设备基础混凝土浇筑作业指导书
第二部份混凝土结构工程作业指导书混凝土浇筑作业指导书BDTJ
混凝土浇筑作业指导书编码：BDTJ-09二○○九年八月批准：日期：技术日期：安监日期：项目部日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围............................................... 错误!未定义书签。
2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。
4. 作业预备......................................................... 错误!未定义书签。
人员配备 ........................................................ 错误!未定义书签。
工器具及仪器仪表配置 ............................................ 错误!未定义书签。
5．作业方式......................................................... 错误!未定义书签。
混凝土搅拌....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土运输....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土入仓....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土浇筑 ...................................................... 错误!未定义书签。
大型设备基础混凝土浇筑施工
大型设备基础混凝土浇筑施工大型设备基础是工业建筑施工主导工程之一，混凝土浇筑的特点是：结构造型复杂，尺寸和混凝土工程量庞大，内部设有大量的各种管沟、孔洞、埋设件，种类、数量众多，螺栓固定精度要求高，钢筋布置密集，混凝土浇筑困难，质量要求严。
本工艺适用于工业建筑大、中型设备基础混凝土浇筑工程。
一、施工准备(一)材料要求1．水泥采用低热或中热425号或325号矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥，普通硅酸盐水泥亦可应用，但不得几种水泥混合使用。
2．砂用一般中粗砂，细度模：量μ=2.6～3.4，细砂亦可应用，砂含泥量应f在5％以内。
3.石子用级配良好的卵石或碎石，粒径为5～40mm或5～60mm，含泥量在2%以内。
4．粉煤灰采用Ⅱ级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8％。
5．外加剂根据要求，选用缓凝型或早强型、减水剂，掺量通过试验确定。
(二)主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌上料设备有：强制式混凝土搅拌机、皮带输送机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等；混凝土运输浇灌设备有：自卸翻斗汽车、机动翻斗车、混凝土输送泵车、搅拌运输车等；混凝土振捣设备有插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、铁板、铁钎、抹子、建筑电子测温仪等。
(三)作业条件(1)组织图纸学习与会审，熟悉施工图纸，详细了解各部分内容、结构情况和设计要求，明确各工序各专业间的配合关系，并向参加施工人员作进行细致的技术交底。
(2)编制混凝土浇筑方案，制订施工指示图表，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。
(3)按施工平面布置图要求，进行场地整平、清理；修筑现场内临时运输道路；敷设供水、供电、照明线路；搭设临时设施，布置浇灌场地，确定车辆进出次序及停放位置，以确保混凝土浇筑有条不乱和顺利进行。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
设备基础大体积混凝土浇筑方案
设备基础大体积混凝土浇筑方案一、施工顺序1、砼浇筑施工工艺流程作业准备--- 联系搅拌站发车时间 --- 运输---泵送砼浇筑---养护测温。
2、进场砼质量控制2.1 砼质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。
砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。
塌落度超差时现场可以拒收并退回。
2.2 施工现场严禁往砼内加水和减水剂。
现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。
2.3 混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。
2.4 严格控制混凝土出料温度，砼运至现场的温度，最高不宜超过15℃，最低不宜低于5℃。
3、为确保施工工期，根据土方开挖及施工进度计划安排洚浇筑B冲压线设备基础，后浇筑A冲压线设备基础。
4、B冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在K～L/7～10轴从南向北浇筑，一台停放在Q～S/6～8轴从北向南浇筑，5、A冲压线设备基础使用二台汽车泵同时进行混凝土浇筑，一台停放在K～L/1～6轴从南向北浇筑，，一台停放在Q～S/6～8轴从北向南浇筑，6、AB冲压线混凝土浇筑顺序平面示意图7、A、B冲压线混凝土浇筑方量及浇筑时间计划：施工区域混凝土方量（m3）一小时浇量（m³）计划浇筑时间（h）B冲压线575 55 11.5A冲压线880 55 168、本工程根据现场实际情况、及输送泵的布置，供应场内混凝土输送泵的泵车在东大门进出，供应场外混凝土输送泵的泵车停靠在临时道路边。
