月饼关键控制点
月饼生产危害分析HACCP计划表
如烘烤温度和时间不当会产生有害的化学物质
要求隧道炉内面火温220℃,底火温180℃
时间:≥23分钟。严格按烘焙温度和时间执行
是
物理危害:无
冷却
生物危害:病原体生长,病原体污染
是
空间卫生条件不够会引入微生物污染
由SSOP控制,加强空气消毒除菌
否
化学危害:无
物理危害:无
金属检测
生物危害:无
化学危害:无
是
设备卫生清洗不够或员工卫生状况不佳会引入病原体
由SSOP控制,加强员工卫生,定期对设备进行清洗消毒
否
化学危害:无
物理危害:杂异物
否
烘烤
生物危害:病原体残留
是
如烘烤温度和时间不当会令病原体残留
要求隧道炉内面火温220℃,底火温180℃
时间:≥23分钟。严格按烘焙温度和时间执行
是
化学危害:产生有害化学物质
否
化学危害:化学残留
是
过度使用食品添加剂,或者称量不准确会引入化学残留积累
使用添加剂的种类和数量严格执行GB2760,定期校秤
是
物理危害:杂异物
否
搅拌
生物危害:病原体生长,病原体污染
是
设备卫生清洗不够或员工卫生状况不佳会引入病原体
由SSOP控制,加强员工卫生,定期对设备进行清洗消毒
否
化学危害:化学污染
否
化学危害:化学污染
是
机器设备的发生故障导致机器润滑剂的渗漏
由SSOP控制,加强设备的日常维护
否
物理危害:杂异物
是
机器设备零部件的脱落或机器维修过程中遗留的金属屑
由SSOP控制,加强设备的日常维护和维修后的处理工作
月饼生产卫生&品质控制管理要求
月饼生产卫生&品质控制管理要求
一、月饼生产工艺流程图
二、工艺流程操作要求及预防问题
工序操作要求预防问题执行者负责人
领料1、负责开领料单人员必须按照当天生产计划的产品品种、规格、产量情况准
确无误填写《领料单》,仓管员严格
按照领料单要求发放原辅料。
2、领用的馅料与当天生产
需要的不一致。
选馅1、主管人员确定每个时间段选取用的馅料。
认真核对馅料的品种、规格、质
量。
确认无误后方进行包饼。
2、选用的馅料(品种、规
格、质量)不符合当天
生产计划单要求的产
品。
调粉制皮1、操作人员拆袋时注意防止线头、胶丝
等杂物混入原料里。
2、操作人员严格按照配方要求进行配
料及填报。
3、使用食品添加剂时要准确称量及填
报。
4、配料用错、漏放。
5、食品添加剂超量使用。
6、原料包装物线头、胶丝
等杂物混入。
称馅称皮1、主管人员生产前要确定产品的皮、馅
重量要求。
2、质检员每班定时用标准砝码对电子
称进行校准及填报。
3、质检员要定时抽检产品的重量。
4、馅皮比例不符合要求
(广式月饼要求馅料
含量≥70%)
5、皮、馅重量不足或超
重。
6、电子称不准确。
(偏轻
或偏重)
包饼1、生产管理人员不定时巡检包饼操作情况,对不熟练人员加强操作培训。
2、操作人员有序地将饼胚放在月饼盘4、饼皮包裹馅料不均匀。
5、放饼时底面放错。
6、饼盘漏放标识。
月饼的相关培训.pptx
内盒排位 装饼顺序 美观度
• 2月饼包装作业指导书说明 • 2.1先将月饼装在消好毒的月饼托内,再排列摆放在饼盘内,为了避免上层
的月饼对底层月饼的挤压,上层月饼应摆放在下层两个月饼之间。如下图:
• 2.2调试好包装机和自动投包机,将盘中装好托的月饼放在包装机卡槽内开始 包装。
和规格将月饼装进小内盒。 • 2.5装好的月饼盒打当天的生产日期。 • 2.6给包装外箱打日期并将完成工序的月饼盒装进外箱内并封好口。 • 2.7检查无误后办理入库手续。 • 2.8包装期间个人卫生特别要求: • 2.8.1所有人员必须戴口罩,月饼包卷膜前的工序全部戴手套,并且每小时要
对人手和包装机进行一次消毒处理。 • 2.8.2小包装和大包装的人员不能互相串岗,避免造成交叉感染。 • 2.8.3所有人员在进入包装车间时先进行酒精消毒处理。
• 2.3.2印饼:月饼自动成型机是为糖浆皮月饼生产专业设计, 可生产35克—300克不同规格、形状的糖浆皮月饼,适合各 种软硬馅料(伍仁)。确保月饼重量在±15%情况下字体、花 纹饱满清晰,而且不会形成裙脚。月饼自动成型机采用双 气缸动力、进口电器、配件,独特机电一体化,精密度高, 性能可靠。月饼自动成型机的饼模有防护罩保护,以防饼 模工作时,误将手压伤;当打开防护罩时,饼模停止工作, 防护罩未盖好时,饼模则不能工作。 先把打饼机、模具、输送带、饼盆清理干净,把模具安装 在打饼上,用小饼团调节器试机器,待机器能正常脱模、 印出来的饼面花纹清晰即可使用。把包好的月饼放置输送 线上,输送带送置到打饼机直接印饼,印出来的饼厚度一样, 不倾斜,花纹清晰。不露馅,不起泡,不变形,不能有气 孔点,蛋黄不能突起或露出。每盘饼的数量要一致,以便 控制产量。放盘时要从上向下放。不能有空位。
