配风计划3月 2

合集下载

幼儿园的月计划表

幼儿园的月计划表

幼儿园的月计划表幼儿园的月计划表篇1一、更加重视安全工作__月份入冬了,幼儿们上下学更加的艰难,同样安全也需要得到重视。

那么在__月份里,我园重视幼儿们上下学的一个安全工作,我园为每辆校车的轮胎增加了防滑的功能,为了防止校车接送过程中打滑,进一步去保障幼儿上学和放学的安全。

同时在增加一名陪同老师,两位老师一起护送孩子们上下学,尽可能的在这个__月份里让幼儿们的安全得到更好的保障。

另外,教室门窗也进行了加固,这也是根据往年的教训积累的经验,每年的冬天风都很大,门窗如果不严实和不坚固,很容易进风和被强劲的风给打破,造成孩子们的学习环境有危险,所以今年的__月,我园将对所有教室的门窗进行加固,以便更好的去保障孩子们在园的安全。

二、加强孩子们的锻炼,保护孩子们的健康进入__月,就是冬天了,天气冷,温度低,孩子们因为年龄小,所以抵抗力是不如大人的,很容易受冻感冒生病,为了让孩子们的身体更加的健康,本月打算加强孩子们的锻炼,把身体给锻炼扎实了,这样身体也会更加的健康,抵抗力也会有所提高。

从__月份起,幼儿每天在园里要参加跑步,要做操,锻炼身体,充分保障孩子们的一个健康,让幼儿们平安的度过这一学期。

三、合理搭配饮食,帮助幼儿提高身体素质有了__月份饮食的前提,在__月份将会严格把控孩子们的饮食,会让幼儿园厨房合理的搭配孩子们的饮食。

那么就会先做一个饮食调查问卷,从家长和幼儿自己那获取饮食信息,再结合大家的意见,把饮食给弄均衡了,合理的去搭配幼儿的饮食,保障孩子们的饮食健康,通过良好的饮食去帮助幼儿们提高他们的身体素质。

幼儿园的月计划表篇2一、行政事务1、承办幼教“百节好课”第三小组评审活动的相关工作。

2、做好教师博客的管理工作。

3、围绕“践行师德办人民满意的教育”主题实践活动,开展学习师德标兵的活动。

4、召开幼儿园管理例会。

5、做好__月份各类考核的汇总、结算、反馈工作。

6、做好本年度教师杂志征订汇总工作。

二、教育教学1、美化、净化环境,进一步加强环境布置。

软装搭配策划书3篇

软装搭配策划书3篇

软装搭配策划书3篇篇一《软装搭配策划书》一、项目背景随着人们生活水平的提高,对于居住环境的要求也越来越高。

软装搭配作为室内设计的重要组成部分,能够通过对家具、灯具、饰品等元素的巧妙搭配,营造出独特的氛围和风格,提升居住的舒适度和品质感。

本策划书旨在为客户提供专业的软装搭配方案,满足客户对于个性化、高品质居住环境的需求。

二、项目目标1. 为客户打造一个美观、舒适、实用的居住空间。

2. 根据客户的需求和喜好,提供个性化的软装搭配方案。

3. 帮助客户合理控制软装成本,提高投资回报率。

4. 提升客户的生活品质和幸福感。

三、项目内容1. 空间分析对客户的居住空间进行详细的测量和分析,包括空间布局、功能需求、风格定位等。

根据空间分析结果,为客户提供合理的软装搭配建议。

2. 风格定位与客户进行深入沟通,了解客户的喜好、生活方式和个性特点。

根据客户的需求和喜好,确定软装搭配的风格定位,如现代简约、欧式古典、中式传统等。

3. 色彩搭配根据空间分析结果和风格定位,为客户提供专业的色彩搭配建议。

考虑客户的个人喜好和空间的整体氛围,选择合适的色彩组合,营造出舒适、和谐的居住环境。

4. 家具选择根据空间分析结果和风格定位,为客户推荐合适的家具款式和品牌。

考虑家具的功能、质量、舒适度和美观度等因素,确保家具与整体软装搭配风格相协调。

5. 灯具选择根据空间分析结果和风格定位,为客户推荐合适的灯具款式和品牌。

考虑灯具的照明效果、节能性和美观度等因素,确保灯具与整体软装搭配风格相协调。

6. 饰品搭配根据空间分析结果和风格定位,为客户推荐合适的饰品款式和品牌。

考虑饰品的材质、颜色、形状和风格等因素,确保饰品与整体软装搭配风格相协调。

7. 软装预算根据客户的需求和软装搭配方案,为客户制定合理的软装预算。

帮助客户控制软装成本,提高投资回报率。

8. 实施计划根据软装搭配方案和预算,制定详细的实施计划。

明确各个环节的时间节点和责任人,确保项目按时完成。

矿井需风量计算及以风定产核定

矿井需风量计算及以风定产核定

附件:xxx煤矿2013年矿井需用风量计算及以风定产按照《煤矿安全规程》第一百零三条、第一百零四条的规定及集团公司的要求,根据我矿2013年生产计划安排及井下巷道布置情况,现对我矿2013年矿井所需风量做如下计算:一、采煤工作面1.中厚煤层工作面:2013年将要接续回采的内连中厚煤层有N1015、N1017采煤工作面。

