井筒排水管路二次加固安全技术措施2
煤矿排水管路施工安全技术措施
皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人审批意见、概述：祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用，受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重（尤其在井筒-380 米以下管路），为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m---600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换，定安装156、I28托管梁各6根（含托架、支架等）。
井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。
因矿井为生产矿井，施工中存在不少困难和诸多不利因素，特编制该安全技术措施以指导施工。
二、安装工作量：（以下为图纸中工程量，实际工作量以施工完毕验收工程量为准）1、管路D273 x 10mm 60 米2、管路D273 x 12mm 600 米3、管路D159 x7mm 220 米4、管路D219 x6mm 220 米5、排水管导向卡130 个洒水管导向卡50 个压风管导向卡40 个6、冲压90°弯头D273x12mm 7 个D159x 7mm 2 个D219x 6mm 2 个7、排水管管套D275 X 10mm 30个D299 X 12mm 120 个8、压风管管套D233 X 6mm 50 个9、洒水管管套D161 X 8mm 50 个10、I56a 工字钢6 根6 米/ 根I28a 工字钢6 根6 米/ 根11、树脂锚杆M16X260 160 件M27 X 450 96 件12、托管梁主托架24 件13、托管梁支梁托架36 件三、安装前的准备工作：1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。
维修主副井筒特殊安全技术措施
维修主副井井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量原则化原则，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和到达井筒验收质量原则化规定，特制定如下安全技术措施。
第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。
主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。
2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门如下至井底巷计划30 m。
二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。
三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。
水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600——800。
过期受潮结块旳水泥不许使用。
沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。
其泥土质量不得不小于3%左右。
石子粗度用20——40㎜碎石。
浇筑时水为不含杂质旳中性水。
浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。
喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。
2、浇筑规定（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。
（2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。
（3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免导致墙面不平整光滑。
（4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式旳檐出现。
（5）施工完毕后罐笼上下不能有垃圾存在。
