某工艺品公司生产计划控制管理制度DOC(word版).doc
生产计划质量控制管理制度
生产计划质量掌控管理制度一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是为了确保企业的生产计划得到科学、合理的订立和执行,有效掌控生产质量,提高产品质量,确保企业的可连续发展。
1.2 范围本制度适用于全部与生产计划订立和质量掌控相关的部门和人员。
二、管理原则2.1 统一规划依据企业战略目标和市场需求,统一订立公司年度、季度和月度的生产计划,并确保计划的合理性、可行性和有效性。
2.2 分工合作明确各部门的职责和任务,建立协作机制,实现生产计划的有序推动和质量掌控的全面落实。
2.3 自我管理各部门应自动管理本身的生产过程,不绝优化流程,提高工作效率和产品质量。
2.4 连续改进通过连续改进生产工艺、设备和管理方法,不绝提高产品质量和生产效率。
三、生产计划订立3.1 计划编制依据销售部门供应的销售猜测和市场调研结果,订立年度、季度和月度的生产计划。
计划订立应考虑产品的销售周期、生产本领、原材料子供应情况等因素。
3.2 计划确定经过评审后,生产计划由生产计划部门和销售部门共同确定,并及时向各部门通报。
3.3 计划调整当市场需求显现重点更改,或者生产本领、原材料子供应等显现问题时,可以适当调整生产计划,但应经过相关部门的评审和批准。
3.4 计划执行各部门依照生产计划订立具体的生产任务,并订立相应的操作流程,确保计划能够顺利执行。
四、质量掌控4.1 质量目标订立明确的产品质量目标,包含产品标准、质量要求等,以确保产品的合格率和用户满意度。
4.2 质量检查建立质量检查制度,对生产过程中的关键环节进行全面的质量检查,并对发现的问题进行及时处理和整改。
4.3 质量反馈建立质量反馈机制,及时收集用户的反馈看法和投诉,并进行分析和改进,以提高产品质量和满足客户需求。
4.4 不合格品处理对于发现的不合格品,应依照相关处理流程进行处理,包含退货、重新加工等,并分析原因,采取措施避开仿佛问题再次发生。
4.5 质量记录对于生产过程中的关键环节和质量问题,应建立相应的质量记录,并定时进行存档,作为日后质量掌控和改进的参考。
工艺品生产规章制度
工艺品生产规章制度第一章总则第一条为了规范工艺品生产活动,保障工艺品生产安全和质量,提高工艺品产业发展水平,制定本规章。
第二条本规章适用于所有从事工艺品生产活动的单位和个人,涉及工艺品设计、原材料采购、生产加工、包装销售等环节。
第三条工艺品生产活动应当遵循法律法规和相关标准,不得以任何形式对环境造成破坏,不得侵害他人的合法权益。
第四条对于不遵守本规章和相关法律法规的单位和个人,将依法追究责任,并有可能受到停产整顿、罚款等处罚。
第二章工艺品生产管理第五条工艺品生产单位应当建立健全生产管理制度,包括生产计划、工艺流程、质量控制等内容。
第六条工艺品生产单位应当建立健全原材料采购制度,确保原材料的质量和来源合法。
第七条工艺品生产单位应当建立健全生产加工工艺流程,提高生产效率和产品质量。
第八条工艺品生产单位应当建立健全产品质量控制制度,确保产品符合相关标准和规定。
第九条工艺品生产单位应当建立健全包装销售制度,确保产品包装合理和销售合法。
第十条工艺品生产单位应当定期对生产设备进行检查和维护,确保设备安全和良好运转。
第三章工艺品生产安全第十一条工艺品生产单位应当加强职工安全教育培训,提高职工安全意识。
第十二条工艺品生产活动应当符合相关安全标准和规定,确保生产过程安全。
第十三条工艺品生产单位应当建立健全事故应急预案,提高应急处理能力。
第十四条工艺品生产单位应当定期组织安全生产检查,及时发现并处理安全隐患。
第四章工艺品生产质量第十五条工艺品生产单位应当制定质量标准和检测方法,确保产品质量。
第十六条工艺品生产单位应当建立质量管理体系,不断完善质量管理工作。
第十七条工艺品生产单位应当定期进行产品质量抽检,确保产品符合相关要求。
第十八条工艺品生产单位应当建立售后服务制度,及时处理用户投诉和意见。
第五章工艺品生产环保第十九条工艺品生产单位应当建立健全环保管理制度,防止环境污染。
第二十条工艺品生产单位应当遵守环保法律法规,采取有效措施减少废气、废水和废渣排放。
生产计划和控制管理制度
生产计划和掌控管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和优化企业的生产计划与掌控管理,确保生产过程的有序和高效,提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于企业全部部门和员工,涵盖生产计划订立、生产掌控和生产进度跟踪等环节。
三、生产计划订立1. 计划目标•确定生产计划的总体目标和期间目标,确保与企业的战略和发展目标相全都。
•设置适当的生产指标和关键绩效指标,监测生产计划的执行情况。
2. 计划编制•生产计划由相关部门协同编制,包含生产部门、销售部门、采购部门等。
•生产计划应充分考虑市场需求、生产本领、原材料子供应等因素,确保合理性和可执行性。
•生产计划应具备明确的时间节点和优先级,确保任务调配和执行次序的明确性。
3. 计划审核和批准•生产计划应提交给生产计划审核委员会进行审核。
•审核委员会应由跨部门相关人员构成,并负责对计划的合理性、可行性进行评估和决策。
•审核委员会应及时批准或反馈修改看法,并追踪和监督计划的执行情况。
4. 计划调整和更改•当市场需求、生产本领或原材料子供应等发生变动时,允许对生产计划进行调整和更改。
•计划调整和更改应提交给审核委员会进行评估和决策。
四、生产掌控1. 生产任务下达•生产计划经批准后,应及时下达给各相关部门和生产车间。
•生产任务应明确指定任务责任人和生产期限,并及时沟通和确认。
2. 生产资源准备•生产资源包含生产设备、人员、原材料子、能源等。
•生产掌控人员应依据生产计划和任务,提前准备和调配好所需的生产资源,确保生产进展顺利。
3. 生产现场管理•生产车间应设立生产岗位,明确各岗位的职责和权限。
•生产掌控人员应进行现场巡查和监督,确保生产过程符合操作规程,保证产品质量和安全性。
4. 生产进度跟踪•生产掌控人员应及时跟踪和监控生产进度,并定期向相关部门和管理层报告。
•生产进度的跟踪和数据记录应准确可靠,以便进行统计和分析。
五、生产计划执行情况分析和改进1. 统计和分析•生产掌控人员应定期统计和分析生产计划的执行情况,包含完成情况、延期情况、产能利用率等。
生产计划与控制管理制度
