直埋热力管道查漏方法的探讨

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热力公司工作总结管道查漏

热力公司工作总结管道查漏近期，我在热力公司工作中负责管道查漏工作，经过一段时间的实践和总结，我对这项工作有了一些心得体会。

管道查漏是热力公司工作中非常重要的一环，它直接关系到热力系统的安全运行和节能减排。

在这篇文章中，我将分享我在管道查漏工作中的一些经验和教训。

首先，我认识到管道查漏工作需要高度的细心和耐心。

在实际操作中，我们经常会遇到一些细小的漏点，有时候甚至需要用放大镜才能看清楚。

因此，我们需要耐心地一点一点地检查，确保没有遗漏。

同时，细心也意味着我们需要对管道进行全面的检查，不能有任何疏漏，以免造成不必要的安全隐患。

其次，我发现在进行管道查漏工作时，团队合作是非常重要的。

由于管道系统复杂，需要多个人协同作业才能完成。

在实际操作中，我们需要相互配合，分工明确，确保每一个环节都能够顺利进行。

只有团队齐心协力，才能够有效地完成管道查漏工作。

另外，我还意识到在管道查漏工作中，安全意识是至关重要的。

由于管道系统中可能存在高温、高压等危险因素，我们需要时刻保持警惕，严格按照操作规程进行，确保自身和团队成员的安全。

最后，我认为管道查漏工作需要不断学习和改进。

随着科技的不断发展，管道查漏的技术也在不断更新，我们需要及时学习新知识，不断提高自己的专业水平。

同时，我们也需要总结经验，不断改进工作方法，提高工作效率和质量。

总的来说，管道查漏工作是一项细致、复杂而又重要的工作。

通过这段时间的实践和总结，我深刻认识到了管道查漏工作的重要性，也积累了一些宝贵的经验。

我相信在今后的工作中，我会继续努力，不断提高自己的工作水平，为热力公司的安全运行和节能减排做出更大的贡献。

埋地管道传热试验方案及管道泄漏检测技术解析

埋地管道传热试验方案及管道泄漏检测技术于忠臣摘要:根据相似理论设计埋地管道传热试验，并模拟沙箱底部及顶部环境、热油及沙子含水情况，研究热油管道周围沙体的温度分布，以解决实际生产中所遇到的热油管道稳态输送与停输后的非稳态温降场的问题。

该试验装置可以模拟管道在不同状态下的温度分布情况。

综述了埋地管道泄漏监测与泄漏检测的各种无损检测技术，并讨论了各种方法的原理、适用范围、优点和缺点等。

介绍的埋地管道泄漏监测技术包括流量平衡法、负压波法、声波法、实时瞬态模型(RTM)法、监控与数据采集(SCADA)法、激光光导纤维法和电缆传感法等，泄漏检测技术包括声波法、红外热成像法、激光扫描法和可燃气体敏感法等。

关键词:埋地管道试验传热泄漏监测泄漏检测声波1 实验方案1.1前言相似理论是指导模型试验和相似缩放的理论[1]。

相似理论要求，彼此相似的现象必定是同类物理现象，即能用相同的微分方程描述，具有相同的相似准数。

因此判断相似的条件应包括几何条件、物理条件、边界条件及时间条件。

二维非稳态导热微分方程为:2222pT T Tc X Yλρτ⎧⎫∂∂∂+=⎨⎬∂∂∂⎩⎭当两个非稳态传热现象的导热系数、比热熔、密度相同时，其相似条件为:2lC Cτ=式中Cτ—时间比；C l—几何比。