二、混凝土浇筑施工工艺1、混凝土配合比及技术要求1.1配合比设计的原则混凝土配合比的原则是在保证强度、和易性、耐久性的前提下，尽可能地选用水化热小的矿渣硅酸盐水泥与掺和料进行配比，以达到降低混凝土水化热，推迟温升峰值时间，保证混凝土质量的目的。
1.2粉煤灰的选用在配合比设计时应同时进行粉煤灰与减水剂、水泥之间的相容性试验，检验混凝土泌水性、坍落度、扩展度、流淌时间，且不得有假凝、急凝等现象。
浇注作业指导书
浇注作业指导书引言概述：浇注作业是建筑施工中非常重要的环节，对于保证结构的强度和质量至关重要。
本文将为大家提供一份浇注作业指导书，详细阐述浇注作业的要点和注意事项。
一、准备工作1.1 确定浇注材料：根据工程要求和设计规范，选择适合的混凝土配合比和材料，确保浇注质量。
1.2 确定浇注方式：根据结构形式和施工条件，确定浇注方式，如自流平、抽吸、振捣等。
1.3 准备施工设备：准备好所需的浇注设备，如搅拌车、泵车、输送管道等，确保施工顺利进行。
二、施工准备2.1 清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保证施工安全。
2.2 安装模板支架：根据设计图纸和浇注要求，安装好模板支架，确保模板的稳定性和准确性。
2.3 布置钢筋骨架：根据设计要求，将预制好的钢筋骨架按照正确的位置和间距布置好，确保结构的强度和稳定性。
三、浇注过程3.1 控制浇注速度：控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致浇注质量不理想。
3.2 振捣混凝土：在浇注过程中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.3 防止温度裂缝：在浇注过程中，采取措施控制混凝土的温度，避免温度裂缝的发生。
四、浇注后处理4.1 养护混凝土：在浇注后进行养护，采取适当的保湿措施，防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 检查浇注质量：对浇注后的结构进行检查，确保浇注质量符合设计要求和规范。
4.3 处理浇注缺陷：如果发现浇注过程中出现缺陷，及时采取措施进行修补和处理，确保结构的完整性和安全性。
五、安全注意事项5.1 人员防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.2 设备安全：施工设备必须经过检查和维护，确保其安全可靠性。
5.3 预防事故：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
总结：本文针对浇注作业，从准备工作、施工准备、浇注过程、浇注后处理以及安全注意事项五个方面进行了详细阐述。
希望这份浇注作业指导书能够对大家在实际施工中起到指导作用，确保浇注质量和施工安全。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务背景根据公司施工计划，现有一项施工作业需要进行指导和管理。
该作业涉及到建筑物的基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土、搭建脚手架等工作。
为了确保施工的安全、质量和进度，需要编写一份施工作业指导书，指导施工人员进行作业。
二、作业目标1. 确保施工作业的安全性，遵守相关的安全操作规程和标准。
2. 保证施工作业的质量，符合设计要求和规范标准。
3. 控制施工作业的进度，按照计划完成施工任务。
三、作业内容1. 施工前准备a. 确定施工区域，并进行标识和围挡，确保施工现场的安全。
b. 准备所需的施工材料和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、脚手架等。
c. 检查施工设备的安全性和工作状态，确保设备能够正常使用。
2. 挖掘工作a. 根据设计要求和施工图纸，确定挖掘的深度和尺寸。
b. 使用挖掘机进行挖掘作业，确保挖掘的位置准确无误。
c. 挖掘过程中注意安全，避免损坏地下管线和设备。
3. 混凝土浇筑a. 根据设计要求和施工图纸，确定混凝土的配比和浇筑方式。
b. 准备混凝土材料，并进行搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
c. 使用泵车或人工进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的速度和均匀性。
4. 脚手架搭建a. 根据设计要求和施工图纸，确定脚手架的高度和尺寸。
b. 准备所需的脚手架材料，并按照安全规范进行搭建。
c. 搭建完成后进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
四、作业流程1. 施工前准备a. 确定施工区域并进行标识和围挡。
b. 准备施工材料和设备。
c. 检查施工设备的安全性和工作状态。
2. 挖掘工作a. 根据设计要求确定挖掘的深度和尺寸。
b. 使用挖掘机进行挖掘作业。
c. 注意安全，避免损坏地下管线和设备。
3. 混凝土浇筑a. 根据设计要求确定混凝土的配比和浇筑方式。
b. 准备混凝土材料并进行搅拌。
c. 使用泵车或人工进行混凝土的浇筑。
4. 脚手架搭建a. 根据设计要求确定脚手架的高度和尺寸。
b. 准备脚手架材料并进行搭建。
设备基础施工作业指导书
Xx项目设备基础施工作业指导书编制：审核：批准：Xx公司编制日期：2017年09月27日一、编制目的为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。
二、适用范围本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。
三、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042.《光伏电站施工规范》GB507943.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502024.《建筑桩基技术规范》JGJ945.xx公司的相关图纸6.相关设计变更文件四、作业项目概述本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。
