自密实混凝土浇筑小结
自密实混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，SCC）的特性及其在工程中的应用。
2. 掌握自密实混凝土的配合比设计原则和方法。
3. 通过实验验证自密实混凝土的施工性能和力学性能。
二、实验材料1. 水泥：华润牌P·O42.5R水泥。
2. 粉煤灰：粒径0.125mm以下，含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3）。
3. 矿粉：粒径0.125mm以下，含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3）。
4. 砂：粒径介于0.125~4mm之间，含量应达到砂浆体积的38%以上。
5. 粗骨料：粒径D>4mm，含量一般为总体积的22~35%。
6. 减水剂：适量。
7. 水：符合国家标准的饮用水。
三、实验设备1. 混凝土搅拌机。
2. 混凝土试模。
3. 砂浆流动度仪。
4. 压力试验机。
5. 水泥胶砂搅拌机。
四、实验方法1. 配合比设计：根据实验要求，按照体积法设计自密实混凝土的配合比，确保水/粉料（粒径0.125mm以下的水泥、粉煤灰、矿粉、石粉等）的体积比在0.8~1.0范围，粉料（粒径0.125mm以下）含量为每立方米混凝土160~240升（400~600kg/m3），砂含量应达到砂浆体积的38%以上，粗骨料含量一般为总体积的22~35%。
水/灰比按混凝土强度、耐久性选择确定，用水量不宜超过200kg/m3。
2. 混凝土制备：将水泥、粉煤灰、矿粉、砂、粗骨料按设计配合比准确称量，放入搅拌机中，加入适量的减水剂和饮用水，进行搅拌。
3. 坍落度测试：使用砂浆流动度仪测定混凝土的坍落度和扩展度，以评估其流动性。
4. 浇筑试验：将自密实混凝土浇筑入试模中，观察其在重力作用下的填充性能。
5. 力学性能测试：按照国家标准进行混凝土的抗压强度、抗折强度等力学性能测试。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试：实验测得自密实混凝土的坍落度为260mm，扩展度为600mm，满足实验要求。
混凝土实践心得体会
一、引言混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的建筑材料，具有高强度、耐久性、可塑性等优点。
近年来，随着我国城市化进程的加快，混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛。
作为一名建筑工程专业的学生，我有幸参与了混凝土的实践操作，以下是我对混凝土实践的一些心得体会。
二、实践过程1. 混凝土制备在实践过程中，我们首先学习了混凝土的制备方法。
混凝土由水泥、砂、石子、水等原材料按一定比例混合而成。
制备过程中，我们要严格控制原材料的配合比，确保混凝土的质量。
在搅拌过程中，要注意搅拌时间、搅拌速度等因素，以保证混凝土的均匀性。
2. 模板工程模板工程是混凝土施工中的重要环节。
实践过程中，我们学习了模板的选用、制作、安装和拆除方法。
在选用模板时，要考虑模板的强度、刚度、稳定性等因素。
制作模板时，要确保模板尺寸准确、平整，避免因模板问题影响混凝土质量。
安装模板时，要注意模板的垂直度和水平度，确保混凝土结构的稳定性。
拆除模板时，要在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损害。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土施工的关键环节。
实践过程中，我们学习了混凝土的浇筑方法、浇筑顺序、浇筑速度等。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性，避免出现离析、蜂窝、麻面等问题。
同时，要确保混凝土的浇筑高度不超过规定值，避免出现溢出或流淌现象。
4. 混凝土养护混凝土养护是保证混凝土质量的重要环节。
实践过程中，我们学习了混凝土的养护方法、养护时间、养护条件等。
在养护过程中，要保证混凝土表面湿润，避免出现裂缝、干缩等问题。
同时，要根据混凝土的种类、强度等因素，合理选择养护时间。
三、心得体会1. 混凝土施工是一项复杂的工作，需要掌握丰富的理论知识。
通过实践，我深刻认识到理论知识在混凝土施工中的重要性。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
2. 混凝土施工过程中，细节决定成败。
在实践过程中，我意识到每一个环节都不能马虎，如原材料的质量、模板的选用、混凝土的浇筑等。
混泥土实训总结范文（精选5篇）
混泥土实训总结混泥土实训总结范文（精选5篇）总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，不如我们来制定一份总结吧。
如何把总结做到重点突出呢？下面是小编为大家收集的混泥土实训总结范文（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