内连中厚煤层工作面采高平均为1.80m,工作面控顶距为3.79—4.39m,根据工作面的实际情况,通风方式采用上行通风或下行通风,每班工作面同时工作的最多人数不超过35人,采用综合机械化采煤,瓦斯绝对涌出量不超过1.50m3/min,二氧化碳绝对涌出量不超过1m3/min(根据2012年度N1017综采工作面回风流中瓦斯和二氧化碳最高绝对涌出量计算)。

1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算:①按瓦斯涌出量计算:Q=100qK ch4=100×1.5×1.5=270(m3/min)式中:q—回风巷瓦斯绝对涌出量;K ch4—瓦斯涌出不均衡系数,取1.5。

②按二氧化碳涌出量计算:Q=100qk=100×1×1.5=150(m3/min)式中:q—采用二氧化碳绝对涌出量;K—采用二氧化碳涌出不均衡系数,取1.5。

按工作面瓦斯(二氧化碳)涌出量计算需风量270 m3/min.2、按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60× V×S=60×1.0×(4.39×1.8+3.79×1.8)÷2=441(m3/min)式中:V—适宜风速,m/s;(本工作面空气温度为18-20℃)取:1.0S—平均断面积,m2。

采高为1.8m3、按工作面每班工作最多人数计算:Q=4N=4×35=140(m3/min)N—工作面同时工作最多人数。

根据以上计算工作面风量取值为:441 m3/min4、风速验算:按最大控顶距验算:最小风速为:V=Q/60s大=441/(60×1.8×4.39)=0.93(m/s)S大—工作面最大控顶距断面积。

矿井配风工作计划方案

矿井配风工作计划方案

一、前言矿井配风工作对于确保矿井安全生产至关重要。

为了提高矿井通风效果,确保矿井空气质量,预防事故发生,特制定本工作计划方案。

二、工作目标1. 确保矿井空气质量,满足安全生产要求;2. 提高矿井通风效果,降低通风能耗;3. 优化矿井通风系统,提高通风系统运行稳定性;4. 加强矿井通风管理,提高通风设备维护保养水平。

三、工作内容1. 矿井通风系统优化(1)根据矿井实际生产需求,合理配置矿井通风系统,确保各用风地点风量充足、风流稳定;(2)对矿井通风系统进行定期检查,发现问题及时整改,确保通风系统运行正常;(3)优化矿井通风系统布局,提高通风系统运行效率。

2. 矿井配风计划制定(1)根据矿井生产需求,制定矿井配风计划,明确各用风地点的风量要求;(2)依据矿井通风系统优化结果,调整配风计划,确保矿井通风效果;(3)对配风计划进行实时监控,根据实际情况进行调整,确保矿井通风系统稳定运行。

3. 通风设备维护保养(1)建立健全通风设备维护保养制度,确保通风设备正常运行;(2)定期对通风设备进行检修,发现故障及时排除,防止设备损坏;(3)提高通风设备维护保养水平,降低设备故障率。

4. 通风安全管理(1)加强通风安全管理,确保通风设施完好,通风系统运行正常;(2)加强通风人员培训,提高通风人员安全意识;(3)定期开展通风安全检查,发现安全隐患及时整改。

四、工作步骤1. 矿井通风系统优化:收集矿井通风系统资料,分析矿井通风现状,制定通风系统优化方案。

2. 矿井配风计划制定:根据矿井生产需求,结合通风系统优化结果,制定矿井配风计划。

3. 通风设备维护保养:建立健全通风设备维护保养制度,定期对通风设备进行检修。

4. 通风安全管理:加强通风安全管理,开展通风安全检查,提高通风人员安全意识。

五、工作要求1. 各部门要高度重视矿井配风工作,加强组织领导,确保工作计划顺利实施;2. 矿井配风工作要紧密结合实际生产需求,确保矿井通风效果;3. 加强通风设备维护保养,提高通风设备运行效率;4. 严格通风安全管理,确保矿井安全生产。

配风计划

配风计划

根据《煤矿保安规程》一百零三条,矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中最大值。

(一)按井下同时作业最大班人数计算:Q矿进=4•N•K矿通式中N——井下同时工作的最多人数,100人(按交接班两班人数计算);K矿通——矿井通风系数,取1.25;则Q矿进=4×100×1.25=470m3/min=8.3(m3/s)。

(二)按各用风地点实际需风量之和计算矿井总风量:Qkj=(∑Qcj+∑Qjj+∑Qdj+∑Qqt)•Kkt式中∑Qkj ——矿井总进风量,m3/s;∑Qcj ——回采工作面实际需风量之和,m3/s;∑Qjj ——掘进工作面实际需风量之和,m3/s;∑Qdj ——独立通风硐室实际需风量之和,m3/s;∑Q胶——井下胶轮车需风量,m3/s;∑Qqt ——其它通风地点实际需风量之和,m3/s;Kkt ——矿井通风系数,取1.25。

