生产车间卫生管理规范ok
车间生卫管理制度
车间生卫管理制度第一章总则第一条为规范车间卫生管理工作，确保员工健康和生产环境卫生，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本车间的所有员工和相关人员，必须严格遵守。
第三条负责车间生卫管理的主管人员必须具备相关的卫生管理知识和经验，保证管理工作的有效开展。
第四条车间生卫管理制度的具体内容及实施要求由卫生管理部门负责制定和监督执行。
第二章车间生卫管理基本要求第五条车间内部必须保持整洁整齐，无论是生产设备还是操作场所，都必须保持清洁卫生。
第六条车间生产过程中产生的废弃物必须按照相关要求进行分类处理，不能随意丢弃或堆放在车间内。
第七条车间必须定期进行卫生清洁，包括地面、墙壁、天花板等各个部位，确保无尘、无异味、无杂物。
第八条车间必须配备足够的卫生设施，如卫生间、洗手台、洗浴设备等，保证员工的生活和工作环境卫生。
第九条车间必须定期进行卫生检查和卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。
第三章车间生卫管理责任第十条车间主管必须对车间的卫生管理工作负全面的责任，包括卫生管理计划的制定和执行。
第十一条车间主管必须确定卫生管理负责人员，明确其职责和权限，确保卫生管理工作的有效开展。
第十二条车间主管必须定期对车间进行卫生检查，并及时发现和解决存在的问题。
第十三条车间主管必须配合卫生管理部门对卫生管理工作进行监督和检查，确保工作的符合要求。
第四章车间生卫管理程序第十四条车间卫生管理部门负责制定并执行车间生卫管理计划，确保车间卫生管理工作的按时开展。
第十五条车间生卫管理部门必须建立卫生档案，记录车间卫生情况、检查结果、整改措施等，做到完整、准确。
第十六条车间卫生管理部门必须定期进行卫生检查，并制定整改计划，确保问题及时得到解决。
第十七条车间卫生管理部门必须定期进行卫生培训，提高员工的卫生意识和技能，确保卫生管理工作的有效开展。
第五章车间生卫管理监督第十八条车间生卫管理部门负责对车间卫生管理工作进行监督和检查，确保工作的有效进行。
生产部卫生管理规程模板
生产部卫生管理规程模板第一章总则第一条目的为了加强生产部门卫生管理工作，防止职工因工作场所卫生条件差而引起职业病或其他健康问题，提高工作效率，保障员工身体健康，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司生产部门的卫生管理工作。
第二章生产车间卫生管理第三条生产车间日常卫生1.生产车间每日应及时清扫，保持干净整洁。
2.定期消毒生产设备和工作台面。
第四条废物处理1.废物应及时分类投放到指定的垃圾桶中。
2.定期清理垃圾桶，保持周围环境整洁。
第五条通风换气1.生产车间应保持良好的通风状况，定期开窗通风。
2.定期检查通风设备运行情况，确保正常工作。
第三章员工卫生管理第六条个人卫生1.员工进入生产车间前应保持个人卫生，穿戴工作服和劳动防护用品。
2.禁止员工在生产车间内吸烟、吃东西。
第七条健康监测1.员工定期体检，发现患病情况及时处理。
2.发现有传染病症状的员工应立即请假就医。
第四章突发事件处理第八条突发事件应急预案1.公司应制定完善的生产部门突发事件应急预案。
2.员工应定期参加应急演练，掌握相应的处理方法。
第五章审核与修订第九条规程审核1.生产部门卫生管理规程应定期进行审核，保持规程的时效性和有效性。
2.审核应由专业人员或者部门负责人进行。
结语本规程将在生产部门的卫生管理工作中起到重要的指导作用，希望全体员工严格按照规程执行，共同维护良好的工作环境。
以上为生产部卫生管理规程模板，有关部门应根据实际情况进行具体细化和完善，以确保规程的实施效果。
文档结束。
生产车间卫生管理规章制度
生产车间卫生管理规章制度第一章总则第一条为了确保生产车间的卫生环境，提高员工的工作效率和生活质量，根据相关法律法规和公司的管理要求，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司全体员工和访客，包括生产车间内的办公区域、工作区域和休息区域。
第三条生产车间应当保持整洁干净，无尘无垃圾，且无异味。
第四条生产车间的卫生管理应分为日常清洁和定期清洁两个阶段。
第二章日常清洁第五条生产车间的日常清洁由相关岗位人员负责。
第六条日常清洁工作包括但不限于以下内容：1.桌面、办公设备、地面、墙面的清洁；2.垃圾桶、废纸篓的清理；3.空调、通风设备的清洁；4.厕所、洗手间、水槽的清洁；5.其他需要清洁的区域。
第七条日常清洁工作应根据生产车间的实际情况和工作量进行合理安排和分配。
第三章定期清洁第八条定期清洁由专业卫生保洁人员负责。
第九条定期清洁工作包括但不限于以下内容：1.清洁墙壁、地板等公共区域；2.擦拭设备、家具表面；3.维护洁净通风系统；4.定期蠖虫防治和消毒；5.其他需要定期清洁的区域和设备。
第十条定期清洁工作的周期和频率应根据生产车间的实际情况和需要确定，并有计划地进行。
第四章卫生设施第十一条生产车间应在适当的位置配备足够数量的垃圾桶和废纸篓，并定期清理和更换。
第十二条生产车间应设置干净整洁的洗手间和厕所，并定期消毒和保养。
第十三条生产车间应配备充足的饮用水设施，并定期清洗和更换水源。
第十四条生产车间应配备清洁用具和清洁剂，确保清洁设备和材料的及时更新和补充。
第五章个人卫生第十五条所有员工应保持良好的个人卫生习惯，包括但不限于洗手、穿戴整齐、不在生产区域吃东西等。
第十六条所有员工应按要求佩戴劳动防护用品，如手套、口罩等，保障个人安全和卫生。
第十七条禁止员工在生产车间吸烟、吐痰、乱扔垃圾等行为，违反者将受到相应的纪律处分。
第十八条员工应遵守公司其他相关卫生管理制度，并积极参与卫生环境的维护和改善工作。
第六章监督与处罚第十九条生产车间应设置监督员，负责监督卫生环境的局部和全局，并定期进行检查和评估。
车间卫生管理规章制度
