U8产品调研问卷_物料清单
U8产品调研问卷_库存管理
U890调研问卷用友ERP-U890实施调研问卷《库存管理》客户名称:客户经理:版本号:编写人:调研日期:审阅人:审阅日期:(本问卷仅限客户内部使用,禁止向第三方传播)用友软件股份有限公司第1 页共15 页ERP咨询实施部访问组织仓库管理部部门领导职务调研对象名单姓名主要职责联系电话/E-mail一、基本信息序号问题答案(备选) 备注1 仓库管理部门组织结构图及岗位职责需注明每个岗位人数组织结构:岗位名称岗位职责岗位名称:经理/主管/收料员/发料员/记帐员/成品仓管员/原料仓管员/五金仓管员…此项依企业现有岗位名称填写岗位职责:描述各岗位的主要工作职责2 仓库分类及布局仓库类别 目前库存准确率 物料种类数量 封闭式或开放式 有无货位管理仓库类别: 成品仓/半成品仓/原料仓/五金仓/现场仓/委外仓/客供仓/不良品仓/废品仓/办事处仓… 封闭式:指仓库四围有墙及门锁开放式:指作为存位地点,没有封闭的独立空间物料种类:指本仓库涉及到物料编码的数量□封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无 □封闭式 □开放式□有 □无□封闭式 □开放式□有 □无 3外点仓库管理方式 外点仓:指区域办事处仓/分子公司仓等□无外点仓□发货到外点仓视同调拨 □发货到外点仓视同销售4 是否需要远程办事点查询公司库存□是 □否5 仓库权限管理 仓库权限管理:指日常出入库作业及查询报表时是否依不同操作人员进行可操作仓库的权限设置□是 □否6 其他补充二、物料状况序号 问题答案(备选) 备注 1物料分类及属性 多计量单位: 指不同部门对同一个物料采用不同的计量单位,例如采购单位为KG ,库存单位为PCS 。
物料类别: 成品/半成品/原料/辅料/五金配件…填写时可依企业实际的物料类别名称,最好不要直接填写”成品/半成品”泛概念。
用友U8生产调研问卷
如何考察计划的执行率?
请描述
当工程变更时,计划如何调整?
请描述
其他内容
1、你所在的部门和业务中目前存在哪些主要的问题?
2、对ERP系统有哪些需求和期望?有哪些报表需求?
五.
项目
问题
选项(可单选、多选)
答案
采购管理状况
调研客户采购部门的组织机构、内部人员分工情况以及各自参与的工作流程以及岗位职责。
D、工、费消耗量差
()
()
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标准成本法下,是否按BOM与工艺路线进行产品成本计算?
A、是
B、否
()
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车间在制品成本如何体现?
请描述
其他内容
1、你所在的部门和业务中目前存在哪些主要的问题?
2、对ERP系统有哪些需求和期望?有哪些报表需求?
八.
项目
问题
选项(可单选、多选)
答案
销售管理状况
销售部的组织机构、人员分工情况?请简要描述各自参与的工作流程与岗位职责。
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采购成本管理采用何种方法、原则?
A、标准成本法
B、计划成本法
C、实际成本法
D、其他
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公司对采购单据字段信息是否保密?
A、是
B、否
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是否有采购暂估流程?
A、是
B、否
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其他内容
1、你所在的部门和业务中目前存在哪些主要的问题?
2、对ERP系统有哪些需求和期望?有哪些报表需求?
D、其他:描述
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用于生产的BOM和工艺路线的准确率如何?
U8 V11.0新版功能介绍-物料清单
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
物料清单全阶维护功能
关键特性
增加单独的BOM全阶维护界面,仅适用主BOM的维护, 不替代BOM 采用左树右单据的方式,点击左边的物料,在右边维护 物料的BOM(该物料作为母件),保存后将子件显示到 表体,可以进行“展开”“合并” 如果物料已经有BOM,则自动将主BOM及下阶全部带 入,可以进行相关编辑
