机械设计作业螺旋起重器

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机械设计作业——螺旋起重器的设计

机械设计作业——螺旋起重器的设计

机械设计作业——螺旋起重器的设计题目:螺旋起重器的设计一、概述螺旋起重器是一种利用螺旋结构实现起重和搬运功能的机械设备。

它具有结构简单、操作方便、起重量大等优点,广泛应用于建筑、物流、港口等领域。

本文将介绍一种新型的螺旋起重器设计,包括其工作原理、结构设计、材料选择、传动系统设计等内容。

二、工作原理螺旋起重器的工作原理主要是利用螺旋结构的特点,通过旋转螺旋来实现起重和搬运。

具体来说,当螺旋结构与物体的接触面产生摩擦力时,通过旋转螺旋可以使物体沿着螺旋轴向移动,从而实现物体的提升或下降。

此外,螺旋起重器还可以通过改变螺旋的旋转方向和速度来控制物体的运动方向和速度。

三、结构设计1.整体结构新型螺旋起重器的整体结构包括基座、螺旋轴、螺旋叶片、传动系统、控制系统等部分。

其中,基座是整个设备的支撑结构,螺旋轴和螺旋叶片组成了起重器的核心部分,传动系统为设备提供动力,控制系统则实现对设备的操作和控制。

2.螺旋轴和螺旋叶片设计螺旋轴是螺旋起重器的核心部件之一,其设计需要考虑到强度、刚度、耐磨性等因素。

根据实际需求,我们选用优质合金钢作为材料,经过精密加工和热处理工艺,确保了螺旋轴的高强度和耐磨性。

同时,我们在螺旋轴上设计了循环冷却系统,以降低设备运转时的温度。

螺旋叶片是直接与货物接触的部件,因此其设计需要考虑到强度、耐磨性、自重等因素。

我们选用高强度铝合金作为材料,设计了双层螺旋叶片结构,即内外两层叶片可以相对转动,以增加设备的承载能力。

同时,我们在叶片上设计了圆弧形凸起,以增加与货物的摩擦力,避免货物在提升过程中滑落。

3.传动系统设计传动系统是螺旋起重器的动力来源,其设计需要考虑到功率、效率、稳定性等因素。

我们选用交流电动机作为动力源,通过减速器和齿轮传动系统将动力传递到螺旋轴。

同时,我们还设计了软启动和软停车功能,以增加设备的平稳性和使用寿命。

此外,我们还设计了过载保护和短路保护等功能,以确保设备的安全运行。

哈尔滨工业大学---螺旋起重器(千斤顶)课程设计说明书

哈尔滨工业大学---螺旋起重器(千斤顶)课程设计说明书

拟定所选材料为 Q235, 查机械设计手机得: max [ ]b 225MPa ;所 以手柄的具体参数如下:材料 Q235 直径 d=25mm 。 10.底座设计 上表面校核 下表面校核
b1
F 4*40 KN 40.3MPa A1 *(632 522 )mm2 F 4*40 KN 2.7 MPa A2 *(1832 1202 )mm2
1*6 ) 3.53 *31
' arctan(0.09) 5.14
所以
' ,满足自锁性条件。
7.螺杆稳定性校核 千斤顶上升的最大限度高度为 H=200mm; L=200+H/2+50+h 退刀槽 =200+56/2+47+5=280mm

4 L d1
式中 螺杆的柔度; 螺杆长度系数; L 螺杆螺纹的中径,mm; 查机械设计表 5.11 得: =2.0
; 所以螺纹牙强度
满足要求。 6.螺纹自锁性校核 根据: ' , 式中:
' arctan( f ' )
为螺纹升角,度; ' 螺纹导程,mm; d2
当量摩擦角,度; n 螺纹线数; p 螺纹中径,mm; f ' 当量摩擦系数,
查机械设计表 5.10 得了 0.09;
arctan(
长度
L=450mm
b2
选 定 底 座 材 料 为 HT200 ; GB/T9439-1988
查 机 械 设 计 课 程 设 计 表 P104
得 b =195Mpa;
所以上下两表面均满足挤压要求。 显然底座稳定性无需校核。 11.参考文献 1 陈铁鸣主编.机械设计.第 3 版.哈尔滨:哈尔滨工 业大学出版社,2003 2 王连明,宋宝玉主编.机械设计课程设计.修订版. 哈尔滨:哈 尔滨工业大学出版社,2003 3 成大先主编.机械设计手册.第一版.化学工业出版社,2000

课程设计螺旋起重器

课程设计螺旋起重器

课程设计螺旋起重器一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解螺旋起重器的基本概念、结构和原理;2. 学生能够掌握螺旋起重器在工程中的应用和操作方法;3. 学生能够了解螺旋起重器与其他起重设备的优缺点比较。

技能目标:1. 学生能够运用所学的知识,分析并解决实际工程中螺旋起重器的使用问题;2. 学生能够设计并制作简单的螺旋起重器模型,展示其工作原理;3. 学生能够通过团队合作,完成螺旋起重器的操作和调试。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对机械工程和科技创新的兴趣,增强探索精神;2. 学生在学习和实践中,培养动手能力、观察力和问题解决能力;3. 学生认识到螺旋起重器在工程领域的实际应用,提高对工程技术的尊重和热爱。