车间卫生管理规章制度第一章总则1.1 为了确保车间卫生工作的规范进行，维护员工的健康和提高生产效率，制定本车间卫生管理规章制度。
第二章车间卫生责任2.1 车间主任负责指导和监督车间卫生工作，落实卫生管理制度。
2.2 车间卫生员负责具体的卫生操作，保持车间整洁。
2.3 全体员工应当共同遵守卫生管理制度，积极配合车间卫生工作。
第三章车间卫生设备和工具3.1 车间应配备足够的洗手设施，包括洗手池、肥皂、纸巾等。
3.2 车间应配备垃圾箱，并进行分类管理，定期清空。
3.3 所有卫生工具应保持清洁，定期检查并更换。
第四章车间卫生日常操作4.1 全体员工进入车间前应清洁双手。
4.2 车间应保持整洁有序，禁止乱扔垃圾。
4.3 定期进行车间卫生检查，及时清理车间内的污渍和垃圾。
第五章车间通风和消毒5.1 车间应配备良好的通风设施，定期开窗通风。
5.2 车间应定期进行消毒工作，特别是对于容易积累细菌的区域，如厕所、餐厅等。
第六章车间卫生培训和宣传6.1 新员工进入车间前应受到相关的卫生培训。
6.2 定期组织车间卫生知识宣传活动，提高员工的卫生意识。
6.3 在车间醒目位置张贴相关的卫生宣传标语和海报。
第七章车间卫生奖惩7.1 对于在车间卫生管理中表现突出的员工给予奖励和表扬。
7.2 对于违反车间卫生管理规定的员工进行相应的纪律处分。
第八章车间卫生监督8.1 车间卫生员具有监督和检查车间卫生工作的权力。
8.2 其他工作人员如发现车间卫生问题，有权向车间主任或车间卫生员进行反映。
第九章附则9.1 本规章制度的解释权归车间主任所有。
9.2 本规章制度自发布之日起生效。
总结：本车间卫生管理规章制度的制定旨在确保车间卫生工作的规范进行，保障员工的健康和提高生产效率。
车间主任、车间卫生员和全体员工都有各自的责任和义务，共同遵守和落实卫生管理规定。
通过配备卫生设备和工具，落实日常操作要求，加强车间通风和消毒工作，进行卫生培训和宣传，以及建立奖惩机制和监督机制，进一步提升车间卫生管理水平。
公司生产车间卫生管理制度
公司生产车间卫生管理制度一、目的和原则本制度旨在确立公司生产车间的卫生管理标准，通过规范操作流程，保障产品质量和员工健康，同时符合国家相关法规的要求。
卫生管理应遵循预防为主、安全第一的原则，实现生产环境的持续改善。
二、组织机构与职责1. 成立专门的卫生管理小组，负责制定、执行和监督卫生管理制度。
2. 各部门负责人需对本部门的卫生管理工作负责，并定期向卫生管理小组汇报工作情况。
3. 所有员工必须遵守卫生管理制度，积极参与卫生管理活动。
三、日常卫生管理1. 车间内应保持干净整洁，无杂物堆放，设备、工具和原料应摆放有序。
2. 工作台面、地面要定期清扫、消毒，保持无尘、无油污。
3. 废弃物应及时清理，分类投放到指定的垃圾箱中。
4. 对于产生有害气体或粉尘的工序，应安装相应的排风设施，并定期检查维护。
四、个人卫生要求1. 员工上岗前必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。
2. 禁止携带食品、饮料进入生产车间。
3. 员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手，患传染病的员工不得上岗。
五、设备和工具卫生1. 设备和工具应定期进行清洁和保养，确保其正常运转，避免因故障造成污染。
2. 对于直接接触产品的设备和工具，应进行无菌处理或使用一次性工具。
六、食品安全与交叉污染防控1. 生产车间应严格执行食品安全标准，防止原料和成品受到污染。
2. 不同种类的产品生产线应相互隔离，避免交叉污染。
3. 定期对生产环境进行微生物检测，确保产品安全。
七、应急处理与事故报告1. 制定紧急情况下的卫生处理预案，包括化学泄漏、火灾等情况。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，迅速控制事故扩散，并及时上报。
八、培训与宣传1. 定期对员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和自我防护能力。
2. 通过宣传栏、会议等形式，加强对卫生管理制度的宣传和解读。
九、监督检查与持续改进1. 卫生管理小组应定期对车间的卫生状况进行检查，并对发现的问题及时整改。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化卫生管理流程。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准
生产车间是企业生产的核心场所，卫生状况直接关系到产品质
量和员工健康。
因此，严格执行生产车间卫生标准是企业必须要重
视的重要工作。
为了确保生产车间的卫生状况达标，我们制定了以
下的生产车间卫生标准，希望大家认真执行。
首先，生产车间的地面要保持干净整洁，不得有积水、油污和
杂物，地面应定期进行清洁消毒，确保无尘、无异味。
地面的清洁
工作要有专人负责，定期进行检查和清理，保持地面的干净卫生。
其次，生产车间的墙面和天花板也要保持整洁，不得有霉斑、
污渍和脱落现象。
墙面和天花板的清洁工作同样要有专人负责，定
期进行检查和清理，保持墙面和天花板的干净整洁。
另外，生产车间的通风设施要保持畅通，确保空气流通，排除
异味和有害气体。
通风设施的定期检查和维护工作也是非常重要的，要保证通风设施的正常运行，保障生产车间内空气的新鲜和清洁。
此外，生产车间的卫生间和洗手间也是需要特别关注的地方，
卫生间和洗手间的清洁和消毒工作要做到位，确保员工的健康和卫
生。
最后，生产车间的垃圾桶和废弃物要进行分类处理，有害废弃
物要专门收集处理，确保不对环境造成污染。
垃圾桶和废弃物的清
理和处理工作也要有专人负责，定期进行清理和处理。
总之，生产车间的卫生标准是企业生产管理中非常重要的一环，只有严格执行卫生标准，才能保证生产车间的干净整洁，为产品质
量和员工健康提供保障。
