浆纱调浆操作规范

浆纱简便操作方法

浆纱简便操作方法
浆纱是一种用于制作纺织品的工艺，主要用于增加纱线的紧密度和强度。

以下是浆纱的简便操作方法：
1. 准备浆纱设备：需要准备一个浆纱机和纱线。

浆纱机是专门用于浆纱的设备，可以在纱线表面形成一层浆液。

2. 调制浆液：根据需要制作的纺织品和纱线的特性，选择合适的浆液配方。

一般情况下，浆液由水和浆料混合而成，浆料可以选择淀粉粉末或其他胶体物质。

3. 调整浆纱机参数：根据纱线的纤维类型和直径，调整浆纱机的参数，如浆纱机的速度和浸液量等。

通过调整这些参数，可以控制纱线浆液的浓度和均匀度。

4. 浆纱操作：将纱线穿过浆纱机的引导孔，使纱线被浆液浸湿，然后从浆纱机的出口穿过，通过拉伸和旋转的方式，使纱线的浆液均匀分布在纱线表面。

5. 干燥纱线：将浆纱后的纱线悬挂在通风良好的地方，使其自然晾干。

也可以利用特殊的干燥设备进行加速干燥。

6. 纺线：待纱线完全干燥后，即可进行纺织品的制作或进一步加工。

需要注意的是，浆纱的操作方法可能因设备和纱线的特性而有所差异，以上仅为一般流程，具体操作步骤还需根据实际情况做出调整。

3.浆纱-2

覆盖系数过大的弊端：压浆后侧面“漏浆”、纱线浸浆不匀、上浆率不匀；相临纱线间粘连，分纱时浆膜易破碎，影响上浆质量。
一般来说，覆盖系数不能大于50%，最好控制在40%左右。
织造原理
覆盖系数过大的解决办法：经纱分层进入浆槽——矛盾部分解决，“漏浆”现象有所减少；双浆槽（或多浆槽）上浆——需采用分层预烘，初步形成浆膜后再并合烘燥；采用轴对轴上浆然后并轴。
织造原理
3.湿张力区：张力区范围：上浆辊——烘筒。张力调节：采用伸长控制，以烘筒表面线速度为基准，根据设定的伸长率调整上浆辊的转速，可实现上浆辊与烘筒之间两层湿纱达到所需伸长率，并保持恒定。

织造原理
4.干张力区：
张力区范围：烘筒——拖引辊。张力调节：通过张力辊上电位器的检测反馈信息，以拖引辊的速度为基准，调节烘筒速度，实现干区张力达到恒定的设定值。
织造原理I
——天津工业大学纺织学院
织造原理
第三章
浆
纱
织造原理
第一节第二节第三节
浆纱工序概述浆料浆液调制
第四节
第五节
上浆与烘燥
浆纱质量控制与检验
第六节
浆纱综合讨论
织造原理
第四节

上浆与烘燥
一、上浆工艺流程
轴架浆槽烘房机头
织造原理
织造原理
国外：
织造原理

织造原理
本章习题
1. 浆纱的目的与要求*。 2. 浆料粘着剂的分类，淀粉、PVA、丙烯酸系的浆用性能，助剂的主要种类*。 3. 浆液配方的原则、调浆方法、浆液的质量检验指标及检验方法*。 4. 浸浆长度、浸浆时间、覆盖系数的概念*。 5. 湿分绞的作用与要求。 6. 烘燥装置的种类、影响烘燥速度的因素、衡量浆纱机烘燥能力的技术经济指标。 7. 浆纱速度计算方法。 8. 上浆率、回潮率、伸长率的控制和检验，增强率、减伸率、增磨率、毛羽降低率、浸透率、被覆率和浆膜完整率的检验*。 9. 浆纱疵点形成原因及影响。 10. 新型上浆技术。 11. 浆纱机产量计算。

纺织公司浆纱值车工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________纺织公司浆纱值车工安全操作规程(标准版)纺织公司浆纱值车工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