混泥土实训总结1本人自20XX年5月份进入公司以来到现在已经接近3年，遵守公司及项目部的各项规章制度，积极服从领导的安排，为了争取集体荣誉，思想上要求进步，积极响应公司的文件指示精神和工作安排，认真做好本职工作，任劳任怨，认真学习相关试验知识，不断充实和完善自己。
回顾20XX一年的工作，我感觉这一年既是忙碌又是充实的，从实践中点点滴滴积累起来的经验，才是我我一生的财富和珍藏。
在这一年里，有困难也有收获，认真工作的结果，是完成了个人的职责，也加强了自身能力。
现将工作简要总结如下：一、本着强烈的主人翁意识，我从做好日常工作入手，从我做起，从现在做起，并持之以恒在本职工作中尽心尽力地做出成绩，我要不断提高自己的岗位业务，精通本职位的岗位知识，做本职工作的骨干手，脚踏实地的做好本职工作。
二、无论在工作还是生活当中，我一直相信一分耕耘，一分收获，所以我一直在努力，不断努力学习，不断努力工作。
热爱自己的本职工作能够使我对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。
保证按时完成检验任务，保证工程检验畅通，表现出我们试验人员的动手能力强，发扬了我们试验人员连续工作、吃苦耐劳的精神。
三、认真贯彻国家有关标准化，试验方法及有关规定，做到所做每项检验都有章可依。
做好委托单接受，项目检验，资料，反馈等工作，做好跟踪台帐，便于日后查阅。
由于工程分及，由两个单位分别试验，检验项目多，项目检验时间不一，提前将工作做到位，避免施工单位技术人员不了解工程检验要求及技术指标而延误工期，影响进度。
混凝土浇筑实习总结[大全五篇]
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混凝土浇筑实习总结[大全五篇]第一篇：混凝土浇筑实习总结实习中我收获了许多，了解到管廊的施工，测量放线，土石方开挖，垫层施工，底板防水，地板施工，侧墙、顶板施工，防雷接地工程，防水工程，管廊内装饰工程，土石方回填。
学到了许多在学校学不到的东西。
因为环境不同，接触的人与事不同，学到的东西也就不同，好好锻炼自己，成为一个对社会有用的人本来觉得放线是个没技术含量的活，但一周的工作让我改变了想法：1．放线首先要熟悉图纸。
2．放线可以熟悉工程的具体流程。
3．放线可以学习工程进行过程中技术规范每天去工地学习一些新的知识，让我每天过的很充实，学到了许许多多的学校学习不到的知识，让我受益良多，感觉每天很开心。
学习新的技能，看着工人们工作然后从中学习，从学习测量的空余时间学习了，各个部位的质量怎样才算达到标准，里面存在什么样的问题，该怎样去整改。
深刻体会到了活到老学到老这句话的意思学无止境，收获了我这个职业所不了解的其他知识，让我自己的工作生涯过得更加充实。
实习就是扩大基础方面的知识。
学习主要的施工过程：1．测量放线用全站仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，基坑下口的开挖的大小应满足基础施工的要求;2．基坑开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业辅以人工清槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
3．绑扎钢筋基坑开挖完后，绑扎基础内部钢筋，应注意钢筋的保护层，钢筋的数量、直径、位置、箍筋的加密情况，还有预埋蹲身钢筋，箍筋及主筋的布置情况是否符合规范，板钢筋的间距是否符合图纸要求等。
4．模板制作与安装根据放样位置准确的安装稳固模板。
涂刷脱模剂，拼装模板时应注意密封性，防止漏浆。
为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。
5．砼浇筑及养护立模验收合格后，进行浇筑混凝土。
控制混凝土的拌和质量，混凝土采用砼泵输送浇筑方式。
基础工程施工实训小结
基础工程施工实训小结一、实训内容在本次基础工程施工实训中，我们学习了混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等基础工程施工技能。
通过实际操作，初步掌握了以上技能的操作要领和注意事项，并对基础工程施工流程有了更深入的了解。
二、混凝土浇筑1. 准备工作：在进行混凝土浇筑前，需要做好准备工作，包括准备好混凝土原材料、搅拌设备和施工工具等。
2. 浇筑过程：在混凝土浇筑过程中，需要按照设计要求进行操作，包括浇筑顺序、抛料和振捣等。
在操作过程中要注意混凝土的坍落度和密实度，保证混凝土的质量。
3. 注意事项：在混凝土浇筑过程中，需要注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
同时要注意控制浇筑速度，避免混凝土过快流动导致空洞和裂缝的出现。
三、钢筋绑扎1. 准备工作：在进行钢筋绑扎前，需要先做好准备工作，包括准备好钢筋、钢筋连接件和绑扎工具等。