四、工程质量验收原则1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。
2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配置，严禁偷工减料。
3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到规定让其返工直到合格为止。
4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。
5、接茬错口不得超过30㎜。
6、井筒净半径不得超过＋50㎜。
7、壁厚不不不小于设计50㎜。
8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。
9、壁后充填要密实，无空帮。
第二节施工方案一、本次维修井筒分期限完毕。
井筒装备施工技术安全组织措施
安全技术/矿山安全井筒装备施工技术安全组织措施一．工程概况：招远西宋黄金矿业有限公司盲竖井井筒装备，井筒截断面尺寸为：Φ3000mm，井深120m，二中段，双向马头门。
该井筒内设有2#轻型罐笼一个，平衡锤一个，整个井筒设有木罐道、钢梁、梯子间（梯子间钢梁、踏板、爬梯及安全栅栏），层间距3000mm，加其它梁，共37层。
Φ89×4供风管路一趟，Φ57×3.5排水管路二趟，Φ32×2.5供水管一趟。
动力电缆1 趟，信号缆一趟。
钢梁与井壁采用锚杆、托板焊接固定。
二．施工方案：1．加工Φ2700双层吊盘作井筒装备用的工作平台。
采用双层吊盘作业，先打锚杆眼，后安装钢梁、梯子间及罐道。
从上而下一次装备成型。
2．吊盘采用二台JZ－5/400稳车作为吊盘的悬吊设备。
3．主提升采用永久的2JK-1.2提升机、1.6m天轮作为井筒装备用的提升设备。
上、下人员采用0.7m3吊桶。
4．改装已形成的天轮硐室内的天轮平台作为装备施工用的提升设施。
三．施工前的准备：1．施工前，组织所有施工人员熟悉施工图纸，领会施工意图，吃透施工工艺。
2．按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理；对梯子间的安全栅栏、爬梯进行成型加工制作。
3．临时施工设施选择及布置：（1）悬吊设备的布置：根据井口现场情况，将二个Φ600的凿井天轮固定在天轮平台上。
（2）设备的检修：对主提升设备（2JK-1.2）进行检查维修，使设备运转灵活、制动可靠；使天轮和悬吊天轮运转正常。
（3）提升钢丝绳、悬吊钢丝绳及索具选择：①提升钢丝绳的选择：0.7m3吊桶重量为150Kg，吊桶每次乘4人（每人按75Kg计算）；井筒下放最重构件是1＃钢梁，重量为87.2Kg。
从升降人员和下放构件重量比较按升降人员计算。
a．钢丝绳的绳端荷重：Q d＝Q+Q C+Q A=4×75＋150+120＝570（Kg）其中：Q A为伞帽和钩头的总重量。
主斜井井筒主排水管路安装技术措施
加强对职工的安全培训和教育， 提高职工的安全意识和技能水平
。
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支架安装
按照设计要求，安装固定支 架和滑动支架，确保管路稳
定。
1
管材搬运
采用合适的搬运工具和方法 ，避免管材在搬运过程中受
损。
管材连接
采用正确的连接方式，如焊 接、法兰连接等，确保连接 牢固、密封性好。
排水管道试水
在安装完成后，进行排水管 道的试水试验，检查管道是 否畅通，支架是否稳定。
安装后的检查与验收
试验及验收
对主排水管路进行水压试验和冲洗消毒，确保其正常运行；对验收资料进行整理和完善， 确保验收合格。
质量问题的处理与改进
质量问题处理
对施工过程中出现的质量问题进行及时 处理，分析原因并采取相应的改进措施 ，防止问题扩大。
VS
质量改进
根据施工过程中的质量问题进行总结和归 纳，采取相应的改进措施，提高施工质量 和管理水平。
05
施工组织与协调
施工组织机构与职责
安装工程指挥部
负责整个安装工程的组织、协调、管理及安装过程中的决策。
安装作业组
负责安装工程的实施，包括施工准备、基础施工、管路安装、设 备调试等。
安全监察组
负责安装工程的安全管理，包括安全技术交底、安全检查、安全 措施的落实等。
施工进度计划与控制
01
安装工程指挥部负责制定安装工程的总体进度计划，
并下达给各安装作业组。
02
各安装作业组根据总体进度计划，制定详细的施工计
划，并上报给安装工程指挥部审核。
03
安装工程指挥部对施工进度进行监控，及时调整进度