1、开冷车必须先放净烘桶和管道内的冷凝水，逐渐开放气阀，关车时应放出余汽、水，关闭电源。

2、汽压不能超过规定，发现漏汽、漏水等情况，及时报告修理。

3、安全阀和压力表必须定期检查，发现失灵应关车并报告有关人员修理，以免发生危险。

4、浸没辊、压浆辊、上浆辊处理缠纱时，值车工、帮车工要相互配合，一定要把汽门关小，开慢车割挑纱头，防止烫伤。

5、机器运转时，不得将手伸入导纱辊与测长辊之间。

托纱辊偏移必须停车处理，6、开车前要先按信号，前后呼应，防止有人修车而误伤。

7、抽出绞棒前，要注意身侧后是否有人。

8、进烘房处理问题时，有专人配合开关车，登高要有人扶梯。

9、浆槽两侧地面，调浆室地面，溅出浆液要及时冲刷干净，以免滑跌。

10、严禁非浆纱人员开动设备及各种阀门，更不准擅自参与工作。

11、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理.XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。

第四章浆纱2

（3）根据织物组织和密度来选择浆料
制织高密织物的经纱，由于单位长度上受到的机械作用次数多，因此经纱的上浆率要高一些，耐磨性、抗屈曲性要好一些。
在其它条件相同情况下，平纹比斜纹磨擦次数多，因此织造平纹织物时上浆率应比斜纹大。府绸经密大于平布，其上浆率大。
二、浆液的调制
浆液调制方法：
定浓法：通过调淀粉浆浓度来控制无水淀粉含量。定积法：以一定体积水中投入规定质量的浆料来控制浆料含量。（合成、变性黏着剂）。调浆时必须做到“六定”：定投料质量、定调浆体积（浓度）、定黏度、定温度、定时间、定PH值。
2．浆液粘度：
浆液粘度是浆液指标中十分重要质量指标。粘度大小直接影响上浆率和浆液对纱线的浸透和被覆程度。上浆过程要求粘度稳定，这对上浆质量起关键作用。
绝对粘度：仪器有多种，常用旋转式相对粘度：恩格拉粘度计
3．浆液酸碱度：即PH值
浆液酸碱度（pH值）：浆液中氢离子浓度的指标。 ➢ 棉纱：适用中性或微碱性浆液 ➢ 毛纱：适用中性或微酸性浆液 ➢ 人造丝：适用中性浆液 ➢ 合成纤维：只要不是强酸、碱性，影响不大。测定方法：PH试纸、溶液或PH计
三、浆液质量指标及其检验：
1．浆液含固率：C=( A/B )×100%
A — 各种黏着剂与助剂的干燥重量 B — 浆液质量方率与含固率成一定比例关系，测出浆液折射率，再换算成总含固率。现场测定，只适用于溶液状浆率，淀粉浆不适用。
（2）根据纱密度及品质来选择浆料
细特经纱所用原料较佳，弹性及断裂伸长大,毛羽少，但强度较低，上浆应以浸透增强为主，要求上浆率较高。粘着剂可以考虑选用上浆性能比较优秀的合成浆料和变性淀粉。
粗特经纱，强度较高，但毛羽相对多些，应以减摩被覆为主，以浸透为辅，一般上浆率设计得低些。浆料的选择应尽量使纱线毛羽贴伏，表面平滑。