2. 绑扎技巧：在进行钢筋绑扎时，要注意绑扎的位置和方式，保证钢筋的连接牢固。
同时要掌握好绑扎工具的使用方法，提高工作效率。
3. 注意事项：在绑扎钢筋时，要注意保证钢筋的清洁和平整，避免出现错位和变形的情况。
同时要保持施工现场的整洁，确保施工环境的安全。
四、模板安装1. 准备工作：在进行模板安装前，需要准备好模板板材、支撑材料和固定工具等。
2. 安装步骤：在进行模板安装时，需要按照设计要求进行操作，包括模板的组合和搭建，保证模板的稳固和密合。
3. 注意事项：在模板安装过程中，要注意模板板材的质量和尺寸，避免出现漏浆和渗水的情况。
同时要保证模板的垂直度和平整度，提高施工质量。
五、实训收获通过本次基础工程施工实训，我对混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装等技能有了更深入的了解，并掌握了实际操作的方法和要领。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自身的技能水平，为建设工程的顺利进行贡献自己的力量。
浇筑工作总结
浇筑工作总结
浇筑工作是建筑施工中至关重要的一环，它直接影响着建筑物的质量和稳定性。
在经过一段时间的紧张工作后，我们终于完成了本次浇筑任务。
在此，我将对这次浇筑工作进行总结，以便我们能够从中吸取经验教训，不断提高工作水平。
首先，我们在浇筑工作中注重了施工前的准备工作。
我们对模板进行了严格的
检查和调整，确保其符合设计要求，并且做好了防漏水和防渗透的处理。
这些工作为后续的浇筑工作奠定了坚实的基础。
其次，我们在混凝土搅拌和运输过程中也做了充分的准备。
我们严格控制了水泥、砂、石子和水的配比，确保混凝土的质量符合标准。
同时，我们对搅拌车和运输车进行了检查和维护，保证了混凝土的运输过程安全可靠。
在浇筑过程中，我们注重了施工的细节。
我们采取了科学的浇筑方法，避免了
混凝土的分层和气孔现象。
同时，我们合理安排了工人的分工，确保了浇筑工作的连续性和高效性。
最后，我们在浇筑完成后进行了及时的检查和保养工作。
我们对浇筑的混凝土
进行了质量检测，确保其符合设计要求。
同时，我们对模板和施工设备进行了清理和保养，为下一次浇筑工作做好了准备。
通过这次浇筑工作的总结，我们不仅对自己的工作进行了反思和总结，也为今
后的工作提供了宝贵的经验。
我们将继续努力，不断提高工作水平，为建筑施工贡献自己的力量。
混凝土的自密实原理及应用
混凝土的自密实原理及应用混凝土是一种常用的建筑材料，它由水泥、砂、石子和水组成，经过混合、浇筑、养护等过程形成。
混凝土的特点是强度高、耐久性好、可塑性强等，但是其密实性不足，容易产生开裂、渗漏等问题。
因此，为了提高混凝土的密实性和耐久性，需要采取一系列措施，其中最重要的就是自密实技术。
一、混凝土的自密实原理混凝土的自密实原理是指混凝土在混合、浇筑、养护等过程中，通过化学反应、物理作用和结构调整等手段，使其内部形成致密的结构，从而提高混凝土的密实性和耐久性。
具体来说，混凝土的自密实原理主要包括以下几个方面：1. 水泥水化反应：水泥是混凝土中的主要胶凝材料，水泥与水混合后，会发生水化反应，产生水化产物，其中包括硬化胶凝体和钙矾土胶体等。
这些水化产物可以填充混凝土内部的微孔和毛细孔，从而改善混凝土的密实性。
2. 砂和石子的填充作用：砂和石子是混凝土中的骨料，它们可以填充混凝土内部的空隙和孔洞，从而增加混凝土的密实性。
此外，砂和石子还可以通过摩擦力的作用，使混凝土内部的颗粒紧密结合，形成致密的结构。
3. 气泡的排出作用：混凝土中的气泡是一种重要的孔隙形式，它们可以通过振捣、震动等作用排出。
排出气泡后，混凝土内部的空隙和孔洞就会减少，从而提高混凝土的密实性。
4. 养护处理：混凝土在浇筑后需要进行养护，养护的目的是让水泥水化反应继续进行，从而形成更多的水化产物。
同时，养护还可以防止混凝土表面干裂，从而保证混凝土的密实性和耐久性。
二、混凝土的自密实应用混凝土的自密实技术已经得到了广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 添加自密实剂：自密实剂是一种能够改善混凝土密实性的添加剂，它可以促进水泥水化反应，增加混凝土内部的水化产物。
此外，自密实剂还可以填充混凝土内部的孔隙和空隙，从而提高混凝土的密实性。
2. 采用高性能混凝土：高性能混凝土是指具有高强度、高耐久性、高耐久性等特点的混凝土，它采用特殊的原材料和工艺制备而成。
谈建筑施工的自密实混凝土技术
谈建筑施工的自密实混凝土技术混凝土材料是建筑物中用量最大的材料之一。
近年来，由于我国国民经济的飞速发展，对混凝土材料及其施工技术也提出了越来越高的要求。
自密实混凝土是指具有超高的流动性和抗离析性能的混凝土，在自重的作用下，不需要任何密实成型措施，能通过钢筋的稠密区而不留下任何孔洞，自动充满整个模腔，并具有匀质性和体积稳定性的混凝土。
标签建筑；施工；自密实；混凝土；技术自密实混凝土是指具有超高的流动性和抗离析性能的混凝土，在自重的作用下，不需要任何密实成型措施，能通过钢筋的稠密区而不留下任何孔洞，自动充满整个模腔，并具有匀质性和体积稳定性的混凝土。