五、作业准备1.技术准备a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
d)根据工程的需要选派熟练工人。
特殊工种操作人员必须持证上岗。
2.资源配置a)施工人员配置：3.作业准备a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。
b)施工现场符合安全文明施工条件。
c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。
六、主要工序施工及技术方案6.2工艺流程6.36.3.1测量放样6.3.1.1建筑高程控制根据图示高程及场坪施工单位提供的水准基点，引测不少于三点，标记于建筑物旁的适当位置，其设点处应方便视测，稳固，不下沉变形。
6.3.1.2轴线方位测控根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩，建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。
6.3.2基础桩基施工6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。
6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。
6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。
设备基础验收及处理施工作业指导书
设备基础验收及处理施工说明
1.适用范围
适用于支承设备、混凝土基础和设备部件预埋件的验收和处理。
2.机器和工具：
2.1测量仪器：钢卷尺、弹簧称、经纬仪、水准仪、铁水平、长直尺。
2.2辅助设备：钢丝0.1-1mm，尼龙线、线坠、墨斗。
2.3工具：榔头、錾子、大铲、铁锹。
3.成品保护
3.1应采取措施防止杂物和污垢进入地脚螺栓孔。
3.2施工中防止基础表面受到油污污染，影响二次灌浆与基础表面的结合。
3.3对预埋螺栓采取有效保护措施，防止碰坏螺纹。
3.安全环境保护措施
3.1环境保护措施
3.1.1设备地脚螺栓孔二次灌浆时，应注意对设备表面、成品地面或墙面的保护，防止污染。
3.1.2做好地基处理现场的日常清洁工作。
3.2安全措施
3.2.1基础孔应覆盖，防止踏空。
3.2.2高空基础作业应设置安全网，系好安全带。
3.2.3基坑周围应设置防护栅栏，防止人员坠落。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书1.编制目的..........................................................12.编制依据..........................................................13.适用范围..........................................................14.施工准备..........................................................14. 1工序质量经验收合格...............................................14.2设备满足方案要求.................................................14.3供水供电及原材料的保证...........................................15.施工方法..........................................................16.工艺流程..........................................................26. 1施工程序.........................................................26.2明挖基础验槽.....................................................26.3施工缝处理.......................................................26.4模板工程.........................................................26.5钢筋工程.........................................................36.6混凝土工程.......................................................36.7大体积混凝土.....................................................96.8高温施工........................................................106.9冬季施工........................................................117.主要机具及设备...................................................118.劳动力组织.......................................................119.质量标准及注意事项...............................................129.1质量控制要点....................................................129.2实体质量........................................................129.3缺陷处理........................................................1210.安全措施........................................................1411.文明环保措施 (14)1.编制目的规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺，指导混凝土结构施工。