1、回采工作面的风量计算:①按瓦斯涌出量计算:Q采=100×q采×Kc=100×(1.09×3636÷1440)×1.6=441m3/min=7.4m3/s式中Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;取全矿井瓦斯涌出量的75%。

Kc——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.6。

②按工作面温度与风速的关系计算:Q采=60×Vc•Sc•Ki=60×1.3×9.6×1.3=973.4m3/min=16.2 m3/ s式中Vc——回采工作面适宜风速,m/s,取1.3;Sc——回采工作面平均有效断面,9.6m2;Ki——回采工作面长度系数,取1.3。

③按工作面人员数量计算:Q采=4nc=4×20=80m3/min式中4——每人每分钟供给的最低风量m3/min;nc——采煤工作面同时工作的最多人数,取20人。

配件计划与管理制度范本(2篇)

配件计划与管理制度范本(2篇)

配件计划与管理制度范本一、概述配件计划与管理制度是企业内部为了规范配件采购和使用流程而制定的管理制度。

本制度的目的是确保企业配件采购和使用的高效性、安全性和可持续性,保障企业的正常运营。

二、责任主体1. 配件管理部门:负责制定和执行配件采购和使用的相关规定,统筹协调各个部门之间的配件需求和供应关系。

2. 采购部门:负责根据配件计划,按时采购所需配件,并对采购流程进行管理和监督。

3. 配件使用部门:负责按照配件计划,合理使用和保管配件,并及时向配件管理部门报告使用情况和需要的补充。

4. 配件供应商:负责按照合同约定和质量要求,供应符合标准的配件,并提供售后支持和服务。

三、配件计划编制1. 配件计划编制原则a) 根据企业的生产情况和需求,合理确定配件数量、种类和采购时间。

b) 按照优先满足生产需求和控制成本的原则编制配件计划。

c) 配件计划应与生产计划和库存管理相衔接,确保供需平衡。

2. 配件计划编制步骤a) 配件需求预测:根据历史数据和市场需求,预测未来一段时间的配件需求量。

b) 配件需求统计:根据各个部门的配件需求,统计出总体的配件需求量。

c) 配件需求分析:分析配件需求的紧急性、重要性和成本等因素,确定采购计划的优先级。

d) 配件计划编制:根据需求预测、需求统计和需求分析结果,编制配件计划。

四、配件采购管理1. 供应商选择与评估a) 根据配件质量、价格、交货周期、售后服务等因素,制定供应商评估体系。

b) 定期评估供应商的绩效,对不符合要求的供应商采取相应的措施,如调整合作方式、终止合作等。

2. 采购流程a) 配件需求确认:根据配件计划,确认需要采购的配件种类、数量和规格等。

b) 采购询价:向多个供应商询价,评估并选择合适的供应商。

c) 采购合同签订:与选定的供应商签订采购合同,明确采购的配件信息、质量要求、交付期限等。

d) 配件验收与入库:根据合同约定,对采购的配件进行验收,合格后入库。

e) 配件资料管理:建立配件资料库,对每批采购的配件进行记录和管理。

井下配风计划核算2

井下配风计划核算2

井下配风计划核算神木县海鸿矿业有限公司神木县海鸿矿业有限公司井下配风计划核算本矿井为低瓦斯矿井,井下用风地点较多,根据现行《煤矿安全规程》的规定,设计分别按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

㈠按井下最大班人员计算风量Q=4×N×K备=4×84×1.25=420m3/min=7m3/s式中:Q――矿井总风量,m3/min;4――每人每分钟供风标准,m3/min·人;N――最大班下井人数,人;K备――风量备用系数,取1.25。

㈡按井下采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和计算Q矿=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ柴+ΣQ其他)×K通式中:ΣQ采――回采工作面风量之和,m3/min;ΣQ掘――掘进工作面需风量之和,m3/min;ΣQ硐――独立回风硐室需风量之和,m3/min;ΣQ柴――井下运行柴油机车稀释尾气所需风量之和,m3/min;ΣQ其他――除了采煤、掘进和硐室外其他井巷需风量之和,m3/min;K通――矿井通风系数,取1.25。

本矿装备了一个综采面、一个综掘面和一个炮采面。

本矿独立通风的硐室有采区变电所、爆破材料发放硐室。

1. 采煤工作面风量计算⑴按回风巷瓦斯浓度CH4﹤1%计算风量Q采=(100Tq1k1)/(24×60×60)式中:T —综采工作面平均日产量,0.60×106/330=1819t;q1—沼气相对涌出量,取q1=1.03m3/t;k1—工作面瓦斯涌出不均衡系数,1.2~1.6,取k2取1.4。

Q cj=(100×1819×1.03×1.4)/(24×60)=182.4(m3/min)⑵按回风巷瓦斯浓度CO2﹤1.5%计算风量Q采=(100Tq2k1)/(24×60×1.5)式中:q2— CO2相对涌出量,取q2=1.65m3/t ;式中其它符号的意义同上。