1 自密实混凝土的特点和适用范围混凝土一般都是采用振动方式使其密实成型的，而自密实高性能混凝土是依靠混凝土本身的性能来达到密实成型的。
自密实高性能混凝土技术就是为了适应建筑业的飞速发展而提出来的，它不但可以解决混凝土施工难题，而且还可以消除了人为因素而造成的混凝土工程质量事故，同时也大大降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，加快了工程进度，大大提高了工程质量；为解决配筋过密、薄壁、形状复杂、振捣困难等施工提供了很好的方法。
自密实混凝土在日本应用较多，主要用在形状复杂、难以振捣部位的混凝土结构中。
由于自密实混凝土细粉用量较大，抗裂性能较差的弊病没有彻底解决。
曾经一度在墙板结构中推广自密实混凝土，结果产生了较严重的裂缝。
故在面积较大、容易产生裂缝的结构中应用应谨慎使用，必须对混凝土配合比进行抗裂性能优化，并进行试验验证后，才能使用。
2 自密实混凝土关键技术自密实混凝土技术主要包括免振捣混凝土拌和物性能评价方法和评价指标、混凝土原材料的选择、自密实混凝土配合比设计以及相应的质量控制技术。
混凝土拌和物性能评价方法主要包括对流动性、充填性和抗离析性这三大性能的试验方法和评价指标；混凝土原材料选择包括水泥、外加剂、掺和料和骨料的质量指标、选择原则和方法；混凝土配合比设计技术包括各组分对混凝土流动性、充填性和抗离析性的影响，以及应遵循的配合比设计原则；质量控制技术包括自密实混凝土质量指标、自密实混凝土在生产过程中的质量控制技术以及在施工中应注意的问题等。
砼工作总结
砼工作总结
在过去的一段时间里，我有幸参与了许多砼工作项目，通过这些项目的经验和总结，我想分享一些关于砼工作的心得体会。
首先，砼工作需要高度的专业技能和严谨的态度。
在进行混凝土浇筑、砼搅拌和砼施工过程中，我们需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保砼的质量和结构的稳固性。
同时，我们还需要具备良好的团队合作精神，与其他工程人员密切配合，共同完成砼工作任务。
其次，砼工作需要高度的责任感和安全意识。
在砼浇筑过程中，我们需要时刻关注施工现场的安全状况，确保施工过程中没有发生任何意外事故。
同时，我们还需要对自己的工作质量负责，确保砼浇筑的质量符合标准，为工程的顺利进行提供保障。
最后，砼工作需要不断学习和提升。
随着科技的不断发展和工程技术的不断更新，砼工作的方法和技术也在不断改进和完善。
因此，作为一名砼工作者，我们需要不断学习新知识，掌握新技术，不断提升自己的专业水平，以应对日益复杂的工程施工需求。
总的来说，砼工作是一项需要高度专业技能和严谨态度的工作，需要我们具备良好的团队合作精神、责任感和安全意识，同时不断学习和提升自己的专业水平。
希望通过我们的努力和总结，能够为砼工作的质量和效率做出更大的贡献。
混凝土实验心得体会(实用16篇)
混凝土实验心得体会（实用16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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自密实混凝土试验总结
石武客专SWZQ-2标段三分部中国铁建编制：审核：批准：中铁十九局集团有限公司石武客专河南段项目部二○一○年九月二十五日目录1试验目的 (1)1试验目的 (1)3原材料 (1)4室内试配试验 (2)5试验依据 (2)6灌板试验 (2)6.1灌板自密实混凝土配合比 (2)6.2钢筋安装及定位 (3)6.3道岔板铺设 (3)6.4模板支护 (3)6.5灌注的方式 (4)6.6混凝土搅拌 (4)6.7混凝土运输 (4)6.8灌注 (4)6.9养护 (5)6.10拆模 (5)7质量检验 (6)7.1揭板 (6)7.2硬化混凝土的性能检验 (6)8人工安排 (6)9徐州车站灌板工艺试验情况 (6)9.1灌注及揭板情况 (6)10结论 (9)1试验目的试验旨在模拟实际施工条件，探索自密实混凝土搅拌、灌注工艺及灌注效果评价, 包括原材料性能检测、自密实混凝土试验室试配试验。
通过灌注及揭板试验，实地检验自密实混凝土的施工性能，确定自密实混凝土的基本施工配合比，以及底座板台座浇筑、机具加工准备以及灌板现场模板安装等工艺参数，确保道岔板充填层混凝土灌注一次成功。
通过现场试验，初步探讨了岔区自密实混凝土的性能指标和施工工艺参数，包括原材料性能指标、自密实混凝土拌和物性能和施工工艺参数，为岔区自密实混凝土施工应用积累了经验。
我分部自2010年9月1日至2010年9月25日期间共实验自密实性混凝土7次，其中失败3次，成功4次（最后4次为连续成功）已经能够掌握自密实性混凝土的灌注工艺，并满足相关要求。
2试验内容试验场地位于我分部路基线下DK599+601处试验基地，距离搅拌站500米，道路平整，交通便利, 整个试验过程主要包括前期准备、灌注施工、灌注效果评价和性能监测四个阶段，具体流程见图1。
