HRM型立磨设计说明
[VIP专享]HRM3700B型立磨安装使用说明书
![[VIP专享]HRM3700B型立磨安装使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/ef20c11ea0116c175e0e4888.png)
HRM3700E原料立式磨使用手册目录第一部分概述第二部分结构介绍及安装一结构及工作原理二技术参数及性能三设备安装四液压及润滑系统的酸洗安装第三部分 HRM3700E立式磨调试及使用一前言二磨机分部件试运行三立式磨整机空负荷试运行四立式磨带负荷试运行五人员培训六磨机操作七可能出现的问题及解决办法八系统操作第四部分 HRM3700E立式磨维护及检修一前言二磨机的维护保养及检修三润滑表四易损件表第五部分图纸一 HRM3700E立式磨总图二 HRM3700E立式磨基础图三 HRM3700E机架连接梁安装图四 HRM3700E立式磨减速机电机安装图五 HRM3700E立式磨下壳体磨盘安装图六 HRM3700E立式磨加压、检修油缸安装图七 HRM3700E立式磨分离器检修图八 HRM3700E立式磨磨辊装置检修图九 HRM3700E立式磨液压系统原理图十液压管路连接示意图第一部分概述HRM3700E立式磨是合肥中亚建材装备有限责任公司荣誉产品。
是为日产3000吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。
为我院在设计、制造大型原料立式磨及其工艺系统的开发研究的项目中树立了一个新的里程碑。
该型立式磨经多年生产实践考验，产品性能不断提高，逐步跨入国际同类产品先进行列，深得广大国内外用户青睐。
HRM3700E立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用于水泥生料的粉磨，可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。
该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
除此之外，该型立式磨还具有如下独特性能：1．磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便，五个工作面同时操作。
2．磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。
3．开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。
HRM中速磨机资料
HRM型立式磨目录一、概述二、技术参数表三、工作原理四、工艺流程五、安装试运转及操作、维护六、主要液压润滑设备、润滑油品目录七、轴承目录八、服务一、概述：HRM型立式磨是我公司跟国内大院大所密切合作，广泛吸收国外立磨先进技术，总结多年的实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环保的烘干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、磨耗小、烘干能力大、产品细度调节方便，工艺流程简单、噪音低、粉尘污染小、运行可靠、维修方便等优点。
近年来，在水泥生料、煤粉制备，电厂磨煤及脱硫石粉制备，矿渣粉磨，化工行业膨润土及磷矿粉磨，冶金行业，超细粉磨行业等等许多领域，得到了非常广泛的应用。
冶金牌HRM型立磨以其质量优良、工艺技术先进、使用性能好、服务优良、羸得了越来越多的用户青睐。
二、技术参数：HRM型原料立式磨技术参数：注：原料易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。
HRM型原煤立式磨技术参数：注：1.原煤哈氏可磨指数≥60；2.可用于粉磨无烟煤，煤粉细度（R0.08）≤3%。
HRM型原煤立式磨技术参数（用于冶金行业高炉喷煤）：注：原煤哈氏可磨指数≥60。
HRM型高细立式磨技术参数（用于电力行业烟气脱硫）：注：石灰石易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。
HRM型高细立式磨技术参数（用于非矿行业）注：以上技术指标以莫氏硬度3-4的物料为基准。
HRM型矿渣立式磨技术参数：注：本样本表格内数据仅供选型参考，设备保证指标以签订合同为准。
三、工作原理：1、HRM型原料立式磨主要结构见下图：1、选粉装置2、中壳体3、磨辊装置4、传动臂5、限位装置6、下壳体7、传动装置8、液压系统9、副油缸2、工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动。
物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集，即为产品。
HRM非金属矿超细立式磨的研究与开发
依据这 些条件 ，分离器设计 时，注重 以下细节 ： 第一 ，加大分 离器外部简体直径 ，使得风上升到 分离器部位 时 ，风速能够 减缓 ；同时尽可能增大转子 直径及高度 ，提高转子 的过风面积 ，在风量一定的情
况下 ，降低 过风速 。 第二 ，选粉机 能够选 出很细 的粉 ，转子的切割速
金属矿超细立式磨生产技术指标为 ：细度ｄ， ４ ｊ ９ ０ ｍ， ＝ ａ 产 量 １ ～１ ｔ ｈ， 品能 耗２ ～２ ｋ ・ ／ ；细度 ２ ４／ 产 ５ ７Ｗ ｈ ｔ
ｄ １ ９ ｍ，产 量６ ３／ ＝２ ．ｔ ｈ，产 品能耗 ５ ｋ ・ ／ 。 ５ Ｗ ｈ ｔ 立磨系统产 品质量分 析结果见表２ 。
Ｎ２ ｍ。所 以非金 属矿超细立 式磨 的分离器尤其 要 ２
精心 设计 。
分离器 的选粉效果主要有三个关键 因素 ：①风上 升 到转子 叶片附近 时的风速 ；②转 子 的切 割 速 度 ； ③控制转子与壳体之 间间隙，阻止不合格物料进入细
粉 区。
离心力均为常数时 ，可以得 到一般磨机 的转速和磨盘
表２ 立磨系统产品质量分析
样 品 画 ｄ０ ｌ ０ ０ －ｕ ２ ｍ 比表面积 白度 编 号 （ （ ｍ） （ ｍ） 含量 （ ） （ ／ ｇ （ ） ｍ） ｕ ｏ ％ ｍ ｋ ） ％
１ ０３ｌ ４ １ ９０． ０ １ ２１ ０ ６ ４． ２ ０ Ｏ． １ ０ｌｌ ２１． ４０． ０ ５． ２ Ｏ ７ ６２ Ｏ ８ ｌ Ｏ ７． ２ １ ２３ ９． ３ ９５ ０． ６５９． ２ ８ ４６． ３ ９ ４ ４． ９ １ ５．
磨产 品所需要 的细度要达Ｎ２ ｍ左 右 ，甚至需要 达 ５
＝
Ｖ ・ Ｄ・２丌ｎ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ２ Ｐ・ ｆ ６） ／
hrm16.2煤立磨能效等级
HRM16.2煤立磨能效等级随着工业和建筑业的不断发展，煤炭作为主要的能源资源之一，在国民经济中扮演着重要的角色。
煤磨机作为煤炭粉磨加工的关键设备，其能效等级对于煤磨的工作效率和能源利用效率有着重要的影响。
HRM16.2煤立磨作为一种新型高效能源节约型煤磨机，其能效等级备受关注。
1. HRM16.2煤立磨的设计原理HRM16.2煤立磨是一种先进的煤磨设备，其设计原理主要包括以下几个方面：1）采用先进的立磨工艺，通过数值模拟和优化设计，提高煤磨机的粉磨效率和能耗控制；2）优化的内部结构设计，减小了磨辊和磨盘之间的摩擦和磨耗，提高了设备的使用寿命；3）采用先进的物料分级技术，实现了对煤粉颗粒度的精确控制，提高了煤磨机的加工精度。
2. HRM16.2煤立磨的能效等级标准能效等级是衡量煤磨机性能的重要指标，HRM16.2煤立磨的能效等级标准主要包括以下几个方面：1）能耗指标：HRM16.2煤立磨在工作过程中的能耗明显低于传统的煤磨设备，符合国家能效等级标准，达到了能源节约和环保的要求；2）生产效率：HRM16.2煤立磨在煤炭粉磨加工过程中，具有较高的生产效率，可以大幅提高煤磨的加工能力和产量；3）环保指标：HRM16.2煤立磨采用先进的除尘和废气处理技术，有效减少了粉尘和废气对环境的污染，符合国家相关的环保标准。
3. HRM16.2煤立磨的应用前景HRM16.2煤立磨作为一种新型的高效能源节约型煤磨机，具有广阔的应用前景：1）在煤矿企业中，HRM16.2煤立磨可以提高煤粉的质量和产量，降低能耗，实现煤炭生产的节能减排；2）在建材行业中，HRM16.2煤立磨可以提高水泥、石灰石等原料的粉磨效率，降低生产成本，提高产品质量；3）在环保领域，HRM16.2煤立磨可以帮助企业实现清洁生产，减少对环境的污染，推动绿色发展。
4. HRM16.2煤立磨的市场需求分析随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，对能源资源的需求不断增加，煤炭作为主要的能源资源之一，其加工和利用的需求也日益增长。
HRM型立磨设计
摘要辊磨机（又称立磨）是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
在用立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大、国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