纱线上浆浆纱工艺浆料配方

纱线上浆浆纱工艺浆料配方纱线上浆是指将纱线浸泡在纱浆（也称为浆料）中，使纱线表面涂覆一层浆料，以增加纱线的强度和稳定性。

浆纱工艺是指将纱线进行上浆的具体操作步骤和技术要求，而浆料配方则是指制备纱浆所使用的材料和比例。

纱线上浆的目的是增加纱线的强度和稳定性，以提高纺纱、织造和整理工序中的生产效率和产品质量。

同时，上浆还可以改善纱线的均匀性和光泽，便于纺纱过程中的顺利进行。

纱线上浆的工艺流程主要包括以下几个步骤：准备工作、上浆操作、清洗和烘干。

在准备工作中，需要准备好所需的浆料和上浆设备，并对纱线进行检查和处理。

在上浆操作中，需要将纱线浸泡在浆料中，使纱线表面涂覆一层浆料，并进行浆料的均匀搅拌。

清洗和烘干是为了去除多余的浆料和使纱线达到所需的含水率。

浆料配方是制备纱浆所使用的材料和比例的选择，其主要包括浆料的种类、浆料的浓度和添加剂等。

浆料的种类可以根据纱线的用途和要求来选择，常见的有淀粉浆料、聚合物浆料、天然胶浆料等。

浆料的浓度可以根据纱线的要求来确定，一般浓度较低的浆料适合于细纱线，而浓度较高的浆料适合于粗纱线。

添加剂可以根据纱线的需要来选择，如增粘剂、增稠剂、润滑剂等，以提高纱线的处理性能和加工效果。

在浆料配方的确定中，需要考虑纱线的特性和要求，以及生产工艺和设备条件等因素。

同时，还需要进行实验和试验，通过不断地调整和改进，找到最佳的浆料配方，以达到最佳的上浆效果。

纱线上浆和浆料配方是纺织工艺中重要的环节，直接影响到纺纱和织造的质量和效率。

只有通过科学合理的上浆工艺和合适的浆料配方，才能保证纱线的质量和稳定性，提高纺织产品的市场竞争力。

因此，纱线上浆和浆料配方的研究和应用具有重要的意义和价值。

浆纱工操作规程

浆纱工操作规程（德国KARL MAYER）1、浆纱前准备1.1、根据工艺要求，用吊车把经轴放在后经轴架上，并轴后与机上引带布连接好。

1.2、经轴必须上下两层摆放，以便清理断头。

1.3、按工艺把浆料运到与调浆桶最近的位置。

1.4、打开蒸汽阀门，把多余的锈水放掉，打开软水门，冲洗调浆桶、浆槽。

2、开机程序2.1、打开主电控制箱开关，打开压缩空气阀，待自检结束后，将钥匙向右转动打开显示屏，开机完成。

2.2、打开调浆桶主电箱开关将钥匙向右转动打开显示屏。

2.3、检查机器状态，正常气压值在0.5-0.7兆帕之间，蒸汽压力在3-3.5公斤之间，水压在2-3公斤之间。

2.4、检查机器安全门、安全防护装置功能是否正常。

3、生产程序3.1、将工艺单上的工艺参数输入系统。

（负责人检查确认无误后方可开机）3.2、开启慢速键，经轴放好绞线，放下两个压浆辊，按工艺调节好压力，当经纱开到浆槽和上蜡装置中间时，停车开始编绞。

3.3、按工艺开始给调浆桶加水、加料、加汽，进行调浆。

3.4、编绞完成后，开启主机将编绞线到机头前，开始用分胶棒分绞。

3.5、将伸缩筘缩到最小、位置升至最高位，按编绞数检绞。

3.6、检完绞后，打开防护栏，开启慢速，等引带布全部卷绕到织轴后停车，用刀割断经纱，把织轴卸下。

3.7、按工艺要求，重新上一个织轴，把浆纱打结，放入织轴轴孔内。

3.8、把浆液从调浆桶打入将槽内，按上浆工艺调节好浆槽溢流板位置。

3.9、开启慢速，按伸缩筘展开键，调节纱片宽度与织轴宽度一致。

3.10、开始浆纱一直到结束。

4、关机4.1、生产结束后，首先用钥匙关闭显示屏，再用钥匙关闭调浆桶电箱显示屏，关闭电控箱开关，关闭压缩空气阀，关闭蒸汽阀，关闭水门。

浆纱调浆操作规范，细节觉得成败。

上班后第一时间检查交班浆是否有回浆，检查交班储备浆的浓度，粘度，是否在规范制定值以内。

及时记录，合理利用。

查看各机台后续所要生产的品种。

根据规定配方进行配料。

打开高压桶的加水装置，加水至起始水位，大约在高压桶第2个有光线玻璃位的中间，尽量根据日常经验，做到起始水位保持在420-450升之间，打开电子控制箱，低速按钮，进行投放配料，依次顺序，PV A1799 ,淀粉，AG ，辅助剂，浆纱用腊。

盖上安全盖，锁好安全螺丝。

启动高速搅拌。

开启煮浆开关，正常情况下15-20分钟高压桶内温度达到115-120我们设定的值，自动报警系统开始生效，接下进行浆液的高温保压进行渗透。

我们的核定时间是50分钟，到达规定时间，打开储浆桶的进浆开关，关闭排污开关，进行出浆。

大约5-10分钟，等待表层热蒸气散去，浆液面平稳，进行测量，浆液的各项重要指标，浓度，粘度，进行记录。

待到浆纱需要用浆时，由调浆员协同后车，把浆抽到浆槽，煮沸开来，进行二次测量，详细记录，浆液的差异化，及时反映重要的变动，这样有助改善浆料配方，为浆纱的质量做到有效的保证。