配风计划

配风计划

神木县鑫轮矿业有限公司矿井配风计划编制:通风矿长:总工程师:时间:神木县鑫轮矿业有限公司矿井风量分配计划一、供风原则1、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。

2、矿井所需风量的确定,必须符合《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即:(1)、氧气含量的规定;(2)、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等有害气体安全浓度的规定;(3)、井巷风流速度的规定;(4)、空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)、作业地点、机电硐室空气温度的规定;(6)、每人每分钟供风量不小于4m³/min的规定。

(7)、无轨胶轮车柴油发动机每千瓦需风量不小于4m3/min的规定。

3、当煤矿通风系统发生改变时,必须重新制定配风计划。

二、风量计算矿井总需风量,为各用风地点配风量总和,在乘以风量分配不均匀系数。

各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点,根据《煤矿安全规程》第103条规定,各用风地点的配风标准按下列要求分别计算,并取最大值作为各用风地点的配风标准。

1、按照井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×120×1.25=600m³/min,(即10m³/s)式中:Q——矿井总供风量,m³/min4——每人每分钟供风标准,m³/min/人;N——井下同时工作的最多人数;K——矿井通风系数,取1.25。

2、按照采煤、掘进、硐室及其他井巷风量的总和进行计算Q矿=(ΣQ 采 +ΣQ 准+ΣQ 掘+ΣQ 硐 +ΣQ 它)·K式中:Q矿—--矿井总进风量,m3/min;∑Q采--采煤工作面实际需风量总和,m3/min;∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和,m3/min;∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和,m3/min;∑Q它—除采、掘、硐室外其它井巷需要的风量总和,m3/min;K—矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,取 K kt=1.25。

月度风量配分计划

月度风量配分计划

山西#####煤业有限公司矿井风量(##月份)配风计划审批记录山西####煤业有限公司矿井风量##月份配风计划1、分配原则:(1)分配到各用风地点(包括回采面、掘进面、硐室等)的风量应不低于所计算出的需风量。

(2)为维护巷道,防止坑木腐烂,金属锈蚀,以及行人安全等,所有巷道都应分配一定风量。

(3)风量分配后,应保证井下各处瓦斯浓度,有害气体浓度,风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。

2、矿井风量分配量:1)一个高档普采工作面分配风量400 m3/min ,普采备用工作面分配风量200 m3/min,各个掘进工作面分配风量265-340m3/min。

3)硐室分配风量为90 m3/min,其中井下中央变电所取100 m3/min,采区变电所取85 m3/min。

4)其他用风巷道所需风量85 m3/min。

3、风速验算矿井在设计的时候要考虑巷道断面对风的影响,巷道断面大风速就太慢,巷道断面小了行人过车不方便,所以合理的设计断面选择最适宜的风速是很重要的。

根据《煤矿安全规程》第101条计算得出的风速、风量分配是可以满足生产需要的,某些为达到适宜的风速和理想的通风系统以及提高对火灾的预防能力等可进行风量的调节。

依据####高档普采工作面配风确定工作面风速1.5-2.0 m/s,掘进工作面0.3-0.6 m/s 为宜。

4、风量计算A、2####高档普采面风量计算(1)按气象条件计算Q采’=Q基本×K采高×K采面长式中:Q采--回采工作面需风量,m3/minQ基本—不同回采工作面所需要的风量,m3/minQ基本=60×V采×S采×70%=60×1.5×5.58×70%=374 m3/minV采-与采煤工作相适宜的风速,不小于 1.0m/s,工作面温度20°-23°,取1.5m/sS采-回采工作面的平均断面积,(最大控顶距3.6m+最小控顶距3.0m)/2×高1.80m=5.94㎡K采高-回采工作面采高调整采数,工作面采高1.80m,取1.0 K采面长-回采工作面长度调整系数,取1.2Q采=374×1.0×1.2=448 m3/min(2)按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K甲烷式中:Q采-回采工作面需要的风量,m3/minq采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量,根据矿方实测值,矿井瓦斯绝对涌出量2.3 m3/minK甲烷-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.5Q采=100×2.3×1.5=345 m3/min(3)按回采工作面温度选择适宜的风速,工作面温度为20-23°C,取V采=1.5m/sS采-回采工作面平均断面积,工作面采高 1.80m,平均宽度3.1m,S采=3.3×1.80=5.94㎡Q采=60×1.5×5.94=534 m3/min(4)按回采工作面同时工作的最多人数计算Q采>4NN-采煤工作面同时工作的最多人数28人Q采=4×28=112 m3/min根据以上计算工作面需要风量取最大534 m3/min(5)按风速进行计算a)验算最小风量Q采=534>60×0.25×S采=15×3.4×1.8×70%=64 m3/minb)验算最大风量Q采=534<60×4.0×S采=240×2.8×1.8×70%=847 m3/min经以上验算,工作面风量满足要求。