课程性质:本课程为实践性较强的综合课程,结合理论知识与动手实践,培养学生对螺旋起重器的认识和应用能力。

学生特点:学生处于中学阶段,具备一定的物理知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇心。

教学要求:教师需采用讲授、演示、实践相结合的教学方法,引导学生主动参与,注重培养学生的动手实践能力和团队合作精神。

通过课程目标的分解,使学生在理论学习与实践操作中,达到预定的学习成果。

二、教学内容1. 引入螺旋起重器的概念和历史发展,让学生了解其在工程领域的重要性;相关章节:《机械基础》第一章第三节“简单机械及其应用”。

2. 讲解螺旋起重器的结构组成、工作原理及其力学原理;相关章节:《机械基础》第二章第四节“螺旋传动装置及应用”。

3. 分析螺旋起重器在工程中的应用实例,介绍其操作方法和安全注意事项;相关章节:《机械基础》第四章第二节“起重机械及其应用”。

4. 对比螺旋起重器与其他起重设备的优缺点,探讨其在不同场景下的适用性;相关章节:《机械基础》第五章“机械设备的选用与维护”。

5. 设计并实施螺旋起重器模型制作实践活动,培养学生的动手能力和团队合作精神;实践内容:制作简易螺旋起重器模型,并进行操作和调试。

6. 结合教材内容,组织学生进行课堂讨论和案例分析,提高学生的问题解决能力;相关章节:《机械基础》各章节相关案例及讨论。

(机械制造行业)哈工大机械设计大作业——螺旋起重器

(机械制造行业)哈工大机械设计大作业——螺旋起重器

(机械制造行业)哈工大机械设计大作业——螺旋起重器哈工大机械设计大作业——螺旋起重器一、概述本次大作业的主题是设计一款螺旋起重器,旨在为机械制造行业提供一种高效、稳定、实用的起重设备。

螺旋起重器是一种通过旋转螺旋轴来提升或降低重物的机械设备,具有结构简单、操作方便、承载能力强等优点。

二、设计要求1.提升能力:最大提升重量为2吨,且在提升过程中不得出现明显的晃动或倾斜现象。

2.旋转速度:旋转速度应可调节,以便根据实际需要调整提升速度。

3.稳定性:设备应具备较高的稳定性,以保证在提升重物时不会发生明显的晃动或倾斜。

4.结构紧凑:设备结构应尽量紧凑,以减少占地面积和重量。

5.操作简便:设备应易于操作,控制精度高,以便实现高效准确的提升。

三、设计方案1.总体结构:螺旋起重器主要由旋转轴、螺旋杆、支撑架、电机和控制系统组成。

旋转轴通过轴承与支撑架连接,支撑架起到稳定和支撑整个设备的作用。

螺旋杆与旋转轴连接,通过旋转轴的旋转实现重物的升降。

电机和控制系统负责驱动旋转轴和调节旋转速度。

2.旋转轴设计:旋转轴是螺旋起重器的核心部件,它需要承受重物的重量和旋转时的扭矩。

因此,我们选择高强度钢材作为旋转轴的材料,并对其进行优化设计以提高其强度和刚度。

此外,我们在旋转轴上设置了一些加强肋和凸起,以提高其抗扭强度。

3.螺旋杆设计:螺旋杆是直接与重物接触的部件,其设计对设备的稳定性和提升能力有重要影响。

我们选择优质钢材作为螺旋杆的材料,并对其进行抛光和强化处理以提高其耐磨性和抗拉强度。

螺旋杆的长度和直径根据实际需要进行了优化设计,使其既能保证设备的稳定性,又能满足最大提升重量的要求。

4.支撑架设计:支撑架是整个设备的支撑结构,其稳定性直接关系到设备的性能。

我们采用高强度钢材制作支撑架,并对其进行优化设计以提高其抗弯强度和抗扭强度。

此外,我们还设置了多个支撑腿以增加设备的稳定性。

5.电机和控制系统设计:电机和控制系统是整个设备的驱动和控制中心。

机械设计大作业螺旋起重器说明书

机械设计大作业螺旋起重器说明书
1.1 设计数据及要求................................................................................................................1 1.1.1 设计数据................................................................................................................1 1.1.2 设计要求...............................................................................................................1
2.2 螺母设计............................................................................................................................6 2.2.1 螺母的高度............................................................................................................6 2.2.2 螺纹牙强度计算....................................................................................................6 2.2.3 螺母的结构尺寸....................................................................................................7 2.2.4 螺母悬置部分强度和螺母凸缘强度校核............................................................7

机械设计大作业二设计螺旋起重器(千斤顶)

机械设计大作业二设计螺旋起重器(千斤顶)

机械设计大作业二-设计螺旋起重器(千斤顶)机械设计大作业报告二:设计螺旋起重器(千斤顶)一、设计题目:螺旋起重器(千斤顶)的设计二、设计背景与目的在工程领域,起重器是必不可少的设备之一,用于进行物体的提升、降落和搬运。