因此，其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中。
本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验，并将其性能及其磨损情况进行对比分析。
现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力，压力加载是通过油缸实现的，调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况，可随意调控磨辊对物料粉磨力的大小。
液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用，可吸收一部分过载压力。
关键词：立磨；磨损；液压；储能器AbstractThe roller gringing machine (has name to stand rubs )is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment .The vertical roller rubs is in the present world quite, advanced the technology which moreover takes shape ,it not only has the energy consumption lowly .the output high ,the service work load young and soon the characteristic ,moreover the operating cycle is long ,suit decomposes the kiln with the large –scale kiln outside to from acompleteset . To reduce the abrasion of rollers and millstones of the roller mill , the high quality materials have to be used , and then the roller mills arc able to be used to produce cement and GGBS successfully in abroad . In this paper , the successful experience to select the materials for the parts of the mill was sunnrized with the comparison of materials properties and rate of abrasion .The modern age stands rubs uses the fluid strength compression system along with the hydraulic technique development to the roll thrust augmentation .the pressure load is generally realizes through the cylinder ,the regulation hydraulic system’s pressure may change the cylinder to the roll thrust augmentation condition ,may regulate the roll to rub the strength at will to the material powder the size . In hydraulic system’s accumulator has to the roll facility guarantees pressers and overloads the cushioning effect ,may absorb a part of overload pressure .Ker words : roller mill；abrasion；hydraulic pressure；accumulator目录前言 (1)第一章立式辊磨机的简介及应用 (2)第二章方案确定 (4)第三章 HRM型立磨的结构特点与设计及工作原理 (5)第四章立磨的选型及参数的确定 (10)4.1 易磨性系数的确定 (10)4.2 磨盘直径的确定 (10)4.3 磨辊直径的确定 (10)4.4 立磨产量的计算 (11)4.5 电动机的选择 (11)4.6 盘转速的计算 (11)4.7 减速机的选择 (12)4.8 入磨物料最大粒度的计算 (13)4.9 磨辊与磨盘间隙的确定 (15)4.10 物料层的厚度的计算 (16)第五章磨辊轴的校核 (16)5.1 做轴的受力简图，计算支反力 (18)5.2 做弯矩图 (18)5.3 求出危险截面的当量弯矩Me (18)5.4 依据轴的材料,确定许用应力 (19)5.5 强度计算 (20)第六章磨辊轴的密封 (22)第七章磨辊及磨盘衬板的维修与节能 (24)7.1 维修时机 (24)7.2 拆换费用 (24)7.3 风险性 (25)7.4 实施硬面再生焊补的方法 (26)第八章影响辊磨机粉磨的因素 (28)8.1 风量的控制 (28)8.2 磨机的振动 (28)8.3 磨机喂料量的控制 (28)8.4 磨机风量的控制 (29)8.5 产品细度的控制 (29)第九章系统在运转过程中的故障排除 (30)第十章停机方法 (32)第十一章紧急停车处理 (33)11.1 一般紧急状况 (33)11.2 十分紧急状况 (33)第十二章可能出现的问题及解决方案 (34)12.1 立磨的振动 (34)12.2 磨机压差上升 (34)12.3 出磨风温下降 (34)12.4 产品细度不足 (35)第十三章维护与保养 (36)13.1 分离器 (36)13.2 上壳体 (37)13.3 磨辊装置 (37)13.4 磨盘装置 (37)13.5 传动装置 (38)13.6 液压系统 (38)13.7 润滑系统 (38)致谢 (40)参考文献 (42)附录 (44)前言本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的,编写说明书的目的:1﹑增强本专业综合运用所学的基础理论课﹑技术课﹑专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力,以及正确进行技术运算(包括使用计算机计算)和使用技术文献﹑规格资料的能力.2﹑进一步掌握技术设计和技术应用的方法,特别是掌握工艺过程的设计等基本技能.3﹑增强自己树立正确的设计观点,理论联系实际的工作作风以及严肃认真﹑踏实若干的良好工作作风.4﹑培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力,能手工制作和计算绘图,编写论文工说明书以及答辩能力.我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求,并贯穿联系实际的原则,我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即HRM型立磨的设计.本设计是在传统立磨的基础上采用了新的结构设计，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。
毕业设计(论文)-hrm型立磨机设计(全套图纸)[管理资料]
![毕业设计(论文)-hrm型立磨机设计(全套图纸)[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/fdd97a949b6648d7c1c746fc.png)
