建筑圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案圆柱木模板施工方案圆柱木模板施工是一种常用于建筑施工中的模板技术，主要用于浇筑圆柱形的混凝土构件。
下面是圆柱木模板施工方案的具体步骤。
1. 材料准备首先，需要准备好所需的圆柱木模板和支撑材料。
圆柱木模板可以选择质量较好的胶合板或竹制模板，确保模板的强度和稳定性。
2. 布置模板支撑根据施工图纸的要求，确定模板的圆柱形尺寸和位置，并在施工现场布置好支撑材料。
支撑材料可以使用调整高度的支撑脚手架或木板等，确保模板能够牢固地固定在支撑材料上。
3. 安装模板将圆柱木模板依次放在支撑材料上，并通过螺栓、钢丝等方式将模板固定在支撑材料上。
在固定模板时要注意模板的平整度和垂直度，可以使用调整螺栓的方法进行微调，确保模板固定牢固并达到要求的几何形状。
4. 安装模板支撑在模板的底部和顶部安装模板支撑材料，以增加模板的稳定性。
模板支撑材料可以采用木杆、钢筋等，安装时要保证支撑材料和模板之间的牢固连接。
5. 完善模板结构检查模板的结构和连接是否牢固，如果有松动或损坏的部分，及时进行修复和加固。
模板的结构完善后，可以进行下一步的施工工序。
6. 施工浇筑待模板全部安装完毕后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前要检查模板的密封性，封堵漏水的地方，确保混凝土不会泄漏出来。
7. 拆除模板混凝土浇筑完成后，要等待一定的硬化时间，再进行模板的拆除工作。
拆除时要小心谨慎，避免对混凝土构件造成损坏。
先拆除模板支撑材料，再拆除固定在模板上的螺栓、钢丝等。
8. 清理和保养拆除模板后要对施工现场进行清理，清除掉多余的材料和垃圾。
对使用过的圆柱木模板进行清洗和保养，确保下次使用时的质量和性能。
以上是圆柱木模板施工方案的主要步骤和注意事项。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，及时与施工人员和监理进行沟通和协作，解决问题，保证施工进度和质量的顺利完成。
高层圆柱模板施工措施方案
高层圆柱模板施工措施方案1. 前期准备工作1.1 方案确定在进行高层圆柱模板施工前，需要制定详细的方案，包括施工方法、工序安排、施工时间计划等。
1.2 资材准备准备所需的施工资材，包括模板材料、支承材料、连接件等。
1.3 设备调试对施工中使用的设备进行检查和调试，确保其正常运行。
1.4 碰撞检查进行碰撞检查，确定施工区域无障碍物，以确保施工安全。
1.5 施工环境准备清理施工区域，确保无妨碍施工的障碍物和杂物。
2. 施工工序2.1 模板安装根据设计要求，按照施工方案进行模板的安装，首先在圆柱形状的模板上安装模板支承，并进行固定。
然后，在支承上安装模板板材，采用螺栓或其他方式与支承固定。
2.2 模板调整对已安装的模板进行调整，使用调整器具进行水平调整。
在调整过程中要注意控制水平误差，以确保模板的平整度。
2.3 模板连接将模板板材进行连接，使用连接件进行固定，确保模板的整体连接紧密。
2.4 端部处理对模板的端部进行处理，包括端板的安装和固定，确保模板的端部平整牢固。
2.5 模板验收对已完成的模板施工进行验收，检查模板的安装质量和规格。
3. 施工注意事项3.1 安全防护施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量保证模板施工质量，严格按照技术规范要求操作，确保模板的平整度和强度满足设计要求。
3.3 施工进度严格按照施工时间计划进行施工，确保施工进度和工期。
3.4 工作协调加强施工组织管理，做好与其他专业工程的协调配合，确保施工的顺利进行。
3.5 施工记录及时记录施工过程中的关键节点和质量问题，做好施工记录和备案。
4. 施工总结4.1 施工成果检查对已完成的模板施工进行成果检查，检查模板的安装质量和规格，确保施工质量。
4.2 经验总结总结施工过程中的经验和不足，提出改进措施，为今后类似工程提供参考。
4.3 工程验收根据施工结果和质量要求，进行工程验收，并做好相应文件的整理和归档。
建筑圆柱木模板施工方案
建筑圆柱木模板施工方案【范本一：建筑圆柱木模板施工方案】1. 引言本是关于建筑圆柱木模板施工方案的详细说明。
该方案旨在确保圆柱木模板施工的高质量和安全性。
2. 施工准备2.1 圆柱木模板材料选择2.2 圆柱木模板尺寸和数量确定2.3 圆柱木模板加工与组装2.4 圆柱木模板的质量检查3. 圆柱木模板施工步骤3.1 圆柱木模板安装准备3.2 圆柱木模板的定位和固定3.3 圆柱木模板连接和补强3.4 圆柱木模板的表面处理3.5 圆柱木模板拆除4. 安全措施4.1 工作场所安全4.2 圆柱木模板搬运注意事项4.3 圆柱木模板施工过程中的个人防护措施5. 施工质量控制5.1 圆柱木模板尺寸和位置检查5.2 圆柱木模板的垂直度和水平度检查5.3 圆柱木模板表面质量检查6. 环境保护和资源节约6.1 圆柱木模板材料的回收利用6.2 圆柱木模板施工过程中的噪声和粉尘控制【范本二：建筑圆柱木模板施工方案】1. 引言本是关于建筑圆柱木模板施工方案的详细说明。
该方案旨在确保圆柱木模板施工的高质量和安全性。
2. 施工准备2.1 圆柱木模板材料选择详细说明圆柱木模板的选择标准，包括材质、强度等要求。
2.2 圆柱木模板尺寸和数量确定详细介绍圆柱木模板的尺寸和数量的确定方法，考虑到施工设计和结构要求。
2.3 圆柱木模板加工与组装详细说明圆柱木模板的加工和组装方法，以确保其完整性和稳定性。
2.4 圆柱木模板的质量检查详细描述圆柱木模板的质量检查方法，包括外观、尺寸、强度等方面的要求。
3. 圆柱木模板施工步骤3.1 圆柱木模板安装准备指导施工人员准备好所需的工具和设备，包括搬运工具、固定工具等。