螺旋起重器作为一种常见的起重器,具有结构简单、操作方便、稳定性好等优点。

本次设计的目的是设计一款结构合理、性能稳定的螺旋起重器(千斤顶),以满足实际工程应用的需求。

三、设计要求与参数1.设计要求(1)最大起重量:1000kg(2)最大起重高度:100mm(3)螺旋直径:16mm(4)螺旋长度:根据实际需要确定(5)设备应具有足够的强度和稳定性,能够承受较大的载荷和冲击。

2.设计参数(1)材料选择:优质碳素结构钢(如Q235)(2)驱动方式:手动操作(3)传动方式:螺旋传动(4)结构形式:采用紧凑型设计,便于携带和使用。

四、设计步骤与方案1.确定总体方案根据设计要求和参数,确定螺旋起重器的总体方案。

主要包括传动方式、结构形式、操作方式等。

考虑到手动操作的特点,设计时应注重设备的便携性和易用性。

2.结构设计根据总体方案,进行结构设计。

主要包括螺旋部分的长度、直径和材质选择,以及支撑部分的材料和结构形式等。

在设计过程中,应考虑到设备的强度、刚度和稳定性要求。

3.传动系统设计根据总体方案和结构设计,进行传动系统的设计。

主要包括传动轴的直径、长度和材质选择,以及齿轮或蜗轮蜗杆等传动元件的选择和设计。

在设计过程中,应考虑到传动效率、平稳性和使用寿命等因素。

4.操作系统设计根据总体方案和结构设计,进行操作系统的设计。

主要包括操作手柄的形状、长度和材质选择,以及操作机构的运动方式和结构设计等。

在设计过程中,应考虑到操作简便、省力和安全等因素。

5.校核与分析对所设计的螺旋起重器进行校核与分析,主要包括强度校核、刚度校核和稳定性分析等。

确保设备能够满足实际工程应用的要求,具有较高的安全性和可靠性。

6.图纸绘制与说明根据所设计的螺旋起重器,绘制相关图纸,包括总装图、部件图和零件图等。

哈工大_机械设计大作业_螺旋千斤顶

哈工大_机械设计大作业_螺旋千斤顶

一、 设计题目螺旋起重器(千斤顶)已知条件:起重量F Q =40KN ,最大起重高度H=200mm 。

二、 螺杆、螺母选材本千斤顶设计采用梯形螺纹螺旋传动。

由于螺杆承受载荷较大,而且是小截面,故选用45#钢,调质处理。

查参考文献[2]得σs=355MPa,查机械设计表 5.9得5~3][sσσ=,取[σ]=110MPa; σb =600MPa 。

由于千斤顶属于低速重载的情况,且螺母与螺杆之间存在滑动磨损,故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3,查表5.9得螺母材料的许用切应力MPa 40~30][=τ,取][τ=35MPa ;许用弯曲应力[σb ]=40~60MPa, 取[σb ]=50MPa 。

托盘和底座均采用铸铁材料。

三、 螺杆、螺母设计计算3.1 耐磨性计算由耐磨性条件公式:][2p Hh d p F A F Ps ≤⋅⋅⋅⋅==π 对于梯形螺纹,有h=0.5p,那么耐磨性条件转化为:2d ≥式中 2d ——螺纹中径,mm;F ——螺旋的轴向载荷,N ; H ——螺母旋合高度,mm;ψ ——引入系数,ψ=H/2d ;[p]——材料的许用压强,MPa;查机械设计表 5.8,得[p]=18~25MPa ,取[p]=20MPa ,对于整体式螺母,5.2~2.1=ψ,取ψ=2.0,那么有mm MPaKNd 3.2520*0.2408.02=≥。

查参考文献[4]表H.5,试取公称直径d=32mm,螺距p=6mm,中径d 2=29mm,小径d 1=25mm,内螺纹大径D 4=33mm 。

那么螺母高度mm d H 5829*0.22==⋅=ψ,螺纹圈数7.9658===p H z ,α=2β=30°。

3.2 螺杆强度校核千斤顶螺杆危险截面受轴向力F 和扭转力矩T 1的作用,这里的扭转力矩是螺纹副的摩擦转矩T 1。

根据第四强度理论,螺杆危险截面的强度条件为][)16(3)4(311221σππσ≤+=d T d F 对于梯形螺纹该式可化为1d式中 1d ——螺杆螺纹的小径(mm); []σ——螺杆材料的许用应力(MPa);F —— 螺杆所受的轴向载荷(N);T 1——螺杆所受转矩(N ·mm),2)'tan(21d F T ρψ+=。

螺旋起重器设计任务书

螺旋起重器设计任务书

螺旋起重器(千斤顶)设计任务书
题目:螺旋起重器的设计
学生姓名:王欣
学号:
指导教师:傅燕鸣
专业:机械工程与自动化
上海大学机电工程与自动化学院
设计期限:2014年9月18日– 2014年10月16日
目录
设计目的错误!未定义书签。