希望全体员工都能认真执行生产车间卫生
标准，共同营造一个清洁卫生的生产环境。
车间厂区卫生管理细则
车间厂区卫生管理细则一、总则为了创造一个整洁、卫生、安全的车间厂区环境，保障员工的身体健康，提高工作效率，特制定本卫生管理细则。
本细则适用于车间厂区内的所有区域和人员。
二、卫生管理责任划分1、车间主任负责整个车间厂区的卫生管理工作，制定卫生计划和目标，并监督执行情况。
2、各班组组长负责本班组工作区域的卫生管理，安排员工进行日常清洁和维护。
3、员工个人负责自己工作岗位周围的卫生清洁，保持工作环境整洁。
三、车间卫生要求1、地面清洁每天工作结束后，使用扫帚和拖把清洁地面，清除灰尘、杂物和油污。
定期对地面进行冲洗，保持地面干净无污渍。
2、设备清洁操作人员在每班工作结束后，对设备表面进行擦拭，清除油污和灰尘。
定期对设备内部进行清洁和维护，确保设备正常运行。
3、工具摆放工具应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放。
定期对工具进行检查和保养，确保工具完好可用。
4、物料管理物料应分类存放，标识清晰，摆放整齐。
及时清理过期或损坏的物料，保持物料存放区域整洁。
四、厂区卫生要求1、道路清扫每天安排专人清扫厂区道路，清除落叶、垃圾和杂物。
定期对道路进行冲洗，保持道路干净整洁。
2、绿化养护定期修剪厂区内的花草树木，保持绿化美观。
及时清理绿化区域内的杂草和垃圾。
3、垃圾桶管理垃圾桶应定期清理，垃圾不得溢出。
垃圾桶周围应保持干净，无散落垃圾。
4、建筑物外观定期对建筑物外墙进行清洗，保持外观整洁。
及时修复建筑物的破损部位，确保安全。
五、卫生间卫生要求1、清洁频次卫生间每天至少清洁两次，保持地面、墙壁、马桶等干净整洁。
2、消毒处理定期对卫生间进行消毒，消除异味和细菌。
3、用品补充及时补充卫生间内的卫生纸、洗手液等用品。
六、食堂卫生要求1、食品加工区食品加工人员应穿戴整洁的工作服和帽子，保持个人卫生。
加工设备和工具应定期清洁和消毒，确保食品安全。
2、就餐区就餐区应保持整洁，餐桌椅摆放整齐。
餐后及时清理餐桌和地面的垃圾。
3、餐具清洗餐具应经过严格的清洗和消毒程序，确保卫生。
生产车间现场卫生管理规范
生产车间现场卫生管理规
范
Final approval draft on November 22, 2020
生产车间现场卫生管理规范
检查时间：
生技部每周一、四上午9点现场卫生大检查，检查本周存在的问题以及上周存在的问题整改与否。
卫生要求：
1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫，
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。
机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
执行细则：
1、按照卫生要求，周一、周四上午9点准时检查各个工段卫生情况，检查出现问题，扣除问题工段负责人1分/项，
2、每周检查通报各个工段卫生情况，月底汇总各个工段得分情况，前两名按顺序分别奖励100、50元，后两名处罚40、80元。
工厂车间卫生管理制度(11篇)
工厂车间卫生管理制度(11篇)工厂卫生管理制度篇一1、车间工作人员应坚持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣。
2、所有人员进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋、头发不得外露，工作服和工作帽必须坚持清。
3、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4、车间内严禁吸烟，随地吐痰，如发现处以50—200元罚款。
5、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经部门同意后，必须由厂内人员陪同可进入。
6、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并坚持清洁。
7、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出车间。
8、车间内工作区域只能存放有少量即将使用的包材，必须将其摆放整齐，不得随意丢弃。
9、每一天工作结束后，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、机器设备等，车间内不能遗留任何原材料、包装物。
10、生产车间和其它工作场地内应坚持清洁，不得堆放杂物，生产中的废弃物应随时清理和清除。
11、车间内的更衣室、鞋架、洗手消毒间等，应经常进行清扫，坚持清洁。
注：为了大家的工作与健康，请遵守以上规定。
生产车间卫生管理规章制度细则篇二一、应急处理要求由镇政府突发事件指挥部指挥协调全镇各有关部门共同实施，并报告上级人民政府。
由区卫生局应急指挥中心负责组建红色应急机动队，人员由流行病学、临床救护、急诊医学、卫生监督、实验室检测、消杀灭菌、后勤保障等专业技术人员组成。
分为疾病控制应急分队、医疗救护分队、检验检测分队、后勤保障分队等。
突发公共卫生事件应急机动队应在临时现场指挥部领导下承担现场处理工作任务。
包括现场流行病学调查、现场污染物处理、标本采集、环境消毒、消杀灭菌、预防性服药、预防接种、医疗救治等。
二、控制措施(一)一般性控制措施1.现场处置工作程序(1)通过流行病学调查快速确定事件发生的可能原因，对可能的生物、毒素因子进行分类，确定疫区和目标人群；(2)根据自然环境因素确定可能的污染范围，对事件的危害程度和潜在危害进行判定；开展健康教育和社会动员，群防群治尽可能减少危害；(3)对救护人员、疾病预防控制人员和物资的需求做出评估和调用；(4)经过事件紧急处理，疫情消除后，进行后续监测，直至消除危害；参与突发公共卫生事件的情况核实；现场流行病学调查、分析原因，实验室检验；提出采取控制措施的建议，包括疫区封锁、人员疏散、消杀灭菌、隔离观察、预防服药、预防接种、健康教育和干预等；处理结果的总结、评估与上报。