生产计划与控制管理规定1.目的计划是生产管理的根本依据,调度控制工作是实现生产计划的保证,为了规范本公司生产计划合理运行与管理,确保按规定的品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务,特制订本制度。
2.管理职责2. 1销售储运部负责抓好市场预测计划与商品车需求订单的编制与下达,并负责向生产管理部提供准确的商品车需求订单信息。
2. 2生产管理部负责根据企业生产纲领、市场预测计划与商品需求订单,编制出切实可行的各类生产计划,抓好各车间相互间的工作协调和与各职能部门业务沟通,抓好生产进度控制管理的全局指挥工作,并对企业生产计划的完成负责。
2. 3生产管理部制定资源、能源消耗管理规定,每月对用水、用电、油耗、物耗情况进行统计分析;制定辅料定额管理制度与考核制度。
2. 4生产车间负责按生产计划的要求编制好班组生产作业计划和拉动式生产需求看板,抓好本车间内各班组的生产作业控制,要按照生产管理部下达的计划和工作要求,认真贯彻落实,负责抓好生产现场的人、机、物的管理和在制品的管理,抓好生产进度,并对本车间生产计划的全面完成负责。
负责委外加工计划的编制与申报。
2. 5采购员根据采购计划灵活编制下达采购订单,加强与供应商沟通,确保不影响生产的前提下,尽量减少库存,并对采购物资的质量负责。
2. 6其它各职能部门负责为企业生产计划的实施提供可靠的保障。
3.生产计划的种类与下达3. 1A类资源计划:生产管理部计划人员依据库存资源、产品销量、资源储备平台和B计划需求等情况,编制下达的各产品零部件计划即A计划。
A计划是用以补充消耗的资源,满足B计划的需求,内燃车的A计划每周一下达(特殊情况除外);防爆车的A 计划随B计划一同下达。
3. 2B类部件装车计划:生产管理部依据生产纲领、库存标准、商品车需求订单和销售市场预测等情况,编制下达的各产品部件组装顺序计划即B计划。
B计划是用以满足C 计划需求(成品库存、商品车需求订单)。
生产计划控制制度
生产计划控制制度1. 背景生产计划控制制度是为了有效管理和控制生产过程,确保按时交付产品,提高生产效率和质量。
本文档旨在制定一套可行的生产计划控制制度,以满足组织的需求。
2. 目标生产计划控制制度的主要目标如下:- 确保生产计划的准确性和合理性;- 提供可追踪和透明的生产计划信息;- 最大程度利用资源,优化生产过程;- 防止生产计划的延误和错误;- 提高生产计划的灵活性和应对能力。
3. 实施步骤为了制定和实施生产计划控制制度,以下步骤需被执行:3.1 设立生产计划部门为了专门管理和控制生产计划,应设立生产计划部门,负责制定、更新和监控生产计划。
3.2 制定生产计划模板制定应用于所有生产计划的统一模板,包括信息项、格式和要求。
模板应充分考虑各个生产环节的需求和限制。
3.3 建立生产计划审批流程制定生产计划的审批流程,确保各个环节的监控和协调。
流程中应包括生产计划的起草、审核、批准和发布等环节。
3.4 推行生产计划执行和跟踪实施生产计划并进行跟踪,确保生产进程按计划进行,及时发现和解决问题。
同时,记录生产数据和反馈信息,为后续改进提供数据支持。
3.5 定期评估和改进定期评估生产计划控制制度的有效性和改进机会。
根据评估结果,及时调整和完善制度,以适应组织的变化和需求。
4. 责任分工为了实施生产计划控制制度,需要明确相关人员的职责和权限:- 生产计划部门负责人:负责生产计划部门的管理和运作,确保生产计划的准确性和合理性。
- 生产计划员:负责制定和更新生产计划,执行生产计划和及时跟踪。
- 部门经理:负责审批生产计划并提供必要的资源支持。
- 生产团队:负责实施生产计划,并及时反馈问题和改进意见。
以上责任分工应与相关人员的职责和权限相匹配。
5. 监控和改进为了确保生产计划控制制度的有效实施,需要进行监控和改进,包括但不限于以下方面:- 定期检查生产计划的准确性和合理性。
- 收集和分析生产数据,评估生产效率和质量。
公司生产计划管理制度
公司生产计划管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司生产计划管理,确保生产计划的科学性、合理性和可行性,提高生产效率和产品质量,根据《中华人民共和国企业所得税法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产计划的管理,包括生产计划的制定、执行、调整、监控等工作。
第三条公司应建立健全生产计划管理制度,明确各部门的职责,确保生产计划管理工作有序进行。
第二章生产计划的制定
第四条生产计划的制定应基于市场需求分析、生产能力评估、物料供应情况等因素,确保生产计划的可行性和有效性。
第五条生产计划应包括生产任务、生产数量、生产时间、生产要求等内容,确保生产计划的具体、明确。
第六条生产部门应根据生产计划,制定详细的作业计划,明确各生产单元的具体任务和时间节点。
第三章生产计划的执行
第七条生产部门应按照生产计划和作业计划组织生产,确保生产任务的顺利完成。
第八条生产过程中,各部门应密切配合,确保生产进度和产品质量符合计划要求。
第四章生产计划的调整与监控
第九条生产计划应根据实际情况进行及时调整,确保生产计划与市场需求、生产能力等相适应。
第十条生产部门应建立生产进度监控机制,对生产进度进行实时跟踪,确保生产计划的实施。
第五章生产计划的信息管理
第十一条生产计划管理应借助信息化手段,建立生产计划信息管理系统,提高生产计划管理的效率和准确性。
第十二条生产计划信息管理系统应包括生产计划制定、执行、调整、监控等功能,确保生产计划管理的全面、实时。
第六章附则
第十三条本制度的解释权归公司生产部。
第十四条本制度自发布之日起实施。
如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
公司生产计划与生产控制管理制度
公司生产计划与生产掌控管理制度一、总则为确保公司生产计划的合理性和生产掌控的有效性,提高生产效率和产品质量,特订立本制度。
本制度适用于公司的生产管理工作。
二、生产计划编制1. 订立依据生产计划的编制应以市场需求、产品销售计划、生产工艺和设备本领等为依据,确保生产计划的科学性和可行性。
2. 生产计划编制流程2.1 市场部门供应销售猜测和订单信息,作为生产计划编制的依据。
2.2 生产部门依据销售猜测和订单信息,订立初步生产计划。
2.3 初步生产计划经过商务部门审核后,交给生产部门进一步优化和调整。
2.4 优化后的生产计划由生产部门和销售部门共同确认,并上报给公司领导审批。