设计步骤及注意事项错误!未定义书签。

1.螺杆的设计与计算错误!未定义书签。

螺杆螺纹类型的选择错误!未定义书签。

选取螺杆的材料错误!未定义书签。

确定螺杆直径错误!未定义书签。

自锁验算错误!未定义书签。

结构错误!未定义书签。

螺杆强度计算错误!未定义书签。

稳定性计算错误!未定义书签。

2..螺母的设计与计算错误!未定义书签。

.选取螺母材料错误!未定义书签。

.确定螺母高度及螺纹工作圈数错误!未定义书签。

.校核螺纹牙强度错误!未定义书签。

.螺母外径的计算错误!未定义书签。

3.托杯的设计与计算错误!未定义书签。

4.手柄的设计与计算错误!未定义书签。

.手柄材料错误!未定义书签。

.手柄长度错误!未定义书签。

.手柄直径错误!未定义书签。

5.底座的设计及计算错误!未定义书签。

6.其他错误!未定义书签。

7.效率计算错误!未定义书签。

螺旋起重器机械设计课程设计

螺旋起重器机械设计课程设计

重庆大学普通高等教育机械设计课程设计题目:螺旋起重器学院:机械工程学院专业班级:学生姓名:指导教师:学号:成绩:2013年10月目录一、设计任务 (4)二、设计内容 (4)1..螺杆的设计与计算 (4)1.1.螺杆螺纹类型的选择 (4)1.2.选取螺杆材料 (4)1.3.确定螺杆直径 (4)1.4.自锁验算 (5)1.5.螺杆强度计算 (6)1.6.稳定性计算 (6)2.螺母设计与计算 (8)2.1选取螺母材料 (8)2.2.确定螺母高度及螺纹工作圈数 (8)2.3校核螺纹牙强度 (9)3.托杯的设计与计算 (11)4.手柄的设计与计算 (13)4.1.选取手柄材料 (13)4.2.手柄长度 (14)4.3.手柄直径 (15)5.底座的设计与计算 (15)6.其他 (17)备注:图(1)当轴向力大于某一临界值时,螺杆会发生侧向弯曲,丧失稳定性取B=60mm,则螺杆的工作长度L+B+H/2=240+60+35=335mm螺杆危险面的惯性半径i=d1/4=8.5螺杆的长度系数,按一端自由,一端固定考虑取2=μ,螺杆的柔度()[][]24242D F66.1D 4D D F3.1+≥≤-=σσπσ因此式中,[]σ为螺母材料的许用拉应力,查表,选取[]σ=21MPa 。

求得,D ≈74.03mm,圆整之后取D=75mm. 螺母凸缘尺寸按以下经验公式初步确定。

()D 4.1~3.1D 11=11D 取98mm ,a=3H =370mm ≈23mm 。

图(2) 3.托杯的设计与计算备注:D=70mm11D =92mma=23mm托杯用来承托重物,可用铸铁铸成,也备注: 可用Q235钢模锻成,当螺杆转动时,托杯和重物都不作相对转动。

因此,在起重时托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动,为了避免过快磨损,一方面需要润滑,另一方面还需要验算接触面间的压力强度,托杯的主要尺寸按经验公式计算并圆整。

备注:图(4)底座材料选用HT150,铸铁壁厚。

上海大学机械设计大作业:螺旋起重器(千斤顶)设计

上海大学机械设计大作业:螺旋起重器(千斤顶)设计

目录一、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸..................................... ........... .. (3)1.1螺纹牙型的选择............................................................. ........... ..................... (3)1.2螺纹基本尺寸.................................... ......................................... ...... . (3)二、螺杆的设计计算...................................................... ........... ..................... ... . (3)2.1材料......................................................... ........... .. (3)2.2螺杆结构................................................. ........... ...... ........... . (3)2.3自锁性校核................................................ ........... .................... ... ... (4)2.4强度校核.......................................... .......... ........... ..................... (5)2.5稳定性校核................................................... ........... ................................ ..6三、螺母的设计计算.................................................. ........... ................. ...... . (7)3.1材料...................................................... ......... ..................... ... ... ...... ... . (7)3.2螺纹牙工作圈数z...................................... ........... ........................... ....... .73.3螺母的结构尺寸........................................... ....................... ... ...... .. (7)3.4螺纹牙强度校核............................................ .. . (8)3.5螺母悬置部分强度和螺母凸缘强度校核....... ......................................... .9四、托杯的设计计算..................................................... ........... ............... (10)五、手柄的设计计算.................................................. ........... ............. .................. .115.1材料.............................................................. ........... ........... .................. (11)5.2手柄长度................................. .............. ........... ...................... ................ .125.3手柄直径.............................. ................. ........... ...................... ............... ..125.4手柄结构.............................................. ........... ........... ....................... ..... .12六、底座的设计计算............................... ........... ........... ..................... ............. . (13)6.1材料.............................. ........ ........... ........... ........................... ............. (13)6.2底座结构.................................. ........... ........... ........................... (13)七、螺旋起重器(千斤顶)效率.................... ........... ........... ........... ......... .. (14)八、装配工作图............................. ........... ........... ........... (15)所示。

机械设计 螺旋传动设计(千斤顶)

机械设计 螺旋传动设计(千斤顶)

