综合业务物资管理办法20150428改
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综合业务物资管理办法
(修订)
1 总则
1.1 目的
为完善公司综合业务物资管理体系,加强公司内部物资管理,规范公司物资管理工作,特制定本规定。
1.2 适用范围
本办法适用于各分公司、各项目部综合业务材料采购、验收、入库、出库、退库、报废以及物资核销的全过程管理。
1.3 基本原则
1.3.1确保工程项目物资妥善保管,严格出、入库,合理使用等管理工作及时有效
1.3.2确保物资使用过程中记录完整性、真实性、及时性、可追溯性。
1.3.3提高效率、降低风险、严格把关、核销及时,杜绝弄虚作假。
1.4职责分工
1.4.1 综合项目管理部
1)负责对材料需求计划审核和提交采购中心
2)负责对设备、材料相关参数进行技术支持
3)负责对材料质量监督检查
4)负责对剩余材料进行调拨调配
5)负责与采购中心及其供货厂家沟通和协调
6)负责物资采购进度跟催和反馈
7)负责开具设备发票工作
8)负责项目部材料管理督导和完工工程材料核销报表审核1.4.2项目经理:
1)负责对材料需求计划的审核;
2)负责物资采购合同及回票拨款工作流审批;
3)督导本项目部综合业务各项物资管理工作
4)负责跟催设备、材料回款
5)负责设备销售业务的洽谈,并及时签订销售合同
1.4.3技术负责人:
1)负责材料需求计划以及材料参数和数据表审核及提交;2)设备、材料质量以及质量文件的到货验收;
3)负责现场材料使用及管理;
4)负责提供完工工程工程量表
5)负责分析材料偏差和材料剩余原因,并形成报告
1.4.4物资负责人:
1)负责材料数量以及相关附件的到货验收;
2)负责各类物资报表的上报;
3)负责材料到货跟催;
4)负责系统的出、入库手续等系统相关操作;
5)负责材料仓储管理工作。
6)负责填写、上报材料核销报表。
7)负责剩余材料的日常管理和调拨、使用
8)负责设备销售开票申请填写提交以及数据的核对
2 管理规定
2.1 物资存储管理
2.1.1根据工程现场实际情况做好材料的存储保管工作,做好材料的防火、防盗、防潮、防腐蚀等各项工作。
2.1.2做好现场材料存放和合理使用管理,避免材料的浪费。
2.2综合业务采购流程
2.2.1项目经理及技术负责人根据施工图纸、参考材料表、结合施工现场情况和材料设备到货周期编制单项工程《材料需求计划-公司采购部分》(交接单各项信息填写齐全),要求材料提交准确完整,减少采购批次,物料号填写齐全。
缺少物料号时,在材料提交后两日内新增物料号。
2.2.2材料需求工艺部分提交综合项目管理部工程主管审核,电仪部分提交综合项目管理部电仪工程师审核,审核后方可提交采购中心进行采购。
2.2.3在材料需求计划提交后的下周一开始上报《材料到货情况周报》,每周一上午报综合项目管理部,直至材料全部到齐为止。
2.2.4因现场变更造成设备材料变动,项目技术负责人及时提交申请进行采购。
2.3综合业务采购分工(详见附表)
2.3.1公司采购
构成项目实体的设备、管材、管件、阀门、电缆、仪器仪表、电
仪材料、配电柜、控制柜、保温材料等构成项目主体的物资和防爆、高压材料。
2.3.2项目部采购
消防水系统、循环水系统、照明系统(防爆材料除外)、碳钢管材(低压)、型材、接地导线、保温材料、各类辅材、耗材等材料。
2.3.3其他材料采购
1)高压管线所需纤维素焊条、焊丝采购需向物资管理部打申请,经批准后由物资管理部通知供应商发货。
2)现场急需材料,综合项目管理部提供公司入围供应商以及价格,项目部在公司入围供应商处采购。
特殊情况,现场提交书面申请,经批准后,可现场采购。
2.4物资验收(详见到货验收指导书)
2.4.1材料到达现场,开箱验收,在收货过程中,技术人员负责对材料质量以及相关配件、合格证等相关资料的验收。
2.4.2物资管理人员负责对数量进行验收,核对需求表、到货清单、实物是否对应,对出现到货物资的任何问题及时联系物资管理部处理。
2.4.3施工过程中出现材料质量问题的,现场拍照存档,与情况分析说明一同上报综合项目管理部,待落实责任原因。