3.2 圆柱木模板的定位和固定描述圆柱木模板的定位和固定方法，包括基准线的确定和固定件的使用。
3.3 圆柱木模板连接和补强详细介绍圆柱木模板的连接和补强方法，以确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.4 圆柱木模板的表面处理说明圆柱木模板表面的处理方法，包括光洁度要求和防护措施。
建筑圆柱木模板施工方案
建造圆柱木模板施工方案建造圆柱木模板施工方案1. 引言1.1 目的本方案旨在详细介绍建造圆柱木模板的施工方法和步骤，以确保施工过程的安全和顺利进行。
1.2 适合范围本方案适合于圆柱木模板施工的各类建造项目，包括但不限于公共建造、住宅楼、商业建造等。
2. 建造圆柱木模板概述2.1 定义建造圆柱木模板是一种用于支撑混凝土圆柱形结构的模板系统，通常由多个木质构件组成，并通过连接件连接起来。
2.2 材料及工具- 木质构件：圆形木板、木条等；- 连接件：钢筋、螺栓等；- 施工工具：榫接工具、电锯、钢锤等。
2.3 模板系统组成建造圆柱木模板系统包括以下组成部份：- 圆形木板：用于构建圆柱形的外模板；- 木条：用于支撑和固定圆形木板；- 连接件：用于连接木板和木条。
3. 施工步骤3.1 准备工作3.1.1 确定模板尺寸和形状根据建造设计图纸和要求，确定圆柱木模板的尺寸和形状。
3.1.2 材料准备准备所需的木质构件、连接件及施工工具，并进行质量检查。
3.2 模板制作3.2.1 切割木板和木条根据模板尺寸要求，使用电锯等工具将木板和木条切割成合适的尺寸。
3.2.2 拼装模板将切割好的木板和木条按照设计要求进行榫接和连接，组装成圆形的模板系统。
3.2.3 检查和调整检查模板系统的结构和连接件的稳固性，根据需要进行调整和修正。
3.3 模板安装3.3.1 构建支撑系统根据建造设计和模板要求，构建圆柱木模板的支撑系统，确保模板的稳定性和平整度。
3.3.2 安装外模板将预制的圆形木板安装到支撑系统上，并通过连接件进行固定。
3.3.3 调整和修整根据需要对模板进行调整和修整，保证模板的圆形度和平整度。
3.3.4 安装内模板根据需要安装内模板，以支撑混凝土浇筑。
3.4 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，按照施工图纸和工艺要求进行操作。
4. 施工安全措施4.1 确保模板结构稳固在安装模板前，必须进行结构稳定性的检查，并做好支撑工作，确保模板系统的安全。
圆柱模板施工工法
圆柱模板施工工法圆柱模板施工工法是指在建筑施工过程中，使用特殊的模板技术来构筑圆柱形结构的施工方法。
这种工法适用于建筑物中需要建造圆柱形柱子的部分，如桥梁、塔楼、室内装饰等。
下面将详细介绍圆柱模板施工工法的步骤和注意事项。
一、准备工作1.根据设计图纸，确定圆柱的直径和高度，并计算所需的模板材料和支撑杆的数量。
2.购买所需要的模板材料和支撑杆，并准备好施工所需的工具和设备。
二、模板搭设1.根据设计要求，安放好第一层水平架子。
水平架子的高度应该与设计要求的第一层模板的高度相同。
使用水平仪来确保水平架子的水平度。
2.在水平架子上安放第一层模板。
模板安放时应该紧密拼接，并确保模板的表面光滑、平整。
3.使用支撑杆将模板固定在水平架子上。
支撑杆应该被均匀地分布在整个圆柱模板的周围，以确保模板的稳固性和平衡性。
4.将模板叠加到所需的高度，同时根据需要安装横向和纵向的支撑杆，以增强模板的稳定性。
三、混凝土浇筑1.在模板内部安装钢筋，以增加圆柱的强度和承载能力。
钢筋的数量和布置应该符合设计要求。
2.准备好所需的混凝土材料，并使用混凝土搅拌机将其搅拌均匀。
3.将混凝土从顶部倒入模板中，并使用振动器来除去混凝土中的气泡和空隙。
4.使用抹光工具将混凝土表面抹平，并确保表面平整、光滑。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化之后，根据混凝土固化的时间和强度要求，拆除模板。
2.先从底部开始拆除模板，逐渐向上拆除，以避免混凝土出现变形或破裂。
3.在模板拆除过程中，可以使用木槌和锤子轻敲模板，以松动模板和混凝土之间的粘连。
五、注意事项1.在模板搭设和混凝土浇筑过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
2.在模板固定和拆除过程中，要保持足够的人员配备和操作技能，以确保施工过程的顺利进行。
3.在混凝土浇筑后，要注意保护混凝土的湿润度，避免混凝土过早干燥和开裂。
4.混凝土浇筑后，要及时浇水养护，并根据混凝土固化时间表进行养护和检查。
圆柱木模板施工方案.docx
圆柱木模板施工方案.docx现代风格一、施工前准备1. 确定圆柱木模板的规格和数量。
1.1 模板尺寸确定：根据项目需求确定圆柱木模板的直径和高度。
1.2 模板数量确定：根据工程平台的面积和高度计算所需的圆柱木模板数量。
1.3 模板材料准备：选择优质的木材作为圆柱木模板的材料，并进行打磨和防腐处理。
1.4 工具准备：准备好所需的切割工具、固定工具和测量工具等。
二、模板制作2.1 切割圆柱木：根据所需直径和高度，将木材按比例切割成合适大小的圆柱形。
2.2 装配模板：使用固定工具将木材拼接成圆柱形的模板，并确保连接牢固。
2.3 调整精度：使用测量工具检查模板的直径和高度，进行必要的调整以确保精度。
三、模板安装3.1 模板定位：根据工程设计要求和施工计划，确定模板的安装位置和高度。
3.2 模板固定：使用适当的固定工具将模板牢固地固定在工程平台上。
3.3 模板调整：使用调整工具对模板的位置和水平度进行调整，确保其与工程平面的吻合度。
四、模板使用4.1 模板支撑：根据模板高度和工程要求，安装和调整模板支撑系统，以确保模板的稳定性和安全性。