机械设计(基础)课程设计计算说明书设计题目:螺旋传动设计——螺旋起重器(千斤顶)学院:机电工程及自动化学院专业:机械工程与自动化学号:11121497设计者:袁悦组员:郭丽琴、闫赟、袁悦指导老师:邓召义完成日期:2013-10-30计算及说明主要结果 一、设计题目螺旋起重器(千斤顶)已知条件:起重量F=44KN ,最大起重高度L=200mm 。

二、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸1)、螺纹牙型的选择滑动螺旋的牙型可以采用梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹;螺旋传动常采用梯形螺纹和矩形螺纹。

梯形螺纹的工艺性好,牙根强度高,对中性好,矩形螺纹效率高,但其牙根强度低,加工精度低,目前已经逐渐被梯形螺纹所取代。

2)、螺纹基本尺寸的选择螺纹中径按螺母螺纹牙面得耐磨性计算,对于梯形螺纹,h=0.5P,则有,中径:32644100.80.8[] 1.52410F d p ⨯≥=⨯=Φ⨯⨯27.97mm 式中: 1.5,[]24p MPa Φ==对于梯形螺纹,查表4-5,选取P=6mm ;查表4-6,得: 螺杆标准中径229d mm =,小径325d mm =,大径32d mm =; 螺母标准中径229D mm =,小径126D mm =,大径433D mm =。

三、螺杆的设计计算1)、材料螺杆常用的材料为Q235、Q275、35钢和45钢。

对于重要传动,要求较高耐磨性,需进行热处理,可选用40Cr 或65Mn 。

此处选用45钢。

故σs=355MPa ,查表21-3得5~3][s σσ=,取[σ]=115MPa; σb=600MPa 。

2)、螺杆结构螺杆上端需用支撑托杯和插装手柄,故此处应加大直径,其结构如图1所示。

图中L 为最大起重,H 为螺母高度,手柄孔径k d 的大小应根据手柄直径p d 决定,一般取mm d d p k 5.0+>。

为了便于切制螺纹,应设退刀槽,退刀槽处的直径c d 要比螺纹小径3d 小0.2~0.5mm 。

螺旋起重器的设计

螺旋起重器的设计

哈尔滨工业大学机械设计作业设计说明书题目:螺旋起重器院系:能源科学与工程学院班号:学号:姓名:哈尔滨工业大学机械设计任务书1.题目:设计螺旋起重器螺旋起重器是一种简单的起重装置,用手推动手柄即可起升重物。

它一般由底座、螺杆、螺母、托杯、手柄或板手等零件组成。

2.已知条件:表螺旋起重器的示意图及已知数据设计要求:(1)绘制装配图一张,画出起重器的全比结构,按照比例装配图要求标注尺寸、序号及填写明细栏、标题栏、编写技术要求。

(2)撰写设计说明书一份,主要包括起重器各部分尺寸的计算,对螺杆和螺母螺纹牙强度、螺纹副自锁性、螺杆的稳定性的校核等。

目录一、设计题目---------------------------------------------------------------3二、螺母、螺杆选材---------------------------------------------------------3三、螺杆、螺母设计计算耐磨性计算------------------------------------------------------------------------------------------------3螺杆强度校核---------------------------------------------------------------------------------------------4螺纹牙强度校核-----------------------------------------------------------------------------------------4螺纹副自锁条件校核-----------------------------------------------------------------------------------5螺杆稳定性校核-----------------------------------------------------------------------------------------5四、螺母外径及凸缘设计-----------------------------------------------------6五、手柄设计---------------------------------------------------------------6六、底座设计---------------------------------------------------------------7七、托杯及其他参数-------------------------------------------------------8八、设计示意图------------------------------------------------------- -- - 9九、参考资料--------------------------------------------------------------10一、 设计题目设计起重重量FQ=40 000N , 最大起重高度H=200mm 的螺旋起重器。

螺旋起重器设计说明书讲解

螺旋起重器设计说明书讲解

重庆大学螺旋起重器设计计算说明书题目: 螺旋起重器学院: 机械工程学院班级: 机自04班姓名: xxx学号: xxxxxxxx题目:设计螺旋起重器设计原始数据:起重量30, 最大起重高度L=200mm。

F kN工作内容:1、详细设计计算(参考8.1.5节);2、完成全部零件的3维实体建模和装配;3、绘制装配图一张。

目录第一章螺杆的设计与计算 (3)1-1 螺杆螺纹类型的选择 (3)1-2 选取螺杆材料 (3)1-3 确定螺杆直径 (3)1-4 自锁验算 (4)1-5 结构 (4)1-6 螺杆强度校核 (5)1-7 稳定性计算 (5)第二章螺母设计与计算 (7)2-1 选取螺母材料 (7)2-2 确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (8)2-3 校核螺纹牙强度 (8)2-4 安装要求 (9)第三章托杯的设计与计算 (9)3-1 托杯的尺寸计算 (9)第四章手柄设计与计算 (10)4-1手柄材料 (10)4-2 手柄长度L (11)pd (11)4-3 手柄直径p第五章底座设计 (12)5-1 底座设计与计算 (12)第一章 螺杆的设计与计算1-1 螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。

梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角30α=,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。

矩形螺纹牙根强度低,锯齿形螺纹牙型不为等腰梯形,加工成本高。

从实用性考虑,故选梯形螺纹,它的基本牙型按GB5796.3—86的规定。

1-2 选取螺杆材料考虑到千斤顶转速较低,单个作用面受力不大,螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。