在进行大批量的生产时，后车应做到。

每1500米进行一次浆液测量，并及时记录。

浆纱的方法

浆纱的方法我折腾了好久浆纱的事，总算找到点门道。

我一开始也是瞎摸索，就知道浆纱大概是给纱上浆嘛，让纱更结实好用。

最开始我就把面粉和水搅拌搅拌就当浆液了，想着应该和做浆糊差不多。

我把纱放进去泡，哎呀，这结果可糟透了。

纱拿出来的时候，干了以后硬邦邦的不说，还很不均匀，有的地方厚得像裹了层铠甲，有的地方又根本没上到浆。

后来我就研究了一下，发现不能用普通面粉这样随便弄。

我换了一种专门的淀粉，按照一定比例和水混合。

我也不确定这个比例到底最准确是多少，但是我大概是淀粉一份水两份的样子。

这个混合的时候可得好好搅，就像你搅巧克力奶昔一样，要搅得特别均匀，不能有小疙瘩。

我还试过加热这个浆液。

就像煮稀饭那样，小火慢慢煮，一边煮一边搅。

不过加热的时候要特别小心，因为我有一次火大了点，结果浆液变得特别稠，几乎像固体了，根本没法用来浆纱。

加热到浆液变得有点半透明的时候，我觉得就差不多了。

然后我把纱放进去浸，浸的时候要确保纱都被浆液包裹到了。

这个纱在浆液里不能泡太长时间，泡久了就又太厚了。

我大概泡个两三分钟，然后慢慢扯出来。

扯出来后，要把纱晾干。

这晾干也得注意，不能晒在太阳光很强的地方，不然干得太快，也容易不均匀。

最好是在通风的阴凉处晾干。

我有一次没注意，在大太阳下晒，结果纱有的地方都干裂了。

还有一个我觉得很重要的点就是，在浆纱之前，纱一定要先梳理好，就像你梳头发一样，不能有打结的地方。

要是有打结的地方，浆了之后就更难解了，而且那块上浆就不均匀。

在晾干的时候，最好时不时的把纱拨动一下，让它四面都能匀匀地干。

这浆纱啊，真的是好多小细节，慢慢搞，多试几次就会好很多，起码我现在做出来的比最开始瞎弄的时候好多了。

再补充一点，浆纱的容器最好是那种平底的大盘子之类的，这样纱能铺得开，每个地方都能沾上浆液。

反正这个浆纱，要胆大心细地去尝试，从失败里找经验，慢慢就会掌握更好的方法。

可能还有别的更好的材料来配浆液，我之后还打算继续试试看呢。

玻纤浆纱工操作流程

玻纤浆纱工操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!玻纤浆纱工操作流程一、准备工作阶段在进行玻纤浆纱操作之前，要做好充分的准备。

浆纱机设备安全操作规定

浆纱机设备安全操作规定随着工业生产的不断发展，浆纱机的使用逐渐广泛。

浆纱机设备的高效率和便捷性为企业的生产带来了极大的便利，但同时它也掩藏着一定的危险性，如果不进行安全操作，将可能给工人和生产带来不可预测的危险。

因此，为了保障工人的人身安全和设备的正常使用，我们制定了浆纱机设备安全操作规定。

一、安全操作前期准备1.工人应接受必要的安全培训在使用浆纱机设备之前，必须培训工人如何正确地操作浆纱机设备。

培训包括机器的性能和使用方法，以及可能遇到的危险，让工人充分了解浆纱机的性质和操作规程，可以有效地减少操作过程中的危险。

2.设备各部位的检查在日常使用浆纱机设备的过程中，人员必须对设备各部位进行定期的检查，确保设备的各项安全措施和安全设备均处于可靠状态。

3.正确选用各项设施和工具在使用浆纱机设备的过程中，必须采用合适规格的各项设施和工具，保证设备的正常运转和工作，同时防止受到损坏或其他安全事故。

4.正式启动前必须进行测试在正式启动之前，必须进行测试，测试设备的各个组成部分是否正常运转，以确保设备正常使用。

5.操作人员必须穿戴适宜的工作服和安全帽、眼镜等安全装备在使用浆纱机设备的过程中，操作人员必须穿戴适宜的工作服、安全帽以及护眼镜等安全装备，以保障自身的安全。

二、设备操作安全规程在对设备进行检查、测试处理后，需要遵循一定的操作规程。

1.操作前必须进行设备预检在实际操作之前，操作人员必须对设备进行预检验，确保设备各项安全措施和安全设备均处于可靠状态，尤其是对电线、电缆等电气设备的绝缘性等方面要特别注意。

