自密实混凝土浇筑小结

C40自密实混凝土浇筑小结

自从5月下旬开始浇筑自密实混凝土以来，共浇筑几十块板，其中绝大部分完全填满模板，但由于各种原因，也有个别板没有填满，施工方直接把没有填满的板吊起，清除已经浇筑的混凝土，重新安装浇筑。现对近期浇筑自密实混凝土成功的经验和失败的教训进行总结，以便于后期更好的完成浇筑。

1、自密实混凝土尽量在夜间气温较低时施工，并在每次浇筑前充分润湿砼接触面，保证砼接触面充分湿润后才有利于自密实混凝土通畅、快速流动。其中也包括灌注口直径1米范围。

2、浇筑前检查模板是否充分固定、板缝严密，防止浇筑过程中发生爆模，已经浇筑的混凝土不能充分密实，或者因浆体流走而体积收缩形成与结合板缝隙。

3、浇筑过程中，施工工人不要在浇筑过程中把洒落在灌注孔四周的混凝土铲入模板，否则这部分洒落的混凝土会影响模板内混凝土的流动性能。而应该是在已经完成该板的浇筑后，再把洒落的混凝土铲入模板。

4、浇筑快满时，要调小放料口，防止大量混凝土溢出。

5、施工方要灰时，要充分考虑要灰数量。浇筑一块板大约需要20分钟，做混凝土坍落度试验需要约20分钟，混凝土到达工地后，要在2小时以内完成浇筑，因此，一车最多浇筑5块板，一块板大约1.5方，因此，一车混凝土应该为7.5方，但是考虑到浇筑过程中不可避免的损耗，一车混凝土8方较为适宜。此外，还要考虑调整层的

实际厚度，如果厚度比标准厚度大，则要充分考虑厚度变大带来的混凝土数量增加，比如厚度达到12厘米时，一块板的混凝土数量为1.5×1.2=1.8方，浇筑5块板的话，则需要1.8×5=9方，再考虑半方左右的损耗，则浇筑5块板需要9.5方混凝土。

通过上述计算和考虑，才能准确确定需要的混凝土数量，既要保证在2小时以内完成浇筑，又要避免浇筑一半时没有混凝土继续完成浇筑的风险。

6. 施工方要充分考虑夏季多雨多风的天气，避免混凝土发出后无法完成浇筑。

7. 搅拌站由于计量设备会有计量偏差，其中GBT 14902-2012 《预拌混凝土》规定，水的计量偏差在±1%，外加剂的计量偏差在±1%。普通预拌混凝土在上述偏差范围内，一般不需要调整也能满足施工要求和质量要求。但是自密实混凝土技术要求高，在规范允许的计量偏差内，偶尔也会影响自密实混凝土的施工性能，因此需要根据现场自密实混凝土情况，进行现场的微调。其中调整方法以掺加外加剂为主，掺加数量控制在1%以内，从而保证既能满足施工要求，又能保证混凝土凝结时间正常，还不影响后期强度。

8. 混凝土达到工地完成混凝土调整、检测后2小时不能完成浇筑的部分，由搅拌站技术人员现场检查，确认没有问题方可继续浇筑，如果搅拌站技术人员认为不能继续浇筑，则不能浇筑。另外，到达工地完成混凝土调整、检测后超过两个半小时的混凝土，不能进行浇筑。因超时导致不能浇筑的混凝土，施工方应予以签单。

2015-6-3