毕业设计（论文）-HRM型立磨机设计（全套图纸）摘要辊磨机又称立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术它不但具有能耗低产量高维修工作量小等优点而且运转周期长适合与大型窑外分解窑配套在用立磨粉磨物料时磨辊和磨盘的磨损比较大国外一些立磨生产厂在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料因此其生产的立磨成功地用于水泥和矿渣粉磨中本文总结了这些立磨的易损件材料选择的一些成功经验并将其性能及其磨损情况进行对比分析现代的立磨随着液压技术的发展普遍采用液力加压系统向磨辊加力压力加载是通过油缸实现的调控液压系统的压力可改变油缸对磨辊压力的情况可随意调控磨辊对物料粉磨力的大小液压系统内的储能器对磨辊设施具有保压和过载缓冲的作用可吸收一部分过载压力关键词立磨磨损液压储能器全套图纸加153893706AbstractThe roller gringing machine has name to stand rubs is one kind of use very broad powder rubs concurrently dries the equipment The vertical roller rubs is in the present world quite advanced the technology which moreover takes shape it not only has the energy consumption lowly the output high the service work load young and soon the characteristicmoreover the operating cycle is long suit decomposes the kiln with the large –scale kiln outside to from acompleteset To reduce the abrasionof rollers and millstones of the roller mill the high quality materials have to be used and then the roller mills arc able to be used to produce cement and GGBS successfully in abroad In this paper the successful experience to select the materials for the parts of the mill was sunnrized with the comparison of materials properties and rate of abrasion The modern age stands rubs uses the fluid strength compression system along with the hydraulic technique development to the roll thrust augmentation the pressure load is generally realizes through the cylinderthe regulation hydraulic systems pressure may change the cylinder to theroll thrust augmentation condition may regulate the roll to rub the strength at will to the material powder the size In hydraulic systems accumulator has to the roll facility guarantees pressers and overloadsthe cushioning effect may absorb a part of overload pressure Ker words roller millabrasionhydraulic pressureaccumulator 目录前言1第一章立式辊磨机的简介及应用2第二章方案确定4第三章 HRM型立磨的结构特点与设计及工作原理 5第四章立磨的选型及参数的确定1041 易磨性系数的确定1042 磨盘直径的确定1043 磨辊直径的确定1044 立磨产量的计算1145 电动机的选择1146 盘转速的计算1147 减速机的选择1248 入磨物料最大粒度的计算1349 磨辊与磨盘间隙的确定15410 物料层的厚度的计算16第五章磨辊轴的校核 1651 做轴的受力简图计算支反力1852 做弯矩图1853 求出危险截面的当量弯矩Me1854 依据轴的材料确定许用应力1955 强度计算 20第六章磨辊轴的密封22第七章磨辊及磨盘衬板的维修与节能2471 维修时机2472 拆换费用2473 风险性2574 实施硬面再生焊补的方法26第八章影响辊磨机粉磨的因素 2881 风量的控制 2882 磨机的振动 2883 磨机喂料量的控制 2884 磨机风量的控制 2985 产品细度的控制 29第九章系统在运转过程中的故障排除30 第十章停机方法32第十一章紧急停车处理 33111 一般紧急状况33112 十分紧急状况33第十二章可能出现的问题及解决方案 34 121 立磨的振动34122 磨机压差上升34123 出磨风温下降34124 产品细度不足35第十三章维护与保养 36131 分离器36132 上壳体37133 磨辊装置37134 磨盘装置37135 传动装置38136 液压系统38 137 润滑系统38 致谢40参考文献 42附录 44前言本设计是根据机械工程系专业设计要求编写的编写说明书的目的1、增强本专业综合运用所学的基础理论课、技术课、专业方向课的知识与技能去分析和解决机械领域内的技术应用问题的能力以及正确进行技术运算包括使用计算机计算和使用技术文献、规格资料的能力2、进一步掌握技术设计和技术应用的方法特别是掌握工艺过程的设计等基本技能3、增强自己树立正确的设计观点理论联系实际的工作作风以及严肃认真、踏实若干的良好工作作风4、培养简明精确地表达自己设计思想和科学实验的能力能手工制作和计算绘图编写论文工说明书以及答辩能力我们此次毕业设计的选题适合本专业的培养目标和职业岗位的需求并贯穿联系实际的原则我们尽可能的选择了与生产相结合的课题即HRM型立磨的设计本设计是在传统立磨的基础上采用了新的结构设计集细碎烘干粉磨选粉输送为一体具有粉磨效率高电耗低烘干能力大产品细度易于调节工艺流程简单占地面积小噪音低无粉尘污染磨耗低检修方便运行可靠等优点我们在毕业设计中通过对立磨的设计及其和本组同学研究总结通过对数据的比较我们选取了最好的理论数据并且在制造工艺方面进行了优化使设计变的更加完善通过本次的毕业设计使自己在独立设计和研究及技术总结方面有了很大的提高具有担任专门技术应用的工作初步能力在我的整个设计过程中错误和疏忽在所难免希望老师和同学得出宝贵的意见我一定虚心接受在此表示感谢第一章立式辊磨机的简介及应用立式辊磨越来越广泛地用于水泥厂生产线新建现代化水泥生产线中煤生料的粉磨采用立式辊磨者占90％以上水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨者越来越多所以在现代化水泥工厂中立式辊磨已成为工厂工艺过程重要装备这是由它一系列的优良特性所决定的这些特性一部分属纯机械技术另一部分是工艺过程的具体如下1 垂直结构占用场地很小2 结构紧凑只需要很小空间3 立式辊磨运行噪音低其主要噪音源来自辊磨工作传动马达和减速机系统及密封风机4 立式辊磨空运转时具有低的噪音和低的振动采用摇臂单独控制磨辊采用机械停止或液压控制磨辊可在降低噪音和振动的同时防止磨辊和磨盘衬板发生金属接触5 能够喂入较粗物料物料粒径大约为磨辊平均直径的5％～8％可节省预破碎能量消耗6 金属的磨损量很低比管磨机约低25％更换磨辊轮胎的时间非常短因此维修费用很低7 通过使用硬的耐磨材料采用降低磨损方法以及优化措施随着操作者的经验增加使粉磨元件的使用时间增长8 改善粉尘流物理效应使壳体衬板的使用寿命增长9 通过用液压气动弹簧加载系统配合现代流行耐磨材料的良好的物理特性能迅速变更粉磨力使粉磨工作更容易10 集粉磨均化烘干选粉和输送功能于一体11 在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率使在粉磨选粉过程中具有非常高的烘干效率12 由于物料在粉磨室内停留时间短故有很好的可控制性由于改变工艺过程反应时间短所以很适合完全自动化13 立式辊磨具有很高的运转率在水泥工业生产线中是一窑配一磨可得到最高投资效益14 由于磨辊是单独成对控制当2个磨辊出故障时允许用另外2个磨辊紧急操作可达到大约70％满负荷产量这时如果磨机连续工作24小时窑只是在产量稍为降低的情况下继续运行15 在辊磨中使用特殊选粉机可同时生产2或3种粒径的细粉16 由于避免了管磨机内不良研磨体循环立式辊磨的单位能耗低17 对于滚动摩擦占很大能耗比例来说使用大直径磨辊的滚动阻力很小所以单位能耗低18 由于在料层中比较薄的颗粒层中进行粉碎故单位能耗 kWh／t 低19 在同一机器中采用组合选粉工艺过程直接打碎已粉碎颗粒的团块所以效率高20 通过最佳调整导风环使载尘气流非常均匀地通过使气流能耗磨机阻力最小化同时达到最大粉磨产量从而达到总的能耗最小化根本不用降低风量和采用外部循环物料来降低能耗第二章方案确定立磨的型号很多如来歇磨国产为TRM型MPS磨HRM型PRM型ATOX型辊磨机等磨辊和磨盘的组合形式有锥辊 -----平盘式锥辊碗式鼓辊碗式双鼓辊碗式圆柱辊平盘式球环式等本人设计的为鼓辊碗式目前立磨的发展趋于液压式而非弹簧式所以本人设计的也是液压式符合立磨的发展和销售趋势这是因为磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能可提高操作上的灵活性和可靠性虽然MPS磨的磨辊磨损比较均匀比较耐磨喂料粒度打并且风机动力较莱歇磨和雷蒙磨节省但是这和磨机的磨辊不能翻出磨盘磨辊和磨盘磨损后通常在磨内更换如果需要取出磨辊必须拆除整个磨顶或从磨门取出每个磨辊给维修带来了许多不便ATOX磨三辊装置处于粉磨室固定位子上这些磨辊仅围绕他们自己的轴回转但不围绕磨盘中心运动磨辊工作时没有杠杆和推力件这虽然降低了重量和制造费用但磨辊无法适应粉磨层变化因而磨辊宽度上的磨损难以均匀并且维修比MPS磨更难综上分析本人决定设计HRM型立磨第三章 