高苯乙烯技术指标 - 360文档中心

苯乙烯介绍

苯乙烯产品介绍苯乙烯结构式苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。

工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

简介苯乙烯分子球棍模型芳烃的一种。

分子式C8H8，结构简式C6H5CH=CH2 。

存在于苏合香脂（一种天然香料）中。

无色、有特殊香气的油状液体。

熔点－30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060(20/4℃)，折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。

不溶于水(<1%)，能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。

苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(0．0002%～0．002%)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。

苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。

例如，丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物；ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；离子交换树脂的原料是苯乙烯[1]和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。

苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。

苯乙烯分子比例模型在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。

实验室可以用加热肉桂酸的办法得到。

化学品名称苯乙烯性质反应化学品中文名称：苯乙烯化学品英文名称：phenylethylene ，Ethenylbenzene，Styrol，Vinyl benzene，Cinnamene，Styrolene，Cinnamol?中文名称2：乙烯基苯，乙烯苯，苏合香烯，斯替林英文名称2：styrene技术说明书编码：236CAS No.：100-42-5EINECS号：202-851-5 [2]分子式：C8H8分子量：104.14成分/组成信息苯乙烯≥99.5% 一级≥99.5%;二级≥99.0%。

苯乙烯反应聚合级苯乙烯的提纯及保存苯乙烯中主要的阻聚剂是对苯二酚，可以通过减压蒸馏除去。

高分子量苯乙烯-马来酸酐共聚物-2023标准

高分子量苯乙烯-马来酸酐共聚物1范围本文件规定了高分子量苯乙烯-马来酸酐共聚物的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件适用于高分子量苯乙烯-马来酸酐共聚物。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T10535水处理剂水解聚马来酸酐GB/T27843化学品聚合物低分子量组分含量测定凝胶渗透色谱法(GPC)GB/T39151工业用苯乙烯ASTM D570Standard Test Method for Water Absorption of Plastics（塑料吸水性试验方法）ASTM D3644Standard Test Method For Acid Number Of Styrene-Maleic Anhydride Resins（苯乙烯-马来酸酐树脂酸值的标准试验方法）VDA277Determination of Organic Emission of Non-metallic materials from vehicles Interior（汽车内饰用非金属材料有机化合物排放量的测定）PV3900Components in Passenger Compartment-Odor Test（汽车驾驶室内部的构件气味试验）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1苯乙烯-马来酸酐共聚物styrene-maleic anhydride copolymers一种通过连续本体聚合工艺生产的苯乙烯和马来酸酐的无规共聚物。

4分类产品按性能可分为：a）相容剂苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA-700）；b）尼龙扩链剂苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA-725）。

阻聚剂

阻聚剂
一、特性与用途
1、具有抗氧、阻聚、金属钝化、清净分散等多种功能。

2、能显著降低精馏系统的聚合物生成量，提高苯乙烯收率和纯度，降低焦油生成量和装置能耗。

3、不含金属，对催化剂无毒害作用，对后续加工无不良影响。

4、主要用于苯乙烯、丁二烯和异戊二烯生产装置的精馏和回收部分（尾气压缩机）。

二、技术指标
三、使用方法
苯乙烯阻聚剂通常不经稀释直接投加，如果有必要也可用芳香烃稀释至合适的浓度。

加药点应在进料换热器上游低温部位，如进料泵出口管线，或进料泵入口管线上。

加药量通常为50-200ppm。

四、包装与贮存
1、用塑料桶包装，每桶25kg或根据用户要求确定。

2、储存在凉爽通风处，避免直接曝露在阳光下，不可靠近明火。

五、安全与防护
1、操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后应立即用大量清水冲洗。

2、严重者，立即就医。

3、如发生着火现象，可用1211、干粉、泡沫、CO2等灭火器以及黄砂灭火，不可用水灭火。

苯乙烯不同工艺路线主要技术经济指标对比

苯乙烯不同工艺路线主要技术经济指标对比一、苯乙烯生产工艺概述二、烯丙基苯乙烯法和丙烯腈法技术特点对比三、烯丙基苯乙烯法和丙烯腈法的经济指标分析四、苯乙烯生产工艺的环保影响及对比五、苯乙烯生产工艺的未来发展方向一、苯乙烯生产工艺概述苯乙烯是一种广泛用于生产塑料、纺织品等化工原料的有机化合物，其生产工艺大体可分为烯丙基苯乙烯法和丙烯腈法两种路线。

其中，烯丙基苯乙烯法是利用苯、乙烯及空气在催化剂的作用下发生加氧甲基化反应而制得苯乙烯的过程，而丙烯腈法则是利用氢氰酸与丙烯在催化剂的作用下反应生成的丙烯腈再经过催化跨合成苯乙烯的过程。

下面，将对这两种工艺的特点进行分析。

二、烯丙基苯乙烯法和丙烯腈法技术特点对比1. 烯丙基苯乙烯法工艺路线成熟且易于控制，产品质量稳定性高，且适宜大规模生产；而丙烯腈法则因为其反应过程中产生副产物的比例较大，导致产品质量相对不稳定，容易产生污染，且适宜中小规模生产。

