激光打印机维修资料(实用版)

前期的准备工作和后期的定影就相当于打印机 的工作原理.
搓纸系统主要由进纸系统和出纸系统构成。。
打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时 间范围，超出了这个时间范围，打印机就会报 卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的 传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感 器大部分是光敏二极管元件构成的。
容易出现的缺陷 色浅（包括局部和整体）、底灰、过黑、黑版白点、
涂层耐磨性差、竖的白线条、导电弹簧接触不良、 金属轴部分粗糙、耐磨性差。
作用 负责将文字图像转印后残留在鼓表面的碳 粉清洁下来，由聚氨酯橡胶或硅橡胶制成；同时也
是对鼓产生磨损的主要部件之一。
容易出现的缺陷 底灰、竖的黑线（色较浅）、橡胶过硬对感光鼓造
一、打印机的组成 二、打印机的工作原理 三、粉盒各个部件的作用及容易出现的缺陷 四、打印机及粉盒常见故障的解决办法 五、维修打印机前应做事项 六、常用打印机的维修方法
1、供电系统 2、直流控制系统 3、接口系统 4、激光扫描系统 5、成像系统 6、搓纸系统
1、分割法 2、面板法 3、震动法 4、替代法
激光打印机集激光、电子、光学、机械于一体 的设备，通过分析故障现象，可以采取“分割” 的手段进行故障的判断与维修。首先，分析引 起故障发生的原因是在哪一部分，如果是发生 在光学或机械部分，就可以排除其他部分，集 中精力于故障发生的部分。这就是所谓的分割 法
解决方法：
1.检查保护罩折光杆或清洁磁 辊套。 2.清洁反光镜。 3.更换磁辊或出粉刀。
原因：
1.感光鼓图层或鼓齿轮有缺陷。 2.磁辊套、磁辊涂层、护套、偏 压接触点有缺陷。
3.转印辊有缺陷。 4. 高压电源有问题。
解决方法：
1.更换鼓。 2. 检查并更换或清洁偏压接触点。 3.更换转印辊。 4.检修高压电源。
解决方法：
1.更换电晕丝。 2.重新装配充电辊。 3.重新装配充电辊导电支架或导电钢片 并检修机器内导电接触点。
原因：
1. 扫描器、反射镜和转印组件有问题。 2. 保护罩未打开，磁辊导电钢片与机器 导电金属丝未接触。 3. 感光鼓齿轮松动
解决方法：
1.检修扫描器、反射镜和转印组件。 2.取出粉盒重新装机，注意使保护罩完 全打，磁辊导电钢片与机器 导电金属丝 接触良好。 3. 更换感光鼓。
心字、定影蹭脏、耗粉量过高、转印率低、杂质、 易在感光鼓上成膜、打印过程中产生难闻气味等
1、规律性黑块 2、整体色浅 3、竖直漏印 4、水平漏印 5、水平条纹 6、全黑版 7、全白版 8、底灰 9、感光鼓针孔 9、金钱班
原因：
1.充电辊上粘有杂质或 粘胶.
2.充电辊破损。
原因：
1. 低湿高湿。 2.充电辊缺陷。 3. 感光鼓疲劳、磨损。 4.碳粉不良。 5. 磁辊不良、磨损。 6.刮刀老化。 7.高压电源不良。 8.打印介质不良。
解决方法：
1.最佳湿度RH=50~60%。 2~6.更换。 7.检修高压电源。 8.更换打印介质。
原因：
充电辊表层缺损和感光鼓涂层针孔 共同引起
打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算 机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板 能处理的格式，并传递给DC板,来控制整个 打印机的运作.
Laser/Scanner System（激光扫描 系统） 激光扫描系统的主要作用 是产生激光束，在OPC（感光鼓） 表面曝光，形成电子潜象。激光
扫描系统主要有三个部分：多边
震动法:维修、检查激光打印机时，采用“震动检查”的方法十
分有效。特别是对比较旧或用得时间很久，但无特别明显大故
障的打印机。震动法可以是多种多样的，一般是用手轻轻拍打
机器或用绝缘的物体敲打、轻拨电路元件，当触到某个部件时
故障消失，基本可以直观地判定故障即在此处
。
由于激光打印机是多种技术的结合体，自身工作环境较为
作用 由铝筒和感光材料构成，是碳粉盒的成像中 心，是文字图像的载体
容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、黑版白点（线）、白版黑点
（线）、碳粉在鼓表面成膜、耐磨性差、涂层易破 损、齿轮松动、导电片异位等。
作用 负责将粉仓内的碳粉带出来，并通过摩擦使碳粉带
电。它是对黑度影响最大的部件之一。
形旋转马达、发光控制电路、透
镜组。旋转马达主要通过高速旋
转的多棱角镜面，把激光束通过 透镜折射到OPC表面。发光控制 电路主要是产生调控过的激光束, 透镜组主要通过发散，聚合功能 把光线折射OPC表面。请看示意 图
Image Formation System（成像系统） 成像系统 的工作过程大至上分为两个过程：前期的准备 工作，后期的定影成形工作 .