3. 生产计划内容3.1 生产计划应包含产量计划、生产周期、交货期限等。
3.2 生产计划应依据产品种类、工艺多而杂程度、原材料子供应周期等因素确定。
3.3 生产计划应明确生产任务分解、生产线布置、生产设备及人力资源需求等。
4. 生产计划调整4.1 生产计划调整应及时响应市场需求变动,确保生产计划与销售计划的全都性。
4.2 生产计划调整应经过相关部门的评估和协商,并上报公司领导审批。
三、生产掌控管理1. 生产任务派工1.1 生产任务派工应依照生产计划布置进行。
1.2 生产任务派工应明确任务内容、数量、负责人和交付期限等。
1.3 生产任务派工应确保任务合理调配,充分利用生产资源,防止生产任务冲突。
2. 生产过程监控2.1 生产过程监控应通过生产数据的及时手记和分析,实现对生产过程的全面监控。
2.2 生产数据的手记和分析应具备可追溯性,保证数据的准确性和可信度。
2.3 生产过程监控应依据生产计划,对生产进度、质量等进行实时监控和分析。
3. 生产异常处理3.1 生产异常包含但不限于设备故障、原材料子缺失、操作失误等。
3.2 生产异常应及时报告相关部门,并协调解决措施,确保生产正常进行。
3.3 生产异常处理记录应完整、准确、可追溯,以便后续分析和改进。
工艺品公司生产规章制度
工艺品公司生产规章制度第一章总则第一条为加强对工艺品公司生产管理,规范生产秩序,保障生产安全,提高产品质量,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工艺品公司内部生产管理及相关人员,必须严格遵守,不得违反。
第三条工艺品公司生产规章制度的内容严格按照国家有关法律法规和公司制定的管理制度来执行。
第四条工艺品公司生产规章制度包括生产管理制度、安全操作规范、产品质量管理等方面。
公司将依法管理生产上的各种问题。
第五条工艺品公司生产规章制度由公司管理部门不定期进行检查,确保各项管理制度的有效执行。
第六条公司全体员工必须熟悉并遵守公司生产规章制度,凡触犯规定者,将受到公司内部相应处罚。
第七条公司要求员工在生产中严格执行规章制度,不得违反规定,否则将承担相应法律责任。
第八条公司生产规章制度自发布之日起正式生效。
第二章生产管理制度第一条工艺品公司生产管理制度包括生产计划、生产流程、生产记录等方面。
公司将按照国家相关法规制定公司制度。
第二条公司确保生产计划的准确性,生产流程的完整性,生产记录的真实性,确保产品质量的合格。
第三条生产计划的制定由公司生产部门负责,生产流程中每一道工序都要经过严格检验,不得有遗漏。
第四条生产记录要真实可靠,不得有漏洞和造假现象,否则将追究相关人员的责任。
第五条公司要求生产人员遵守规定的生产管理制度,不得有违背管理规定的行为。
第三章安全操作规范第一条工艺品公司要求所有生产人员严格遵守安全操作规范,确保生产过程中的安全。
第二条生产人员必须佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用具,确保自身在生产过程中的安全。
第三条在作业现场应保持干净整洁,不得有杂物乱放,确保作业环境的整洁和安全。
第四条在操作设备时,必须按操作规程进行,不得随意更改操作步骤,以免发生事故。
第五条生产中如有危险情况发生,应第一时间报告相关管理人员,及时做好应急处理。
第四章产品质量管理第一条工艺品公司要求所有生产产品必须符合国家相关质量标准,确保产品质量过硬。
工艺品厂生产管理制度
一、总则第一条为规范工艺品厂生产管理,提高生产效率,保证产品质量,确保安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于工艺品厂所有生产车间、班组及员工。
第三条本制度以安全生产、质量第一、以人为本为原则,确保企业持续、稳定、健康发展。
二、组织机构与职责第四条工艺品厂设立生产管理部门,负责全厂生产管理的组织、协调、监督和考核。
第五条生产管理部门的主要职责:1. 负责制定生产计划,组织生产任务的实施;2. 负责生产过程中的技术指导和质量控制;3. 负责安全生产的监督检查,确保生产安全;4. 负责生产设备的维护和保养;5. 负责生产成本的核算和控制;6. 负责生产信息的收集、整理和分析;7. 负责员工培训和管理。
第六条各生产车间、班组应设立生产小组,负责本车间的生产任务。
第七条生产小组的主要职责:1. 负责本车间的生产任务安排和实施;2. 负责本车间的质量控制;3. 负责本车间的安全生产;4. 负责本车间的设备维护和保养;5. 负责本车间的成本核算和控制;6. 负责本车间的信息收集、整理和分析;7. 负责本车间的员工培训和管理。
三、生产计划与调度第八条生产管理部门根据市场销售情况和生产能力,制定年度生产计划。
第九条生产管理部门将年度生产计划分解为季度、月度、周度生产计划,并报厂领导审批。
第十条生产管理部门根据生产计划,合理安排生产任务,并下达到各生产车间、班组。
第十一条生产车间、班组应按照生产计划,组织生产任务的实施,确保按时、按质、按量完成任务。
第十二条生产管理部门负责生产调度的监督和协调,确保生产计划的顺利实施。
四、质量控制第十三条工艺品厂设立质量管理部门,负责全厂质量管理工作。
第十四条质量管理部门的主要职责:1. 负责制定和实施质量管理制度;2. 负责产品质量的监督检查;3. 负责质量事故的调查和处理;4. 负责质量改进和创新;5. 负责质量信息的收集、整理和分析。
第十五条生产车间、班组应按照质量管理制度,进行生产过程中的质量控制。
某公司生产计划控制管理制度
某公司生产计划控制管理制度第一条目的为合理安排生产和对物料进行有效控制,提高生产效率、确保出货期、节约资源、降低成本,特制定本制度。
第二条职责1•技术部负责提供产品物料清单。
2•销售部负责制订出货计划Il3.物料部根据物料清单制定每个工单的材料明细与签收记录,并根据所需材料库存列出"不足材料一览表",及时采购;严格材料出人账的登记、材料损耗统计、材料发放以及材料交货期的跟进。
4.生产管理部根据出货计划制订生产计划(年度、月度、周、日生产计划)。
第三条生产过程实施与品质控制1.根据相关的生产计划规定、工艺卡、作业指导书等有关事项生产出首件。
依据目视、现场工具和相应测量仪器,确认合格后,交品保巡检员检验。
2•首件检查合格后,由品保巡检员通知技术员,技术员到生产现场试产,检查其生产稳定性,试产后交品保巡检员进行再检验。
3•试产经检验合格后,进行正常生产Il4•生产过程中,作业人员必须进行自检。
