RoHS管理规程规程LM-QC-SOP-22
ROHS管理程序
ROHS管理程序ROHS管理程序一、引言ROHS指令，全称是Restriction of Hazardous Substances Directive，即“有害物质限制指令”，是由欧洲联盟制定的一项法规，旨在限制和监管电子和电气设备中的有害物质使用。
ROHS管理程序旨在确保组织能够遵守ROHS指令，以保护环境和人类健康。
二、ROHS管理责任分工在组织内实施ROHS管理时，需要明确各部门的责任和分工。
以下是相关部门的责任细化：2.1 采购部门- 负责核查和审查供应商的ROHS符合性声明，确保采购的物料和零部件符合ROHS指令。
- 定期更新供应商的ROHS符合性文件，并确保其有效性。
- 建立和维护与供应商的ROHS符合性信息的沟通渠道。
2.2 研发部门- 在产品设计和开发过程中，确保所选择的材料和有关零部件符合ROHS要求。
- 协调与供应商的合作，获取ROHS符合性文件和信息。
- 对设计变更进行评估，以确保ROHS符合性的持续性。
2.3 生产部门- 确保生产过程中使用的材料和零部件符合ROHS指令。
- 建立和执行ROHS符合性的检验和测试方法。
- 建立ROHS符合性的记录和档案。
2.4质量部门- 监督和审核ROHS管理程序的实施情况。
- 确保ROHS符合性的验证和监测活动得到有效开展。
- 及时处理ROHS符合性问题和投诉，并采取纠正措施。
三、ROHS符合性管理流程3.1 供应商筛选和审核流程- 制定供应商筛选和审核的标准和程序。
- 对新供应商进行ROHS符合性审核，并记录供应商的验证结果。
- 对供应商的ROHS符合性进行定期监督和复审。
3.2 采购管理流程- 检查和审查供应商提供的ROHS符合性声明。
- 确保所采购的物料和零部件符合ROHS指令要求。
- 建立并维护物料和零部件的ROHS符合性记录。
3.3 设计和开发管理流程- 确保所选择的材料和零部件符合ROHS指令要求。
- 对设计变更进行评估，以确保符合ROHS指令的要求。
rohs的管理制度
rohs的管理制度第一章总则第一条为了加强对有害物质限制指令（ROHS）的执行管理，促进企业环保意识的提升，保护环境和人类健康，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有生产、采购、销售及相关部门，所有从事ROHS相关工作的员工都必须遵守本管理制度。
第三条ROHS指的是欧盟的有害物质限制指令，其目的是限制在电子电气产品中使用有害物质，减少对环境和人类健康的危害。
第四条公司将建立ROHS管理小组，负责监督ROHS相关工作的开展，并定期组织培训和考核。
第五条ROHS管理小组包括主管领导、质量部门负责人、采购部门负责人等相关人员，负责制定公司ROHS管理制度，监督其执行。
第六条本管理制度应与公司其他管理制度相互衔接，确保ROHS相关工作得到全面贯彻执行。
第二章 ROHS管理要求第七条公司应建立ROHS产品台账，记录所有使用ROHS有害物质的产品名称、型号、供应商等相关信息。
第八条公司应对所有电子电气产品进行ROHS检测，确保产品中不含有ROHS禁用物质，必要时应及时关闭造成问题的生产线。
第九条公司应开展供应商管理工作，与供应商签订ROHS合规协议，确保供应商提供的产品符合ROHS相关要求。
第十条公司应建立ROHS风险评估机制，定期对产品进行风险评估，及时发现和解决可能存在的ROHS问题。
第十一条公司应加强员工ROHS意识培训，确保员工了解ROHS相关政策法规，提高员工对环保工作的重视和责任感。
第十二条公司应建立ROHS应急预案，一旦发生ROHS事故，能够迅速响应、排查并解决问题，最大限度减少损失。
第十三条公司应加强与相关部门的沟通合作，建立ROHS信息共享机制，确保各部门之间能够及时协调合作，共同推动ROHS管理工作的开展。
第十四条公司应建立ROHS监督检查机制，定期对ROHS管理工作进行检查，发现问题及时整改，确保ROHS管理工作得到持续改进。
第三章 ROHS责任追究第十五条对违反ROHS管理制度的员工，公司将按照公司规定的惩处措施进行处理，严肃追究相关责任。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项环保指令，旨在限制电子电气设备中使用的有害物质。