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
委外商物料清单
操作步骤
1、左侧窗口以列表方式显示委外商 物料清单资料。 3、输入子件资料。 2、输入物料、委外商资料。
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
委外商物料清单
操作步骤
4、委外商物料清单处理。
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
1、编辑物料清单子件的阶梯损耗率。
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
物料清单阶梯损耗
操作步骤
根据生产订单母件数量采用不同损耗率,并以此来计算 子件使用数量。
2012 Yonyou Software Co.,Ltd.
订单BOM增加处理功能
ERP_U8项目调研问卷
ERP项目调研问卷用友软件股份有限公司二○○五年六月文档管理⏹文档更新记录日期更新人版本备注⏹文档审核记录日期审核人职务备注⏹文档去向记录拷贝份数接收人职务备注⏹文档说明此问卷以了解企业目前的业务流程与管理情况为目的,为企业制定ERP方案提供信息。
目录1. 企业基本情况 (4)2. 信息化情况 (6)3. 研发与设计管理 (7)4. 销售管理 (10)5. 生产管理 (18)6. 采购管理 (25)7. 库存管理 (34)8. 财务管理 (44)9. 人力资源管理 (62)1.企业基本情况基本信息公司名称,资产规模,职工人数,年产值,年销售额,年利润,网址:企业股东结构与内部成员(如果是集团)关系:公司上市情况或者上市计划:公司的主营业务:公司发展目标(近期,长期)以及战略规划:公司组织结构和管理架构(如果是集团,还包括各分子公司的组织结构、地理位置和业务范围):企业在行业中的地位以及行业竞争情况:如有可能,请提供贵公司近3年的年度报告或者财务报表(三表):其它重要情况2.信息化情况硬件、网络-数据库名称、版本号及Licence数-服务器配置-局域网情况(客户端数量、上网的部门)-广域网情况(介质、上网的部门/分公司、连接速率)软件管理软件应用情况:其他软件应用情况:公司网站其它重要情况:3.研发与设计管理研发计划参与“研发计划”职能的人员有哪些?请描述主要的工作流程以及岗位职责。
(可以利用文字、图表描述)研发计划的申请和下达的流程是怎样的,涉及到哪些部门的哪些人?BOM的产生和维护的流程是怎样的?BOM的工程变更需要哪些人的审批?新产品测试生产的流程是怎样的?需要哪些人的确认审批?根据业务情况,是否有非标准产品的生产,若有,按单生产的非标准产品的技术鉴定和可行性分析的流程是怎样的?涉及到哪些部门的哪些人的确认?工艺过程的产生流程以及工艺过程的维护过程是怎样的?未尽事宜除以上内容,还有哪些重要或需提请注意的方面:改进意见或者管理难点您认为本部分业务管理还有哪些需要改进?改进建议是什么?您认为与本业务相关的其它业务管理需要在哪些方面改进,改进建议是什么?4.销售管理销售管理的组织结构销售业务的组织结构和岗位职责:销售产品体系结构销售的产品种类:主要的销售模式和类型:对应的流程销售产品的种类,主要销售模式和流程是什么?如:销售是否集中销售?存在哪些销售方式?先收款后发货、委托代销等等?销售预测销售预测的计算方法、流程以及数据来源是怎样的?向哪些部门和人员提取数据?销售预测的方法是什么?销售计划销售计划的制定的流程以及需要考虑的因素?是否考虑往年同期或上月份的实际销售?是否有产品促销计划以及促销计划的产生流程?销售计划是否受促销计划的影响?销售计划的确认由哪些人完成?更改销售计划的流程是什么?当更改销售计划时,他对生产计划产生的影响如何处理?对于已经生产的销售计划如何处理?销售合同销售合同是如何管理的?如何控制销售业务?销售报价公司的产品报价是如何管理的?价格控制的体系是怎么样的?存在哪些问题?销售执行销售执行业务流程,销售订单所处理流程。