此处选最常用的45钢。

1-3 确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径2d 。

求出2d 后,按标准选取相应公称直径d 、螺距P 及其它尺寸。

根据规定,对于整体螺母,由于磨损后不能调整间隙,为使受力比较均匀,螺纹工作圈数不宜过多,故取ϕ=1.2~2.5,此处2φ=。

螺杆——螺母材料分别为钢——青铜,滑动速度为低速,得许用应力[]p 为18~25MPa 。

机械设计基础 千斤顶大作业任务

机械设计基础 千斤顶大作业任务

机械设计作业任务书
题目:设计螺旋起重器(千斤顶)
设计原始数据:
起重量Q=40kN, 最大起重高度H=200mm,用力F在250N与500N之间.
说明
螺旋起重器的结构见图,螺杆7和螺母6
是它的主要零件。

螺母6用紧定螺钉5固定在
底座8上。

转动手柄4时,螺杆即转动并上下
运动。

托杯1直接顶住重物,不随螺杆转动。

安全板3防止托杯脱落,安全板9防止螺
杆由螺母中全部脱出。

对这一装置主要的要求是:保证各零件有足够的强度、耐磨性、能自锁、稳定性合格等。

工作量
1.设计计算说明书一份,主要包括起重器各部分尺寸的计算,强度,自锁性,稳定性校核等。

2.装配图一张,画出起重器的全部结构,标注出必要的尺寸与零件编号,填写标题栏与明细表。

设计作业(压力机) (2)

设计作业(压力机) (2)

设计作业
“机械设计”课程的设计作业是本课程的一个重要环节。

按国家教委审定的《机械设计课程教学基本要求》规定,机械类专业的学生至少要完成2个设计作业。

它一般安排在讲课过程中,与讲课紧密配合。

由于设计作业把设计计算与结构设计密切地结合起来,让学生自己查找资料和设计手册,可以弥补作习题时偏重于计算而考虑问题较窄的缺点,以逐步提高学生的机械设计能力。

题目1:螺旋起重器的设计
螺旋起重器是一种简单的起重装置,在手柄上加一个力F,
并转动手柄即可起升重物。

其结构简图如图所示,已知数据如
下表:
作业要求:
1.装配图一张。

2.设计说明书一份,包括主要零件尺寸的计算。

题目2:螺旋压力机的设计
螺旋压力机是一种手动的压紧用简单机械,其结构简图如下图所示。

转动手轮1,使螺旋推动压板4向下,把压板和底座5之间的物体压紧。

螺母靠两根立柱3和一根横梁2支持。

压板沿立柱滑动不转动。

已知数据列表如下:
作业要求:
1.装配图一张。

2.设计说明书一份,包括螺杆、螺母、横梁、立柱的计算。

机械设计螺旋千斤顶说明书

机械设计螺旋千斤顶说明书

哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目螺旋起重器(千斤顶)系别机电学院班号09XXXX姓名XXX日期2011/9/16哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目螺旋起重器(千斤顶)设计原始数据:已知条件:螺旋起重器起重量;最大起重高度。

设计要求:1. 绘制装配图一张,画出起重器的全部结构,按照比例装配图要求标注尺寸、序号及填写明细栏、标题栏、编写技术要求。

2.撰写设计说明书一份,主要包括起重器各部分尺寸的计算,对螺杆和螺母螺纹牙强度、螺纹副自锁性、螺杆的稳定性的校核等。

目录一、设计题目二、螺母、螺杆选材三、螺杆、螺母设计计算耐磨性计算螺杆强度校核螺纹牙强度校核螺纹副自锁条件校核螺杆稳定性校核四、螺母外径及凸缘设计五、手柄设计六、底座设计七、其余各部分尺寸及参数八、参考文献一、 设计题目螺旋起重器(千斤顶)已知条件:起重量F Q =40KN ,最大起重高度H=200mm 。

二、 螺杆、螺母、托盘及底座选材工作特点:螺旋千斤顶一般为间歇性工作,每次工作时间较短、速度也不高、但是轴向力很大、需要自锁,但不追求高效率。

1.螺杆选材:本千斤顶设计采用梯形螺纹螺旋传动。

由于螺杆承受载荷较大,需要足够的强度,且为小截面,故选用45#钢,调质处理。

查参考文献[2]得σs=355MPa, σb =600MPa 。

查机械设计课本表得5~3][s σσ=,取[σ]=110MPa 。

2:螺母选材:千斤顶属于低速重载的情况,且螺母材料除要求有足够的强度外,还要求与螺杆材料配副后摩擦因数小和耐磨损,故螺母采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸造青铜ZCuAl10Fe3,查表得螺母材料的许用切应力MPa 40~30][=τ,取][τ=35MPa ;许用弯曲应力 [σb ]=40~60MPa,故取[σb ]=50MPa 。