计划，确保工程按期完成。
主斜井井筒主排水管路安装技术措施
主斜井井筒主排水管路安装技术措施随着煤矿开采技术的提高和现代化程度的加深，主斜井的井筒主排水管路明显成为煤矿运输和安全生产的重要因素。
主斜井井筒主排水管路是由井下煤矿设备、井下水泵站、井下电器、井下排水设备等组成的综合管网，对于维护井下环境安全、保证煤矿安全生产、提高采煤效率起着至关重要的作用。
本文旨在介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。
一、施工前期准备主斜井井筒主排水管路安装是一个复杂的工程，必须进行周密的施工前期准备工作。
在进行安装前，必须制定详细的施工方案和安全施工规程，将工程区域进行划分；在进行有机玻璃或聚丙烯管道的安装前，必须在井下进行预铺长达一定长度的母线，并在偏差较大的弯道处进行母线加固。
二、现场环境准备主斜井井筒主排水管路安装需要有比较好的施工环境，因此，在进行安装前必须对现场环境进行准备。
对于井下水域较大的区域，需要进行先行施工，如沉拱、排水井等，确保施工环境的干燥清洁；对于井筒内出现较多垃圾等杂物，必须进行清理，以便于方便安装和检查。
三、主排水管路的选择主斜井井筒主排水管路的选择必须满足一些基本条件，比如水密性、耐腐蚀性、耐高压和耐磨性等。
首先，管道材质由于选择相对较小，多选用透明的有机玻璃及更为实用的聚丙烯；其次，直径方面应由主井的规模和流量决定；最后，耐压性方面应顾及井下可能会出现的突然降水等异常情况，选用适当厚度的材料。
四、选用优质设备为确保主斜井井筒主排水管路能够正常运转，除了适当的管道材料和合理的管道直径外，必须采用高品质的设备，包括水泵、进口水重等，以确保排水管路的正常排水量。
为此，必须实时监测井下的水位、流量及电压等参数，以及在如火灾等紧急情况下能够及时进行应急处理。
五、加强工地管理在进行主斜井井筒主排水管路安装时，必须加强现场管理，避免施工过程中出现意外和浪费。
为此，必须建立成熟的现场管理制度，保障员工安全，加强人员培训和技术培训，以提高工作效率。
其中，井下排水设备的选择也必须符合相关要求，改进一些非常低效的条件。
排水工程施工方法及质保技术措施
排水工程施工方法及质保技术措施一、排水工程施工方法1.施工前准备排水工程施工前需要进行详细的调查研究和设计，确定施工区域的地质情况、地下设施、周围环境等。
同时，还需要做好施工图纸、设计计算书、施工组织设计等准备工作。
在施工现场，应进行场地整理、办公区域设置、材料堆放等准备工作。
2.基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作。
在开挖过程中，应控制开挖坡度，保证开挖的平整度。
对于特殊地质条件，如软弱土壤等，需要采取支撑措施，确保施工安全。
3.排水管道安装根据设计要求，进行排水管道安装工作。
首先，需要根据设计图纸确定排水管道的位置和线路。
然后，在开挖好的基坑中进行管道的安装，保证管道的坡度和平整度。
在安装过程中，需要注意管道连接的牢固性和密封性。
4.排水井施工对于需要设置排水井的地方，进行排水井的施工工作。
首先，在设计要求的位置开挖井基，在井基上设置井筒，并进行固定。
然后，在井筒中安装井盖、井壁和其他附属设施。
5.排水泵站施工对于需要设置排水泵站的地方，进行排水泵站的施工工作。
首先，挖掘泵房基坑，按照设计要求进行基础施工工作。
然后，安装泵房建筑物、设备、管道等，确保泵站的正常运行。
1.施工过程质量控制在施工过程中，需要加强质量控制，采取有效的技术措施来保证施工质量。
例如，对排水管道进行验收，检查管道的连接牢固性和密封性；对排水井进行验收，检查井筒的垂直度和井壁的平整度等。
2.施工材料质量控制在施工过程中，需要使用符合相关标准和规范的施工材料。
对于排水管道、井筒等主要材料，应进行验收，确保其质量合格。
对于施工材料的使用，应按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
3.现场安全管理在施工现场，需要加强安全管理，确保工人的安全和施工设备的正常运行。
例如，进行安全教育和培训，提高工人的安全意识；对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.质量检验和验收在施工完成后，需要进行质量检验和验收工作。
通过对施工质量的检查和测试，评估施工质量的合格性。
井筒安全施工措施