3原材料水泥：新乡平原同力有限责任公司水泥（低碱）P·042.5级。
粉煤灰：安阳电力（集团）有限责任公司FⅠ类粉煤灰。
砂：叶县河砂（中砂），细度模数2.8，含泥量1.4%5试验依据本次工艺试验参照的主要技术标准如下：1、《京沪高速铁路道岔板充填层自密实混凝土暂行技术要求》；2、《岔区板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》3、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》；4、《自密实混凝土应用技术规程》（CECS203-2006）；5、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基〔2005〕101号。
浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术
浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术通过采用自密实混凝土，利用自密实混凝土高流态、自流平的特性使混凝土顺利充满柱内，保证了混凝土的密实性，使劲钢混凝土组合柱达到了设计及规范的要求，主体结构被评为潍坊市优质工程，为类似的工程施工积累了一定的经验。
标签：劲钢混凝土；组合柱；自密实；混凝土1工程概况潍坊市齐城商务大厦工程，占地面积约28000平方米，建筑面积约为51000平方米，是一座集高档酒店、商务办公于一体的高智能化、人性化、节能环保型现代化综合大楼，该大楼由潍坊市旗城房地产综合开发公司投资兴建，潍坊新都建筑设计院有限公司设计，潍坊誉祥工程建设监理公司监理，江苏邗建集团有限公司总承包施工。
本工程由主楼和辅楼二部分组成，整体地上二十二层，地下一层，为劲钢混凝土框架剪力墙结构，主、辅楼建筑平面设计均呈椭园造型，其中一至四层辅楼部分为高档酒店，以上主楼部分为商务办公。
主楼有16根园柱、12根梁，辅楼有8根园柱、5根方柱、10根梁均采用劲性钢筋混凝土结构，部分楼面采用型钢组合楼板结构，主楼各钢骨柱高均自地下一层至地上二十二层、总高118.10m、辅楼钢骨柱高同样自地下一层至地上四层、总高31.50m。
2劲钢混凝土组合柱的特点和方案的必要性（1）潍坊市齐城商务大厦工程上述的24根园柱和5根方柱均为劲钢混凝土组合柱，22根梁均为劲钢混凝土组合梁，由于劲钢混凝土组合梁采用普通混凝土浇筑能够满足施工质量和相关规范的要求，因此这里只研究劲钢混凝土组合柱采用自密实砼的施工技术。
（2）本工程中劲钢混凝土组合园柱直径为1200mm、1000mm二种截面尺寸，内部设有钢板拼焊的“H”形或“十”字形型钢柱；方柱边长为1200mm，内部设有钢板拼焊的“十”字形型钢柱截面；型钢柱每节腹板两侧均焊有2〜3层加劲肋，每节钢柱两侧翼缘板上均焊有1〜2个牛腿，同时钢柱上焊接了大量栓钉。
（3）劲钢混凝土组合柱每个平面上有三至四层不同形式的箍筋，且有贯穿型钢柱腹部的主筋和拉钩，详见断面图所示。
型钢柱自密实混凝土浇筑质量控制要点
型钢柱自密实混凝土浇筑质量控制要点摘要：型钢柱与混凝土相结合的复合材料，提高型钢的承载力，同时增强了结构整体的防火性能。
西安某高层，采用型钢柱内浇筑自密实混凝土的施工技术，通过对自密实混凝土配合比设计及浇筑过程中的控制，来提高矩形型钢柱内混凝土施工质量。
关键词：型钢柱自密实混凝土高抛微震施工质量一、工程概况：陕建安装大厦钢结构工程，地下3层，地上26层，高度为94.15米，采用钢框柱中心支撑结构，钢框柱为主要受力构件，单段柱高5-12m不等。
钢框柱截面尺寸为500mm、600mm、650mm、700mm、800mm中的尺寸组合。
内部每隔一段间距设有加强隔板，最大间距3.0m，隔板中央有直径200mm的圆孔，钢框柱内采用混凝土浇筑灌实。
加强隔板带下钢框柱四周混凝土浇筑的密实性是本项目施工的难点。
1.材料与设备选择：1、自密实混凝土材料选择：1.1混凝土材料严格控制，从材料源头开始控制，预先储备好足量砂、石、外加剂等材料，粗骨料选用5-25mm石子，细度模数2.6-3.0中砂，P.O52.5水泥对混凝土进行试配，优化配合比，控制胶凝材料用量，确定凝结时间、容重、水化热等基础数据。
调节混凝土的流变性能，提高塑性粘度，同时提高拌合物中的浆固比，改善混凝土和易性，使混凝土匀质性得到改善，并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
1.2、最大骨料堆积密度原则。
重视混凝土中骨料的级配设计，以获得骨料的最大密实度，最小孔隙率，控制胶凝材料的用量和混凝土的砂率。
避免钢框柱柱壁与混凝土产生缝隙，需选用微膨胀剂，且用量要控制在混凝土凝固后不对柱体产生应力。
1.3、适当水胶比原则。
在满足混凝土强度和工作性能要求的前提下，选择适量水泥用量，提高混凝土体积稳定性和抗裂性。
经过实验室多次试配对比，最终自密实混凝土实验室配合比确定，并采用1米缩尺模型钢柱进行浇筑试验验证。