车间卫生管理规定
车间卫生管理规定第一章总则为了维护企业的生产环境和员工的健康，提高工作效率和产品质量，订立本《车间卫生管理规定》。
本规定适用于公司全部车间的卫生管理工作。
第二章车间卫生管理标准第一节环境卫生管理标准1.车间环境卫生应保持乾净、清楚。
保持地面、墙壁和天花板清洁，无垃圾、积尘和油渍。
定期进行车间清洁，保持车间干净乾净。
2.废弃物应适时清理，分类投放到指定垃圾桶，并定期进行垃圾清运。
禁止乱丢废弃物，特别废物需按规定进行处理。
3.车间内的通道和紧急通道应保持畅通，禁止堆放杂物、堵塞通道。
4.电气设备、照明设施和消防设备应保持良好状态，定期巡检、维护和保养。
5.车间应保持适合的温度、湿度和空气流通。
定期清洗和维护空调设备，保持良好的通风效果。
第二节卫生设施管理标准1.供给充分的洗手设施、卫生纸、洗手液等卫生用品，并定期补充，确保员工能够随时保持个人卫生。
2.定期清洁和消毒洗手间、更换洗手间用品，并确保洗手间内通风良好。
3.厨房应保持干净，食品加工区和储存区应符合食品安全卫生要求。
定期清洗和消毒厨房设备，防止食品污染。
4.饮水机应定期清洁和消毒，适时更换过期的饮用水。
第三节垃圾处理管理标准1.车间应设置分类垃圾桶，并定期向员工宣扬分类投放的紧要性。
2.定期清运垃圾，保持垃圾容器的清洁，防止垃圾满溢和异味产生。
3.有害废弃物应依照相关规定进行储存和处理，确保安全无害。
第四节个人卫生管理标准1.员工在进入车间前应穿戴工作服，保持衣物乾净，随时保持个人卫生。
2.员工应佩戴个人防护用品，如手套、口罩、安全帽等，依据作业环境的需要合理使用。
3.定期开展员工卫生学问培训，提高员工个人卫生意识和操作技能。
4.禁止员工在车间吸烟、饮食或携带违禁品。
第三章车间卫生管理考核标准1.每个车间应设立卫生管理岗位，由专人负责卫生管理工作。
2.卫生管理岗位应配备相应的人员和设备，确保卫生管理工作有效实施。
3.每个车间应订立卫生管理考核指标，包括环境卫生、卫生设施、垃圾处理和个人卫生等方面的要求。
生产车间卫生管理制度(3篇)
生产车间卫生管理制度（3篇）一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参与食品生产工作的人员）必需经岗前培训合格，并持有效安康证明方可上岗，二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的人员，不得进入车间从事食品生产工作。
三、凡消失有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应马上脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。
离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。
五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必需存放在指定的区域或更衣室内，不行带入工作区内。
六、必需留意个人清洁卫生，保持每天穿戴干净洁净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表干净。
七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准玩耍，打闹；不准佩带首饰，不准化装。
八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进展安全检查和保养，非指定人员严禁随便操作。
九、每班次工作完毕后，要准时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。
十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。
生产车间卫生治理制度篇二1、车间在上下班前准时进展紫外线杀菌45min;2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必需完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗洁净烘干后准时以75%酒精消毒；4、操作工人进入车问必需通过风淋门进入包装车间；5、车间全部的`容器具及设备设施用后准时以75%酒精消毒处理，全部的容器具不得摆放在地面；6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必需重复进展清洗消毒；7、摆粒子的工人按要求摆放大小匀称，颜色全都，无焦糊现象的粒子；8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进展自检，发觉不符合要求的准时清理，机器操工作中检查包装袋的文字图案及密封状况，发觉问题准时订正；9、打包装工人也应对包装袋的状况进展检查，发觉不符合准时清理；10、车间负责人每日对本车间状况进展检查处理；11、质量监视员每日进展循回检查，如有违反，按制度进展处理。
生产车间卫生管理规章制度大全
生产车间卫生管理规章制度大全生产车间卫生管理规章制度范文一1：车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣。
2：所有人员进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋、头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清。