BOM物料清单 生产数据 调研问卷
基础数据调研问卷1.组织结构部门结构部门结构企业是否有工艺技术部门?工艺技术部门的职责是什么?企业是否有专门的部门负责产品的定义与维护?企业是否有专门的部门负责产品工艺的制定与维护?产品的升级换代由哪个部门具体操作?升级换代的过程是怎样的?2.物料清单(BOM)产品结构资料情况企业生产的产品有哪些?物料编码由哪个部门负责维护?企业现有的产品是否有完整的物料清单数据?产品构成企业的产品结构中是否有半成品?半成品的比例有多大?企业的产品结构中是否包含外协零件或材料?外协零件或材料的比例有多大?企业产品结构中原材料的比例有多大?产品的包装物是否包含在物料清单中?产品结构中通用件的比例有多大?产品结构中是否存在虚拟件?物料清单BOM如何分类并请解释分类含义(如:有无标准BOM,计划BOM,设计BOM,可选配BOM之分)物料清单BOM有几级(几层)?用于生产的BOM和工艺路线的准确率如何?是否有BOM的多版本问题?是否有替代BOM及BOM组件的替代需求?是否有BOM结构比较的需要?是否有工程BOM?产品结构特点产品产出时, 对于原材料的投入量是否有损耗?若有损耗, 企业是否可提供损耗的比例?企业在生产过程中是否会产生副产品?对产品的物料清单工艺部门会作特殊说明吗?对具体的物料会作具体说明吗?物料清单、工艺路线制定及更改流程是怎样的?3.物料清单与其它模块的关系计划模块生产计划是如何确定物料的生产数量?采购计划是如何确定物料的采购数量?车间模块企业生产时是否严格按照制定的物料清单进行配比投料?投料时如何控制各材料之间的比例?企业进行产品结构调整时, 如何与生产衔接?给车间发料时,严格按照料单进行限额发放吗?有没有部分物料由车间控制?物料发放时发到车间(生产线)?要确定具体工序(工段)吗?车间物料不够时如何处理?成本模块(由财务部配合)企业产品材料成本是由它的物料清单中各物料构成吗?包含物料清单中的所有物料吗?产品成本是否要扣除副产品?4.工艺路线工艺路线资料情况企业是否有完整的工艺路线资料?企业如何制定工艺路线?企业生产时是否严格按照制定的工艺路线生产?在企业制定的工艺路线资料中是否包含下列内容:⏹生产该产品的工序步骤;⏹生产该产品的标准资源配备;⏹生产该产品的各资源的标准时间消耗;⏹生产该产品的各步工序的工艺要求与操作规程;⏹生产该产品的各步工序的标准材料消耗资料;⏹除以上内容外, 企业制定的工艺路线中是否还包含其它内容?是什么?工艺路线企业进行产品的生产的过程中, 是否会出现影响正常生产或暂时中断该产品继续生产的突发的工序?如: 抽样检验等.企业产品生产是否存在多种工艺路线?有主次之分吗?次工艺路线是否可替代主工艺路线吗?如何在工艺路线中反映工、费的消耗结构?是否在工艺路线中反映部门或工作中心?如何核定资源(料、工、费)的消耗标准?请描述贵企业的生产班次及每班时间?如何定义标准工序?如何确定成本计算比例?工艺路线与其它模块的关系计划模块生产计划是否根据工艺路线考察生产能力?生产计划如何确定生产任务的时间?车间模块车间是否根据工艺路线进行按序生产?成本模块(由财务部配合)产品的加工成本是否根据工艺路线资源工时定额确定?产品管理费成本是根据工艺路线资源数量消耗核算还是根据价值消耗核算?5.物料清单报表报表清单报表清单除以上报表外, 企业还需要哪些报表?。
05-U8调研问卷-生产管理
4
工人考核方式
□计件□计时
5
改制、返工、报废如何处理?
6
生产加工过程中检验如何处理
□巡检□抽检
□其他
7
生产日历设置
□8小时□12小时□18小时
□24小时
8
加工方式
□流水线□非流水线
9
核算的关键工序
10
是否存在联副产品
□是□否
七、其他事宜
序号
问题
答案(备选)
备注
1
目前生产管理的重点难点是什么?