1.4、自密实混凝土配合比设计流程为: ①优选混凝土原材料，计算理论配合比，在此基础上，检测原材料对混凝土性能的影响; ②选择原材料较佳掺量调整混凝土配合比，得到初步配合比; ③通过检测不同胶凝材料水化热优化配合比，得到基准配合比; ④进一步调整外加剂组分，测定拌合物含气量及其他性能，得到混凝土最终配合比，即水泥∶ 粉煤灰∶ 硅灰∶ 膨胀剂∶砂∶ 碎石∶ 外加剂∶ 水= 394 ∶ 113 ∶ 22. 5 ∶ 33. 8 ∶ 772 ∶935 ∶ 11. 3 ∶ 158 ( kg /m3 ) 。
自密实混凝土总结
研究开发综合报告一、立项背景青岛体育中心综合训练馆工程是第十一届全运会比赛场馆之一。
建筑总面积约18000平方米，地下一层，地上二层，框架结构，建筑总高度为23.715米。
整个工程立体感强，层次分明，大量应用了目前建筑业多项新技术。
地下室中部区域为1800平方米大型冰场，用来举办短道速滑、花样滑冰等比赛。
一层为球场，用于羽毛球、排球等比赛。
屋面为大跨度空间管桁架结构，跨长在64米左右。
标高6.2米处7-16/B-L轴线间区域由于设计遵循的是大跨度、大空间理念，因此存在底部模板支设难、混凝土浇筑难、裂缝控制难等问题。
该处预应力梁截面为450×3000截面，净跨41.55米，南北向最长达到约60米，共26根。
梁内钢筋直径粗大且排列紧密，拉筋多，钢筋间距小，受力钢筋34根，均为Φ22～28直径。
上下各分3排排列；预应力波纹管直径85mm，且梁内并排2根，普通型混凝土振捣棒无法插进。
若采用普通混凝土浇注会导致振捣不密实，甚至在梁内波纹管下会出现大块蜂窝、空洞、漏筋等严重质量缺陷，影响混凝土的浇注质量。
如此大的跨度梁必须严格保证混凝土的施工质量。
如若强行进行振捣，极有可能损坏梁内波纹管，造成波纹管变形或损坏，对以后的预应力涨拉造成困难，同时造成钢筋的较大位移。
为保证该工程保质、保量、按期完成，特对该项目超大跨度预应力梁施工进行了科技开发立项。
二、开发目标6.2米标高球场区域建筑面积达到4000多平方米，南北向、东西向跨度均较大、南北向由26道大截面预应力梁组成，净跨41.55米，总跨长58～61米。
底部为冰场，层高11.1～14米，层间2000多平米内没有任何框架柱，支撑高度及范围大。
梁截面尺寸为450×3000，自重线荷载达到33KN/M，单跨内梁支撑总重达到1374KN（140吨），对架体的稳定性要求高。
钢筋绑扎完毕后，由于钢筋密集，纵横交叉，加上双排波纹管、框架柱等的存在，许多区域形成类似于钢筋笼的存在，混凝土工程实施及质量控制难。
混凝土自密实技术及施工要点
混凝土自密实技术及施工要点混凝土是现代建筑中常用的材料之一，它具有良好的压缩强度和耐久性，被广泛应用于建筑、桥梁和道路等工程中。
然而，在混凝土施工过程中，常常会出现孔隙和空隙，这会导致混凝土的密实性降低，从而影响其力学性能和持久性。
为了解决这个问题，混凝土自密实技术应运而生。
混凝土自密实技术是一种通过控制混凝土的成分和施工过程，使其在硬化时自动填充孔隙和空隙的技术。
它主要包括两个方面的内容：一是采用适当的配比和材料，以增加混凝土的流动性和可泵性；二是采用适当的施工方法和工艺，以确保混凝土在浇筑过程中能够充分密实。
在混凝土自密实技术中，适当的配比和材料选择是至关重要的。
首先，需要选择适合的细度模数和配料比例，以保证混凝土的流动性。
其次，可以添加一些特殊的添加剂，如减水剂和外加剂，来提高混凝土的可泵性和自密实性。
此外，还可以选用一些高活性的胶凝材料，如磨细矿粉和火山灰，来填充孔隙和空隙。
同时，在混凝土自密实技术中，施工方法和工艺也是至关重要的。
首先，需要合理选择施工工艺，如振捣、震动和压实，来保证混凝土充分密实。
其次，需要控制浇筑速度和层厚，以避免空隙和孔洞的产生。
此外，还需要采取适当的养护措施，如湿喷、防水和防冻，以保证混凝土的早期强度和密实性。
混凝土自密实技术的应用具有广泛的前景。
首先，在建筑领域，通过采用混凝土自密实技术，可以有效提高建筑物的承载能力和耐久性，提高建筑的抗震性能。
其次，在桥梁和道路等交通工程中，混凝土自密实技术可以有效减少裂缝和渗水问题，延长工程的使用寿命。
同时，混凝土自密实技术也面临一些挑战和难题。
首先，需要在施工现场严格控制材料的配比和质量，以确保混凝土的流动性和可泵性。
其次，需要培养一支具有专业知识和技术能力的施工人员队伍，以保证施工过程中的操作规范性和精确性。
此外，还需要加强对混凝土自密实技术的研究和推广，以促进其在工程实践中的广泛应用。
综上所述，混凝土自密实技术是一种通过控制混凝土的成分和施工过程，使其在硬化时自动填充孔隙和空隙的技术。
桥梁自密实混凝土浇筑施工技术探讨
・１ ３ ７・
凝 土 的 流 动 。混 凝 土 的注 入 孔 开 设 在 模 版 顶 面 ３ ０ ｅ ｍ 以下 步优 化 ， 提高粉煤灰掺 量及掺入适 量硅 粉 ， 既能降低水化 处 ，留置斜模 板安装空间后尽 可能将注入 孔的位置抬高。 热、 减 少构件裂缝 ， 保证后期强度 ， 还 能起到 节约水泥 ， 降