2. 在催化剂使用方面，烯丙基苯乙烯法采用的是过渡金属氯化物，而丙烯腈法使用的是氯化铝。

与氯化铝相比，过渡金属氯化物对环境的污染要稍微低一些，且催化效率高。

3. 从原料的选用来看，烯丙基苯乙烯法主要采用苯和乙烯的混合物，而丙烯腈法则需要使用丙烯和氢氰酸。

因为氢氰酸是对人体有害的危险化学品，会对操作操作人员带来一定的风险。

4. 在输出的副产物方面，两种工艺均会产生一定量的二甲苯，但烯丙基苯乙烯法还会产生邻苯二甲酸二丁酯等有机污染物。

5. 烯丙基苯乙烯法生产出的苯乙烯可以用于生产家电、汽车零件、医疗用品等广泛的应用领域，将苯乙烯塑料和聚苯乙烯等材料，这些材料具有良好的透明度、刚性和美观性，而丙烯腈法生产出的苯乙烯则主要用于生产人造毛皮、天然橡胶的合成。

三、烯丙基苯乙烯法和丙烯腈法的经济指标分析1. 设备投资：烯丙基苯乙烯法的设备投资相对较高，因为该工艺需要使用氧气和空气，在利润稍微低一些时就不能够盈利。

而丙烯腈法则需要的设备投资相对较低。

年产万吨苯乙烯工艺设计

苯乙烯的应用和市场需求
应用
苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、ABS树脂、SAN树脂等高分子材料，以及用作生产苯乙烯系列无毒增塑剂、不饱和聚酯树脂、染料、农药和香料等的原料。
市场需求
随着塑料、橡胶、涂料等行业的快速发展，苯乙烯市场需求持续增长。特别是在汽车、建筑、家电等领域，对苯乙烯的需求量越来越大。同时，苯乙烯的出口量也在逐年增加，国际市场前景广阔。
产物浓度与收率
总结词
产物浓度与收率是评价苯乙烯工艺效果的重要指标，也是优化工艺参数的主要目标。
详细描述
产物浓度与收率是衡量苯乙烯生产工艺效果的重要指标。在保证产品质量的前提下，提高产物浓度和收率有助于降低生产成本和提高经济效益。因此，需要不断优化工艺参数，以实现更高的产物浓度和收率。这可以通过实验研究和数据分析来实现，通过对比不同工艺参数下的产物浓度与收率，可以找出最佳的工艺条件，从而提高生产效率。同时，对于副产物的生成和处理也需要进行合理规划和优化，以提高整体的资源利用效率和环保性能。
产品市场价格与竞争力
市场调研
对苯乙烯产品的市场需求、竞争格局、价格趋势等进行深入调研，了解产品的市场潜力和竞争优势。
竞争力分析
根据产品特点、质量、价格等因素，分析其在市场中的竞争力，制定相应的营销策略和定价策略。
经济效益评价与回报期
经济效益评价
通过财务分析方法，对项目的经济效益进行评价，包括盈利能力、偿债能力、投资回收期等方面。
环保安全
采用环保型的催化剂和生产工艺，减少三废排放，确保生产安全和员工健康。
产品质量高
通过严格的质量控制和精细的工艺调整，保证苯乙烯产品的纯度和稳定性，满足市场需求。
03
CATALOGUE

国内外厂家苯乙烯te系列产品质量指标

台橡SEBS 系列产品质量指标日本 SEBS西班牙Dynasol SEBS 系列产品质量指标SBS 日本LG Luprene 系列SBS 质量指标P：泡状粒，W：粉状 D：密实型韩国锦湖SBS质量指标意大利SBS质量指标科腾 KRATON D系列质量1) L:Linear R:Radial H:Hybrid(mixture of linear and radial polymer)2) Abbe's refractometer3) Converted by Gel Permeation Chromatography4) Brookfield Viscometer(25 wt.% solids toluene solution ,at 25℃）5) Flowtester (Load:100kgf/cm2, dimension of the die:1mm￠ x10mm, at 180 ℃)6) ASTM D-1238(G condition )7) ASTM D-22408) ASTM D-638 (modified)台湾英全SBS 质量指标相似性产品聚烯弹性体－－POE????? 聚烯弹性体（粒状透明）POE 他们是一种乙烯—辛烯或型烯聚合的共聚物它具有优越的流动性、柔软性和韧度改良其他聚烯的耐冲击特性、较强的抗穿刺、抗撕裂封口性能好、光学性能及透明性好、味道/气味低俱高增充料负荷能力，用于制造高效果的电气绝缘品提供给塑胶加工者和橡胶混料业者一个高效果和低成本宽敞选择的空间????? 应用：取代了软质PVC、EMAA、离子交联共聚物、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和、LDPE材质，应用于不同产品，如汽车挡板，清澈曲折性实验室用导管，输送带，印刷滚筒，事务机器零组件，运动鞋，零组件和绝缘电线、密封圈、涂塑制品、高柔性/路障及玩具、改性PP、PE、尼龙、PC、SAN等效果佳。

