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织物阻燃剂分类
织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。
根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。
本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。
一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。
其中最常见的一种是阻燃纤维。
阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。
此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。
二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。
1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。
氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。
氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。
溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。
阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。
阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。
织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。
木材防火处理措施
木材防火处理措施随着人们对环境保护和建筑安全的要求不断提高，对木材的防火处理也变得越来越重要。
木材在遭遇火灾时很容易燃烧，因此必须采取一系列措施，以增加木材的防火性能。
下面我将详细介绍一些木材防火处理措施。
1.使用防火涂料：防火涂料是一种防护材料，适用于木材的表面。
防火涂料主要通过改变火源直接作用的燃料效率和减少燃烧反应链传播速度来实现木材防火的目的。
防火涂料有多种类型，可根据具体应用要求选择最合适的涂料。
通常在木材表面使用多层防火涂料进行涂装，以提高木材的防火性能。
2.敷设防火板：防火板是一种密度板，具有防火功能。
在木材上敷设防火板可增加木材的阻燃性能，减少火势蔓延的速度。
通过在木材上敷设一层或多层防火板，可以将木材与明火分隔开来，减少火灾的危险。
3.木材阻燃剂：阻燃剂是一种通过改变材料燃烧的性质以提高其防火性能的物质。
将木材浸泡在阻燃剂中或喷涂在木材表面，可以降低木材的燃烧速度和火势蔓延的能力。
4.木材防火涂层：木材防火涂层通过在木材表面形成一层保护性的涂层，改变木材的物理和化学特性来提高其防火性能。
防火涂层通常由阻燃材料、隔热材料和抗氧化剂组成，能够有效地延缓火势蔓延和提高木材的耐火性能。
5.控制木材含水率：木材的含水率直接影响其燃烧性能。
过高的含水率会导致木材易燃，因此通过控制木材的含水率可以提高木材的防火性能。
可以通过干燥、烘烤等方法将木材中的水分含量降低到安全范围内。
6.避免堆放可燃物：在木材周围堆放可燃物会增加火灾的危险。
因此，为了提高木材的防火性能，应避免在木材附近堆放可燃物，以减少明火的接触。
7.定期检查和维护：定期检查木材的防火处理效果，及时更换或修复受损的防火材料。
同时，也要定期清理木材表面的灰尘和油脂等可燃物，以保持木材的防火效果。
综上所述，木材防火处理是保护建筑安全的重要措施之一、通过使用防火涂料、敷设防火板、使用阻燃剂、采用木材防火涂层、控制木材含水率、避免堆放可燃物以及定期检查和维护，可以显著提高木材的防火性能，并减少火灾的发生。
聚氨酯阻燃剂的种类
聚氨酯阻燃剂的种类
聚氨酯阻燃剂的种类有多种，常见的包括：
1. 磷系阻燃剂：如三聚磷酸酯、聚磷酰胺等，可以起到阻燃和炭化层的作用。
2. 溴系阻燃剂：如六溴环十二烷、六溴联苯等，有较好的阻燃效果，但部分溴系阻燃剂可能存在环境和健康问题。
3. 氮系阻燃剂：如氢化铝酸铵、氢氧化铝等，通过氮气气体形式来稀释和抑制燃烧过程。
4. 氧系阻燃剂：如磷氧扩展剂、聚磷腈等，通过在燃烧货物表面产生活性氧，抑制和缓慢燃烧。
5. 硅系阻燃剂：如有机硅耐火树脂，可以形成保护层来减缓燃烧速度。
6. 铝系阻燃剂：如氢氧化铝、铝氢氧化盐等，经热分解可释放铝氧化物，形成熔融层来阻挡燃烧。
以上是常见的几种聚氨酯阻燃剂，不同种类的阻燃剂适用于不同的燃烧材料和各种需求。
除了上述提到的常见的聚氨酯阻燃剂，还有一些其他种类的聚氨酯阻燃剂，包括：
7. 氧化铝：氧化铝是一种无机阻燃剂，通过吸收热量并形成熔融层来阻挡燃烧。
8. 阻燃填料：聚氨酯中添加阻燃填料，如硅酸盐纤维、无机纤维等，可以提升阻燃性能。
9. 碳纳米管：碳纳米管具有良好的导电性和导热性，可以在燃烧过程中吸收并释放热能，起到阻燃效果。
10. 碳黑：碳黑是一种常见的填充剂，用于提高聚氨酯的阻燃性能。
11. 硼酸盐：硼酸盐是一种无机阻燃剂，含有的硼元素可以有效抑制燃烧。
12. 阻燃涂层：聚氨酯表面涂覆阻燃涂层，如阻燃涂料，可以提高其阻燃性能。
这些聚氨酯阻燃剂可以根据具体的应用需求进行选择和使用，以提供所需的阻燃效果。
无卤阻燃尼龙材料
无卤阻燃尼龙材料随着社会的进步和环保意识的加强，对于无卤阻燃材料的需求逐渐增加。
尼龙材料作为一种重要的工程塑料，广泛应用于汽车、电子器件、家电等领域，因此研发无卤阻燃尼龙材料变得十分重要。
首先，改善尼龙材料的阻燃性能是无卤阻燃尼龙材料研发的重要方向。
目前常用的阻燃剂主要包括溴、氯、磷等元素。
然而，这些卤素阻燃剂在高温下会分解产生危险的有害物质，对环境和人体健康构成潜在风险。
因此，研发无卤阻燃尼龙材料的关键在于找到新的阻燃剂，能够在保持良好阻燃性能的同时不产生有害物质。