配风计划

配风计划

山西省晋中灵石煤矿有限公司配风计划年度配风计划为保证我矿井安全生产,满足井下作业地点安全用风的要求,按照《煤矿安全规程》规定特制定矿井配风计划。

根据2013年采掘计划的安排,2月份我矿计划回采工作面两个:100105综采工作面,090105高档普采工作面;准备工作面两个:100104准备工作面,090104准备工作面;掘进工作面两个:100106掘进工作面,090106掘进工作面;开拓巷道一个:二采区轨道巷;主要硐室有:煤库、采区变电室等用风地点。

100105综采工作面一、风量确定原则:1、每人每分钟供风量不得少于4m3。

2、能有效排除瓦斯、煤尘等。

3、创造良好的气候条件,工作面温度不超过26℃,有合理的风速,不大于4m/s ,不小于0.25m/s。

二、计算方法1、按工作面每班最多人数计算:即:Q=4N10#煤生产最多人数:Q=4×30=120 m3/min2、按工作面CH4绝对涌出量计算:工作面瓦斯绝对涌出量10#煤为3.04m3/min。

Q采=100q CH4K通式中:q CH4——回采工作面的瓦斯绝对涌出量K采通——回采工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数取1.5。

Q10#采=100 q CH4 K采通=100×3.04×1.5=456m3/min3、按工作面温度合理风速确定需要风量:根据公式:Q=60×S有效×V式中:V——回采工作面按拟定温度确定的适宜风速取1m/s。

S——工作面平均控顶断面S10#=[(3.6+3.0)/2]×2.3=7.59m2Q10#=60×7.59×1=455.4m3/min4、风量确定:由上计算Q10#采取最大值456m3/min,根据有关规定,回采工作面的最小风量不得低于400m3/min,故取:Q10#采=456m3/min。

5、风速验算工作面断面最小时风速最大10#S小=最小控顶距×采高=3.0×2.3=6.9m2则:V 10#大=V Q/(S小×60)=456/(6.9×60)=1.1m/s 工作面最大断面时风速最小,预计在回采过程中工作面最大有效断面要比工作面最大控顶距断面大,故按工作面最大控顶断面1.5倍作为实际回采时最大有效通风断面。

通风安全质量标准化标准及考核评分办法

通风安全质量标准化标准及考核评分办法
20
局部通风机喝循环风,该台局部通风机不得分;安装使用不符合规定,发现一处扣10分;没检查、测定扣5分
2、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或上架,离地面高度大于0.3m,5.5KW以上的局部通风机要装有消音器,(低噪声局部通风机和除尘风机除外)。
同上
10
按平均每百米有一个不合格接头(破口)扣2分;一处挤压扣1分。
6、风筒吊挂平直,靠顶、靠帮,逢环必挂(应使用不易产生火花的材料)。编号管理。
同上
5
一节风筒有2个或以上的环未吊或缺少,扣1分
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接
同上
10
每发现一处不符合标准扣2分
按《规程》158条等有关规定对照检查有关图纸、设计;备用量不足,每少1%扣0.5分。
2、矿井应有通风安全监测机构,配齐管理人员、技术人员、安全监测员和专职维修人员。瓦斯便携仪集中管理,专人负责充电、收发等工作。安全监测工须培训合格方可上岗。国有重点煤矿的集团公司、产煤县(市)应建立安全监控设备检修中心,负责安全监控设备的调校、维修、报废鉴定等工作,并对煤矿进行技术指导。
15
井下检查每发现一处不符合标准扣10分,查记录每发现一处不符合标准扣5分。
4、按规定分级排放瓦斯,瓦斯或二氧化碳浓度超过3%要有经矿总工程师(或技术负责人)批准的专门的排除瓦斯安全技术措施,成立地面、井下瓦斯排放领导小组,并有救护队员参加,严格执行。
检查措施和排放记录
15
一处没有排放措施或未严格执行或有措施应审批而未审批均扣10分,没有排放记录扣5分。
4、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传、电缆敷设等都应符合规定,装置实行挂牌(卡)管理,并在采区设计、作业规程中明确规定,绘制布置接线图。

矿井通风安全质量标准及考核评级办法

矿井通风安全质量标准及考核评级办法

通风安全质量标准化标准及考核评级办法考核评级必须具备以下条件1、通风系统合理可靠。

2、矿井安装两套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。

3、矿井每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。

4、按规定建立健全瓦斯抽采系统,做到抽采平衡;监测监控系统可靠有效;按规定建立防灭火、防尘系统。

检查评定内容(一)通风系统;(二)局部通风;(三)瓦斯管理;(四)井下爆破管理;(五)通风安全监控;(六)防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(七)瓦斯抽放; (八)防治自然发火;(九)通风设施;(十)综合防尘;(十一)管理制度。

评定单位:以自然井为基本评定单位检查与评分定级办法1、通风安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:各大项均在90分及以上;二级:各大项均在80分及以上;三级:各大项均在70分及以上。