MSDS 苯乙烯

张明亮(广东寰球广业工程有限公司,广东广州510130)摘要:苯乙烯是不饱和芳烃,在常温下就能发生缓慢热激发的聚合反应,此聚合过程是一个放热反应,如果物料温度不能控制,聚合反应速度将加快,生成更多的聚合物,由此可见,苯乙烯的这些负面反应将会影响苯乙烯的存储和运输安全,同时影响苯乙烯的质量.所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要.本文从苯乙烯的特性出发,分析影响苯乙烯储运各种因素,全面总结了苯乙烯储运应采取的切实可行的措施.关键词:苯乙烯;储运;措施;聚合;阻聚剂1 概述苯乙烯,简称SM,是合成高分子材料的重要原料,也是石油化学工业行业的基础原料.其主要用于生产苯乙烯系系树脂及丁苯橡胶也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一,此外,苯乙烯还可以用于制药、染料、农药以及选矿等行业.可以说苯乙烯是化学工业中最重要的单体之一,应用广泛,近年来的需求发展增加旺盛.2 苯乙烯的物性及危险性苯乙烯分子式C8H8,分子量104.14,是无色透明带有强烈的令人不愉快气味的液体,易燃.比重0.909,沸点145.2℃,闪点31 ℃(开杯法),燃点490 ℃,爆炸极限 1.1~6.1%(体积),蒸气压1.3mmHg(13 ℃),粘度0.781cP(20 ℃).不溶于水,能与乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳等各种烃类、氯代烷等互溶.在空气中受氧气的作用,容易产生聚合,在引发剂和热作用下聚合为聚苯乙烯.苯乙烯对人体有较严重影响,如大气中苯乙烯的浓度超过400ppm,对人的眼睛和呼吸系统有强烈的刺激作用,如浓度超过1000ppm则会破坏人的神经功能,严重损坏肺功能,人在这种环境中停留30-60秒即可引起死亡.苯乙烯属于易燃易爆液体,当环境温度高于31 ℃可形成爆炸性蒸汽和空气混合物.苯乙烯单体在氧气或空气存在下会形成一种较强引发活性的过氧化物,它能有在较低温度下、短时间内引发聚后.同时苯乙烯受热自身也会发生聚合.3 苯乙烯储运存在的问题苯乙烯在储运过程中由于发生聚合反应,聚合反应是放热反应,如果热量不能迅速得到释放,苯乙烯会继续升高,聚合物就会增加,同时放出更多的热量,使反应更加剧烈,最后发展到反应无法自控,一般认为反应能自控的最高温度为65℃,温度超过65℃后由于反应不能自控,温度将持续上升,温度升高到110 ℃左右时反应急剧进行,容易形成暴聚,快速的暴聚过程可能使苯乙烯储罐爆裂危及储存的安全.随着分子量的增大苯乙烯粘度也随之增大并逐渐变成粘稠物,并沉积在储罐底部,容易堵塞储罐管线出口及输送管道,造成生产运输困难,严重还会影响罐区安全.苯乙烯的聚合还会影响产品的质量.按照工业用苯乙烯标准(GB3915-1998)对苯乙烯质量的要求(见表1),聚合物含量是产品主要质量指标,优级品的聚合物含量应小于10mg/kg,合格品的聚物含量应小于50mg/kg,当聚合物含量超过15mg/kg时,将对苯乙烯的色度和透明度产生不利影响,并且由聚合物含量高的苯乙烯单体做原料,经其空形式聚合反应生产的聚合产品其韧性会降低,直接冲击下游产品质量.因此,苯乙烯的安全储运对于安全生产及从经济角度来说有着重大的意义.表1 苯乙烯产品主要质量指标(GB3915-1998)图片14 苯乙烯储运过程中应采取的重要措施苯乙烯的储存主要是防止苯乙烯发生聚合发应,控制好苯乙烯的质量,同时由于苯乙烯具有毒性,设计时应选用密封性能较好的泵、阀设备材料,避免苯乙烯因泄漏造成对环境的污染以及泄漏的苯乙烯发生聚合反应产生的聚合物堵塞管道及阀件.主要可以采取以下措施:4.1加入适量的阻聚剂根据国标GB3915-1998,苯乙烯中阻聚剂的含量可控制在10-50ppm的范围内,南方地区气温较高,夏天控制在20-30ppm范围内,冬天控制在15-25ppm范围内,最底含量不应低于10ppm.