4.2 模板表面处理：对模板表面进行清洁和涂刷处理，以保护木材并使其更具观赏性。
4.3 模板保养：定期检查和维护模板，修复磨损或损坏的部分，并保持模板的整洁和完好。
附件：本文档未涉及附件。
法律名词及注释：无古风格一、模板施工前准备1. 确定木模板的尺寸和数量。
1.1 模板尺寸确定：按照设计要求，确定木模板的直径和高度。
1.2 模板数量确定：根据工程平台的面积和高度，计算所需的木模板数量。
1.3 模板材料准备：选择质量优良的木材作为木模板的材料，并进行打磨和防腐处理。
1.4 工具准备：准备所需的切割工具、固定工具和测量工具等必要的工具。
二、木模板制作2.1 切割木材：根据所需直径和高度，将木材按比例切割成合适大小的圆柱形。
2.2 拼接模板：使用固定工具将木材拼接成完整的木模板，并确保连接牢固。
圆柱木模板加固施工方案说明
圆柱木模板加固施工方案说明摘要对于圆柱木模板在施工中的加固方案进行了探讨和总结，以提高施工质量和安全性。
本文将详细介绍圆柱木模板加固施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 背景圆柱木模板是建筑工地常见的施工模板之一，用于支撑混凝土浇筑，在施工过程中，为了保证模板的稳定性和承载能力，通常需要进行加固处理。
2. 施工方案2.1 圆柱木模板的检查•在施工前，需要对圆柱木模板进行全面检查，确保木质圆柱没有明显的裂纹和损坏。
•检查模板支撑点的稳固性，确保承重点符合设计要求。
2.2 加固方案•使用支撑架加固：在圆柱木模板的周围设置支撑架，以增加模板的稳定性和承载能力。
•使用加固条加固：在圆柱木模板的四周设置加固条，将加固条通过横向连接，增加模板整体的承载能力。
•根据设计要求设置钢筋加固：根据混凝土结构设计图纸的要求，设置相应的钢筋加固措施，确保模板的承载能力。
2.3 施工步骤1.确定加固方案：根据圆柱木模板的实际情况和设计要求，确定加固方案。
2.准备加固材料：准备好支撑架、加固条、钢筋等加固材料。
3.搭建加固架构：根据加固方案，搭建支撑架和设置加固条。
4.进行加固施工：根据设计要求进行钢筋加固，确保模板的稳定性和承载能力。
5.检查施工质量：在施工完成后，对加固后的圆柱木模板进行全面检查，确保加固效果符合设计要求。
3. 注意事项•加固方案应符合设计要求，避免过度加固或不足加固。
•施工过程中要加强安全防护，确保施工人员和现场设备的安全。
•定期检查加固效果，及时调整加固方案，确保圆柱木模板的安全性和稳定性。
结论通过本文对圆柱木模板加固施工方案的说明，可以有效提高施工质量和安全性，预防意外事件的发生，为建筑工程的顺利进行提供保障。
希望本文能为相关施工人员提供实用的参考和指导，确保圆柱木模板施工过程中的顺利进行与质量保障。
建筑圆柱木模板施工方案
建筑圆柱木模板施工方案一、引言建筑施工中，圆柱木模板的设计与制作是至关重要的环节之一。
有效的施工方案能够提高工作效率，保障施工质量，降低成本。
本文将介绍一种适用于建筑圆柱木模板施工的方案。
二、圆柱木模板设计1. 材料准备在选择材料时，应优先选用优质木材，确保其结构稳定，承载力强。
常用的木材有欧杨木、松木等，应根据项目具体情况选择最适合的木材种类。
2. 制作工艺制作圆柱木模板需要精确的测量和细致的加工。
首先根据设计要求确定圆柱直径和高度，然后将木材切割成合适的长度。
接着使用模板工具将木材进行加工，确保模板的精准度和平整度。
三、模板施工步骤1. 地基准备在进行圆柱木模板施工前，需对施工场地进行清理、平整，确保施工区域无障碍物。
2. 安装模板根据设计要求，将制作好的圆柱木模板安装在圆柱体的外侧。
在安装过程中，需注意模板的牢固性和垂直性，确保模板的稳定性。
3. 浇筑混凝土在安装好圆柱木模板后，即可开始进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需密切注意混凝土的流动和填充情况，以避免气泡和空洞的产生。
4. 拆除模板待混凝土充分凝固后，可拆除圆柱木模板。
在拆除过程中需小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、施工质量控制1. 检查验收在施工完成后，需对圆柱体进行全面的检查验收。
检查内容包括圆柱体表面的平整度、外观质量等，确保施工质量符合要求。
2. 质量保障施工结束后，应对混凝土进行充分的养护，以确保圆柱体的强度和耐久性。
同时，定期对圆柱体进行检查和维护，保障其长期稳定性。
五、结语建筑圆柱木模板施工是一项细致复杂的工作，需要严格遵循规范操作，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和帮助，提高施工效率和质量。
圆柱木模板加固施工方案说明
圆柱木模板加固施工方案说明方圆木制建筑圆模板施工安装说明1、3米以上模板要错位安装。
安装模板时～当柱高超过三米～模板的上下连接处的两块模板需要错开安装～错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
如图:2、固定钢带要求水平捆扎。
水平扎捆可以保证钢带受力均匀～固定钢带的上下边距为柱径1米以上,1。
5米以下的圆柱模板，乙方按每25公分一道钢制抱箍随模板免费提供.柱径1米以下的圆柱模板,乙方均按30公分一道钢制抱箍正常免费提供。
，安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量~在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子.上钢带时把钢带放在钉子上~即可保持钢带的安装水平,。
安装螺丝时～每一个螺丝拧紧度要保持一致～这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全，安装提示:最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝,。