2.在工作过程中要保持专注，禁止喧哗和做其他事情在设备操作过程中，操作人员必须专注于操作，禁止做其他事情，同时禁止大声喧哗，以免分心和误操作。

3.熟悉设备的各项控制和安全装置在实际操作过程中，操作人员必须熟悉设备的各项控制和安全装置，以免造成危险。

4.生产中不得违反操作和工作规程在使用浆纱机设备的过程中，不得违反操作规程和工作规程，否则不仅会影响设备的使用寿命，还会给工人们和设备带来不必要的损伤。

浆纱工艺1

常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）
上浆量符合工艺要求，上浆均匀，上浆后纱线的弹性伸长减少小，回潮率和伸长率符合工艺要求；
浸透与被覆的比例符合要求；织轴卷绕质量好；
注：一般单纱及10tex以下的股线均需上浆。
常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）
二、浆料
（一）浆料的分类粘着剂
常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）
5、抗静电剂作用：增大纤维的导电性，且使浆膜润滑。适用场合：合成浆料、疏水性纤维种类：主要有阳离子型表面活性剂等。
常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）
6、消泡剂作用：降低气泡膜的强度，使气泡破裂。危害：上浆率不易掌握；易产生上浆不匀，影响浆纱质
上浆性能：
▪ 取代度:醚化淀粉的醚化程度也用取代度表示。淀粉
醚的亲水性和水溶性改善程度与取代基性能及取代度有关。
▪ 粘度稳定，浆膜较柔韧，对纤维素纤维有良好的粘附
性。
▪ 低温下浆液无凝胶倾向。 ▪ 具有良好的混容性。
常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）
注意：与天然淀粉相比，变性淀粉在水溶性、粘度稳定性、对合成纤维的粘附性、成膜性、低温上浆适应性等方面都有不同程度的改善。
用量：见表4-6. [注意]用量不能多，否则浆液会起泡。
常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）
4、防腐剂作用：防止浆液、纱线、织物霉变。种类：2-萘酚场合：含有淀粉、油脂、蛋白质等物质的浆液。用量：碱性浆液，0.2~0.4%，酸性浆液
0.15~0.3%。 [注意]使用前先用烧碱将其溶解。
部分醇解PVA则略差；部分醇解PVA对疏水性纤维具有较好的粘附性。
常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学（机织）

浆染联合机作业指导书

浆染联合机作业指导书浆染联合是集染色浆纱于一体的机械,操作难度大、技术要求高，只有靠全机人员通力合作，认真操作，才能生产出高质量的织轴。

一、工艺条件：1、车速:16米/分2、浆槽温度>95浆液粘度：8±1秒含固量：10-11%（浆槽内）3、烘筒汽压0.25-0.3MPA4、上浆率:7-9%回潮率:6-8%二、工艺要求：1、烘筒温度要求：对于纱支粗（6S、7S）、头份多（超过3800根以上）的品种温度控制120℃左右；对于8S以上的纱，头份在4000根以上，温度控制在115℃左右；对于10S纱以上，头份在4500根以上，温度在125℃左右。

2、含固量要求：对于纱支粗（6R、7R）、头份多（超过3800根以上）的品种,要考虑加3-6kgPVA/100kg淀粉来伏贴毛羽；对于纱支在10R以上细支纱，头份在4200根以上要考虑加3-6千克PVA/100千克淀粉来伏贴毛羽，保证正常工艺要求含固量。

（11±0.5%）3、起机时，被覆辊压力要比正常至少大0.05MPa，来减少上浆，保证起机断头少、不粘连、开口良好。

正常起机后再把压力调为正常压力。

4、浆纱机I速的压力设置应为II速压力的60%来减少慢车起毛现象。

5、卷绕张力：范围在0.35±0.05MPa，托纱辊压力0.4MPa三、操作部分A操作过程对于整经长度大于5000M以上的品种，班长要安排好人员打绞线，防止并头、粘连。