基础施工作业指导书
目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料；2、本工程现场的调查（地形、地质、交通、气候）；3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；4、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-94）；5、国家有关的规程、规范、标准、规定；二、工程概况110kV 绿洲送电工程（绿洲-太平）位于广州从化市太平镇境内。
起点是绿洲站110kV 出线构架，终点为太平站进线构架，线路全长7.58km ，其中双回路（绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ，N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km ）4.68km ，同塔四回路段（N1-N17塔）2.9km （另预留2回为绿洲至水南线路）；导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线，四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆，1根24芯OPGW 光缆，双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线，1根采用36芯OPGW 复合光缆；全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项3．1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示；工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准，设计有要求，按设计图纸为准。
设备基础施工方案
5．5．5．3用成品垫块来保证钢筋保护层厚度，水泥砂浆垫块的厚度应等于钢筋保护层的厚度。
5．5．5．4钢筋绑扎前，应划出钢筋位置线。
钢筋接头的位置，基础底板：同一连接区域内钢筋接头面积不应超过总钢筋面积的50%；基础：相邻两根纵向钢筋，钢筋接头错开35d。
5．5．5．5钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.6预埋件、预埋螺栓、预留孔施工5.6.1本工程设备基础很多,预埋件、预埋螺栓及预留孔也很多，是一项重要的工作。
必须认真熟悉图纸,领会设计意图。
按照我国的设备基础检验标准要求，地脚螺栓中心距偏差不大于2mm，标高允许偏差为0—+10，对数量较多的群体螺栓定位，其施工质量显得更为重要。
5.6.2本工程预留孔、预留洞较多，其位置的准确与否直接影响到后续设备安装工程能否顺利进行。
预留孔一般采用方木或模壳板留孔，由于一端固定，一端悬空，在浇筑时应注意保证其位置垂直正确。
在混凝土初凝之前拔出。
5.6.3 所有预埋件必须焊接或绑扎牢固，四周与模板固定，中心位置标高必须准确，并防止在浇注砼过程中移位。
5.6.4 预埋螺栓的固定固定螺栓的钢筋两头顶紧模板，与螺栓焊牢。
螺栓上下都是双层双向。
螺栓φ20钢筋5．7模板工程模板采用12mm厚竹胶板，背楞采用60mm*80mm方木做背楞，采用φ48×3.5双钢管加φ16对拉螺栓@300加固。
支模时应保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，并具有足够的强度，刚度和稳定性，要求做到构造简单、拆装方便、接缝严密，不得漏浆，经济可行。
5.8混凝土工程5．8．1大型设备基础混凝土工程1）地脚螺栓、预埋件：地脚螺栓、预埋件一般固定在模板上口，浇筑时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓、预埋件位置偏差。
大体积混凝土施工
砼浇筑施工作业指导书1.工程概况一、工程概况华电内蒙古克旗乌套海一期风电项目位于内蒙古克什克腾旗境内。
风电场场区占地面积约为11.396km2，南北长约4.82km，东西长约4.88km。
本工程拟装机容量49.5MW，共有33台1500KW风力发电机基础，基础埋深3.0m,拟采用筏板基础，场地范围约20km²。
该工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级围三级，地基基础设计等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。
本工程每台风机基础基础混凝土量：（C30）6922.5m3³，属于大体积混凝土施工。
2．施工准备2.1材料准备2.1.1混凝土施工前，必须准备足够用的同厂家复试合格的水泥、级配良好的砂石原材料等。
材料进场后经复试合格后方可使用，并提前进行砼配合比的试配，计算砼生产量，提取材料需用量计划，以便做好砼浇筑前的施工准备工作。
在每台风机基础浇注前，水泥，碎石，外加剂，沙子，保证足量，设备完好，2.1.2准备好砼养护用的塑料布、棉被、电子测温计以及控制坍落度的量具等。
材料计划用表2.2机械设备准备2.2.1砼采用集中搅拌，配备两台JS-1000砼搅拌机，二台配料机。
2.2.2砼的浇筑配备一台HBT60砼布料机进行砼浇筑，另外搭设8个溜槽进行辅助应急浇筑砼。
机械设备准备计划2.2.3浇筑前，要对搅拌设备、运输车、砼布料机进行检查，若发现问题，及时修整，保证其能够正常运行。
2.3劳动力准备2.3.1大体积砼浇筑前，必须认真做好人员组织，确保砼浇筑过程中各工种人员按要求到位。
要由施工员、安全员对班组进行技术交底、安全交底。