从理论上说,在理想条件下,10-15ppm的阻聚剂(TBC)含量足可以使苯乙烯储存3个月.阻聚剂能降低苯乙烯的自聚速率,但其本身也有消耗,应定其检测产品中阻聚剂的含量,如阻聚剂含量降低应及时进行补充.4.2控制储存温度苯乙烯储存时应控制的诸多因素中,温度是最重要的,温度升高聚合物产生的速度明显加快,阻聚剂消耗显著增加,储存时间缩短.图1显示的是阻聚剂(TBC)的含量与温度和储存时间的关系图.图中可看出,储存温度越低,所需的阻聚剂含量越低,储存时间越长.苯乙烯储罐要有冷冻和保温措施使苯乙烯在低温下储存,综合考虑储运成本,在实际储运中,苯乙烯储存温度为18℃比较适宜.苯乙烯储运的温度控制应从以下几个方面着手:a. 苯乙烯储罐及管道应做保冷;苯乙烯储罐及管道可采用聚氨酯或玻璃棉作为保冷材料,防止冷量的散失.b. 设置苯乙烯外循环冷冻系统;苯乙烯采用外循环冷却系统通过外部换热器冷却循环,对储罐内的苯乙烯进行制冷.苯乙烯采用7℃循环冷冻水进行冷冻,冷冻换热器宜采用列管式,苯乙烯走管程,冷冻水走壳程.苯乙烯外循环冷冻系统图见图2:为了避免储罐内的苯乙烯冷却不均匀,储罐上循环管线的进口应远离出口,并最好把进口设置于罐顶.4.3 苯乙烯储罐氮气保护苯乙烯所用的阻聚剂是需氧型阻聚剂,氧气的存在有利于阻聚剂发挥作用,然而,过多的氧又使苯乙烯生成过氧化物,这些过氧化物在一定条件下分解成自由基和醛类,因此过氧化物不仅可以促进苯乙烯聚合还可以使产品中的醛含量增加.苯乙烯遇水也会更速自聚的速率,所以有必要采取氮气保护的措施,控制储罐内的氧气含量,隔离空气中的水份进入储罐.氮封系统采用氮气纯度为95%,而苯乙烯阻聚剂所需的氧可通过进罐前与空气的接触获得.苯乙烯储罐一般采用常压固定顶罐,设计压力为-490~1960Pa,罐顶设置呼吸阀.氮气从罐顶引入,通过安装于氢气管道上的自力式调节阀控制氮气进入储罐的压力.苯乙烯储罐氮封系统图见图3.从界区来的0.6MPa氮气经过减压阀后减压到0.2MPa,外后进入自力式调节阀,从自力式调节出来的氮气压力不高于1960Pa.苯乙烯储罐采用氮气保护,有效地阻止了空气中的氧气与储罐内的苯乙烯进行接触,防止苯乙烯冷凝聚合物对呼吸阀或安全阀积聚而造成堵塞,同时,氮封还减少苯乙烯蒸气挥发而污染环境,起到安全环保的作用.4.4减少铁锈对苯乙烯产品质量的影响铁锈对苯乙烯产品中聚合物生成量影响较大,这是因为在有氧存在的条件下,苯乙烯通过Fe2+离子的催化作用,产生过氧化物,随着温度的升高过氧化物又促进聚合物的生成.苯乙烯的储罐及管道的材质多是采用碳钢,为减少苯乙烯产品铁锈的含量,储罐及管道在施工时应彻底做好除锈工作,最好储罐做内防腐,苯乙烯在进罐前设置过滤器.4.5 苯乙烯长距离管线输送应注意问题化工储运项目的液体化工品一般是通过化工船从码头运进,部份项目由于地理位置的限制,码头与库区的距离较远,造成化工品装卸管线较长,当输送苯乙烯时,冷量损失较大,使管道内苯乙烯的温度升高发生聚合反应而影响流动性及产品质量,所以在应进一步提高苯乙烯的冷冻能力,控制苯乙烯输送温度.苯乙烯管道输送完毕后应尽快对管线进行吹扫干净,避免残留在管道上的苯乙烯发生聚合反应而堵塞管道.苯乙烯管线的吹扫可以采用氮气作为推动价质,用隔离清扫球将管道中的苯乙烯顶出,反复多次,直至管道清理干净为止.结论苯乙烯是一种较特殊的化工产品,其储存条件较为复杂,但只要控制好储存及运输的温度、适当加入阻聚剂、控制含氧量和铁锈含量,就能有效防止苯乙烯发生聚合、保证产品的质量、防止安全事故的发生.参考文献[1] 国家医药管理局上海医药设计院,化工工艺设计手册,化学工业出版社,1991.[2]宣征南、韩建宇,苯乙烯储存及设备改良,广东石油化工高等专科学校学报,1999年11月.[3]王梅海、范建伟、石永军、高洪波、周建民,苯乙烯储存过程中聚合原因分析及对策,齐鲁石油化工,2003,31(2).。

