设备的更新改造和报废管理规程 005
设备改造更新与报废管理制度(4篇)
设备改造更新与报废管理制度第一章总则第一条为规范设备改造更新与报废管理工作，提高设备利用率和生产效率，保障企业正常生产经营，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有企事业单位及其附属单位、分支机构等。
第三条设备改造更新与报废管理是指对企业使用的设备进行改造、更新、维修维护和报废处理等相关工作的管理。
第四条设备改造更新与报废管理应遵循科学规划、协调发展、资源节约和环保可持续发展的原则。
第五条设备改造更新与报废管理应加强技术研发，推进设备升级改造和科技创新，提高设备技术水平和自主创新能力。
第六条设备改造更新与报废管理应加强安全管理，确保设备改造更新和报废处理过程中人员和设备的安全。
第二章设备改造更新管理第七条设备改造更新是指对生产设备进行改造和更新，提高设备性能和生产能力，以适应市场需求和技术发展。
第八条设备改造更新应根据企业发展战略和生产需求，制定改造更新计划，并按照技术要求和管理程序进行实施。
第九条设备改造更新计划应包括改造更新目标、改造更新内容、改造更新时间和改造更新投入等。
第十条设备改造更新应注重技术和设备创新，提高设备的智能化、自动化和信息化水平，提高设备的使用效率和生产效益。
第十一条设备改造更新应按照安全、节能、环保和经济合理原则进行，充分考虑设备使用寿命、使用环境和维护维修成本等因素。
第十二条设备改造更新应进行技术评估和经济评估，确保改造更新方案的科学性、可行性和经济性。
第十三条设备改造更新过程中，应加强项目管理，确保进度和质量的控制，及时解决改造更新中出现的问题和难题。
第十四条设备改造更新后，应进行验收和性能测试，确保改造更新达到预期效果和要求。
第十五条设备改造更新后，应加强维护管理，确保设备的持续稳定运行和发挥最大效益。
第三章设备报废管理第十六条设备报废是指设备因年限、技术落后或无法维修等原因，不再适用于生产使用，需要进行安全和环保处理的情况。
第十七条设备报废应根据设备使用寿命、技术状况和经济效益等因素，制定报废标准和报废程序。
特种设备维修改造报废制度
特种设备维修改造报废制度
一、总则
1. 为了加强特种设备的维修、改造和报废管理，确保特种设备的安全
运行，根据《特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于所有在用的特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
二、维修管理
1. 特种设备使用单位应定期对设备进行维护保养，并记录维护保养情况。
2. 发现特种设备存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并由有资
质的维修单位进行维修。
3. 维修单位应具备相应的资质，并按照国家和行业标准进行维修作业。
三、改造管理
1. 对特种设备进行改造时，应由具有相应资质的设计单位进行设计，
并经特种设备安全监督管理部门批准后方可实施。
2. 改造后的特种设备应重新进行安全性能检验，并取得相应的使用许可。
四、报废管理
1. 特种设备达到设计使用年限或存在严重安全隐患，无法保证安全运
行的，应予以报废。
2. 报废的特种设备应向特种设备安全监督管理部门报告，并按照规定
程序进行报废处理。
3. 任何单位和个人不得继续使用已报废的特种设备。
五、监督检查
1. 特种设备使用单位应接受特种设备安全监督管理部门的监督检查，
并配合提供相关资料。
2. 对违反本制度的行为，特种设备安全监督管理部门应依法予以处罚。
六、附则
1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全监督管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况和当地法律法规的要求，对上述内容进行适当调整和
补充。
设备更新、改造和报废管理规程
5.参考文献《药品生产质量管理规范》
6.培训对象设备管理人员、设备使用操作人员
7．变更历史
第一次变更（01版）——生效日期：2009.2.9
7.1将4.2.2项变更为“相关变更内容参见《变更管理规程》”。
7.2增加4.3.5、4.3.6项以及变更历史
4.2.6新设备经过预确认安装确认和运行确认后填写验证报告，验收达到设备铭牌能力，更新、改造项目方可结帐。
4.2.7更新、改造设备的编号变更参见《设备编号管理规程》。设备容积、材质等内容如有变动，设备安全科应对设备档案做适当调整。
4.3设备报废：
4.3.1拆下的旧设备，又无修复价值的设备，按报废设备管理，设备安全科调整设备管理档案。
4.2.2相关变更内容参见《变更管理规程》。
4.2.3设备安全科会同生产车间工艺管理技术人员共同草拟设备验证方案，经批准后开始实施。
4.2.4设备安全科编制设备变更施工计划，并组织施工。
4.2.5设备到厂后，仓库负责办理入库手续。设备安全科组织有关人员开箱验货，并填写《设备开箱记录》，收集技术资料编写操作规程，建立设备档案等。安装人员凭领料单将设备从库中领出，进行安装。
北京市科益丰生物技术发展有限公司
GMP管理文件
文件名称：设备更新、改造和报废管理规程
文件编号：SMP-SB-SB-02
批准人：
起草日期：
审核日期：
批准日期：
颁发部门：质量管理部
制作备份：5份
执行日期：
分发单位：