井筒安全施工措施1.施工前的安全准备在进行井筒安全施工前，必须充分了解井筒的设计要求、设备要求和施工工艺流程等，制定详细的施工方案，并进行安全技术交底和培训，确保施工人员清楚理解施工流程和安全措施。
2.工地准备在井筒施工现场，要设置合理的警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
同时，要配备必要的安全设施和个人防护用品，如安全帽、安全绳，以确保施工人员的人身安全。
3.通风和排水措施在井筒施工过程中，要加强通风和排水工作，确保施工现场的空气流通和排水畅通。
尤其是在下井作业时，要确保井筒通风良好，以防止二氧化碳中毒和氧气缺乏等危险。
4.定期检查和维护设备在井筒施工过程中，要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性。
特别是井筒支护设备和吊装设备，要经常检查其稳定性和可靠性，防止设备故障引发事故。
5.安全标准和规范井筒施工必须符合国家和地方的安全标准和规范要求，如《深基坑安全技术规范》和《井筒工程施工质量验收规范》等。
施工单位要严格遵守这些标准和规范，确保施工的安全合规。
6.防火措施井筒施工现场必须设置适当的防火设施，如灭火器、防火卷帘门等。
施工单位要定期检查这些设施，确保其正常运行和有效性。
同时，要加强施工现场的防火宣传和培训，提高施工人员的火灾防护意识。
7.物料储存和化学品管理在井筒施工过程中，要合理储存和管理物料和化学品，确保其不会引发火灾和爆炸等危险。
特别是易燃易爆的物料和化学品，要专门设置储存区域，并采取相应的防火措施和防爆措施，以确保施工现场的安全。
8.监控和报警系统井筒施工现场要安装监控系统和报警系统，及时发现和处理施工过程中可能出现的安全问题和隐患。
同时，要进行定期的检查和维护，确保这些系统的正常运行和可靠性。
9.危险源排查和风险评估在井筒施工前和施工过程中，要进行全面的危险源排查和风险评估，分析可能出现的安全风险和事故隐患，并制定相应的控制措施和应急预案，以防范和应对各类安全事故。
井筒加固措施
井筒加固措施引言井筒是工程建设中常见的结构之一，用于提供垂直通道或支撑地下设备。
随着使用时间的推移，井筒可能会出现磨损、结构松动或其他类型的损坏。
为了确保井筒的安全性和可靠性，需要实施一些加固措施。
本文将介绍一些常见的井筒加固措施。
1. 井筒加固方法1.1 表面加固表面加固是针对井筒外壳的表面进行的加固措施。
常见的表面加固方法包括：•清洗和刷涂防腐涂料：首先，清洗井筒外壳以去除表面的污垢和锈蚀；然后，刷涂一层防腐涂料，以保护井筒外壳不被氧化和腐蚀。
•筑堤：建筑筑堤是在井筒外壳上加固的方法之一。
可以使用强度较高的材料，如混凝土、钢筋混凝土等，在井筒外壳周围修建堤坝，以提高井筒的结构强度和稳定性。
•增加环带：为了加强井筒的抗震和抗变形能力，可以在井筒外壳上增加环带。
环带可以用金属材料制成，通过加固井筒外壳的横截面，增加井筒的整体刚性。
1.2 内部加固内部加固是指针对井筒内壁进行的加固措施。
常见的内部加固方法包括：•衬砌：通过在井筒内壁铺设钢板、聚合物材料等材料，可以增强井筒的防腐、防水和结构强度。
•注浆：通过注浆方法，将浆液注入井筒内部裂缝或空洞中，填充并加固井筒结构。
•拉爬网：拉爬网是一种在井筒内壁上安装网格的方法。
这种方法可以增强井筒的整体刚性，并防止井筒壁面的龟裂和破碎。
2. 选择适当的加固措施选择适当的加固措施需要考虑以下因素：•井筒的使用状况和功能：不同用途的井筒对加固要求不同。
例如，垂直通道需要更高的结构强度和稳定性，而支撑地下设备的井筒可能需要更好的防腐和防水性能。
•井筒的结构状况和损坏程度：根据井筒的现状，评估井筒的结构状况和损坏程度，以确定适合的加固方法。
•预算考虑：加固井筒需要投入一定的资源和资金。
因此，根据预算限制，选择适当的加固措施。
•技术可行性：考虑到实施加固措施所需的技术要求和资源，选择适应于井筒的可行的加固方法。
3. 加固措施的实施步骤3.1 准备工作在实施加固措施之前，需要进行准备工作，包括：•评估井筒的结构状况和损坏程度，以确定需要加固的部位和加固方法。
主井井筒临时改绞安全技术措施
主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事：
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全，我们经过专家评估和多次讨论，对原有的安全技术措施进行了改进，现报告如下：
一、改进措施
1.新增绞车限位装置，确保卷筒队伍不会拉到井口，防止因拉扯力过大引发事故。
