轻型系列回转支承I(薄型)

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回转支承基础知识介绍.docx

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口 绍 理 * a 回转■、回转支承的定义•回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、回旋支承。

英文名字分别叫:slewing bearing、slewing ring bearing、turntable bearing、slewing ring•回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,同时又需承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件,相对于一般通用轴承,回转支承的旋转转速较低1、回转支承的应用场合•回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、堆取料机、平地机、压路机、凿岩机械、掘进机等。

其他的还有混凝土机械、起重机械、工程船舶、高空作业平台等1、回转支承的应用场合•除各种工程机械之外, 回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,目前类似港口设备、冶金设备、风力发电设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承三、回转支承的结构形式•单排四点接触球式回转支承•双排异径球式回转支承•双排同径球式回转支承•单排交叉圆柱滚子式回转支承•三排圆柱滚子组合式回转支承3-1 >单排四点接触球式回转支承•单排四点接触球式回转支承由两个套圈组成,结构紧凑,重量轻,钢球与桃形滚道四点接触,能同时承受轴向力,径向力和倾覆力矩,广泛应用于各种工程机械及旋转工作台D2DL3・2、双排异径球式回转支承•双排球式回转支承有三个座圈,钢球和隔离块可直接排入上下滚道,粮据攵力状浣,安打辽上下祐诡径不筒俯钢琛。

这种开金装配非帝方便,上下圆弧滚道的承我角報为90。

,能承受很火的轴向力和倾翻力矩。

双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构紧固。

特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机,汽车起重机等装卸机械上。

3-3 >双排同径球式回转支承•双排同径球式回转支承由两个套圈组成,钢球与桃形两条滚道均为四点接触,能同时承受较大的轴向力,径向力和倾覆力矩,主要应用于风力发电设备和大吨位的工程机械设备U<1n?3.4、单排交叉圆柱滚子式回转支承单排交叉滚柱式回转支承,由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力、用于起重运输、机密机床、倾翻力矩和较大的径向力,工程机械和军工产品上被广泛地daD23.5、三排圆柱滚子组合式回转支承•三排滚柱式回转支承有三个座圈,上下及径向滚道各自分开,使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。

回转支承选型计算

回转支承选型计算

回转支承选型计算:一、单排球式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中:Co ——额定静容量,kNf ——静容量系数,0.108 kN / mm2D ——滚道中心直径,mmd ——钢球公称直径,mm2、根据组合后的外载荷,计算当量轴向载荷式中:Cp ——当量轴向载荷,kNM ——总倾覆力矩,kN·mFa ——总轴向力,kNFr ——总倾覆力矩作用平面的总径向力,kN 3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。

二、三排柱式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中:Co ——额定静容量,kNf ——静容量系数,0.172 kN / mm2D ——滚道中心直径,mmd ——上排滚柱直径,mm2、根据组合后的外载荷,计算当量轴向载荷式中:Cp ——当量轴向载荷,kNM ——总倾覆力矩,kN·mFa ——总轴向力,kN3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。

回转支承安全系数fs回转支承产品标准对合理选型的影响《建筑机械》2002年第三期现行的单排球式回转支承有两个行业标准JJ36.1-91《建筑机械用回转支承》和JB/T2300-99《回转支承》,也就是在以前的建设部标准JJ36-86和机械部标准JB2300-84的基础上重新修订的。