档案、QA、一车间、二车间、动力装备部
1．目的规范设备的更新、改造和报废规程，使规程符合GMP的要求。
4.3.2报废设备由设备安全科协同生产制造部有关责任人填写《设备报废申请表》，报设备安全科。由设备安全科长审核，并报请公司有关领导审批后，转财务备案。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度范文（三篇）
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度范文旨在规范和管理企业内设备设施的变更、拆除、闲置和报废流程，确保设备设施的合理使用和安全废弃，降低企业成本，提高资源利用效率。
1. 变更管理：a. 设备设施变更申请：设备使用部门提出设备变更申请，包括设备调整位置、规格、用途等。
b. 变更审批：设备管理部门对变更申请进行审批，确认变更是否符合安全、质量和成本要求。
c. 变更执行：设备管理部门协调相关部门执行设备变更工作，确保变更符合要求。
2. 拆除管理：a. 设备拆除申请：使用部门提出设备拆除申请，说明拆除原因、拆除范围和拆除过程安全措施。
b. 拆除审批：设备管理部门对拆除申请进行审批，确保拆除符合安全、环保要求。
c. 拆除执行：设备管理部门协调相关部门执行设备拆除工作，确保拆除过程安全、高效。
3. 闲置管理：a. 设备闲置申请：使用部门提出设备闲置申请，说明闲置原因、闲置期限和闲置措施。
b. 闲置审批：设备管理部门对闲置申请进行审批，确保闲置符合资源利用要求。
c. 闲置监控：设备管理部门定期检查闲置设备状况，根据需要进行保养、检修或重新调配。
4. 报废管理：a. 设备报废申请：使用部门提出设备报废申请，说明报废原因、报废范围和报废处理方式。
b. 报废审批：设备管理部门对报废申请进行审批，确保报废符合环保、安全要求。
c. 报废执行：设备管理部门协调相关部门进行设备报废处理，包括安全拆解、材料回收和废物处理。
5. 监督检查：设备管理部门定期进行设备设施变更、拆除、闲置和报废工作的监督检查，发现问题及时整改，确保管理制度的有效执行和改进。
该管理制度应明确责任部门、流程和要求，建立相应的记录和档案，提供培训和指导，以确保设备设施变更、拆除、闲置和报废工作的规范执行，减少资源浪费和环境污染。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度范文（二）一、概述本制度旨在规范公司内设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理流程，确保设备设施的合理利用与维护，降低设备设施管理成本，提高资源利用效率。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1. 目的：确保设备设施的合理利用和管理，保障设备设施的正常运行和安全使用。
2. 适用范围：该制度适用于所有机构、单位及部门的设备设施变更、拆除、闲置、报废管理。
3. 管理人员责任：- 设备设施的变更、拆除、闲置、报废必须经过相关管理人员的批准，并且在其指导下进行操作；- 管理人员必须定期检查设备设施的使用情况，并及时做出相应的决策。
4. 变更管理：- 任何设备设施的变更必须提前申请，经过审批后方可进行；- 变更后的设备设施必须及时更新相关记录和文档；- 变更后的设备设施需要进行必要的试运行和测试，确保其正常运行。
5. 拆除管理：- 拆除设备设施必须经过管理人员的批准，并且在进行拆除操作前必须编制详细的拆除方案和安全措施；- 拆除后的设备设施必须妥善处理，有可能的话进行再利用或者进行相应的处置。
6. 闲置管理：- 闲置设备设施必须及时进行检查和维护，确保其正常运行；- 闲置设备设施需要及时进行记录和标识，方便管理和查询；- 如有需要，可以考虑对闲置设备设施进行再利用或者进行相应的处置。
7. 报废管理：- 报废设备设施必须经过管理人员的批准，并且在进行报废操作前必须编制详细的报废方案和安全措施；- 报废后的设备设施必须妥善处理，可以考虑进行安全销毁或者进行相应的处置。
8. 监督与检查：- 设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理必须定期进行监督与检查，发现问题及时纠正并采取相应措施；- 管理人员必须定期对设备设施进行维护和保养，确保其正常运行。
9. 备案和归档：- 所有设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理相关的记录和文档必须进行备案和归档，方便随时查询和审查。
10. 违规处罚：- 对违反设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的人员，依据相关规定进行相应的处罚。
以上就是设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。
设备设施报废管理制度
设备设施报废管理制度一、目的为了加强设备设施的报废管理，确保报废工作规范化、科学化，提高设备设施的使用效率，节约资源，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的报废管理工作。
三、职责1. 设备管理部门负责设备设施报废的审批、监督和管理工作。
2. 使用部门负责设备设施的日常维护和管理，提出报废申请。
3. 财务部门负责设备设施报废的财务核算和资产处置。