HRM型立磨的设计及工作原理HRM型立式磨是合肥水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术总结国内外立式磨应用经验的基础上研布出的一种高效节能烘干兼粉磨设备它既有莱歇磨可翻辊检修的优点又具有MPS磨辊套可翻面使用寿命长的特点集细碎烘干粉磨选粉输送为一体具有粉磨效率高电耗低烘干能力大产品细度易于调节工艺流程简单占地面积小噪音低无粉尘污染磨耗低检修方便运行可靠等优点本人主要负责磨盘磨辊的设计现将磨盘磨辊介绍如下与所有的立磨一样磨辊和磨盘是HRM型立磨的核心部件之一磨辊和磨盘的形状及合理的搭配对粉磨效率的影响是极其重要的最佳的磨辊形状会因处理物料的差异而不同物料的粉磨过程实际上是研磨体对料床内的物料的碾碎挤压力的产生使落入研磨区的物料能够进行有效的粒间粉碎通过对国内外各类辊式磨的分析比较及研究HRM型立磨采用了胎形磨辊和凹形磨盘的配置见图3-1凹形盘内的料床能保持形成和稳定自磨盘外缘上升的气流能保证出磨的料流均匀磨辊和磨盘与物料之间能保持良好的接触表面磨耗料的磨损相对匀称且磨损后还可以通过调整辊压以弥补对粉磨质量的影响设计的磨辊可以翻到机体外检修辊套并可以根据磨损情况进行调而使用以延长磨辊的使用寿命辊套和磨盘衬板等磨耗料都采用了快拆装结构有效地提高了磨机的运转率另外为了有效地控制和调整辊盘间的料层厚度防止辊盘因直接接触产生金属碰撞增加磨机噪音HRM型立磨对磨辊和磨盘的间隙作出了一定的限制分离器是HRM型立磨的另一个重要的部件分离器的分级效果的优劣是能否保证磨机内被粉磨后的细小物料在上升气流的作用下被分散并随气流上升至分离器时具有良好的分离不会产生过粉碎及较大的软垫层现象降低料床粉磨的无用功提高粉磨效率的根木立磨的施压方式是HRM型立磨的又一特点传统的加压方式是机械弹簧加压通过改变弹簧的伸缩量来调节压力的大小但这种调压的范围十分有限随着磨内耐磨材料的损耗辊盘之间的压力会随之降低在运转中保证稳定的粉磨效率而且在实际操作时不能有效地调整物料的粉磨状况弹簧本身的压力特性及范围决定了在粉磨区域内有金属或大块物料进入时由于其缓冲能力有限易造成部件的损坏不利于磨机的安全运行在设备大型化高速发展的今天弹簧压图3-1 磨辊磨盘及加压示意图HRM型立磨选用了液力加压系统给磨辊提供研磨力见图3-1磨辊装置的制作要点是控制辊套的材质及磨辊的装配质量辊套是由耐磨材料铸造而成辊套的耐磨性是决定辊套使用寿命的主要因素辊套硬度大小是辊套耐磨性的标记物但辊套属脆性材料硬度过高会使辊套的抗震效能减低使用时发生脆裂严重时辊套在热处理过程中就可能发生断裂磨辊的装配质量的控制装配前必须对每个检验合格的零件进行复检清除残留毛刺清洗零件表而并作干燥防锈处理做好配套标记装配时要找好基准按装配顺序进行装配磨辊的轴承装配是非常重要的工作装配间隙要合适既要做到减小装配难度又要防止轴承装配过松造成使用中轴承内外圈跑动损坏相关零件装配后要检查密封是否合格是否防水防尘紧固件是否联结牢固轴承初润滑是否遗漏等等最后检查磨辊转动灵活性合格的磨辊装配可以延长磨辊轴承的使用寿命磨盘装置是立磨传递动力的主要部件其质量直接决定着磨机的产量同时磨盘又是磨机产生振动的发源地因此控制磨盘的加工质量是至关重要的磨盘盘体是铸造件加工时盘体各回转部位的同轴度是要确保的各回转体的环向厚度要尽量对称均匀非加工部位要尽可能的少使盘体在运行时产生较小的离心力盘体上装配的耐磨衬板要保证平整衬板的高低不平会严重降低粉磨效率并使磨机产生较大的振动更重要的是会直接影响辊套和衬板的使用寿命图3-2HRM型立磨的工作原理HRM型立磨的结构见图3-2其工作原理为由电动机驱动减速机带动磨盘转动需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心在离心力作用下物料向磨盘周边移动进人粉磨辊道在磨辊压力的作用下物料受到挤压研磨和剪切作用而被粉碎同时热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出粉磨后的物料被高速气流吹起一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨另一方面对悬浮物料进行烘干细粉则由热风带入分离器进行分级合格细粉随同气流出磨由收尘设备收集下来即为产品不合格粗粉经分离器叶片作用后重新落至磨盘与新喂入的物料一起重新粉磨如此循环完成粉磨作业全过程HRM型立磨系统工艺流程如下com金属com锁风comcom1空气输送料槽12生料入库提com15热comcom20尾排风机图3-3 原料粉磨系统工艺流程图1上经除铁器2除铁后再经金属探测器3检测若检测到有较大的金属三通阀4将该部分物料剔除无大块金属的物料由皮带机5送入锁风喂料机6再入立磨7进行烘干粉磨由窑尾高温风机8排出的废气中的一部分与循环风混合进入立磨与磨内物料进行热交换后带起物料经立式磨分离器进行分选细度不合格的物料重新落到磨盘上进行粉磨合格的物料随气流进人旋风收尘器990以上的粉尘被收集下来经过分格轮10卸入空气输送斜槽11再由提升机12送入生料均化库出旋风收尘器9的气体一部分循环入磨另一部分与窑尾高温风机18出口旁路的一部分废气混合进人电收除器9进一步除尘由尾排风机20排入大气从立式磨风环处落下的物料通过外循环提升机8提升到皮带机5上重新喂入磨内进行粉磨出磨风温及循环风量通过冷风阀16热风阀15循环风阀14旁路风阀17进行调节第四章立磨的选型及参数的确定立磨主要参数有磨盘磨辊的直径易磨性及转速等现确定主要参数如下41 易磨性系数的确定根据本课题的设计要求选择与2500 t／d新型干法窑配套的HRM磨设生料／熟料 1．65立磨运转率09配置1台立磨则要求立磨产量4-1取原料试样在试验辊磨MPS32中试验得到产品细度R008筛 190目筛筛余12％～14％时试验磨产量单位功率消耗42磨盘直径的确定由以上述易磨性系数根据公式可得到立磨磨盘直径4-243磨辊直径的确定查《新世纪水泥导报》的水泥厂立式辊磨的选型文中表10得磨辊直径由经验公式4-3考虑到磨损程度K值取034则依据经验算得磨辊个数Z 3磨辊直径d 2650宽度b 900mm44立磨产量的计算则该立磨实际额定产量4-4 则立磨最小和最大产量为4-54-645电动机的选择按以下公式可求得HRM3600磨盘传动功率N 11WmMT4-7那么可选用1800KW的电机可选用YRK703-610KVIP44它具有结构紧凑重量轻高效节能噪声低振动小可靠性高使用寿命长安装维护方便等优点46盘转速的计算图4-1得磨盘理论转速4-8由图4-1查得速度修正系数q 0735代入下式而磨盘的实际转速4-9 47 减速机的选择由于辊磨机的三式结构决定了减速机要把电动机水平方向的传动改变为乘直方向的传的且要实现相应的减速减速器是辊式磨的关键部件之一其工作的可靠性直接影响到磨机的运转效率由于辊式磨用减速器与一般工业齿轮箱相比在结构和使用上有巨大的差异立磨减速机主要由三个部分构成即锥齿轮部分行星传动部分和止推轴及箱体部分承及箱体部分减速机的额定功率应高于电动机的额定功率可取为2000KW输入轴的转速为990rmin输出轴的转速为301min总传动comBF1800型的减速机其额定输出转矩为743KNm轴向载荷为5100KN瞬间载荷为16600KN旋转方向从上往下看推力盘为顺时针方向旋转48入磨物料最大粒度的计算立磨入磨物料粒度大使石灰石破碎设备选型小不但节省设备投资同时在运行中还节省了破碎成本但入磨物料粒度过大不但使粉磨系统产量降低还会引起磨机震动因而保证合理的入磨物料粒度是保证立磨正常运行的重要条件之一本人设计立磨的合适入磨物料粒度可以用下面方式计算如下图所示假设物料为一个小圆球物料在进入磨辊与磨盘之间时会受到磨辊对物料的作用力磨盘对物料的反作用力和钢铁对物料的摩擦力其摩擦系数f ≈024图4-2 立磨物料受力分析推的力并有的反作用力有上图可知ODE与ABE为相似三角形向外推的力为向下压的力为由于摩擦力物料同时手里有及能夹住物料应满足以下条件4-10作用力与反作用力平衡应有4-11将上面两式联立解得4-12将≈024代入上式得由此得出物料的夹角是有摩擦系数决定的即无论立磨的大小角均小于2699°磨辊大在角不变的情况的情况下物料直径相应增大反之亦小物料直径与磨辊直径的关系可用该角度求得从上图中不难看出ABO和ACO为相等三角形ABO和AOO为相似三角形由此得出4-134-14将 2699°带入4-13和4-14两式联立解得r≈0058R 4-15以上计算的入磨物料粒径为最大限度由于物料并不是都是圆形的r应小于0058R入磨物料粒径最好确定为r 0054R左右我设计的磨辊直径为3600mm控制入磨物料的粒径应小于等于磨辊直径的0054倍即4-16为了使物料在粉磨的过程中被顺利咬入则物料粒径取110mm49 磨辊与磨盘间隙的确定磨辊与磨盘的间隙不能直接观察到它是磨辊压力及料层薄厚的一种体现这个间隙大小直接影响到磨机粉磨效率及设备安全运转正如图4-2所示间隙为h当h≥2r时保证了无聊顺利进入磨辊与磨盘之间此时物料厚度大于等于最大物料直径最大的物料被压入细碎物料中且液压的作用力小物料间的倾轧研磨不足对粉磨不利表现为磨盘物料变粗返回物料增多引起粉磨效率降低当间隙h 