该指令于2006年7月1日正式生效，并适用于欧盟国家及其他一些国际市场。
ROHS管理规范是指在生产和销售电子电气产品时，必须符合ROHS指令中有关有害物质限制的要求。
本文将详细介绍ROHS管理规范的内容和要求。
二、ROHS管理规范的内容和要求1. 有害物质限制ROHS指令禁止在电子电气产品中使用以下六种有害物质：- 铅（Pb）- 汞（Hg）- 镉（Cd）- 六价铬（Cr6+）- 多溴联苯（PBBs）- 多溴二苯醚（PBDEs）2. 适用范围ROHS管理规范适用于所有电子电气产品，包括但不限于以下领域：- 信息技术设备（如计算机、打印机、手机等）- 家用电器（如电视机、冰箱、洗衣机等）- 照明设备（如灯具、照明球泡等）- 电子玩具- 医疗设备- 自动化设备等3. 材料声明制造商或供应商需要提供ROHS材料声明，明确产品所使用的材料是否符合ROHS指令的要求。
材料声明应包括以下信息：- 产品名称和型号- 使用的材料及其含量- 材料是否符合ROHS指令的要求4. 检测和认证ROHS管理规范要求制造商或供应商对产品进行ROHS检测，并获得相应的认证。
检测应由认可的实验室进行，确保产品中的有害物质含量符合ROHS指令的限制要求。
认证可以通过符合ROHS指令的标志或证书来展示。
5. 供应链管理ROHS管理规范要求制造商或供应商与供应链中的各个环节进行有效的沟通和协作。
供应链管理包括以下方面：- 与原材料供应商确认材料的ROHS合规性- 确保供应链中的每个环节都符合ROHS指令的要求- 监督供应链中的产品流向，确保ROHS合规性的持续性6. 文档记录制造商或供应商应建立和维护ROHS合规性的文档记录。
这些记录应包括以下内容：- 材料声明和检测报告- ROHS认证证书- 供应链管理的相关文件- ROHS合规性的监督和审计记录7. 监督和审计ROHS管理规范要求制造商或供应商对ROHS合规性进行定期监督和审计。
品质管理-RoHS管理规程
RoHS管理规程修改记录1.0. 目的：为了使RoHS适合品管理规定在各部门及环节中得到有效的控制和实施，并满足客户对RoHS适合品要求指令。
2.0. 适用范围：适用于本公司的RoHS适合品辅资材、原材料.3.0. 组织机构及职责：3.1. 市场部:主要负责与客户沟通相关信息,订单接收3.2. 工程技术部a)主要负责编制RoHS适合品BOM表,制作《RoHS适合品主材/辅资材清单》b)接收RoHS适合品的品质管理与其它满足客户的要求的相关信息及RoHS适合品产品的全程跟踪c)负责RoHS适合品项目的日常运行管理工作3.3. 管理办a)主要负责收集相关RoHS适合品的法律法规并建立清单b)负责RoHS适合品相关文件的有效控制3.4. 质量部a)对相应的产品、原材料、辅资材作区分标识控制,并对其检查是否符合RoHS适合品要求的证明资料b)按业务、工程提供客户的相关信息资料制订进料、制程、出货过程的品质控制文件c)制定公司《RoHS适合品检查标准》和对供应商评估方法及监查计划3.5. 注塑生产部d)根据《生产计划》《包装作业指导书》领取相关的有RoHS适合品标识的原材料、辅资材a)按照《操作员作业规范》把RoHS适合品放入相应的区域并加以识别b)完整的加料记录情况并对加入符合RoHS适合品的原材料并加以识别记录c)对不符合RoHS适合品的产品、废料在粉碎的过程中,要有相应的不良RoHS适合品周转箱及相应的粉碎机要有明确的识别d)仓库收到采购回来的RoHS适合品原材料、辅资材必须存放在RoHS规定存放区域,材质证明并检查内容是否符合RoHS适合品要求指令e)在定期对RoHS适合品模具的顶针、分模面作模具保养时,要在模具保养点检表上明确用的是不是RoHS适合品辅资材(清洗剂、润滑油),须有材质证明资料3.6 采购部a)主要负责采购合格供应商,并向供应商索要辅资材、原材料相关的RoHS适合品材质证明, 制作《合格供应商清单》b)与供应商签订有关RoHS适合品保证协议书.4.0 程序：4.1 采购RoHS适合品的控制4.1.1 采购员根据RoHS适合品《采购控制程序》、《采购申请单》、《RoHS适合品主材/辅资材清单》采购能满足公司要求的RoHS适合品辅资材、原材料,要提供辅资材、原材料RoHS适合品材质证明.