个 往 最 高 的 注 入 孔 浇筑 。 对 现 场 浇 筑 的 混凝 土 应 进 行 监 浇注 时 自下而上顺层 浇注 ， 优先 浇注 一些角 落， 垂直下 落 控， 当 运 抵 现 场 的 混 凝 土坍 落 扩展 度低 于 设计 扩 展 度 下 限 距离不 宜太 大（ 控制在 ５ ｍ 内） ， 如垂直距 离太大 ， 可采用 导 值时不得施工 ， 可 采 用 经试 验确 认 的 可靠 方 法调 整 坍 落 扩 管 浇 筑 ， 浇 筑 点 之 间 的 距 离应 控 制 在 １ ０ ｍ 以 内。出料 口 的 水 平 截 面 积 不 应 大于 水平 浇筑 面 积 的 １ ／ ３ ，超 过 时应 缩 短 展度。 在降雨、 雪时 不 宜 在 露 天 浇 筑 混 凝 土 。 混 凝 土 浇 筑 到 顶部 后 ，如 果 混凝 土 很难 从 顶部 斜 模 板 空 隙往 外 溢 浓 浆 ， 导管 口与浇筑面之间的距离。 在一些钢管混凝土等密封构 尤 其 要 注 意溜 边 浇筑 ， 使空气易于排 出， 对 一 必须使用空压 机增压 的办 法 ， 辅助 混凝土 充满腹 板与翼缘 件 的灌 注 时 ，
混凝土 的三角形部位 凿除 ， 保证新浇混凝 土的外观与设计
一
５ 结语
自密 实 混 凝 土 具 有 在 狭 小 空 间 自流 平 且 密 实 、强 度
自密实混凝土的研究和应用
自密实混凝土的研究和应用自密实混凝土，听名字就有点高大上的感觉，但说实话，它的秘密其实挺简单的。
就像你做饭的时候，突然不小心把所有食材都扔在一起搅拌，结果反而意外地好吃了，那种神奇的味道。
自密实混凝土，顾名思义，就是“自己密实”的混凝土，简而言之，它能够在没有外力振动的情况下，自动填满模具，自己“压实”，省去了很多麻烦。
别小看这项技术，能做到这一点，它背后的奥秘可不简单。
想象一下，传统的混凝土浇筑工作，每次都得用振动器来帮助它压实，真的是麻烦死了。
振动过程中，要是没弄好，容易造成不均匀，甚至会出现漏浆或者气泡的情况。
像是一个人做事不专心，结果搞得一团糟。
而自密实混凝土就像是那种靠谱的朋友，什么都不需要你操心，自己就能完成任务。
它的特点，就是流动性极好，甚至能通过钢筋间隙顺利流动到每个角落。
简单来说，它像是一只听话的猫，完全不需要你去追着它跑，自动自己去填充每个空隙。
自密实混凝土的诞生，真的是工程界的一大福音。
你看，以前工地上总是需要一堆工人跟着振动器跑来跑去，好像要熬夜的样子，搞得灰头土脸，完全是“累”字写在脸上。
你看那时候，不止工人累，混凝土也很“上火”，总是需要反复摔打、搅拌，结果就是，做出来的东西很难保持一致性，表面看上去不太平整，甚至有时候强度也不够。
自密实混凝土的出现，解决了这些问题，它流动性好，自己能在模具里流得均匀，填满每一个角落，就好像你摊开手心，所有的沙子都能顺着你的手指缝隙悄无声息地滑进去。
大家知道，做混凝土的过程中，搅拌、浇筑时产生的震动，不仅影响工作效率，还可能影响到周围的环境。
老百姓如果住在工地旁边，整个晚上振动的噪音能把人闹心到不行，睡觉都成了奢侈。
自密实混凝土可就不一样了。
它不仅自己能密实，还能减少了振动对周围环境的影响。
工程师就像是个魔法师，轻轻一挥手，混凝土就自动填充完美。
你能想象，建筑工地的“噪音大户”突然变得安静了，连旁边住的居民都能松一口气，大家心里那个爽，简直不要太好。
混凝土浇筑个人工作总结
混凝土浇筑个人工作总结在进行混凝土浇筑工作一段时间后，我深感有必要对自己的工作进行总结和反思。
在这段时间里，我学到了很多，也遇到了一些问题和困难，通过不断的努力和调整，我取得了一些进步。
首先，我学会了如何准备和组织混凝土浇筑工作。
在这个过程中，我需要准备好所有需要的材料和工具，并对工作现场进行合理的布局和组织。
我也学会了如何根据工程要求进行浇筑模板的搭建和布置，确保浇筑的准确性和质量。
其次，我学会了如何进行混凝土的搅拌和浇筑。
在这个过程中，我需要严格按照操作规程进行操作，确保混凝土的质量和稳定性。
我也学会了如何对混凝土进行养护和保养，以确保混凝土的性能和耐久性。
在工作中，我也遇到了一些问题和困难。
例如，有时候在进行现场施工时，可能会遇到一些意外情况，需要及时做出调整和应对。
同时，我也发现自己在一些细节和操作上还存在不足，需要不断地学习和提高。
通过这段时间的工作，我积累了丰富的经验，也发现了自己的不足之处。
因此，我会继续加强学习和提高自己的技能，努力成为一名优秀的混凝土浇筑工程师。
同时，我也会不断总结经验，及时调整和完善工作流程，以提高工作效率和质量。
相信在不断的努力下，我会取得更好的成绩和进步。
混凝土浇筑工作是一项需要细心和专业技能的工作。
在这个过程中，我深刻体会到了工程质量对于建筑工程的重要性。
在每一次的浇筑过程中，我都努力保证混凝土的质量和稳定性，确保其能够满足工程需求。
在进行混凝土浇筑工作的过程中，我也学会了如何与其他工程人员协作，共同推动工程工作的进展。
与浇筑相关的其他工程人员和施工队伍需要密切合作，才能保证施工进度的顺利进行。
在与团队成员的密切合作中，我学会了如何根据工程需求，进行有效的沟通和协调，以确保工作的顺利进行。
在工作中，我也意识到混凝土浇筑工程对于安全管理的要求非常高。