4. 安全部门负责设备设施报废过程中的安全监督工作。
四、报废条件1. 设备设施使用年限超过规定年限，主体结构陈旧，主要部件磨损破坏，精度低劣，无法达到最低的工艺要求，且无修理价值或不能调出者。
2. 设备设施因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。
3. 设备设施因事故或意外安全等原因，遭受严重损坏，无修复价值者。
4. 设备设施腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家规定标准，无修复价值或继续使用易发生危险者。
5. 设备设施自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用，无法修复、改装和调出利用者。
6. 公司发展需要变更设备设施，且报废设备设施无继续使用价值者。
五、报废程序1. 使用部门根据设备设施的使用情况，提出报废申请，并填写《设备设施报废申请表》。
2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关人员进行现场检查和技术鉴定，对符合报废条件的设备设施，提出报废意见。
3. 报废意见经设备管理部门负责人审批后，报公司领导审批。
4. 报废申请经公司领导审批同意后，设备管理部门负责组织实施报废工作。
5. 报废过程中，财务部门负责进行财务核算，确保资产处置合规。
6. 安全部门负责报废过程中的安全监督工作，确保报废工作安全有序进行。
六、报废后的处理1. 报废的设备设施，设备管理部门负责进行资产处置，财务部门负责进行财务核算。
2. 报废的设备设施，可以进行拆解回收利用，或者进行环保处理。
3. 报废的设备设施，设备管理部门负责建立报废档案，记录报废设备的名称、型号、使用年限、报废原因等信息。
特种设备使用管理规则设备报废与更新流程
特种设备使用管理规则设备报废与更新流程特种设备使用管理规则设备报废与更新流程特种设备在工业生产中起着重要的作用，为了确保特种设备的安全使用，需要建立一个严格的管理规则，包括设备报废与更新的流程。
本文将介绍特种设备使用管理规则中设备报废与更新的具体流程。
一、设备报废流程特种设备报废是指特种设备达到一定使用寿命或发生重大故障后无法再继续使用，需要进行报废处理的过程。
设备报废的流程如下：1.1 鉴定与评估首先，需要组织专业人员对特种设备进行鉴定与评估，确定设备是否已经达到报废标准。
鉴定与评估包括检查特种设备的使用年限、技术状态、安全性能等方面的情况，并根据相关标准进行评估。
1.2 报废申请一旦特种设备被确定为报废，使用单位需向上级主管部门提交报废申请。
报废申请中需要提供相关鉴定与评估报告，说明设备的具体情况以及报废的原因。
主管部门会对报废申请进行审查。
1.3 报废审批上级主管部门会对报废申请进行审批，审核申请材料的真实性和合理性。
审批结果将对使用单位进行反馈，并提出必要的要求和建议。
1.4 报废处理报废审批通过后，使用单位需要按照相关规定对特种设备进行报废处理。
报废处理包括设备停止使用、拆卸设备及相关附件、销毁设备零部件等过程。
在报废的同时，还需要做好设备档案的整理与归档工作。
二、设备更新流程设备更新是指针对特种设备的老旧设备进行更换或升级的过程，以提高设备的性能和安全性。
设备更新的流程如下：2.1 需求分析首先，使用单位需要明确设备更新的目的和需求。
通过对生产工艺流程的分析，确定需要更新的特种设备的类型、规格要求等。
2.2 方案筛选使用单位会根据需求分析制定几种可能的设备更新方案，并进行评估和筛选。
在筛选方案时，需综合考虑设备价格、性能、质量可靠性、进口设备与国产设备的选择等因素。
2.3 设备采购一旦确定合适的设备更新方案，使用单位还需进行设备采购工作。
采购流程包括编制设备采购计划、进行设备供应商的评估选择、签订采购合同等环节。
设备改造更新与报废管理制度(3篇)
设备改造更新与报废管理制度一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案,由机电矿长审批,对主要设备的改造更新,应由总工程师组织技术论证,报矿主管领导批准后执行。
二、设备的技术改造应结合大修理进行,改造费用可列入大修费或其他费用。
三、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备,符合下列情况之一的设备,可以报废更新。
(1)设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。
(2)通过修理,虽然能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价值____%的设备。
(3)严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的。
(4)遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。
(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。
(6)设备报废可结合设备清查,作为机电科日常工作进行,每年进行一次,由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组,提出报废意见,按规定批准后执行。