并与供应商签RoHS适合品保证协议,. 测量分析供应商所提供的有关RoHS信息是否符合公司的《RoHS适合品检查标准》,如有新增RoHS适合品供应商,须通知相关部门及时加入《RoHS适合品主材/辅资材清单》. 4.1.1 仓库收到RoHS适合品辅资材、原材料控制4.2.1 仓库管理员在收到辅资材、原材料时,应根据《RoHS适合品主材/辅资材清单》、《仓库管理规程》、《采购订单》的要求进行有关验证活动,应对其检查是否有RoHS适合品材质证明,如果没有RoHS适合品材质证明则以RoHS适合品对象外报检,如果都有RoHS适合品材质证明,对原材料根据BOM表认真填写《进货报检单》,《进货报检单》上注明是否RoHS适合品和相关的原料的型号、品名、批号等并附带相对应的材质证明报告一起送IQC检验.对辅资材要按照公司的《RoHS适合品检查标准》由仓库管理员核查辅资材材质证明内容是否符合要求,合格后在辅资材上作相应的标识,对辅资材的侧壁上贴有绿色《RoHS适合品标签》,并记录在《辅资材RoHS适合品核查记录单》上.4.3. 进货检查RoHS适合品原材料控制4.3.1 进货检验员在收到《进货报检单》时,根据《进货报检单》上对应的模具编号,在《RoHS适合品主材/辅资材清单》上核查是不是RoHS适合品,若是RoHS适合品则《进货报检单》上应标识为是RoHS适合品,方可作后序检验,若无标识RoHS适合品则拒检,然后再核查是否有原材料的RoHS适合品材质证明,若有原材料RoHS适合品材质证明对其材质内容检查是否符合公司《RoHS适合品检查标准》,然后检验员应依据《控制计划》和《进货检验规程》的要求及时进行检验并核对材质单上的批号是否与原材料上的批号相对应,检验合格后在《进货报检单》盖上黑色的RoHS适合品检验章和蓝色的合格章,检验不合格只要在《进货报检单》上盖上红色的不合格章即可,若没有RoHS适合品材质证明则拒检.如果检验原材料不合格则根据《不合格品控制程序》退回,在《进货检验记录单》上记录以上检验结果.4.4. 仓库存放及发料控制4.4.1 仓库管理员在收到IQC返回的《进货报检单》上看到RoHS适合品已经检验合格,则仓库管理员应根据《仓库管理规程》将检验合格的RoHS适合品存放在RoHS适合品良品区域,并由IQC在每箱或者每袋的右下角上盖上黑色RoHS适合品章,若检验不合格则存放在不合格区域并依据《仓库管理规程》通知有关部门及人员退回供应商.仓库管理员在收到RoHS适合品生产领料申请单后,在发放辅资材、原材料时要在领料申请单上注明辅资材、原材料的型号、品名、批号、材质证明编号并在台帐上和发料记录上详细记录,对辅资材发放时要让领料人看到有相对应的材质证明对应,并在领料单上记录.4.5. 注塑生产领料、搅拌、干燥、加料及粉料控制4.5.1 生产领料员在RoHS适合品产品生产前或者是在生产中,根据《RoHS适合品主材/辅资材清单》、《生产计划》、《包装作业指导书》领取相应的辅资材、原材料,对领用的辅资材、原材料外包装的右下角或者是侧壁要核查是否有RoHS适合品标识,对辅资材、原材料要在领料记录单上认真填写《领料单》(如型号、品名、批号、材质证明编号等)并有仓库管理员盖上黑色的RoHS适合品章. 加料员在加料之前需要加RoHS 适合品色母原料时,必须对搅拌工具进行清洗方可均匀搅拌.并在《加料作业报告书》上记录用的何种型号的色母。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、引言随着全球环保意识的日益增强，许多国家和组织开始推行各种环保法规和标准，以减少电子产品对环境的影响。
在这种背景下，ROHS （Restriction of Hazardous Substances）管理规范应运而生，成为电子行业普遍遵循的环保标准。
本文将详细介绍ROHS管理规范的主要内容、限制物质、检测方法、实施与监督以及符合性评估等方面的信息，以帮助企业更好地理解和应对这一环保要求。
二、ROHS管理规范主要内容定义和范围：ROHS管理规范规定了电子电器产品中某些有害物质的最大限量，适用于各种电子产品的设计、生产、销售、使用和废弃处理等环节。