年产10万吨苯乙烯工艺设计

苯乙烯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织、染料、医药和农药等领域。

本文将介绍年产10万吨苯乙烯的工艺设计。

一、工艺流程概述：1.原料准备：苯和乙烯是制取苯乙烯的主要原料，需确保质量良好且符合工艺要求。

苯可以通过石油精制过程中的脱芳烃装置得到，而乙烯可以通过石化工业中的乙烯裂解装置得到。

此外，还需要制备适量的催化剂和溶剂。

2.反应制取：苯乙烯的制备主要通过芳烃酸碱催化剂的蒸汽相重排反应进行。

具体步骤如下：（1）将苯和乙烯按照一定的摩尔比例混合，并加入适量的催化剂和溶剂。

（2）将混合气体送入蒸汽相重排反应器中，在适当的温度和压力下进行反应。

（3）反应后，得到的产物含有苯乙烯、苯和乙烯等组分。

此时，需要进行分离精制。

3.分离精制：制取苯乙烯后，还需对产物进行分离和精制处理。

（1）首先，通过减压蒸馏，将产物中的苯乙烯和苯分离出来。

（2）然后，将分离出的苯乙烯进一步纯化，以去除其中的杂质。

这可以通过进一步的精馏、洗涤或吸附等方式实现。

（3）最终，得到纯度高的苯乙烯产品。

二、工艺优化考虑因素：1.反应条件的优化：反应温度、压力、催化剂种类和用量等参数需要合理选择，以提高苯乙烯的产率和选择性。

2.能源消耗的降低：在反应制取和分离精制过程中，应优化过程条件，减少能源的消耗，如降低反应温度、压力和采用节能设备等。

3.原料损耗的控制：在苯和乙烯的供应和管道输送过程中，需要采取相应措施，减少原料的损耗。

4.废弃物的处理：在工艺过程中产生的废水、废气和废渣等废弃物应进行有效处理和利用，以减少对环境的影响。

三、安全环保考虑：1.设备与工艺安全：在工艺设计中，应考虑设备的耐压、耐腐蚀和操作的安全性，以确保工艺的稳定和安全。

2.废物的处理和排放：在废水、废气和废渣的处理过程中，应符合国家的环保要求，并采取相应的净化和排放措施。

3.火灾和爆炸的防护：对于易燃、易爆的物质，应设置防爆措施，如进行静电防护、加装安全装置等。

苯乙烯的质量标准cm

苯乙烯的质量标准cm全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：苯乙烯是一种重要的有机化合物，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等领域。

为了保证苯乙烯产品的质量和安全性，制定了相应的质量标准。

本文将围绕苯乙烯的质量标准展开讨论。

苯乙烯的质量标准主要包括以下几个方面：外观、纯度、水分、不溶物、酸值、密度、熔点等指标。

在实际生产中，苯乙烯产品的外观应为无色透明液体，无悬浮物和杂质，无异味。

纯度应不低于98%，水分含量不超过0.1%，不溶物不超过0.05%，酸值应小于0.03mgKOH/g，密度为0.860-0.870g/cm3，熔点为-30℃至-25℃。