3：车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4：车间内严禁吸烟，随地吐痰，如发现处以50—200元罚款。
5：未经允许非加工人员不得进入加工车间;经部门同意后，必须由厂内人员陪同可进入。
6：加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。
7：生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出车间。
8：车间内工作区域只能存放有少量即将使用的包材，必须将其摆放整齐，不得随意丢弃。
9：每天工作结束后，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、机器设备等，车间内不能遗留任何原材料、包装物。
10：生产车间和其它工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，生产中的废弃物应随时清理和清除。
11：车间内的更衣室、鞋架、洗手消毒间等，应经常进行清扫，保持清洁。
生产车间卫生管理规章制度范文二01、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
02、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
04、工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后09、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准一、卫生管理1. 生产车间应保持整洁、干净，无杂物堆放，地面、墙壁、天花板应定期清洁，确保无尘、无污染。
2. 生产车间应配备足够数量的垃圾桶，并定期清理和更换垃圾袋，保持车间环境整洁。
3. 生产车间应有专门的卫生保洁人员，负责日常清洁工作，并定期进行车间卫生检查和整改。
4. 生产车间应设立明显的卫生标识，指示员工正确使用洗手间、垃圾桶等设施，并提供必要的卫生教育培训。
5. 生产车间应定期进行消毒工作，特殊是对于易受污染的区域和设备，如操作台、工作台、生产线等。
二、洗手间卫生1. 生产车间应设立足够数量的洗手间，并保持干净、整洁，配备洗手液、肥皂、纸巾等卫生用品。
2. 洗手间应定期清洁，包括地面、墙壁、洗手池、马桶等设施，并保持通风良好，避免异味和细菌滋生。
3. 洗手间应设置明显的卫生标识，提醒员工正确使用洗手液、肥皂，并养成勤洗手的良好习惯。
4. 洗手间应定期检查卫生用品的使用情况，并及时补充，确保员工能够正常使用洗手间设施。
三、垃圾处理1. 生产车间应设立足够数量的垃圾桶，并按照垃圾分类要求进行分类投放，减少环境污染和资源浪费。
2. 垃圾桶应定期清理和更换垃圾袋，避免垃圾满溢和异味扩散，保持车间环境整洁。
3. 生产车间应设立垃圾分类指导标识，提醒员工正确分类投放垃圾，并进行相关培训，提高员工的环保意识。
四、食品安全1. 生产车间应设置专门的食品加工区域，与其他区域隔离，确保食品安全和卫生。
2. 食品加工区域应保持整洁、干净，定期进行清洁和消毒，避免细菌滋生和交叉污染。
3. 生产车间应配备符合卫生标准的食品加工设备和工具，并定期进行检查、维护和更换，确保食品加工的安全和卫生。
4. 生产车间应建立食品安全管理制度，包括原料采购、加工过程控制、产品检验等环节，确保产品符合相关法规和标准。
五、防尘防静电措施1. 生产车间应采取防尘措施，包括定期清洁地面、墙壁、设备等，使用防尘设备和工具，避免灰尘对产品质量的影响。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准一、卫生管理制度1. 生产车间应制定并严格执行卫生管理制度，确保生产环境的卫生安全。
2. 生产车间应指定专人负责卫生管理工作，并定期进行培训，提高员工的卫生意识和操作技能。
二、生产车间卫生设施1. 生产车间应保持干净整洁，地面应平整、无积尘、无杂物，并保持干燥。
2. 生产车间应配备充足的洗手设施，并定期检查和维护，确保正常使用。
3. 生产车间应配备足够数量的垃圾箱，并定期清理和更换垃圾袋，防止垃圾滋生细菌。
4. 生产车间应配备足够数量的清洁工具，如扫帚、拖把、清洁剂等，并定期清洁和消毒。
三、生产车间卫生操作规范1. 员工进入生产车间前应穿戴好工作服、帽子和鞋套，并进行必要的手部消毒。
2. 员工在生产过程中应注意个人卫生，如不随地吐痰、打喷嚏时用纸巾遮掩等。
3. 员工在使用设备和工具前应进行必要的清洁和消毒，确保产品的卫生安全。
4. 员工在生产车间内不得吃东西、喝水，以防止食物残渣和液体污染产品。
5. 生产车间内不得存放过期或者变质的原料和产品，应定期清理并进行检查。
四、生产车间空气质量控制1. 生产车间应保持良好的通风环境，确保空气流通，降低污染物浓度。
2. 生产车间应安装并定期维护空气净化设备，如空气过滤器、除尘器等，以减少空气中的颗粒物和有害物质。
3. 生产车间应定期检测空气质量，确保符合相关的卫生标准。
五、生产车间卫生检查与记录1. 生产车间应定期进行卫生检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和整改情况。
2. 生产车间应建立卫生检查的责任制，明确责任人和检查频次，确保卫生管理的有效性。
3. 生产车间应保留卫生检查和整改记录，以备相关部门的查验和监督。
六、生产车间卫生培训1. 生产车间应定期组织卫生培训，包括员工个人卫生、生产环境卫生、设备清洁和消毒等方面的知识和操作技能。
2. 培训内容应针对不同岗位的员工进行分类，确保培训的针对性和有效性。
3. 培训后应进行考核，以评估培训效果，并针对不足之处进行改进。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准一、引言生产车间卫生是保障员工健康、提高生产效率的重要环节。