0时颗粒物料刚接触磨盘磨辊压力弹簧或液压装置就开始发挥作用随着物料被嵌入逐渐加大压力部件负荷产生细粉多料层变薄并可能产生震动取h r最大直径物料被料层埋入一半时即受到辊盘挤压而被粉碎同时向周边挤堆加剧周边物料的相互倾轧可以提高粉磨效率同时磨辊接触大块物料将大块物料压进料层的过程有一个缓冲作用可避免磨机振动由此看出料层厚度h r比较合适即h等于磨辊直径的0027倍当物料挤入料层后开始受压时图中的嵌入角变为挤压角计算如下依图4-2让圆心O与DC线重合h r挤压角为有4-17将上述计算带入 4-17 式得184°调整维持好合适稳定料层厚度的方法主要是调节适当的料环高度寻求合理的辊压控制适宜的风环处风速那么辊盘的间隙为磨辊直径的0027倍即h 00272650 716mm 4-18取h 70mm410物料层的厚度的计算磨机的产量与从磨辊下通过的物料层厚度磨辊压入物料的速度和磨盘母线的长度成正比与物料的循环次数成反比即4-19 那么得物料层的厚度4-20mm1467即物料层的厚度应控制在140mm式中辊磨机的产量水泥生料的容积密度V磨辊母线长度中点的线速度 msL磨辊母线的长度mh物料层的厚度mZ磨辊个数K物料在磨内的循环次数与物料的易碎性有很大关系一般取K 31综上所述本人设计的是鼓辊-碗式液压式辊磨机型号HRM3600即磨盘直径3600mm磨辊为3个第五章磨辊轴的校核本人设计的磨辊中的辊轴是属于心轴中的定心轴因此它只受到弯矩而不受扭矩51 做轴的受力简图计算支反力如下图所示如下图所示图5-1 磨辊的受力简图L 最细轴直径 d 轴的空心直径d1 360 所受的力为G 158681273KN 313KN52 做弯矩图如下图所示图5-2 弯矩图53 Me依题意得由于是心轴故T 0即54 依据轴的材料确定许用应力轴的材料该轴是承受较大载荷无较大冲击力的而选用40Gr钢调制处理由于轴的尺寸较大性能数据按毛胚直径＞300mm有下得表-1 轴的常用材料及其主要力学性能备注牌号热处理毛胚直径mm硬度HBS抗拉强度极限σB屈服极限σs弯曲疲劳极限σ-1剪切疲劳极限σ-1用于载荷较大而无很大冲击的重要轴40Cr调质 25 1000 800 500 280≤100241-2667500550350200 ＞100-300241-266700550340185许用应力由表5-2查得表-2 轴的弯曲许用应力[]碳钢400 130 70 40 500 170 75 45 600 200 95 55 700 230 110 65合金钢800 270 130 75 900 300 140 80 1000 330 150 901200 400 180 110 铸钢400 100 50 30 500 120 70 40说明[] 分别为材料在静脉动循环和对称循环下轴的许用弯曲应力55 强度计算求出危险截面的当量弯矩后即可对其进行强度校核计算即即 5-25-3化简得将以上所用到的数据代入上式可得校核结果所以磨辊轴能够满足要求第六章磨辊轴的密封密封一般有接触式密封毡圈密封o型橡胶密封圈密封等非接触式密封油沟密封槽密封挡油盘密封等本人设计的用密封环和气体密封两种密封形式1磨辊轴向密封圈的两种密封保护及关键结构图6-1气体的密封结构外部用气内部用油结构如图6-1所示图6-1 气体密封结构图6-2 滚动轴承与支撑轴的密封结构z部的放大结构x所指部位是密封气体com出的压力气体经管道15进入到A-A 剖面并从磨辊支架中部进入x所指部位x部位的装配间隙小于等于1mm压缩。
HRM立式磨说明书
目录一、概述及用途二、技术性能三、结构与原理四、安装五、磨机试运转及其要求六、操作、维护及检修一、概述及用途HRM1300立磨装备采用液压加压，因此其粉磨压力、产品质量稳定。
HRM1300立磨粉磨效率高，比球磨机节电20~30%，可同时烘干粉磨水分高达10%的物料。
产品细度容易调节。
产品粒度分布均匀。
系统工艺流程简单。
占地面积小。
噪音低。
扬尘小。
磨损小。
操作简单。
可广泛用于建材、电力、化工等行业粉磨石灰石、煤、焦炭、高岭土、重晶石、磷矿石等中硬度的物料。
HRM1300M立磨主要用于煤磨。
二、技术性能1、主要规格参数名称：立式磨规格：HRM1300磨盘直径：1300mm磨辊直径：Φ1100mm磨辊个数：2磨盘转数：~43r/min2、主要技术参数粉磨物料：煤入磨物料粒径：小于40mm入磨物料水份：小于12%入磨气体温度：小于300℃产量：12~15t/h产品细度：R0.08≤10%产品水份：小于1%出磨气体温度：80~100℃出磨风量：45000m3/h磨机压力损失：4500~5000Pa液压系统压力：8~14Mpa3、电机Y355M2-6 200kw 1000r/min 380V4、减速机MLX20A入轴功率：200kw入轴转速：1000r/min出轴转速：43r/min供油量：100L/min油温：25~50℃油压：0.15~0.25Mpa油质：硫磷极压工业齿轮油2205、分离器主轴转速：140~229rpm电机型号：Y225S-8转速：730r/min功率：18.5kw6、外形：长×宽×高：5480×3380×7790mm7、设备总重：（含液压、稀油站）41065kg三、结构与原理1、结构分离器、中壳体、磨盘、磨辊、传动臂、限位、下壳体、传动、加压装置、液压系统。
（见图）2、工作原理电机驱动减速机带动磨盘旋转，需粉磨的物料由锁风喂料机从锁风喂料料口送入磨盘中心，在离心力的作用下，物料向磨盘四周扩散，进入粉磨辊道，受到磨辊的研压作用而被粉碎，热空气由下壳体进风口进入磨内，由于旋转磨盘和下壳体之间的空隙处设有导风叶的风环，通过风环的气体能均匀分布于磨内。
HRM型立式磨安装使用说明书
HRM3400原料立式磨使用手册X水泥研究设计院二○○七年四月目录第—局部概述第二局部结构介绍及安装一、结构及工作原理二、技术参数及性能三、设备安装四、液压及润滑系统的酸洗安装第三局部 HRM3400立式磨调试及使用一、前言二、磨机分部件试运行三、立式磨整机空负荷试运行四、立式磨带负荷试运行五、人员培训六、磨机操作七、可能出现的问题及解决方法八、系统操作第四局部 HRM3400立式磨维护及检修一、前言二、磨机的维护保养及检修三、润滑表四、易损件表第五局部图纸1. HRM3400立式磨总图2. HRM3400立式磨根底图3. HRM3400立式磨外形图4. HRM3400立式磨别离器检修图5. HRM3400立式磨磨辊装置检修图6. HRM3400立式磨磨盘装置检修图7. HRM3400立式磨传动臂检修图8. HRM3400立式磨上壳体检修图9. HRM3400立式磨下壳体安装图10. HRM3400立式磨机架安装图11. HRM3400立式磨加压及限位安装图12. HRM3400立式磨液压系统原理图13. 液压管路连接示意图(见液压说明书)第—局部概述HRM3400立式磨是X中亚建材装备有限责任公司荣誉产品。
.是为日产2500吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。
为X水泥研究设计院在设计、制造大型原料立式磨及其工艺系统的开发研究工程中树立了一个新的里程碑。
该型立式磨经多年生产实践考验，产品性能不断提高，逐渐跨入国际同类产品先进行列，深得广阔国内外用户青睐。
.HRM3400立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用于水泥生料的粉磨，可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。
.该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
除此之外，该型立式磨还具有如下独特性能：1．磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便，五个工作面同时操作。
HRM型立磨结构设计及制造
HRM型立磨结构设计及制造1 HRM型立磨的结构特点与设计HRM型立磨是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的合成式设备。
设计中除了要充分考虑其结构的在运行中的安全可靠性, 并力求简单、方便、耐用; 不仅要保证磨机具有较高的粉磨效率, 而且要能随时根据物料的磨蚀性对粉磨条件进行适时合理的控制与调整。
即要保证磨内料床的形成, 使物料有效地烘干和粉磨, 又要保证有效地进行粉磨后的物料分级且输送合格的成品或半成品。
实质上立磨的设计过程就是建立磨的粉磨过程和物料的分离过程, 确定其最佳的运作方式。
与所有的立磨一样, 磨辊和磨盘是HRM型立磨的核心部件之一。
磨辊和磨盘的形状及合理的搭配对粉磨效率的影响是极其重要的, 最佳的磨辊形状会因处理物料的差异而不同; 物料的粉磨过程实际上是研磨体对料床内的物料的碾碎、挤压力的产生, 使落入研磨区的物料能够进行有效的粒间粉碎。
通过对国内、外各类辊式磨的分析比较及研究, HRM型立磨采用了胎形磨辊和凹形磨盘的配置见图1, 凹形盘内的料床能保持形成和稳定, 自磨盘外缘上升的气流能保证出磨的料流均匀, 磨辊和磨盘与物料之间能保持良好的接触表面, 磨耗料的磨损相对匀称, 且磨损后还可以通过调整辊压以弥补对粉磨质量的影响。