5.品保巡检员进行生产过程中的产品检验和试验。
6.生产组长或主管安排作业人员生产,生产前必须讲解相关的作业指导书、产品质量、安全等要求。
7.作业人员应随时做好5S工作,保持生产设施处于清洁、有序的状态8•作业人员遇到或发现异常情况,应立即报告,以便及时解决及控制问题。
第四条数量的控制1.仓库按"排产计划单"、"生产计划单"及"BOM表"进行备料,生产部按计划领料,仓库严格按计划控制物料的收发数量。
2.仓库接到"领料单",必须在2小时内组织发料,以免影响订单完工及交期。
3为了避免不良报废引起的数量短缺而造成重新安排生产的现象,采购物料计划应按原排产计划单或生产计划表数量增加1%的损耗安排。
4•外发加工由供应商责任引起外发物料报废超出规定比率时,由采购部填写"超领单"交生产经理审核批准后,安排补发料,损失由供应商承担。
工艺品公司管理制度
一、总则第一条为加强工艺品公司的管理,提高公司运营效率,保障公司权益,特制定本制度。
第二条本制度适用于工艺品公司全体员工,各部门、各岗位应严格按照本制度执行。
二、组织架构第三条工艺品公司设立董事会、监事会、总经理室、各部门等组织架构。
第四条董事会负责公司战略决策、重大事项审议和公司治理。
第五条监事会负责监督董事会、总经理及各部门的决策执行情况。
第六条总经理室负责公司日常运营管理,下设人力资源部、财务部、市场营销部、生产部、仓储物流部等职能部门。
三、人力资源管理制度第七条人力资源部负责招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等管理工作。
第八条公司招聘应遵循公平、公正、公开的原则,实行竞争上岗。
第九条公司实行绩效考核制度,对员工的工作绩效进行定期考核,考核结果作为薪酬调整、晋升、培训等方面的依据。
第十条公司为员工提供完善的培训体系,包括入职培训、在职培训、晋升培训等,提高员工素质。
四、财务管理制度第十一条财务部负责公司财务规划、预算编制、会计核算、资金管理等工作。
第十二条公司实行严格的财务审批制度,确保资金安全、合规使用。
第十三条公司严格执行税收法规,按时足额缴纳各项税费。
第十四条公司定期进行财务审计,确保财务数据的真实、准确。
五、市场营销管理制度第十五条市场营销部负责公司产品市场调研、市场推广、客户关系维护等工作。
第十六条公司根据市场需求,制定产品研发、生产和销售计划。
第十七条市场营销部负责制定并实施市场营销策略,提高公司品牌知名度和市场份额。
第十八条公司加强与客户、供应商的沟通与合作,建立良好的合作关系。
六、生产管理制度第十九条生产部负责公司产品的生产、质量控制、生产成本控制等工作。
第二十条公司实行严格的生产流程和质量控制体系,确保产品质量。
第二十一条生产部应根据生产计划,合理安排生产任务,提高生产效率。
第二十二条公司对生产设备进行定期维护和保养,确保设备正常运行。
七、仓储物流管理制度第二十三条仓储物流部负责公司产品的仓储、运输、配送等工作。
公司生产计划管理制度范本
第一章总则第一条为确保公司生产活动的有序进行,提高生产效率,降低生产成本,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产活动,包括生产计划、生产调度、生产控制等环节。
第二章生产计划管理职责第三条公司总经理负责公司生产计划的总体策划、监督和执行。
第四条生产计划部负责生产计划的编制、审核、下达和执行。
第五条生产部负责根据生产计划组织生产,确保生产任务按时完成。
第六条质量管理部门负责对生产过程中的产品质量进行监控,确保产品质量符合要求。
第三章生产计划编制第七条生产计划编制依据:1. 公司年度生产目标;2. 市场销售预测;3. 产能分析;4. 物料供应情况;5. 历史生产数据。
第八条生产计划部在收到编制依据后,应组织相关部门进行讨论,形成初步生产计划。
第九条初步生产计划经总经理审批后,由生产计划部下达至相关部门。
第四章生产计划执行第十条生产部接到生产计划后,应根据计划组织生产,确保生产任务按时完成。
第十一条生产过程中,如遇特殊情况导致生产计划无法按时完成,生产部应及时向生产计划部报告,并协商调整生产计划。
第十二条质量管理部门在生产过程中应对产品质量进行监控,发现质量问题应及时上报生产计划部和生产部。
第五章生产计划调整第十三条生产计划执行过程中,如遇以下情况,生产计划部可对生产计划进行调整:1. 市场需求发生变化;2. 产能发生变化;3. 物料供应发生变化;4. 生产过程中出现重大质量问题。
第十四条生产计划调整需经总经理审批后,由生产计划部下达至相关部门。
第六章监督与考核第十五条公司设立生产计划管理监督小组,负责对生产计划管理制度执行情况进行监督。
第十六条对违反本制度的行为,公司将按照相关规定进行处理。
第十七条公司对生产计划管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励。
第七章附则第十八条本制度由公司生产计划部负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
---本制度旨在规范公司生产计划管理,确保生产活动的有序进行,提高生产效率,降低生产成本,保障产品质量。
公司生产计划管理制度范本
第一章总则第一条为确保公司生产活动的有序进行,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及相关部门。
第三条本制度遵循以下原则:1. 以市场需求为导向,确保生产计划与销售计划相匹配;2. 优化资源配置,提高生产效率;3. 强化质量管理,确保产品质量;4. 严格执行,确保生产计划的有效实施。
第二章生产计划编制第四条生产计划由生产部门负责编制,生产计划编制应遵循以下程序:1. 生产部门根据年度销售计划、市场预测、原材料供应情况等因素,制定年度生产计划;2. 月度生产计划以年度生产计划为基础,结合当月销售订单、生产进度等因素,编制月度生产计划;3. 临时生产计划根据客户需求、生产突发状况等因素,由生产部门制定。
第五条生产计划编制内容应包括:1. 生产产品名称、规格、型号、数量;2. 生产进度安排;3. 生产所需原材料、辅料、能源消耗;4. 生产设备、人员需求;5. 质量要求及控制措施;6. 成本预算及控制措施。
第三章生产计划执行第六条生产计划执行应遵循以下要求:1. 生产部门按照生产计划组织生产,确保生产进度;2. 生产部门负责生产过程中的质量控制,确保产品质量;3. 设备能源部门负责生产设备的正常运行,确保生产需求;4. 人力资源部门负责生产人员调配,确保生产需求;5. 采购部门负责生产所需原材料的采购,确保生产需求。