（有3根以上并头时必须考虑打绞线）硫化黑品种除有断头时需打绞线外，正常情况下不用打绞线。

B轧车清洁：对于纱支粗（6S、7S）、头份多（超过3800根以上）、毛羽长的靛兰品种（颜色在30#以上）了机后必须清除轧车染垢，一批一清。

防止出现条花及纱线张片不匀。

（一）调浆操作1、认真执行调浆工艺和调浆操作顺序，调制和供应符合浆纱质量要求的浆液，以满足浆纱的工艺要求。

2、根据工艺配方核对所领浆料，辅料是否与配方相符。

纺织公司调浆工安全操作规程示范文本

纺织公司调浆工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月纺织公司调浆工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、汽门要慢开，以免烫伤。

2、调浆时开气煮浆必须逐渐开放气阀，并有人看管，煮浆完毕关气后，方可离开。

3、在调浆桶内取浆试验，测粘度和捞取浆沫、杂质等必须关车进行。

进入调浆桶工作，必须断电并挂停车牌，以免开车伤人4、洗刷调浆桶，必须关车进行；进入调浆桶工作，必须挂停车牌，以防别人开车。

5、调浆间地面和楼梯要经常保持清洁，浆料落地要随时收拾干净，以防滑跌。

6、运送浆料的升降机严禁乘人，安全装置不齐全不能开车，并不准超负荷运行7、上下调浆室楼梯时，扶稳栏杆，注意脚下，防止坠落。

8、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

纺织公司调浆工安全操作规程正式版

纺织公司调浆工安全操作规程正式版第一章总则第一条为确保纺织公司调浆工生产过程中的安全和顺利进行，保障调浆工的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条调浆工必须遵守国家相关法律法规以及纺织公司的安全生产制度和规定。