设计的磨辊可以翻到机体外检修, 辊套并可以根据磨损情况进行调面使用,以延长磨辊的使用寿命; 辊套和磨盘衬板等磨耗料都采用了快拆装结构, 有效地提高了磨机的运转率。
另外, 为了有效地控制和调整辊、盘间的料层厚度, 防止辊、盘因直接接触产生金属碰撞增加磨机噪音, HRM型立磨对磨辊和磨盘的间隙作出了一定的限制。
分离器是HRM型立磨的另一个重要的部件。
分离器的分级效果的优劣, 是能否保证磨机内被粉磨后的细小物料在上升气流的作用下被分散, 并随气流上升至分离器时具有良好的分离, 不会产生过粉碎及较大的软垫层现象, 降低料床粉磨的无用功, 提高粉磨效率的根本。
当今的立磨分离器有三种基本形式: 动态分离器、静态分离器、动静态组合分离器。
hrm34.3m煤立磨技术参数
HRM34.3m 煤立磨技术参数随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国的主要能源之一，其采矿、选煤、煤炭加工等工艺也在不断得到改善和升级。
煤立磨作为煤炭加工领域中的重要设备，其技术参数对于煤炭加工过程中的工艺流程、生产效率、产品质量等方面起着至关重要的作用。
本文将对HRM34.3m 煤立磨的技术参数进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和生产工作者提供参考和借鉴。
一、主要技术参数1.1 设备型号：HRM34.3m 煤立磨1.2 磨盘直径：3400mm1.3 主电机功率：1250kW1.4 最大进料粒度：＜50mm1.5 最终产品粒度：80μm1.6 生产能力：60-300t/h1.7 主要传动方式：齿轮传动1.8 磨辊数量：3-4个1.9 适用物料：煤炭、焦炭1.10 磨辊压力：600-800kN1.11 设备重量：75t1.12 外形尺寸：xxx×5600×5000mm（长×宽×高）1.13 电气控制方式：PLC自动控制二、主要性能特点2.1 高产能：HRM34.3m 煤立磨具有较高的生产能力，能够满足大型煤炭加工生产线的需要，生产效率高，节约时间成本。
2.2 粉碎细度可调：磨盘直径大，磨辊数量多，磨辊压力大，可以实现对煤炭的粉碎细度进行精确控制，产品粒度均匀，质量稳定。
2.3 自动化程度高：采用PLC自动控制技术，设备运行稳定，操作简便，操作人员技术要求低，减少人为因素对设备运行的影响，提高生产效率。
2.4 动力系统稳定：主电机功率大，采用齿轮传动方式，传动稳定可靠，设备使用寿命长，维护成本低。
2.5 适用范围广：HRM34.3m 煤立磨适用于煤炭、焦炭等物料的粉磨加工，具有通用性强的特点，可满足多种物料的加工需求。
三、应用领域HRM34.3m 煤立磨作为一种先进的煤炭加工设备，已经在我国煤炭行业得到了广泛的应用。
其主要应用领域包括：3.1 煤炭粉磨加工生产线：HRM34.3m 煤立磨作为煤炭粉磨加工生产线的关键设备之一，广泛应用于煤炭粉磨生产线的建设和改造中，为煤炭加工行业的发展做出了重要贡献。
HRM立式磨解析
技术参数及性能
1.主要技术参数 规格型号： HRM1700X 磨盘中径：Φ1700mm 磨辊直径：Φ1400mm 磨辊数量：2个 磨盘转速：34.56r/min 粉磨物料：石灰石 最大入料粒度：≤30mm 入磨物料水分：≤4% 产品细度：300目99%通过 产量：≥8t/h 产品水分：≤1% 入磨风温：＜300℃ 出磨风温：80～90℃ 出磨最大风量：70000m3/h 磨机压降：4000～6500Pa 液压系统工作压力：≤12MPa 磨机外形尺寸：长：4700mm 宽：4450mm 高：8320mm
结构特征及工作原理
结构特征及工作原理
HRM1700X立式磨主要由以下部件组成： 磨盘、磨辊、减速机、传动装置、加压装置、限位装置等组成。 分离器位于磨机顶部，属动静态低阻型回转分离器它具有选粉效 率高、运行可靠、产品细度调节容易等优点。它由电机、联轴器、 减速机、主轴及轴承、静叶片、转子、壳体和出料口等主要零部 件组成。电机通过联轴器、减速机带动转子转动，经碾磨的物料 由气流带入分级区，在转子及其叶片的作用下，粗颗粒落下返回 碾磨区，细颗粒（符合细度要求的）则通过转子随气流进入收尘 设备。调整转子转速，可以获得不同细度的产品，转子转速越高 产品越细；反之产品则越粗。本分离器是通过变频调速电机来调 整转子转速的，电机转速范围为：0-980r/min,请勿超出此范围， 否则可能会造成设备故障。开机前应将电机转速调制最低，并在 减速机内加入适量的润滑油，主轴轴承可由注油孔注入耐高温润 滑脂。
结构特征及工作原理
传动装置由主减速机底座、主电机底座、 主电机、联轴器和主减速机等主要零部件组 成，主电机通过主减速机带动磨盘转动，主 减速机不仅起到减速、传递动力的作用，同 时还要承受磨盘的重量以及磨辊施加的巨大 的碾磨压力和冲击，因此底座和主减速机的 安装应引起足够的重视，运转时应经常检查 各连接螺栓是否有松动现象，操作时应加倍 小心。
HRM3400E生料磨技术档案
生料磨技术档案HRM3400E立式磨1、HRM3400E立式磨的主要技术参数：入磨粒度：≤70mm最大入磨水份：≤12%产量： 200t/h（磨损后期）（原料Bond功指数≤12Kwh/t）产品细度：R0.08＜16%产品水分：≤1%入磨风温：≤350℃出磨风温：85-95℃出磨风量：～380000m3/h（风机风量按420000 m3/h选型，还要考虑海拔影响）磨机差压：5500～6500Pa主电机：YR710-6，1800KW，10KV，IP54分离器转速：50～180r/min分离器电机：Y315M3-6，110KW，380V，IP54液压系统工作压力：12～14Mpa单位产量电耗：≤15KWh/t（包括立磨、分离器、喂料阀以及排风机的电耗）磨盘座为整体（不分段），材料为ZG270-500磨辊及磨盘衬板材料为高铬铸铁，使用寿命：＞8000h磨辊轴承寿命：＞30000h其他耐磨件的使用寿命：＞15000h磨机重量：～368t2 配置要求2.1、下料锁风系统：制造厂名称、地址：合肥中亚建材装备有限责任公司要求提供规格型号 SW160×120 允许最大通过量：240 m3/h允许物料的最大水分：12%阀体材质： Q235阀板材质：16Mn液压驱动装置：无减速电机型号：B4HH8-224-A数量：1电压：380 V功率： 11 kw转速： 1450 r/min保护等级：IP54总重量：7000 kg2 .2、立磨：制造厂名称：合肥中亚建材装备有限责任公司规格型号：HRM3400E产量： 200t/h (原料水份：≤12%，原料Bond功指数≤12Kwh/t）出磨生料细度： R0.08筛余16%能耗（磨机、选粉机、循环风机、循环提升机）～15kwh/t生料磨机振动幅度：≤3 mm/s入磨气体温度：≤350 ℃（安全值）出磨气体温度： 85-95 ℃出磨风量： 380000m3/h磨机喷环气流速度：40～60 m/s喷环最大面积：2.2 m2喷环面积可调（是/否）：是正常工况下磨盘料层厚度：～60 mm磨机进口压力：500～1000 Pa磨机进口压差：5000～6000 Pa减速机出轴功率：1800 kw磨机壳体：（材料、质量）Q235上壳体衬板材料质量： 16Mn上壳体衬板热处理方法：无上壳体衬板寿命： 30000小时下壳体衬板材料质量： 16Mn下壳体衬板寿命；15000 h磨盘磨盘直径：Ф4580 mm转速：28.5r/min磨盘衬板厚度：100～180㎜衬板材质：高铬铸铁衬板硬度： HRC≥60衬板热处理方法：（描述）淬透衬板磨耗：～4g/t生料一套衬板重量：9600㎏一套衬板寿命：≥8000h磨辊磨辊数量：4 个磨辊直径：1900 mm磨辊宽度：650 mm磨辊轴线倾角：12度轴材质硬度：HB200～250辊套段数：整体硬度： HRC≥60热处理方法：淬透衬板或衬套材质：高铬铸铁型式（整体/可拆分）：整体热处理方法：淬透磨耗：～4g/t—生料单个衬板或衬套重量：5000 kg单个磨辊寿命：8000 h磨辊轴承型号：53672制造厂名称地址：洛阳轴承厂寿命：30000h密封风机：无润滑系统：稀油强制润滑允许轴承最大温度：100 ℃轴承检测保护装置（有/无）：有辊式磨液压站液压缸：型号规格：350/320（双密封、进口帕克密封件）制造厂名称地址：川润数量：4直径：350㎜行程：320㎜额定工作压力：16MPa安全压力：25MPa蓄能器型号规格：（描述）NXQ-L40/20-H制造厂和名称地址：浙江奉化长城液压件厂数量：4 个工作压力：16 Mpa供油系统：型号：（描述）HY34-37-1000AI制造厂名称地址：北京力通（主要阀为意大利ATOS）油泵数量：1 个油泵流量：63 L/min油泵压力：16 Mpa油泵电机型号： Y180M-4/B5数量：1 个电压：380V，AC V功率：18.5 kW转速：1450 r/min防护等级：IP54润滑油牌号：N46液压油选粉机型号规格： HRM34-01B选粉效率：90 %转子直径：4787 mm速度范围：0～80 r/nim叶片材质： 16Mn叶片厚度：10mm叶片寿命：15000 h转了轴承型号： 9039434E, 