目前，磷氮共阻燃体系是一种被广泛研究的无卤阻燃材料的体系。
磷酸盐类阻燃剂在高温下能够产生磷氧化物和降解气体，对尼龙材料形成保护层，起到阻燃的作用。
此外，还可以通过调整磷酸盐类的结构、添加辅助阻燃剂等方式来提高其阻燃性能。
其次，减少或替代材料中的卤素元素也是无卤阻燃尼龙材料研发的重要方向。
目前尼龙材料中广泛使用的卤素元素主要是溴。
虽然溴在阻燃过程中能够有效抑制燃烧，但由于溴对环境和人体健康的潜在风险，已经受到了严格的限制。
因此，研发无卤阻燃材料需要减少或者找到有效的替代卤素元素。
其中，纳米材料被广泛应用于无卤阻燃材料的研究中。
纳米材料具有较大比表面积和尺寸效应，能够显著提高材料的阻燃性能。
例如，纳米氢氧化镁、纳米氧化铝等纳米材料能够在高温下分解产生氧化物和降解气体，起到阻燃的作用。
无卤阻燃尼龙材料的研发还面临一些挑战。
首先，无卤阻燃材料的阻燃机理和性能评价标准仍然不够清晰。
对于无卤阻燃材料的研究需要更加深入的了解其阻燃机理，建立完善的性能评价体系。
其次，无卤阻燃材料的成本较高，限制了其在工业应用中的推广。
因此，需要进一步降低无卤阻燃材料的成本，提高其经济性。
总之，无卤阻燃尼龙材料的研发是当前的热点之一、通过改善阻燃剂的性能和减少或替代卤素元素，可以开发出具备良好阻燃性能的无卤阻燃尼龙材料。
随着环保意识和对健康的关注不断提高，无卤阻燃尼龙材料有望在汽车、电子器件、家电等领域获得更广泛的应用。
阻燃剂类大全
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二性能特点1、本品呈粉状固体，性能稳定，长期存放不变质，便于运输、贮存；2、PH值为中性，生产使用安全稳定，配伍性好，与其它阻燃剂及辅助不发生化学反应。
3、环保生态，不含卤素，符合生态环保要求；不影响织物指标，对织物的手感、强度、色泽和吸湿透气性无影响；三理化指标外观：白色、易吸湿、粒状细粉PH值(1%水溶液) ：7.5±1溶解性：在水中能全部溶解四使用方法1、可配成20%阻燃液，单独或复配应用于纺织品、纸张、纤维、木材的阻燃处理；经特殊处理，可配制成高于50%高浓度阻燃液，以满足特殊生产的阻燃要求。
2．织物→浸轧或浸渍或直接喷洒阻燃液→烘干五注意事项1、加入其他助剂前应进行小试实验。
2、对一些特殊染料，生产前应做色光变化小试。
3、使用前搅拌均匀。
包装：内衬聚乙烯袋，外包编织袋，净重25kg。
四、云清化工开发院承接：各类设备清洗，水处理设计施工。
最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光。
纺织化学品：阻燃剂抗静电剂柔软剂分散剂渗透剂消泡剂固色剂清洗剂塑料化学品：阻燃剂抗静电剂紫外线吸收剂荧光增白剂塑料光亮剂塑料增韧剂润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂威海云清化工一直致力于开创先进的金属表面处理技术,拓展现经营的产品及服务,我院设备先进,技术精湛,利用冷脱,热脱,电解等相关技术为您提供优质的服务,经过金属表面处理的部件具有高硬度,高耐磨性,高润滑性,抗腐蚀性,高耐温性等优良性能.. 金属表面除锈,去氧化皮，抛光效果达到国际先进水平,并获多项国家专利技术奖。
无卤阻燃剂是什么,有什么作用？
无卤阻燃剂是什么，有什么作用？什么是无卤阻燃剂？无卤阻燃剂是指不含卤的阻燃剂，常用的无卤阻燃剂有铝氢氧化物（ATH）、硅氧烷（SiO2）和纳米层板材（Nanoclay）等。
无卤阻燃剂的作用1. 防火性能无卤阻燃剂能够提高材料的防火性能，减少火灾事故的发生。
一些建筑材料、电气设备等要求必须满足防火性能，否则无法通过建筑、产品安全认证或检测。
2. 热稳定性无卤阻燃剂可以提高材料的热稳定性，使其在高温环境下不易变质或燃烧。
这对于高温领域的材料应用十分重要，如电气设备、高温管道等领域。
3. 环保性与含卤阻燃剂相比，无卤阻燃剂更加环保，对环境和人体健康的影响较小。
含卤阻燃剂在燃烧时会产生有毒气体，对环境和人体造成危害。
4. 功效持久性无卤阻燃剂的阻燃效果可以持续很长时间，不会随着时间的推移而减弱。
这种长效性能可以降低材料维护和更换的成本，同时也可以提高材料的使用寿命。
无卤阻燃剂的应用领域1. 建筑材料无卤阻燃剂广泛用于建筑材料中，如硅酸镁板、硅酸钙板、岩棉板、玻璃棉板等，提高了这些建筑材料的防火性能，保障了建筑的安全性。
2. 电气设备无卤阻燃剂在电气设备中也有广泛应用，如电线电缆、电器外壳等，提高了电气设备的安全性。
3. 铁路交通铁路交通领域也需要无卤阻燃剂，如火车座椅、火车内饰等，保障了列车的安全。
4. 汽车领域汽车领域的内饰也需要无卤阻燃剂，如车顶内衬、座垫等，提高了汽车的安全性。
总结无卤阻燃剂具有重要的应用价值和发展前景，其主要作用是提高材料的防火性能和热稳定性，同时具有环保性和长效性能，广泛应用于建筑材料、电气设备、交通运输和汽车等领域。
了解无卤阻燃剂的作用和应用领域，可以更好地理解材料阻燃技术的发展和应用。
阻燃材料有哪些
阻燃材料有哪些
阻燃材料是一种能够抑制火焰蔓延的材料，它在发生火灾时能够减缓火势的蔓延，起到保护人身和财产安全的作用。
阻燃材料广泛应用于建筑、航空航天、电子电气等领域。
那么，究竟有哪些常见的阻燃材料呢？接下来我们将一一介绍。
首先，常见的无机阻燃材料包括氢氧化铝、氧化镁、硅酸铝盐等。
这些材料具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好的特点，能够在高温下有效地抑制火焰的蔓延，常用于建筑材料、电线电缆等领域。
其次，有机阻燃材料主要包括溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂等。
这些阻燃剂能够在材料燃烧时释放出惰性气体，稀释燃烧产物中的氧气，从而达到阻燃的效果。
有机阻燃材料广泛应用于塑料、橡胶、涂料等材料中。
此外，近年来，无卤素阻燃材料也逐渐成为研究的热点。
传统的溴系阻燃剂在燃烧过程中会释放出有害的卤化物气体，对环境造成一定的污染。
因此，研究人员开始致力于寻找无卤素的替代品，如氮系阻燃剂、磷系阻燃剂等，这些新型阻燃材料不仅具有良好的阻燃效果，而且对环境友好。