(7)凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。
(8)凡未提完折旧的老旧设备.需提前报废时,由矿呈报.经上级审批,报上级主管部门备案。
(9)待报废设备在未批准前,应妥善保管好,已批准报废的设备应将其中可利用部分,折价入帐,入库保管。
(10)已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备改造和更新。
设备改造更新与报废管理制度（2）1. 制度目的：设备改造更新与报废管理制度的目的是规范和管理企业的设备改造更新与报废流程，确保设备的持续运行和高效利用，提高生产效率，降低生产成本。
2. 适用范围：本制度适用于企业所有设备的改造更新与报废管理。
3. 设备改造更新：3.1 改造申请：设备改造的需求由设备管理人员或相关部门提出，并提交改造申请。
3.2 改造方案：设备管理人员根据改造需求制定改造方案，包括改造内容、改造时间、改造费用等，并提报上级审批。
3.3 施工实施：设备管理人员按照改造方案组织施工实施，并做好改造记录。
设备更新改造、调剂、报废制度(3篇)
设备更新改造、调剂、报废制度设备更新改造是指原设备基础对该设备进行改进和改装设备。
如需要更换改造，应由机电有关部门填写申请报告单并附更新方案，报机电处审批，批准后由机电科组织实施。
1、设备的调剂(包括出矿、入矿)由机电科按公司有关规定办理，正式办设备调拨单，本矿其他单位不得私自调拨设备。
2、设备的报废必须符合下列条件方可按规定申请报废。
3、超过使用年限，主要结构陈旧，高耗低能无改造价值。
4、绝缘老化无修复价值或能修复但修理费用超过更新费用的。
5、因事故或其它灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的设备。
6、设备报废由使用部门提出，机电科按公司机电处文件精神组织有关部门进行技术鉴定，确定是否报废。
7、设备确定报废由机电科负责办理有关报废手续，报上级批准。
8、未经批准报废的设备，任何部门不得拆卸使用该机零部件。
9、未经批准，任何单位和个人严禁到机电科场地拆卸各种设备的零部件。
设备更新改造、调剂、报废制度（2）是一套针对企业设备的管理制度，用于确保设备的正常运行和管理，以及提高设备的使用效率和经济效益。
以下是一些可能包含在该制度中的内容：1. 更新改造：根据设备的运行情况和技术发展的需求，设定设备的更新改造周期。
定期检查设备的状况，确定是否需要进行更新改造，包括更换部件、升级系统、改善工艺等。
更新改造可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和效率。
2. 设备调剂：根据企业的生产计划和资源利用情况，进行设备的调剂。
对于使用率较低或不再需要的设备，可以进行调剂到其他部门或项目，实现资源的合理配置和最大化利用。
3. 设备报废：当设备达到设计寿命，无法继续使用或修复时，需要进行设备报废。
报废设备需要进行合理的处置，包括清理、拆解、回收和环保处理等。
在报废设备后，可以进行设备置换或新设备的采购。
4. 设备评估：对设备的性能和经济效益进行评估，以确定是否需要进行更新改造、调剂或报废。
评估可以包括设备的运行效率、能耗指标、维护成本等。
设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度（三篇）
设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度是组织或企业为了有效管理设备而制定的一套规章制度。
这些制度的目的是确保设备的良好运行状态、合理利用和安全管理。
以下是这些制度的具体内容：1. 设备更新改造制度：- 确定设备更新改造的标准和时机。
- 制定设备更新改造的流程和程序。
- 确定设备更新改造的责任单位和责任人员。
- 确定设备更新改造所需的预算和资源。
- 监督和评估设备更新改造的效果。
2. 设备封存制度：- 确定设备封存的标准和条件。
- 确定设备封存的程序和流程。
- 制定设备封存的责任单位和责任人员。
- 制定设备封存后的安全管理措施。
- 监督和评估设备封存的实施情况。
3. 设备启封制度：- 确定设备启封的条件和程序。
- 确定设备启封的责任单位和责任人员。
- 制定设备启封后的检查和测试流程。
- 提供设备启封后的操作指南和安全注意事项。
- 监督和评估设备启封的过程和结果。
4. 设备调拨制度：- 确定设备调拨的条件和程序。
- 确定设备调拨的责任单位和责任人员。
- 制定设备调拨的申请和审批流程。
- 监督和评估设备调拨的处理情况。
5. 设备报废制度：- 确定设备报废的标准和条件。
- 确定设备报废的程序和流程。
- 确定设备报废的责任单位和责任人员。
- 制定设备报废后的资产处置办法。
- 监督和评估设备报废的处理过程和结果。
以上是设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度的一般内容，具体实施时应根据组织或企业的实际情况进行调整和完善。
设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度（二）第一章概述为了更好地管理和使用企业设备，提高设备的使用寿命和效率，制定设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度，以确保设备的正常运行和资源的最大化利用。