如果是材料质量问题,项目部及时提交索赔说明,报综合项目管理部,交采购中心,对厂家进行索赔。
2.4.4到货验收不合格的物资,由现场技术负责人判断是否进行接收,对于拒收的物资立即通知综合项目管理部,与采购中心相关负责人协
调,组织退换货处理。
不合格品应该单独存放,不得与合格品混放,并做好标识。
2.5材料出入库
2.5.1材料验收合格后,及时完成系统材料入库手续并通知采购中心人员提交回票流程。
2.5.2材料出库,由技术员填写《材料领料单》,进行材料领用,同时完成系统内的材料出库操作。
2.6工作流审批
相关人员在一个工作日内完成物资采购合同审批和意见反馈,完成工作流回票、拨款等工作流审批和意见反馈。
2.7综合业务材料调拨
2.7.1综合项目材料调拨,由调出项目部填写《材料调拨单》,发货后将《材料调拨单》传给调入项目部,调入项目部根据《材料调拨单》进行材料验收,签字确认后将《材料调拨单》发综合项目管理部备案。
2.7.2材料调出项目部需提供材料合格证扫描件,并承担调拨运输费用。
2.8材料核销
2.8.1核销内容:包括采购数量、移库数量、甲方供货数量、出库数量、库存量、报废数量,如果已作剩余材料移库处理则应包括移库移出量、实际安装量、现场库存量等。
2.8.2采购数量包括公司采购部分和项目自行采购部分。
2.8.3移库量包括移入数量和移出数量。
2.8.4甲方供货数量依据领料单、甲方出库单、退库单确定。
2.8.5材料安装量填写实际安装量,由项目部技术员实际测量工程安装工程量。
2.8.6项目经理及技术员认真分析每种剩余材料的剩余原因,并形成报告,随材料核销表一同上报
2.9剩余材料处理方式
2.9.1工程完工后剩余材料,需要项目部技术员、物资管理员一起验收,验收合格后,方可退库,同时上交材料合格证、材质书等相关证件扫描件,填写《物料移库单》(管材、电缆注明单根长度),上报综合项目管理部移库到1001库,严禁无实物情况下进行移库操作。
2.9.2施工过程中产生的不能再利用物资需写明原因,拍照存档,报综合项目管理部审批报废。
2.9.3剩余材料未调拨、退库、报废前,由施工地点所在的项目部物资管理人员保管,杜绝丢失,确保材料完好。
2.9.4单项工程材料剩余标准:管件类材料不得高于1%;管材类不得高于2%;电缆类不得高于3%,其他材料不允许剩余。
2.9.5因项目部提交《材料需求计划》错误造成材料剩余,对相关责任人进行相应的罚款处理。
2.9.6由于设计变更或现场工程变更造成材料剩余的,现场与甲方协调,尽量要求甲方接收,如甲方不接收,退回1001库,待调拨使用。
2.10物资盘点
2.10.1每月最后一天下午清点盘库,盘点时系统内打印盘点表,依据
系统内库存数据清点实物,编制盘点报告。
每月2日将盘点报告报综合项目管理部。
2.10.2盘点发现的盘盈、盘亏问题,要查明原因,并在盘点报告中进行分析说明并提出处理意见,处理意见经领导审批后,公司财务管理部依据处理意见进行账务处理。
2.10.3非正常亏损的要查明原因,并对相关责任人进行处分。
3 设备销售发票
3.1设备到场后,相关负责人验收后填写《材料到货验收单》,发综合项目管理部备案。
3.2设备验收合格后项目需及时和甲方沟通,填写《设备开发票申请单》,综合项目管理部根据设备买卖合同和开票计划,为甲方开具设备销售发票。
4 奖惩
3.1对违反相关制度的责任人,公司将根据情节轻重,给予相应的处罚3.2对工作较好的责任人,公司每年根据评比结果给予相应的奖励。
5 附则
1)本办法由综合项目管理部负责修订、解释
2)本办法自下发之日起实行.
6 附件
附件1 《材料需求计划-公司采购部分》
附件2 《综合业务设备调拨/移库单》
附件3《综合业务主材、辅材分类及采购分工和到货时间》
附件4 《设备开发票申请表》
附件5 《综合业务单项工程材料核销报表》
附件1
附件2 附件3
材料需求计划样表.
xls
综合项目主材、辅材分类标准及采购周期 附件4
附件5
设备开发票申请表.
xls
材料调拨单.xls 综合业务材料核销表.xls。