请列示:物料数量的准确率
□工序领料□订单领料
领料方式:
□送料制□领料制
2
领料时点:
□整单领料
□拆单分次领料
3
是否限额领料:
□是□否
4
是否可超订单领料
□是□否
5
补料原因:
□损耗
□报废
□其他
6
领料是否有批次处理
□是□否
7
是否有生产退料
□是□否
8
退料原因:
□发料错误
□材料质量问题
□生产变更
□设计变更
□其他
*领退补料流程:
简要流程图
说明
五、生产完工入库:
*生产完工入库处理流程
简要流程图
说明
六、车间管理:
序号
问题
答案(备选)
备注
1
车间的划分:
□按工序□按产品□其他
能从系统中查看每台产品的一些信息和状态以及过程中的一些数据。
2
加工过程中需要传递的单据
□工时记录单
□产品质量跟踪卡
□派工单
□其他
3
不同工序完成后的交接方式
U8V12.0-物料清单
名词解释
主要和替代物料清 单
主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单则是另一相同母件的子件清 单。主要清单默认用来卷叠成本、参与MPS/MRP计划。
对一个母件而言,必须在定义替代清单前定义其主要清单。一个主要清单可以 有多个替代清单。任何物料清单类型都可以有一个或以上替代清单。
在执行卷叠成本以及其它使用物料清单的功能时,如手动定义生产订单,可以 特别指定使用主要清单还是替代清单。
操作流程
2、在工具栏上增加按钮下拉选择“替代BOM”,单据进入编辑状态。
表头BOM类别显示 “替代BOM”
输入母件编码
输入替代标识、替代 说明信息。
替代物料清单
输入表体子件编码、数量、损耗率、供应类型、生效日期等信息。
操作流程
3、在工具栏上选择保存,保存物料清单资料。
ATO模型物料清单
前提条件
存货档案存货属性选择“内销”、“自制”、“ATO” 、“模型”。
主要物料清单
前提条件
存货档案:存货档案是使用物料清单必须具备的基础档案,在存货档案中必须要存在 可以使用的存货 。对于需要建立物料清单的母件物料,基本页签中存货属性设置为内 销、自制如下图
主要物料清单
存货档案:计划页签中允许BOM母件选项勾选,如 图:
主要物料清单
存货档案:对于可以被物料清单作为子件物料使用的存货,基本页签,存货属性 设置为生产耗用、自制如下图 :
输入表头资料。 输入表体资料:存货编码栏位输入存货属性为“ATO”、“模型”的物料。
用友U8 V11.0 实施培训 – 物料清单
目录
产品概述 1. 产品综述 2. 应用角色 3. 名词解释 4. 应用价值 5. 接口说明
应用准备 1. 基础数据 2. 期初数据
用友erpu8实施调研问卷
用友实施调研问卷
企业基本信息
客户名称:
客户经理:
版本号:
编写人:
调研日期:
审阅人:
审阅日期:
部门
被访人
联系方式
部门主管
一、企业基本信息
序号问题答案(备选) 备注公司名称
地址
网址
主营产品业务
行业地位□首位□领先□一般
□其他
项目联系人联络方
式(电话传真)
企业负责人法人
联系方式
□集团企业架构□非集团型
总公司主营业务:
分公司一主营业务:
分公司二主营:
分公司三主营:
集团总部的控制力□强□一般□弱
主要财务指标
总资产规模
年产值
二、企业组织机构图
企业组织结构图
三、其他事宜
2 / 2。
用友U8培训物料清单
选项类
40%
辣 酱 芝 麻 油 油 椒
栏目
取值
计划比例
MPS/MRP预测展开时的子件计划 比例
预测计划品
预测 电脑 P3电脑 40% 计划品 P4电脑 P4电脑 60% 300台 500台 P3电脑 200台
<主生产计划>-<需求来源>-<产品预测订单输入>
母件与子件物料类型对应关系
母件 标准物料 模型物料
键 盘
机 箱
主 板
硬 盘
光 驱
镙 钉
低 音 炮
左 右 音 箱
钢 板
镙 钉
PC电脑尾阶展开组成为: 电脑单阶展开组成为: 电脑多阶展开组成为: 主机、显示器、音箱、鼠标、键盘(共5个) 主机、显示器、音箱、鼠标、键盘、机箱、主板、硬 显示器、鼠标、键盘、主板、硬盘、光驱、镙钉、低 盘、光驱、镙钉、低音炮、左右音箱、钢板、镙钉 音炮、左右音箱、钢板、镙钉(共 11个) (共14个)
物料清单基本信息