混凝土浇筑前项目部对全员进行现场安全、技术交底。
2.3.2砼浇筑时采用两班制，每班12小时，白班7:30-19:30，夜班19:30-次日7:30。
2.3.3在浇筑砼时，采用交接班制度，下一班人员到齐后，上一班人员必须将工程进展情况、存在问题交待清楚，然后方可离开工作岗位。
设备基础混凝土浇筑施工方案
X X X X X 基础混凝土施工方案批准：审核：编制：X X X X X 限公司xxxx年xx月xx日目录1、编制依据--------------------------------------32、工程概况及特点--------------------------------33、施工部署--------------------------------------34、具体施工方法---------------------------------45、质量保证措施----------------------------------66、安全环保措施----------------------------------77、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------88、安全保证措施----------------------------------149、现场文明施工管理------------------------------1510、应急救援措施---------------------------------1511、附图-----------------------------------------1812、附表-----------------------------------------181、编制依据本工程施工图纸及合同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212—91《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-922.工程概况及特点2.1工程概况本工程属于设备基础土建工程，分为热粗轧机基础及地下室、热精轧机基础及地下室、剪力基础辊道、轧辊磨床等，粗轧机和精轧机主轧机部分基础是一个整体，主要包含主轧机牌坊、换辊、主电机等部分基础，主轧机基础内部有大量电缆和管道通道，有部分通道顶部混凝土厚度较厚，通道顶部混凝土内埋设有螺栓，都为大体积混凝土，主轧机基础顶部预埋有大量螺栓，粗轧机立辊处还埋设有两根实芯方钢；粗轧机及精轧机地下室部分深度较深，乳液地下室净空为8.25米，且顶板厚度为250mm，最大梁截面为600*1000；其中-6.0米以上垫层采用C15混凝土，-6.0米以下垫层采用C20混凝土，设备基础及地下室-6.0米以上采用C30普通混凝土，标高在-6.0米以下采用C30防水混凝土，抗渗等级为P8；为保证基础混凝土的质量，采用大型搅拌站拌制的商品混凝土。
设备基础混凝土浇筑施工方案
设备基础混凝土浇筑施工方案混凝土浇筑是建筑施工中至关重要的环节之一，特别是在设备基础的施工中，其质量直接关系到设备的稳定性和使用寿命。
为确保设备基础混凝土浇筑施工质量，我们需要制定一套科学合理的施工方案。
施工前准备工作在正式施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先是对工地进行清理，确保施工区域没有杂物和积水，保证施工环境整洁。
其次是检查施工区域的地基情况，保证地基承载能力符合要求。
最后是准备工具和材料，包括混凝土搅拌设备、浇筑工具、混凝土原材料等。
混凝土拌和混凝土的质量直接关系到混凝土基础的强度和耐久性，因此在混凝土拌和过程中，必须保证配合比准确，搅拌均匀。
在选择混凝土原材料时，要符合设计要求，避免使用过期材料或掺假材料。
搅拌时间和速度也要控制合理，确保混凝土的均匀性和流动性。
浇筑施工在开始混凝土浇筑之前，要先进行模板安装和固定，保证混凝土的浇筑面积和高度符合设计要求。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，避免出现分层和空洞现象。
需要根据混凝土浇筑的厚度和面积，采取适当的浇筑方法，保证混凝土能够充分填满模板。
养护措施混凝土浇筑施工完成后，还需要进行养护工作，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
养护措施包括覆盖湿布、喷水养护、遮阳等方法，可以有效减少混凝土裂缝和强度不足的问题。
养护时间一般为7天左右，要根据施工环境和混凝土强度要求来确定具体养护时间。
以上就是设备基础混凝土浇筑施工方案的详细内容，通过合理科学的施工流程和严格的质量控制，可以保证混凝土基础的稳固和耐久性。
建议在实际施工中严格按照这些步骤进行操作，以确保设备基础的质量和安全性。
设备基础混凝土施工方案
编制：审核：江苏南通二建集团有限公司2017-9-25目录第一章编制依据第二章工程概况第一节：工程简述第二节：工程概况第三章施工总体部署第一节：施工目标第二节：施工准备第三节：砼浇筑组织管理机构第四章设备基础大体积砼浇筑方案第一节：施工顺序第二节：混凝土浇筑施工工艺第三节：混凝土的养护第四节：混凝土温度监控方案第五节：混凝土试验第六节：突发情况处理第五章大体积砼浇筑质量保证措施第一节：质量管理体系与责职第二节：混凝土施工质量控制措施第三节：大体积混凝土的裂缝控制措施第六章设备基础大体积砼浇筑安全文明施工措施第一节：设备基础大体积砼浇筑安全管理组织第二节：安全管理技术措施第三节：设备基础大体积砼浇筑安全用电措施第四节：混凝土汽车泵安全操作规程第五节：文明施工环保措施第一章编制依据、中国汽车工业工程有限公司提供的设计蓝图；、《建筑工程施工质量验收统一标准》；、《混凝土结构工程施工质量验收规范》；、《大体积混凝土施工规》；、《混凝土强度检验评定标准》；、《混凝土外加剂应用技术规范》；、《混凝土泵送施工技术规程》；、《天津市预拌混凝土质量管理规程》；、《地下防水工程质量验收规范》－、《建筑外墙防水工程技术规程》；、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；、《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》；、《建筑施工安全检查标准》；、《施工现场临时安全用电技术规范》—；、《建筑机械使用安全技术规程》；、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》。
