第三章采煤工艺3

C' 2
m'1
m' 2
m' 3
1'
虚中心调斜
每调斜循环（ α′） 每调斜循环（转α′）刀数确定的方法 按相邻两刀煤的错距应大于输送机最小弯曲段长度Y来确定 按相邻两刀煤的错距应大于输送机最小弯曲段长度 来确定
L − l1 − l 2 n= Y
B
B=0.5m ,Y=15m B=0.8m ,Y=20m B=1m, Y=25m l1，l2—刮板输送机机头机尾长度； 刮板输送机机头机尾长度； 刮板输送机机头机尾长度 Y—刮板输送机最小弯曲段长度。 刮板输送机最小弯曲段长度。 刮板输送机最小弯曲段长度 Y/2
第四节其他条件下机采的工艺特点
一、 薄煤层机采的特点 滚筒采煤机采煤 刨煤机采煤 二、 大采高综采的工艺特点 三、 大倾角机采面的工艺特点 四、 综采面调斜和旋转工艺
三、大倾角综采工艺特点
倾角加大后， 倾角加大后，必须有防滑防倒措施 1、输送机 、 1）下滑的原因 ） 重力原因 α>12o后 α> 推移输送机不当， 推移输送机不当，从一点多次推 浮煤进入底槽
o1 α α′ C
1
L
D1
B α = arctan L
'
B—采煤机截深； 采煤机截深； 采煤机截深 L—工作面面长。 工作面面长。 工作面面长
2、虚中心调斜 、
工作面两端都有一 个前移量 把调斜角α分成若 干个小角α′ 干个小角α′ 采煤机割过一组通 （ 长 ） 刀和短刀后 工作面转过α′ α′角 工作面转过 α′ 角 ， 完成了一个调斜循 环。
1
α>12° α> °，必 须装防滑 须装防滑、 锚固装置
2 3 4
液压支架的防倒防滑
1）倾角加大后的问题 ） 支架下滑， 支架下滑，下滑力大于摩擦力 支架倾倒， 支架倾倒，力矩不平衡 2）防倒防滑措施 ） 工作面调斜 由下向上移架 防止大块冲击架尾 防止输送机下滑 保持排头支架的稳定性 间隔移架
采煤工艺方式的选择
普采的设备的价格约为综采设备价格的1/4， 普采的设备的价格约为综采设备价格的 ， 产量约为1/3。 产量约为 。 凡适宜普采条件的国营重点煤矿都应采用普 采。 炮采的技术装备投资少，技术容易掌握， 炮采的技术装备投资少，技术容易掌握，管 理简单，机械化水平低，人工劳动强度大， 理简单，机械化水平低，人工劳动强度大， 效率低，但对地质条件适应性强。 效率低，但对地质条件适应性强。
3 2 1 4 5 8 6 11 9 8 6
10
7
9
输送机下滑的问题
•带动支架下滑 带动支架下滑 •损坏推移输送机千斤顶 损坏推移输送机千斤顶 •机头与转载机机尾不能 机头与转载机机尾不能 正常搭接。 正常搭接。
防止输送机下滑的措施
• 防止煤进入底槽 面调成伪斜， °∼3° 面长１ ｍ • 面调成伪斜，α=2°∼ °(面长１50ｍ时，下巷 °∼ 面长 比上巷超前５ 比上巷超前５～８ｍ) • 从工作面下端移输送机 推移输送机时，用支柱顶住机头， •推移输送机时，用支柱顶住机头，拉紧机尾 α>17° • α> °时，要设防滑千斤顶
O E R A L D C' (b) D' B
ห้องสมุดไป่ตู้
O E R A L D C' D' B
虚中心调斜
2
α′
A m1 m2 m3
支架
S=n×f×B (b) ×× B—截深； 截深； 截深 f—每次调斜循环（转α′）采煤机， 每次调斜循环（ α′）采煤机， 每次调斜循环 截割的通刀（长刀） 截割的通刀（长刀）数 n—调斜一个α角所需的调斜循环数 调斜一个α 调斜一个
平六矿1100m 平六矿
工作面调斜方法
1、实中心调斜 、 旋转中心O 旋转中心 1点停移输送机 另一端移够一个截深， 另一端移够一个截深 ， 将输 送机调成一直线割煤 问题： 顶板反复支撑， 问题 ： 顶板反复支撑 ， O1 处 顶板和煤壁管理困难。 顶板和煤壁管理困难。 条件：顶板稳定,调斜角度小 条件：顶板稳定 调斜角度小 措施： 措施：煤壁预先加固 打木锚杆。 打木锚杆。
w
H
H0
G F B α
(b)
采煤机的防滑
煤层倾角大于15° 煤层倾角大于 ° 时 ， 链牵引采煤机必须设 置安全铰车。 防断链、下滑，增加牵引力） 置安全铰车。（防断链、下滑，增加牵引力）
α>15 α> o ，滚筒采煤机必须有可靠的防滑装置
四、综采工作面调斜与旋转 调斜 适应煤层等高线变化 开切眼 停采线 α≤45°时叫调斜 ° α＞45°时叫旋转 ＞ °
Y
Bn α = arctan L
'
第五节 采煤工艺方式的选择
我国三种工艺方式并存： 我国三种工艺方式并存： 由于地质条件和煤层赋存条件的复杂性及技 术装备的多层次性。 术装备的多层次性。 综采是发展方向 高产、高效、安全、 高产、高效、安全、劳动条件好和劳动强度 设备价格高，初期投资大， 小。设备价格高，初期投资大，受地质条件 限制大。 限制大。