2、检查大项中,检查大项的最低得分为矿井通风的定级分,乘系数后输入矿井分数。

3、年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。

检查与评分定级办法4、各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。

扣分原则,本项分数扣完为止。

5、在同一等级中,以十一个检查大项得分的平均分多少排列名次。

6、因“一通三防”责任事故死亡1人,矿井通风安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

死亡2人,取消评级资格。

一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统,至少每旬全面检查一次。

改变通风系统时,履行报批手续;掘进巷道同其它巷道贯通时,必须按《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)的规定,制定安全措施(20分)。

检查方法:查阅矿井通风系统图和设计、安全措施及记录、批文。

评分办法:矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;不按时检查,扣5分;改变矿井通风系统不履行报批手续,扣10分;巷道贯通无措施,一处扣10分。

一四年2月份通风能力核定

一四年2月份通风能力核定

东沟煤业矿井通风能力核定计算(3月份)根据《煤矿安全规程》第104条规定和国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的《煤矿通风能力核定办法》的具体规定,现对东沟煤矿通风能力按“由里向外核算法”进行核定。

一、采煤工作面需风量东沟煤矿现有一个110101回采工作面,该采用U型通风系统,根据相邻生产过程中瓦斯检查记录,工作面瓦斯绝对涌出量为0.26m3/min左右;根据中华人民共和国安全生产行业标准(AQ1056-2008)回采工作面供风计算:1、按照采煤工作面气象条件计算:公式:Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采----采煤工作面需要风量, m3/minK采高----采煤工作面采高调整系数1.19K采面长----采煤工作面倾斜长度调整系数,按照标准取1K温----采煤工作面温度调整系数0.9Q基本----不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/minQ基本=60×V采×S采×70% (m3/min)式中:V采----采煤工作面适宜风速,V/SS 采----采煤工作面的最大控顶时净断面积m2,S采= (4.2+3.2)/2×2.2 =8.14m2Q基本=60×0.9×8.14×70%=307.69m3/minQ采=307.69×1.19×1×1.2=439.38 取440m3/min (采高2.2、K采高取1.19,面长K采面长取1,温度>18℃,K温取0.9)2、按回采工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%计算:Q采=q采×K CH4×100 m3/minK CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数1.4,q采——采煤工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量, 0.26 m3/min(参考上半年该工作面生产过程中瓦斯涌出情况)Q采=0.26×1.4×100=36.4 m3/min3、按回采工作面同时作业人数计算:公式:Q采=4×N4——每人供风量,4 m3/min;N——工作面同时作业最多人数36人;Q采=4×36=144 m3/min(高档)工作面风量应取以上三种风量计算的最大值,应取440m3/min。

配风计划书

配风计划书

配风计划书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:配风计划书1、采煤工作面需风量计算1、风量计算(根据我矿目前井下情况,按照1个综采工作面计算)该工作面位于+535水平采区,工作面倾斜长130米,煤层厚度2.3-3.1米,根据徐矿司[2005]164号,关于印发《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)》的通知,对1208综采工作面需要风量计算如下:(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为:Q采1=Q基本×K采高×K采面长×K温=447.5*1.5*1.0*1.1=738.4(m3/min)Q基本=60×V采1×S采max×70% =60*1.4*7.61*0.7=447.5(m3/min)式中: Q采1——采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min;K采高——采煤工作面采高调整系数,1.5;K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数,1.0;K温——采煤工作面温度调整系数,工作面温度目前在20—23℃以上,因此取1.10。

Q基本=60×V采1×S采max×70% (m3/min)式中:V采1——采煤工作面适宜风速,取V采1=1.4m/s;S采max——采煤工作面最大控顶时净断面积,7.61m2。

S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积=4.415*2.6-(1.289*0.193+0.28*0.73)-(0.32*0.949+0. 874*0.26)*2-0.41*4.415-0.34*1.65=7.61(m2)表1K采高----采煤工作面采高调整系数采高(m)<2·02·0—2·5≥2·5及放顶煤工作面系数(K采面长) 1·01·11·5表2K采面长----采煤工作面长度调整系数采煤工作面倾斜长度(m)<15150—200 >200调整系数(K长) 1.01.0—1.3 1.3—1.5表3 K温----采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度(℃)采煤工作面风速(m/s)配风调整系数K温<180.3—0.80.90 18—20 0.8—1.0 1.0020—23 1.0—1.5 1.00—1.1023—261.5—1.81.10—1.2526—28 1.8—2.5 1.25—1.4 28—30 2.5—3.01.4—1.6 (2)按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量Q 采2=125×q采CH4×K采CO2=125*0.563*1.5=105.6(m3/min)式中:Q采2——采煤工作面实际需要风量,m3/min;q采CH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出,0.563m3/min;(根据《采矿工程设计手册》第3350页回采工作面瓦斯绝对涌出量计算公式计算,依据瓦斯等级鉴定报告结果中瓦斯相对涌出量浓度为1.35m3/t,转换为瓦斯绝对涌出量为0.563m3/min)K采CH4——采煤工作面与其涌出不均衡系数。