2.在绞线过程中，增加电缆托臂，避免电缆乱晃，减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。
3.另选用特制厚钢板加固井口，扩大井口开口面积，增加井口的通风性和周转性。
4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生，对参与施工人员进行安全培训，强化对安全意识的重视，并定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
5.增强施工现场的管控力度，对施工区域严加管控，设立施工保护区，严格限制外来人员进入。
二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施，主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故，有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故，使施工现场和人员得到了充分保护和防范。
三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题，我们经过充分的研究和讨论，综合应用多种安全技术措施进行了改进，取得了明显的效果。
在以后的施工工作中，我们将继续加强安全管理，进一步提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全可靠性。
井筒施工安全技术措施
井筒施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井筒施工安全技术措施一、安全管理及机构设置现行《煤矿安全规程》第二条规定指出“在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程”。
《煤矿安全规程》第十五条还规定指出“单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
”煤炭施工企业，必须坚持以《煤矿安全规程》为企业施工安全的指南；建立健全各项安全管理制度，采取有效措施，努力改善职工的劳动环境，完善安全保障设施，保证安全施工。
各级行政、技术等职能部门履行业务保安责任制，各级安全监察机构履行监督检查责任制。
煤炭施工企业应积极推广使用安全施工的先进科学技术，不断提高安全施工水平。
1、安全监察《煤矿安全规程》第四条指出“煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备”。
因此，承建本矿井的施工的法人单位，需设驻施工现场安全监察处和安全监察员，配备安全监察处长1名，主任工程师1名，安全监察员1〜2名。
驻工程处安全监察处长代表建设公司经理对所驻工程处进行安全施工监督检查，并对经理负责。
各级安全监察机构依据国家和行业的安全法规履行职责，工程处安全监察处应建立健全以下制度：(1) 安全监察工作制度；(2) 现场安全监督检查制度；(3) 专业技术巡回监督检查制度；(4) 矿井事故隐患追踪监督检查制度；(5) 安全监察人员岗位责任制度；(6) 安全监督例会，调度汇报工作制度；(7) 安全监察工作总结、评比和表彰制度。
驻工程处安全监察员有以下权利和职责：(1) 安全监察人员在执行公务时，有权进入现场检查、参加有关会议，向有关单位和人员了解有关情况，查阅有关资料；(2) 安全监察人员在执行公务时有权对违反煤矿安全生产法规、技术标准，安全规章制度的行为，依法提出处理意见，对违反安全生产规章制度的职工，有权提出依法罚款或行政处罚建议；(3) 安全监察人员有权直接向建设公司经理或建设公司安全监察局反映安全施工情况；(4) 安全监察人员应尽职尽责，依法监督检查，对玩忽职守，徇私舞弊，滥用职权者，由管理部门予以处罚；(5) 安全监察人员应持证上岗，在执行公务时应出示《煤矿安全监察员》证件。
副立井井筒管路维修工程安全技术措施
副立井井筒管路维修安全措施机电运输部2021年9月14日安全技术措施审批表副立井井筒管路维修安全措施由于我矿副立井井筒内敷设的一趟供水管路接头处漏水。
为解决漏水问题，经矿领导决定，于20121年9月14日点——2021年9月14日点对漏水处进行处理，更换钢垫，为保证施工人员和井筒装备的安全，特制定以下安全措施。
一、施工人员必备条件：1、施工人员必须具备从事竖井井筒装备、设施的检查维修工作的工种上岗条件。
