检测对比
烟叶在库存过程中，有烟草粉瞑等虫害，真空回潮后，其成虫基本被杀死，虫卵被杀死一部分。

真空回潮具有明显杀虫效果。

2.3、化学成份检测分析
经真空回潮后烟叶，化学成分发生了明显变化，其中氨基氮变
化最大，减少 6.25-7.29% 。

烟草中有机酸对卷烟的香气和吃味有重要影响，从ph值的变化可看出，在真空回潮过程中，烟叶中的酸性物质比碱性减少的还多，所以回潮后的ph值增大，真空回潮后酸碱更趋于平衡，有利于增加烟气柔和度和协调烟气的平衡性。

卷烟企业为降低烟叶消耗量和烟叶焦油量，配方中掺兑的膨胀梗丝比例增高。

膨胀后的梗丝存在颜色发白，燃吸香气淡，杂气、木质气较重，刺激性较大的缺陷。

真空回潮利用烟梗吸湿性较强的特点，有利于烟梗颜色变深，有效地去除青杂气和木质气。

3、结果与讨论
3.1、经真空回潮后，烟叶杀虫效果明显，成虫死亡率在99%以上，虫卵孵化率低于10%，可有效控制烟叶虫害损失，提高烟叶利用率。

3.2、真空回潮对打叶复烤在线生产过程指标控制有一定影响，真空回潮可有效控制烟叶碎片率，降低烟叶损耗，但因解把率降低，影响润叶及打叶质量，大中片率微弱下降。

3.3、真空回潮对烟叶化学成分有一定影响，可有效降低烟碱含量，回潮后烟叶理化指标更趋于合理，对烟叶品质有明显改善。

3.4、真空回潮后，烟叶外观色度有变深趋势，但应防止过潮后水渍烟叶出现，真空回潮后烟叶的青杂气明显减少，有利于烟叶香气质的提高。

注：文章内的图表及公式请以pdf格式查看。