除了以上提到的阻燃材料外，还有一些特殊的阻燃材料，如纳米阻燃材料、复合阻燃材料等。
纳米阻燃材料是近年来发展起来的一种新型材料，通过将纳米材料引入阻燃体系中，能够显著提高材料的阻燃性能。
复合阻燃材料则是将多种阻燃材料进行复合，以达到更好的阻燃效果。
总的来说，阻燃材料种类繁多，每种材料都有其独特的阻燃机制和适用领域。
随着科技的不断发展，人们对阻燃材料的研究也在不断深入，相信未来会有更多更优秀的阻燃材料出现，为人们的生活和生产提供更加全面的保障。
几种优良阻燃剂简介071124
几种优良阻燃剂简介071124几种优良阻燃剂简介阻燃剂又称耐火剂和防火剂，是加入制品和材料中能阻止引燃或抑制火焰传播的助剂。
主要是通过阻燃药剂产生较多量的不可燃气体或药剂薄膜不能燃烧而达到防火的目的。
根据其使用方法可分为添加型和反应型两类，添加型阻燃剂是在制品的加工过程中掺入制品中，多用于热塑性塑料。
反应型阻燃剂是在聚合物合成过程中作为单体化学键合到聚合物分子链上，多用于热固性塑料布。
按照化学结构，阻燃剂又可分为无机和有机两类，在这些化合物中多含有卤素和磷，有的含锑、硼、铝等元素。
具有实用价值的阻燃剂必须具备以下条件：①与高分子材料混溶性良好；②不改变高分子材料的固有物性，如耐热性、机械强度、电性能；③分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；④耐久性好；⑤耐候性好；⑥毒性小，燃烧时不产生毒性气体；⑦价廉。
阻燃剂主要用于建筑材料、电器材料、汽车零件中，保护塑料制品、纺织品、橡胶、纸制品、粘合剂、木材等使用时不着火或使火焰迟缓蔓延。
由于毒性问题和各国对阻燃剂检验方法不同，情况复杂，因而阻燃剂的产量未能按预期的那样增长。
今后应针对不同要求开发新用途的、性能优良的、又无毒性的新阻燃剂。
目前已推出大量代替溴系阻燃剂的不含卤素的新型阻燃剂，并正在开发新型增效剂作为阻燃剂的添加剂。
用于工程塑料的产品也更多，磷溴复合体系也已问世。
Martinswerk 公司提供了几种氢氧化镁和三水合铝（ATH）产品：Magnitin的氢氧化镁产品，主要用于聚丙烯；Martinal ATH产品，可改善在热固材料中的粘度性能。
AKZO化学化司推出了一种磷酸型的非溴系阻燃剂Fyrolflex RDP，它具有低挥发度和高热活化温度（300℃），应用于PC和ABS。
Hoechst公司的Hostaflam多磷酸铵阻燃剂，据称比ATH和氢氧化镁好，其添加率低于50%，可减少对聚合物机械性能的影响。
FMC公司已生产出第一个集溴和磷于同一分子中的阻燃剂体系。
纯棉阻燃剂,纺织品阻燃剂,衣料阻燃剂,防火助剂,棉阻燃剂
阻燃剂FPK8002是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发的耐久阻燃整理剂。
该产品的主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物，与树脂等化学助剂联合使用，采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；残留甲醛含量低于300ppm；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低，毒性低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明：FPK8002通过了GB 50222-1995标准。
韩笑原料阻燃涤纶织物的染整及抗菌、消臭整理工艺探讨顾浩〔苏州市纺织工程学会印染专业委员会〕【摘要】阐述了涤纶阻燃机理和原料阻燃涤纶织物的染整加工工芑及生产注意事项，并进一步探讨了原料阻燃涤纶染色织物在保证其阻燃效果的同时，再辅之其织物具有耐久的抗菌、消臭等功能性，经权威机构的测试结果表明，该功能性纺织品的阻燃、抗菌、消臭三种功效均达到相应的检测标准。
【关键词】原料阻燃涤纶纤维织物；染整；抗菌；消臭；检测评价一．前言在人口密集的城市，高层建筑物亦如春笋不断拔地而起，带来了各种纺织纤维制品的应用领域尤其是家用纺织品用量的迅速增加。
由于纺织品大多数存在易燃的特性，所引起火灾而由此造成人员伤亡和财产损失的事故不断出现，由此纺织品特别是家用纺织品成为了引发室内火灾的主要隐患。
所以对于纺织品进行阻燃加工,防患于未燃就显得十分的必要。
随着生活水平的不断改善，人们也更注重健康、长寿的生活目标。
对赖以生存的环境卫生质量也就提出了更高的标准。
我们知道，由于纺织品是和人们生活环境直接接触，沾附在纺织品上的人体皮肤排泄物可为致病微生物提供传播疾病的温床，室内所产生的不良气味在纺织品上的吸附更加剧了室内空气质量的下降。
因此，近年来在一些经济发达的国家首先提出了纺织产品应具有抗菌、消臭功效的要求。
基于这些要求，本公司经不断反复试验，开发生产出了同时集阻燃、抗菌、消臭三效一体的涤纶家用纺织品。
阻燃剂名称及种类大全
阻燃剂名称及种类大全01）、三氧化二锑：高纯》％、超细、白度98以上（添加型阻燃协效剂）02）、三（2, 3-二溴丙基）异三聚氰酸酯：TBC、总溴量：＞%熔点范围：100〜110C（添加型无毒阻燃剂）03）、三聚氰胺氰尿酸盐：MCA、含量：》99 %、分解温度：440〜450C（反应型无毒阻燃剂）04）、三溴苯酚：TBP含量：》％、熔点：》92 C （反应型阻燃剂）05）、三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂）06）、四溴双酚A: TBBA、溴含量：》%、熔点：180 C （添加、反应型阻燃剂）07）、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃剂）08）、五溴甲苯：PBT（ FR-5）、总溴量：〉80% 熔点：275〜284C（添加型阻燃剂）09）、五溴联苯醚：PBDPO溴含量：62-70 （添加型阻燃剂）10）、六溴环十二烷：HBCDCD-75P）、总溴量：〉% 熔点：185〜195C （添加型阻燃剂）11）、八溴醚：【四溴双酚A双（2,3-二溴丙基醚）】溴含量：＞67%熔点：＞105 C （添加型阻燃剂）12）、十溴联苯醚：DBDPO含溴量：82-83%熔点：300-310 °C、美国大湖：DE-83R 国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）13）、磷酸三甲苯酯：TCP （添加型阻燃剂）14）、磷酸三（2-氯丙基、酯：TCPP （添加型阻燃剂）15）、磷酸三（二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）16）、磷酸三（B -氯乙基、酯：TCEP （添加型阻燃剂）17）、亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）18）、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型无毒阻燃剂）19）、复合磷系阻燃剂：FR-P、分解温度：250-280 C （添加型无毒阻燃剂）20）、卤代双磷酸酯化合物：FR-505、分解温度：〉200C（软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂）21）、混合反应型阻燃剂：FR-780 （反应型海绵阻燃剂）22）、锌酸亚锡：T-9 （聚胺酯发泡用催化剂等）23）、聚磷酸铵：APP、P2O5含量：72-73 %、N含量：14-15% 分解温度：〉270 C、五种不同聚合度规格（添加型无毒阻燃剂）24）、水溶性结晶型阻燃剂：PN （添加型无毒阻燃剂）25）、高效复合阻燃剂：FR-A、含量：》99 %分解温度：440〜450C（添加型无毒阻燃剂）26）、氢氧化铝：普通、活性、含量：》99 % （添加型无毒阻燃剂、南京塑泰接枝EVA用于氢氧化铝，拉伸强度高，伸长率高。
木材阻燃剂的优点和缺点是什么？
木材阻燃剂的优点和缺点是什么？木材阻燃剂的优点和缺点是什么？阻燃剂材料包括有机阻燃材料以及无机阻燃材料，当前的阻燃材料是添加阻燃剂之后的能够实现阻燃效果的材料。
一般来讲，阻燃剂种类多样，分有机阻燃剂以及无机阻燃剂，有机阻燃剂阻燃效果好，添加剂比较少。
不过有机阻燃剂在燃烧中存在发烟量大以及释放有毒气体的弊端。
无机材料具有无毒、无烟、不挥发以及价格便宜等优点，不过其中存在大量添加剂。
1、国内外发展现状阻燃剂是高分子合成材料助推剂，利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理，从而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延，促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。
2、木材阻燃剂的优点和缺点是什么？近几年，随着塑料产品产量的增加以及安全标准提高，阻燃材料应用更加广泛，一般来讲，阻燃材料可以分为有机阻燃材料以及无机阻燃材料。
其中，有机阻燃材料主要是卤素添加剂，无机材料不但具有一定阻燃效果，而且产生氯化氢以及阻止发烟。
此外，无机阻燃材料无毒、无腐蚀性以及价格便宜。
美国、日本等国家的无机阻燃材料消费超过60%，然而，我国的无机阻燃材料消费只有不到10%。
3、木材阻燃剂未来发展趋势近10年来，我国阻燃剂的增长率保持在15%～20%，目前年消费量将达到57万吨左右，2019年我国阻燃剂的消费量将增加到84万吨左右。
尽管我国阻燃剂的消费总量高于世界平均水平，但从比例上看，我国阻燃材料的应用还远远低于世界平均水平，与一些发达国家的差距还是要关注的。
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阻燃材料学中的阻燃涂层研究与应用
阻燃材料学中的阻燃涂层研究与应用随着科技的不断发展和人们对安全意识的提高，阻燃材料的需求越来越迫切。
阻燃涂层作为一种重要的防火材料，具有其独特的优势和应用前景。
本文将重点探讨阻燃涂层的研究与应用，以期更好地了解阻燃材料学中的阻燃涂层。
一、阻燃涂层的定义和特点阻燃涂层是一种能够提供有效阻燃屏障的外包装材料。
它通常由阻燃剂、填料、树脂等组成，通过涂覆在基材表面形成一个具有阻燃功能的薄膜。
与传统的阻燃材料相比，阻燃涂层具有以下几个显著特点：1. 防火性能优异：阻燃涂层能够在高温环境下有效延缓火势蔓延，减少火灾事故的发生。
2. 耐久性好：阻燃涂层具有良好的耐候性和耐化学性，能够长期保持其阻燃功能。
3. 施工简便：阻燃涂层可以直接喷涂或刷涂在基材表面，施工方便快捷。
二、阻燃涂层的研究进展自阻燃涂层的概念提出以来，学者们对其进行了广泛的研究。
他们主要从阻燃剂的选择、填料的优化、树脂的改性等方面入手，不断提高阻燃涂层的阻燃效果和性能稳定性。
1. 阻燃剂的选择阻燃剂是阻燃涂层中最重要的成分之一，其选择直接影响着涂层的阻燃性能。
当前常用的阻燃剂主要有氮、磷和卤素等元素组成的化合物。
研究表明，通过合理调配不同阻燃剂的比例和组合，可以显著提高阻燃涂层的阻燃效果。
2. 填料的优化填料是阻燃涂层中的颗粒状物质，用于增强涂层的阻燃性能和物理力学性能。
常用的填料有氢氧化铝、硅酸盐、钛白粉等。
研究表明，通过控制填料的颗粒大小和分布，可以有效提高阻燃涂层的性能稳定性和阻燃效果。
3. 树脂的改性树脂是阻燃涂层中的粘合剂，用于将阻燃剂和填料等成分牢固地粘结在一起。
学者们通过改性树脂的研究，不断提高阻燃涂层的粘结强度和耐高温性能。
常见的树脂改性方法包括交联改性、溶液共混改性等。
三、阻燃涂层的应用前景由于阻燃涂层具有诸多优势和应用价值，其在各个领域的应用前景十分广阔。
1. 建筑领域阻燃涂层在建筑领域中具有广泛的应用。
其可用于各种建筑材料的防火处理，如钢结构、木材、墙面等。
阻燃剂及其阻燃机理的研究现状
阻燃剂及其阻燃机理的研究现状一、本文概述阻燃剂是一种广泛应用于各类材料中的化学助剂，旨在提高材料的阻燃性能，降低火灾风险。
随着全球对安全问题的日益关注，阻燃剂的研究和应用日益受到人们的重视。
阻燃剂的研究现状反映了人类对材料科学、化学以及火灾科学的深入理解和应用。
本文旨在全面概述阻燃剂及其阻燃机理的研究现状，分析阻燃剂的主要类型、应用领域以及阻燃机理的最新研究进展，以期为未来阻燃剂的发展提供理论支持和实践指导。
