水泥磨生产工艺常识培训

2020/3/6
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❖ Ⅰ：抛落区：钢球脱离筒体呈抛物线下落；
❖ Ⅱ：破碎区：球、物料、衬板发生撞击，物料被冲 击破碎；
❖ Ⅲ：滑动区：球向下滑动，球之间球与物料摩擦， 物料被碾碎；
❖ Ⅳ：研磨区：随筒体转动球之间球与物料相对衬板 发生滚动或滑动，球给物料以压力使之被研磨；
❖ （五）润滑装置
❖
磨机主轴承采用稀油集中润滑，选用标准高压润滑
站XGD-2.5/40高低压稀油站。
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❖ 高低压润滑油站的主要技术性能如下：
低压供油能力：40 L/min 高压供油能力：2.5 L/min 低压供油压力：0.2～0.4MPa 高压供油压力：31.5 MPa 主油箱容积：1.6m3 冷却水温度：≤28℃ 冷却水消耗量2.4t/h
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水泥磨工作原理
❖ 物料在磨机粉磨过程中主要是靠磨机回转时筒体内 钢球对物料的碾碎和冲击作用来完成。当磨机工作 时磨球随筒体沿径向分层次有规律转动，磨球除重 力外还受到磨球与衬板，磨球之间的摩擦力及筒体 回转时的离心力，这两种力使球被提升到一定高度， 当重力超过离心力时，沿抛物线跌落，对物料进行 冲击和碾碎。磨机主要承受周期性高周次应力，在 磨机最低点时受力最大，旋转到上部时不断减小。 上升阶段磨球与物料相对滑动，抛落阶段磨球对物 料冲击破碎。球在磨机筒体内可分五个区（如图 ）。
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❖ 2.主要设备工作原理
❖ 2.1 辊压机
❖ 辊压机工作原理：辊压机工作时，两辊相向旋转， 辊间保持一定的工作间隙。物料从间隙上方以一定 压力给入两辊间，随着辊子的旋转向下运动。大颗 粒物料在粉碎区域上部被碎至较小颗粒，在进上一 步向下运动时，由于大部分物料颗粒都小于辊间隙 而形成料层粉碎。在这一过程中物料受到的压力逐 渐增大，在通过两辊轴线的平面处达到最大。在巨 大的压力下物料被粉碎至极细粒度，并形成料饼。
❖ （2）控制物料流速。使各仓料位相互适应、球料比适当， 以满足不同的粉磨过程和操作制度的变动。隔仓装置的排料 结构和篦孔宽度、篦孔形状的联合作用，保证不阻塞和合理 的流速，使物料在磨内有一个合适的停留时间。
❖ （3）有利磨内通风。作为烘干兼粉磨磨，需要通入大量热 风以烘干物料。作为水泥磨则需通过通风来散去热量以冷却 水泥。通风的另一个目的是及时快速的移出粉磨细粒减少过 粉磨。隔仓装置必须尽量消除对通风的不利影响。如果隔仓 板有效断面太小，压力降上升，能耗增加，还可导至空气超 速 % 因喷射磨损而降低寿命。
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生产工艺常识培训
❖ 1.水泥粉磨工艺流程及设备配置
❖ 简介： ❖ 平阴公司水泥磨系统属于带辊压机的联合粉磨工艺
系统，磨机规格为φ3.8×12m ，辊压机的工作压 力一般控制在 6-9 MPa。是技术中心自行开发设计， 山水集团大部分粉磨系统是采用此技术，辊压机具 有粉碎功能，磨机具有研磨功能。
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❖辊 压 机 工 作 原 理 示 意 图
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❖ 2.2 辊压机稳定运转的相关因素主要有以下几方面： ❖ 物料的粒度一般控制在10-40mm，物料过细会直接从辊间流
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❖ 本系统工艺采用双闭路循环粉磨工艺,辊压机与V型 选粉机形成挤压破碎选粉循环,熟料、石膏及混合材 等按一定比例配料后由皮带输送机、循环提升机、 除铁器等后经 V型选粉机入辊压机承重仓，仓下设 有荷重传感以控制和稳定入辊压机的物料量，经辊 压后的物料由提升机送入V型选粉机，粗粉返回经 承重仓入辊压机循环辊压，分选出的细粉经双旋风 细粉分离器收集入磨。辊压机系统的废气经循环风 机分别进入V型选粉机和闭路球磨机系统的O-sepa 选粉机。球磨机与O-sepa选粉机构成粉磨闭路循环, O-sepa 选粉机分选出的成品水泥经高浓度收尘器收 集下来,经空气斜槽、提升机等输送入水泥库储存。
冷却水压力0.2～0.3Mpa
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水泥磨结构（回转部分结构）
❖1.筒体 ❖2.进出料中空轴 ❖3.双层隔仓装置 ❖4.衬板：一仓为阶：梯衬板（提升
钢球，破碎物料）；二仓为：分级 衬板（钢球分级，研磨物料）。
❖出料篦板
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隔仓装置的作用和工艺要求
❖ （1）隔仓装置的首要任务是满足分仓的要求。使磨内不同 直径的钢球分开，以适应物料粉磨过程中粗粒级用大球、细 粒级用小球的合理原则。同时卡住粗颗粒，防止它从前仓窜 向后仓。一旦过粗颗粒跑到后仓，则因后仓没有大球，无法 粉碎而将跑粗。
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水泥磨结构
❖ （一）进料装置
❖ （二）主轴承 ：主轴承包括轴承座、轴承盖和主轴瓦三 部分组成。
❖ （三）回转部分 ：回转部分是磨机的主体，整个粉磨作 业就是载这个部分内完成的。回转部分主要是由筒体， 进、出料中空轴，筒体内的隔仓装置、衬板、出料篦板 等组成。
❖ （四）出料装置：出料装置主要包括：出料罩、传动接 管（即出料管）、回转筛和出风装置。
❖ Ⅴ：死区：球与球及物料之间基本不发生相对运动 ，该区几乎不发生破碎和研磨作用。
❖ 根据磨球工作状态可知，磨球受反复冲击作用，球 和磨机尺寸愈大，受冲击力愈大，同时受磨粒磨损 作用，物料愈硬磨损愈大。
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水泥磨工作原理
❖ 水泥熟料和石膏混合材等由磨机进料装置， 通过磨机中空轴进入回转部分第一仓，即粗 磨仓内。再粗磨仓内直径较大的研磨体冲击 粉碎到较小的研磨体，经过一仓粉碎过的物 料，再此仓继续经过研磨之后，经过出料篦 板，出料中空轴进入出料装置并被排出。排 出的粉末状物料中，一部分为合格的水泥产 品，而大部分经选粉机分选后还需要再次回 到磨内进行粉磨，即构成所谓的圈流粉磨系 统。