2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准,具备井筒装备设施维修、高空作业等基础知识,能独立工作。
3、施工人员必须熟知副立井井筒管路、设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施,并了解井筒淋水、井璧状况的变化情况。
4、熟知井筒作业的各种联络信号5、无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定1、施工人员上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。
2、井筒维修作业时不应少于3人。
3、施工时,要设作业负责人和安全检查员,统一指挥作业及检查安全状况。
4、站在罐笼或斗顶上作业时,必须遵守以下事项：（1）在罐笼顶上必须设保护伞和栏杆。
（2）进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽,保险带应系在安全可靠的地方。
（3）提升容器的速度一般为03--0.5米/秒,最大不能超过2米/秒。
（4）检修用的信号必须安全可靠。
（5）作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳,绳的另端应固定在可靠的位置,以防工具坠落。
（6）作业所需的零、配件、器材要放整齐牢靠,小型零件应装箱放在罐笼(箕斗)顶部,以防坠落。
5、井筒内有人工作时,井口及井筒内各出口应设警戒,10米范围内不准有无关人员;清理干净井口附近的浮煤、杂物等,严禁往井下丢弃杂物。
6、由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。
由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。
7、由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
进风井安装排水管路安全技术措施
411进风井安装排水管路安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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排水管每根长6m，直径108㎜，重约65㎏，法兰盘连接，用U型卡和直径不低于36mm的圆钢壁座固定在井壁上。
二、施工组织1、安全副经理宋万兴负责监督安全施工。
2、机电副经理郭晓东负责具体施工。
3、施工队伍从机电部人员中挑选。
三、安设排水管路施工方案施工时利用罐笼做为操作平台，首先在井壁上固定壁座，间距为6m。
先用风钻从井底自下而上至井口打1排 oslash;42mm、深400mm的钻孔，再用￠36mm、L=600mm的圆钢(壁座)加树脂锚固剂打入井壁400㎜，外露200㎜。
壁座圆钢之间孔距为6m，确定牢固后再用直径16㎜以上的圆钢U型卡固定排水管路。
施工期间施工人员站在罐笼上方自上而下安装排水管路，用JD11.4调度绞车和直径不低于15.5mm钢丝绳起吊排水管路。
安装第一根排水管路时，要在排水管上面固定绳卡和直径不低于15.5mm的两根钢丝绳，把排水管路锁在井口盘梁上确定牢固后，再把排水管路与井壁壁座上的U型卡螺丝上齐拧紧。
每接一根排水管路必需把排水管路的法兰连接螺栓和垫圈及井壁壁座上的U型卡螺丝上齐拧紧后，方可再安装第二根排水管路，以此类推直至安装结束。
接到井底后在井筒南侧用锚杆固定两个5吨滑轮，并确保滑轮固定牢靠，再安装2部JD11.4调度绞车，起吊连接井底水仓的排水管路(长约30m)。
连接完成后确保畅通无漏水现象，再用两根直径15.5mm的钢丝绳和绳卡把连接井底水仓的排水管路锁在井底盘上，并确保固定牢靠。
2024年井筒施工安全细则（三篇）
2024年井筒施工安全细则一、临时挂装1、稳车必须与基础牢固联接，稳车与底盘用螺栓联接，底盘与基础用螺栓或焊接联接，防止稳车在施工中前移或调斜。
(地锚及压载箱利用建井基础容易偏)2、所有动力电缆必须敷设合理，防止漏电或在施工中容易碰坏。
(架空；埋地要保护管)3、打点室要面对井口进料方向，打点室内要配有砂箱、灭火器等灭火装置，打点室内严禁抽烟，以防火灾烧坏电缆。
4、所有的措施设计吊盘与井壁间间隙要符合煤矿安全规程(取100~150mm各有好处，看井壁垂直度，建议取100mm)，吊桶、引力滑架与井盖门打开时的安全间隙要符合煤矿安全规程，即不应小于350mm。