第七条生产计划执行过程中,如遇特殊情况导致生产计划无法按期完成,生产部门应及时向总经理报告,并采取措施调整生产计划。
第四章生产计划监控与考核第八条生产计划监控由生产部门负责,监控内容包括:1. 生产进度;2. 质量控制;3. 原材料消耗;4. 成本控制;5. 生产设备运行状况。
第九条生产计划考核分为月度考核和年度考核,考核内容包括:1. 生产计划完成率;2. 质量合格率;3. 成本控制率;4. 设备运行状况。
第五章附则第十条本制度由公司生产管理部门负责解释。
手工艺品公司管理制度
第一章总则第一条为加强公司手工艺品生产、销售、售后服务等各个环节的管理,提高产品质量和客户满意度,确保公司可持续发展,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工,包括生产、销售、采购、财务、行政等相关部门。
第三条公司手工艺品管理制度遵循科学、合理、高效、便民的原则。
第二章生产管理第四条生产部门应严格按照设计图纸和工艺要求进行生产,确保产品质量。
第五条生产过程中,员工需遵守操作规程,确保生产安全。
第六条生产部门应定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
第七条生产部门应建立健全产品质量检验制度,对成品进行严格检验,确保产品合格率。
第八条生产过程中产生的废料应进行分类处理,做到环保、节约资源。
第三章销售管理第九条销售部门应制定合理的销售策略,积极开展市场调研,了解客户需求。
第十条销售人员需具备良好的沟通技巧和专业知识,为客户提供优质的服务。
第十一条销售部门应建立健全销售档案,对客户信息进行保密。
第十二条销售部门应定期对销售数据进行统计分析,为决策层提供依据。
第四章采购管理第十三条采购部门应根据生产需求和市场行情,制定合理的采购计划。
第十四条采购人员应具备丰富的市场经验和专业知识,确保采购物料的品质和价格。
第十五条采购部门应建立健全供应商管理制度,选择信誉良好的供应商。
第十六条采购物料应严格按照质量标准进行验收,确保物料合格。
第五章财务管理第十七条财务部门应建立健全财务管理制度,确保财务数据的准确性和安全性。
第十八条财务部门应定期进行财务报表编制和分析,为管理层提供决策依据。
第十九条财务部门应加强对成本费用的控制,提高资金使用效率。
第六章行政管理第二十条行政部门负责公司内部管理,包括人力资源管理、办公环境、办公用品采购等。
第二十一条行政部门应定期组织员工培训,提高员工综合素质。
第二十二条行政部门应加强内部沟通,确保各部门协调一致。
第七章奖惩制度第二十三条公司对表现优秀的员工给予奖励,对违反制度的行为进行处罚。
公司生产计划管理制度
公司生产计划管理制度1. 目的和背景本管理制度的目的是为了确保公司生产计划的有效性和高效性,以优化生产资源的利用,提高生产效率和产品质量。
2. 范围本制度适用于公司所有部门和员工,涵盖生产计划的制定、执行和监控等方面。
3. 生产计划的制定- 生产计划的制定应根据销售预测、项目需求、生产能力和资源等因素进行综合考虑。
- 制定生产计划的部门应及时与相关部门进行沟通和协调,确保计划的可行性和协调性。
- 生产计划应明确具体的生产任务、时间安排和执行责任。
4. 生产计划的执行- 生产计划的执行应严格按照计划进行,确保按时完成生产任务。
- 生产部门应加强内部协作,及时解决生产过程中的问题和障碍。
- 生产计划执行过程中如有计划变更或调整,应及时上报相关部门,并取得相关部门的支持和协助。
5. 生产计划的监控- 生产计划应定期进行监控和评估,及时发现和解决生产过程中的问题。
- 监控指标可以包括生产进度、生产效率、产品质量等。
- 监控结果应及时反馈给相关部门,以便及时调整和改进生产计划。
6. 管理制度的评估和改进- 公司应定期评估和改进生产计划管理制度的有效性和适用性。
- 可以通过员工满意度调查、生产数据分析等方式进行评估。
- 根据评估结果,及时修订和改进管理制度,以不断提升生产计划管理水平。
7. 附则- 如有其他与生产计划管理相关的制度,应根据需要进行补充和完善。
- 本管理制度自颁布之日起生效,并适用于全公司。
以上为公司生产计划管理制度的内容,希望可以为公司的生产计划管理提供一定的指导和规范。
工艺产品管理制度模板范文
一、总则第一条为加强公司工艺产品的管理,确保产品质量,提高生产效率,降低成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有工艺产品的设计、研发、生产、检验、销售等环节。
二、设计、研发管理第三条设计、研发部门负责新产品的设计、研发工作,确保产品符合市场需求、技术标准和企业规定。
第四条设计、研发部门应遵循以下原则:1. 确保产品结构合理、功能完善、性能稳定、易于生产;2. 优化设计,降低成本,提高经济效益;3. 采用先进技术,提高产品竞争力。
第五条设计、研发部门应定期对现有产品进行改进,提升产品性能。
三、生产管理第六条生产部门负责工艺产品的生产工作,确保生产过程符合工艺要求和质量标准。
第七条生产部门应遵循以下原则:1. 严格按照工艺文件和操作规程进行生产;2. 严格控制生产过程中的质量,确保产品质量稳定;3. 加强生产设备的管理和维护,确保生产设备的正常运行。
第八条生产部门应定期对生产过程进行审核,发现问题及时整改。
四、检验管理第九条检验部门负责对工艺产品进行检验,确保产品质量符合规定要求。
第十条检验部门应遵循以下原则:1. 严格按照检验规程进行检验;2. 确保检验结果的准确性和可靠性;3. 对不合格产品进行追溯,查找原因并采取措施。
五、销售管理第十一条销售部门负责工艺产品的销售工作,确保销售渠道畅通、客户满意度高。
第十二条销售部门应遵循以下原则:1. 严格执行销售政策,维护公司利益;2. 提高客户服务质量,确保客户满意度;3. 加强市场调研,了解市场需求,调整销售策略。
六、奖惩与监督第十三条对在工艺产品管理工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
第十四条对违反本制度的行为,给予批评、警告、降职、撤职等处分。
七、附则第十五条本制度由公司行政部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
工艺品厂企业管理制度
一、总则第一条为加强工艺品厂的管理,提高生产效率,保证产品质量,促进企业发展,特制定本制度。