为了确保生产车间卫生达到标准化、规范化要求，提供一个良好的工作环境，制定了以下生产车间卫生标准。
二、通风要求1. 生产车间应具备良好的通风系统，确保空气流通，避免空气污染。
2. 定期检查通风设备的工作状态，确保通风效果良好。
3. 生产车间内应保持适宜的温度和湿度，避免过热或者过湿对员工健康的影响。
三、卫生清洁1. 生产车间应保持干净整洁，定期进行清洁消毒工作。
2. 定期清理生产设备和工作台面，避免积尘和杂物对产品质量的影响。
3. 清洁工具和设备应定期清洗和消毒，防止交叉污染。
4. 生产车间应配备足够数量的垃圾桶，并定期清理垃圾，保持环境整洁。
四、个人卫生1. 所有员工必须穿戴干净整洁的工作服和鞋套，避免污染产品。
2. 员工在进入生产车间前应洗手，并定期洗手，保持个人卫生。
3. 员工应戴好帽子、口罩和手套等防护用品，避免污染产品和受到有害物质的伤害。
4. 员工在生产车间内禁止吸烟、进食和饮水，以免造成污染和安全隐患。
五、噪音控制1. 生产车间应采取措施减少噪音，确保员工的听力健康。
2. 定期检查生产设备的噪音水平，及时进行维护和修理。
3. 员工应佩戴适当的耳塞或者耳罩，减少噪音对听力的影响。
六、灭火设备1. 生产车间应配备灭火器和灭火器箱，确保员工在火灾发生时能够及时进行灭火。
2. 灭火器应定期检查和维护，确保其正常使用。
七、应急疏散1. 生产车间应设有明显的应急疏散标志和疏散通道，保证员工在紧急情况下能够迅速撤离。
2. 定期进行应急疏散演练，提高员工应对突发情况的能力。
八、卫生培训1. 对新员工进行卫生培训，包括生产车间卫生要求和操作规程等内容。
2. 定期组织员工参加卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。
九、卫生检查1. 生产车间应定期进行卫生检查，发现问题及时整改。
2. 卫生检查结果应记录并保存，以备相关部门查阅。
结语以上是生产车间卫生标准的内容，通过严格执行这些标准，我们将确保生产车间的卫生环境达到规范化要求，提高员工的工作效率和健康水平。
生产车间卫生管理制度（精选4篇）
生产车间卫生管理制度（精选4篇）生产车间卫生管理制度篇11、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣。
2、所有人员进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋、头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清。
3、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4、车间内严禁吸烟，随地吐痰，如发现处以50—200元罚款。
5、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经部门同意后，必须由厂内人员陪同可进入。
6、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。
7、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出车间。
8、车间内工作区域只能存放有少量即将使用的包材，必须将其摆放整齐，不得随意丢弃。
9、每天工作结束后，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、机器设备等，车间内不能遗留任何原材料、包装物。
10、生产车间和其它工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，生产中的废弃物应随时清理和清除。
11、车间内的更衣室、鞋架、洗手消毒间等，应经常进行清扫，保持清洁。
注：为了大家的工作与健康，请遵守以上规定。
生产车间卫生管理制度篇2一、目的：为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
二、适用范围：适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求：3.1、车间卫生要求3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。
生产过程中不间断随时清扫、整理。
3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
生产车间卫生管理制度[5]
![生产车间卫生管理制度[5]](https://img.taocdn.com/s3/m/132fad5b53d380eb6294dd88d0d233d4b14e3fde.png)
生产车间卫生管理制度一、总则为了维护生产车间的卫生环境，确保员工的健康和生产的安全，订立本规章制度。
本制度适用于企业的生产车间，包括物料存储区域、加工区域和设备管理区域等。
二、车间卫生管理标准1. 生产车间清洁管理1.1 车间应每日进行清洁，保持地面、墙壁和天花板清洁干燥。
1.2 每周对车间进行彻底清洁，包括清洗设备、排污口等。
1.3 高温高压环境下的设备，应定期进行清洗和消毒。
1.4 车间内的过期或废弃物品应适时清理，不得堆放杂物。
1.5 建立垃圾分类制度，将可回收物、有害物等进行分类存放。
1.6 定期对车间内设施设备进行巡检和维护，确保正常运行。
2. 防尘防静电管理2.1 车间内订立防尘措施，定期清洗和更换过滤器，确保通风良好。
2.2 生产过程中要严格遵守静电防护规定，员工应配备相关防静电设备。
2.3 车间内禁止吸烟和使用明火，易燃物品应存放在指定区域。
3. 垃圾处理和卫生消毒3.1 车间内设立垃圾桶，并规定适时清运垃圾，不得滞留。
3.2 车间内应配备洗手设施和消毒剂，员工应养成勤洗手的良好习惯。
3.3 对车间内卫生消毒应定期进行，确保生产环境卫生。