在进行工作之前，我需要对工作现场进行严格的安全检查和措施，确保施工过程中的安全。
我也学会了如何合理使用和保护施工所需的工具和设备，以确保施工作业安全进行。
论自密实混凝土在施工中的应用
论自密实混凝土在施工中的应用我有个朋友叫小李，是个建筑工程队里的小头目。
有一天，我去他的施工现场参观。
那场面可真是热火朝天，各种机械轰鸣作响，工人们像勤劳的小蜜蜂一样忙得不可开交。
一到那儿，我就看到一群工人正围着一堆混凝土发愁呢。
我凑过去好奇地问：“这混凝土咋啦？咋都愁眉苦脸的呢？”小李无奈地叹了口气说：“哎，你不知道啊，这普通混凝土施工起来可麻烦了，振捣不好就容易出现蜂窝麻面，质量不过关。
你看，我们在这些狭窄空间或者钢筋密集的地方施工，振捣棒都伸不进去，真让人头疼。
”就在这时，我突然想到了自密实混凝土，就跟小李说：“你听说过自密实混凝土吗？这玩意儿说不定能解决你们的大问题呢！”小李眼睛一亮，急切地问：“啥是自密实混凝土啊？听起来挺神奇的。
”我清了清嗓子，开始像个小专家似的给他介绍起来。
“自密实混凝土啊，就像是一群训练有素的小士兵。
你看啊，普通混凝土就像一盘散沙，需要外力振捣才能规规矩矩地填满各个角落。
而自密实混凝土呢，它自己就能很好地流动，像水一样聪明地钻进那些狭小的空间，把每一个缝隙都填得满满的。
”旁边的一个老工人听了，插话说：“那这东西肯定很贵吧，咱能用得起吗？”我赶紧摆摆手说：“大爷，您可别这么想。
虽然它的成本可能比普通混凝土稍微高一点，但是您想想，它能节省多少人工啊。
不用振捣，这就减少了振捣工序所花费的时间和人力成本。
而且，它对施工环境的要求相对没那么严格，像一些复杂的结构，用自密实混凝土可以大大提高施工效率和质量，从长远来看，性价比还是很高的呢。
”小李听了，挠挠头说：“听起来确实不错，但是这东西在实际应用中会不会有啥问题啊？”我想了想说：“这当然也有需要注意的地方。
比如说，它对原材料的质量和配合比要求比较高。
就像做菜一样，盐多了不行，少了也不行。
原材料的微小变化都可能影响它的性能。
还有啊，在运输和浇筑过程中，也要小心谨慎，不能让它离析了。
要是离析了，那就像一支纪律严明的军队突然乱了阵脚，就没法好好工作了。
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C40自密实混凝土浇筑小结
自从5月下旬开始浇筑自密实混凝土以来，共浇筑几十块板，其中绝大部分完全填满模板，但由于各种原因，也有个别板没有填满，施工方直接把没有填满的板吊起，清除已经浇筑的混凝土，重新安装浇筑。
现对近期浇筑自密实混凝土成功的经验和失败的教训进行总结，以便于后期更好的完成浇筑。
1、自密实混凝土尽量在夜间气温较低时施工，并在每次浇筑前充分润湿砼接触面，保证砼接触面充分湿润后才有利于自密实混凝土通畅、快速流动。
其中也包括灌注口直径1米范围。
2、浇筑前检查模板是否充分固定、板缝严密，防止浇筑过程中发生爆模，已经浇筑的混凝土不能充分密实，或者因浆体流走而体积收缩形成与结合板缝隙。
3、浇筑过程中，施工工人不要在浇筑过程中把洒落在灌注孔四周的混凝土铲入模板，否则这部分洒落的混凝土会影响模板内混凝土的流动性能。
而应该是在已经完成该板的浇筑后，再把洒落的混凝土铲入模板。
4、浇筑快满时，要调小放料口，防止大量混凝土溢出。
5、施工方要灰时，要充分考虑要灰数量。
浇筑一块板大约需要20分钟，做混凝土坍落度试验需要约20分钟，混凝土到达工地后，要在2小时以内完成浇筑，因此，一车最多浇筑5块板，一块板大约1.5方，因此，一车混凝土应该为7.5方，但是考虑到浇筑过程中不可避免的损耗，一车混凝土8方较为适宜。
此外，还要考虑调整层的
实际厚度，如果厚度比标准厚度大，则要充分考虑厚度变大带来的混凝土数量增加，比如厚度达到12厘米时，一块板的混凝土数量为1.5×1.2=1.8方，浇筑5块板的话，则需要1.8×5=9方，再考虑半方左右的损耗，则浇筑5块板需要9.5方混凝土。
通过上述计算和考虑，才能准确确定需要的混凝土数量，既要保证在2小时以内完成浇筑，又要避免浇筑一半时没有混凝土继续完成浇筑的风险。
6. 施工方要充分考虑夏季多雨多风的天气，避免混凝土发出后无法完成浇筑。
7. 搅拌站由于计量设备会有计量偏差，其中GBT 14902-2012 《预拌混凝土》规定，水的计量偏差在±1%，外加剂的计量偏差在±1%。
普通预拌混凝土在上述偏差范围内，一般不需要调整也能满足施工要求和质量要求。
但是自密实混凝土技术要求高，在规范允许的计量偏差内，偶尔也会影响自密实混凝土的施工性能，因此需要根据现场自密实混凝土情况，进行现场的微调。
其中调整方法以掺加外加剂为主，掺加数量控制在1%以内，从而保证既能满足施工要求，又能保证混凝土凝结时间正常，还不影响后期强度。
8. 混凝土达到工地完成混凝土调整、检测后2小时不能完成浇筑的部分，由搅拌站技术人员现场检查，确认没有问题方可继续浇筑，如果搅拌站技术人员认为不能继续浇筑，则不能浇筑。
另外，到达工地完成混凝土调整、检测后超过两个半小时的混凝土，不能进行浇筑。
因超时导致不能浇筑的混凝土，施工方应予以签单。
2015-6-3。