模板合拢加固后～模板的底部圆平面最好离地面0。
5—1cm距离～并用混凝土填缝。
如下图:3、模板上下接口位置加固：由于模板是错开安装~在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固～钢带要水平覆盖在接口部位~而且保证接口位置在加固钢带的中间～这样可以增强模板的稳固和施工的效果.如上图:4、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对模板进行保护～要在模板四周垂直加5＊10cm的木方四个～并在用四个钢管固定木方～上下每层钢管的间距保持100cm最佳～这样不仅可以对木模板进行保护～而且可以缓冲振动棒的压力～使打出来的混凝土效果更好～同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位～使模板的受力形成一个整体~达到二次加固的作用。
如下图:5、对模板进行混凝土浇注.圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌～七米以上高度建议分两次浇灌～第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌. 6、拆模流程。
拆模时~依次把加固在模板外面的钢管、方木、钢带去除～此时模板自然脱模张开～如有个别没有自然张开的模板～只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下~模板便可自然脱模,请严禁用工具撬开，。
圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案1. 引言本文档描述了圆柱木模板施工方案，旨在帮助施工人员正确使用圆柱木模板进行施工。
圆柱木模板是一种常用的建筑施工模板，广泛应用于房屋、桥梁等建筑结构中。
本方案详细介绍了圆柱木模板的选择、安装和拆除等关键步骤，以确保施工的顺利进行。
2. 圆柱木模板的选择2.1 材料选择圆柱木模板通常由木材制成，选择合适的木材对模板质量和使用寿命至关重要。
一般而言，优质的木材应具备以下特点：•坚硬耐用：选择硬度较高的木材，以确保圆柱木模板的稳定性和承载能力。
常用的木材材料包括松木、橡木和柚木等。
•防腐防水：在露天施工或潮湿环境下，选择具有防腐和防水处理的木材，以提高圆柱木模板的使用寿命。
•尺寸准确：确保所选材料的尺寸准确，以便与其他施工材料相匹配。
2.2 规格选择根据具体施工要求和圆柱形状的尺寸，选择合适的圆柱木模板规格。
一般而言，规格选择应考虑以下因素：•直径和高度：根据圆柱形状的具体尺寸，选择适当直径和高度的圆柱木模板。
•模板间距和数量：根据工程需要，确定圆柱木模板的间距和数量，以确保施工质量和安全。
3. 圆柱木模板施工步骤3.1 准备工作在开始圆柱木模板施工之前，需要进行以下准备工作：•清理工作区域：确保施工区域干净整洁，并清除任何杂物或障碍物。
•检查模板材料：检查所选圆柱木模板材料的质量和规格是否符合要求。
•准备工具和设备：准备好所需的施工工具和设备，如锤子、螺丝刀、水平仪等。
3.2 模板安装根据实际情况和施工要求，按照以下步骤进行圆柱木模板的安装：1.按照预先确定的模板间距，在地面上标注圆柱木模板的位置。
2.将圆柱木模板依次安装在标注的位置上，确保模板与地面垂直，并与相邻模板对齐。
3.使用螺丝固定模板，确保模板的稳定性和牢固度。
4.根据实际需要，适当调整模板的高度和角度，确保施工的精确性和质量。
3.3 模板拆除在施工完成后，需要进行圆柱木模板的拆除。
按照以下步骤进行模板的拆除：1.检查施工部位是否达到拆除条件，如混凝土浇筑完全干燥。
圆柱木模板工程施工方案
一、工程概况本工程为圆柱结构施工，采用圆柱木模板进行施工。
圆柱木模板具有重量轻、安装方便、易于调整等优点，适用于各类圆柱结构施工。
本次施工方案主要针对圆柱木模板的安装、加固、拆除等环节进行详细说明。
二、材料准备1. 圆柱木模板：直径1米、高3米，4片；高1米，2片。
2. 支撑材料：木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪等。
3. 加固材料：钢带、钢箍等。
三、施工步骤1. 准备工作（1）根据圆柱直径和高度，准备好相应数量的圆柱木模板和支撑材料。
（2）清理施工现场，确保地面平整，为模板安装提供良好的基础。
2. 模板安装（1）建立平整的安装平台，将圆柱木模板竖立在平台上。
（2）底部出现缝隙时，用水泥灰浆填缝，防止浇筑时底部发生漏浆。
（3）两人一组，取直径1米、高3米和1米的模板各一片，利用凹凸槽对接，扣在支设好的钢筋笼外围。
（4）用配套钢箍在底部困扎一道，模板和安装平台的接缝处用水泥灰浆填缝。
（5）取直径1米、高3米的模板两片，采用错位搭接法安装在之前的1米和3米的模板上方。
（6）模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍，钢箍要完全覆盖接缝位置。
（7）重复上述步骤，将剩余的两片模板安装在顶端，并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。
3. 加固施工（1）在钢箍加固过程中，钉的三个钉子要保障上下不是垂直的，以保证圆柱模板各面都能有效加固。
（2）两个钢箍之间要保持平衡，每隔钢箍受力均匀。
（3）对大直径或圆柱超高时，要进行分段浇筑，每次浇筑高度不超过7米或根据实际圆柱直径确定浇筑高度。
4. 模板拆除（1）脱模时，禁止用力拆除模板。
如果圆柱模板和圆柱没有分离，可用工具轻敲模板，让模板自行脱模。