3.4 车间内应设立清洁用品存放区域，并规定使用清洁用品的标准和注意事项。
4. 车间卫生安全教育和培训4.1 新入职员工应接受卫生安全教育和培训，了解车间卫生管理制度。
4.2 定期组织卫生安全培训，提高员工的卫生管理意识和学问水平。
4.3 车间内应张贴安全守则和注意事项，提示员工注意卫生和安全。
三、考核标准1. 生产车间清洁管理考核1.1 车间每日清洁情况考核，依据清洁程度分为优秀、良好、合格、不合格等等级。
1.2 车间每周彻底清洁情况考核，依据清洁质量和时间进度进行评定。
2. 防尘防静电管理考核2.1 员工佩戴防静电服装和使用相关设备的情况考核，依据规定的佩戴率进行评定。
2.2 静电防护设备的维护和更换情况考核，依据设备使用和维护记录进行评定。
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1 目的为加强生产车间的卫生管理，避免产品在生产过程造成污染，确保产品质量，依据《化妆品生产企业卫生规范》《Guidelines for Good Manufacturing Practice of Cosmetic Products (GMPC)》1995版标准和FDA- Cosmetic Good Manufacturing Practice Guidelines 美国(FDA)-CGMP 2008版/ISO22716-2007中的有关条款，规定本规范。
2 适用范围本规范适用于生产车间（包括清洗消毒间、配料间、乳化间、灌装间、包装间和洗瓶间等）的卫生管理。
3 职责3.1 品控部负责本规范的制定、修改、解释和颁布，并对本规范的实施情况进行监查； 3.2 生产部门负责本规范的具体实施。
4 内容4.1个人卫生要求4.1.1 直接从事化妆品生产的与化妆品产品接触人员（包括临时工、车间质检人员）必须经体检合格，方可上岗；4.1.2人员进入生产区域前必须根据《人员进入生产区域工作指引》洗净双手、穿戴整洁的工作服、帽、鞋、工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外。
4.1.3 生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲；4.1.4 操作人员有伤或病（包括：怀孕，身体不适等）的时候需上报部门主管，由部门主管对工作进行调整和安排。
手部有轻微外伤时，必须戴乳胶手套才可接触化妆品和原料；出现以上情况未及时上报属严重违反公司纪律行为。
4.1.5 不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所等），不得将个人生活用品带入生产车间。
不准在车间、化验室、仓库等地方吃东西、吸烟。
4.1.6 洁净区与非洁净区人员不得窜岗。
4.2 清洗消毒间的卫生要求ＸＸ化妆品有限公司文件编码：SMP09022 页码：1/10 复印号: / 题 目：生产车间卫生管理规范 制定人： 审核人： 批准人： 颁发部门：品质部 制定日期： 审核日期：批准日期：生效日期：文件编写/修订历史：本文件为第一次修订，第一版4.2.1 车间卫生管理4.2.1.1 清洗消毒间空气中细菌总数不得超过15cfu/皿，霉菌总数不得超过15cfu/皿；温度22-28℃，相对湿度45-65%；4.2.1.2 清洗消毒间必须保持地面洁净、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除。
容器消毒用抺布（毛巾、无防布）使用完毕须洗净并用75%酒精漂洗，放置于固定位置，以备下次使用；4.2.1.3 每个工作日下班前须对车间进行一次清扫，地面、四壁用75%酒精喷洒、擦洗。
每天下班后用浓度为40ppm的臭氧熏蒸30分钟.4.2.1.4 水池在不使用时须及时将下水道出口密封。
拖把、扫帚等卫生器具使用完后，须洗净并用环境消毒液浸泡后放置于洁具间。
4.2.2 操作卫生管理4.2.2.1 生产人员进入清洗消毒间前必须检查是否符合个人卫生要求；4.2.2.2 内包材要在在静置间或拆包间打开外包装、。
内包材外包装不得进入静置间；4.2.2.3 若需要长时间接触75%酒精溶液时，需戴医用橡胶手套，橡胶手套使用前应用75%酒精消毒；4.2.2.4 中转塑料筐使用前必须清洗洁净，并用配置好75%的酒精消毒。
4.2.2.5 容器消毒液视污染程度须及时更换废弃的75%酒精液应倒入固定的回收桶中，不得直接排入下水道。
4.2.2.6 消毒完毕的容器不得用手接触内壁，并尽快运往中转间；4.2.2.7 消毒过程中所用抺布（毛巾、无防布）必须专用，擦拭塑料筐的抺布（毛巾、无防布）不得用于擦拭容器。
4.3称料间卫生要求4.3.1 车间卫生管理4.3.1.1称料间空气中细菌总数不得超过10cfu/皿，霉菌总数不得超过10cfu/皿，温度22-28℃，相对湿度45-65%；4.3.1.2称料间必须保持地面洁净、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除，门窗不得随意开启，进出门时应随手关门。
4.3.1.3 每个工作日下班前须对车间进行一次清扫，地面、四壁、各计量仪器外壁用75%酒精液喷洒、洗擦。
每周晚上用浓度为40ppm的臭氧熏蒸60分钟或紫外灯消毒60分钟.4.3.1.4 拖把、扫帚等卫生器具使用完毕后，须洗净，放置于固定位置；4.3.1.5 所有操作台面、台下、工器具表面、计量仪器表面不得有积尘、锈迹；4.3.1.6 在称料中所有要用到的与原料接触的容器、器具须安全无毒、无腐蚀（如安全塑料、不锈钢等）、无脱色现象；4.3.1.7 盛料容器必须易于倾倒，无不易清洁的死角；4.3.1.8 盛易挥发或易吸潮的原料容器，必须有良好的密封性；4.3.1.9 盛装固体原料不得超过容器容积的80%，盛装液体原料不得超过容器容积的70%；4.3.1.10 每一种原料必须有专用容器，不得混杂。