苯乙烯产品还应符合国家相关标准和法规的要求。

苯乙烯的质量标准对产品的生产和使用具有重要意义。

符合质量标准的苯乙烯产品可以保证产品的稳定性和安全性，减少生产过程中的事故风险，提高产品的市场竞争力。

质量标准也有利于保护消费者的权益，确保他们购买到符合规定的优质产品。

制定和执行苯乙烯的质量标准是一个系统工程，需要相关部门、企业和科研机构的共同努力。

相关部门应建立完善的标准体系，明确苯乙烯产品的质量指标和检测方法，并定期对产品进行抽查检测。

企业应加强生产管理，严格执行质量标准，确保产品质量符合标准要求。

科研机构应加强技术研发，提高苯乙烯产品的质量和性能，推动行业的发展。

随着经济的发展和科技的进步，苯乙烯产品的质量标准也在不断完善和提高。

未来，我们应加强标准化工作，推动苯乙烯行业的健康发展，为经济社会的可持续发展做出贡献。

苯乙烯的质量标准是保证产品质量和安全的重要保障，需要各方共同努力，共同维护。

希望本文对苯乙烯的质量标准有所了解，并促进相关行业的可持续发展。

【2000字】。

第二篇示例：苯乙烯是一种重要的有机化学原料，广泛应用于合成树脂、涂料、塑料等工业领域。

在使用苯乙烯的过程中，质量标准的执行是非常重要的，不仅可以保证产品质量，还可以提高生产效率和降低生产成本。

下面就让我们来详细了解一下苯乙烯的质量标准。

PTC-R橡胶催化再生还原剂

实例2.
用16吋开炼机，每车12公斤废胎面胶屑加入0.5%PTC-R橡胶催化再生还原剂，粉碎20分钟，放置24小时，再加入0.5% PTC-R橡胶催化再生还原剂和20%软化剂，塑炼25分钟，再生胶经硫化，有关物理性能如表3所示。
表3 胎面再生胶的物理性能扯断强度Mpa 300%定伸强度Mpa 扯断伸长率 % 扯断变型 % 硬度（邵氏）
PTC-R橡胶催化再生还原剂的使用
PTC-R橡胶催化再生还原剂具有良好的再生活化性能。其再生过程是在氧和机械力作用下，以硫键断裂为主，橡胶主链断裂少，因而有利于保持橡胶原有的强度特性，比传统的再生胶物理机械性能高、能耗低、污染小、制造工艺简单。
原理：
由于PTC-R橡胶催化再生还原剂中的原子能与有机硫化合物中的硫原子的孤对电子形成配价键，使S-S和S-C键减弱，因此PTC-R橡胶催化再生还原剂对S-S和S-C键的选择性断裂起到催化作用。由于PTC-R橡胶催化再生还原剂有很高的断硫选择性，在再生过程中橡胶分子主链C-C键断裂较少，因而再生胶保持有较高的物理性能。
销售地址：石家庄市体育北大街199号盛博商务楼321室
邮编：050046
工厂地址：石家庄市长安区北二环东路236号
邮编：050033
电话：0311-86827200 85362266 86823617
传真：0311-85363799 86826766 手机：13903112691 15903112691
高速搅拌法生产再生橡胶的方法工艺：设备：高速搅拌机和低速冷却机，开炼机，精炼机。材料：28-60目废橡胶粉，PTC-R橡胶催化再生还原剂，松香，橡胶白油。
实例1.
废轮胎胎面胶粉(28目)30千克，PTC-R橡胶催化再生还原剂0.4千克，松香1.2千克，橡胶白油1.2千克，在100 升高速搅拌机上搅拌15分钟，在胶粉温度60℃时加水0.3千克，在胶粉温度160℃时放料到冷却搅拌机冷却7分钟，然后到开炼机捏炼，精炼机出片，完成再生。

苯乙烯共聚物（ABS）塑料原料的基础介绍

苯⼄烯共聚物（ABS）塑料原料的基础介绍苯⼄烯共聚物（ABS）塑料原料的基础介绍ABS树脂是⼀种共混物，是丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯共聚物，英⽂名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS)，这三者的⼀般⽐例为20：30：50(熔点为175℃)。

只要改变其三者的⽐例、聚合⽅法、颗粒的尺⼨，便可以⽣产出⼀系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁⼆烯的组份，则其冲击强度会得到提⾼，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。

ABS是⼀种综合性能⼗分良好的树脂，⽆毒，微黄⾊，在⽐较宽⼴的温度范围内具有较⾼的冲击强度，热变形温度⽐PA、PVC⾼，尺⼨稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，⽽且绝少出现塑化后收缩。

ABS具有良好的成型加⼯性，制品表⾯光洁度⾼，且具有良好的涂装性和染⾊性，可电镀成多种⾊泽。

ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合⾦(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应⽤领域，ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。

ABS虽未列⼊五⼤通⽤⼯程塑料(因其HDT=80℃左右,未⼤于100℃)，但是它的使⽤量远远超过五⼤类通⽤⼯程塑料中任何⼀种。

1998年全世界的消费量已达到342.7 万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，ABS综合性能优于⼀般通⽤塑料，所以⼀般把ABS称作亚⼯程塑料。

⼀、ABS的应⽤领域由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加⼯性，所以在⼴泛的应⽤领域中都有它的⾜迹，简要介绍下如：1、汽车⼯业汽车⼯业中有众多零件是⽤ABS或ABS合⾦制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车⽤ABS11kg,位列汽车中所⽤塑料第三。

在其它车辆中，ABS的使⽤量也颇惊⼈。

2000年我国就汽车⽤ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使⽤ABS的如仪表板⽤PC/ABS作⾻架，表⾯再复以PVC/ABS制成的薄膜。

树脂石化标准技术指标

001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂一、执行标准：中石化标准SH2605.01-2003二、理化性能指标：（注：粒度、有效粒径和均一系数测定用钠型）指标名称001×7 H/Na 001×7FC H/Na 001×7MB H/Na 全交换容量（mmol/g）≥ 5.00/4.50体积交换容量(mmol/ml) ≥ 1.75/1.90 1.70/1.80 含水量（%）51.00-56.00/45.00-50.00湿视密度（g/ml）0.73-0.83/0.77-0.87湿真密度（g/ml） 1.170-1.220/1.250-1.290粒度（%）(0.315-1.25mm)≥95.0 (0.450-1.25mm)≥95.0 (0.630-1.25mm)≥95.0(<0.315mm) ≤1 (<0.450mm) ≤1 (<0.710mm) ≤1有效粒径mm 0.400-0.700 ≥0.500 0.750-0.950 均一系数≤ 1.60 1.40磨后圆球率（%）≥92.00外观棕黄色至棕褐色球状颗粒出厂型式Na用途通用浮动床混床功能基团—SO3H —SO3H —SO3H1．PH范围：1-142．最高使用温度：氢型≤100℃；钠型≤120℃3．型变膨胀率%：（Na+→H+）≥8—104．工作交换容量：25℃≥1000mmlo/l（湿）5．再生液浓度：NaCL：8-10%；HCl：4-5%6．再生液用量：NaCl(8-10%)体积：树脂体积=1.5-2:1HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:17．再生液流速：4-6米/小时8．再生接触时间：30-60分钟9．正洗流速：10-20米/小时10．正洗时间：约30分钟11．运行流速：10-45米/小时三、用途：主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有元素分离、抗生素提取，制糖、制药，也可作为催化剂和脱水剂。