5、天轮平台上要设计有检修平台和照明，按规定时间对天轮平台进行检修，易掉下的物件要清理干净。
(如跳板、倒挂天轮、工器具等)6、稳车上的钢丝绳出绳左右偏角要符合设计要求，且不应大于20。
(绞车为1030不能加大，否则，绳子压绳子。
建井期间升降人员和物料的为2层绳，见《煤矿安全规程》第419条)7、绞车房要有运行日志、交接班记录、上岗证等，绞车司机要双人双岗，并有绞车日常检修记录，要有井口监控设备、车房要有电视直观井口情况。
(上下人时，要由正司机开车)8、稳车的安全闸，工作闸必须动作灵敏可靠，联轴器轴销要完整、齐全，稳车容绳要满足施工要求，压绳卡数量、紧固力要符合要求。
(大小牙轮要加油，减速箱要换油，特别是吊盘提升车快慢轮要闭锁)9、井口锁口要清理干净，不能有明水沟向井筒内淌水，防止井口杂物顺水流向井筒内掉落。
(预留管孔要封堵，防止向下掉杂物，出风口要有遮挡)10、吊桶钩头要有保险卡，滑架、导轮每班要安排专人检查，损坏的要及时更换，氧气、乙炔表要完好，不能有漏气现象，松起吊盘时要断掉下井动力电源。
(人员下井的站立姿势要双手抓牢保险带)二、标准段施工1、有线电话必须通讯良好，送话器、受话器要有备用。
吊盘上的孔洞(罐道孔、大线孔)要有防护措施。
2、每道梁施工完，梁上的杂物工具要清理干净，垫铁要焊牢。
超千米井筒二次改装中排水系统设备的配置
套水 泵共 需资 金 约 １０万 元 ， 备 费 用投 入 高 。② ５ 设 电机 、 泵 体积 大 ， 、 井 困难 ， 水 上 下 电机 功 率 大 ， 电 耗
量大 。 １ ２ 方 案 ２分 析 ．
为使 排 水设 备 、 路 及 管 路 的悬 挂 系统 能 够 正 管 常工 作 ， 证排 水 系统 的安全 运行 ， 足二期 工程施 保 满 工 的需求 的 同 时 降 低 成 本 ， 计 了 ２套 施 工 方 案 。 设 其 中 ， 案 １为井底 临时 泵房 安装 ３台大泵 ， 井底 方 使
（ ） 点 。① 该排 水 泵 由于设 备 价格 高 ， ２缺 投入 ３
水锤 力 ； 排水 管 的壁 厚 能 否 承受 １ ａ的压 力 ； ④ １ＭＰ ⑤三 级排水 对 提升 系 统存 在 的危 害 ； 如 何 布 置井 ⑥
筒 ， 确 保 台 ２ｔ 笼 人 员 能 够 顺 利 进 出 腰 泵 房 。 以 罐
２１ 第 １ ００年 １期
中州 煤炭
总第 １９期 ７
超千米井筒二次改装中排水系统设备的配置
刘 建 超 ， 保 硕 刘
（ 煤 建 工 集 团 建 井三 处 ， 南 平 顶 山 平 河 ４ ７０ ） ６ ０ ０
摘 要 ： 煤 集 团 四矿 三水 平 副 井深 度 超 过 千 米 ， 井 筒 已施 工 完 毕 、 备 进 行 二次 改装 时 ， 解决 好 超 千米 井 平 在 准 为 筒 的排 水 问 题 ， 方 案 设 计 、 备 选 型 、 水 管 路 的安 装 施 工 等 方 面 进 行 了分 析 论 证 ； 时 ， 井 筒 的 排 水 问 从 设 排 同 对
够保 证供 电需 求 。
１ 设 计 方 案 分 析 及 最 终 确 定
二次排水 注意事项
二次排水注意事项
- 应在沉箱内安装好二次排水口，并选在沉箱的最低位置，以保证排水顺畅，避免出现沉箱积水的情况。
- 以二次排水口位置为最低点的坐标原点，对沉箱底部进行基层找平处理，找平不能高于止水坎，并做好相应的引流排水坡度，排水坡度一般为2%-3%。
- 对沉箱内的关键根部及阴角处基层加强预处理，阴角处做内圆弧形防水处理，管件根部做外圆弧形防水处理。
- 注意沉箱找平层界面应牢固无损，并做好润水养护处理，做好二次排水后再做防水处理。
二次排水的做法可能会因卫生间的格局和设计而有所不同，如果你需要进行二次排水的施工，建议咨询专业的施工人员或设计师，以确保施工的质量和效果。
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副井筒排水管路二次加固方案及
安全技术措施
***公司机电运输科
二〇**年十月二十九日
***公司矿井检修措施会审表
措施名称：会审时间：会审地点：主持人：
一、概述
副井筒四趟主排水管自北向南编号分别为1#、2#、4#、3#，布置在副井筒西侧（见图一），因四趟主排水管底座与井壁出现松动，离层有间隙，为保障主排水系统及副井提升系统安全可靠运行，必须对四个管底座进行加固处理。
截止10月28日，管底座已加固完成，29日井壁开始注浆加固。
为巩固排水管路加固效果，计划在74#管子梁上下再次打锚索安装固定架，对四趟排水管路二次加固处理。