本文首先将对阻燃剂的定义、分类及其在各领域的应用进行简要介绍，以明确阻燃剂的重要性和应用范围。
然后，重点阐述阻燃剂的阻燃机理，包括阻燃剂在材料燃烧过程中的作用方式、阻燃效果的评估方法以及阻燃机理的最新研究进展。
在此基础上，对阻燃剂的研究现状进行深入分析，探讨阻燃剂的发展趋势和存在的问题，提出相应的解决策略和建议。
对阻燃剂的未来发展方向进行展望，以期推动阻燃剂技术的不断创新和应用拓展。
通过本文的阐述，我们期望能够为读者提供一个全面、深入的阻燃剂及其阻燃机理的研究现状概览，为阻燃剂的研究、开发和应用提供有益的参考和启示。
二、阻燃剂分类及其特点阻燃剂按照其作用方式和化学结构可以分为多种类型，每一种都有其独特的特点和应用领域。
卤系阻燃剂：卤系阻燃剂是最早被广泛应用的阻燃剂之一，主要包括溴系和氯系阻燃剂。
它们主要通过捕捉自由基、生成不燃或难燃的卤代烃气体来发挥阻燃作用。
卤系阻燃剂具有阻燃效果好、添加量小、不影响材料物理性能等优点，但也存在烟雾大、释放有毒气体等缺点。
磷系阻燃剂：磷系阻燃剂主要包括无机磷阻燃剂和有机磷阻燃剂。
它们主要通过凝聚相阻燃和气相阻燃两种方式发挥作用。
磷系阻燃剂具有低烟、低毒、耐水洗等优点，因此在许多领域得到广泛应用。
氮系阻燃剂：氮系阻燃剂主要包括三聚氰胺、双氰胺等。
它们主要通过在燃烧过程中释放氨气、氮气等不燃气体来稀释可燃气体，从而起到阻燃作用。
氮系阻燃剂具有无卤、无磷、环保等优点，但在某些应用中阻燃效果可能略逊于卤系和磷系阻燃剂。
环保阻燃剂与阻燃剂的区别
简易判定标准来判定环保阻燃剂与阻燃剂的区别阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。
有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。
红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。
但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。
为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。
微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
在防火与环保之间寻找平衡点，是未来阻燃产品发展的重要节点。
阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视，但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。
如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。
阻燃剂是塑料助剂中发展最快的品种之一。
有资料显示，目前全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。
由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。
阻燃剂也不例外，目前已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。
其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。
远红外剂,纺织助剂,涂层阻燃剂,面料防火剂,香味剂
纳米远红外加工剂FRN396远红外线的频率与构成生物体细胞的分子的振动频率相近，其能量易被生物细胞吸收，使分子内的振动加大，活化组织细胞，促进血液循环，调节机体代谢，加速新陈代谢, 增加免疫功能，增加微循环血流量，有很好的温热疗效等作用。
纳米远红外整理剂FRN396为纳米远红外陶瓷粉与成膜性良好的阳离子聚合物的特殊加工剂，适用于棉、毛、腈/毛、T/C等织物的远红外整理，经其处理后的织物可以吸收外界的能量，再向人体反馈发射远红外线，使体感温度上升，从而使人体有温热感。
多家权威检测机构一致证明: FRN396整理后的织物远红外发射率高达85%，具有很好的保暖性，并且具有良好的耐久性，洗涤60次后远红外发射率高达84%，对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑远红外线对人体的作用红外线是在所有太阳光中最能够深入皮肤和皮下组织的一种射线。
由于远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近，“生命光波”渗入体内之后，便会引起人体细胞的原子和分子的共振，透过共鸣吸收，分子之间摩擦生热形成热反应，促使皮下深层温度上升，并使微血管扩张，加速血液循环，有利于清除血管囤积物及体内有害物质，将妨害新陈代谢的障碍清除，重新使组织复活，促进酵素生成，达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。
阻燃剂成分表
一、阻燃剂成分：阻燃剂是防止材料在火焰中迅速氧化分解的一种物质，它包括无机物和有机高分子化合物。
其中有机高分子化合物又可分为卤化烃类（氯系、溴系）和非卤素类两大类。
1、卤化烃：（1）氯化石蜡：主要成分：氯化石蜡（CPE）。
特性及用途：具有优良的热稳定性，耐候性，电绝缘性和化学稳定性；无毒无味；具有良好的加工性能；耐热性好，热变形温度高。
适用于电器绝缘材料、电缆护套料等制品的生产。
用于制造电线电缆的包覆层或浸渍层以及塑料制品表面涂层等。
（2）三聚氰胺树脂;主要成分：双酚A型三聚氰胺树脂（MCA）。
特性及用途：具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械强度，可作耐高温涂料使用。
主要用于金属表面涂覆和金属部件的防腐处理等。
（注：3M公司已停止生产3M CPE产品。
）（3）四氢呋喃树脂:主要成分：四氢呋喃树脂（HMDI）。
特性及用途：具有优异的耐热性、抗辐射性能和电性能，广泛应用于各种电器设备外壳的喷涂与粘接密封上。
（注：2N公司已停止生产2N HMDI产品。