第二章工程概况第一节：工程简述、工程名称：国能新能源汽车有限责任公司汽车车身制造项目冲压车间；、工程地点：天津高新区高新二路与风光大道交口；、建设单位：国能新能源汽车有限责任公司；、设计单位：中国汽车工业工程有限公司；、勘察单位：天津市地质工程勘察院；、施工单位：江苏南通二建集团有限公司；、监理单位：天津市方兴工程建设监理有限公司。
第二节：工程概况、本工程为国能新能源汽车有限责任公司汽车车身制造项目冲压车间，主体结构为单层钢排架结构，建筑高度：20.65m，三坐标测量间局部二层为办公室、会议室，卫生间，配电间等。
大体积混凝土作业指导书
大体积混凝土作业指导书一、前言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，如果施工不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，为了确保大体积混凝土施工质量，特制定本作业指导书。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑方量等设计要求。
（2）编制施工方案，明确混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）进行技术交底，让施工人员清楚施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂。
（3）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
（4）外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
（5）水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应能满足混凝土的搅拌要求，保证混凝土的质量。
（2）混凝土运输设备：如搅拌运输车、混凝土泵车等，确保混凝土的运输及时、连续。
（3）振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，数量应满足施工需要。
（4）测温设备：采用电子测温仪等，对混凝土内部温度进行监测。
4、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）设置混凝土输送管道，确保混凝土能顺利输送到浇筑部位。
（3）搭建好施工操作平台和防护设施。
三、混凝土配合比设计1、大体积混凝土配合比设计应遵循以下原则：（1）在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
（2）控制水灰比，一般不宜大于 05。
（3）合理选用骨料，提高骨料的含量，减少混凝土的收缩。
2、配合比设计应通过试验确定，试验内容包括混凝土的坍落度、凝结时间、抗压强度、抗渗性能等。
四、混凝土浇筑1、浇筑方法（1）分层浇筑：根据结构特点和混凝土供应能力，可采用分层分段浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm。
混凝土设备基础施工
三、混凝土设备基础施工（一）混凝土工程施工方法施工所用在采用砼搅拌车运至施工地点。
砼浇注及振捣:混凝土浇注分层连续进行，每层浇注厚度控制在30cm，每层采用插入式振捣器进行振捣，施工至顶标高后, 面层用平板振捣器进行拖平，并用木杠刮平，木抹子搓平。
插入式振捣器按行列式和交错式均匀排列，插点间距不大于振捣器作用半径的1. 5倍，操作时要“快插慢拔”，每一插点时间为20--30S，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土不能连续浇注时，如果超过2h以.上，应留置施工缝，施工缝留置成垂直于基面的直缝。
浇注混凝土时，应经常注意观察模板、支架等无走动情况，当发现有变形或移位时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，, 完全处理后再继续浇筑混凝土。
砼的测温:当砼浇筑后内外温差小于25C时裂缝可以得到有效控制。
温差较大时在混凝土表面增加覆盖，减少温差。
测孔布置:测温孔采取φ20的薄壁钢管制作，管下端采用镀锌铁皮封死，预埋入砼内,表面高出砼50mm,测温孔布置数量为每300m2一个。
测温方法:将温度计伸入管内中下部位置，管口用软橡皮塞堵严，以保证内部测温准确，三分钟后将温度计迅速提出读数并纪录数据。
测温从混凝土初凝后开始，第一天至第七天每四小时一次，第八天至第十四天每八小时一次。
混凝土内温度连续24小时呈下降趋势并平稳时可停止测温。
砼养护:混凝土浇筑搓平后，在12h 左右采用塑膜覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，一般每天不“少于2次，养护期不小于7天。
（二）混凝土试压块的留置。
混凝土试压块模具采用150*150*150 立方体模具，以三个为-组。
每台班或每100立方米留置一组。
（三）施工中应注意事项1、避免施工缝的方法:在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。
浇筑时在上层混凝土开始初凝前，及时覆盖下层混凝土，避免施工缝的产生。
设备基础施工方案
1.1 设备基础施工1.1.1 施工程序:1。
1.2 土方工程(1)设备基础施工遵循先深后浅原则，直径较大的设备基础采取机械挖土,小型设备基础采用人工开挖，挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。
(2)土方开挖采用反铲挖掘机，表面留200mm左右改为人工清理基底;根据现场土质情况基坑两侧放坡，留500mm宽工作面。