月饼的HACCP计划书
月饼的HACCP计划书1. 引言HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point,危害分析关键控制点)是一种预防性的食品安全管理系统,旨在预防食品中可能出现的危害。
本计划书旨在针对月饼的生产过程,建立一套完整的HACCP计划,以确保月饼的安全性和质量。
2. HACCP计划的目标本HACCP计划的目标是确保月饼的生产过程中,不会发生危害的产生,并有效控制潜在风险,确保月饼的安全性。
3. HACCP计划的范围本HACCP计划适用于月饼的生产过程,包括原材料采购、原料存储、生产加工、包装和出库等环节。
4. HACCP计划的步骤4.1 危害分析针对月饼生产过程中可能出现的危害,进行系统的分析。
月饼生产过程中可能的危害包括:微生物污染、化学物质残留、物理污染等。
4.2 确定关键控制点(CCP)根据危害分析结果,确定关键控制点(Critical Control Point,CCP),即对危害进行有效控制的关键环节。
月饼生产过程中的潜在CCP包括:原材料接收检验、烘烤过程、包装过程等。
4.3 确定监测措施为了确保关键控制点能够有效控制风险,需要确定相应的监测措施。
例如,针对原材料接收检验环节,可以通过检验报告和抽样检测来监测原材料的质量和安全性。
4.4 确定纠正措施当发现关键控制点无法控制危害时,需要立即采取纠正措施。
例如,如果烘烤过程中出现过烤或未烤熟的情况,必须立即调整温度或时间,以确保月饼的品质和安全性。
4.5 确定验证措施为了验证HACCP计划的有效性,需要制定验证措施。
例如,通过定期的抽样检测和监测,来确保月饼的质量和安全性达到预期目标。
4.6 确定记录措施为了监测和追溯月饼的生产过程,需要建立相应的记录措施。
例如,记录原材料的采购批次、保质期、生产日期等信息,并进行管理和存档,以便追溯和溯源。
5. HACCP计划的实施和监控本HACCP计划的实施需要全体工作人员的积极参与和监督。
haccp在冰皮月饼生产中的应用
haccp在冰皮月饼生产中的应用随着冰皮月饼在中国及全球范围内的广泛传播,对其生产过程的质量和安全的要求也越来越高。
为了确保冰皮月饼的质量和安全,生产者需要应用食品安全管理体系,例如Hazard Analysis and
Critical Control Points(HACCP)。
HACCP是一种用于识别和控制食品安全风险的体系,它包括食品生产的各个环节,从原料采购到生产和配送,不断地强调卫生、安全和质量问题。
HACCP在冰皮月饼生产中的应用是一种预防性的控制方法,它强调实施严密的工艺控制,以确保生产的冰皮月饼是安全、卫生和符合规定的。
在HACCP系统下的冰皮月饼生产中,包括以下要点:
1.食品安全计划的制定
通过分析食品生产过程中可能出现的风险和危害,制定出相应的食品安全计划和措施。
2.生产过程控制
通过确定生产过程中的关键控制点,加强控制工艺,从而防止产生和传播潜在食品安全危害。
3.卫生保障
保持生产环境的清洁和卫生,完善人员穿戴制度和个人卫生要求,确保不会对冰皮月饼的质量和安全造成任何污染。
4.员工培训
对生产人员进行必要的培训和技能水平提升,使其了解食品安全
管理体系的基本要求,并能够执行相关工艺控制和操作规程。
总之,HACCP是冰皮月饼生产环节中重要的管理体系之一,它提供了一种科学的方法来确保冰皮月饼的质量和安全。
生产者应严格按照HACCP的要求在生产过程中执行各项控制措施,确保冰皮月饼的质量和安全,提高消费者对产品的信任,从而获得更大的市场份额。
月饼的相关培训PPT课件
172
300
皮重(g)
9
11 12
14
18 20 22
24
26
33
装盘规格
5行8列
5行8列 5行8列
5行8列
4行7列 4行6列 4行5列
4行5列
3行5列
3行5列
每车数量(个) 装篮规格
1280
散装饼直接装
箱
1280
散装饼直接装箱
1120
4*7个/层*2层,
最上层5*8
1120
4*7个/层*2层,
最上层5*8
GB19855-2005
Ccp5内包装
水压测试密封度; 卷膜的厚度是5c, 材质是KOP/CPP。
网速:23转±5转
水压是-0.03至-0.04Mpa
包装密封度测试仪 的操作规范
7
四、月饼生产作业指导书
1.流程图
按顺序配小料
配料