）（4）聚苯醚:主要成分：4-甲基苯甲酸甲酯-4-（对二甲氨基）苯基酯共聚物（TPE），简称TPE 。
特性及用途：4-甲基苯甲酸甲酯-4-（对二甲氨基）苯基酯共聚物的综合性能较好，其拉伸强度较高（460MPa以上）、耐磨损性强（250g/cm3以上）、耐油性好（1mm厚的试片用机油浸泡48h 后取出仍保持良好光泽）；但脆性大且易老化变质，2n TPE为白色粉末状固体，4m TPE为黄色固体。
4mTpe可用于电子元件的外壳防护罩和线路板涂层等方面；4n TPE主要用于汽车发动机缸体防锈漆方面。
2n TPE主要用于家电外壳保护膜方面。
织物阻燃剂
通用型织物阻燃剂专家云清牌吕召娟0631-5753526威海云清化工开发院是一家高新科技企业。
云清梦想——做绿健化学品领航者！让化学变得可亲可爱！电话：0631-5753526 吕召娟详情请见：网站产品简介：通用型织物阻燃剂主要用作添加型阻燃剂，可广泛用于PA、PU、硅橡胶、橡胶、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸织物阻燃涂层胶。
通用型织物阻燃剂属于高效无卤阻燃剂一用途特点（无卤、环保、高效、阻燃、耐久）1、通用型织物阻燃剂属于高效无卤阻燃剂，适于作为膨胀型阻燃剂，通用型织物阻燃剂为白色结晶粉末，无毒、无味，在300℃以下受热非常稳定，350℃左右开始升华，但不分解，其分解温度约为440～450℃。
高温时脱水成炭，燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。
通用型织物阻燃剂不含卤素、重金属、无腐蚀作用、产品符合欧盟环保指令要求。
二适用范围主要用作添加型阻燃剂，可广泛用于PA、PU、硅橡胶、橡胶、尼龙、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸织物阻燃涂层胶。
加入醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯液及橡胶乳液中，可制成织物阻燃涂层胶和防火涂料，其涂膜密着性和平滑性均优，且无着色污染,添加到油墨中,可制成环保型阻燃油墨。
在硅橡胶中的添加量为：20-25% 。
四注意事项双层塑料袋包装，20Kg/袋，产品防止日晒、雨淋、存放于通风、干燥库房内。
粉末涂料抑烟阻燃剂产品简介：粉末涂料抑烟阻燃剂广泛应用于改性塑料、橡胶、纺织、化纤、油漆、电子制造等行业。
粉末涂料抑烟阻燃剂主要用于聚烯烃类产品的无卤阻燃，特别是对ABS、PP、PE、PA……一产品用途粉末涂料抑烟阻燃剂主要用于聚烯烃类产品的无卤阻燃，特别是对ABS、PP、PE、PA、PBT、PET、PC合金、PVC等工程塑料的挤塑和注塑产品中，也适用于EVA、硅橡胶、橡胶制品及聚胺酯硬泡中和膨胀型防火涂料，由于该产品的高稳定性，也可作为膨胀型阻燃热塑性塑料的主要有效成分，用于制造电子部件可达到UL94-V0阻燃级别。
丙烯酸阻燃剂
丙烯酸涂层胶用阻燃剂云清牌吕召娟0631-5753526威海云清化工开发院是一家高新科技企业。
云清梦想——做绿健化学品领航者！让化学变得可亲可爱！电话：0631-5753526 吕召娟详情请见：网站产品简介：水性丙烯酸、聚氨酯阻燃剂，是本院针对用户需求：亲水性好、阻燃效果优异、无毒环保、复合型的磷氮阻燃剂，丙烯酸涂层胶用阻燃剂是经公司科研人员精心研制、开发出的一种符一用途特点（无卤、环保）水性丙烯酸、聚氨酯阻燃剂，是本院针对用户需求：亲水性好、阻燃效果优异、无毒环保、复合型的磷氮阻燃剂，丙烯酸涂层胶用阻燃剂是经公司科研人员精心研制、开发出的一种符合欧盟环保指令要求的新型环保阻燃剂。
1、产品外观为：白色粉末，亲水、无毒、环保、无味，与其他阻燃剂不发生化学反应。
2、配制方便，阻燃效果优于其他阻燃剂。
3、价格低廉，可为用户降低成本。
二适用范围丙烯酸涂层胶用阻燃剂主要用于棉布、织物、纸张等的阻燃处理；用于制备各种阻燃液、阻燃涂层胶等。
三理化指标产品外观：白色粉末四使用方法单独使用丙烯酸涂层胶用阻燃剂作为阻燃剂时，参考添加量为：20%五注意事项请存放在整洁、通风、干燥避免雨淋的场所，密封保存。
六包装规格丙烯酸涂层胶用阻燃剂用双层袋包装，外层用复合外袋，内层用聚乙烯膜袋，净重25kg/袋孔明灯阻燃剂产品简介：纸张高效阻燃剂主要用于木材、纸张、棉布、织物等的阻燃处理；用于制备各种阻燃液等一用途特点（无卤、环保、高效、阻燃）水溶性木材阻燃剂，是本院针对用户需求，水溶性好、阻燃效果好的阻燃剂，结合公司多年开发阻燃剂的经验，而开发出的一种新型的氮磷系阻燃剂，纸张高效阻燃剂符合欧盟环保指令要求。
1.色相结晶白色，易溶于水，无毒、无味，与其他阻燃剂不发生化学反应；2.阻燃效果优于其他阻燃剂；3.高磷、高氮、长链聚合提高阻燃剂的阻燃效果。
二适用范围纸张高效阻燃剂主要用于木材、纸张、棉布、织物等的阻燃处理；用于制备各种阻燃液等。
无卤阻燃剂的分类
无卤阻燃剂的分类前言随着对环境保护和人身安全的日益重视，全球范围内对阻燃材料的要求也越来越高。
为了满足市场需求，无卤阻燃剂日益受到关注。
事实上，卤素阻燃剂是市场上使用最广泛的阻燃剂，但卤素阻燃剂因持久性有毒物质的产生而受到争议。
相对来说，无卤阻燃剂是以碳、氮、磷等元素组成的材料，体现了绿色环保的理念。
本文将介绍无卤阻燃剂的分类，并对每种分类进行详细的描述。
无卤阻燃剂的分类1.磷系无卤阻燃剂磷系无卤阻燃剂在无卤阻燃剂中使用最为广泛。
它是由磷酸酯或氨基磷酸酯组成的，这种化合物不但具有良好的阻燃效果，而且能够减少有害物质的产生，不会对人体和环境造成污染和危害。
磷系无卤阻燃剂主要应用于塑料、橡胶、油漆、涂料、粘合剂、纺织品等领域。
2.氮系无卤阻燃剂氮系无卤阻燃剂由主链中含氨基、嗪基等氮元素的高分子材料或小分子材料组成。
氮系无卤阻燃剂的阻燃原理是通过材料中的氮原子与热解产物中的自由基反应来实现的。
相对来说，氮系无卤阻燃剂的阻燃效果比较差，但是在某些特定情况下，如混合应用，可以取得较好的效果。
3.硅系无卤阻燃剂硅系无卤阻燃剂是以硅氧烷为基础的一种阻燃剂，目前应用较为广泛的硅系无卤阻燃剂是经过改性的二氧化硅和有机硅化合物，具有良好的阻燃性能和热稳定性。