选择母件
点击此处来选择母件编码
物料清单基本信息
点击“增行”,并选择子件
选择子件
物料清单基本信息
选择工序
点击选择工序
标准工序与工艺路线
标准工序:是指在生产过程中,对零件、 办成品、成品的一些加工步骤。 例如:板材剪裁、冲压成型、表面处理、 喷粉、组装。 工艺路线:是指生产某种产品、办成品的 整套工序。 例如:生产PC电脑机箱外壳-板材剪裁、 冲压成型、表面处理、喷漆、组装、检验、 包装。
销销销销 销销销销
可可可可
销销销销 销销销销
可可M PS/ M R P 可可可可
可可M PS/ M R P 可可可可
可M PS可 M R P可 可可可可可可
物料清单录入步骤
物料清单录入步骤方法一:直接录入1.业务工作——生产制造——物料清单维护——物料清单资料维护2.点“增加”3.表头输入“母件编码”、“颜色”、“订单号”。
(版本号会自动生成,不需要手工输入)。
表体输入:子件编码、颜色、基本用量、基础用量。
(门幅项的话,碰到的子件编码为面料的时候需要手工输入)。
输入完成以后点“保存”,然后再点“审核”如果录入的物料清单需要修改,清单在审核的情况下,需先点“弃审”,然后再点“修改”,修改好以后再点“保存”——“审核”需注意的是:生产部门在“存货档案”中一定要输入,存货编码“控制”模块中的“生产部门”。
只有在录入物料清单前将存货编码设置好,物料清单中的生产部门才会自动跳出来。
说明:如果录入的是注塑件物料清单的话,基本用量输入的时候,“克”需要转换为“千克”再输入。
这里录入的物料清单为一级物料清单。
如果是自制件的话,还需要展开二级物料清单。
“业务工作”——“生产制造”——“物料清单维护”——“物料清单全阶维护”。
每次只能展开一个物料清单的颜色。
(比如有同一个母件编码有很多颜色,一次全阶展开只能显示一个颜色)方法二:导入物料清单1.打开U8软件,鼠标点击“实施导航”2.弹出“U8+实施导航工作台”点“数据导入”鼠标拖动右侧的滑动条,移到“生产制造”——鼠标双击“物料清单”打开模板以后,文件另存为一张到你的电脑上“母件自由项1”代表母件编码颜色;“子件自由项1”代表子件编码颜色;“子件自由项2”代表门幅;“领料部门”、“仓库编码”输入相对应的代码BOMID:1000000001 (开始编)(同个母件清单,BOMID相同,不同的清单,在原基础上加1)重复的母件清单导入不到U8软件中BOM类别:1(默认输入1);版本代号:10(默认输入10);版本说明:可以输入销售订单号;版本生效日:母件编码:有变动;状态:新建-1;审核-3;停用-4;BOM子件ID、BOM子件选项Id输入的内容相同:1000000001(开始)子件行号:同个母件清单,从10开始,10,20……这样累加,换到不同的母件清单的时候,仍从10开始工序行号:0000(默认)子件编码:有变动固定用量:1(默认)基本用量、基础用量:有变动子件损耗率:0物料清单在Sheet1表格中输入,输入好以后,点“保存”上述步骤已经将物料清单在模板中输入。
U8物料清单操作手册
物料清单物料清单=BOM=产品结构主物料清单(供应链---生产制造---物料清单---物料清单维护)可以设置物料清单相关属性偏置期:在计划到货日期的时候可以延迟几天替代bom供应链---生产制造---物料清单---物料清单维护---添加替代bomATO(PTO多个虚拟件)模型物料清单销售订单---下达生产---生产订单审核---材料出库存货属性选择(原材料不必选ATO、模型)虚拟件(选项类为虚拟件必选项)(新建存货勾选否则容易出现冲突)选配之前一定要维护好虚拟件的物料清单才会有选项客户物料清单订单物料清单(存在客户bom的时候优先使用客户bom)客户bom和订单bom要走完整个生产流程才可以发货。
物料清单阶梯损耗率子件损耗率母件损耗率物料清单资料维护•新增、修改、删除、查询某物料(模型、选项类、委外件、计划品、自制件、采购件)的组成子件资料。
•可以复制现有清单或引用公用清单,节省维护时间。
•可以建立母件的替代物料清单。
•可建立物料清单中子件可替代的物料资料,供修改生产订单、委外订单子件用料时参考。
【作业说明】1.本作业提供新增、修改、变更、删除、查询、复制、公用、审核、弃审、停用、还原、打印等基本功能。