右馅料 左饼皮
加料 调包馅机 自动包饼 调打饼机 自动打饼 调排盘机 自动排盘
立式搅拌一 立式搅拌二 卧式搅拌
成型 喷水 烘烤一 冷却
全
搅拌均匀
过 程
2
加入花生油搅均匀
0
分
将搅拌二的料转卧式搅拌机
钟
加面粉搅拌至起筋均匀醒发半小时
烘烤时间:12分钟±3分钟 烘烤温度:200℃±10℃℃
50℃±5
刷蛋液 烘烤二 移交
一 区 上 火 205℃±10℃ , 下 火 185℃±10℃
二区上火车头215℃,下火195℃±10℃
三 区 上 火 180℃±10℃ , 下 火 175℃±10℃
四 区 上 火 160℃±10℃ , 下 火 140℃±10℃
烘焙月饼工艺作业指导书
XXXX食品有限公司作业指导书文件编号:发行日期:编制:XX 审核:XX 批准:XXXXXX食品有限公司文件名称:作业指导书制定部门:生产部使用部门:生产部文件编号:XXX-XX-2022文件版次:第 A 版第 0 次修订制定日期:XXXX年X月X日发行日期:XXXX年X月X日实施日期:XXXX年X月X日4热加工酥类(曲奇酥)工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序 2、关键控制点:2.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 2.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3 烘烤:温度:上火180±5℃,下火:200±5℃;时间20-22min ; 2.5 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上; 3、操作流程3.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 3.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂; 3.3 成型:按产品要求进行成型;3.4 烘烤:温度:上火180±5℃,下火:200±5℃;时间20-22min ; 3.5 冷却:按产品要求进行冷却;3.6 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上;3.7 入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
5热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序 2、关键控制点:2.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 2.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3 烘烤:温度:上火2200±5℃,下火:180±5℃;时间20-22min ; 2.5 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上; 3、操作流程3.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 3.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂; 3.3 成型:按产品要求进行成型;3.4 烘烤:温度:上火2200±5℃,下火:180±5℃;时间20-22min ; 3.5 冷却:按产品要求进行冷却;3.6 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上;3.7 入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
月饼生产易出问题环节控制
月饼生产易出问题环节控制立秋已过,八月过半,离中秋佳节越来越近,月饼生产的高峰也随之而来。
那么,生产月饼时该如何把控质量?哪些环节容易出现问题?又要如何解决呢?相信这必定是生产管理人员共同关心的话题。
这里集中分析一些不合格原因并提出关键控制点,期待和大家一起探讨。
一感官月饼加工过程中如工艺控制不严,容易出现加工人员的头发、指甲,加工工具的零件和碎片、其他物品混入造成污染的情况,如某品牌的广式月饼在感官检验时发现有黑色细条状物质,结果感官被判为不合格。
该黑色细条状物质后经厂家辨认为刷子上的刷毛,广式月饼须经刷蛋这道工序,操作时使用的刷子质量较差,容易掉毛,造成杂质混入月饼中。