第二条本制度适用于工艺品厂全体员工,包括生产、技术、销售、财务、人事等部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定,旨在规范企业内部管理,提高员工素质,实现企业可持续发展。
二、组织架构第四条工艺品厂实行总经理负责制,下设生产部、技术部、销售部、财务部、人事部等部门。
第五条各部门职责如下:1. 生产部:负责生产工艺流程的制定、生产计划的执行、生产现场的管理、产品质量的监控等。
2. 技术部:负责工艺技术创新、产品研发、技术改造等。
3. 销售部:负责市场调研、客户开发、订单处理、售后服务等。
4. 财务部:负责财务管理、成本核算、资金筹措等。
5. 人事部:负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等。
三、生产管理第六条生产计划:1. 生产计划由生产部根据销售订单、库存情况及生产能力制定。
2. 生产计划应包括产品名称、规格、数量、生产周期、所需材料、设备等。
3. 生产计划一经批准,各部门应严格按照计划执行。
第七条生产过程管理:1. 生产部负责对生产现场进行巡查,确保生产设备、工具齐全,生产环境良好。
2. 生产过程中,员工应严格按照操作规程进行生产,确保产品质量。
3. 生产部对生产过程中的异常情况进行处理,并及时上报。
第八条产品质量:1. 生产部负责产品质量的监控,确保产品符合国家标准和企业标准。
2. 质量检验员对产品进行检验,合格后方可入库。
3. 对不合格产品,生产部应查明原因,采取措施予以纠正。
四、技术管理第九条工艺技术创新:1. 技术部负责对生产工艺进行创新,提高生产效率,降低生产成本。
2. 技术创新成果应经技术部审核,报总经理批准后方可实施。
第十条产品研发:1. 技术部负责对市场需求进行调研,制定产品研发计划。
2. 产品研发成果应经技术部审核,报总经理批准后方可生产。
五、销售管理第十一条市场调研:1. 销售部负责对市场进行调研,了解市场需求、竞争对手情况等。
美术工艺品制作厂管理制度
美术工艺品制作厂管理制度一、管理目的和原则现代美术工艺品制作厂作为一个专业化的生产企业,为了做到高效、安全、优质、稳定运行,制定适合企业实际的管理制度是非常必要的。
本管理制度的目的是规范和优化美术工艺品制作厂的生产管理,保障产品质量,提高生产效率,保证员工的安全和权益,实现企业的可持续发展。
二、职责和权限2.1 厂长厂长是企业的最高经营管理者,拥有最终决策权和管理权。
负责制定中长期发展规划、组织实施各项管理制度,并对企业整体运行负责。
2.2 生产管理部生产管理部负责生产计划、生产过程控制、产品质量管理、设备维护等具体工作。
部门经理应根据生产计划制定生产任务,监督生产过程,负责产品质量把控,及时处理生产中出现的问题。
2.3 采购管理部采购管理部负责企业原辅材料的购买、供应商的评估、合同签订、供货质量的把控等工作。
部门经理应根据生产需要制定采购计划,与供应商建立合作关系,确保原辅材料的及时供应和质量满足产品需求。
2.4 质量检验部质量检验部负责对产品各个环节进行质量检测和监控,确保产品质量符合标准要求。
部门经理应制定质量检验计划,监督产品生产过程中的质量控制,及时发现并纠正质量问题。
2.5 人力资源部人力资源部负责招聘、培训、薪酬福利、绩效考核等人力资源管理工作。
部门经理应制定用人计划,组织员工培训,建立完善的薪酬制度和绩效考核机制,提高员工满意度和团队凝聚力。
三、生产管理3.1 生产计划生产管理部负责制定生产计划,根据销售订单、库存情况、市场需求等因素制定生产任务和计划。
生产任务应明确具体,包括产品类型、数量、完成时间等要求。
3.2 生产过程控制生产管理部应对生产过程进行监控和控制,确保生产任务按时完成,生产过程中各个环节的质量符合要求。
生产中出现的问题及时处理,避免影响到整体生产进度。
3.3 产品质量管理质量检验部应采用一系列的质量检测手段,对产品进行全面检验和检测,确保产品质量符合行业标准和客户要求。
【生产管理】企业生产计划管理制度(doc 3页)
企业生产计划管理制度(doc 3页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途第二十五章生产计划管理制度第一节总则第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划,是企业日常生产活动的中心环节。
为了科学、合理组织生产,保证公司合同及时交付,均衡调节生产进度,特制定本管理规定。
第二节分工与授权第二条(一)生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。
(二)制定先进合理的“期量标准”,严格按生产周期组织生产,充分发挥企业的生产能力,确保生产均衡进行。
(三)生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证,技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。
(四)各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排,充分发挥各生产车间的加工能力。
第三节实施与执行(一)生产计划编制的依据第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用,以提高生产计划的编制质量。
具体提供资料:产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。
第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。
“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。
(二)生产计划工作的任务第五条根据公司年、月生产计划指标,把公司月份任务按日历进度计划要求,具体地、合理地分配到车间,使之相互配合、衔接,保证全面落实,按期、按质、按量全面均衡地完成。
第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡,充分发挥生产能力,缩短生产周期,压缩生产资金占用,提高生产活动的经济效益。
第七条按生产计划量规模控制半成品库存,减少在制品和外协的资金占用。