第二章设备更新改造制度1. 更新需求的确定：根据设备的实际情况和运行状况，由设备管理部门确定设备的更新需求，包括设备的更新周期、更新原因等。
2. 更新计划的制定：设备管理部门根据更新需求，制定设备更新计划，包括更新的时间、内容、费用预算等信息，并报批上级部门。
设备设施大中修、更新、改造管理制度
设备设施大中修、更新、改造管理制度第一章总则第一条为规范企业设备设施的大中修、更新、改造管理，确保设备设施的正常运行和生产效益的提高，订立本管理制度。
第二条本制度适用于企业内全部设备设施的大中修、更新、改造工作。
第三条设备设施指企业在生产经营过程中所需使用的各类机械设备、工具、仪器仪表、电气设备、通讯设备、车辆等。
第二章大中修、更新、改造项目第四条大中修、更新、改造项目包含但不限于设备设施的维护和修理、更换、升级、改进、重组等。
第五条企业应依据生产经营需要，订立设备设施大中修、更新、改造项目计划。
第六条大中修、更新、改造项目计划应明确项目的名称、目的、工作内容、工期、投资预算、负责人等。
第三章项目评估和立项第七条为确保大中修、更新、改造项目的必需性和可行性，企业应进行项目评估。
第八条项目评估应包含项目的技术可行性、经济可行性、安全可行性等方面的考虑。
第九条项目评估由相关部门负责进行，评估报告应认真说明评估结果和建议，并提交给企业管理负责人审批。
第十条经企业管理负责人审批通过的大中修、更新、改造项目，方可立项并进入后续的工作阶段。
第四章工作组织和责任第十一条设备设施大中修、更新、改造项目的组织实施工作由项目管理小组负责。
第十二条项目管理小组由相关部门的专业人员构成，负责项目的具体实施和监督。
第十三条项目管理小组应明确各成员的职责，确保项目进展顺利。
第十四条项目负责人负责项目的全面管理和协调工作。
第十五条相关部门应搭配项目管理小组的工作，供应必需的支持和帮助。
第五章设备设施采购和招标第十六条设备设施大中修、更新、改造项目的采购程序应符合企业采购管理制度的规定。
第十七条项目管理小组应依据项目需要，订立采购计划，并依据规定程序进行采购。
第十八条对于需要进行招标的项目，项目管理小组应依照相关法律法规和企业采购管理制度的要求进行招标工作。
第六章工作实施和监督第十九条项目管理小组应依照项目计划进行工作实施，并确保工作进度和质量的实现要求。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(3篇)
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规定。
2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全委员会核实，报总经理审批。
3.2.8变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。
报安全委员会审核后报总经理审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全委员会制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时，严格按操作规程进行。
3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后，方可进行作业。
3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。
特种设备采购、安装、改造、修理、报废管理规程
特种设备采购、安装、改造、修理、报废管理规程一、目的规范特种设备的采购、安装、改造、修理、报废等内容及程序，从源头上加强特种设备管理，确保特种设备安全运行。
二、适用范围适用于公司特种设备采购、安装、改造、修理、报废的管理。
三、职责1.特种设备使用部门/车间及其相关部门提出特种设备采购、安装、改造、修理、报废需求；2.采购部负责执行特种设备采购；3.工程部负责执行特种设备安装、改造、修理、报废程序；4.EHS部负责监督特种设备采购、安装、改造、修理及报废过程中合法合规。
四、规程一）采购1．使用部门提出特种设备购置计划，经设备部、工程部、EHS部审核，生产总监审批后，由使用部门走固定资产流程审批，通过后，由采购部负责采购；2．特种设备产品必须是经由有国家相应许可证的生产单位制造，且符合国家相关安全技术规范的要求。
二）验收1．特种设备到货后，工程部进行入库验收。
随机资料要及时登记造册，交公司档案室保管；2．对设备（包括零件、部件、安全附件、元件等）验收中发现的问题，应及时联系相关供货单位（制造单位）予以妥善解决；三）安装（移装）、改造、修理1.特种设备安装（移装）、改造、修理必须由相应资质的安装单位进行；2.特种设备安装（移装）、改造、修理由安装单位向当地特种设备安全监督管理部门办理开工告知手续；3.特种设备在安装（移装）、改造、重大修理完毕后，由设备部向特种设备安全监督管理部门办理使用（变更）登记，取得使用（变更）登记证书。