3:托盘和底座选材:托盘和底座均采用铸铁材料。

三、 螺杆、螺母设计计算耐磨性计算由耐磨性条件公式(限制螺纹工作表面的压强,按螺母材料计算): ][2p Hh d p F A F Ps ≤⋅⋅⋅⋅==π 对于梯形螺纹,有h=,那么耐磨性条件转化为:2d ≥式中 2d ——螺纹中径,mm;F ——螺旋的轴向载荷,N ;H ——螺母旋合高度,mm;ψ——引入系数,ψ=H/2d ;[p]——材料的许用压强,MPa;查机械设计表,得[p]=18~25MPa ,取[p]=20MPa ,对于整体式螺母,5.2~2.1=ψ,取ψ=,那么有mm MPa KN d 3.2520*0.2408.02=≥。

哈工大机械设计大作业2——螺旋起重器

哈工大机械设计大作业2——螺旋起重器

螺旋起重器设计一、 螺旋起重器〔千斤顶〕简介螺旋起重器是一种简单的起重装置,用手鞭策手柄即可升起重物。

它一般由底座、螺杆、螺母、托杯、手柄或扳手等零件所组成。

二、 螺旋起重器〔千斤顶〕布局与功能螺旋起重器布局示意图如右图所示。

零件1为托杯,当千斤顶承受重载时,由1直接托住重物。

螺母5与螺杆7组成螺旋副,同时,螺母5又与底座8固定联接,当动弹手柄4时,托杯便会随着螺杆而上下移动,从而将重物托起。

紧定螺钉6主要是为了提高了联接可靠性。

三、 设计标题问题设计起重量F = 50 000 N,最大起重高度H=150 mm 的螺旋起重器〔千斤顶〕。

四、 标题问题解答螺杆、螺母材料螺杆采用45钢调质,抗拉强度σb =600Mpa , σs =355Mpa 。

由于速度较低,螺母材料用铝青铜ZCuAll0Fe3。

2. 耐磨性计算按耐磨性性条件设计螺纹中径d 2,对于梯形螺纹,8.02≥d ][ψp F 螺杆选用45钢,螺母用铝青铜ZCuAll0Fe3,由参考文献[3]表 5.8 查得[]p =18~25MPa ,从表5.8注释中可以查得,人力驱动可提高约20%,则[]p =21.6 ~30MPa ,取[]p =25MPa 。

由参考文献[3]查得,对于整体式螺母系数ψ=1.2~1.5,取ψ=2。

则代入数据,得8.02≥d ][ ψp F ⨯=8.0√50 0002×25 =25.3 mm 式中:F ──螺杆所受轴向载荷, N ;2d ──螺纹中径,mm ;[ p ]─—螺旋副材料的许用压力,MPa 。

查参考文献[4]表 11.5 取公称直径d =32 mm,螺距P =3 mm,中径2d mm, 小径d 3〔d 1〕=28. 5 mm,内螺纹大径D 4 mm 。

3. 螺杆强度校核螺杆危险截面的强度条件为:σe =√(4F πd12)2+3(16T1πd13)2 ≤ [σe ]式中:F ──螺杆所受轴向载荷,F =50 000 N ;d 3〔d 1〕──螺纹小径,mm d 3〔d 1〕=28. 5 mm ;T 1──螺纹副摩擦力矩,T 1=F tan (φ+ρ’ )2d 2, ψ为螺纹升角,ψ=arctan npπ2d =arctan 1×3π×30.5=42°;[σe ]——螺杆材料的许用应力, MPa查参考文献[1]表 5.10 .得钢对青铜的当量摩擦因数 f ’~,取f ’= 0.09,螺纹副当量摩擦角ρ’ = arctan f ’ = = °。

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机械设计基础设计实践设计计算说明书
题目:螺旋起重器
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机械设计基础
设计实践任务书
题目:螺旋起重器
设计原始数据及要求:
螺旋起重器(千斤顶)
已知条件:起重量Q F=40KN,最大起重高度H=200mm。

目录
一.强度校核
1.耐磨性计算
2.螺杆的强度校核
3.螺旋牙的强度校核
4.自锁条件校核
5.螺杆的稳定性校核
6.手柄设计
7.底座校核
二.主要部件尺寸
三.参考文献
一. 强度计算
1. 耐磨性计算
螺杆选用45号钢淬火,螺母选用铸造铝青铜,选用梯形螺纹,0.5h p =
225.3d mm
≥= 取
226d mm =
式中
2d ——梯形螺纹的中径(mm )
Q F ——起重载荷(N )
ψ——系数,整体式螺母,取2ψ=
[]p ——螺旋副的许用压强
(MPa ),钢-青铜,低速,查表取[]20p MPa = 查GB/T5796.4—1986取外螺纹公称直径226d mm =,螺距p 6mm =,小径
123d mm =,中径2227d D mm ==,内螺纹大径331D mm =,中径227D mm =,小径124D mm =,且有222754H d mm mm ψ==⨯=。