苯乙烯不同工艺路线主要技术经济指标对比-工业经济论文-经济学论文

苯乙烯不同工艺路线主要技术经济指标对比-工业经济论文-经济学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：通过对国内外苯乙烯市场供需趋势的梳理，针对4种苯乙烯主要生产工艺，重点从原料可获性、产品质量、能耗物耗以及成本竞争力等方面对不同工艺主要技术经济指标进行了对比分析，并提出了行业可持续发展的有关建议。

关键词：苯乙烯; 市场; 供需; 技术经济指标; 建议;Abstract：Based on analysis of styrene supply-demand situation and trend at home and abroad, this paper is to compare and discuss different technical-economic performance indexes of four styrene processes in terms of feedstock availability, product quality, material and energy consumption, and cost competitiveness. Some suggestions are put forward to promote the sustainable development of styrene industry.Keyword：styrene; market; supply and demand; technical-economic index; suggestions;苯乙烯（SM）是重要的化工原料之一，主要用来生产苯乙烯丙烯腈共聚物（SAN）树脂、聚苯乙烯（PS）树脂、可发性聚苯乙烯（EPS）、丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂（ABS）、不饱和聚酯树脂（UPR）、丁苯橡胶（SBR）等苯乙烯系列树脂及合成橡胶，广泛用于电子工业、汽车工业和轻工产品等领域。

苯乙烯[稳定的]理化性能指标表

慢性影响：有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等；皮肤粗糙、皲裂和增厚。
职业接触限值
最高容许浓度（MAC）（mg/m3）
――
时间加权平均容许浓度（8小时）（PC-TWA）（mg/m3）
50
短时间接触容许浓度（15分钟）（PC-STEL）（mg/m3）
100
危害程度级别
Ⅲ级（中度危害）
相对密度(水=1)：
0.91
相对密度(空气=1):
3.6
饱和蒸汽压(kPa)：
1.33/30.8℃
溶解性：
不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。
临界温度(℃)：
369 冰点为-131℃
临界压力(MPa)：
3.81
燃烧热(kj/mol)：
4376.9
危
险
特
性
避免接触的条件：
光照、接触空气。
燃烧性：
易燃
建规火险分级：
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳
稳定性：
稳定
聚合危害：
能发生
禁忌物：
强氧化剂、酸类。
毒性：
属低毒类
LD50：5000mg／kg(大鼠经口)
LC50：24000mg／m34小时(大鼠吸入)
健康危害：
属低毒类。对皮肤、粘膜有刺激作用，有麻醉作用。
急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等。严重者可有眩晕、步态蹒跚。
苯乙烯[稳定的]理化性能指标表
标
识
中文名：
苯乙烯；乙烯基苯；乙烯苯；苏合香烯
英文名：
Phenylethylene；Styrene