片 10、搅拌器 11、磁辊毛毡
以下是常用易耗件的作用及容易出现的缺陷
一、作用
是由金属内芯和外层导电橡胶组成的圆柱体，负责 给感光鼓充电；同时是对感光鼓造成磨损的主要部 件之一，所以其表面状态和硬度很重要。
二、容易出现的缺陷
色浅、底灰、鬼影、白版黑点或黑线、水平黑线
（充电电流过高引起）、表面阻挡层不良造成对感光， 表面的污染，成品静置久时甚至会与感光鼓粘结在 一起，由于橡胶材料过硬会引起噪声。凹凸不平的 表面会对感光鼓造成磨损，甚至导致充电不均匀
原因：
1. 粉仓和废粉仓配合不到位。 2.感光鼓与打印机接地线路接触不良。 3.打印机高压电源或扫描组件有缺陷。
解决方法：
1.重新装配。 2.检查感光鼓与打印机接地线路接触。 3.清洁打印机高压电源接触点；检查扫 描组件。
原因：
1. 电晕丝断。 2.漏装充电辊或装配不良。 3. 充电辊导电支架或导电钢片接触不 良。
DC Controller System（直流控制系统） 直流控 制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之
间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激
光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分 布，过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的 分布等。其电路构成比其它5 个系统都复杂.
Formatter System（接口系统） 接口系统是
Power System（供电系统） 供电系统作用于其 它5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为
高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像 系统。很多打印机的高压板、电源板以及DC控
制板被集成在一起。低压电主要用来驱动各个
引擎马达，其电压根据需要而定。直流电主要 用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯 片以及CPU等
充电辊(PCR) 清洁刮刀（WB）
鼓保护罩
激光
出粉刀(DB)
上定影辊 下压力辊
opc
搅拌棒 碳粉(TONER)
清洁刮片
磁辊（MR） 感光鼓（OPC) 转印辊
纸张
一、充电 二、曝光 三、显影 四、转印 五、定影 六、清洁 七、消电
加热 5 定影
加热 单元
充电辊
电子充电 1
解决方法：
更换充电辊和感光鼓或直接更换粉盒。
原因：
1.感光鼓导电不良。 2.感光鼓与鼓轴销接触不良。
解决方法：
1.更换感光鼓。 2.重新装配鼓轴销，并涂上导电膏。

1、询问 2、观察 3、检测
就像医生给病人看病一样，要询问操作者打印 机的使用情况，弄清打印机的购买时间、打印 工作量的大小、经常使用什么样的打印介质等 等。根据操作人员提供的信息，作出基本的判 断和合理的解释
恶劣，一些部位工作电压很高，有些部件容易老化、氧化，造
成部件损坏或烧坏，内部积尘较多的打印机尤为多见。这些都
可以造成打印机的软故障，部件接触不良也能造成工作时好时
坏，所以震动法在维修过程中不失为一种简便易行的好方法
首先观察打印机的使用环境、打印介质是否符合标
准，必要时打开机盖观察有无部件松动、损坏，查 看机器内部的污染情况是否严重。凡是能观察到的 部位都进行检查，并用手配合触摸部件有无松动、 温度过高或烧焦现象。如果是打印样稿出现问题， 可通过观察打印样张，分析判断故障原因，然后合 上机盖接通电源，观察面板指示灯的状态，看打印 机能否顺利通过自检，“准备就绪”指示灯是否正 常。如果面板“错误灯”亮及闪烁，或机内有异味 散发出来，应立即关闭电源进行一步检查.
成过度磨损。
作用 一方面施一定的压力于磁辊上协助碳粉与磁辊表面
磨擦，另一方面使磁辊上的碳粉形成一定的厚度。
容易出现的缺陷 色浅、竖的白线条、变形（整体和局部）、长度
不够或橡胶部分粘贴错位。
作用 是粉盒内唯一的消耗性材料，用于显影
容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、定影不牢、分辨率不高、空
携带碳粉图像的鼓转动， 并与同样速度的纸相遇。 转印辊给纸背面施以正 的电压，使带负电的碳 粉被吸引到纸上
opc 转印辊
携带碳粉图像的纸进入 定影组件，定影组件由 一个加热辊 和一个压
力辊组成。纸张经过组 件,在热和压力的作用 下，碳粉粒子经过高温 把碳粉熔进纸纤维中， 最终形成我们所看到的 打印稿。
面板法是一种比较直观的方法，它是利用打印 机面板指示灯的状态，或显示窗中显示出的代 码信息，采取相应的方法排除故障。面板所反 映出的代码，是由打印机控制系统检测并提供 的信息，当然，并不是所有的“报错”信息都 百分之百地正确，有一些故障，是由其他故障 的连锁反应引起的，只有有经验的维修人员才 可以做出正确的判别。所以正确理解面板信息 的含义也是十分必要的
感光鼓上有了静电潜像， 还需要通过碳粉加以还原 成图象。磁辊通磁性将一 定量的碳粉吸附在表面,在 出粉刀的控制下，在磁辊 表面形成一特定厚度的均
匀碳粉层，再充上负电， 使碳粉颗粒带上负电荷。
这样，带了负电的碳粉颗 粒会在电场的作用下，根
据同性相斥、异性相吸的
原理，吸附在感光鼓上显 正电的区域，从而使图像 变的清晰可见