限制物质：ROHS管理规范明确规定了十种有害物质的最大限量，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等。
豁免条款：对于某些特定用途的产品，ROHS管理规范设定了豁免条款，允许在这些产品中使用限制物质。
过渡期安排：对于符合旧标准的库存产品，ROHS管理规范规定了相应的过渡期安排。
三、限制物质铅：在电子电器产品中，铅的最大限量不得超过1000mg/kg。
铅是一种有毒物质，会对人体和环境造成严重危害。
汞：在电子电器产品中，汞的最大限量不得超过100mg/kg。
汞是一种有毒物质，会破坏人体神经系统和免疫系统。
镉：在电子电器产品中，镉的最大限量不得超过100mg/kg。
镉是一种有毒物质，会对人体造成严重的肝肾损伤。
六价铬：在电子电器产品中，六价铬的最大限量不得超过1000mg/kg。
六价铬是一种强氧化剂，具有强烈的腐蚀性和毒性。
多溴联苯和多溴联苯醚：在电子电器产品中，多溴联苯和多溴联苯醚的最大限量分别不得超过1000mg/kg和100mg/kg。
这些物质是阻燃剂，但具有生物毒性，对环境和人体健康造成危害。
四、检测方法采样方法：对电子电器产品进行ROHS检测时，应采用合适的采样方法，以确保所采样的样品具有代表性。
常用的采样方法包括随机采样和系统采样等。
ROHS管理规定
ROHS管理规定
1. 简介
- ROHS（有害物质限制指令）是一项法规，旨在限制电子和电子设备中的有害物质使用，以保护环境和人类健康。
- 该法规针对在电子产品中使用的六种有害物质进行限制，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚。
2. ROHS管理规定的主要内容
- 禁止使用有害物质：根据ROHS指令，电子产品中不能超过特定含量限制的有害物质，其中最为严格的是铅的限制。
- 定义和标识：ROHS指令对电子产品和有害物质的定义进行了明确，并要求产品在标识上明确说明符合ROHS指令。
- 生产和出口：经过ROHS认证的电子产品可以合法生产和出口到市场。
3. ROHS管理规定的执行和监督
- 政府监管：各国政府通过制定相关法律和监管机构的设立来确保ROHS指令的执行。
- 供应链管理：企业需要建立供应链管理系统，确保从原材料到最终产品的所有环节都符合ROHS指令。
- 技术测试：ROHS指令要求企业进行技术测试，通过实验室检测来验证产品是否符合相关要求。
4. ROHS管理规定的影响和挑战
- 环保意识提升：ROHS指令的实施促进了企业和消费者的环保意识提升。
- 技术要求提升：企业需要不断提升产品设计和生产工艺，以符合ROHS指令的要求。
- 成本增加：由于材料替代和技术改进的需要，企业可能面临成本增加的挑战。
5. 结论
ROHS管理规定对电子产品行业的发展和环境保护起到了积极的推动作用，通过限制有害物质的使用，可以降低环境污染，保护人类健康。
企业应积极适应ROHS管理规定，提升环保意识，加强供应链管理，以满足市场需求和法规要求。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项针对电子电气产品的环保指令，旨在限制和减少电子产品中的有害物质。
该指令于2003年在欧盟生效，并逐渐成为全球范围内电子产品制造业的标准。
ROHS管理规范旨在确保产品符合ROHS指令的要求，保护人类健康和环境。
二、ROHS管理规范的目的ROHS管理规范的目的是确保电子电气产品符合ROHS指令的要求，保护消费者的健康和环境。
通过限制和减少电子产品中的有害物质，ROHS管理规范促进了可持续发展和环境保护。
三、适用范围ROHS管理规范适用于所有生产、销售和进口电子电气产品的企业。
这些产品包括但不限于电子设备、通信设备、家用电器、照明设备、电子玩具等。