2.按工具栏"审核"按钮,可将物料清单新建状态改为审核;按"弃审"可将审核状态改为新建;按"停用"可将审核、新建状态改为停用;按"还原"可将停用状态改为被停用前的原始状态(新建或审核)。
3.在新增状态下,可启用工具栏"复制"功能,以拷贝与新建立母件结构类似的母件清单,再作修改,节省手动输入时间。
在BOM复制窗口,表头有选择栏位"追加",默认为不选。
(1)如果选中,则复制当前BOM时,不清除以前已有的BOM子件资料,而是以追加方式,在原已有子件基础上新增本次复制的子件资料,但系统校验追加的"子件编码+结构自由项+子件行号+固定用量"不可重复且生效/失效日不可重叠,如同手动输入新增子件时的校验相同。
U8物料清单模板
BOMID BOM类别版本代号版本说明版本生效日替代标识替代说明
母件编码母件损耗率状态母件工程图号BOM子件Id子件行号工序行号
子件编码生效日期失效日期子件工程图号固定用量基本用量基础用量
子件损耗率BOM子件选项Id产出品产出类型偏置期供应类型成本相关可选否
选择规则计划比例辅助单位换算率辅助基本用量成本投产推算自定义项一
自定义项二自定义项三自定义项四自定义项五自定义项六自定义项七
自定义项八自定义项九自定义项十自定义项十一自定义项十二自定义项十三
自定义项十四自定义项十五自定义项十六母件自由项一母件自由项二
母件自由项三母件自由项四母件自由项五母件自由项六母件自由项七
母件自由项八母件自由项九母件自由项十子件自由项一子件自由项二
子件自由项三子件自由项四子件自由项五子件自由项六子件自由项七
子件自由项八子件自由项九子件自由项十子件自定义项一子件自定义项二
子件自定义项三子件自定义项四子件自定义项五子件自定义项六子件自定义项七
子件自定义项八子件自定义项九子件自定义项十子件自定义项十一
子件自定义项十二子件自定义项十三子件自定义项十四子件自定义项十五
子件自定义项十六领料部门仓库编码录入日期录入员子件备注。
U8V15.0_物料清单
物料与工艺的结合
首先确定产品的工艺流程,然后描述每个工序(工艺流程的组成部分)上所使用的物料。 由于生产组织方式的不同,各子物料有相应的生产子工艺流程,同样每个工序上存在物料的使用,这 样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。
1.2 应用角色
角色(或岗位) 岗位职责 物料清单资料新增 物料清单资料日常维护 物料清单资料审核 应用系统功能 物料清单资料维护 客户物料清单维护 订单物料清单维护 物料清单资料整批处理
主机
显示器
键盘
鼠标
子件存货属性:生产耗用、外购属性 允许BOM子件
2.3 BOM维护
标准BOM维护:物料订单维护中增加物料清单,选择【母件编码】及对应的【子件编码】
日常业务
系统选项 BOM参数
日常应用
3.1 系统选项
生产制造参数设置中设置物料清单部分 参数设置,具体如下: 标准物料清单保存后默认状态设置。 物料订单变更记录:
替换料:企业在生产过程中,因物料更新换代或者成本物料采购量等影响,根据企业生产状况 将一种物料使用另外一种物料替换。替代日期在存货档案中维护。
注意: 1、设置替换料的子件,需要在存货档案中设置原替换料替换日期,不是替换料本身设置替换日期。 2、设置了替代料会有替代标识,没有替换日期,在替代料维护界面,替换料要选择否
基础数据
存货档案:存货档案为使用物料清单必须先行建立的基础档案 。
部门档案:部门档案为使用物料清单可选档案。 仓库档案:仓库档案为使用物料清单可选档案。 工艺路线档案:工艺路线档案为使用物料清单可选档案 客户档案:客户档案为使用客户物料清单必须先行建立的基础档案。 销售订单:销售订单为使用订单物料清单必须先行建立的资料。 具体应用时根据需求设置档案。
U8生产制造-(2)物料清单.
3.5选项类和模型清单资料维护
基本概念:
模型物料(Model item)的物料清单。模型物料是指在订 购该物料时,其物料清单会列出可选用的选项和选项类的 物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和 标准物料,可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品 配置。模型清单可以是按订单装配(ATO:Assemble-toorder)或按订单挑库(PTO:Pick-to-order)类型的, ATO与PTO模型的区别在于,ATO需选配后下达生产订单 组装完成再出货,PTO则按选配子件直接出货。 选项类物料(Option class item)的物料清单。选项类就 是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物 料,成为模型物料清单中的一层。例如,如客户订购一台 计算机,那么CPU即是一个选项类,您订购的特定规格的 CPU就是在此选项类中的一个选项。
物料清单-BOM
课
程
内
容
一、主题与目标 二、产品概述及数据接口 三、目标详细内容
课
程
内
容
一、主题与目标 二、产品概述及数据接口 三、目标详细内容
主题与目标
物料清单的基本操作 标准、模型、选项类、计划四种类型物料清单。 主要物料清单和替代物料清单。 物料清单的整批处理
课
程
内
容
一、主题与目标 二、产品概述及数据接口 三、目标详细内容
3.4计划清单资料维护
例: 生产轿车的企业,A型轿车、B型轿车是产成品, 由于产能有限在同一时期内,只能同时生产A 40%, 生产B 60%,下达生产计划时,可以只下轿车的计 划: 在子件中 录入 A型轿车的计划比例:40 B型轿车的计划比例:60
3.4计划清单资料维护
前提条件
U8产品调研问卷_预算管理1.doc
U8产品调研问卷_预算管理1 调研问卷用友软件股份有限公司**分公司第 1 页共6 页ERP 咨询实施部用友ERP-U8实施调研问卷(本问卷仅限客户内部使用,禁止向第三方传播)一、预算基本情况✧公司最近3-5年的战略目标是什么?✧公司年度经营计划是什么?各部门有哪些年度经营指标?✧目标分解的流程是怎样的?✧公司从哪年开始实施预算管理?✧目前预算管理的范围?✧公司目前是否有项目预算(留意客户是否承接项目)?✧公司目前有无做资金预算管理?✧对全面预算管理的理解?✧预算管理相关制度与办法(建议客户提供书面资料)?✧预算管理的执行效果如何?✧影响预算管理准确性的因素是什么?二、预算组织✧公司目前参与预算管理的组织有哪些?✧各预算组织间的主要职责是什么?三、预算编制✧预算编制的方式(零基、增量、固定、弹性、滚动)?✧预算编制的流程(编制起点、由上而下由下而上)?✧预算管理的周期是什么(年度、季度、月)?✧预算编制的时间(每次预算全部编制完成耗用的时间)?✧预算管理的计量单位是什么?数据准确度的要求是什么?✧各部门业务计划编制情况(重点,建议客户提供表样)?采购预算编制依据?销售预算编制依据?生产预算编制依据?。
✧各部门资金计划编制情况(重点,建议客户提供表样)?✧预算表格与表样(重点,建议客户提供表样)?✧预算表格间的关系(重点,建议客户提供或输理表格间关系)?✧目前预算主要由哪些部门来编制?✧预算表格与编制机构的对应关系?四、预算审批✧公司目前预算审批的流程?五、预算控制✧目前费用控制的方式与手段?希望费用控制在借款时、报销时还是在财务处理时?✧目前资金控制的方式与手段?✧期望采取什么样的控制方式(提示、审批、不允许超)?✧预算控制的周期(年度、季度、月度)?✧预算控制的层面(预算控制与财务核算的颗粒度,一般预算要比核算粗或保持一致,预算比核算粗则无法进行最末级的控制)?六、预算调整✧公司目前平时预算调整的情况?✧公司在什么情况下进行预算调整?✧预算调整的流程?七、预算分析✧预算分析的周期?✧目前通过什么方式进行预算实际发生数的提取?✧目前预算执行差异的分析情况?✧预算分析主要包括哪些内容、通常采用什么样的分析格式?多长时间执行一次预算分析?不同的预算分析表可以授权给哪些操作员?U8产品调研问卷_资金管理1 调研问卷用友软件股份有限公司**分公司第 1 页共16 页ERP 咨询实施部用友ERP-U8实施调研问卷(本问卷仅限客户内部使用,禁止向第三方传播)公司或集团组织架构?公司或集团目前进行资金管理的组织?资金管理筹投资调查表填写人:结息日调研表调查对象:填写人:开户单位调研表调查对象:。
U8生产制造-(2)物料清单.