硅系无卤阻燃剂可以应用于塑料、橡胶、涂料等多种材料领域，是非常有前途的一种阻燃剂。
4.纳米级无卤阻燃剂纳米级无卤阻燃剂是指粒径在1-100纳米之间的无机或有机粒子，工作机理不同于其他无卤阻燃剂。
纳米级无卤阻燃剂的阻燃效果更好，但是目前其生产成本偏高，应用范围相对较窄。
随着纳米技术的不断进步，纳米级无卤阻燃剂将会成为阻燃领域中的重要发展趋势。
结语以上就是无卤阻燃剂的分类介绍，各种无卤阻燃剂在不同的领域都可以发挥出较好的阻燃作用。
但是要注意的是，不同的材料之间的适用性和相互作用是需要考虑的。
最重要的是，无卤阻燃剂所带来的绿色环保效应，对于地球环境和人类健康的保护，是非常有益的。
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阻燃纺织品的性能测试方法及发展动态赵雪朱平展义臻王炳青岛大学化工学院，山东青岛266071作者简介：赵雪(1981-)，女，在读研究生，研究方向为棉织物用阻燃剂的制备及应用【摘要】作为防护性功能纺织品的阻燃整理，存在着各种不同性能测试方法。
文章主要详细介绍了纺织品阻燃性能的各种测试方法；并论述了近几年阻燃纤维、阻燃纺织品、阻燃剂及阻燃法规的发展动态。
【关键词】阻燃纺织品;性能测试方法;发展动态【中图分类号】TS197 文献标识码：B 文章编号:1005-9350(2007)05-0038-04评定阻燃后织物的可燃性是一个比较复杂的问题，影响因素很多，如织物吸湿率、重量等，但主要从两方面加以考虑：一是点火性，即着火点的高低，表示织物起火的难易；另一是燃烧性能，即在特定条件下，沿着样品燃烧的速率。
纵观各国阻燃测试方法，虽然各不相同，但又存在着内在联系。
从被测试样所处的环境来看，氧指数法有其独特之处，而从被测试样所处的位置看又大体上可分为垂直向、45°方向和水平方向三大类。
当然还有一些专用于某些材料的方法如铺地织物试验方法等。
本文结合国内外附燃测试方法和标准简要介绍纺织品阻燃性能的一些测试知识。
1 纺织品阻燃性能测试方法1·1 燃烧实验法燃烧实验法，主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。
一定尺寸的试样，在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。
阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。
根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、倾斜法和水平法。
垂直法是目前最为普遍的测定方法。
这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。
垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法，垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。
GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定，该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰，按规定点火时间对垂直向纺织试样点火，测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。
亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能[1]。
GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定，该法用规定点火器产生的规定火焰，对垂直向纺织试样点火，测量织物点燃所需要的时间[2]。
GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定，在规定的试验条件下，在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面，测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间[3]。
垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能；倾斜法适用于飞机内装饰用布；水平法适用于地毯之类的铺垫织物。
1·2 限氧指数法限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下，在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占混合气体的体积百分数。
GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法，将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。
通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度[4]。
1·3 表面燃烧实验法[5]这种方法是测定试样表面的燃烧蔓延程度的方法，适用于厚实纺织品。
以铺地纺织品燃烧性能测试为例，国外对铺地材料燃烧性能的测试开始均采用水平法，如美国易燃织物法令要求用水平烟蒂法和乌洛托品法考核；英国用热金属螺帽法。
乌洛托品法是在一定大小试样的中心放一块直径为6-6.5mm的乌洛托品片剂，用火源点燃片剂，试样随之燃烧，待火焰熄灭后，测量火焰熄灭处到片剂中心的最大距离，用来考核试样的燃烧性能。
热金属螺帽法是将不锈钢螺母在炉子中加热到灼热，放在样品室中的试样表面，试样燃烧熄灭后，测量火焰熄灭处到螺母中心的距离和着火时间，以此考核样品的燃烧性能。
由于这类水平方式的燃烧条件不够剧烈，很多地毯不经阻燃也能达到要求，所以燃烧性能评定改为接近实际燃烧条件的热辐射法。
如美国要求住宅使用的地毯用辐射板法测得的临界辐射通量要≥0.25W/cm2；公共设施中使用的地毯，临界辐射通量要≥0.5W/cm2。