(三)生产计划的程序第八条每月十日前下达下月生产计划,并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导,以便各部门了解合同投产安排。
第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目,制定临时生产计划,合理调节车间进度,确保合同要求。
某公司生产计划管理制度
某公司生产计划管理制度一、总则为了确保公司产品生产管理的顺利进行,确保生产计划的准确性和可行性,提高生产效率,减少资源浪费,特制定本制度。
二、生产计划编制1.生产计划原则生产计划编制必须遵循以下原则:(1)按照市场需求和销售预测为基础编制生产计划;(2)合理配置资源,保证生产计划的可行性;(3)严格执行生产计划,确保计划完成。
2.生产计划编制责任部门及人员(1)营销部门和销售部门负责提供市场需求和销售预测数据;(2)生产部门负责编制生产计划;(3)物流部门、采购部门和仓储部门负责提供资源和物料情况。
3.生产计划编制步骤(1)收集市场需求和销售预测数据;(2)根据市场需求和销售预测数据,编制初步生产计划;(3)调查现有资源和物料情况,制定资源计划和物料采购计划;(4)根据资源计划和物料采购计划,进行生产计划的调整和修订;(5)核对和发布最终生产计划。
三、生产计划执行1.生产计划执行责任部门及人员(1)生产部门负责生产计划的执行;(2)质量部门负责产品质量的监督和控制;(3)物流部门、采购部门和仓储部门负责资源和物料的供应。
2.生产计划执行流程(1)生产部门收到生产计划后,安排生产线和机器设备;(2)物流部门按时提供资源和物料;(3)生产人员按照生产计划进行生产作业;(4)质量控制人员进行产品质量把关;(5)完成生产任务后,及时提交生产报告。
3.生产计划执行监督(1)生产部门负责对生产计划的执行进行监督和检查;(2)质量部门负责对产品质量进行监督和检验;(3)营销部门和销售部门负责辅助监督生产计划的执行。
四、生产计划调整与优化1.生产计划调整(1)当市场需求和销售预测发生变化时,需要及时调整生产计划;(2)调整生产计划前,需要充分评估资源和物料情况,确保调整的可行性;(3)调整后的生产计划需及时发布。
2.生产计划优化(1)定期对生产计划进行评估和优化,提高生产效率;(2)根据实际生产情况,优化生产流程,减少资源浪费;(3)加强与供应商和客户的沟通,提前做好生产准备,减少延误。
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版本苏州某工艺品有限公司生产计划控制管理办法文件编号:版本版次:发文编号:实施日期:年月日第一章总则第一条、本管理规定目的:为了提高生产效率,满足生产交期,确保市场需要得到有效的保证,销售订单货期得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足,特制定本管理规定。
第二条、本管理办法适应于本公司,生管科、品管科、技术部、生产部、仓库、业务部、采购部、财务科、将依照本管理规定执行,各部门负责人负责对执行状况进行监督和改善处理。
第二章职责第三条、职责:1、生管科:⑴依照业务部提供的《生产任务单》和原物料采购周期形成《月度生产计划》、《周生产计划》、《原物料需求计划》;⑵依照《月度生产计划》、工厂内部产能不足时、需提前开发外部生产能力;⑶依照生产产能、生产完成之进度、原物料库到库情况、根据《月度生产计划》、《周生产计划》、《原物料需求计划》审核《日程计划》;⑷及时将《周生产计划》、《生产品质控管表》交与仓库、生产部、品管科、技术部;⑸及时将《原物料需求计划》、《生产品质控管表》交与采购部;⑹及时跟进原物料到库情况与生产实际完成进度,及时调整生产计划,确保生产计划顺利完成;⑺负责每日统计生产计划某状况,并将提交业务部、采购部、生产部共享,同时向生产厂长反馈,并每月统计汇总,交与生产部、生产厂长、便于日后生产改善;⑻及时将各生产异常反馈给各负责部门;2、品管科⑴、负责形成《生产品质控管表》交与生管科;⑵、负责形成《来料检验报告》并及时向生管科、生产部、仓库、采购部反馈。
⑶、负责生产工艺的验证,对实际操作与生产工艺要求相冲突的应予及时反馈与更正。
3、技术部⑴积极配合业务的样品及报询价需求;⑵依照《日程计划》、《周生产计划》及时提供样品、样板、工艺技术文件资料;4、生产部⑴依照《日程计划》和《生产品质控管表》《工艺文件》、等相关资料、及时调动、控制生产,确保生产顺畅,按时完成任务;⑵对生产中出现的异常造成生产计划延期应准时向生管科、生产厂长反馈、并协商沟通;⑶做好生产记录,形成《生产日报表》,并与生产计划进行核对,确定生产计划完成状况,并向生管科反馈。
5、仓库⑴为实现生产计划提供必要的原物料和成品暂存场所,⑵每日向生管科、业务部、采购部提供相关库存量信息,做好《出入库日报表》⑶为实现生产计划提供必要的原物料,并将原物料到位信息准时向品管科、生管科、采购部反馈,以便品管科及时检验,生管科做好生产计划安排。
6、业务部⑴依照《客户订单合同制定评审管理办法》负责组织订单合同评审;⑵制定(年度、月度)销售计划形成销售目标;⑶形成《内部生产任务单》录入系统,同时与生管科确定交货期;⑷将客户的相关信息及要求及时反馈提供给技术部、品管科;⑸随时跟踪交货期。
7、采购:⑴依照生管科提供的《原物料需求计划》及时采购并准时提供;⑵依照公司常规用料,制定《备库存管理方案》;⑶原物料到位、采购周期信息准时向生管科、仓库、业务部反馈。
8、财务⑴为实现生产计划采购各种物料提供必要的资金。
第三章工作流程规定第四条、生产计划形成《流程图》第五条、生产任务单交货期的形成、业务部可不定期的将生产任务单录入系统,同时通知生管科,并于每月日前交一份下月《月度订单计划》给生管科,以便生产协调及早安排。
、生管科接到《生产任务单》时,应立即确认原物料库存、采购周期、生产产能、生产周期,以确定交货期:(交货期必须具有严谨性、准确性、合理性,回复交期不得出现“交期待定”和过于宽松等不该出现的现象)。
、当生管科的交期回复时间,难以满足客户货期时,应同业务部门沟通,业务部应将相关交货时间与客户洽谈;达到客户同意延期,解决问题;如果客户不同意延期交货,那么生管科必须将此事向生产厂长反馈,并组织业务部、采购部、生产部、技术部、品管科等一起协商,如何尽最大的努力将此单完成,并最终满足客户对货期的要求。
业务部提供任务单及相关技术资料生管科制订生产计划与物料需求计划。