(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。
开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即进行垫层施工.(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层,应按设计要求进行地基处理。
(5)基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
(6)回填土应分层铺设,每层虚铺厚度200～250mm,使用机械夯实，分层取样检验，合格后方可继续摊铺上层回填土方。
1。
1。
3 模板工程(1)基础采用木模板，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作,以保证模板制作准确,支撑结构采用Φ48×3。
5脚手钢管。
(2)设备基础预留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定,砼浇筑完毕后拆除。
(3)圆形设备基础采用100—150mm宽定型组合钢模板拼装，支撑使用Ф48×3。
5钢管支撑系统。
(4)安装模板前先复查垫层中心线位置，弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板.内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固.1。
1。
4 钢筋工程(1)钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告.钢筋集中下料加工，现场人工绑扎。
其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。
(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50％.钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。
(3)钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
设备基础专项施工方案
1、设备基础工程概况转子厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为 120 米，东西方向跨度为 256.78 米，其中设有大体积钢筋砼设备基础。
基础混凝土采用 C30 防水砼，抗渗等级 P6，垫层采用 C15 素混凝土 100 厚，出基础边 100,基础板厚局部超 1m，所以基础设备施工为本工程的重难点。
2、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格.3、工程特点(1)工程量大:设备基础,总混凝土量、总钢筋、总模板均较大。
(2)精度要求高：该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多.而且设备基础外型复杂，变截面较多,所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。
(3)质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。
(4)工期紧张：设备基础总工程量较大,工序繁杂，交叉作业较多,而且工期较短。
4、重点、难点分析及对策(1)工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键路线上, 如果设备基础施工浮现工期滞后则直接影响总工期.对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度.(2)精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤,在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每一个定位点和标高要多次复核，多人检查.在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
(3)质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦浮现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
对策： 施工过程中严格按照 ISO9001 质量保证体系的要求施工， 严格抓原材料质量和各工 序的隐蔽工程验收的质量验收， 严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预定的 质量目标。
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设备基础混凝土浇筑作业指导书
1.目的：指导设备基础混凝土浇筑作业。
2.适用范围：设备基础混凝土浇筑作业。
3.编制依据：
3.1.施工图；
3.2.施工组织设计；
3.3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
3.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
3.5.《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）；
3.6.《建筑用砂》（GB/T14684-2001）。
4.作业项目概述：根据具体工程确定。
5.作业准备：
5.1.水泥：矿渣、普通硅酸盐水泥。
5.2.砂：粗、中砂、含泥量不大于5%。
5.3.石子：卵石、碎石、粒径5~32mm，含泥量不大于2%。
5.4.大卵石或块砖：质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面无泥污和水锈等杂质。
5.5.外加剂：其品种及掺量，应根据施工需要通过试验确定。