即在热物性相同时，其时间比为几何比的平方。

设定几何相似比为5:1，物性参数与实际情况相同，时间比是几何比的平方，对流与实际情况相同[2]。

1.2试验本体的设计根据相似理论建立试验装置, 试验沙箱由钢板焊成, 左右矩形孔为通风孔, 前后圆孔为油管孔。

沙箱底部外侧与循环水套接触。

沙箱底部设有循环水空间, 内设蛇形倒流槽, 装置截面如图1所示。

图1试验沙箱截面图1.2.1沙箱底部地下恒温层的模拟设计沙漠油田现场深7.5~8m处自然地温年变化低于1℃。

由于沙漠地貌差异，深8m处自然地温同样也有差异，因此根据现场实测自然地温为11~13℃，可确定沙箱底部温控调节范围为11 ~13℃。

试析直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测

110 |R E A LE S T A T EG U I D E试析直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测李瑞1 刘振1 梁静静2 (1.山东省交通规划设计院集团有限公司山东济南 250101;2.山东省能源建筑设计院山东济南 250102)[摘要] 直埋敷设是城市供热管道常见的一种施工方式,这种方式不仅占地面积小㊁投入成本低,而且具有使用寿命长等优点㊂但是,在管道运营过程中,受到地下环境㊁管材质量㊁管内高温高压等因素的影响,管道发生泄漏以及保温结构出现破损的概率也大幅上升㊂因此,供热企业要定期对管道的运营状态进行非开挖检测,以确定管道是否出现质量缺陷㊂在检测过程中,检测人员通过对P C M 检测法与P e a r s o n 检测法的运用,能够精准地确定供热管道的走向与具体位置,然后利用红外热成像仪㊁全功能听漏仪等专用检测仪器,快速检测出管道的泄漏部位,探明保温结构层的破损情况,为后续管道维修工作提供重要参考依据㊂[关键词] 直埋供热管道;泄漏;保温结构破损;非开挖检测[中图分类号]T U 995.3 [文献标识码]A [文章编号]1009-4563(2023)17-110-03某供热工程位于某城市的繁华商业区,为了避免影响正常的商业活动,经专家组研究决定,采用直埋敷设方式来开展管道敷设施工㊂该供热管线的公称直径包括七种规格,其中,D N 700管线总长度为1860m ,D N 600的管线长度为896m ,D N 400的管线长度为736m ,D N 350的管线长度为612m ,D N 300的管线长度为588m ,D N 200的管线长度为264m ,D N 125的管线长度为185m ,供热介质供水温度为120ħ,回水温度为70ħ,工作压力为1.6M p a ,供热半径为1466m ㊂1 直埋供热管道的应用优势分析相比于过去的地沟敷设法,供热管道的直埋敷设方式具有投入成本低㊁热量损耗小㊁占地面积小㊁使用寿命长等优点㊂其中,在成本投入方面,直埋供热管网所投入的成本较地沟敷设方式相比,其成本总投入将降低25%以上㊂在热量损耗方面,不同的保温材料所起到的保温效果也存在明显差异,以聚氨酯硬质泡沫㊁石棉毡㊁泡沫混凝土㊁水泥矿渣棉这四种常用的保温材料为例,其导热系数如表1所示㊂表1 各种保温材料的导热系数保温材料类别导热系数W /m K 聚氨酯硬质泡沫0.013 0.03石棉毡0.1泡沫混凝土0.11-0.34水泥矿渣棉0.07-0.087从表1可以看出,聚氨酯硬质泡沫这种保温材料的保温效果远远好于其它保温材料,并且,这种保温材料还具有优越的防水性能,这就有效缓解了管材的腐蚀速度,试验数据表明,应用聚氨酯硬质泡沫保温材料,平均每公里直埋管线的温降低于1ħ㊂在使用寿命方面,多采用高密度聚乙烯材料作为供热管道的防护层,这种材料的使用寿命可以达到35年以上,并且在使用期间也免去了一些特殊的防护处理措施㊂在占地面积方面,直埋敷设方式无需混凝土砌筑结构,这就使土方开挖量大幅减少,据粗略估算,采用直埋敷设方式,其混凝土砌筑量较地沟敷设方式减少90%以上,因此,在施工过程中,并不需要占用大量的作业空间便可以完成施工任务㊂基于对以上这些应用优势的考虑,直埋敷设法是该敷设工程的首选敷设方案[1]㊂2 非开挖检测方法与专属仪器2.1 直埋供热管道泄漏检测要对管道的泄漏部位进行精准定位,这一过程所使用的仪器主要包括红外热成像仪以及全功能听漏仪,检测人员利用听漏仪可以通过对失水量大小的判断而确定管道泄漏点㊂而红外热成像仪主要是通过对管道表面温度的分布状况的监测,将红外线波段信号转化为清晰的图像或者图形,检测人员可以直接通过对图像与图形的观察㊁分析,确定具体的泄漏点㊂2.2 供热管道定位法目前,确定供热管道准确位置常用的方法是P C M 法,这种方法主要是通过对管道当中电流随测量距离的变化情况的检测,来判断和分析管道外防腐层是否存在质量缺陷㊂P C M 检测法除了检验防腐层质量以外,还可以供热管道的具体走向以及所处的位置进行精准定位,由于P C M 检测法所使用的仪器结构简单㊁机身轻巧㊁携带方便,因此,在对供热管道进行定位操作时,通常选用这种简单易行的方法㊂P M C 的检测法所使用的仪器有测试桩㊁发射机㊁接收机,发射机是专门向管道内部发射电流信号的仪器,而测试桩作为信号传递的中间介质,通常是指井室内的阀门,当电流信号发出以后,接收机可以快速接收到这些强度不等的信号,然后通过系统内部的分析软件,对管道内部的电流变化曲线进行分析,分析结果通常会以图像的形式显示在终端操作界面㊂R E A LE S T A T EG U I D E |1112.3 供热管道保温结构破损缺陷检测与管道泄漏的检测方法不同,管道保温结构破损缺陷所使用的检测方法主要是P e a r s o n 法,即人体电容法,这种可以精准地确定保温结构的破损部位㊂其检测原理主要是将人体作为接收机的感应元件,当发射机发射出交变电流以后,可以快速在管道内部产生一个交变磁场,如果两名工作人员同时处在交变磁场内,人体的电容作用便会赋予每个人一定的交变电位,这时,利用检测仪器便可以测量出两名工作人员之间的电位差㊂在检测保温结构破损缺陷时,检测人员通常会利用手持探管仪处在前面的位置,而手持检漏仪的工作人员则处在后面的位置,如果供热管道的保温结构存在破损点,检漏仪便会发出警报,进而可以快速确定管道的哪一个部位出现了破损㊂2.4 检测专属仪器在对直埋供热管道泄漏与保温结构破损缺陷进行检测时,除了需要使用专属的检测仪器之外,还需要配置一些辅助检测设施,比如数字万用表㊁笔记本电脑㊁测距轮等㊂而针对该供热工程中管道泄漏与保温结构层破损缺陷的检测,必须使用的专属仪器包括红外热成像仪㊁全功能听漏仪㊁P C M 检测仪以及P e a r s o n 检测仪等,不同类型的仪器,在检测过程中扮演的角色也有所不同㊂3 直埋供热管道漏洞与保温结构层破损缺陷的检测实施步骤3.1 泄漏缺陷检测步骤一旦供热管道出现泄漏事故,将直接影响终端用户的供热体验,并且也会缩短供热管网的使用寿命,因此,在对管道泄漏缺陷进行检测时,供热企业应当派出专业力量负责对管道的泄漏情况进行现场检定㊂在到达现场之后,工作人员首先需要对管道的失水量进行初步统计,然后对泄漏部位进行排查,以缩小检测范围㊂当确定泄漏点所处的大致位置以后,可以利用红外热成像仪与全功能听漏仪对划定的区域进行检测㊁排查㊂为了避免周围环境对泄漏点检测工作产生不良影响,检测人员尽量选择在安静与环境温度较低的时间段,这样可以大幅提升检测精确度㊂3.2 