第三条调浆工应定期接受安全培训，具备必要的安全防护知识和技能，并严格按照本规程进行操作。

第四条调浆工应保持良好的工作状态，不得在疲劳、醉酒或病体状态下操作设备。

第二章设备操作第五条调浆工应在指定的时间和场所进行调浆作业，不得在不符合安全要求的环境中操作。

第六条在开始操作前，调浆工必须检查设备运行状况，确保各项设备安全可靠，如发现异常情况应及时上报。

第七条调浆工应正确佩戴各种防护装备，如安全帽、防护面具、耳塞等，以保护自身的安全。

第八条调浆工应了解备用开关的位置和使用方法，并确保在发生紧急情况时能够迅速切断设备的电源。

第九条调浆工在进行设备维护时，必须关闭电源并采取必要的防护措施，禁止用手直接接触电气设备。

第三章生产操作第十条调浆工必须按照工作指导书的要求操作设备，不得擅自改动设备参数或操作方式。

第十一条调浆工应掌握调浆工艺参数和设备运行状况的关联性，及时调整工艺参数，确保生产过程的稳定和安全。

第十二条调浆工必须随时关注设备运行状态，发现异常情况应及时采取措施，防止事故扩大。

第十三条调浆工在操作设备时，必须集中精力，严禁因私事干扰操作，以免造成事故。

第十四条调浆工应按照标准操作程序进行操作，禁止将设备用于不符合规定要求的用途。

第四章废物处理第十五条调浆工产生的废物应按规定分类投放，禁止随意抛弃或倾倒废物。

第十六条调浆工应定期对废物处理区域进行清理，保持整洁。

如发现有异物或危险品，应及时上报。

第十七条调浆工应熟悉废物处理标准和方法，正确操作废物处理设备，防止污染环境。

第五章应急措施第十八条调浆工应熟悉应急预案和逃生路线，定期组织应急演练，确保在发生事故时能够迅速有序地进行应对和逃生。

第十九条调浆工应掌握使用各类灭火器材的方法和技巧，并及时报告火警。

浆纱机设备安全操作规程

浆纱机设备安全操作规程为了保障员工和设备的安全，确保生产过程的正常运作，特制定此浆纱机设备安全操作规程。

请认真阅读并遵守以下规定。

## 一、操作前准备 1. 操作人员必须持有相关岗位聘用资格证书，并接受设备安全操作培训，了解设备各项性能及安全规定。

2. 在操作前，应仔细检查设备各部分的正常工作状态，清理设备内的杂物，确保设备干净。

3.操作前应穿戴好劳动保护用品，如防护手套、安全鞋、眼罩、口罩等，保证工作过程中自身安全。

二、操作过程1.开机前，应检查设备的所有操作按钮、制动器以及紧急停止装置是否灵敏，如果存在问题，需要及时通知维修人员处理。

2.启动设备前，请确保设备工作区域没有其他人员，并确保所有防护装置开启，例如，设备罩门关闭、安全栅栏关闭、急停按钮处于正常状态等。

3.在设备运作过程中，应定期检查设备的工作状态，如冷却系统的消耗量、机器运行的稳定性、油量等，发现异常及时报告或处理。

4.设备启动后，操作人员应全程监控设备工作状态，如机器转速、温度变化等，切勿因疏忽出现故障或安全事故。

5.熟悉设备的紧急停车装置，一旦发现设备存在异常，应立即按下急停按钮，或采用其他紧急停车方法，确保设备迅速停止运行。

三、设备维护保养及处理异常情况1.定期对浆纱机设备进行保养和检修，包括更换油品、检查防护罩、紧固螺栓、清洗冷却系统等。

2.对设备及其部件的维修、保养，必须由持证的操作工或维修员进行，确保设备维护过程的安全性。

3.当设备出现异常情况时，操作人员应当首先切断设备的电源、气源，确认故障原因后，及时通知设备维修负责人进行处理。

4.对于设备出现的故障及时记录并进行汇总，以此有效推进设备维护工作，确保设备的稳定运行。

四、其他注意事项1.严禁操作人员在设备工作时吸烟、喝酒、穿拖鞋等不安全行为，确保人员在设备周围的安全。

2.在浆纱机设备维护及故障排除时，严禁在设备电源开启的情况下进行，防止意外发生。

3.任何时候都不能改变设备的安全装置，如紧急停车按钮、安全门、防护罩等，否则一旦发生意外，操作人员需承担相应的责任。

浆纱机运转操作基本内容

浆纱机运转操作基本(jīběn)内容浆纱机运转操作基本(jīběn)内容一、开车(kāi chē)前的准备1.人员配备按目前的生产人员配备，浆纱设前后车值车工、调浆工。

检修工与电工(diàngōng)多数还兼管其他工序机台，但开车前均需上岗到位，做好分担的工作。

调浆工一般应提前做好浆液的准备。

以下操作应明确以后车工为主，前车工协助。

2.检查(jiǎnchá)紧急停车开关检查机台所有紧急停车开关并打开。

打开总电源，总气源，并注意气压是否达到，新型浆纱机要求O.50～O.65MPa不等，应根据各种机型的需要来确定。

3.检查并设定工艺参数打开计算机操作屏幕，检查并设定工艺参数。

包括经轴资料(纱线线密度、头份、直径等)、织轴资料(轴长、匹长、直径等)、各区张力、伸长率、回潮率、温度、上浆率、压浆力、数值及画面等。

凡属已有品种，均可从资料区调出储存数据，成套利用。

4.检查机械如车头箱座是否灵活，压纱辊动作、伸缩筘动作是否在中心位置，左右移动是否灵活，烘筒引纱绳或带头布穿法是否正确，浆槽压浆辊、浸没辊是否抬高或升降灵活，气控箱压力、蒸汽压力，经轴架制动链条或皮带长短是否一致，上落轴盘头是否调节到中心位置。