另外月饼焙烤时间过长,焙烤温度过高造成月饼上色太深也是导致感月饼感官不合格的重要原因。
解决方案:选用质量好的刷子,防止杂质混入。
另外应加强加工环境的卫生管理,定期检查加工工具是否完好,是否有零件脱落,工作人员应穿戴工作衣帽,对于直接接触成品的从业人员还应佩戴一次性手套。
同时要严格控制焙烤工艺,防止焙烤过度。
二酸价、过氧化值超标月饼是高油食品,原料、加工工艺或储存不当容易引起油脂氧化,产生哈喇味,导致酸价和过氧化值超标,严重影响产品口感。
如某企业生产的月饼馅料在贮存几天后出现酸价超标的现象,后经检测发现其一款配料中含有脂肪酶,脂肪酶会分解脂肪造成酸价超标。
解决方案:应从正规的厂家或专业的商店采购合格的原料,对于植物油,果仁,果料应该严格检查,防止变质的原料进入仓库,对于容易酸败变质的原料要密封冷藏保存。
三总糖不合格GB/T 19855-2015对月饼的总糖有限值要求,如广式蓉沙类、果仁类、蛋黄类要求总糖<50g/100g京式月饼要求总糖<40g/100g糖分添加过多容易造成总糖项目不合格。
此外,追求健康饮食的人士推崇低糖、无糖食品,有些企业为了迎合消费者,宣称自己的月饼是低糖或无糖月饼,但是月饼的糖分含量却没有达到宣称要求(无糖月饼要求糖分<0.5g/100g低糖月饼要求糖分<5g/100g ,这也是造成糖分不合格的重要原因。
月饼生产工艺流程和关键控制点作业指导书
月饼作业指导书工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库使用设备:和面机、打面桶、全自动包馅机、烤箱、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。
工具:操作台板、烤盘、不锈钢盆、蒸笼、筛子、勺子、漏勺等。
月饼成型的控制参数:糖含量40﹪左右,油脂含量12﹪左右,鸡蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右,添加剂符合GB 2760的要求、盐含量0.1 ﹪左右。
质量要求:达到月饼外形圆润饱满,印纹清晰,没有焦糊,四周饼腰微微凸,饼面不凹陷,没有毛边,爆裂、露馅等现象。
饼面棕黄色,金黄油润,缘边乳黄色,底部棕黄而不焦黑,皮馅厚薄均匀,皮质松软,甜度适当,爽口不腻。
操作:一、配料:(※关键控制点)1、原料验收合格。
根据产量按比例准备好原辅料。
2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。
原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。
3、配料过程工作人员要填写好工作记录。
按配方称料,控制误差小于1%。
配方如下:低筋粉100转化糖浆75—80花生油25—30枧水1—1.7二、和面:1、先把白糖熬成75℃糖浆备用,再把面粉用蒸笼蒸熟,备用。
2、皮:先把面粉、油脂、糖浆、枧水、盐、添加剂、鸡蛋放入和面机内搅拌成面团,备用。
3、馅:先把熟面粉、小料(瓜子仁、核桃仁、花生米、芝麻、青红丝等)、油脂、糖浆放入和面机,和成能捏成球状为止,备用。
4、包馅:将皮、果仁馅分别放入全自动包馅机,控制皮/馅比例1:9。
三、成型:将包好的月饼,放在成型机输送带上自动成型,装盘。
四、烘烤:(※关键控制点烘烤温度上火230℃左右,下火180℃左右,烤制时间10-15分钟)1、将成型的月饼放入烤盘,放入烤箱。
温度:上火230℃左右,下火180 ℃左右,烤制大约10-15分钟,烤至表面棕黄色,成乳黄色,底部棕黄色,即可。
月饼生产质量控制要点范文
月饼生产质量控制要点范文月饼作为中国传统的中秋节食品,在市场上非常受欢迎。
为了保证月饼的质量和安全,生产过程中需要严格控制质量。
下面是一个月饼生产质量控制要点的范文,供参考。
一、原材料选择和进货检验1.原材料选择:月饼的原材料包括面粉、豆沙、蛋黄、果蓉等,生产企业应选用优质、新鲜、符合食品安全标准的原材料。
2.进货检验:企业应建立健全的原材料进货检验制度,严格按照标准进行验收。
对每批原材料进行外观检验、感官检验、重量检验等,确保所进原材料的质量合格。
二、生产过程控制1.设备清洁和消毒:月饼生产设备必须保持清洁,并进行定期消毒。
清洁和消毒工作要有相应的记录。
2.原材料配比控制:按照标准配方,控制好各种原材料的比例。
确保月饼的口感、香味等符合消费者的需求。
3.工艺控制:月饼生产工艺包括搅拌、揉面、包馅、成型、烘烤等环节。