（2）拆除模板时，注意保护模板，避免损坏。
四、质量保证1. 模板安装过程中，严格按照施工方案执行，确保模板安装牢固、垂直。
2. 模板加固过程中，保证钢箍安装间距适中，受力均匀。
3. 混凝土浇筑过程中，注意观察模板变化，发现异常及时处理。
建筑圆柱木模板施工方案
双元制项目工程圆柱木模板施工方案一、模板安装与支架搭设3米以上模板要错位安装。
安装圆柱模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
如图：二、固定钢带要求水平捆扎。
由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
水平扎捆钢带可以保证其受力均匀，柱径1米以下的圆柱模板，均按30公分一道钢制抱箍安装。
需要注意的是，钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，可以保持钢带的安装水平。
（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。
安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
如下图：三、模板上下接口位置加固。
由于圆柱模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
如上图：（钢带螺丝要错位）四、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对圆柱模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
如下图：五、对模板进行混凝土浇注。
圆柱模板浇灌混凝土小直径的7米高度以内可以一次性浇灌，7米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3米进行一次浇注，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌，浇筑过程一定要认真细致。
圆柱模施工方案
圆柱模施工方案圆柱模施工方案一、工程概述该施工方案适用于圆柱模的施工，主要包括基础工程、支模搭设、钢筋绑扎、浇筑混凝土、振捣和养护等内容。
二、施工工艺流程1. 准备工作：根据设计要求准确测量定位，清理施工现场，确保施工区域干净整洁，安全通畅。
2. 基础浇筑：按设计要求铺设混凝土基础，浇筑成圆柱模的基础。
3. 钢筋绑扎：按设计图纸要求进行钢筋的搭设和连接，并注意钢筋的位置和间距。
4. 支模搭设：根据设计要求搭设支模，在圆柱周围固定支模，确保支模的平整度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：在支模内浇筑混凝土，注意浇筑速度和混凝土的质量，确保混凝土的均匀性和致密性。
6. 振捣和养护：对浇筑后的混凝土进行振捣，以排除空隙；然后进行养护，保持混凝土的湿润与均匀收缩。
三、施工注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工前，应对施工区域进行勘测，并确保支模的准确位置和间距。
3. 施工过程中，应严格按照设计图纸要求进行施工，确保钢筋的正确搭设和混凝土的质量。
4. 振捣工作应在混凝土浇筑后立即进行，以保证混凝土的均匀性。
5. 养护时应注意保持混凝土的湿润，避免快速干燥和收缩。
四、施工安全措施1. 施工人员应经过专业培训，并具备相应证书。
2. 施工现场应配备必要的安全警示标志和防护设施。
3. 施工过程中应注意使用安全防护装备，如安全帽、安全绳等。
4. 在施工过程中，应定期进行安全检查，并及时消除存在的安全隐患。
五、质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工。
2. 施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和质量意识。
3. 进行施工过程中，应做好相应的记录和资料，确保工程质量的可追溯性。
六、总结圆柱模的施工是一项复杂的工程，需要合理的施工流程和严格的施工控制。
通过本施工方案的实施，可以保证圆柱模施工的质量和安全，最终实现工程的顺利完成。
圆柱模板施工方案
圆柱模板施工方案圆柱模板施工方案一、施工准备1、安全设施：搭设安全网、围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2、材料准备：准备好圆柱模板所需的木料、钢筋及胶合板等材料，并检查其质量。
3、技术人员：确保工人具备圆柱模板施工所需的技术知识和经验，以确保施工质量和安全。
二、模板设计和制作1、测量和设计：根据建筑设计图纸和要求，测量圆柱的直径和高度，确定模板的尺寸和形状。
2、模板制作：根据设计图纸制作模板的骨架，选择适当尺寸的木料并进行加工，然后将胶合板等材料固定在骨架上，形成圆柱模板。
三、模板安装1、调整位置：根据设计要求，将预制的模板放置在圆柱的外侧，并调整到正确的位置和高度。
2、固定模板：使用合适的钉子、螺丝或钢筋等材料将模板牢固地固定在圆柱上，确保模板不会移动。
3、检查垂直度：使用水平仪或水平仪等工具检查模板的垂直度，确保圆柱的平整度和直径符合设计要求。
四、浇筑混凝土1、密封模板：在模板的接缝处和模板底部，使用胶带或密封剂等材料密封模板，防止混凝土渗漏。
2、准备混凝土：按照设计要求和配比准备好混凝土，并确保混凝土的质量和流动性。
3、浇筑混凝土：将混凝土逐渐倒入模板内，使用振动棒等工具进行震动，使混凝土均匀分布，并排除气泡和空隙。
4、养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，使用湿布或喷水器等方式保持混凝土的湿润，以防止裂缝和干裂的产生。