日本对地毯采用的是上接焰法，要求炭化距离最大值小于7Omm，平均值小于5Omm。
热辐射法的基本原理是：在规定温度(180℃)和尺寸的箱体中，以燃气为燃料的热辐射板与水平放置的试样倾斜成30°并面向试样，辐射板产生的规定辐射通量沿试样分布。
在规定的时间下用引火器点燃试样，火焰熄灭后测定试样的损毁长度，并计算临界辐射通量。
这种试验方法的显著特点是: 实验在箱体内进行且箱体温度保持180℃；试样始终受到规定的辐射热作用；试样夹上水平放置的试样下可放与实际铺设条件相同的底衬材料。
这种试验装置模拟了室内或邻室发生大火时产生的火焰、热气或者两者同时作用使建筑物上部受热后辐射到地板的热辐射强度。
显然这种装置更接近铺地材料的实际燃烧条件，其实验结果更能反映铺地材料系统真实的燃烧性能。
临界辐射通量为评价铺地材料系统暴露于火焰时的燃烧性能提供了依据。
测得的临界辐射通量值越大，说明铺地材料愈难燃烧。
1·4 发烟性试验法根据长期积累的各类火灾资料，分析燃烧物的烟雾和毒性，其危害性常比燃烧时产生的火焰和热量更为严重，是导致人类死亡的主要原因。
国内外都有该类专用仪器设备进行测试，原理较多采用光透过法。
通过烟密度测出透过率和时间曲线可以得出各种参数，包括光密度、最大烟密度、平均发烟速度以及透光率，从最大到75%(比光密度)所需要的时间，从而较全面地评价阻燃纺织材料的发烟性。
建筑行业和交通运输部门常应用该类仪器及测试方法以研究和选用阻燃材料。
1·5 闪点和自燃点测定及点着温度测定闪点指材料受热分解放出可燃气体，并刚刚能被外界小的火焰点着时周围空气的最低初始温度。
自燃点指材料受热达到一定温度后不用外界点火源点燃，而自行爆炸或燃烧时周围空气的最低初始温度。
以上各种测定用于各类织物在热或火焰作用下的燃烧性能，作为评价火灾危险性的一个因素。
另外，对织物燃烧气体毒性的分析研究(近年来也比较重视)可用红外仪、气相色谱仪和质谱仪等进行分析，国外时有报道。
1·6 阻燃整理热分析当织物按一定温度程序在受热或冷却时常发生一系列的物理或化学变化。
热分析技术是研究或测定当发生这些变化时，物质的质量或能量随温度(或时间)变化的函数关系。
热分析技术内容较多，阻燃测试中常用的是热解重量分析法(TGA)和差示扫描量热(DSC)。
利用热解重量分析法(TGA)可以测定纤维的热失重变化情况，它对织物阻燃效果可相对比较，且有一个数量的概念。
差示扫描量热DSC可以分析纤维的分解温度变化，表明阻燃前后裂解方式改变。
在热分析技术中还可以利用色谱-质谱联用，研究纤维的热裂解产物等。
1·7 锥形量热计锥形量热计是上世纪80年代初开始发展起来的一种新型燃烧测试装置。
它能模拟真实燃烧时的各种参数。
它主要用来测量材料燃烧时的热释放速率。
研究表明，材料燃烧时的热释放速率(Heat Release Rate)，即单位时间内材料燃烧放出的热量，是表征材料在火灾中的燃烧危险性的最重要的火情参数。
因此，近年来各种用于测量材料热释放速率的仪器和方法不断涌现。
锥形量热仪采用氧消耗原理测量材料燃烧时的释热速率，此法目前己取代传统的建立在能量平衡基础上的释热速率的测试方法，被广泛应用于各种放热速率测试仪器及方法中。
此外，它可以测量材料燃烧时的单位面积热释放速率，样品点燃时间、质量损失速率、烟密度、有效燃烧热、有害气体含量等参数。
这些参数对于评价一个阻燃剂或阻燃体系的性能方面具有重要的意义，因为在实际的火情中，受害者不但受到火焰发出的热量的灼烧，而且受到聚合物等材料燃烧分解生成大量烟气的窒息等危害。
锥形量热计近年来已在欧美许多国家投入使用，我国也已引进该仪器并应用于研究工作[6]。
1·8 简易测试方法[7]为了操作方便，介绍儿种简易测试方法。
这些方法无需复杂设备或条件，成本低，适用于初步观察阻燃效果或一般工厂选用工艺条件时作参考或对比，但不能作为标准试验法，更不能作为仲裁依据。
1·8·1 火柴测试法火柴测试法可评定织物阻燃效果或相对比较阻燃性能。
试验时取约2.5cm×3Ocm织物一条，用点燃的火柴，放在条状试样下面，燃烧至火柴烧完(或规定5-12s)，观察燃烧情况或阻燃效果。
有时可规定试样燃烧不超过5s为合格，超过中线或阴燃超过15s为不合格(也可规定其他指标)。
火柴规格可自行指定，也可参照标准法。
该法接近垂直试验法。
1·8·2 打火机试验法试样大小可根据试验需要，热源采用打火机，时间一般为5s,热源放置部位可与应用条件相似。
火熄灭后，观察火焰蔓延状态，蔓延不严重即为合格。
1·8·3 乙醇燃烧试验法热源为0.3mL无水乙醇，放入小燃烧杯内(瓶盖也可)，试验可用垂直法(5cm×3Ocm)、水平法(20cm×25cm)或45。
倾斜法(5cm×l5cm)，乙醇和织物距离2.5cm，测定指标可根据要求决定，如炭长、燃烧面积、续燃时间、阴燃时间以及燃烧物渣滓情况等。
1·9 其它测试方法传统的阻燃试验法不能满足需要，因此开发新型试验法是大势所趋。
日本的服装燃烧试验法采用了伞形法和人体模型法推用热传感器自动记录接近火源时服装各部位的热传导率和达最高热传导率所用的时间，以便了解服装燃烧时对人体的灼伤情况，这样测得的燃烧性能与火灾的实际情况更加接近。
采用模拟铜人测试法评价在极端不利条件下内衣及罩袍总体的防火保护效果。
在测试时，让铜人穿上防护服，铜人身上许多温度传感器连接到计算机上，再点燃分布在铜人周围的多个燃气喷口，用计算机监控温度及预定的人体易受损部位的烧伤程度。
试验后可打印出有关该防护装备的保护时间和保护程度的详细报告[8]。
燃烧试验是一个非常复杂的方法。
迄今为止，人们所测的表观阻燃性在很大程度上与所用的方法有关，现有的国内试验室的许多小型试验方法所获的阻燃数据有很大局限性，只能用于一定条件下比较纤维材料的相对阻燃性能，而不能评价材料在真实火灾中的行为。
欧洲认为小型实验室试验法存在着任意性强、局限性大的自身不可克服的缺点，在某些特殊场合下不能由小型试验法取得所需信息时，需直接采用标准大型试验，如墙角试验。
一些阻燃技术发达的国家正在建立模拟火灾的大型试验法，或者建立一些特殊的数学物理模型以从小型试验结果推断材料在火灾中的燃烧行为，但这耗资巨大，不是所有国家都能实现的，所以逐步采用一些比较大型试验法或将几种测试法结合使用来综合评价材料的阻燃性能是非常必要的。