企业应根据工艺流程进行控制,确保每一道工序的质量。
4.温度控制:月饼生产过程中的温度控制非常重要。
面粉的搅拌温度、饼皮的成型温度、馅料的烘烤温度等都要根据标准进行控制,保证月饼的质量和口感。
5.检测控制:生产过程中对关键控制点进行检测,包括面粉的筋度、馅料的含水量、糖霜的涂布均匀度等。
确保每个生产批次的产品质量稳定。
三、包装和储存控制1.包装规范:月饼的包装应符合相关的食品安全标准,包装材料要符合卫生要求,不得对月饼产生污染。
2.日期标明:月饼包装上应明确标明生产日期、保质期等信息,方便消费者选择和食用。
3.储存条件:月饼在储存过程中需要控制温度、湿度等因素,避免受潮、霉变等问题。
四、质量监控1.抽样检验:生产企业应建立健全的质量监控系统,对每批产品进行抽样检验,确保产品质量符合标准。
2.感官检验:对月饼的外观、色泽、香味、口感等进行感官检验,确保产品的质量和口感符合消费者的需求。
3.检测报告:对抽样检验的产品进行检测,出具检测报告,确保产品的安全和质量。
五、售后服务1.投诉处理:对于消费者的投诉和反馈,企业应及时进行处理,并进行相应的改进措施,提高产品质量。
HACCP体系在月饼生产中的应用论文
毕业论文(设计)题目HACCP体系在月饼生产中的应用指导老师---------------专业班级姓名--------------学号2015年5月28日摘要:运用HACCP 基本原理对月饼生产过程中潜在的危险因素进行了分析,确定了原料验收、烘焙、包装封口、金属探测为月饼生产中的关键控制点,并确定了能保证关键控制点临界限度和监控措施,制定了HACCP 控制表,最后用食品安全性检验方法对HACCP 体系检验查证,将危害分析降到最低限度,确保月饼生产的质量安全,提高月饼合格率。
关键词:HACCP;关键控制点;月饼目录引言 (1)1月饼工艺流程图 (1)1.1工艺描述 (1)2 月饼生产过程危害性分析 (2)2.1由生物因素引起的危害 (2)2.2由化学因素引起的危害 (2)2.3由物理因素引起的危害 (2)2.4危害分析工作单 (3)3 确定关键控制点 (5)4纠偏措施和监控机制 (5)5制定HACCP 控制表, 确定HACCP 系统档案记录及验证 (5)5.1 HACCP计划表分析 (6)6 HACCP系统档案记录及评估 (7)7 实施Haccp计划前后对比 (7)8 结论 (7)参考文献 (8)引言HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)是目前国际上公认的建立在科学基础上的最经济、最有效地保证食品安全、卫生的方法。
HACCP系统,是以进行危害分析(HA)和关键控制点(CCP)为两大监督支脏的食品卫生质量管理系统,强调预防为主。
[1]它运用食品加工学、微生物学、质量控制和危险评价等有关原理和方法,对食品原料、加工以至最终使用产品等过程实际存在和潜在性的危害进行分析判定,找出与最终产品质量有影响的关键控制环节,并采取相应控制措施,使食品危险性减少到最低限度,从而达到最终产品有较高安全性的目的。
月饼是中秋节日必备的烘焙食品,月饼在生产、销售过程中面临最多的问题是月饼保质期不长、容易变质,在理化方面,常常由于酸价高、过氧化值超标导致油脂的劣变,影响月饼的质量。
月饼工艺流程图及关键工序
桐木镇永香食品厂糕点生产工艺规程及岗位操作法编制:审核:批准:日期:桐木镇永香食品厂糕点生产工艺流程图及关键质量控制点1 糕点生产工艺流程图:2 月饼生产工艺流程→→ →→→注: 关键工序控图中标示 为关键质量控制点。
配料、混合 烘烤熟制(160~180℃)15分钟配料、混合 配料、混合 、处理二工艺技术要求和岗位操作法2.1 原料处理(月饼)2.1.1 糖浆制备:配料:白糖10份+水3份、柠檬酸5‰,水煮开后,加入白糖煮溶后,再加入柠檬酸(先用少许水溶化),再煮5分钟即得。
2.1.2 皮料制备:配料:面粉10份+糖浆7份+碱水1份+食用油3份。
先称好面粉放入搅拌机中,依次加入糖浆、油、枧水,搅拌3-5分钟,等面团表面光亮,手感柔软、有弹性即可。
装入洁净容器中备用。
2.2 配料、混合岗位操作法(关键质量控制工序)2.2.1 面包:按规定比例称取各种原料,先把面粉、白糖、水放入清洁好的搅拌机中。
另外,面包粉用冷水溶化,鸡蛋打散搅匀后,一同放入搅拌机中。
按搅拌机操作规则进行搅拌操作,搅拌10-15分钟,搅拌好的面团应是无干粉夹心,质地均匀、细腻光滑,柔软富有弹性。