在JJ36.1的基本参数系列表中列出了145种基本参数的145种型号单排球式回转支承,在JB/T2300中列出了120种基本参数的220种型号单排球式回转支承。

目前我国除引进主机外,绝大多数主机都是按现行的两个标准规定的参数选择回转支承型号。

由于JB2300-84较JJ36-86颁布实施得早,其覆盖面要略大于JJ36-86,两个标准都为回转支承标准化生产做出了贡献。

随着各主机待业和回转支承行业的飞速发展,国外机型的大量引进,标准中的问题也显现出来,甚至阻碍了各主机行业和回转支承行业的发展,应引起我们高度重视。

qn系列回转支承标准

qn系列回转支承标准

qn系列回转支承标准
qn系列回转支承是一种用于工程机械和重型设备的旋转部件,它能够实现平稳的旋转运动,并承受大量的载荷。

以下是qn系列回转支承的标准规范:
1. 尺寸标准:qn系列回转支承的尺寸标准通常由制造商根据客户需求进行设计和制定。

这些尺寸标准包括外径、内径、高度、齿数、齿宽等。

2. 载荷能力:qn系列回转支承的载荷能力是其最重要的性能指标之一。

根据不同的应用需求,制造商会根据国际标准或自定义标准来确定回转支承的载荷能力,包括静载荷和动载荷。

3. 齿轮模数:qn系列回转支承通常采用外齿式设计,其齿轮模数是指齿轮齿数与齿轮直径的比值。

齿轮模数的选择取决于回转支承的载荷和工作条件。

4. 安装孔距离:qn系列回转支承的安装孔距离是指安装孔的中心距离。

这个参数是根据具体的设备设计和安装要求确定的。

5. 润滑方式:qn系列回转支承通常需要进行润滑以保证其正常运转。

润滑方式可以是油润滑或脂润滑,具体选择取决于工作环境和设备要求。

6. 防护措施:qn系列回转支承通常需要采取一些防护措施来延长其使用寿命和减少维护成本。

这些措施包括密封设
计、防尘罩、防腐蚀涂层等。

需要注意的是,qn系列回转支承的标准规范可能会因制造商和具体应用而有所不同。

因此,在选择和使用qn系列回转支承时,应参考具体的产品手册和相关标准。

回转支承型号

回转支承型号

单排四点接触球式回支转承01系列结构特点;性能;适用范围单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩;回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用;承载曲线圆编号基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size结构尺寸Structural Size无齿式ToothlessD L外齿式Ext ToothingD L内齿式D Lmm d D2 n ∮n1D3 d1H1h单排交叉滚柱式回转支承结构特点;性能;适用范围单排交叉滚柱式回转支承,由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力,被广泛地用于起重运输,工程机械和军工产品上;承载曲线圆编号基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size结构尺寸Structural Size无齿式ToothlessD Lmm外齿式Ext ToothingD Lmm内齿式D LmmDmmdmmHmmD1mmD2mmn∮mmn1D3mmd1H1mmhmm1双排球式回转支承02系列结构特点;性能;适用范围双排球式回转支承具有三个座圈,钢球和隔离块可直接排入上下滚道,根据受力状况,安排了上下两排直径不同的钢球;这种开式装配非常方便,上下圆弧滚道的承载角都为90°,能承受很大的轴向力和倾翻力矩;当径向力大于倍的轴向力时滚道须特殊设计;双排球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构紧固;特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机,汽车起重机等装卸机械上;承载曲线圆编基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size三排滚柱式回转支承13系列结构特点;性能;适用范围三排滚柱式回转支承有三个座圈,上下及径向滚道各自分开,使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定;能够同时承受各种载荷,是四种产品中承载能力最大的一种,轴、径向尺寸都较大,结构牢固,特别适用于要求较大直径的重型机械,如斗轮式挖掘机、轮式起重机、船用起重机、港口起重机、钢水运转台及大吨位汽车起重机等机械上;承载曲线圆编号基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size结构尺寸Structural Size单排四点接触球式回转支承HS系列结构特点;性能;适用范围单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩;回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用;承载曲线圆编号基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size结构尺寸Structural Size无齿式ToothlessD Lmm外齿式Ext ToothingD Lmm内齿式D LmmDmmdmmHmmD1mmD2mmn∮mmn1d1mmD3mmH1mmhmm16 150 + 22 155 1254000 + 25 136 2719 110单排交叉滚柱式回转支承HJ系列结构特点;性能;适用范围单排交叉滚柱式回转支承,由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力,倾翻力矩和较大的径向力,被广泛地用于起重运输、工程机械和军工产品上;承载曲线圆编号基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size结构尺寸Structural Size无齿式ToothlessD Lmm外齿式Ext ToothingD Lmm内齿式D LmmDmmdmmHmmD1mmD2mmn∮mmn1d1mmD3mmH1mmhmm1单排球式回转支承基本参数系列JJ36-99QW QN系列外齿式、内齿式基本参数 JJ36-99序型号外型尺寸安装孔尺寸。