2. 螺杆强度校核
[]e σσ=≤
Q F ——螺杆收到的轴向载荷(N );
1T ——螺杆收到的摩擦力矩(N mm );
1d ——螺纹小径(mm );
[]σ——螺杆材料的需用拉应力(Mpa )
,查表,取400
[]133.333
3
s
Mpa Mpa σσ=
=
= 其中
2
1tan()
2
Q V d T F ϕρ=+ V ρ为当量摩擦角,arctan
cos V f
ρβ
= 取0.1f =,
β为牙侧角,152
α
β=
=︒, 算得V ρ 5.91=︒
ϕ为螺纹升角,222
arctan arctan arctan 4.05s np p d d d ϕπππ====︒ 算得1T =94828N mm ⋅ 进而得到118.08[]e σσ=≤ 3. 螺旋牙强度校核
3Q F Z D b
τπ=
[]τ≤
3D ——螺母螺纹大径,由上可得331D mm =
Z ——螺纹旋合圈数,2
9d Z p
ψ=
=
b ——螺纹牙的根部厚度(mm )
,对于梯形螺纹,0.65 3.9b p mm == []τ——螺母材料的许用剪应力(Mpa ),查表[]0.6[]80Mpa τσ== 算得τ=11.7[]Mpa τ≤ 满足剪切强度条件。

2
36[]Q b b F l Z D b σσπ=

l ——弯曲力臂(mm )
,32
22
D d l mm -== []b σ——螺母材料的许用弯曲应力(Mpa ),查表取[][]133.33b Mpa σσ== 计算得到b σ=36Mpa []b σ≤ 满足弯曲强度条件。

4. 自锁条件校核
V ϕρ≤
ϕ——螺纹升角,由2中计算可知 4.05ϕ=︒
V ρ——当量摩擦角,由2中计算可知 5.91V ρ=︒
满足自锁条件 5. 螺杆的稳定性校核
2.5~4c
Q
Q F ≥ 1
4l
d μλ=
μ——螺杆长度系数,对于螺旋起重器,取2μ=
l ——螺杆的最大工作长度,11
'22
l H H =⨯+⨯,'H 为最大起重高度为
200mm ,2H d ψ==54mm
1d ——螺纹小径,为23mm 计算得到44λ=<85
对于淬火钢螺杆
212
490
14675810.00024
c d Q N πλ=⋅=+ 得到
3.7(2.5~4)c
Q
Q F =≥ 满足稳定性条件 6. 手柄设计
托杯选铸铁材料,手柄选Q215 (1)手柄长度计算
12
P p
T T L F +=
p F ——扳动手柄的力,取200p F N =
1T ——螺旋副与托杯之间的摩擦力矩,由上面计算可知
2
1tan()
948282
Q V d T F N mm ϕρ=+=⋅ 2T ——螺杆端面与托杯之间的摩擦力矩,3360222
601
3Q D D T fF D D -=- 取f 为0.12
6 1.8450D d mm =-=,010.50.80.524.5D D d mm =+=+= (此部分尺寸计算在后面主要部件尺寸中有详细过程) 得292454T N mm =⋅
代入初始公式中有953.51P L mm =,取1000P L mm =,由于手柄长度一般不能大于螺旋起重器高度,所以取P L 为300mm ,其余长度靠套筒来实现。

(2)手柄直径计算
1d ≥
[]b σ——手柄材料的需用弯曲应力,[] 1.5~2
s
b σσ=
,对于215Q ,
190s Mpa σ=
取[]952
s
b Mpa σσ=
=
计算得125d mm ≥,为保证安全,取128d mm =。

7. 底座校核
螺杆落到底面后,再留20~30mm ,斜度1:10,厚度取10mm ,
22224540000
3.39()
(175125)
4
4
Q
p F MPa D D σπ
π
=
=
=--
由结果知,螺旋起重器在最大载荷下可以在木材上使用。

在底面材料为砖(白灰砂浆)、砖(水泥砂浆)及混凝土上使用时可以在下面垫上一块厚度合适的模板。

二. 主要部件尺寸
(2.0~2.5)T D d =,取 2.575T D d mm ==;
(1.6~1.8)D d =,取 1.854D d mm ==;
1(0.6~0.8)D d =,取10.824D d mm ==; 2 1.545D d mm ≈=;
321.463D D mm ≈=;
(0.2~0.3)b H =,取0.211b H mm ==。

(0.8~1)h D =,取0.840h D mm ==;
11(1.8~2)h d =,取111.847h d mm ==; 21(0.6~0.8)h D =,取210.615h D mm ==; 31(0.25~0.3)d D =,取310.38d D mm ==;
6~8a mm =,取8a mm =; 4~6t mm =,取5t mm =。

固定托盘用的挡圈内径8mm ,外径26mm ,厚5mm ;螺钉GB/T5783-2000A M810⨯。

螺杆底部挡圈内径8mm ,外径34mm ,厚5mm ;螺钉
16×M82000A -G B/T5783
紧定螺钉/711985GB T - 820M ⨯。

其余铸造圆角,取2R mm =。

螺旋起重器(千斤顶)装配图见A2图纸。

三. 参考文献
[1] 宋宝玉,王瑜,张峰主编. 机械设计基础(第4版).哈尔滨:哈尔滨工
业大学出版社,2010.
[2]修世超,李庆忠,林晨. 机械设计习题与解析. 北京:科学出版社,2008. [3]王黎钦,陈铁鸣. 机械设计(5版). 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2010. [4]宋宝玉. 机械设计课程设计指导书. 北京:高等教育出版社,2006.。

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