2.2.2 蛋糕:称取好的鸡蛋、白糖、面粉、水依次放入清洁好的搅拌机中,按搅拌机操作规则进行搅拌操作,搅拌10-15分钟,搅拌好的物料应是膨松细腻、质地均匀白亮的糕状。
2.2.3 月饼馅料:按各种月饼配方要求称取好馅料原料,放入清洁好的搅拌机中,搅拌3-5分钟使混合均匀。
取出置于洁净容器内。
2.3 成型岗位操作法2.3.1 面包成型:将面团置案台上,按规定重量要求,用人工把面团分成小团块,并按规定的重量要求用秤称量,置于托盘内摆放整齐,移至醒发箱中发酵。
2.3.2 蛋糕成型:搅拌好的蛋糕料倒入预先准备好的清洁的蛋糕模中(模内垫用洁净纸垫于底部)。
2.3.3 月饼成型:按重量要求,将混合好的皮料和馅料分别称定重量;再用人工将皮料摊薄,把馅料包于皮料中,放入月饼专用的模具中压制成型,成型后的月饼整齐摆放于托盘中,等待烘烤熟制。
月饼转化糖浆的熬制方法及关键控制点
月饼转化糖浆的熬制方法及关键控制点配方:白砂糖50公斤,清水25公斤,柠檬酸50克,苹果酸10克熬制方法:先将清水放进干净的锅中,用猛火煮沸,加入白砂糖搅动均匀至煮沸后改用中火煮,待糖浆煮至115℃,把柠檬酸、苹果酸分次加入至糖浆煮至116℃时即可收火。
将煮好的糖浆用漏斗过滤,放进干净的容器内,静置(候冻)三天至一周即可。
关键点:1、糖浆要选用粗白砂糖,因粗白砂糖晶体粒度均匀、纯度高使得转化率高。
2、煮糖时必须先将糖完全溶解否则容易煮焦。
3、广式月饼煮糖浆时一般加入柠檬酸的量为糖的0.05%-0.1%。
它能使月饼饼皮回油快,且色泽金黄,柔软闪亮。
但添加过量使味道太酸,影响产品口感,而过少则影响糖的转化。
4、煮糖浆要先猛火后中火,这样可使糖浆中的水分不易过快挥发。
若水分急剧快速挥发,锅边的糖浆便会起焦,出现结晶体,导致糖浆冷却后会回生。
若从开始到最后都用慢火煮,会浪费时间,糖浆的稀稠度难以控制。
5、煮制糖浆中的糖泥杂质必须清除干净,否则饼皮会出现麻点和影响光泽,甚至出现沙粒状。
6、煮糖浆时若喷溅或锅边出现糖的结晶,可加水使其下坠,并将火减慢,使糖浆中的水分挥发得到缓和。
7、在沸腾时,随时撇去表面浮沫提交鉴别和分析糖浆的浓度标准:当糖浆浓度过稀,则面粉的受糖量相对减少,和面时水分大,筋度增加,使用粉焙多,月饼容易离皮,且不易上色,饼边白,光泽度不够。
若糖浆浓度过稠,使面粉的受糖量相对增大,则导致饼胚烘熟后离壳和焦黑。
可通过以下方法来判断糖浆浓度标准:1、用锅铲把糖浆提起时从铲角边流下的糖浆成棱形,流到最后一滴糖浆有回缩力。
2、用手指粘上糖浆做分开合上动作时感觉有粘糊状,冻后的糖浆用手搅动时有一定阻力一锅好的转化糖浆有很强的保湿作用,能使广式月饼饼皮保持柔软,协助防腐作用。
目前,广州拜晴生物科技有限公司已研发出一种天然生物发酵产品(柔软保湿膏)应用于月饼饼皮中,该产品能使月饼快速回油,长时间保持柔软组织及新鲜口感,延缓油脂氧化变味,达到良好的抗老化保鲜效果。
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新疆农业职业技术学院月饼生产关键控制点分院名称:园林科技学院专业:食品营养与检测班级:10食品营养与检验(4)班学生姓名:**指导教师:月饼关键控制点摘要:本文对月饼这一大家所喜爱的食品的生产工艺,制作方法及生产所用设备进行了详细论述。
并指出了生产过程中出现的问题及注意事项为更好的生产出高品质的月饼提供了坚实的基础与依据。
关键词:月饼、制作工艺、设备、问题、注意事项广式月饼制作工艺虽说并不很复杂,但要与之相关的辅助工艺配合,就变得有些难了。
由于,广式月饼还没有一个相对固定的工艺,而其操作标准也未有一个明白的检测数据所规定,所以,多年来,大师们只能凭自己的经验来判断,对为什么必须按规定的程序和工艺参数来操作显得不十分理解,即使在操作中发生某种现象也不知所以然。
1、月饼的基本生产工艺1.1工艺流程原料→预处理→称量→制馅→包馅→成型→烘烤→冷却→包装→成品制皮1.2月饼的特点及分类我国月饼经过长期的演变和发展,花样不断翻新,品种不断增加,地区的差异使品外观、口感、味道各具、独特风格。
我国月饼品种繁多,就口味而言,有甜味,咸味、咸甜味、麻辣味。
从馅心而有五仁、豆沙、冰糖、芝麻、火腿月饼等,按饼皮分有浆糖皮、油糖皮、酥皮三大类,酥皮月饼组织层次分明,精巧玲珑,松酥软棉,滋润香甜,入口化渣。
浆糖月饼丰满油润,皮薄饮多,清香肥厚,腴而不腻,能很好的保持馅皮和馅心中的水深性或油溶性物质,组织紧密,松软柔和不易干燥,变味便于储存和运输,油糖皮月饼外感较硬。
口感酥松,不易破碎,携带方便,就造型而论,有光面月饼,花边月饼和孙悟空、老寿星月饼等。