使用登记标志应当置于该特种设备的显著位置；4.应依法进行检验而未检验或检验不合格的，使用部门应拒绝接收或使用该特种设备；5.在完成特种设备登记（变更）完毕后，使用部门应及时与安装（改造、修理）单位进行现场验收和设备交接，索取竣工资料并归入相关特种设备档案；四）报废、注销与拆除特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用部门应该及时提出报废、注销、拆除申请，经工程部、生产部、EHS 部审核，公司批准后采取必要措施消除该特种设备的使用功能，工程部应当向注册登记机关办理注销手续，并将使用登记证交回注册登记机关。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度一、引言设备和设施是企业生产运营的重要资产，对于企业的正常运转具有重要意义。
然而，在企业的发展过程中，设备设施的变更、拆除、闲置和报废是不可避免的。
为了保证企业设备设施管理的规范性和有效性，制定设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度是非常必要的。
二、管理范围设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度适用于企业内所有设备设施，在其使用、更新、维护、报废等环节中都必须遵守。
三、变更管理1. 定义设备设施变更是指对设备设施性能、使用范围、位置等进行调整或更换的活动。
2. 变更流程•提交变更申请：设备使用部门向设备设施管理部门提交变更申请，包括变更理由、变更范围、变更计划等信息。
•变更评估：设备设施管理部门对变更申请进行评估，评估内容包括变更对生产运营的影响、变更的合理性等。
•变更批准：对评估结果进行审核，决定是否批准变更申请。
•变更实施：执行变更计划，包括停机维护、设备调整或更换等。
•变更验证：变更完成后，进行验证工作，确保变更达到预期效果，并记录相关数据。
3. 变更控制•变更管理记录：对变更申请、评估、批准、实施和验证等环节进行记录，以备查验。
•变更溯源：对变更前后的设备设施状态进行记录和溯源，方便事后追踪和分析。
四、拆除管理1. 定义设备设施拆除是指对已有设备设施进行撤除的活动，通常是因为设备设施使用寿命到期、功能失效或需要更新等原因而进行的管理活动。
2. 拆除流程•提交拆除申请：设备使用部门向设备设施管理部门提交拆除申请，包括拆除理由、拆除范围、拆除计划等信息。
•拆除批准：设备设施管理部门对拆除申请进行审核，决定是否批准拆除申请。
•拆除实施：按照拆除计划进行拆除操作，并确保拆除过程中的安全和环境保护。
•拆除验证：对拆除完成后的设备设施进行验证，确保拆除完全和有效，并记录相关数据。
3. 拆除控制•拆除管理记录：对拆除申请、批准、实施和验证等环节进行记录，以备查验。
设备设施更新改造及报废管理制度（三篇）
设备设施更新改造及报废管理制度第一章总则第一条为规范设备设施的更新改造及报废管理工作，提高使用效率，延长设备设施的使用寿命，减少不必要的浪费，提高资源利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于全体单位员工，包括设备设施的使用及管理人员。
第三条设备设施的更新改造及报废管理遵循“节约、环保、安全、高效”的原则。
第四条设备设施的更新改造及报废管理工作由设备管理部门负责，其他部门需要参与协助完成相关工作。
第五条设备设施的更新改造及报废管理工作必须符合国家法律法规以及相关安全生产标准。
第二章设备设施的更新改造管理第六条设备设施的更新改造必须经过论证，并编制设备设施的更新改造计划。
计划应包括更新改造的设备设施、时间进度、资金预算等内容。
第七条设备设施的更新改造计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。
第八条更新改造计划实施期间，设备管理部门应加强对设备设施的安全检查，确保工作人员的安全和设施的正常运行。
第九条设备设施的更新改造工作应按照计划进行，如遇特殊情况导致计划无法实施，需及时向上级主管部门汇报，并提出调整方案。
第十条设备设施的更新改造工作完成后，需经过验收合格后，方可投入使用。
第三章设备设施的报废管理第十一条设备设施的报废必须经过论证，并编制设备设施的报废计划。
计划应包括报废设备设施、报废理由、处理方式等内容。
第十二条设备设施的报废计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。
第十三条设备设施的报废管理应按照国家相关法律法规执行，并符合环保要求。
第十四条设备管理部门应建立设备设施的动态管理制度，定期对设备设施进行评估，确定是否需要报废。
第十五条设备设施报废后，应由设备管理部门负责撤除，并根据处理方式进行相应的处置，如出售、捐赠、拍卖、回收等。
第十六条设备设施报废后，设备管理部门应及时进行档案记录，包括设备设施的基本信息、报废理由及处理结果等。
第四章相关责任第十七条设备设施更新改造及报废管理工作的主要责任单位是设备管理部门。
设备更新、闲置和报废的管理制度
设备更新、闲置和报废的管理制度
为了加强设备管理，做好设备更新，保管好闲置设备以及合理报废设备，特制定此管理制度。
1、设备更新
1）为了符合产品生产要求，减轻生产工人劳动强度，减少设备事故，提高劳动生产率，做好设备更新。
2）设备更新必须每年十月份报矿机电设备科，研究同意后报矿长审批。
3）新设备到货后，机电设备科必须组织有关人员进行验货，收集合格证、图纸等各种资料，存机电设备科备案。
4）安装试验合格后，办理《设备安装调试验收合格移交单》，交机电设备科存档。
2、闲置设备
1）各施工队的闲置设备必须保证完好，不得随意拆卸零部件。
2）对闲置或停用半年以上的设备要及时封存，未经允许不得私自开封使用。