五、模板拆除1、拆除时间：根据混凝土的凝固时间和设计要求，确定模板的拆除时间。
2、拆除方式：使用锤子、撬棍等工具轻击和拆除模板，确保不会对圆柱的表面造成损害。
3、清理工作：拆除模板后，清理模板和混凝土表面的杂物和垃圾，并进行必要的修补工作。
六、验收和总结1、验收：经过以上步骤完成后，进行圆柱模板施工的验收工作，检查施工质量是否符合设计要求。
2、总结：总结圆柱模板施工的经验和教训，以及改进的方案，并进行记录和归档，以供以后参考。
以上为圆柱模板施工方案的基本步骤，施工过程中需严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和工人的安全。
圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案1. 引言圆柱木模板是在建筑工程中常用的一种模板，其形状能够适应圆柱形结构的施工需要。
本文将介绍圆柱木模板施工的具体方案，包括施工准备、模板搭设、模板调整等步骤。
2. 施工准备在进行圆柱木模板施工前，需要进行一系列准备工作，包括材料准备、设备准备和人员组织等。
2.1 材料准备•圆柱木模板材料：一般选择密度较大、质量较好的木材，确保模板的稳定性和承重能力。
•绑扎材料：用于固定模板的绑扎带、钢丝等材料。
•螺栓和螺母：用于连接圆柱模板材料的螺栓和螺母，保证模板的整体性。
2.2 设备准备•吊篮或脚手架：用于施工人员的安全升降和搭设模板的支撑。
•手持电钻和螺丝刀：用于拆卸现有模板和连接圆柱木模板材料。
•动力工具：用于修整模板材料，确保其平整和精确度。
2.3 人员组织•施工队长：负责协调施工现场，安排人员和任务。
•模板工：负责模板搭设和调整。
•辅助工：协助模板工进行施工，提供必要的工具和材料。
3. 模板搭设圆柱木模板的搭设需要按照一定的步骤进行，确保模板的稳定性和精确度。
3.1 第一步：设置引线在施工现场周围设置引线，确定圆柱的轴线位置，并根据轴线绘制出水平线和垂直线，作为模板参考。
3.2 第二步：搭设底模板根据轴线和模板参考线，按照一定的间距，将底模板固定在施工现场地面上。
使用绑扎材料将底模板牢固地固定在地面上，确保其水平和稳定。
3.3 第三步：搭设侧模板将圆柱木模板材料按照一定的间距竖直固定在底模板上，形成圆柱的侧面。
使用螺栓和螺母将侧模板连接在一起，确保模板的整体性。
3.4 第四步：调整模板使用水平仪和垂直仪等工具，对底模板和侧模板进行调整，确保其水平和垂直。
根据需要，可以使用木材或调整垫来调整模板的高度和水平度。
3.5 第五步：固定模板在底模板和侧模板固定后，使用螺栓和螺母将模板固定在一起。
根据需要，可以添加更多的支撑材料，增加模板的稳定性。
4. 模板调整圆柱木模板的调整是确保模板精度和稳定性的重要步骤。
圆柱木模板施工方案
圆柱木模板施工方案施工方案概述：圆柱木模板是一种常用于建筑工程的木质模板材料。
它由多个圆柱形木料组成，具有承重能力强、施工方便等特点。
本文将详细介绍圆柱木模板的施工方案。
材料准备：1. 圆柱木：选择质量好、强度高的圆柱木作为模板的主要材料。
2. 扣具：使用专业的扣具将圆柱木固定在一起。
3. 钢筋和混凝土：根据需要，准备好所需的钢筋和混凝土材料。
施工步骤：1. 布置工地：确保工地平整，并根据设计图纸确定模板的位置和尺寸。
2. 切割圆柱木：根据模板尺寸，使用工具将圆柱木按需切割成不同长度的木料。
3. 安装扣具：在每根圆柱木的两端钻孔，并安装扣具，将木料连接在一起。
确保每个连接点紧固可靠。
4. 调整和固定：根据需要，对模板进行调整，确保模板的位置和角度符合设计要求。
使用支撑材料和螺丝等方式固定模板。
5. 检查和修整：对已安装的模板进行检查，确保模板的整体平整度和稳定性。
如有需要，进行修整和调整。
6. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内设置所需的钢筋，并进行固定和连接。
7. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保混凝土充分填充模板，不出现空洞和裂缝。
8. 养护和拆模：根据混凝土的养护周期，进行适当的养护工作。
待混凝土达到设计强度后，拆除木模板。
安全注意事项：1. 在施工过程中，使用专业工具和设备，并确保操作人员具备相应的技能和经验。
2. 在安装和固定模板时，注意确保模板的稳定性，避免因模板松动或倾斜而引发的安全事故。
3. 在使用电动工具和进行混凝土施工时，注意安全防护，佩戴好防护镜、手套和安全帽等。
4. 在混凝土浇筑后，设置明显的警示标志，以避免人员误入施工区域，确保施工安全。
总结：圆柱木模板施工方案是在建筑工程中常用的方法之一。
选择优质的圆柱木材料，使用专业的扣具进行连接和固定，按照正确的施工步骤进行操作，能够保证模板的稳定性和施工质量。
在施工过程中，务必注意安全事项，确保施工人员的身体安全和施工区域的安全。
建筑圆柱木施工方案
建筑圆柱木施工方案一、工程概况本方案主要针对建筑圆柱木的施工进行规划和设计。
建筑圆柱木是一种结构新颖、美观大方的建筑材料，具有独特的装饰效果和环保特点。
本方案将从材料准备、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细介绍，确保施工质量。
二、材料准备1.圆柱木：选用具有较高强度和防腐性能的圆柱木材，质量达到相关标准要求。
2.防腐剂：选用环保型的防腐剂，确保圆柱木的使用寿命和稳定性。
3.工具设备：准备必要的施工工具设备，包括手工工具、电动工具、起重设备等。
三、施工工艺1.地基处理：根据设计要求和土壤条件，进行地基处理，确保圆柱木的安全和稳定。