按产地分全国月饼可分京、津、广、苏、潮五大类,花色近似,但风味却迵然不同,京、津月饼以素见长,油与馅都是素的,而广式月饼则轻油而偏重于糖,苏式的则取浓郁口味,油糖皆注重,且偏爱于松酥,潮式月饼饼身较扁,饼皮洁白,以酥糖为馅,入口香酥,其他如云南的“滇式月饼”,宁波的“宁式月饼”上海的“沪式月饼”厦门的“庆兰月饼”福州的“五仁月饼”西安的“德懋恭”水晶月饼等著名品种,风味特点各有千秋。
京式月饼做法如同烧饼,外皮香脆可口。
苏式月饼的外皮和西点类似,以内馅讲究著名。
传统台湾月饼又称月光饼,以红薯为材料,口味甜不腻,松软可口。
清真月饼,是信仰伊斯兰教的回民所特有之月饼,不含猪肉,以清真牛肉月饼最为出名。
近年来,月饼的新风味,新款式层出不穷,以较流行的主要有以下一些:冰皮月饼、果蔬月饼、海味月饼、椰奶月饼、茶叶月饼、保健月饼、像形月饼、迷你月饼。
2003年我国开始实施新的月饼标准,新标准对月饼的分类也做了相关的规定,祥见《月饼类糕点,通用技术要求》(SB/T10226—2002)。
1.3月饼生产主要原辅材料月饼生产的主要原料是糖、油、面、蛋等,辅料银多,如各种果仁,肉制品及果蔬加工制品等。
对于主要原料的特性在原辅料一章中已介绍。
2、操作要点2.1皮料的制作(1)糖浆的调制将清水放入铜锅内烧开,再放入粗砂糖,用大火煮开,并用长勺把砂糖搅动至完全溶化,以防止砂糖沉淀糊锅,糖水完全烧开后,改用慢火,用小漏网除去糖液表面的白色浮沫(砂糖里的杂质),再用少量清水溶解柠檬酸,并倒入砂糖溶液中,当糖浆熬制温度在113℃时,色泽最清晰;当熬制超过115℃以上就会慢慢发红,继续慢火煮至116℃,糖浆浓度80%---82%,一般来讲太深的糖浆色泽会影响饼皮的感观,所以现在的糖浆熬制都采用大火,用大火的温度来控制糖浆的熬制时间,保证糖浆清晰。
(2)面团的调制从制作传统的广式月饼理论来讲,是低筋粉,或月饼专用粉。
这种面粉的指标为;湿面筋合量约在22%—24%,而目前由于广式月饼的包馅大部分采用机器完成,若还用湿面筋含量在22%—24%的面粉的话会一定影响产品的形状,这个原因的关键点是我们没有合理的控制面团松驰时间,因为在配方工艺中我们使用的都是低筋面粉,高浓度糖浆,而且使用的糖浆比例高,如果没有合理控制松驰时间和松驰温度都会影响产品形状,做出的月饼起皱变形,而且饼皮无光泽,不光滑; 2.经实验用湿面筋含量在32%(面筋稳定时间在10/分钟)的面粉,就能改变上述的现象,因为糖浆浓度在82%能降低面筋弹性,即使糖浆使用比例在76%,也能保证产品的形状,同时产品的透明性能要比用低筋粉强得多,这主要是高筋粉的蛋白质胶体所产生的作用。
1.首先将糖浆和枧水混合→(测试PH值为8.5)然后分次加入金麦月饼专用油,每一次加入要充分搅拌乳化,最后先加入1/3面粉拌匀,使液体状态变成糊状。
这样油脂内的乳化剂才能被拌透,拌匀。
当面糊变的发亮(象色拉浆),才能加入余下的面粉,继续拌匀;2.面团的软硬度只能用糖浆的增减来调节,加入量比例多,松弛的时间就多,反之则少;3.如果采用的是机器包馅,使用的是82%的糖浆,加入面粉后,搅拌混合的要均匀,一定要使搅拌成的面团有一定的延伸性; 4.良好的广式月饼面团应该具备良好的可塑性,和一定的韧性及延伸性。
为此,当面团搅拌好,一定要经过松弛再用。
因为面粉的吸水性,因糖浆的密度大而变慢,其中的蛋白质也因此降低了膨胀性,所以,刚拌好的面团软,又粘手,无法力马操作。
同时,刚拌好的面团会产生一定的机械张力,较脆性而无韧性,只有通过一段时间的静止松弛,才可使张力及粘度降低。
另外搅拌时造成摩擦升温,但经过松弛后,面团的温度降低,其中的糖浆也会由此产生胶凝作用,使面团变硬,这样才具有良好的可塑性; 5.面团静置的时间要根据不同的糖浆浓度,不同的使用比例、不同的松驰温度而定,机器包馅的饼皮松驰的时间一定要长,一般在14-6个小时。
温度控制在21℃2.2馅料的调制馅料俗称馅心,是用各种不同原料,经过精细中工而成。
馅料的作用是月饼生产中重要的工艺过程之一。
先将糖粉,油及各种辅料投入调粉机中,待搅拌均匀后,再加入熟制面粉继续搅拌均匀,即成为软硬适中的馅料,放入月饼机的馅料斗中待用。
2.3包馅、成型开动月饼成型机,输面制皮机不匀,输馅定量设备与印花设备相互配合即可制出月饼生坯。
包馅时,皮要薄厚均匀,不露馅,成型时,面皮放口在饼底。
2.4烘烤1.饼胚入炉前,先在表面喷水,为了防止烘烤后出现白斑点。
这是因为饼身含水份较低,含糖油量高的缘故。