3）闲置设备经矿领导同意后可以在本企业内调拨。
4）任何施工队未经企业同意不得将设备转借外单位使用。
3、设备的报废
1）设备报废必须由使用部门提出申请。
2）设备报废必须符合企业制定的设备报废条件。
3）设备报废必须经过矿领导、机电设备科等有关人员的鉴定，符合条件的才予以报废。
4）未经批准报废前不得自行报废处理，不得拆卸、挪用其零部件。
5）报废设备由企业统一处置和变卖，任何施工队和个人不得私自处置和变卖。
设备设施更新改造及报废管理制度范文(3篇)
设备设施更新改造及报废管理制度范文设备改造及报废更新管理标准yz/hhs-03g22.051、目的本标准规定了设备改造及报废更新的方法和条件。
2、适用范围本标准适用于生产部所有在线、离线设备及其主要零部件的改造及报废更新管理。
3、管理职能与权限3.1车间负责本单位设备改造和报废更新计划的提出和编制。
3.2设备主管部门负责对车间设备改造和报废更新计划进行审核。
4、管理工作内容与要求4.1根据公司产品发展规划，结合工艺改造和设备技术状态，制订设备改造、报废和更新规划，纳入企业技术改造规划中，并制订年度计划，按计划____实施。
4.2设备改造是指用先进技术，通过改造恢复或提高设备技术性能。
4.3设备报废更新指用技术性能先进的设备，淘汰技术性能落后或无法修复改造的老设备，报废国家明文规定需要淘汰的设备。
4.4设备改造要考虑设备的寿命和进行技术经济分析。
4.5设备改造一般结合年度大修或单台设备大修进行。
4.6单台设备改造所需资金，一般不超过所改造设备价值____％。
4.7设备改造一般符合以下条件：5、设备改造、报废更新工作程序5.1设备技术改造由使用单位提出方案和资金预算，由生产部相关部门审核，生产副总批准，重要改造需要出具项目建议书，按有关规定执行。
5.2设备报废更新由车间填写固定资产报废申请单和固定资产购建申请单，按照有关程序执行。
5.3设备改造和报废更新要建立相关技术档案。
设备设施更新改造及报废管理制度范文（2）一、总则为规范设备设施的更新改造及报废管理，延长设备设施的使用寿命，提高资源利用效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有设备设施的更新改造及报废管理。
三、管理原则1.合理利用合理利用现有设备设施，充分发挥其功能，降低资源消耗。
2.更新改造根据设备设施更新的需要，进行技术改良或更新换代，提高设备设施的效能。
3.全面评估对设备设施进行全面评估，确定是否需要进行更新改造或报废。
设备更新改造与报废规定(万能版)
设备更新改造与报废规定
一、对属于下列情况之一的设备应当及时报废更新：
1、经过大修理后，技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；
2、设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的；
3、大修理后虽能恢复精度，又不如更新经济的；
4、严重污染环境、危害人身安全与健康，进行改造后仍然不经济的；
5、国家或有关部门规定应当淘汰的。
二、设备报废程序
1、设备报废由使用单位或闲置设备的保管单位，填写《报废设备报告单》，公司组织专业人员进行技术鉴定，经鉴定确认可以报废，进行报废处理。
2、设备拆除处理
①对拆下的旧设备或部件，要物尽其用，通过修理能达到一般使用性能后，出售给能使用的单位。
②对报废设备拆除有利用价值的零部件、附件及电动机等，进行再利用，或按件出售。
③没有使用价值可按废品处理。
④报废的设备自批准报废之日起，该设备则从固定资产账中注销撤出档案。
⑤报废设备公司指派专人处理，非公司专门指定人员，无权处理。
三、设备更新改造程序
生产车间要对设备进行更新改造，一是向公司递交更新改造计划和申请报告；二是公司组织有关人员对更新改造设备和加工工艺进行可行性经济分析；三是经分析认定，可以更新改造的上报总经理；四是总经理批准后，实施设备更新改造方案。
更新改造一般要结合大修进行。
设备更新和报废管理制度
设备更新和报废管理制度设备更新和报废管理制度为加强公司设备更新和报废管理，使设备更新和报废具有科学性、合理性、计划性、经济性，特制定本制度。
1、设备更新管理规定1.1、设备更新的定义设备更新是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。
或以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备，代替物质上无法继续使用，或经济上不宜继续使用的陈旧设备。
1.2、设备更新规定1.2.1、为加强公司设备更新管理，使设备更新具有科学性、合理性、计划性、经济性，特制定本制度。
1.2.2、本制度所涉及的设备更新是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满足目前使用要求的现有设备进行的更新，即采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。
1.2.3、在设备更新改造过程中应增加技术含量，经过更新的设备应当比原设备有高的安全可靠度、便于操作、便于维修，有较高的技术经济性能，能耗低，效益高，有更好的适应生产需要的性能，维修费用低，污染少。
1.2.4、设备更新必须坚持实事求是和与公司实际情况紧密结合的原则。