项目3-2pu操作运行

项目3-2pu操作运行
对项目3-2pu进行定期检查,确保各部件正 常工作,及时发现并解决潜在问题。
维护保养
按照规定进行维护保养,保证设备处于良好 状态,延长使用寿命。
操作规范
遵循操作规程,避免因误操作导致设备故障。
应对操作异常
实时监控
对项目3-2pu的运行状态进行实时监控,发现异常及时处理。
问题诊断
具备快速诊断异常原因的能力,以便采取有效措施
02
根据项目需求,准备相应的硬件设备和软件环境,确保系统正
常运行。
安装和测试
03
按照操作指南安装项目3-2pu,并进行必要的测试,确保系统
稳定可靠。
执行操作运行
输入参数和数据
根据项目要求,输入相应的参数和数据,启动项目3-2pu操作运 行。
监控运行过程
在操作运行过程中,密切关注系统状态和各项指标,确保一切正 常。
操作运行流程
操作运行流程:是指从项目启动到项目结束的整个过程中,按照一定的顺序和逻 辑进行的一系列活动。这些活动包括项目计划、项目实施、项目控制和项目收尾 等阶段。
操作运行流程的目的是确保项目按照预定的时间、成本和质量要求完成,并满足 客户的需求。
操作运行管理
操作运行管理:是指对项目实施过程 中的各项活动进行计划、组织、指挥、 协调和控制的过程。
操作运行效率
操作运行效率:是指在项目实施过程中,通过优化资源配置 、提高工作效率和减少浪费等方式,实现项目实施的高效性 。
操作运行效率是项目管理中非常重要的一个目标,它能够提 高企业的竞争力和盈利能力。
03
项目3-2pu操作运行的具体步骤
启动操作运行
确定项目目标
01
明确项目3-2pu操作运行的目标和预期结果,为后续步骤提供

风量分配计划

风量分配计划

一、矿井需风量计算1、矿井风量计算原则按照《煤矿安全规程》第一百零三条和《中华人民共和国安全生产行业标准》中《煤矿通风能力核定标准》的规定。

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道用风地点实际需要风量的总和计算,现有7个掘进工作面和1个巷道用风地点,即矿井需风量计算方法如下:2、掘进工作面需风量计算下述以集中回风大巷计算该掘进工作面实际需要风量及全风压需风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际需风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(1)掘进工作面需要的风量按瓦斯涌出量计算,公式为:Q掘=125×q掘×K d=125×1.16×2.0=290m3/min式中:Q掘——掘进工作面实际需要的风量,m3/min;q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量,1.16m3/min;K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡风量系数,取1.8。

(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值;没有统计指标时取1.5-2.0)125——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%时换算的系数。

(2)掘进工作面需要的风量按二氧化碳涌出量计算,公式为:Q掘=67×q掘×K d=67×0.5×1.8=60.3m3/min式中:Q掘——掘进工作面实际需要的风量,m3/min;q掘——掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,0.5m3/minK d——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡风量系数,取1.8;67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

(3)按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风≮4m3/minQ掘>4N= 4×44=176m3/min每千克炸药供风≮10 m3/minQ掘>10A= 10×29=290m3/min式中:N——掘进工作面同时工作的最多人数,人;A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,Kg;10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量,m3/min。

需风量计划及风量分配计划

需风量计划及风量分配计划

罗庄区沙旦子煤矿二0一0年三月份需风量计划及风量分配计划矿长:总工:生产矿长:通防科长:技术科长:编制人:二0一0年二月二十五日一、矿井通风概况:通风方式为混合式,通风方式抽出式,进风井1个,回风井2个,矿井总进风量3384 m3/min,矿井总回风量3514 m3/min,需风2343 m3/min,有效风量2990 m3/min,有效风量率89.7%。

其中:1、南风井扇风机房内安有4-72№16C型离心式扇2台,配备电动机55KW,一台工作,一台备用,南风井总回风量1298 m3/min,矿井负压850Pa,等积孔:0.88 m2。

2、北风井扇井风机房内安有FBDCZ-№16C型轴流对旋式主扇2台,功率2×55KW,一台工作,一台备用,北风井总回风量2216 m3/min,矿井负压680Pa,等积孔:1.69 m2。

二、工作面布置情况全矿井2010年2月份、2个采区6个采掘进工作面,其中:1采区:1个采煤工作面、2个掘进工作面。

分别为3106采煤工作面、3107掘进工作面、3016(下)掘进工作面。

2采区:3个掘进工作面。

3204掘进工作面、3205掘进工作面、3205掘进工作面。

三、矿井所需风量计算1、按井下同时工作面的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4 m3即:Q矿进=4NK矿通m3/min;式中:Q矿进-全矿需要总进风量m3/min;N-井下同时工作的最多人数;K矿通-矿井通风系统包括矿井内部漏风和配风不均匀因素,K矿通取1、2;2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量总和计算即:Q矿需=(ΣQ采+ΣQ掘 +ΣQ峒+ΣQ其它)K矿通式中:ΣQ采-采煤工作面实际需风量的总和m3/min;ΣQ掘-掘进工作面实际需要风量总和m3/min。