qn系列回转支承标准

qn系列回转支承标准

qn系列回转支承标准回转支承是一种用于旋转和支撑重型机械设备的重要组件,广泛应用于起重机械、工程机械、矿山机械等领域。

为了确保回转支承的质量和性能,各国制定了一系列的标准,其中qn系列回转支承标准是其中之一。

一、qn系列回转支承的定义及分类qn系列回转支承是指按照国家标准制定的一类回转支承产品。

根据其结构形式和应用场合的不同,qn系列回转支承可分为以下几类:1. 固定式回转支承:适用于需要稳定支撑和旋转运动的场合,如建筑起重机械。

2. 自由式回转支承:适用于需要旋转无阻力的场合,如游乐设备。

3. 内齿式回转支承:适用于需要在支承内部传递功率的场合,如旋转桅杆式起重机。

4. 错位式回转支承:适用于需要横向错位运动的场合,如铸造机械。

5. 还原式回转支承:适用于需要还原旋转运动的场合,如平转起重机。

二、qn系列回转支承的技术要求1. 结构合理:qn系列回转支承应具备合理的结构设计,能够承受预定的载荷并具有良好的刚度和稳定性。

2. 尺寸精确:qn系列回转支承的各项尺寸应符合相应的标准规定,以确保其与其他机械部件的配合精度。

3. 寿命长久:qn系列回转支承应具备较长的使用寿命,能够在恶劣工作环境下稳定工作。

4. 润滑可靠:qn系列回转支承的润滑方式应科学合理,确保其在运转中的润滑效果和可靠性。

5. 安装简便:qn系列回转支承的安装方法应简单、易行,方便用户进行快速安装和调试。

三、qn系列回转支承的应用领域qn系列回转支承广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 起重机械:qn系列回转支承被广泛应用于各类起重机械,如塔式起重机、履带起重机等,用于实现机身旋转和起重吊装操作。

2. 工程机械:qn系列回转支承可以用于挖掘机、装载机等工程机械的回转部件,实现机身旋转和施工操作。

3. 矿山机械:qn系列回转支承适用于矿用专用设备,如矿用输送机、矿用破碎机等,在矿山生产过程中实现旋转和传递功率。

4. 游乐设备:qn系列回转支承被广泛应用于游乐设备的旋转部件,如旋转木马、摩天轮等,带给游客不同的旋转体验。

回转支承齿轮参数的介绍

回转支承齿轮参数的介绍
m cos pc7os
B 齿间
(齿槽)
s si
p
pb
• 标准齿轮参数:
O z, m, , ha* , c*
四. 关于变位系数
1. 变位修正问题的提出
标准齿轮存在的不足之处
1) 一般不能采用齿数 z < zmin 的齿轮;
2) 不适用于中心距 a a 的场合;
3) 一对标准齿轮相互啮合时,小齿轮齿廓渐开线的曲率半径和齿根厚度 较小,啮合次数较多,强度较低。
负变位齿轮 x<0
ha
分度圆
hf
2)变位齿轮的齿顶高和齿根高与标准齿轮不同
齿根高: hf= ha*m+c*m-xm
齿顶高:由毛坯大小确定,若保证全齿高不变,则有: ha= (ha*+x)m
顶圆半径:ra =r+ ha =r+(1h1 a*+x)m
3)齿厚与齿槽宽与标准齿轮不同
齿厚: s=πm/2 + 2xmtgα
4
3)分度圆压力角
由 rb=rk cosαk 得:αk=arccos(rb/rk)
Kk αk
对于同一条渐开线: rk ↓→αk ↓ 定义分度圆压力角为齿轮的压力角:
B1 Bk αk
rk K1 α1
A
r1
N
ωO
rb
rb
α
rf r ra
α=arccos(rb/r) 或rb=rcosα, db=dcosα
• 开式或闭式硬齿面:z1宜取少→保证轮齿弯曲强度,
z1 ≥17
抗弯曲疲劳强度降低
z1↑
m↓
齿高h ↓ →切削量↓ 、滑动率↓
重合度e↑ →传动平稳
13