根据公司的财力、物力、技术能力和生产安排等状况合理安排设备更新，不能盲目追求高、大、精、新。
凡能够通过局部改造达到提高安全可靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造，不安排更新。
即使设备整体更新，也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设施等，以节约费用。
1.2.5、设备更新由使用单位提交更新请示，设备材料部组织技术管理部、使用设备的车间、经营部等有关部门参加，现场对设备进行鉴定，符合设备更新条件后各部门人员签字盖章确认。
1.3、设备更新原则满足下列条件之一的设备可进行更新：1.3.1、使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的；因生产条件改变，已丧失原有使用价值的；1.3.2、经论证，大修理后技术性能仍不能满足生产要求的；1.3.3、大修理后，虽能恢复精度和技术性能，但更新更经济合理的；1.3.4、因技术落后淘汰的；1.3.5、经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的；1.3.6、机动车辆符合国家有关报废规定的；2、设备报废管理规定。
设备报废管理制度
设备报废管理制度
是一种组织机构内部的管理制度，用于规范设备报废的流程和方法。
其目的是保障设备报废的公正、科学和高效，避免资源浪费和财务损失。
以下是一个设备报废管理制度的基本内容：
1. 设备报废的条件：
- 设备已达到预定的使用寿命；
- 设备发生重大故障无法修复；
- 设备技术更新换代，无法满足当前工作需求；
- 设备经济性评估表明维修成本过高。
2. 设备报废的流程：
- 提报申请：设备管理人员或使用部门提出设备报废申请，提交给相关部门审批。
- 审批流程：相关部门按照规定的程序对申请进行审批，并结合设备使用情况和财务状况做出决策。
- 报废决策：审批部门根据审核情况，决定是否同意设备报废，并作出相应的批复。
- 执行报废：设备管理人员按照批复意见，组织执行设备报废工作，包括设备清理、备案和报废手续办理等。
3. 设备报废的资产处理：
- 有价设备：有价设备在报废后可以进行二次利用、变卖或损毁处理，具体处理方法根据设备价值和可利用程度来确定。
- 无价设备：无价设备如被确认为废旧物资，可以进行回收、物质回收利用或环保处理等方法进行处理。
4. 设备报废的备案管理：
- 设备报废决策需要做相应的备案，并将相关信息记录在设备台账中，包括设备编号、设备名称、报废原因、报废日期等。
5. 设备报废的监督和评估：
- 设备管理部门需要定期对设备报废的执行情况进行监督和评估，确保报废工作符合规定和制度要求。
通过设备报废管理制度的完善和执行，可以提高设备的使用效率，降低维修成本，保障组织的财产安全和资源的合理利用。
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设备的更新改造和报废管理规程
1、总则
本标准规定了设备改造及报废更新的方法和条件。
2、适用范围
本标准适用于生产部所有在线、离线设备及其主要零部件的改造及报废更新管理。
3、管理职能与权限
3.1车间负责本单位设备改造和报废更新计划的提出和编制。
3.2设备主管部门负责对车间设备改造和报废更新计划进行审核。
4、管理工作内容与要求
4.1 根据公司产品发展规划，结合工艺改造和设备技术状态，制订设备改造、报废和更新规划，纳入企业技术改造规划中，并制订年度计划，按计划组织实施。
4.2设备改造是指用先进技术，通过改造恢复或提高设备技术性能。
4.3设备报废更新指用技术性能先进的设备，淘汰技术性能落后或无法修复改造的老设备，报废国家明文规定需要淘汰的设备。
4.4设备改造要考虑设备的寿命和进行技术经济分析。
4.5设备改造一般结合年度大修或单台设备大修进行。
4.6单台设备改造所需资金，一般不超过所改造设备价值30％。
4.7设备改造一般符合以下条件：
4.7.1设备经过多次大修，损耗严重，技术性能达不到工艺要求或保证不了
产品质量者，但经过改造能够满足生产要求的。
4.7.2技术性能落后、效率较低、经济效果差，通过改造能够提高有效效率的。
4.7.3设备主体没有缺陷，通过改造可以另作他用的设备。
4.7.4设备虽然运行良好，但可以采用新技术，充分发挥设备潜能，具有经济效益的。
4.8设备报废更新符合以下条件
4.8.1国家或有关部门规定淘汰的设备。
4.8.2设备运行时，造成环境污染，不符合环境目标，危害人身安全与健康者。
4.8.3虽能修理能够恢复精度，但经济上不如设备更新可行的。
4.8.4整体遭受重大破坏、无法修复的，或虽然可以修复，但修复费用超过设备再利用价值的，应予整体报废。
4.8.5重要零部件损坏导致设备无法运行或设备性能下降达30%以上，且损坏零部件无法更换的，应予整体报废。
4.8.6起重设备关键的零部件损坏，不符合安全要求的，应予整体报废。
4.8.7设备达到规定报废年限，无修复价值的，应予整体报废。
4.8.8压力容器通过检测，不符合《在用压力容器检验规程》的，应予报废。
5、设备改造、报废更新工作程序
5.1设备技术改造由使用单位提出方案和资金预算，由生产部相关部门审核，生产副总批准，重要改造需要出具项目建议书，按有关规定执行。
5.2设备报废更新由车间填写固定资产报废申请单和固定资产购建申请单，按照有关程序执行。
5.3设备改造和报废更新要建立相关技术档案。