6.作业条件：
6.1.基础轴线尺寸，基底标高和地质情况，均经过检查，并办完隐检手续。
6.2.安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
6.3.在槽帮、墙面或模板上做好砼上平的标志。
大型基础或阶梯型基础应设水平桩
或弹上线。
6.4.埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关方面
的验收，并办完隐检手续。
6.5.由试验室确定砼配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底。
准备好砼试模。
7.作业顺序：根据具体工程确定。
8.作业方法：
8.1.砼拌制：根据配合比计算出每盘砼的用量。
后台要认真按每盘的配合比用量投
料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水及外加剂，严格控制水量，搅拌要
均匀，搅拌时间一般不少于90s。
8.2.砼的浇筑：
8.2.1.在地基或基土上，先应清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对干燥的非
粘性土应用水湿润，表面不得留有积水。
8.2.2.清除模板内的木屑、泥土等垃圾。
木模板应胶水湿润，板缝和孔洞应予以堵严。
8.2.3.浇筑高度超过2米时，应使用串筒、溜管或震动溜管，以防止砼离析。
8.2.4.一般应使用插入式振捣器，其棒的间距不大于作用半径的1.5倍。
上层振捣应
插入下层3~5厘米，尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓。
8.2.5.浇筑砼时，应常注意观察模板、管、孔、洞、铁件。
8.2.6.应分层连续浇灌，不应超过2h间隔时间。
否则应严格按设计要求和施工规范
的规定留置施工缝。
每层厚度不超过50厘米。
8.2.7.在较大的无筋或稀疏配筋结构的基础砼中，可掺填适量的块石。
但应遵守下列
规定：
8.2.7.1.石块应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过的，其抗压极限强度不小于30MPa，
数量一般不超过砼体积的25%（或根据设计）。
粒径须大于15厘米，但最大
尺寸不宜超过30厘米。
8.2.7.2.石块应大面向下，均匀分布，间距不小于10厘米。
8.2.7.3.填充第一层石块前，应先浇10~15厘米厚的砼覆盖层。
石块离模板的间距应
大于15厘米且不得碰触钢筋。
8.2.7.4.振动大的设备基础，不应掺入石块。
如需掺时，应经设计单位、监理部门或业
主同意。
8.2.8.砼的浇筑、振捣密实后，应用木模子搓平或用铁模子压光。
8.3.砼的养护：应在12h左右浇水，不小于七昼夜。
8.4.冬雨季施工：应按冬雨期施工方案进行，以确保砼的质量。
9.工艺质量要求：
9.1.保证项目：
9.1.1.砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。
9.1.2.砼配合比，原材料计量、搅拌、养护、施工缝处理必须符合施工规范规定。
9.1.3.评定砼强度试埠，须按《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样
制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。
9.2.基本项目：
9.2.1.砼应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于400平方厘米累计不大于800平方厘米，
无孔洞，无缝隙夹渣层，无露筋。
9.2.2.基础上表面有坡度时，坡度应正确无倒坡现象。
9.3.允许偏差项目：
设备基础混凝土浇筑允许偏差
项次项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1 坐标位移（纵横轴线）20 用经纬仪或拉线、尺量
2 不同平面的标高0、—20 用经纬仪或拉线、尺量
3
平面外形尺寸±20 尺量凸台上平面外形尺寸0、—20 尺量凹穴尺寸+20、0 尺量
4 平面水平度每米
5 用水准仪或水平尺和楔形
的塞尺
全长10
5 垂直度每米 5
用经纬仪或拉线、尺量全高10
6 预埋地脚
螺栓
标高顶+20、0 在根部及顶端用内水准仪
或拉线、尺量
中心距±2
7 预埋地脚螺
栓孔
中心线位移10 尺量纵横两个方向
深度尺寸+20、0 尺量
孔铅垂度10 吊线、尺量
8 预埋活动地
脚螺栓锚板
标高+20、0
拉线、尺量
中心线位移 2
带螺纹孔锚板平整
度
5
直尺和楔形塞尺带槽锚板平整度
10.质量记录：
10.1.施工技术记录；
10.2.质量检验评定记录；
10.3.缺陷处理记录；
10.4.设计变更、设计修改记录；
10.5.工程照片、工程录象记录；
10.6.工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文
件等）。
11.采用的新技术、新材料、新工艺：（针对具体工程确定）。
12.安全管理、文明施工及环境保护：
12.1.安全管理：
设备基础混凝土浇筑作业安全风险分析表
序号危险因素可能导致的事故采取措施
1.违章作业、
野蛮施工，
机械漏电
（机械伤
害，混凝土
洒落伤人，
人员触电
等）
人身伤害
严禁违章作业，搭设混凝土浇筑平台，防止
砼洒落
2.
3.
注：根据工程的具体情况，实际施工时做更具体的识别并采取相应的措施。
12.2.文明施工：（根据具体工程实际情况现场定）
12.2.1.施工区域的管理：
12.2.2.现场施工材料的堆放：
12.2.3.剩余材料和施工垃圾的处理：
12.2.4.产品（半成品）保护：
12.2.5.减少和防止污染：
12.3.环境保护：
设备基础混凝土浇筑作业环境因素分析表
序号环境因素环境影响类别标识采取措施
1.固体垃圾污染环境三级三类▲同工程所在地有关部门协商后弃置
2.
机械噪音污染环境三级三类▲
调整作业时间，作隔音措
施
3.
注：根据具体工程情况现场分析确定。