四、ROHS指令要求1. 限制物质清单：ROHS指令限制以下物质在电子电气产品中的使用：- 铅：不得超过0.1%的含量- 汞：不得超过0.1%的含量- 镉：不得超过0.01%的含量- 六价铬：不得超过0.1%的含量- 多溴联苯（PBB）：不得超过0.1%的含量- 多溴二苯醚（PBDE）：不得超过0.1%的含量2. 产品分类：ROHS指令将电子电气产品分为以下11个类别：- 大型家电- 小型家电- IT与通信设备- 消费类电子产品- 照明设备- 电子与电气工具- 玩具、休闲与体育设备- 医疗设备- 监测与控制仪器- 自动售货机- 系统集成3. 符合性评估：企业需要进行符合性评估，确保其产品符合ROHS指令的要求。
符合性评估包括以下步骤：- 根据产品类别，确定适用的ROHS指令要求- 对产品进行化学分析，检测限制物质的含量- 编制技术文件，包括测试报告、符合性声明等- 建立符合性管理体系，确保产品持续符合ROHS指令要求- 定期进行内部审核和外部审核，确保符合性管理体系有效运行五、ROHS管理规范的好处ROHS管理规范的实施对企业和消费者都带来了诸多好处：1. 保护消费者健康：限制和减少有害物质的使用，降低了消费者接触有害物质的风险，保护了消费者的健康和安全。
RoHS产品管理控制程序
1
2
为使符合 RoHS 要求的产品、材料便于追溯，各工序需要有相关的标识，具体按《标识和可追溯性控制程序》执行。
5处罚细则
5.1质控部、XXX公司处罚
5.1.1若XXX公司检验发现我司提供的 RoHS 产品配件存在问题，出现 RoHS 理化检测不合格，根据XXX与我司签订的《采购合同》附件 G 符合 RoHS 指令要求物质采购协议，XXX公司处罚费用由长丰公司承担，取消品质经理、生产经理当年度评优评先资格，全厂通报，取消当年年终奖金。
5.1.2若XXX公司检验发现我司提供的 RoHS 产品配件存在问题，出现不合格，根据XXX与我司签订的《采购合同》附件B 质量保证协议，XXX公司处罚费用由长丰公司承担，对品质经理、生产经理进行全厂通报，处罚200 元/次/人。
6奖罚程序
6.1对于XXX公司 RoHS 理化检测不合格或进货检验发现不合格而产生的质量处罚信息，由常务副总经理授权人员核实，事发后 24 小时内填写《质量处罚处理单》，责任人确认后，再上报常务副总经理批准，最后转财务部实施处罚。
6.2处罚所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。
7记录
① 质量处罚处理单
3
附件一XXX有限公司
质量处罚处理单修订码：00
表号：XXX-XZ-01
本制度自签发日开始执行实施。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、概述ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用有害物质的指令，旨在保护环境和人类健康。
ROHS管理规范是一套制约和监管电子产品中有害物质使用的标准，其目的是确保电子产品不含有害物质，从而降低对环境和人体的危害。
二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产、销售和使用电子产品的企业和个人。
该规范涵盖了各类电子产品，包括但不限于计算机、手机、电视、音响等。
三、标准要求1. 限制物质清单：ROHS管理规范明确了禁止或者限制使用的物质清单，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等。
企业在生产电子产品时必须确保其不含上述物质或者其浓度低于规定的限制值。
2. 产品认证：企业需要对其生产的电子产品进行ROHS认证。
认证机构将对产品样本进行检测，确保其符合ROHS管理规范的要求。
通过认证后，产品将获得ROHS标志，以证明其符合相关标准。
3. 供应链管理：企业应建立供应链管理体系，确保从原材料供应商到创造商再到最终产品的每一个环节都符合ROHS管理规范。
供应商必须提供符合ROHS要求的材料和组件，并配合企业进行随机抽检和监督检查。
4. 环境管理：企业应采取措施减少有害物质的使用和排放。
包括但不限于建立环境管理体系、加强废物管理和处理、推广清洁生产技术等。
5. 监督检查：相关部门将对企业进行定期或者不定期的监督检查，以确保其遵守ROHS管理规范。
对于违反规范的企业，将依法进行处罚，并可能被取销ROHS认证资格。