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型:静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a=45°Ⅱ、a=60°Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fsM’=1.225·M·fs M’=M·fS然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fsM’=M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。

当Fr>10%Fa 时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs2动态选型:对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算:1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。

安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度等级不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需调质处理。

回转支承轴承介绍

回转支承轴承介绍

PRS Bearing回转支承Slewing bearing洛阳普瑞森精密轴承有限公司LUOYANG PRECISION BEARING CO.,LTD转盘轴承的结构形式The structural style of slewing ring转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承。

一般情况下,转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油孔和密封装置,可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求;另一方面,转盘本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点,被广泛用于起重运输机械、港口机械、采掘机械、建筑工程机械和导弹发射架等大型回转装置上。

Slewing Ring is a large-sized bearing with special structure which can sustain the compresive heavy loadings, like radial loading, axial loading and tangible moment. In the most cases, because of its mounting holes, grease holes and sealing device, they can fullfill the different requirements of any main frame in all kinds of working conditions. In other hands, slewing bearing which have the characteristic of cramped construction,, convenient rotary guide, handy installation and easy maintain are widely used in elevating machinery, harbor machinery, mining machinery, constructional engineering machinery, missile launcher and other large-sized rotators。

回转支承111.16.450参数

回转支承111.16.450参数

回转支承111.16.450参数
回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械雾部件,它有内外圈、滚动体等构成,目前,我国定型生产的回转支承,主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国RotheErde公司的设计和制造技术。

1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准:JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》,主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草,后来国家又在1991年发布了建筑机械标准:JB36.1-36.3-91,在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承又叫转轴承,有些人也称其为:旋转支撑承、回旋支承。

英文名字分别叫:slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。

回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。

随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展,自1984年首次发布的JB2300-84《回
转支承形式、基本参数和技术要求》标准,以及在1999年修订的
JB/T2300-1999《回转支承》标准,现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。