2.圆柱木安装：根据设计图纸和施工方案，按照正确的安装顺序将圆柱木逐层固定在地基上，并进行调整。
3.纵向连接：采用合适的方法，确保圆柱木之间的纵向连接牢固可靠，不易松动。
4.横向连接：采用合适的方法，确保圆柱木之间的横向连接牢固可靠，保证整体结构的稳定性。
5.美化装饰：对圆柱木表面进行美化装饰，包括刨花板、漆面处理、彩绘等，提升整体建筑的装饰效果。
四、质量控制1.材料检查：对圆柱木材料进行检查，确保其质量符合规定标准，避免使用次品材料影响建筑质量。
2.安装调整：在圆柱木安装过程中，进行必要的调整，保证每根圆柱木的平衡性和垂直度。
3.连接检查：在连接处进行检查，确保连接牢固可靠，不易松动，防止安全隐患。
4.环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对周边环境的污染和破坏。
五、安全防护1.施工现场合理布置：对施工现场进行合理布置，确保施工安全，预防事故的发生。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的安全。
3.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全帽、防护网、警示标志等，为施工人员提供安全保障。
4.紧急应急措施：制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施，确保施工现场的紧急救援能力。
六、施工周期和进度安排根据具体工程量和施工条件，合理安排施工周期和进度，确保施工任务能够按时完成并保证质量。
圆柱模板施工方案
圆柱模板施工方案1. 引言圆柱模板施工是在建筑工程中常见的一种模板施工方式，它广泛应用于各种形式的柱子，如圆柱、多边形柱等。
本文档将详细介绍圆柱模板施工方案，包括施工准备、模板搭设、支撑系统、混凝土浇筑等内容。
通过遵循本方案，可以确保圆柱模板施工工作的高效、安全和质量。
2. 施工准备在进行圆柱模板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和方案；•分析圆柱的尺寸、高度和形状；•提前准备好所需的模板材料；•聘请经验丰富的施工人员；•检查施工现场和周围环境，确保施工区域清洁和安全。
3. 模板搭设3.1 环形模板搭设圆柱模板施工中常用的一种模板搭设方式是环形模板搭设。
具体步骤如下：1.确定环形模板的内外径和高度；2.使用合适的厚度的胶合板或其他模板材料，按照环形的形状和尺寸制作模板板块；3.将模板板块按照环形的形状依次固定在圆柱上，使用螺栓、钢丝或其他适当的方法；4.定期检查模板的稳固性，确保模板搭设的牢固。
3.2 垂直模板搭设除了环形模板搭设，如果圆柱的高度较低，也可以使用垂直模板搭设的方式。
具体步骤如下：1.确定圆柱的直径和高度；2.使用合适的厚度的胶合板或其他模板材料制作垂直模板板块，板块的长度应与圆柱的周长相等；3.将垂直模板板块依次固定在圆柱上，确保板块之间无缝连接；4.定期检查模板的水平度和稳固性，确保模板搭设的准确性。
4. 支撑系统支撑系统在圆柱模板施工中起到了重要的作用，它能够保证模板的稳定性和承载能力。
一般来说，支撑系统包括主梁、水平支撑和竖向支撑等。
具体步骤如下：1.根据圆柱的尺寸和高度，确定合适的主梁长度和材料；2.将主梁固定在圆柱的两侧，确保其水平；3.根据需要，在主梁上设置水平支撑和竖向支撑，以增加模板的稳定性；4.定期检查支撑系统的稳固性，确保模板的安全。
5. 混凝土浇筑在圆柱模板搭设和支撑系统完成后，可以进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：1.在模板内部设置合适的钢筋骨架；2.根据需要，在钢筋骨架上设置模板间隔器，以确保混凝土的均匀性；3.确保混凝土的质量和配比符合设计要求；4.将混凝土倒入模板内部，避免产生空隙和蜂窝；5.在浇筑后，及时进行养护，以确保混凝土的稳定性和强度。
最新建筑圆柱木模板施工方案
双元制项目工程圆柱木模板施工方案一、模板安装与支架搭设3米以上模板要错位安装。
安装圆柱模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
如图：二、固定钢带要求水平捆扎。
由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
水平扎捆钢带可以保证其受力均匀，柱径1米以下的圆柱模板，均按30公分一道钢制抱箍安装。
需要注意的是，钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，可以保持钢带的安装水平。
（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。
安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
如下图：三、模板上下接口位置加固。
由于圆柱模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
如上图：（钢带螺丝要错位）四、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对圆柱模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
如下图：五、对模板进行混凝土浇注。
圆柱模板浇灌混凝土小直径的7米高度以内可以一次性浇灌，7米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3米进行一次浇注，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌，浇筑过程一定要认真细致。
