关键控制点控制要求

关键质量控制点控制程序

1 目的：为了规范关键工序的控制、考核、管理，规范关键质量控制点的控制过程。

2 适用范围：对所有的设置为关键质量点的工序点。

3 职责：

3.1 生产技术部负责对关键质量控制点进行生产控制盒考核。

3.2 质量管理部负责监督生产技术部负责监督生产操作过程及生产

考核。

3.3 行政部负责对文件进行归类管理。

4 工作程序

4.1 关键质量控制点设置

生产过程中，对最终产品主要性能有直接影响，且过程操作具有不可恢复性，需要对该过程严格控制。

4.1.1关键工序的确定方式：

4.1.1.1 根据工艺流程图，工序操作均对过程操作具备不可恢复性。设定为关键工序。

4.1.1.2 在生产过程中，工序对产品性能具备关键的、直接影响，特别是对产品质量控制因素具备决定性影响，设定为关键工序。

根据以上要求，可以确定生产过程中的钢筒承插口环及钢筒制作、混凝土搅拌、振动成型、绕丝、蒸汽养护为关键工序，设置关键工序控制点。

5 控制程序

5.1 设备、能源

2.1.1 生产技术部负责配备满足要求的生产设备，制定《预应力钢筒混凝土管（PCCP）工艺规程》、《作业指导书汇编（内衬式预应力钢筒混凝土管）》、《预应力混凝土管（YYG）工艺技术规程》、《作业指导书汇编（预应力混凝土管YYG）》，操作人员严格按照操作规程进行操作，并按照《设备管理制度》对钢筒卷焊机、混凝土搅拌机、锅炉、稳压养护系统进行维护保养，确保设备满足生产需要。

5.2 工艺

生产技术部制定《产品工艺技术规程》，根据不同规格产品要求对钢筒承插口环及钢筒制作、钢筋骨架、绕丝螺距、混凝土搅拌、振动成型、钢筋纵向张拉应力的控制，混凝土搅拌工序中混凝土拌合物的配合比、振动成型规程的执行，蒸汽养护制度的执行、管子保护层的制作及养护做出明确的规定，并发至生产岗位。

在生产现场应对关键质量控制点进行标识，并明确主要参数。对于生产有关的影响因素应作出识别并使之处于可控制范围。

5.3 操作人员

5.3.1 混凝土搅拌岗位操作人员熟悉掌握《混凝土搅拌操作规程》，并能熟悉混凝土搅拌工艺，严格执行混凝土搅拌工艺并及时填写《混凝土搅拌记录》。

5.3.2 焊接人员应熟悉掌握工序操作规程，并能熟悉焊接工艺，填写工序记录。

5.4 工艺管理

5.4.1 车间主任应加强对混凝土搅拌、承插口焊接制作、钢筒卷焊、蒸汽养护、绕丝、喷浆、振动成型等工序进行检查，发现问题及时处理。

5.4.2 生产技术部严格按照《工艺管理制度》对关键工序进行检查，并填写《工艺管理考核记录》。

6 相关制度

《设备管理制度》、《工艺管理制度》、《混凝土搅拌操作规程》、《产品作业指导书》、《产品工艺技术规程》等。

7 相关记录

《过程检验记录》、《工艺管理考核记录》、《混凝土搅拌记录》、《制筒记录》、《振动成型记录》、《蒸汽养护记录》、《绕丝记录》、《喷浆记录》等。