供热管道的精准定位对管道进行精准定位,是泄漏风险与破损风险排查的关键一环,只有确定供热管道的具体位置,才能给后续检测工作节省大量的时间㊂因此,在对管道泄漏与保温结构层破损缺陷进行检测之前,检测人员需要结合工程竣工图纸以及巡线结果数据,对该管道的走向以及具体位置予以精准定位㊂首先,检测人员应将发射机一端的输出线路与被测管道的测试桩体相连,在没有可连接的测试桩体时,可以直接将输出线路与管道井下阀门相连㊂然后,将发射机的接地线与管道方向成90ʎ角展开,线路末端直与接地棒相连,并将接地棒打入地下,打入深度以1m 左右为宜㊂在对管道进行定位时,检测人员应当严格遵照以下步骤进行:(1)检测人员需要手提信号接收机,并将接收机竖直接近地面,当确定目标管道以后,应当在被测管道的左右两侧来回移动信号接收机,直到接收机接收到管道所传递出来的信号为止㊂(2)旋转接收机,在旋转过程中,检测人员需要仔细观察哪一个部位响应最大,然后通过比较的方法来确定最大响应位置,并在该位置停留片刻,同时将该响应点的具体位置记录下来㊂(3)检测人员从最大响应位置继续旋转接收机,当响应数据显位零时,便可以判断出管道的具体走向,即与底刃保持平行关系的方向㊂第四,确定管道走向之后,将接收机由管道一侧向另一侧缓慢移动,当再一次移动到最大响应位置时,便可以确定接收机处于管道的正上方,检测人员可以将该位置准确地记录下来㊂这种确定管道走向与具体位置的方法既可以节省大量的检测时间,也能够得到最为精确的数据[2]㊂3.3 供热管道保温结构层破损缺陷检测步骤相比于管道泄漏检测,保温结构层破损检测步骤较为繁琐,在确定管道走向与具体位置时,与管道泄漏的步骤相一致㊂但是,在确定管道位置之前,首先需要选定测试桩体,即两名检测员之间应当保持3~5m 的间隔距离,并按同等的速度向前行走,这时,处在前面位置的检测人员手持探管仪与探头,专门负责对管道所在的具体区域进行探测,而处在后面位置的检测人员则手持检漏仪,并紧紧跟随前方检测人员的行走步伐㊂如果前后两名检测人员在行走过程中,探管仪与检漏仪发出的报警音较小,则说明该区域内的管道保温层结构并未出现破损缺陷㊂一旦探管仪与检漏仪发出的报警音突然加大,或者逐渐加大,则说明两名检测人员经过的区域内的管道保温层结构出现破损,这时,检测人员可以将破损管道所处的具体位置清晰地记录下来㊂需要注意的是,在对管道保温结构层破损缺陷进行检测时,常常遇到一些复杂环境,比如管道弯头与三通的保温层受损㊁管道埋置过深以及管道处于钢筋水泥路面之下等,一旦遇到类似的情况,检测人员应当严格执行下列检测程序:在检测弯头与三通破损点时,如果检测仪器信号变弱,检测人员则将信号变弱的位置作为圆心,然后,围绕圆心对周边5m 半径内的区域进行检测,而信号最强的位置则是管道水平弯头或者三通的分支位置㊂如果该位置的信号逐渐变弱,检测人员需要调整探管仪的增益,如果信号的变化幅度突然变小,则说明变小的位置应当处于管道弯头处㊂如果管道埋置过深,探管仪信号也随着深度的增加而逐渐变弱,在管道的最深埋置点,信号的变化幅度几乎等于零,在这种情况下,检测人员需要及时调整探管仪与检漏仪的增益,以确保检测人员能够接收到更为清晰的信号㊂如果在检测过程中遇到钢筋水泥路面,将对检测信号产生较大的干扰,这时,检测人员可以接信号接收机的探头提起0.5m 的高度,并同时将仪器的灵敏度调低,使信号呈现出静态化特征,经过调整,探头与目标管道之间的信号传输强度将不会受到路面环境的干扰㊂另外,如果检测人员在地表面检测到地下管道的保温层结构受损,而112 |R E A LE S T A T EG U I D E开挖之后并未发现破损点,这时,检测人员应当在电火花检漏仪的辅助下,对破损点进行探测和查找,如果出现较大的漏电电位,则沿着漏电位置继续向下挖掘,这样也可以快速地确定破损点的准确位置㊂4 直埋供热管道泄漏与保温层结构破损缺陷的检测结论分析通过应用人体电容法对直埋供热管道保温层结构破损缺陷进行检测时发现,当检漏仪处于破损点正上方时,检漏仪显示的数值越高,这就充分说明该位置属于破损点缺陷较大的部位㊂在判断破损点缺陷等级时,一般情况下,检测人员将破员点划分为三大类,其中第一类破损点的破损程度严重,需要立即修复措施㊂第二类破损点属于轻微破损,修复时间可以在1年之内完成㊂而第三类破损点则属于缺陷度最低的破损,针对管道的这一类破损点,修复时间可以延长至两年左右,检测人员通过对该工程不同公称直径管道的检测,发现的一㊁二㊁三类破损点数量如表2所示㊂表2:直埋供热管道保温层结构破损点数量管道公称直径/mm1类点数量/个2类点数量/个3类点数量/个1250112001113000013500224001216001117001从表2可以看出,直埋供热管道保温层结构出现破损缺陷的区域,大多集中在公称直径D N 125~600之间,其中,被检测管道的长度分别为:D N 700管线总长度为1860m ,D N 600的管线长度为896m ,D N 400的管线长度为736m ,D N 350的管线长度为612m ,D N 300的管线长度为588m ,D N 200的管线长度为264m ,D N 125的管线长度为185m ,检测中发现:一类㊁二类㊁三类破损点的数量总和分别为:3㊁7㊁8个,转化成百分比,各破损点分别占破损点总量的17%㊁39%和44%,在这一检测数据中,一类破损点的数量仅为3个,与其它两种破损点的数量相比,不足破损点总量的1/5㊂因此,结合这一检测结果,可以充分证明该条管道的运行状态正常,整条管道并未出现大面积的保温层破损现象㊂根据这个检测结论,检测人员可以和类似工程或者历年来的工程项目进行比对,如果破损量均超过历史同期水平,那么,供热企业应当高度重视此项问题,并及时采取针对性㊁可行性高㊁实效性好的管理与技术措施,以最大限度地降低管道保温层结构的破损概率㊂结语根据该工程的管道泄漏与保温层结构受损缺陷的检测结果,能够确定一个有效的检测方案,在该工程当中,管道的规格于100~700mm 之间㊂为了使每一个区段所出现的质量缺陷能够快速被检验出来,检测人员可以利用红外热成像仪与全功能听漏仪相结合的方法,并通过失水量的多少㊁大小,来确定管道的具体位置㊂而在进入检测工序以后,检测人员主要利用P C M 与P e a r s o n 的方法,来判定出管道所处的具体位置㊂在表2的检测数据中可以看出,直径为700mm 的管道的破损点数量为1个,直径为600mm 的管道破损点数量为3个,而直径为400mm 的管道虽然出现了4个破损点㊂但是,检测人员不能一概而论,不能以偏概全,在确定破损点之后,应当对产生破损点的原因进行系统分析㊂检测数据显示,管道的公称直径越小,保温结构层的破损点数量越多,经过对破损点的等级评测,多数破损点都属于轻微破损级别,这一级别的破损缺陷不会对管道的使用寿命造成严重影响,并且也给供热企业留出了充裕的修复与维护时间㊂参考文献[1] 姜倩,郑祥玉,秦敬韩.直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测[J ].煤气与热力,2021,41(04):34-37+100.[2] 邱华伟,王梓涵,王帅,等.搭载红外热成像仪无人机用于供热管道巡检[J ].煤气与热力,2022,42(09):26-28.[3] 马晓华.直埋供热管网泄漏原因分析及检测[J ].区域供热,2019(02):1-4+13.[4] 刘勇,徐金锋.地下供热管道漏点检测方法[J ].区域供热,2019(02):5-8.[5] 王雅明.城市供热管线泄漏风险分析及预防控制措施研究[J ].工程技术研究,2019,4(14):245-246.。