3003744寿命：50000h密封形式：机械密封选粉机驱动装置和润滑装置：驱动装置（卧式直联）型号：B3SV08B制造厂名称：FLENDER减速机电机型号：YVP315S-4数量：1 个电压：380 V功率：110 KW转速：1450 r/min防护等级：IP54速比：18驱动装置速度调节范围：0～1450 r/min 辊式磨主减速机制造厂名称地址：重齿型号规格：JLP180额定功率：1800 kW入轴速度：994 r/min出轴速度：28.5 r/min最大传送功率：2000 kW轴向轴承负荷（Fstat）: 4600 kN轴向轴承负荷 (Fdyn): 16100 kN主减速机润滑油站低压油泵型号：齿轮泵数量：2 个流量：500 L/min压力：0.6 MPa电机型号；Y160M-4数量：2个电压：380V，AC功率：22 kW速度：1450 r/min防护等级：IP54高压油泵型号：四联泵数量：4个流量：40×4 L/min压力：32 MPa电机型号：Y225S-4数量：4个电压：380V，AC功率：22 kW×4转速：1450 r/min防护等级： IP44油过滤器过滤精度：0.08㎜油加热器：36 KW油冷却方法：水冷油冷却器需水量：50 m3/h工作油温范围：38～42 ℃润滑油牌号：N320工业极压齿轮油3、HRM3400E立式磨的主要部件工艺要求磨机壳体材质采用Q235-B钢板，铸钢件采用经业主确认的钢厂的产品。
立磨讲义
• 我公司选用的国产HRM3400型立磨是合肥水泥研 究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内外 立式磨应用经验的基础上研发出的一种高效节能 烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优 点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特 点。 • HRM3400型立磨是集破碎、烘干、粉磨、分选、 输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能 力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地 面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方 便、运行可靠等优点，设计产量220吨/h。
图 1-3
• 磨辊轴承温度高
我们在生产过程中有时经常会遇到这样的情况， 生料 磨的主电机一经开启，然后磨辊油站就即刻调停，故障显 示磨辊温度过高调停，然后检查油站和油路以及进磨检查 后，确定没什么问题后又正常开启运行。但是每次停磨之 后再开启磨主电机都是因为磨辊温度过高调停，停磨时间 长就会出现这种情况，但是时间短缺可以正常开启。请大 家讨论下这是什么原因引起的
HRM3400生料立磨制备的工艺流程
图 1-1 生料制备工艺流程图
• 图标所对应设备如下：
1、配料库底皮带机 8、外循环提升机 2、除铁器 9、旋风收尘器 3、金属探测仪 10、分隔轮 4、三通阀 11、空气输送斜槽 5、皮带机 12、生料入库提升机 6、锁风喂料机 13、立磨系统风机 7、立磨 14、循环风阀 15、热风阀 16、冷风阀 17、旁路放风 18、增湿塔 19、袋收尘器 20、尾排风机 21、高温风机
HRM3400生料立磨结构及用途
• 下图1-2是HRM型立式磨主要结构示意图。它由分离器、 磨辊、磨盘、加压装置。立式减速机、电动机、壳体等部 分组成。 1、分离器是保证产品细度的重要部件，它由可调速的传动 装置、转子、壳体、出风口等组成，与选粉机的工作原理 类似。 2、磨盘固定在立式减速机的出轴上，磨盘上有环形槽，即 为粉磨物料的滚压槽、磨盘由磨座、衬板、挡料环等组成。 3、加压装置是提供滚磨压力的重要部分。它由高压油站、 液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力 使物料粉碎。 4、立式减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的 作用，又要承受磨盘的重量以及研磨压力。
hrm型系列立式煤磨在煤粉制备
hrm型系列立式煤磨在煤粉制备一、概述立式磨亦称辊式磨、中速磨，从创造至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和生产实践经验的不断总结，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显著改善和提高，液压系统更加先进牢靠。
磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式不断改进、磨盘转速对应不同产品细度使其粉磨方式越来越合理，从而使立式磨的开发和应用得到进一步拓展。
合肥水泥研究设计院早在八十年月初就着手HRM型立式磨的研究工作,它是在广范收集国内外各种立式磨资料的基础上，汲取国外的先进技术，结合我国水泥工业特点而设计的一种新型节能粉磨设备。
它既具有能将磨辊翻出机外、检修便利的优点，又具有辊套可翻面使用、寿命长的特点。
HRM型系列立式煤磨是HRM型立式磨派生系列之一。
该磨具有如下优点：1.粉磨效率高，粉磨能耗低。
粉磨电耗与同规模产量的传统风扫球磨机相比，节电20～40%，特殊在原煤水分较大的状况下，节电幅度更大。
2.烘干能力大。
立式煤磨采用风扫式操作，通过调整入磨风温柔风量，可粉磨烘干水分高达20%的原煤，特殊在水泥生产线上，煤磨的烘干热源一般来自蓖冷机废气(约200℃)，采用风扫球磨机烘干能力有限，而采用立式煤磨则可以用大风量来解决其高水分烘干的要求。
3.入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5%。
一般用于2500t/d～6000t/d熟料生产线的煤磨，入料粒度可达50～80㎜。
4.粉磨可控性能好。
物料在立式磨内停留时间仅0.5～2分钟，磨内的合格产品能准时分别出来，避免了过粉磨现象。
产品细度可通过调整动静态分别器转子转速来掌握，转速越高，细度越细，煤粉细度可达R0.08≤2%。
且细度稳定，粒度均齐，有利于煤粉燃烧，特别适用于粉磨劣质煤和无烟煤。
5.工艺流程简洁、占地面积小、建筑面积小，可露天布置。
立式磨集破裂、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体，工艺简洁、布局紧凑、占地面积约为球磨系统的60～70%，建筑面积约为球磨系统的50～60%。
HRM3600型立式磨机的设计
HRM3600型立式磨机的设计世界上第一台立式磨机是20世纪20年代德国研制出来的。
有人说,它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,具有粉磨效率高、电耗低、供能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。
经过年的发展,立式磨机技术已经十分成熟,特别是世纪年代以来,随着预热预分解技术的诞生和新型法水泥生产线的大型化,立式磨机在国外水泥也中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。
国外多家公司相继研制各种类型的立式磨机,均取得了成功。
德国莱歇公司LM立式磨机,非凡公司MPS立式磨机,柏林修斯公司RM立式磨机,丹麦史密斯公司ATOX立式磨机,日木宇部公司生产了UB-LM立式磨机。
目前世界上最大的立式磨机单台产量可达600t/h,能与800t/d熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料.早在1984年,合肥水泥研究设计院就开始进行立式磨的研究,在引进国外先进技术的基础上、广泛吸取国外各种立式磨的优点,经过二十多年的潜心研究、实践,研制出了适合中国国情的高效节能的烘干兼粉磨设备一HRM型立式磨,对各个行业的节能降耗呈现明显的效果，对企业技术进步起到了积极的推动作用。
目前HMR型立式磨己经发展为原料立式磨、煤立式磨、矿渣/水泥立式磨、立式细磨四个系列,30多种规格、适用于各行业、各种生产规模的系列产品,己经生产700多台套,广泛应用于水泥、冶金、电力、化工、非金属矿等行业,并出口到巴基斯坦、越南、印度、埃及、土耳其、阿尔及尼亚、印度尼西亚等国家和地区。
HRM3600立式磨机规格立式磨机是为水泥厂工程项目建设中配套的主机设备,立式磨机集终碎、粉磨、烘干、选粉等工序为一体,按风扫闭路原理进行供干兼粉磨作业,碾压粉碎,风扫供干和选粉组成了磨内物料处理的三个最主要环节。
磨机的核心部件是磨盘和安装于其上的三个莫管,拉紧装置通过压力框架和三个磨辑均匀的对所磨物料施加压力,磨盘转动造成的磨盘与磨親之间的相对运动导致了对物料的连续碾压作用。
HRM3400E立磨技术协议解读