3.3标准物料清单资料维护
标准物料(Standard item)的物料清单。标准物 料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或 模型之外的任何物料,如采购件、自制件、委外 件等。
标准物料清单是最常用的清单类型。
3.3标准物料清单资料维护
前提条件
母件为自制、委外、采购属性的物料;允许BOM母件、允 许BOM子件、允许生产订单勾选 子件为自制、委外、采购属性的物料;允许BOM母件、允 许BOM子件、允许生产订单勾选 相关母件物料的工艺路线
3.11计算物料的低阶码
计算物料的低阶码(Low Level Code),作为成本管理系统物料成本计算的依据。 如果要执行物料低阶码运算,请直接按"执行"键。 进行物料低阶码推算时,系统只考虑主要清单(包括公用清单、BOM子件的替换料)及 订单物料清单,不考虑替代清单。推算完毕各物料低阶码可在存货主档查得。 新增或更改主要物料清单、订单物料清单后,各物料的低阶码应重新推算。
3.4计划清单资料维护
例: 生产轿车的企业,A型轿车、B型轿车是产成品, 由于产能有限在同一时期内,只能同时生产A 40%, 生产B 60%,下达生产计划时,可以只下轿车的计 划: 在子件中 录入 A型轿车的计划比例:40 B型轿车的计划比例:60
3.4计划清单资料维护
前提条件
母件为计划属性的物料; 允许BOM母件、允许BOM子件勾选;
3.4计划清单资料维护
基本概念:
计划物料(Planning item)的物料清单。计划物料代表 一个产品系列的物料类型,其物料清单中包含子件物料和 子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和 (或)物料需求计划。 计划物料清单用于输入预测销售订单,销售输入预测订单 预测计划物料系统按照计划物料清单将其展开为标准物料 的独立需求,MPR/MPS考虑此独立需求。 计划清单中计划比例和子件用量来展开计算到子件的预测 数量。
U8产品调研问卷_设备管理1.doc
U8产品调研问卷_设备管理1 用友ERP-U8实施调研问卷设备管理客户名称:客户经理:版本号:编写人:调研日期:审阅人:审阅日期:(本问卷仅限客户内部使用,禁止向第三方传播)设备业务管理调研问卷1.概述设备管理系统以设备台账(包括设备档案、相关档案)为中心,通过对设备变动、运行、检修、保养、密封、检定、备品备件的管理能及时记录设备的各种状态变化、了解设备的基本信息和运行历史情况。
以加强设备管理的科学性、计划性、预见性、权威性,达到安全、稳定生产的目的。
1.1. 名词解释●设备状况:指在生产过程中设备完好状况、动(静)密封泄漏情况。
用设备完好率、动(静)密封点泄漏率来进行评价。
◆全部设备:系指在用的(包括备用的)生产及辅助机械、动力设备、起重运输设备、仪器仪表、建筑物、构筑物等。
鉴于企业实际情况,其中仪器仪表、构筑物暂不统计。
独立的生产厂房为一幢建筑物,算作一台设备。
◆主要设备:系指在生产中直接影响生产过程进行,并决定生产能力的运转、静止设备。
目录由省级主管部门确定。
◆设备评级与设备完好率:设备按完好或不完好评级,用下列公式计算完好率:全部设备完好率=(全部设备完好台数÷全部设备总台数)×100%主要设备完好率=(主要设备完好台数÷主要设备总台数)×100%不完好的主要设备及其缺陷,应在表中逐台(或逐类)填写。
◆动密封定义及计算方法:动密封:指各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个密封点。
◆静密封定义及计算方法:静密封:指设备(包括机床和采暖设备)及其附属管线和附件,在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线,电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位等均属静密封。
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3
其他方面的建议有哪些?
请列示:‘
□是□否
6
BOM中是否有多个版本?什么原因?
□是□否
7
是否存在因为用户不同,BOM结构会有少量变化?
□是□否
8
设计BOM与生产BOM是否一致?
□是□否
9
生产BOM与成本BOM一致?
□是□否
10
产线是否有半成品?
□是□否
注:半成品是指在产线上生产,需要独立核算成本或需要存放一段时间,并进行出入库管理。
用友ERP-U8实施调研问卷
物料清单管理
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访问对象
被访人
联系方式
部门主管
一、部门机构设置
序号
问题
答案(备选)
备注
1
设计部门:
2
设计岗位及职责:
*设计部门组织结构图
简图
说明
二、物料清单管理:
序号
问题
答案
备注
1
请描述一下新产品BOM确认流程?
注:企业产品从设计到完成的业务流程。
2
新产品设计到确认的周期?
3
是有物料消耗定义?
□是□否
注:产成品是否有明确的消耗数量及损耗资料。
4
物料清单是否经常变更?如果经常变更原因是什么
□是□否
注:是否经常改变原材料的使用量或改变某种原材料。
5
不同的销售订单产品结构是否相同?
注:倒冲是指不按生产订单领料,在工序加工或产品生产结束后系统根据物料清单自动生成领料单
15
生产过程中是否有替代工序?
□是□否
16
企业是否有保密配方?
□是□否
17
是否存在边设计边生产情况?
□是□否
二、其他事宜
序号
问题
答案(备选)
备注
1
目前物料清单的重点难点是什么?
请列示:
2
希望通过ERP进行改进的地方是:
11
材料中是否存在替代料问题?
□是□否
注:在某种原材料供应不足,可以由其他原材料临时代替
12
是否存在联副产品?是否有明确比例产出比例?
□是□否
注:产成品生产过程中,会产生其他有价值的产品
13
目前产线是按工单领料还是按工序领料?
14
目前企业是否有倒冲用料情况?如果有请说明是工序倒冲还是入库倒冲
□是□否