回转支承基本知识

回转支承基本知识

4、齿轮
根据ISO6336-1:2023,ISO6336-2:2023和 ISO6336-3:2023对齿轮在极限载荷和疲劳载荷 下旳接触强度和弯曲强度分别进行计算和验证; 当小齿轮最大输出扭矩10700N·M ,大齿轮旳 接触强度旳计算安全系数SH 为1.14 ,弯曲强 度旳计算安全系数SF为1.48 ,满足要求 。
三、安装
1、防止任何溶剂接触到密 封圈或进入到滚道内, 不要在密封带上涂漆 。
2、与支承连接旳支座接触 表面必须清理洁净。不 允许有焊瘤,毛刺,油 漆和其他旳附着物。接 触表面应无润滑油且必 须保持干燥。
3、安装时,淬火软带应位 于主要负载区域之外。
4、预紧螺栓应采用星形安 装,在180°方向对称地连 续进行,最终经过一遍, 确保圆周上旳螺栓有相同 旳预紧力。
(三)影响回转支承013.35.1250承载能力旳四个主要参数
回转支承失效形式有两种,一是滚道损坏,而是断齿,而滚道损坏占旳百分比达98%以上, 因而滚道质量旳好坏是影响回转支承寿命旳关键原因。其中滚道硬度、淬硬层深度、滚道曲 率半径和接触角是影响滚道质量旳最主要旳四个原因。
1、滚道硬度
回转支承滚道淬火硬度对其额定静载荷影响较大,如以55HRC时额定静载荷为1,则轴承额定 静载荷与滚道硬度旳相应关系如下表。
(二)回转支承013.35.1250滚动体、滚道、螺栓及齿 轮旳设计计算和校核
1、钢球直径
在滚道截面尺寸允许旳情况下,合适增大钢球直径,能够在一定程度上提 升回转支承旳承载能力。回转支承013.35.1250旳钢球直径DW取Φ35mm。
2、滚道
根据ISO76:2023和ISO281:2023计算回转支承旳额定静载荷和额定动载 荷;分别计算回转支承静态工况下和动态工况下旳当量Fa和当量M,分别利 用回转支承静态承载曲线和动态承载曲线对轴承进行静态安全系数和疲劳寿 命选型校核,要求在其最大极限载荷情况下旳最小静态安全系数和最小动态 安全系数都不小于等于1,回转支承013.35.1250旳静态承载曲线和动态承载 曲线如下图所示,表达回转支承保持静止状态时所能承受旳最大负荷。

方圆回转支承

方圆回转支承

方圆回转支承方圆回转支承(Slewing bearing)一、概述方圆回转支承是一种用于工程机械、起重机械、挖掘机械、装载机械等设备中的重要组成部分。

它在设备的回转运动中起到关键作用,承受较大的轴向、径向力和重力负荷。

方圆回转支承具有结构紧凑、重量轻、承载能力强、耐用性好等特点,广泛应用于各个领域。

二、结构和分类方圆回转支承由内圈、外圈、钢球、密封圈和保持架等部分组成。

根据不同的传动方式和工作条件,方圆回转支承可以分为以下几类:1. 单列四点接触球式回转支承:这是最常见的一种回转支承结构,内圈和外圈之间由四个点接触的球面实现传动。

它具有承载能力高、刚度大、转动平稳等优点,适用于各种场合。

2. 双列四点接触球式回转支承:相比于单列四点接触球式回转支承,双列四点接触球式回转支承能够承受更大的径向负载,但在承载能力和刚度方面稍逊于单列结构。

3. 扩径滚子式回转支承:扩径滚子式回转支承由内圈、外圈、滚子、密封圈和保持架等部分组成。

其特点是在相同尺寸下承载能力更大,适用于承受重载的场合。

4. 单列交叉滚子式回转支承:单列交叉滚子式回转支承由内圈、外圈、滚子、密封圈和保持架等部分组成。

它具有承载能力大、刚度高以及运动平稳等特点,适用于较高负载和高转速的工作环境。

三、优势和应用1. 结构紧凑、重量轻:方圆回转支承在设计上充分考虑了载荷分布和刚度要求,采用轻量化的结构设计,使整体重量减轻,便于设备的安装和运输。

2. 承载能力强:方圆回转支承由于采用球面传动,能够承受较大的轴向和径向载荷,且具有较高的刚度,使机械设备在工作过程中能够保持稳定的转动。

3. 耐用性好:方圆回转支承采用高强度轴承钢材料制造,经过热处理和精密加工,能够有效抵抗磨损和腐蚀,延长使用寿命。

4. 广泛应用于各个领域:方圆回转支承广泛应用于工程机械、起重机械、挖掘机械、装载机械等设备中的回转部分。

例如,挖掘机的回旋台和起重机的回转机构等都采用了方圆回转支承。

回转支承轴承技术要求

回转支承轴承技术要求

回转支承轴承技术要求
回转支承轴承技术的要求主要包括以下几个方面:
1. 轴承负载能力:回转支承轴承需要能够承受来自旋转、倾斜、挤压等多种力的作用,因此要求具有较高的负载能力和抗疲劳性能。