技术部形成相关工艺要求并签发. 采购部采购物料 仓库提供物料库存信息 仓库备料 生管科形成周程计划 生产部组织生产,控制 和跟进生产进度 物 料 入 库第六条、相关工艺文件的形成:、生产任务单生成后,业务部应及时将客户提供的相关要求提供给技术科,技术科通过打样,及客户的最终确认,形成生产工艺文件签发到各生产部门;、生产工艺文件要求必须正确性、完整性,不得出现错误、残缺等不良现象。
、生产工艺文件在实际操作中生产部与品管科应作以验证,当实际与要求相冲突时,生产部与品管科、技术部、业务部应在第一时间沟通解决,并修订生产工艺文件,同时在当日内由技术科向生产部、生管科、品管科、业务部、出具修订后的生产工艺文件,并同时申明前一份生产工艺文件作废。
第七条、原物料需求计划的形成、仓库应随时可提供原物料准确库存,库存量必须准确、真实,不得出现虚假、错误等现象。
、生管科应于每月号前按生产任务单形成下月《原物料需求计划》交与生产厂长审核后于当日工作内交与采购部。
(注:特殊情况如急单,则应紧急采购)、采购部在接到《原物料需求计划》应立即在月底之前形成下月《原物料采购实施计划》并在当日或第二个工作日内交一份与生管科。
、采购部应严格执行《采购控制程序》作业,指定专人跟进和督促,确保准时到货;对于紧急订单采购,采购部应采取“快速采购流程”并及时报上级领导核准,同时作出时间跟进表,紧密跟催供应商,确保物料准时到位,满足生产所需。
、原物料采购过程中,生管科应及时收集到货信息,同时作出时间跟进表,予以跟催采购部。
、原物料到货时,仓库应严格执行《仓库进出管理制度》作业,并第一时间通知到品管科与生管科,确保原物料及时投入生产使用。
、采购作业中因客观原因出现少采、采购不合格、等其他因素,影响到生产计划某,采购部应立即向生产厂长反馈,并组织业务部、生产部、生管科、品管科等一起协商,满足生产需求。
第八条、生产计划的形成与实施:、仓库应随时可提供原物料准确库存,库存量必须准确、真实,不得出现虚假、错误等现象、生管科应于每月月底号前形成下月《月度生产计划》,并经生产厂长核准,于当日工作内各交一份与采购部和业务部及生产部。
、生管科应于每周周六形成好下周《周生产计划》,并经生产厂长核准,于当日工作内下发到采购部、技术部、业务部、生产部、仓库。
、各生产小组应在每天下班前在系统内以及看板上形成第二天的《日程计划》经生管科科长核准后生效。
、仓库在接到第二天的《日程计划》后应立即备好原物料,严格执行《仓库进出管理制度》,将原物料送达至生产车间规定位置。
、生产部应立即对备送过来的原物料进行检查确认,生产部应严格执行《日程计划》进行生产安排,并作好《生产日报表》和生产进度控制表。
、生产小组应于第二个工作日:前将昨天《生产日报表》和已完成的《日程计划》录入系统。
、生管科应在整个生产过程中对生产进度情况进行跟进确认,提前进入生产现场实际掌握生产计划完成之状况,并在各小组制作第二天《日程计划》中作出调整。
、因生产设备和生产工艺特性原因造成订单数量会多余或少于的,生管科应在第一时间内与业务部沟通解决,及时通知客户。
第九条、各异常处理:、因供应商的原因导致原物料不能及时到货的,采购部应立即向生管科反馈并说明延期原因和准确的到货时间,延期时间必须准确,生管科应立即向生产厂长和业务部反馈,生产厂长应立即组织生管科、生产部、业务部进行协商:品质问题采购部需自行处理,及提报生产厂长,品质部及生管科。
①、延长其他订单交货期或增加生产设备、生产人员或加班作业等等提高每日生产量,以弥补因物料延期所耽误的生产量;②、开发外部生产能力或延长交货期。
、生产设备出现故障造成停产在调整下可以弥补的:①、生产部部长应组织抢修设备,并调整生产设备运行效率,或调整人力、生产设备等等,以弥补延期内耽误的生产量;②、生产部应同时向生管科反馈,生管科应作好调整小组的第二天《日程计划》。
、因品质异常或生产设备出现故障造成停产在调整下不可以弥补的:①、生产部应立即向生产厂长、生管科反馈,并同时说明延期时间和耽误的生产量;②、生产厂长应立即组织生管科、生产部、业务部进行协商延长其他订单交货期或延期该产品交货期。
、紧急插单变更处理:①、生管科应立即向生产厂长反馈,生产厂长应立即组织生管科、生产部、业务部进行协商:延长其他订单交货期或增加生产设备、生产人员或加班作业等等提高每日生产量,以满足紧急插单需求量。
②、如经协商仍解决不了的,业务部应与客户详细协商解决。
、异常处理过程中采取先口头通知后填写《异常处理单》方式进行处理,必要情况下由生产厂长组织临时会议进行讨论解决,要求回复的责任部门应在小时之内给予回复。
第十条、生产计划结案:、在生产整个过程中,生产部与生管科应每天跟进确认生产产出成品是否满足生产计划需求量,并及时作出调整。
、生产成品完成入库后,生管科应在每月日前将上一月生产计划某率统计表报到生产厂长,生产厂长应在生产例会上作总结分析。
、生产成品完成入库后,生管科应在生产完成第二个工作日内向业务部口头反馈生产计划已完成。
第四章奖惩管理规定第十一条、生产计划实施过程中,对符合以下条件的:、积极合理组织生产,提前完成生产计划;、异常处理中,积极献计献策,并组织实施完成和完全弥补了耽误的生产量;、生产计划实施过程中,积极跟进督促,将影响生产计划完成的问题与因素解决于萌芽状态;、不断改善生产设备运行效率,使生产设备处于标准状态下运作;、不断优化作业流程,使生产处于更简捷与低耗状态;、使生产产出率高于目标值,或品质不良率低于目标值的。
每月生产厂长将根据实际情况,对生产班长给予元的奖励,对生产部长给予元奖励。
如果年度内生产计划未出现过延期完成现象的,依照公司人事管理制度对该生产班长和生产部长和部门主管作加薪、晋升或增加年终奖处理。
第十二条、生产计划实施过程中,对符合以下条件的:1、积极跟催原物料,根据《原物料需求计划》,未出现待料现象;2、异常处理中,积极献计献策,并组织实施完成和完全弥补了耽误的生产量;、生产计划实施过程中,积极跟进督促,并在第一时间掌握到生产现场实际状况,使生产计划提前完成;、合理作出《月度生产计划》、《周生产计划》、《日程计划》未出现生产现场因计划原因的压单现象;、生产计划完成实际数量未出现过超量、短缺现象的;、积极处理插单,积极合理变更《日程计划》,使生产计划顺畅未出现停顿停产现象。
每月生产厂长将根据实际情况,对计划人员给予元的奖励,对生管科长给予元奖励。
如果年度内生产计划未出现过延期完成现象的,依照公司人事管理制度对责任计划员和生管科长和部门主管作加薪、晋升或增加年终奖处理。
第十三条、采购过程中及时发现原物料需求计划存在不合理(遗漏、重复…)现象,并作及时调整,未影响生产计划的,则对有功人员奖励元次。