第五章 仓库保管作业过程

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第一节 入库业务
（3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备 索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施 封或不严、蓬布苫盖不严实。
（4）随货的在运输单证上注明的相应Leabharlann Baidu件，如图纸，准运 证等。
3．签署单证 （式样见书105——106页）
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第一节 入库业务
等）
（三）入库货物检验的程度
全检：价值量大、量小、精密、进口100% 抽检：
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第一节 入库业务
三、货物入库交接和登记 （一）交接手续 1．接收货物：
核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备 注栏或验收情况栏简明写上验收情况。 2．接收文件 （1）货物说明资料 （2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据 此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品 被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他 货物差错等。
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第二节 库内保管
梅花型垛 A= （2B-1）L/2
2.码垛的基本要求
合理、牢固、定量、节约、方便
（四）垫垛
1.垫垛目的 2.垫垛材料 3.垫垛面积的确定p117页
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第二节 库内保管
某仓库内存放自重30T 设备，设备底架为两条 2m*0.2m的钢架。P库=3T/m2,问是否垫垛？如何 采用2m*1.5m,自重0.5t的钢板垫垛？
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第二节 库内保管
（二）理货的内容
清点货物件数；查验货物单重、尺寸 查验货物重量；检验货物表面状态 剔险残损；货物分拣 安排货位、指挥作业；处理现场事故 办理交接
（三）理货的方法
1.在运输工具现场进行理货 2.与送货物共同理货
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第二节 库内保管
3.按送货单或者仓储合同理货 4.在现场进行记录和及时签署单证
二、货物入库检验
（一）检验方面
数量检验 毛重、净重、容积、面积、件 体积丈量、长度
数、
质量检验 外观质量检验：外包、规格、品种
内在质量检验：由专业技术检验单位 进行
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第一节 入库业务
（二）检验方法和标准
感观检验：视、听、嗅、味、触 理化试验：测试仪器 或运行检验（如电器，车辆
2.适当的搬运活性，摆放整齐
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于移动)的程度。通常 用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指数越高表明搬运的方便 程度越高，越易于搬运.
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第二节 库内保管
如:：1. 无包装的地面散放的货物
为0
2．装载在托盘上或者装入集装箱 为2
3．有包装或放在一般容器的物品 为1
4．装在无蓬货车或可移动设备或工具上的物品 为3
5．放置在输送线上的物品
为4
长期存放: 搬运指数低;短期存放: 搬运指数高.
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第二节 库内保管
1.尽可能码高，货垛稳定 2.面向通道,不围不堵
正面向通道 保证货垛有一面向通道
（二）货物存放的基本方法
1.散堆法: 适于无包装的散货 2.货架存放 3.堆垛法存货
（四）理货单据
计数单 入库单 送货单、交接清单 现场记录
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第三节 出库业务
一、催提
应在到期日的前一段时间进行.
二、备货
包装整理 标志重刷 零星货物组装 根据要求装托盘或成组 转到备货区备运
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第三节 出库业务
三、出库交接
核对发放凭证(出库单)
全面符合查对
漏电保护器 3型
盒
100 1.00 100.00 20 10.00 200.00
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第一节 入库业务
（二）登帐
主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、
存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工 具，接（发）货经办人。
（三）立卡
1.内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数 量 2.专人专责：直接挂在物品垛位上或货架下方
3.苫盖方法 就垛苫盖法：简便但不通风 鱼鳞式苫盖法：自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风 活动棚苫盖法：快捷、通风但成本高
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第二节 库内保管
二、保管 （一）保管的意义
以防为主，防治结合
（二）温湿度控制
1.温度控制
避免阳光直射 通风洒水降温 机械降温
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第二节 库内保管
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第一节 入库业务
（四）建档
是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对 便于货物管理和保持客户联系 解决争议的凭据 总结和积累仓库保管经验
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第二节 库内保管
一、堆存
（一）货物存放的基本原则
1.分类存放
不同类别 、不同批次 、残损与原货 、不同流向 、分拣 与原货均分类存放
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第二节 库内保管
(三）垛型与码垛
1.垛型
平台垛（见书图例）
A=L*B*H 如: 现仓库存储5000箱商品,每箱尺寸为50CM*50CM*20CM
限高10层,某货位长10M,需多宽?多高的货位?