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双元制项目工程圆柱木模板施工方案
一、模板安装与支架搭设
3米以上模板要错位安装。
安装圆柱模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
如图：
二、固定钢带要求水平捆扎。
由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
水平扎捆钢带可以保证其受力均匀，柱径1米以下的圆柱模板，均按30公分一道钢制抱箍安装。
需要注意的是，钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，可以保持钢带的安装水平。
（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。
上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。
安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
如下图：
三、模板上下接口位置加固。
由于圆柱模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
如上图：（钢带螺丝要错位）
四、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对圆柱模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
如下图：
五、对模板进行混凝土浇注。
圆柱模板浇灌混凝土小直径的7米高度以内可以一次性浇灌，7米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3米进行一次浇注，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌，浇筑过程一定要认真细致。
六、拆模流程。
拆模时，依次把加固在圆柱模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。
如下图：
拆模前（上图）
拆模后（上图）
七、计算书
圆柱模板计算书
计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土柱名称KZ86柱直径D(mm)900新浇混凝土柱高度(mm)4200柱箍截面类型钢带
二、柱箍布置
序号柱箍距柱底距离h i(mm)
第1道200
计算简图：
立面图
剖面图三、荷载组合
有效压头高度h＝G4k/γc＝14.93/24＝0.622m
承载能力极限状态设计值
S max＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k， 1.35 G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×14.93+1.4×2，1.35×14.93+1.4×0.7×2]＝19.904kN/m2
S min＝0.9×1.4Q3k＝0.9×1.4×2＝2.52kN/m2
正常使用极限状态设计值
Sˊmax＝G4k＝14.93kN/m2
Sˊmin＝0 kN/m2
四、面板验算
面板截面宽度取单位宽度即b＝1000mm。
W＝bh2/6＝1000×182/6＝54000mm3
I＝bh3/12＝1000×183/12=486000mm4
1、强度验算
验算简图
弯矩图(kN.m)
M max＝0.398kN·m
σ＝M max/W＝0.398×106/54000=7.37N/mm2≤[f]=25N/mm2满足要求！
2、挠度验算
验算简图
变形图(mm)νmax＝1.599mm≤[ν]=l/250=400/250=1.6mm 满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
剪力图(kN) R1=8.018kN
R2=4.638kN
R3=6.328kN
R4=5.875kN
R5=5.997kN
R6=5.964kN
R7=5.975kN
R8=5.964kN
R9=5.998kN
R10=5.872kN
R11=6.343kN
R12=4.105kN
R13=1.799kN
R14=1.508kN
五、柱箍验算
1、柱箍拉力
T=R max×D/2=8.018×0.9/2=3.608kN
2、柱箍强度
σ＝T/(B×t2)=3608/(600×1.5)=4.009N/mm2≤[σ]=215N/mm2满足要求！
3、螺栓强度验算
螺栓设计拉力
N t＝nA e f t b＝2×201×170＝68340N＝68.34kN≥T=3.608kN
满足要求！
圆柱模板技术交底
工程名称
淮安市“双元制”开
放性公共实训基地项目
施工单位江苏邗建集团有限公司
分项
工程名称
模板工程交底部位交底时间2017-04-13
交底内容
主要参数
浇混凝土墩柱高度4200mm，柱直径900mm，柱箍截面类型为钢带，面板类型为覆面木胶合板，面板厚度18mm；
柱箍距柱底距离(mm)：200，500，800，1100，1400，1700，2000，2300，2600，2900，3200，3500，3800，4100；
安装示意图
施工工艺流程
框架柱模板安装工艺流程：
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
质量要求
预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋
中心线位
置
5
外露长度+10，0
预埋螺栓
中心线位
置
2。