直埋热力管道查漏方法的分析

直埋热力管道查漏方法的分析摘要：在城市发展建设中，各种生活管线遍布其中，尤其是其中的供热管网更是如此，在开展的供热管网建设主要应用直埋铺设方式，从而能够在建设和使用中带来极大的便利性。

但是地下直埋存在很大的不确定性，很容易导致管线出现泄漏，由于管线埋设较深，管结构复杂，泄漏位置环境复杂以及人为检修水平能力等差异明显，因此使得直埋热力管道在开展查漏时难以快速精确定位进行检修。

因此本文对其中的直埋热力管网泄漏原因进行分析，对于其中的可能出现的管线破坏情况进行讨论，从而对其中常见的漏点方式进行介绍，重点阐述相关的漏点检测原理及相关优势，从而为今后直埋热力管网查漏工作提供技术支持。

关键词：直埋热力管网；泄漏检测；城市建设；仪器使用1 前言供热管线是城市发展的重要基础设施，更是确保人们正常生活的重要保障，因此热力管线的正常运转更是极为重要。

但是在日常的使用和管理中，热力管网常常由于各种原因发生泄漏，从而严重威胁人们的正常生活节奏，由此产生的经济损失也是极大[1]。

因此热力管道泄漏是严重影响供热管网安全运行的一大难题，需要在日常管理中给与重视。

在对热力管网漏点进行检修，从而能够有效保障用户的用热需求，对于道路建设及漏电周边生活人员的安全也是极为重要。

因此发生热力管网泄漏，及时定位漏电并开展检修极为重要。

但是在当前的情况下，快速准确定位漏点容易受到各种因素影响干扰，在具体实施中存在诸多难题。

2 直埋式热力管网泄漏主要原因分析在很多的城市建设中，供热管道大多采用地下管网直埋敷设方式和地下管沟敷设方式。

对于有沟敷设，一旦出现管网泄漏后，就可以进入沟内查找漏点，前提是必须保证检查人员的人身安全。

而对于直埋式热力管网，检查人员则难以直接找到泄漏部位。

直埋管网在使用过程中，往往表现出比管沟存在更加难于定位和检测漏点的弊端。

由于直埋式管网长期埋于地下，检修人员难以直接进入其中检测其运行状态，查验方式不够直观[2]。

且很多管线泄漏往往是由于出现自身焊口等薄弱位置出现泄漏，或者保温层由于热膨胀导致内部保温层出现破损。

暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究

暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究摘要：在我国北方地区，冬季供暖是生活或工作中的基本需求，而且随着气候的变化和生活需要，近年来供暖工作在南方地区也逐渐增多。

目前，城市大型建筑及市政供暖的热力管道大部分采用地下直埋敷设方式。

但由于直埋管道的敷设深度、漏点周围环境、管道保温层、人员经验技术等各方面因素影响，直埋敷设管道会出现泄漏情况，当出现泄漏点后在查找漏点位置工作上难度较大，下面对直埋敷设的暖通热力管道泄漏的原因进行总结，并对查找出现的漏点位置的方法进行探讨，供同行业进行交流学习。

关键词：热力管道、直埋敷设、泄漏1、综述在供暖工作中，热力管道大部分采用直埋敷设的方式，原因是因为直埋敷设的方式具有占地少、投资小、维护工作量小、施工周期短、使用寿命长等优点。

但直埋敷设的管线在使用过程中也会出现漏点，除了会影响供热需求、造成一定的经济损失外,还会威胁到周围建筑设施、人员等的安全。

所以，总结管道泄漏原因，并采取措施减少管道出现泄漏，在出现漏点及时能查找到准确位置，第一时间消除漏点至关重要。

2、暖通热力管道泄漏原因分析在管道泄漏原因方面较多，下面主要针对采用地下敷设方式的热力管道的泄漏原因进行总结，主要包括以下几方面：2.1 管道、管件的质量问题在暖通热力管道敷设时，由于管道及管件用量较大，在材料加工过程中，需严把质量关。

如在生产过程中部分材料不能达到质量要求，施工人员也没能及时发现材料问题，那么后期材料的使用过程中，必然会出现泄漏等问题。

2.2 设计、施工质量问题在管道敷设时，由于管道支架设置、焊口位置分布、伸缩节的布置等设计原因都会影响管道的运行周期和运行质量。

如设计施工的不规范，管道在运行过程中产生应力、剪切力、敷设的管道跨度长、弯管多、施工管道接口较质量达不到要求等多种原因，则都会增加泄漏的风险。

因地下直埋敷设的管道所处环境较差，如管道施工后防腐蚀、绝热工程等施工质量达不到要求，则会使管道在长期运行过程中加剧腐蚀，增加泄漏几率。

直埋供暖管网失水查找与整治方法

2.2 管路压差法直埋供暖管网是相对稳定的承压密封系统，在系统循环时供回水管道压力以及压力差比较稳定。在直埋供暖管网出现渗漏时，将会引起供回水管道压力以及压力差发生变化。管路压差法就是通过记录、观察、分析各个管道动态、静态压力，进而确定出渗漏点的具体位置。 2.3 听音查找法直埋供暖管网在渗漏时，喷出的流水将和管壁发生摩擦、撞击，进而产生一定音量的声音，而管道又是良好的传介质，会将声音传向远方，渗漏量越多，撞击产生的声音就越大，相反，渗漏量越小，撞击产生的声音就越小，而声音越大，说明渗漏点与听音点的距离也就越小。通过声音音量便能够判断出渗漏点的具体位置。 2.4 流量比较法
作者简介：肖文岗 (1985.06.06 — ），男，汉族，甘肃庆阳人，本科学历，初级工程师，研究方向为热能工程。
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（上接第 118 页）手段集合各方力量，以提高工程造价的方法，实现建设项目的最大效益。科
【参考文献】
［1］赵倩 .工程项目造价全过程控制 [J].基建管理优化 ,2005(1):28-30. ［2］葛善平，许黎 .论优化设计对工程造价的影响 [J].建筑时报，2007-09-13. ［3］覃正晓 .限额设计的理论与操作 [J].建筑经济与管理，2008(12):97-98. ［4］秦立松，张丰展 .价值工程理论在我国建设项目投资过程中的应用研究 [J]. 科技信息，2008(2):23-24.
漏时，管网水在压力的影响下，通过渗漏点对弱渗透性土层的天然颗粒结构产生较大的扰动，使土层压缩性大幅度增加，再加之地面荷载以及土层自重作用极易出现地面下沉或地表开裂等现象。管网渗透出的压力水由于管底土层渗透性弱将不能迅速向下渗透，而是向周围渗透，这样极易渗透到附近检查井中。同样是由于上述原因的作用，水在渗透点附近停留时间较长且聚集量较大，这样便使地面温度发生变化。因而，我们可以从地面裂缝、下沉、温度等变化确定出直埋供暖管网出现渗漏的大致位置。