2. 高精度和稳定性:回转支承轴承在工作过程中需要保持较高的旋转精度和稳定性,以确保设备的正常运行和精确控制。

3. 转动平顺性:回转支承轴承需要具有较好的转动平顺性,以减小运动过程中的摩擦损失和噪声。

4. 寿命长:回转支承轴承需要具有较长的使用寿命,以减少设备的维修和更换成本。

5. 抗腐蚀和抗磨损性能:回转支承轴承经常处于恶劣环境下,要求具有较好的抗腐蚀性能和抗磨损性能,以保证轴承的稳定运行。

6. 轻量化和紧凑性:回转支承轴承通常应用于工程机械等需要轻量化和紧凑结构的设备上,因此要求轴承具有较小的外形尺寸和重量。

7. 安全可靠性:回转支承轴承需要保证设备的操作安全和使用可靠性,不易出现故障和事故。

回转支承轴承标准

回转支承轴承标准

回转支承轴承标准《回转支承轴承标准:机械世界的“武林秘籍”》嘿,朋友们!你们知道吗?在机械的庞大江湖里,回转支承轴承就像是一位深藏不露的高手,而回转支承轴承标准,那就是它称霸江湖的“武林秘籍”啊!要是不了解这个标准,那在机械的世界里可就要闹笑话啦,就好比大侠没有绝世武功秘籍,只能瞎比划,那可不行哦!小标题一:尺寸的乾坤“尺寸不是问题?那可大错特错啦!”回转支承轴承的尺寸可是有着严格标准的。

这就好比给大侠量身定制兵器,尺寸不合手,怎么能发挥出最大威力呢?尺寸过大或过小,都会影响到整个机械系统的运转。

就像给大力士配了把小匕首,或者给小瘦子扛了把大斧头,那场面,简直不忍直视呀!比如说,在一些大型起重机中,如果回转支承轴承的尺寸不精确,那起吊重物的时候可能就会摇摇晃晃,甚至出现危险。

所以呀,尺寸的标准可不能马虎,这是确保机械稳定运行的关键“一招”。

小标题二:精度的奥秘“精度,那可是机械的灵魂所在呀!”回转支承轴承的精度要求就像是一位挑剔的艺术家在追求完美。

它决定了机械运转的平稳性和准确性。

想象一下,要是回转支承轴承的精度不够,就好像大侠走路一瘸一拐的,还怎么在江湖上威风凛凛呀!好比一台精密的机床,如果回转支承轴承的精度不达标,加工出来的零件可能就会出现偏差,那可就成了“残次品大赏”啦!所以,高精度的标准就是要让回转支承轴承像芭蕾舞演员一样,优雅而精准地旋转。

小标题三:材料的魔法“材料就是那神奇的魔法原料呀!”回转支承轴承的材料可不能随便选。

这就像给大侠挑选战甲,得要坚固耐用的才行。

好的材料能让回转支承轴承拥有超强的耐磨性、耐腐蚀性和承载能力。

要是材料不行,那可能用不了多久就“歇菜”了。

比如说,在一些恶劣的工作环境中,比如高温、高湿或者腐蚀性强的地方,如果材料不过关,那回转支承轴承很快就会“败下阵来”,这可不行呀!所以呀,选择合适的材料,按照标准来,才能让回转支承轴承成为机械世界里的“钢铁侠”。

小标题四:负载能力的较量“负载能力,那可是一场硬实力的较量啊!”回转支承轴承得能够承受住各种负载的考验。

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承要紧技术表回转支承选型计算方式1静态选型:静态参照载荷Fa’和M’的计算方式●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a=45°Ⅱ、a=60°Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fsM’=1.225·M·fs M’=M·fS然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fsM’=M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。

当Fr>10%Fa时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs2动态选型:关于持续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用处合,请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算:1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。

安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度品级不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级,并依照支经受力情形选择适合的强度品级。

●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需调质处理。

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