二、施工方案
1、分别在原四个固定架上方再增加一个固定架，固定架采用锚索可靠固定在井壁上，每个固定架打四根锚索，锚索直径17.8mm，长度7m，穿入井壁5m，单根锚索拉力25t。
为确保锚索锚固牢靠，锚索必须锚固在岩层中，查地质资料图并现场核实，新增四个固定架均锚固在岩层中（见图二），均正西向上倾角10°打锚索。
2、固定架在井壁固定牢靠后，用锚索钻机将主排水管路拉紧在新安装的固定架上；然后对原四个固定架锚索进行紧固。
3、最后对新增固定架周围进行注浆加固。
三、施工时间：
11月1日—11月20日，每天17：30-22:00（4.5小时）。
四、施工责任分工
1、地测防治水科负责制定井筒注浆加固以及钻孔溃水专项措施并组织实施。
2、掘进科、机电科负责在井壁西侧标定锚索孔位置，掘进科负责组织实施。
3、机电科负责测量每趟排水管与井壁间距，并设计、加工固定架，组织力量安装固定架，对排水管路进行紧固处理。
4、机电队负责：①搭建临时工作平台；②安装固定架，紧固排水管路。
5、机修队负责加工四个固定架及相关附件。
6、开拓一队负责打锚索施工，紧固排水管路。
7、抽注队负责井壁注浆加固。
五、施工步骤
1、打钻施工前，机电队负责在南侧井壁上布置30m长的Ø19风管、Ø10水管，用于风钻的动力源，风管和水管固定在井壁梁上,用铁丝绑扎牢固。
2、开拓一队按井壁上标定位置打锚索孔，锚索长7m,穿岩5m，锚索安装后先预紧，待固定架安装后再拉紧。
3、机电队负责分别安装四个固定架，并依次对四趟排水管路第72、73、74架管子梁上卡子松开（每次仅处理一趟管路）。
4、开拓一队负责用锚索钻机将主排水管路拉紧固定在新安装的固定架上，要保证拉力方向与锚索方向一致。
5、机电队负责恢复紧固排水管路第72、73、74架管子梁上卡子。
6、四趟排水管拉紧加固后，抽注队负责对新增固定架井壁周围进行注浆加固。
六、安全技术措施
1、施工前，地测防治水科、机电科、掘进科、开拓一队、抽注队、机电队组织人员查看施工地点井壁地质情况、管底座位置等。
2、施工前，开拓一队要备齐所需钻头、风管、水管、套管、水泥、阀门等配件材料。
3、施工前，检查施工所用工具和材料齐全完好，备齐封堵材料（玻璃水、水泥等）。
4、施工前，应对井口、井架、井筒管子梁、托架进行清理，防止坠物；施工过程中，副井口、井底必须设置警戒线，警戒线离井口20m，非施工人员不得入内。
5、每趟管子紧固施工前，机电队停止该趟水管排水，并对管子
内水放完，井口、泵房相关阀门关严。
6、每天机电队严格按照《煤矿安全规程》规定，对副井提升系统各种保护、安全设施、钢丝绳、吊挂装置进行检查、试验。
7、锚索锚固后，固定架装好后统一张拉，为保证固定架受力均匀，用2台张拉器具对角同时张拉。
8、按井壁上定钻孔位置，钻孔时，钻机应支放平稳，锚索孔应按测线定位，其直径、深度符合要求。
9、在钻好的孔内锚固锚索，锚索锚固前，应清除孔内的岩粉和积水，每个钻孔用7卷锚固剂,锚固剂放入孔底。
锚索锚固深度其挡圈应进入井壁，锚索安装后，在规定的固化时间内不得敲打、撞击。
10、锚索锚固后，锚索孔必须用麻绳加水泥封孔，确保后期注浆不能流浆。
11、施工期间，必须固定专职信号工，配置双对讲机，专人负责与井底信号工联系，每次动车前，井底信号工必须与车房、井口电话确认。
12、施工期间需动车时，提升速度不得超过0.5m/s，停车施工期间，车房必须将安全回路、液压站断电，联系由专人负责，信号不清不明不准动车。
13、施工期间，井底潜水泵、电缆必须进行防护，防止坠物砸伤、损坏。
14、井筒中作业人员，必须按规定佩戴双安全带，安全带必须固定在牢固可靠地方，遵守“高挂低用”原则，行走时交替使用。
15、井筒搭建平台，木板厚度不低于50mm，木板两端必须用8#铁丝捆扎牢实。
16、所有工具用绳系牢固，并有适当工作长度，严防上抛下掷，防止工具坠落。
17、严禁井口、井底上下平行作业。
18、各施工单位在井筒中施工时，必须指定一名负责人，负责措施执行情况，对安全进行监督。
19、所有施工人员必须谨慎操作，听从现场负责人统一指挥，严格遵守各项操作规程，按章作业，严格执行“一人操作、一人监护”。
20、每次施工结束后，必须清理罐笼顶部设备及附件、工具等，机电队必须派人现场验收，确保罐笼上方无异物后方可正常提升。
21、每次施工结束后，机电队派专人对井底尾绳、分绳木、水泵、电缆进行检查，罐笼试运行一个循环，确认无异常后方可提升，检查人员要做好记录，并签字确认。
22、电气焊作业时，严格按《电气焊安全技术措施》执行。
23、施工过程中，如有异常及时向调度室汇报。