房屋地下暖气管道检测方案泄漏排查与温度分析

房屋地下暖气管道检测方案泄漏排查与温度分析作为房屋供暖系统的重要组成部分，地下暖气管道的正常运行对于保证室内温度和舒适度具有重要意义。

然而，由于地下暖气管道位于建筑结构的内部，一旦出现泄漏问题，不仅会导致能源浪费与供暖效果的下降，还可能对房屋结构造成损害。

因此，对房屋地下暖气管道进行泄漏排查与温度分析显得尤为重要。

一、泄漏排查方案泄漏排查是保证地下暖气管道运行安全和有效的必要措施。

下面将介绍一种一体化的泄漏排查方法，包括常见的检测工具和步骤。

1. 检测工具为了准确、高效地发现管道泄漏问题，我们建议使用以下工具：- 红外热像仪：可以通过测量管道周围的热量变化，检测管道是否存在漏水问题。

- 漏水探测仪：用于探测管道内部的水流情况，快速确认泄漏点的位置。

- 水压测试仪：通过施加一定的水压，检测管道是否存在漏水情况。

- 声音探测器：可以捕捉到管道漏水时产生的特定噪音，辅助确定泄漏点。

2. 检测步骤为了确保检测的准确性和全面性，我们建议按照以下步骤进行泄漏排查：- 了解管道布置：首先需要了解地下暖气管道的布置情况，包括管道走向、长度和分支情况等。

- 目视检查：进行目视检查，寻找可能存在的泄漏迹象，如水迹、湿气和生锈现象。

- 使用红外热像仪：对管道进行红外热像扫描，寻找温度异常点，可能提示着泄漏位置。

- 使用漏水探测仪：将漏水探测仪插入管道内，一边缓慢移动，一边观察指示器是否显示有水流通过的迹象，从而确定泄漏点。

- 进一步排查：如发现泄漏点，可以使用水压测试仪进一步确认泄漏处的位置，并使用声音探测器侦听特定噪音，以确定泄漏严重程度。

二、温度分析方案除了泄漏排查，温度分析也是对地下暖气管道运行情况进行评估和分析的重要手段。

通过监测和分析管道温度变化，可以帮助及时发现问题并采取相应的解决措施。

下面是一种常用的温度分析方案：1. 温度监测工具在进行温度分析时，我们建议使用以下工具：- 温度计：用于测量管道表面的温度，可以选择接触式或非接触式的温度计。

热力公司工作总结管道查漏

热力公司工作总结管道查漏
在热力公司的工作中，管道查漏是一项非常重要的工作。

管道漏水不仅会导致能源的浪费，还可能会对周围环境和居民的生活造成影响。

因此，热力公司的工作人员需要时刻保持警惕，及时发现并修复管道漏水问题。

首先，我们需要做好日常的巡检工作。

定期对管道进行检查，发现问题及时处理，可以有效地避免大面积的漏水事故发生。

同时，需要保持管道的清洁和维护，确保管道运行畅通，减少漏水的可能性。

其次，需要使用先进的技术手段进行管道检测。

利用现代化的设备和技术，可以更准确地发现管道的漏水问题，避免因为漏检而导致事故发生。

同时，还可以对管道进行定期的压力测试，确保管道的质量和安全性。

另外，及时响应用户的报修请求也是非常重要的。

一旦用户反映发现管道漏水问题，我们需要迅速派人前往现场进行检修，避免漏水问题扩大影响到更多的用户和周围环境。

总的来说，管道查漏工作是热力公司工作中不可或缺的一部分。

只有通过日常的巡检、使用先进的技术手段和及时响应用户报修请求，我们才能够更好地保障管道的安全运行，提高热力公司的服务质量，为用户提供更加可靠的热力服务。

希望在未来的工作中，我们能够不断改进工作方法，提高工作效率，为用户创造更好的生活环境。

探讨一种简单易行的暖气管道漏水探测方法

探讨一种简单易行的暖气管道漏水探测方法摘要：本文就供暖系统出现漏水时，如何进行探测，通过与其它探测方法比较，提出一种针对地下暖气管道的简单易行的漏水探测方法，以及在供暖设计中的应用。

一、前言管道漏水探测有许多种方法，如音听法、区域装表法及气体探测法，但供暖管道漏水有它的特殊性，本人经过近两年的实践发现，对于物业小区来说采用测温法不失为一种省钱省力的暖气管道漏水探测方法，在此提出来与同行一起探讨。

二、不同漏水方法的比较随着人们对小区环境的要求越来越高，管道直埋技术的不断成熟，越来越多的供暖管道被直埋于地下，以前很容易查找的架空暖气管道漏水问题现在变得非常困难，大量的漏水导致了水处理、蒸汽以及维修等费用的大量增加，同时也使供暖效果受到了影响，有时还会导致换热器能力的降低和损坏。

音听法要求工人经验丰富，不适合在供暖管道上应用。

气体探测法受家中私自放水干扰大，且费用较高。

而测温法具有许多优点：1、设备投资小（一块优质数字式温度测量仪配一不锈钢温度传感器和一台进口红外线测温仪价格在4000元左右）。

2、操作简便。

3、费用少。

因暖气管道的水温较高，一般在60－90度，所以漏水必然导致排水沟内的水温或地面的水温升高，测温法就是按照这个原理进行的。

通常我们以为一旦漏水，排水沟上就会冒热气，其实不尽然，只有排水沟有落差或排水沟污水表面无油污覆盖时才会出现。

只有通过测量污水的温度或地面温度才能准确发现温度的变化。

测量时首先测量排水沟里的污水温度，然后用红外线测温仪沿小区管道的走向测量地面温度，进行普查，找出可疑点。

测量污水沟的污水温度可以按照先主排水沟，后支排水沟的原则进行。

正常华北地区排水沟的水温在20度以下，如超出此范围证明有异常，可以沿水流的方向查找，越接近漏水点温度越高。

因为我国不同地区的室外温度相差较大，所以不同地区排水沟里的污水温度也不同，差别较大。

对地面的温度普查也很重要，因为有的漏水不一定流入排水沟，如果测量地面某一位置的温度与其它位置的温度差别较大，就可以将探头插入土内（路面较硬的地方可以用冲击钻打孔），根据埋地管道的深度确定探头插入的深度。

直埋热力管道查漏方法的探讨

直埋热力管道查漏方法的探讨发表时间：2018-07-20T11:04:02.597Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：刘潇[导读] 摘要：随着管道直埋形式的越来越常见，管道泄漏事故也在不断的增加。

中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司陕西西安 710075摘要：随着管道直埋形式的越来越常见，管道泄漏事故也在不断的增加。