ΣQ硐-硐室实际需风量总和m3/min。

ΣQ其它-除采煤、掘进、硐室等地点外其它独立通风巷道需要风量的总和m3/min。

Q矿通-矿井通风系数,取1、2。

十月风量配风

十月风量配风

平陆晋平煤业矿井配风计划(十二月份)总工程师:通风矿长:通风部长:审核人:编制人:编制单位:编制日期:矿井十二月份配风计划矿井进风由主井和副平硐两个井筒进风,为了确保井下各地点风量符合要求,特制定矿井配风计划。

根据生产基建工程的安排,矿井需施工工程为二采场运输巷与二采场进风巷掘进施工工程。

一、二采场运输巷与二采场进风巷掘进断面均为22㎡,均采用2×15KW局部通风机供风,故计算方法如下:1、按照瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:Q掘=100qCH4·KCH4 (m3/min)Q掘=67qCO2·K CO2 (m3/min)式中:Q掘——掘进工作面需要风量,m3/min;qCH4——掘进工作面回风流中平均瓦斯绝对涌出量,0.84m3/min;qCO2——掘进工作面回风流中平均二氧化碳绝对涌出量,1.96m3/min;KCH4——瓦斯涌出不均衡通风系数,(取1.25),月最大绝对瓦斯涌出量:0.05%,月平均日绝对瓦斯涌出量:0.04%。

K CO2——二氧化碳涌出不均衡通风系数,(取1.14),月最大绝对二氧化碳涌出量:0.08%,月平均日绝对二氧化碳涌出量:0. 07%。

计算:①按瓦斯涌出量计算:Q掘=100qCH4·KCH4 (m3/min)=100×0.84×1.25=105 m3/min②按二氧化碳涌出量计算:Q掘=67qCO2·K CO2 (m3/min)=67×1.96×1.14=149.7 m3/min2、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量:按每人供风≮4m³/min计算:Q掘>4N (m3/min)=4×28=112m3/min式中:N——掘进工作面最多人数,每班工作定员10人,现场交接班人员和跟班干部全部考虑在内,取1.2系数,共28人。

3、按最低风速计算Q掘=60×S掘×V=60×0.15×22=198m3/min4、按炸药量计算Q掘=10A=10×22.4=224m3/min式中: A—掘进工作面一次爆破最大炸药用量, 22.4kg。

矿井灾害预防措施与处理计划模板(2篇)

矿井灾害预防措施与处理计划模板(2篇)

矿井灾害预防措施与处理计划模板矿井年度灾害预防处理计划一、矿井各类灾害发生的预兆:1、顶板大面积冒落;由地质构造因素,工作面初次来压,周期来压,工程质量及支护质量差等原因造成,其预兆:(1)顶板连续发出断裂声,有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。

(2)在破碎顶板处掉渣,岩粉末下落,岩尘飞扬。

(3)煤帮受压高,煤质变软,片帮增多。

(4)冒顶前顶板急剧下沉,单体支柱漏液严重,支架扭、斜、前倾后仰,排距、柱距、位移、支柱变形。

(5)顶板裂缝扩大或发生脱层现象。

(6)在底板松软或底板为煤时,支柱会大量插入底板。

(7)木支柱发生扭转、劈裂、折断现象等。

(8)金属网假顶下唰唰漏煤。

(9)顶板的淋头水有明显的增加。

2、水灾:主要断层带水、奥灰水涌出等,其预兆:(1)巷道煤壁发潮发暗,煤壁挂红挂汗空气变冷,工作面温度降低,有淡的雾气,使人感到阴凉。

(2)顶板来压,淋水加大或底鼓冒气渗水。

(3)煤层有水挤出,发出“嘶嘶”的响声,有时还可听到。

(4)煤层有水挤出,有酸性水出现,水质发涩,有____蛋味,ch4、h2s等有害气体增加。

(5)打钻时,发现有“顶钻”现象,钻底板软或钻孔有水流出等。

3、自然发火(在采空区)预兆(1)火区附近温度、温度增高,变化很快,出现雾气,煤壁有水珠;井口或巷道口出现水汽,流出的水和空气温度增高等。

(2)嗅见有煤焦油味;(3)人体感觉不舒服如。

头疼、闷热、恶心、憋气。

(4)使用仪器检查,发现co、co____等气体增加。

4、气体灾害。

{瓦斯喷出、煤(岩)与沼气(二氧化碳)突出}的预兆。

(1)瓦斯喷出的预兆,煤层顶底板岩石中有溶洞,裂隙发育的石灰岩层,其中有大量瓦斯时,或在地质构造带内或断支,断裂区和褶区轴部附近,会发生瓦斯喷出现象,预兆为:瓦斯浓度变大,或忽大忽小,煤质变软、湿润,地层活动激烈,发生闷鼓声响等。

(2)煤与瓦斯突出的预兆。

a、煤层结构变化,层理紊乱,煤层由硬变软,倾角和厚度变化,煤由湿变干,光泽暗淡,煤层顶底板出现断层、断裂、波状起伏,煤岩层严重破坏。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档