5.分绞准备准备好大小分绞棒及湿分绞棒、绞线和开车工具，做好清洁(qīngjié)工作。

要求从前到后纱线通道部位(各辊及烘筒)地面及高空无飞花、油污、浆皮及垃圾。

6.放余水、余浆放净烘筒和疏水器及管道(guǎndào)内的冷凝水，预热烘筒(一般为80℃)。

放净蜡槽汽管冷凝水，调节蜡槽温度到工艺设定值，加入(jiārù)蜡块准备熔化。

检查墨印装置，添加喷印色水。

放净浆槽和管道中的余浆和余水，用蒸汽冲刷，检查浆泵作用，并对浆槽、过滤器彻底清洗。

二、起机操作(cāozuò)1.上经轴操作(cāozuò)查看经轴传票并将其插入轴头轴承，吊轴由前至后，先下后上放于轴架。

浆纱安全操作规程

浆纱安全操作规程浆纱是纺织工业中常用的一种细纱，具有高强度、高耐久性和良好的尺寸稳定性等特点。

然而，由于其生产过程存在一定的危险性，所以必须严格遵守安全操作规程，以保障员工的安全。

下面是浆纱安全操作规程的详细内容。

一、操作人员要穿戴防护用品1.1 穿戴工作服，避免衣服松垂，可以避免与机器零部件的直接接触。

1.2 穿戴防护眼镜，以防止光刺激或尘埃等物质的侵害。

1.3 戴上耳塞或耳罩，以减少机器噪音对听力的损害。

1.4 戴上防护手套，以避免与纺纱机的运动部件直接接触，并能够减少手部受伤的风险。

1.5 穿戴防护鞋，避免脚部受到机器和落地物的伤害。

二、操作前的检查准备2.1 确保纺纱机的启动按钮处于关闭状态。

2.2 检查机器的运动部件是否有异物，如有需要及时清理。

2.3 检查润滑油是否足够，并及时添加。

2.4 检查电源是否正常，并确认接地线是否接好。

2.5 查看工作区域的照明设备是否正常运转。

三、操作时的注意事项3.1 操作前应熟悉纺纱机的工作原理和结构，了解各个部件的作用及位置。

3.2 在操作过程中要集中注意力，不能分心思考其他事情。

3.3 操作时禁止将手指或其他物体伸入机器运动部件，以免造成伤害。

3.4 定期清理机器上的尘埃和纺织废料，以保持机器的正常运转。

3.5 在操作中如发生异常情况，如机器振动、噪音突然变大等，应及时停机检查原因，并报告相关人员。

3.6 禁止在运转中随意调整机器的参数和速度，必要时要向负责人员请示或报告。

3.7 操作结束后要关闭纺纱机的电源，并将所有开关按钮置于关断状态。

四、事故预防和处理4.1 在操作中如发现有人员违反安全规程或有危险行为，应及时制止并劝告其改正。

4.2 如发生事故，应第一时间确保人身安全，并紧急报告相关人员，进行救助和处理。

4.3 对于事故后的设备维修和整改需及时进行，确保设备的安全和工作环境的改善。

4.4 对于事故的原因进行详细的分析和总结，进一步加强安全教育和培训，以防止类似事故再次发生。

祖克浆纱机操作法概述

浆纱机操作规程第一章浆纱的主要任务，操作纲要及特点1.1浆纱的主要任务，操作纲要及特点：浆纱的主要任务就是将工艺规定的经轴，合并牵引，经过上浆，烘干，卷成优良织轴，使经纱具有较大的光滑度和坚牢度，能承受织造的反复拉伸、弯曲、摩擦，从而降低经向断头，提高织造效率。

1.2浆纱值车工的操作纲要是：车前不离人，勤看伸缩筘。

一勤、二快、三准确，准时处理倒并、绞。

上浆“五定”把握好；三高、三低、断头少。

注：一勤：巡回检查勤。

二快：上落轴快，起了机快。

三准确：下刀割纱要准确，布匹长度要准确，回丝掌握要准确。

五定：定浆锅温度、浆液粘度、浸没辊位置，烘房汽压，车速。

三高：正轴率高，好轴率高，伸长合格率高。

三低：次轴率低，次布率低，回丝率低。

断头少：布机经纱断头少。

1.3操作特点：1.3.1巡回有规律，把握机器性能，加强预防检查，防止疵点。

1.3.2前后车严密协作，把上浆、回潮、伸长的调整及清洁工作合理组织到巡回中去。

1.3.3认真执行“五定”，保证浆轴质量。

1.3.4单项操作既好，又快又安全。

其次章操作法内容2.1交接班工作接班者提前 20 分钟进车间，与交班者进展对口交接。

交班以交清为主，接班以检查为主。

2.1.1后车交班做到三清：2.1.1.1交清当班生产状况，如：品种、工艺变动、浆液质量、上浆、回潮、伸长、设备运转等状况。

2.1.1.2交清机器、地面清洁及各种工用具放在规定地点。

2.1.1.3凡遇了机，交清各项预备工作，1.5 小时前应起机开车，并清洗浆锅。

2.1.2后车接班者应做到一听、三查：一听：听交班者介绍工艺变更及生产状况。

三查：按巡回方式检查以下各项：一查工艺:――查电脑里各参数的设定、汽压、浆锅温度、粘度；并核对轴票，以及各导轴有无缠纱；二查设备：― 摩擦装置，传动机构、循环泵、阻汽箱有无漏浆、漏汽、漏水状况；三查――责任区清洁及绒细布块数和工用工具。

2.1.3前车交班做到三清二预备：三清：交清责任区清洁工作；交清洗净绒细布块及公用工具；交清工艺状况，交班轴匹数。