本文就结合作者实际工作经验，简要的分析热力直埋管道的泄漏影响因素，并且提出了加强预防的措施，进而有效的降低了泄漏事故出现的概率。

关键词：直埋管道；热力管道；查漏方法前言：为美化城市的环境，热力管道的直埋已经十分的普遍，但是管道的漏损问题却是更加的突出，不仅造成能源的浪费，供热成本的增加，还影响了热用户取暖。

所以，管道的查漏就成为困扰热供热企业的主要原因。

然而，在现阶段还没有寻找出漏点及其最优的方法。

下面就结合作者多年的供热经验，对一些检查失水的方法进行探索，总结可同同行的参考。

1 管网的漏水原因分析地下管道的漏水形成有着很多因素，按照作者就漏水原因统计分析，热力管道主要存在着下面几种：第一，管材、管件质量不好。

第二，接头焊接质量不好。

第三，管道防腐、保温不佳。

第四，其他工程施工影响。

第五，水压过高与水锤破坏。

第六，交通负载大以及土壤沉降。

第七，冬季低温，埋层较浅。

第八，水质较差、管道内部腐蚀。

第九，管道使用年限超期。

供热管道主要是因为腐蚀老化、荷载震动、管道的质量、施工的质量以及使用年限等原因，不可避免地出现了泄漏的问题。

使漏水点因为各原因的漏水不能返到地面，就地面不能发现而形成了暗泄，使得宝贵地成品水就白白的流失，其暗泄漏点检出，为供水用水的单位漏损的控制做出了贡献，换回了大量经济损失，消除安全隐患的问题，提升企业经济及其社会效益。

2 漏水的损失和影响失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失，直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。

机场热力管网测漏方法的探讨及实施

机场热力管网测漏方法的探讨及实施摘要：目前，机场供暖的热力管道采用地下直埋敷设方式，在管道发生漏损时，受管道敷设深度、管道保温层、管道周围管线和环境噪声等因素影响，给管道测漏和漏点精确定位带来极大的困难。

为保证机场冬季正常供暖和减少能耗损失，本文就机场热力管网测漏方法、漏点精确定位等进行探讨交流。

关键词：机场热力管网；测漏方法机场作为一个综合性服务场所，代表一个城市性的形象，如果在冬季供暖系统因热力管网泄漏不能正常使用，使航站楼内温度接近室外温度达不到《室内空气质量标准》，将造成较大服务事故。

因此，需定期关注热力管网补水量，通过补水量数据的采集，根据数据变化进行分析，以此判断管道是否存在漏损。

当发现热力管网存在漏损时，则根据不同环境采用相应的测漏方法，定位漏点进行修复，从而避免热力管网漏损点裂口扩大而影响冬季供暖保障，从而减少能源的浪费。

一、问题初判机场供暖系统采用锅炉提供高温水（供/回：80℃/60℃）至换热站，由换热站换热至航站楼末端设备进行供暖。

锅炉至换热设备、换热设备至末端分集水器均采用热力管网输送热水。

热力管网是一个带压的闭式水循环系统，正常情况下，热力管网里的水量是恒定的，是一种动态平衡，当热网力管漏损时，就需要对管网进行补水，补水量的大小能初步判断管道漏点的大小。

在热力管网刚建成投运时，管道输送热水温度80℃。

每天实际补水量1-2m³，补水量正常。

2019年，管道输送热水温度70℃，每天补水量 5-132 m³。

在供水温度较低时，补水量超大；在供水温度较高时，补水量较小。

补水量严重超标，由此可判断管网已出现大型裂口。

二、直埋供热管道漏损由多种原因造成（一）建设期间的影响建设期间在管道焊接时其焊接工艺较差或焊接材料质量较差，焊接工人专业技能不强或焊接过程不认真负责及未考虑后期运行管道温度变化产生收缩力对管道的影响等，导致运行一段时间后管道焊接处被拉伤而出现裂缝等现象。

热力管道查漏案例

热力管道查漏案例
案例：热力管道查漏
背景信息：
某城市的热力管道系统一直存在漏水问题，导致热力供应不稳定，给居民生活带来了困扰。

为了解决这个问题，热力公司决定进行热力管道的查漏工作。

步骤：
1. 确定查漏范围：热力公司首先确定需要查漏的热力管道范围，包括主干管道和支线管道。

2. 检测方法选择：根据管道材质和工况等因素，选择合适的检测方法。

常用的方法有声音检测、压力测试、红外热像仪检测等。

3. 声音检测：将声音检测仪器放置在热力管道附近，通过对管道发出的声音进行分析，确定是否存在漏水点。

漏水点通常会产生特定的声音信号。

4. 压力测试：在热力管道系统中加压，观察压力变化情况。

如果压力持续下降，说明存在漏水点。

5. 红外热像仪检测：使用红外热像仪对热力管道进行扫描，通过检测管道表面温度的变化，确定是否存在漏水点。

漏水会导致管道表面温度异常。

6. 漏水点修复：一旦确定了漏水点的位置，热力公司会立即进行修复。

修复方法可以是更换漏水部位的管道，或者进行管道的封堵。

效果：
通过进行热力管道的查漏工作，热力公司可以及时发现并修复漏水点，提高热力供应的稳定性，提升居民的生活品质。

同时，减少漏水现象还可以节约热力资源，降低能源消耗。

直埋热力管道固定墩处泄漏情况分析

或管道在施工过程中，由于施工条件恶劣或施工大面积锈皮。管段漏点的基本特点是管道在进入固定墩处腐蚀严物清理不干净，造成防腐层的施工质量低下，使防腐层与管道本体重，管道的下部比上部重，漏点多位于管道下部，推件处及焊口止队伍的原因，
第３６卷第２ｌ期２０１０年７月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＩ＇ＵＲＥ
Ｖ０．６Ｎｏ．１１３２
Ｊ１２１ｕ．００
・１９・６
文章编号：０９６２［００２ —１９０１０ —８５２１）１０６ —２
ａ轴向视图）
ｂ）视图侧
注：加强筋；一止推件；一固定板；一漏点１一２３４
图２线进行补偿，常见的井室固定墩有两种：井固定墩和双单
井固定墩（见图１。）
２２电位差加剧腐蚀．
管段相邻区域间存在电位差。电位差是由于合金元素的不均匀分布或金属结构中的杂质所致；也可能因焊缝金属及管材金属之间的差异而产生。在混凝土与定位管件相接触的界面上，因混凝土与定位管件是由完全不同的材料制成，它们之间必然存在
图１井室内固定墩设置示意图
单井固定墩通常设置在热力管网中管道转弯处，受管道作所用力较大。双井固定墩位于管网中直管段处，受管道力较小。固
定墩在直埋管道中是一个重要部件，目的是限制管道的轴向位其