同时,喷水后,饼面能靠水膜,使沾粘的干粉遇水而湿润,表皮经烤焙后就会变得细腻、光滑且有光泽。
但要注意,喷水不能太多,否则导致表皮花纹模糊,着色不均匀等现象;2.月饼喷水后第一次进炉需要烘烤7—8分钟,当表面泛起浅黄色时取出,略微冷却一下,刷上一层薄蛋液再第二次进炉,这样月饼表面经过再次烘烤,会产生诱人的金黄色。
7—8分钟烘烤后再次取出,照就刷一次蛋液第三次进炉,月饼色泽会更艳丽。
最后烘烤4—5分钟,当饼面略凸,饼腰花边略鼓,即可出炉;3.蛋液配比为3个蛋黄,1个全蛋,经打散,过滤才可使用;4.出炉后的月饼,要趁热高温,马上刷上月饼专用油,形成隔膜,阻隔热量,水份挥发。
因为水份挥发越少,内馅吸水就越多,返水和回油也就越多;2.2.5冷却月饼的水、油、糖含量极高,刚刚出炉的制品很软,不能挤压,不可即包装,否则会被坏月饼的造型,而且热包装的月饼容易给微生物的生存繁殖创造条件,使月饼变质。
因此月饼出炉以后应进入输送带,带其凉透后可装箱入库。
现在也有很多厂家采用趁热包装工艺,即月饼表面冷却到60℃左右便开始包装,但必须使用复合材料严格密封,并按照品种规格的不同,结合使用不同型号的脱氧剂或保鲜剂,才能达到所要求的保存期。
3、月饼生产的主要设备3.1月饼成型机11A368型半自动连续成型机该机为台湾生产的小型月饼成型设备,适合中小规模企业使用。
它的主要特点有:⑴微电子控制成型,每小时产量900个。
⑵桌上型产品,操作简单,准确快捷,安全轻巧。
⑶换模容易,适合各种传统产品,如中秋月饼,蛋挞,风梨饼、太阳饼及其他需印形三产品。
⑷性能卓越,清洁保养容易,成本低,⑸产品规格外形尺寸:450m m×320mm×740mm电压:220V质量:38kg3.2包馅机这里主要介绍MB85型食品包馅机,其主要技术参数为:⑴生产能力:2400——3500只/h⑵产品规格:25~250g⑶装机容量:2.2kw⑷质量:720kg⑴电源:AC380V/220V50Hz⑵外型尺寸:1500mm×950mm×1500mm主要性能特点:⑴一机多用。
可制作月饼、元宵、豆沙包、夹芯饼、菜包、肉包等多种包馅食品。
⑵三变频控制,操作简便,双绞龙供面,供馅机构及成型机构均采用频无级调节。
⑶产品高度,馅比例调整方便快捷,质量控制精度高产品大小均匀。
⑷结净卫生,与食品接触部位均采用食品药液的材料制作。
⑸复型容量,有二次输送结构,送料量大而压力很小。
⑹成型效果好,成型过程中,切刀与含馅面筒以相对静止状态工作,六把刀同时收缩,完成切断过程。
4、糖浆皮月饼的生产工艺4.1工艺流程原料→预处理→冷却→包装成品4.2操作要点(1)原材料选择1、制作糖浆皮最适宜用低筋面粉或月饼专用面粉。
其湿面筋含量在22%~24%为佳。
高筋面粉则不宜使用,如果面粉筋力过高,面团的韧性和弹性大,那样就容易出现面团变软,可塑性差,加工时易收缩变型,操作困难,烘烤后饼皮不够松软和细腻,易发皱,产生裂纹,图案花纹不清晰,回油慢,光泽差。
2、制作糖浆皮,一定要选用优质花生油。
其原因是:花生油的脂肪低,制成的月饼回油快,色泽明显,有清香味。
3、和面时要加入适量的枧水4、饼皮和面过软,则容易粘饼模,如果要使它容易脱模,必须使用过多的粉焙,粉焙过多,容易使饼面产生白点或离壳,光润度变差。
若饼皮过硬,包馅时容易爆裂、露馅,烘熟后成品回油差,冷却后饼皮整块脱落,饼形呆板,胀润度差。
(2)原料预处理要求对各咱原料进行筛选,除净杂质,果料要用磁石探查一遍,以防金属杂物混入。
(4)刷蛋液月饼面上刷蛋液,目的是增加产品光泽度,改善制品成色,成熟后饼面呈金黄色。
操作时,选用新鲜鸡蛋,将蛋白,蛋黄充分混合均匀并起发即可使用。
刷蛋液动作要轻,扫刷要均匀,花纹凹处不宜刷过多,以免糊住花纹,一般刷3~4遍。
(5)烘烤烘烤是月饼生产中的重要环节,必须严格遵守操作规程,烘烤之前,先调好烘烤炉温度。
第一炉月饼烘烤温度适度高些,上火为220~230℃,下火为270℃左右。
以后各炉均在200~220℃。
月饼要求表面呈金黄色,可以适当加强上火的热辐射,正常温度下,烤15min 左右能成熟,烤到呈金黄色,腰起鼓,无青边,表明制品已成熟应立即出炉。
5.2结果:在实际生产中,月饼根据其制作工艺会有许多的方法,但大致都是通过糖浆,面皮,馅料,烘烤四方面而来,所以只要控制这几个点就可以制作受消费者喜爱的月饼。
参考文献:⑴鲍治平面点制作,北京,高等教育出版社1990⑵焙烤食品工艺与设备编写组财经经济出版社1993⑶贡汉坤焙烤食品工艺学北京中国轻工业出版社2000⑷邵万宽中国面点北京中国商业出版社1996。