解：10/0.5=20(箱) 5000=20*B*10 B=25(箱)
25*0.5=12.5M 0.2*10=2M 则此货位长为10M，宽为12.5M，高2M的货位.
课上练习
2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺 栓少5个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物 资库存日报表及出库单。
单位：X
送货单 日期：2003年12月23日
NO：0312456
品名 规格 单位 数量 单价 金额
备注
螺帽 200mm 个
100 1.00 100.00
螺帽 200mm 个
2.湿度控制
货物湿度
含水量高：易发生霉变、溶解、锈蚀、发热、化学反应（如 碳化钙遇水分解并产生易燃汽体乙炔气）
含水量低：干裂、干涸、挥发、易燃
空气湿度
绝对湿度：单位体积空气中实际所含水蒸汽的重量，即每一 立方米的空 气中所含水汽量
饱和湿度：单位体积空气中最大含水量
相对湿度：=绝对湿度/饱和湿度 （同一温度下）
交接清点
自提
代运：仓库人员和运输人员交接
四、销帐存档
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第二节 库内保管
起脊垛 (见书图例) A=L*B*h+起脊件数
立体梯形垛（见书图例）
A= (2L-h+1)hB/2 行列垛 井型垛 （见书图例）
A=（L+B）*h /2 如：底层10根，上层10根，共堆放12根，共多少根？ 解：A=（10+10）*12/2=120根
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露点：当相对湿度≥1时 出现露点，俗称汗水
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第二节 库内保管
3.控制方法：
湿度监测
空气湿度太低时的处理：加湿、洒水
空气湿度太高是的处理：密封、干燥式通风、制冷除湿、吸湿材料
三、理货
（一）理货的作用
仓库履行仓储合同的行为 仓库保管质量的第一道关口 划分责任 仓储作业的过程 交接工作
第五章
仓库保管作业过程
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仓库保管作业流程
入库 准备 验收 入库
在库 衬垫 苫盖 养护 复查
出库 核对 先进先出 交付
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第一节 入库业务
一、货物入库准备
（一）准备工作
1.熟悉货物情况
名称、数量、规格、存期、性质、保管要求
2.做好货位准备
货位使用方式
固定货物的货位：仓容利用率较低， 保管质量好 适用于长期货源的计划库存、配送中心
解：1．P货=30T/2*0.2*2=35.5T/M2 所以 需要衬垫
2．Q=PS 30+X*0.5=3*2*1.5*X 8.5X=30 X=3.53≈4块
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第二节 库内保管
(五）苫盖
1.苫盖目的
防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗
2.垫垛材料
帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃铁瓦、塑料瓦
不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于 保管时间短的专业流通仓库
分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大 多数仓库采用此方式
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第一节 入库业务
选择货位的原则
根据货物情况，作业分布均匀
保证先进先出，大不围小，重近轻远
3.装卸推动工艺设定 4.文件单证准备
例：如仓库此货位占地面积为100M2，则此 货位存货数量为多少？
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第一节 入库业务
P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 t/m2 P库=3 t/m2 则P货<P库，则单位仓容定额P为0.5 t/m2
Q=0.5 t/m2*100=50吨
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第一节 入库业务
（二）存货量的确定
已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货中较小数值。 库场单位面积技术定额P库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，有
Ｔ／Ｍ２表示。
货物单位面积堆存定额P货：是指货物本身的包装及其本身强度所确定的 堆高限定。
货位存货数量计算：q=PS
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第一节 入库业务
例：某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积 为０.8米*0.8米，每箱重80KG，存于某仓库， 仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓 容定额P为多少？