容器的外壁和外盖必须加贴标签。
标签要求醒目，耐磨损，同一批次原料要放在同一卡板上。
4.3.2 操作卫生管理4.3.2.1 所有原料包装进入配料间前要对外包装进行清洁，并用带有消毒液的抺布（毛巾、无防布）进行表面消毒，对于纸包装类的要更换包装，用塑料桶盛装；4.3.2.2 配料前必须先检查盛料容器，取用器具是否洁净。
如不洁净应立即清洗，然后用纯水冲洗，最后用洁净的干纱布擦干。
洁净的容器、器具，配料前须用75%消毒酒精浸湿并拧干的纱布擦拭容器内壁、盖的内侧、器具与原料接触的部位。
容器、器具同一天重复使用时可不进行消毒，但必须封盖好；4.3.2.3 取用原料时须先检查原料表面有无污物，如有污物必须清除干净，散落在地面上沾有污物的原料不得使用。
取用原料时须防止将污物或其它原料带入盛料容器或该原料的包装中。
直接向容器中倾倒的液体原料必须擦干净外包装并防止原料溅起；4.3.2.4 使用袋装原料时须注意标签、包装绳，各层包装物间是否有夹带物、污物。
夹带物、污物不得带入容器；4.3.2.5 严禁用手直接接触物料，手部有伤时需戴乳胶手套方可配料。
使用剌激性或沾污性强的物质时必须戴手套、口罩、护目镜，针对具体物料特性采取相应的防护措施，取用粉末原料时注意轻放，防止飞扬；4.3.2.6 配料完毕后须检查地面是否有原料洒落，如有洒落应立即清除干净。
4.3.2.7 配完料的容器应放在高度大于10cm的放料台上，不得放于地面。
放料台台面应保持洁净，每天必须用75%酒精消毒一次；4.3.2.8 当天使用完毕的容器、器具应清洗干净后扣放或加盖放置于洁净的放料台面。
对烧杯等无盖的容器应用洁净的白布盖住。
对液体原料桶中的抽料泵必须密封固定于原料桶上，出口在不再使用时用保鲜膜或者PE袋蒙住。
4.4 乳化间卫生要求4.4.1车间卫生管理4.4.1.1 乳化间空气中细菌总数不得超过10cfu/皿，霉菌总数不得超过10cfu/皿；4.4.1.2乳化间作业人员进入车间前应穿戴洁净分体工作服、帽和鞋、戴好口罩，（帽子必须完全遮盖住头发，不得外漏。
口罩要遮住口和鼻）应洗净手。
烘干、并用消毒液进行消毒。
才能进入乳化间。
手部有创伤或患皮肤病者不得进入乳化间4.4.1.3 乳化间必须保持地面洁净，减少蒸汽泄漏，降低空气湿度。
冲洗容器用具须在水池内进行。
物料倾倒处的上方及设备上方不得滴落冷凝水，门窗不得随意开启，进出门时应随手关门；4.4.1.4 每个工作日下班前须对车间进行一次清扫，地面、四壁、各机器设备外壁用75%酒精液喷洒、洗擦。
每个工作日上班前，每周晚上用浓度为40ppm的臭氧熏蒸30分钟，不得少于2次；4.4.1.5 拖把、扫帚等卫生器具使用完毕后，须洗净并用75%酒精液浸泡后，放置于固定位置；4.4.1.6 所有机器设备、器具表面不得有积尘、污物。
4.4.2 操作卫生管理4.4.2.1 设备在使用前须洗净，并进行消毒。
冷配设备的内壁用去离子水均匀冲洗两遍，加热设备加适量新制的去离子水，升温到85—100℃高温度消毒20分钟；4.4.2.2 各种器具必须光洁、不夹带物料，使用前必须清洗消毒。
不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中；4.4.2.3从磅料间领取磅好的物料时，须检查盛料容器是否复核规范，无破损，并核对领用物料的编号和重量及YB号码，确认正确。
；4.4.2.4 不准用手直接接触物料、生产设备及盛料容器的内壁。
手部有伤时须戴医用乳胶手套才可进行直接操作；4.4.2.5投料时必须按照工艺配方的要求，逐步加入所需的物料，保持温度及搅拌速度、均值速度在要求的范围内，投料需双人复核，确认使用的原料准确；必须防止物料散落和溅出。
所有的物料投放必须完全，减少容器内的残留。
4.4.2.6 操作台上撒落的物料必须消除干净，必要时用75%酒精冲洗；4.4.2.7 投料完毕后，必须盖上设备上的封盖，不得随便打开封盖；4.4.2.8 出料用喷雾器对出料口周围半径1—2米的空中喷洒75%酒精液，进行空气消毒。
然后用75%酒精浸湿的纱布对出料口进行消毒；4.4.2.9 半成品桶（包括桶盖）和与膏体接触的器具在使用前必须冲洗干净，晾干。
使用前必须用75%酒精浸湿并拧干的纱布擦拭消毒，消毒完毕必须盖严桶盖；4.4.2.10 半成品经称量后应及时放入指定位置，并加贴卷标，每桶的卷标数不得少于两张，桶盖和桶壁各加贴一张；4.4.2.11 去离子水存放时间不得超过24小时，超过24小时不准用于消毒和制造工作；4.4.2.12 去离子水应符合GB17324《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》4.4.2.13 排水管在不使用时应用保鲜膜封住管口，不得接触地面，使用过程中不得直接将管口插入投料水中4.4.3乳化设备卫生控制4.4.3.1 投料前用水冲洗余料残留，然后用去离子水（85·C，10min）冲洗干净。
4.4.3.2 所使用的工具（与膏体、原料等直接接触）必须用75％酒精消毒。
4.4.3.3 投料锅盖必须随时盖上。
4.4.3.4 原料不可裸露，用完密封。
4.4.3.5 盛装半成品的框或捅，使用结束后必须用纯化水冲洗干净，然后用75%的究竟擦拭(内侧、外侧、盖）等，密封干燥存放至使用。
4.4.3.6 水相锅物料保温85·C以上10分钟。
4.4.3.7 油相锅物料保温85·C以上10分钟。
4.4.3.8 半成品合格装桶后必须贴标识密封好，拉入静止间存放。
4.5 半成品保存区域的卫生要求4.5.1 半成品保存区域空气中的细菌总数，不得超过10cfu/皿，霉菌总数不得超过10cfu/皿，温度22-28℃，相对湿度45-65%；4.5.2 半成品存放区域必须保持地面洁净、无积水。
库房封闭性好；4.5.3半成品在存放期内不得轻易打开桶盖的塑料袋子。
质检取样时，应速封；4.5.4 半成品存放周期一般不得超过18个月，超过存放周期的半成品需要重新检验，检验合格后，可进行灌装。