立磨技术协议甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司（买方）乙方：合肥中亚建材装备有限责任公司（卖方）甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线原料立磨设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：一、技术性能参数1、设备名称：HRM3400E立式生料磨2、用途：烘干兼粉磨石灰石、煤矸石、砂岩、硫酸渣等混合料3、数量：2台套4、单台生产能力：＞200t/h（磨蚀后）5、进料粒度：≤75mm；6、允许给料水分： <12%；7、成品水分： <0.5%8、产品细度： +80μm筛余R＜10％，+200μm筛余R＜1％；9、要求磨辊及磨盘衬板的使用寿命：≥8,000 h；10、被粉碎物料的磨蚀性指数：13.76Kwh/t11、被粉碎物料：石灰石、煤矸石、砂岩、铁矿石的混合料12、布置形式：室外13、被粉碎物料的入磨粒度：≤75mm；14、被粉碎物料的入磨水分：≤12%；15、入磨气体温度： 250℃～300℃；16、环境温度：25℃（年平均）；17、环境相对湿度： 70%（年平均）；18、设备传动电压：电压： 10kV19、入磨热源：窑尾增湿塔后高温风机出口废气20、制造日期：合同生效开始排产。
21、设备标书编号：CQNT-002。
二、供货范围主要包括锁风阀、液压传动系统、立磨本体、主电机、主减速机、主电机和主减速机润滑系统、分离器（选粉机）、磨辊轴承密封风机、磨内喷水装置、翻滚装置、出磨旋风除尘器图纸、电控系统（除主电机高压电控设备以外的其他所有电控设备）、地脚螺栓、随机附件、随机专用工具、随机备件等立磨系统全套主机和附属设备、资料等，并保证该设备能够长期、安全、正常运转，达到本协议所约定的技术参数和配置要求。
具体如下：1、磨机本体：包括下机架，上壳体，分离器，磨盘装置，磨辊装置，限位装置及底座所含的地脚螺栓、螺母、垫片等。
2、传动系统：包括主电机、减速机，电机底座及减速机所含的地脚螺栓、螺母、垫片、高低压润滑油站，联轴器及护罩等（不含减速机与润滑站之间的油管和润滑油）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HRM型立磨设计
设计：栗宁波
指导老师：门清毅
摘要：
立磨是一种用途很广的集粉磨、烘干、选粉于一体的设备，是目前世界上比较先进的技术。
它具有能耗低、产量高、维修工作量小、运转周期长等优点，适合与大型窑外分解窑配套。
针对立磨粉磨物料时，磨辊和磨盘的磨损比较大的缺点，本设计在磨辊和磨盘等易碎件上使用了更耐磨的材料。
关键词：立磨；磨辊；磨盘
ABSTRACT
Ertical mill has been broad used of grinding and drying equipment, it has the advanced and formed technology. It has low power consumption, high output, maintenance workload of the advantages of small and functioning cycle length, suitable for large-scale kiln with kiln outside support. Vertical mill with grinding materials, the grinding roller and grinding table wear large number of foreign manufacturers in the vertical mill and the grinding roller fragile items such as the use of a more wear-resistant material.
Key word：Vertical mill; Grinding roller; Grinding table
一、前言
立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备，拥有目前世界上比较先进的技术，它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点，而且运转周期长，适合与大型窑外分解窑配套。
立磨的粉磨效果要比球磨机的粉磨好。
立磨粉磨煤和原料时表现其具有很高的粉磨能力，可以节省能量。
但开始用立磨粉磨更坚硬的熟料和矿渣时，首先要求频繁更换易磨件，即磨辊的轮胎和磨盘衬板，维护费用大增。
另外立磨粉磨出的水泥其粒度分布曲线斜率很陡峭，影响水泥质量。
同时，为节省能源，热切渴望降低能量消耗，而水泥厂是消耗能量大户，而水泥磨能耗又最高。
因此用节能的立磨粉磨水泥就成为水泥界的一个重要课题。
本人主要针对立磨的不足之处进行改进设计。
二、本次设计研究对象
（一）方案的确定
1、查阅资料
立磨的型号很多，如：国产为TRM型、MPS磨、HRM型、PRM型、ATOX型辊磨机等。
磨辊和磨盘的组合形式有：锥辊——平盘式、锥辊——碗式、鼓辊——碗式、双鼓辊——碗式、圆柱辊——平盘式、球——环式等。
2、方案对比及确定
HRM型立式磨是合肥水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研究出的设备。
它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。
集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。
综合考虑，本人设计HRM型立磨，但对磨辊和磨盘的组合形式有所改进，为：鼓辊——碗式。
（二）HRM型立磨的总体设计
图1 HRM型立磨的工作原理
HRM型立磨的结构见图1。
其工作原理为：由电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心；在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进人粉磨辊道。
在磨辊压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。
同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干；细粉则由热风带入分离器进行分级，合格细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品，不合格粗粉经分离器叶片作用后重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨。
如此循环，完成粉磨作业全过程。
（二）HRM型立磨（磨盘、磨辊）的设计
图2 磨盘磨辊及加压示意图
磨辊和磨盘是HRM型立磨的核心部件之一。
磨辊和磨盘的形状及合理的搭配对粉磨效率的影响是极其重要的，最佳的磨辊形状会因处理物料的差异而不同；物料的粉磨过程实际上是研磨体对料床内的物料的碾碎、挤压力的产生，使落入研磨区的物料能够进行有效的粒间粉碎。
通过对国内、外各类辊式磨的分析比较及研究，采用了胎形磨辊和凹形磨盘的配置。
凹形盘内的料床能保持形成和稳定，自磨盘外缘上升的气流能保证出磨的料流均匀.磨辊和磨盘与物料之间能保持良好的接触表面，磨耗料的磨损相对匀称，且磨损后还可以通过调整辊压以弥补对粉磨质量的影响。
（三）立磨参数的确定
主要参数有：磨盘、磨辊的直径，易磨性系数，转速等。
主要计算如下：
三、结论
毕业设计是对三年学习的检验和巩固，用到了差不多大学三年所学的知识，通过毕业设计，认识到自己的不足，这对将来的发展非常有帮助。
本次设计使本人对立磨有了更深的了解，立磨的性能决定着水泥水泥生产的产量，所以本人会在以后的工作中认真总结，争取在这方面有所成就，为我国的水泥事业做点贡献。
参考文献：
[1] 徐灏主编. 机械设计手册. 第1版.北京：机械工业出版社， 1998.
[2] 濮良贵、纪名刚主编. 机械设计.第7版.北京：高等教育出版社，2001.
[3] 朱冬梅、胥北澜主编.画法几何及机械制图.第5版.北京：高等教育出版社，2000.
[4] 甘水立主编.几何公差与检测.第5版.上海：上海科学技术出版社，2001.
[5] 孙横、陈作模主编.机械原理.第6版.北京：高等教育出版社，2001.
[6] 王昆、何小柏、汪信远主编.机械课程设计.第1版.北京：高等教育出版社，1995.
[7] 哈工大理论力学研究室编.理论力学.第6版.北京：高等教育出版社，2002.
[8] 朱龙根主编，机械设计系统.第2版.北京：机械工业出版社，2001.
[9] 梁俊有、万玉琼主编.AutoCAD工程设计.第1版.内蒙古：远方出版社，1995.
[10] 孟宪源主编.现代机构设计手册.第1版.北京：机械工业出版社，2003.
[11] 吴宗泽主编.机械设计师手册.第1版.北京：机械工业出版社，2003.
[12] 叶君主编.实用紧固件手册.第1版.北京：机械工业出版社，2002.
[13] 陈于萍.周兆元。
互换性与测量技术基础（第二版）。
机械工业出版社，2005
[14] 成大先主编.机械设计图册.第1版.北京:化学工业出版社，2000.
[15] 熊会思《新世纪水泥导报》关于立磨选型计算。
2005.。