管道查漏工作经验之谈（精选3篇）

管道查漏工作经验之谈（精选3篇）管道查漏工作经验之谈篇1地下管道输送的自来水，不过多久就会发生有漏水问题，并且会发现，漏水发生时地表未必有迹象，即使水从地表渗出，渗出点也未必就是漏点，特别是地面有水泥等覆盖层时，更是如此，广西中水管道工程有限公司总结管道漏水点检测目前用的较多的方法为：听音法，声振法，也就是我们通常说的管道漏水检测仪/测漏仪不同的方法各有优点和缺陷，以下介绍几种管道测漏方法供大家参考：1、区域装表法：指在供水管网的某一区域，将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照，其差额必是此区间的无计量损失，若无其它无计量消耗，则可知此区间的漏水损耗，这对管理者会“心中有数”。

装表分割区域愈密，分段愈清楚，则对各段漏水的情况了解也愈清楚。

但是装表不可能过于密集。

这种方法不能确定漏水点准确位置，故不能作为具体修复、破开路面的依据。

要点：漏水引起计量差。

2、听音法、声振法：听音法指用某种传声工具倾听漏水的声音，根据漏水声的大小与音质特点来判断漏水位置，从简单的机械式听漏棒到各类听音测漏仪，这一方法从本质上说应叫声振法。

目前发展相当迅速，是国内外应用的最为普遍而有效的方法，也是本手册将重点介绍的方法。

相关检漏仪也应属于声振法体系。

要点：漏水引发振动和发声效应。

3、红外法：红外热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，在管网区域作红外扫描测量，地下发生漏水时，局部地域与周围产生温度差，红外辐射情况将不同，红外图像将反映这一区别利用这一区别可以发现漏点，注意到由于地下排水，积水状况可能因其它因素而不同。

红外辐射也可能由于非漏水因素产生，所以这种方法的应用也受到限制。

要点：漏水引发红外辐射局部变化(温度效应)。

4、相关检漏法：从原理上说是一种基于声振法的移植技术，属于声振法。

漏水点引起的振动沿管道向两侧传播，放在两侧不同距离的传感器收到某时刻漏水点发出的声波将有一个时间差，这个时间差是由管道声速和漏点位置决定的。

埋地管道泄漏主要原因分析及漏水检测方法介绍

埋地管道泄漏主要原因分析及漏水检测方法介绍管网是企业建设的重要基础设施，对保证企业的稳定发展和人民生活水平的提高有着很重要的作用。

但是地下供水管网环境复杂，管道泄漏现象普遍存在。

目前，我国供水行业普遍存在管道漏水问题，平均水损率约20%,其中漏损约占水损的50%,有的地方管道漏水问题甚至非常严重，这就大大地降低了供水企业的供水效益。

管道漏水不止会造成水资源的浪费，有些甚至影响到人们的正常生产和生活。

供水管道泄漏主要是什么原因造成的？1、管道腐蚀、老化。

随着使用时间的增长，管道受地下土质酸碱度的影响会慢慢地腐蚀老化，特别是镀锌管、钢管、铸铁管等老化现象较为严重。

容易导致管材接口漏水以及爆管现象。

2、管材质量不佳。

如管道材料和接口材料质量较差，当管网水压超过或邻近管道的工作压力时，易产生裂痕甚至爆管。

3、管道附属设施影响。

阀门锈蚀、磨损以及污物嵌住，导致管道没有办法关紧，原因一是因为长期不维修，管理不当引起的漏水；二是因为施工人员没有依照图纸施工阀门井，导致井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道而成的。

4、施工质量不良。

在管道施工时，特别是埋地铺设、地基不扎实、管道发生不均匀沉降时，管道易产生环向断裂或大头处挠断而造成大的漏损。

5、外部环境影响。

如季节变化带来的温度变化会使管道机械结构和伸缩接口发生变化，土的荷载或路面重载车辆反复对管道造成荷裂压力，这些都会造成漏损或爆管。

6、管网运营方式不合理。

部分企业采用多级加压管道系统，局部压力过高容易导致爆管和渗漏。

管道泄漏会有哪些现象？1、地面渗水/下水道淌清水；2、路（地）面隆起和塌陷；3、水表不停转动，补水量大，管道压力不足；4、小河流附近有回流水；5、冬天局部地面积雪早融，局部植被异常繁茂。

当今供水管线的敷设大都采用地下预埋，当管道发生泄漏现象的时候需要及时进行漏水检测查找漏点并修复,确保管道的安全运行,避免不必要的经济损失。

漏水检测就是借助相关的检测仪器拾取漏水的声音，并转换为电信号，经过相应放大并作数字化滤波处理，来判断漏水点的准确位置。

直埋供暖管网失水查找与整治方法

２０１４年２１期
科技一向导 ◇ 科技Fra bibliotek 坛◇ 直埋供暖管网失水查找与整治方法
肖文岗（中石化中原石油勘探局供热管理处河南濮阳４５７００１）【摘要】改革开放以来，我国在诸多领域都实现了较好的发展，其中在管道建设方面也取得了一定进展，然而在直埋供暖管网方面，由于
设计、施工或者使用等原因，在使用若干年以后便会出现不同程度的腐蚀渗透和焊缝开裂泄露情况，这便给热水资源造成了极大的浪费。以下笔者将通过本文，并结合自身多年实践工作经验，针对直埋供暖管网失水查找与整治方法进行阐述。
【关键词】直埋供暖管网；失水查找；整治方法
接着，在管网难以保压时．重点开挖接头、弯头、膨胀节，定能透，这样极易渗透到附近检查井中同样是由于上述原因的作用．水在为渗漏；然后．保压压力将为０时，说明渗漏点较小或者有渗透点附近停留时间较长且聚集量较大．这样便使地面温度发生变发现较多的渗漏点。最后．保压时间长说明管壁腐蚀面积小，壁厚小于ｌ毫米化。因而，我们可以从地面裂缝、下沉、温度等变化确定出直埋供暖管细微裂缝；网出现渗漏的大致位鼍时．仍可承受短时间的较大压力．易出现误判。此外，夏季使用分段打压法整治管网渗漏．将会获得更好的效果。２．２管路压差法
在供暖系统当中，直埋供暖管网经常出现渗透等情况．管网渗漏
现象轻则造成资源浪费．影响供暖质量．重则将给锅炉实际运行以及房屋建筑带来极大的安全隐患所以．准确且及时地查找出直埋供暖管网的渗漏位置．并对其进行整治工作就成为了供暖企业的一项主要工作任务。