苯塔和苯乙烯塔的控制指标

苯塔和苯乙烯塔的控制指标一、前言苯塔和苯乙烯塔是石化行业中常见的设备，其生产过程需要进行严格的控制，以保证产品质量和安全性。

本文将从苯塔和苯乙烯塔的控制指标入手，详细阐述其相关知识。

二、苯塔的控制指标1.温度控制苯塔中，温度是一个重要的控制指标。

在反应过程中，需要保持一定的反应温度才能使反应达到最优状态。

通常情况下，苯塔的操作温度为80℃-110℃之间。

当温度过高时，会导致反应速率加快，产生不稳定因素；当温度过低时，则会延长反应时间，降低产量。

2.压力控制苯塔中，压力也是一个重要的控制指标。

在反应过程中，需要保持一定的压力才能使反应达到最优状态。

通常情况下，苯塔的操作压力为0.2-0.3MPa之间。

当压力过高时，则会增加设备运行成本，并且可能引起安全隐患；当压力过低时，则会降低产量和产品质量。

3.流量控制苯塔中，流量也是一个重要的控制指标。

在反应过程中，需要保持一定的物料流量才能使反应达到最优状态。

通常情况下，苯塔的操作流量为1-3m³/h之间。

当流量过大时，则会增加设备运行成本，并且可能引起安全隐患；当流量过小时，则会降低产量和产品质量。

4.反应时间控制苯塔中，反应时间也是一个重要的控制指标。

在反应过程中，需要保持一定的反应时间才能使反应达到最优状态。

通常情况下，苯塔的操作反应时间为2-4小时之间。

当反应时间过短时，则会降低产量和产品质量；当反应时间过长时，则会增加设备运行成本，并且可能引起安全隐患。

三、苯乙烯塔的控制指标1.温度控制苯乙烯塔中，温度也是一个重要的控制指标。

在聚合过程中，需要保持一定的温度才能使聚合达到最优状态。

通常情况下，苯乙烯塔的操作温度为60℃-80℃之间。

当温度过高时，则会导致聚合速率加快，产生不稳定因素；当温度过低时，则会延长聚合时间，降低产量。

2.压力控制苯乙烯塔中，压力也是一个重要的控制指标。

在聚合过程中，需要保持一定的压力才能使聚合达到最优状态。

通常情况下，苯乙烯塔的操作压力为0.6-0.8MPa之间。

常用塑料主要技术指标

常用热塑性塑料主要技术指标
塑料名称聚氯乙烯聚乙烯聚丙烯聚苯乙烯硬软高密度低密度纯玻纤一般抗冲击型玻纤 AS ABS 玻纤 1010 玻纤1010 尼龙6 玻纤6 尼龙66 玻纤66 610 玻纤610 尼龙9 尼龙11 比重 g\cm3 1.35-1.45 PVC 1.16-1.35 0.94-0.97 PE 0.91-0.93 0.9 PP 1.05 1.05 PS 0.98-1.1 1.2-1.33 1.08-1.1 1.02-1.16 1.23-1.36 372 1.12-1.16 1.04 N1010 1.19-1.3 1.1-1.15 N6 1.21-1.35 1.1 N66 1.35 1.07-1.13 N610 1.38 N9 1.05 N11 1.04 POM 1.4 PC 1.2 缩写收缩率 % 0.6-1 1.5-2.5 1.5-3 1.0-3.0 0.4-0.8 0.5-0.6 0.3-0.6 0.3-0.5 0.2-0.7 0.4-0.7 0.1-0.2 1.3-2.2 0.3-0.6 0.6-1.4 0.3-0.7 1.5 0.2-0.8 1.0-2.0 0.6-0.6 1.5-2.5 1.0-2.0 1.5-3 0.5-0.7 预热和干燥熔点 0C 温度时间t 160-212 70-90 4--6 110-160 105-137 105-125 70-80 1--2 170-176 80-100 1--2 170-180 60-75 2 131-165 模具温度 30-60 60-70 35-55 80-90 32-65 料筒温度注射压力 Kg\cm3 后段中段前段注射时间 800-1300 160-170 165-180 170-190 15-60 成型时间(秒)

苯乙烯检测方法及标准

苯乙烯检测方法及标准
随着现代化生产的不断发展，苯乙烯已经成为日常生活中不可或缺的化学品，广泛应用于建筑、电子、轻工、制药、化妆品等众多领域。

然而，苯乙烯具有高毒性、易燃易爆等危险特性，因此对其检测显得尤为必要。

目前，苯乙烯的检测方法主要包括气相色谱法、高效液相色谱法和光散射法等。

其中，气相色谱法是目前应用最广泛的方法之一。

通过将样品加热，将其转化为气态后，在色谱柱内进行分离，并采用荧光检测器进行检测，该方法具有检测灵敏度高、精度高等特点。

而苯乙烯的检测标准主要依据于国家标准《苯乙烯中苯乙烯含量的测定》GB/T18218-2018。

该标准规定了苯乙烯检测的样品处理、试剂配制、检测方法等方面的详细要求，并规定了苯乙烯的检测范围和检测限等指标。

同时，该标准还列举了可供参考的仪器设备和试剂品牌等，更为细致地指导了苯乙烯的检测工作。

在实际检测中，需要注意的是，苯乙烯的检测应严格按照标准操作，并采取必要的防护措施，确保检测过程的安全和准确。

同时，为了避免因样品中其他化学物质的影响而产生误差，应在检测前进行样品的合理处理，并进行标准对照品的校准。

总之，苯乙烯作为一种常用的化学品，在其应用领域中，对其检测的要求十分严格。

因此，严格按照国家标准进行苯乙烯的检测，不仅可以保障产品质量，更可以保障生产环境的安全。

mma苯乙烯共聚物指标

mma苯乙烯共聚物指标
MMA苯乙烯共聚物是一种特殊的聚合物材料，它由甲基丙烯酸甲酯（MMA）和苯乙烯（Styrene）共同聚合而成，具有优异的物理、化
学性质和良好的加工性能。

在MMA苯乙烯共聚物的生产过程中，所
涉及到的指标也是非常重要的，因为不同的指标会直接影响到其最终
的物理和化学性质。

首先，MMA苯乙烯共聚物指标中最重要的是分子量和分子量分布。

分子量可以通过粘度法、凝胶渗透色谱（GPC）等方法进行测定。

MMA苯乙烯共聚物的分子量直接影响到其物理性质，例如韧性、强
度等。

因为分子量越高，它的韧性就会越好。

另外，分子量分布越窄，它的物理性质就越加一致。

其次，聚合度和含有溶剂的量也是MMA苯乙烯共聚物指标中的重要
参数。

聚合度表示的是聚合物中单体所占的比例，这个参数影响到聚
合物的重量和其他相关性质。

苯乙烯和MMA中单体的含量也会影响
到共聚物的物理和化学性质。

所含溶剂的多少也会影响到聚合物的性质，例如抗伸张强度和耐热性等，因为它会改变聚合物的结构。

最后，MMA苯乙烯共聚物指标还包括化学成分和加工条件等。

化学
成分指的是所用单体的纯度和含量，因为单体的纯度会影响到聚合反
应的有效性和产率。

加工条件也是很重要的因素，因为加工条件直接影响到共聚物的质量和性能。

总之，对于MMA苯乙烯共聚物生产过程中的指标，我们需要注意不同指标之间的关系，因为这些参数都会影响到共聚物的性能和应用范围。

因此，正确选择和控制这些指标是至关重要的。