有关直埋热力管道施工中的相关问题分析与探讨

有关直埋热力管道施工中的相关问题分析与探讨随着我国集中供热的不断发展，供热管道直埋敷设也得到了广泛的应用。

本文就此展开论述，首先分析了热力管道施工前的勘测问题，然后就施工准备阶段和施工中的环节进行了详细的探讨，可与同行共同探讨。

标签：热力管道；施工；措施；前言热力管道工程是一项专业性强、技术性强、标准要求高的工程，施工单位人员一定要在施工前对工程的特点、技术要求，施工规范标准做到心中有数，并制定切实可行的施工方法才能保证不发生质量问题，确保施工顺利实施。

一、施工前“路由”的勘测问题分析1、在承接施工任务后，应根据施工图的位置，到将要施工的道路段，对周围各类情况有个直观的大概的了解，同时对施工现场进行勘测，它包括：一是管道的起止点、走向、折点、管线、阀门井、泄水井及固定墩，管道变径的位置等。

二是依据初步的勘测情况，制订相应的施工计划，绘制现场平面图，材料、设备布置图及施工起点。

三是依据有关部门提供的水准点位置，用测量仪器将水准点引至施工现场，做好相应的标识，作为管道沟槽开挖及施工标高的基点依据。

四是根据施工图的标识，会同相关部门对与施工管道平行或交叉的地下物做出相应的标识，以便于施工。

2、积极与政府各级管理部门联系，在以下几个方面得到他们的支持。

一是与交管部门配合，根据工程施工需要，适时的截断和疏导交通，并由交管部门通知相关部门。

二是根据交管部门的要求，制作或购买规定标识的护栏、绳索、警示灯，用于现场维护和夜间防护，并派专人在现场指挥。

三是积极与市政排水管理部门取得联系，根据工程情况，确定相应的排水点，为沟槽开挖时排水工作做准备。

四是与道桥部门取得联系，为破路面工作做好准备，并办理相应的手续。

五是如管线有穿越树林、草坪等处时，应提前与园林部门取得联系，安排挖移工作，并做相应补偿。

六是如管线走向上有房屋及临时占道需联系有关部门给予清理。

七是通知驻地派出所及街道做好宣传治安防工作。

八是根据现场周围情况，联系相应的电源点、供水点。

直埋供热管道泄漏监测及检测技术分享

直埋供热管道泄漏监测及检测技术分享前言随着城市供热管网建设的高速发展，规模不断扩大。

直埋敷设方式具有节约能源、造价低、占地少、施工方便等优点，在国内得到了迅速发展。

然而，当直埋管道发生泄漏，漏点位置确认难度大、停热时间长、抢修成本高，若漏点不能及时发现还易造成影响公共安全的恶性事故。

为了确保供热管网的安全稳定运行，提高供热管网管理效率，推广实现供热管网的智能化运行监测和精确化泄漏检测技术已是当前发展的必然趋势。

01人工巡检监测法按照运行使用年限和状态，分级分周期对管线进行人工巡检。

运行人员沿直埋管线的路由进行巡检。

检查设备小室，通过照明设备对热力管道保温层、波纹管补偿器、支架、墙套袖等处进行检查。

对存在异常记录下位置，并描述其特征（管线路由上方有沉降、下陷、冒汽、冒水现象、周围市政管线的井盖上方有冒汽现象；检查室内保温开裂脱落、管道设备腐蚀、穿墙套袖滴水情况），必要时用相机拍下照片，最后将检查数据汇总，判断管道的状态，或作为对可疑部位采取其他检测方法做进一步详细判断漏点的依据。

工成本逐年上涨，运行人员工作质量的监督、量化考核难。

运行人员的素质高低，知识和经验以及责任心，对检查的效果影响大。

02基于压力、流量、温度数据分析的管道泄漏检测基于压力、流量、温度数据分析，国内外应用的较多，是管道泄漏监测系统的主流。

这类技术依赖于远传检测仪表，通过管网各关键点的压力检测，实时监测压力的变化，判断可能发生的泄漏。

在监控中心监视各地的运行情况，并发出指令对运行状况进行控制。

远程终端装置将采集的流量、压力、温度等参数传递给监控中心，对管道的运行状况进行实时监控。

当泄漏严重时，可准确掌握现场情况，及时调度，处理故障，确保管网安全。

特点：通过压力监控点的压力变化和补水量异常来发现问题，此种监控方式可为管理及时提供可靠数据。

适用于管网大面积停热、泄漏失水，但对管道腐蚀、滴水等缺陷不能及时发现。

03直埋预警线监测法直埋预警线监测系统是由预埋在直埋保温管道保温层中的特殊导线及监测设备组成。

供热管道泄漏检测技术与快速修复方法

供热管道泄漏检测技术与快速修复方法供热管道在冬季供暖期间起到关键作用，但由于长期使用和环境因素的影响，供热管道可能会出现泄漏问题。

泄漏会导致能源浪费和供热效果下降，因此快速检测和修复供热管道泄漏问题至关重要。

本文将介绍供热管道泄漏检测技术与快速修复方法。

一、供热管道泄漏检测技术：1. 视觉检查法：通过目视检查供热管道表面是否出现湿润、腐蚀等异常现象，以及有无水珠滴落等迹象来判断是否存在泄漏情况。

这种方法简单快捷，但只适用于泄漏比较严重的情况。

2. 声波检测法：利用声波传导原理，通过检测泄漏点产生的声音来确定管道是否泄漏。

常用的方法是使用超声波检测仪器，将其贴近管道表面，在泄漏点附近能够听到高频声音。

这种方法可以快速定位泄漏点，但仅适用于较小的泄漏。

3. 热显像检测法：利用红外热像仪检测供热管道表面的温度分布情况，从而确定是否存在泄漏点。

泄漏点会导致周围温度升高，通过红外热像仪可以快速找到这些异常区域。

这种方法非常适用于大范围的管道泄漏检测。

4. 压力测试法：通过增加供热管道内的压力，观察压力是否下降来判断是否存在泄漏。

可以使用专业的压力表进行测试，将其连接到管道上，通过观察压力的变化情况来确定是否存在泄漏。

这种方法可以检测到不显眼的小泄漏，并且在修复后可以进行复压验证。

二、供热管道泄漏快速修复方法：1. 寻找泄漏点：通过使用泄漏检测技术确定泄漏点的位置，可以避免不必要的破坏和浪费。

2. 临时修复：对于小型泄漏，可以使用临时的密封材料进行修复，如胶带、胶水等，以尽快减少能源浪费。

3. 更换管道部件：对于泄漏严重的管道部件，需要进行更换。

这需要专业的工程师来执行，确保更换部件的质量和安全。

4. 管道加固：为了避免管道再次出现泄漏问题，可以对供热管道进行加固，例如使用补强材料、加装保护层等。

5. 定期维护：为了保持供热管道的正常运行，定期维护是必要的。

及时清洗管道、排除积水和杂物等，可以减少管道堵塞和泄漏的风险。