四、优势与影响1. 优势：- 保护环境：ROHS管理规范限制使用有害物质，减少了对环境的污染和破坏。
- 保护人体健康：有害物质对人体健康有潜在危害，ROHS管理规范的执行可以降低人体接触到有害物质的风险。
- 提升产品质量：ROHS认证标志是产品质量的重要保证，可以提升企业产品的竞争力和市场认可度。
2. 影响：- 成本增加：企业需要投入更多的人力、物力和财力来满足ROHS管理规范的要求，这可能会导致产品成本的增加。
公司rohs管理制度
公司rohs管理制度第一章总则第一条为贯彻落实《电子信息产品中限用物质含量限量要求》（简称ROHS）指令，确保公司生产的产品符合ROHS要求，保护环境和人类健康，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的所有电子信息产品。
第三条公司ROHS管理制度的宗旨是：遵守国家法律法规及ROHS要求，尽最大努力减少电子信息产品中限用物质的使用，保护环境和消费者健康。
第二章 ROHS管理组织第四条公司设立ROHS管理部门，由ROHS管理专员负责具体的ROHS管理工作。
第五条 ROHS管理部门的职责包括：1. 负责制定ROHS管理制度、流程文件及相关工作规程；2. 负责组织ROHS相关的培训和宣传教育工作；3. 负责监督ROHS相关的产品生产、采购和使用过程，确保符合ROHS要求；4. 负责开展产品ROHS认证和检验工作；5. 负责对非法律法规和ROHS要求的行为进行整改和处罚。
第六条公司各部门应当配合ROHS管理部门的工作，确保ROHS管理制度的落实。
第七条公司将ROHS管理工作作为年度考核的重要内容，对ROHS管理工作不力的部门进行问责。
第三章 ROHS管理流程第八条产品ROHS设计阶段应当从源头上减少限用物质的使用，采用符合ROHS要求的环保材料。
第九条采购部门应当严格控制原材料和零部件的ROHS合规性，与供应商签订ROHS合规保证协议，保证所采购的材料和零部件符合ROHS要求。
第十条生产部门应当严格执行ROHS管理要求，确保产品生产过程中的限用物质使用符合ROHS要求。
第十一条品质部门应当开展产品ROHS抽检工作，保证产品的ROHS合规性。
第十二条销售部门应当向客户提供产品ROHS合规证明，确保产品上市销售符合ROHS要求。
第四章 ROHS认证和检验第十三条公司应当定期开展ROHS认证和检验工作，对产品进行ROHS合规性检测。
第十四条对于ROHS不合格的产品，公司应当采取相应的整改措施，并及时向有关部门报告，并进行产品追溯和召回。
ROHS管理规范
ROHS管理规范ROHS管理规范是指为了保护人类健康和环境安全，限制和控制电子电器产品中有害物质的使用，制定的一系列标准和要求。
以下是ROHS管理规范的详细内容。
1. 背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟于2003年颁布的指令，旨在限制和控制电子电器产品中的有害物质。
该指令的目的是减少有害物质对人类健康和环境的影响，并促进可持续发展。
2. 适用范围ROHS管理规范适用于所有销往欧盟市场的电子电器产品，包括计算机、手机、电视、家电等。
这些产品必须符合ROHS指令中列出的有害物质限制要求。
3. 有害物质限制ROHS指令限制以下六种有害物质的使用：- 铅（Pb）- 汞（Hg）- 镉（Cd）- 六价铬（Cr6+）- 多溴联苯（PBB）- 多溴二苯醚（PBDE）这些物质对人体健康和环境都有潜在危害，因此在电子电器产品中的含量必须控制在特定限制值以下。
4. 限制值和测试方法ROHS指令规定了各种有害物质的限制值，并要求企业使用合适的测试方法对产品进行检测。
以下是一些常见有害物质的限制值：- 铅（Pb）：0.1%- 汞（Hg）：0.1%- 镉（Cd）：0.01%- 六价铬（Cr6+）：0.1%- 多溴联苯（PBB）：0.1%- 多溴二苯醚（PBDE）：0.1%测试方法通常采用X射线荧光光谱仪（XRF）等仪器进行，以确保产品中有害物质的含量符合限制要求。
5. ROHS合规证书企业需要对其产品进行ROHS合规测试，并获得ROHS合规证书。
该证书是企业向欧盟市场销售产品的重要凭证，证明产品符合ROHS指令的要求。
6. ROHS合规管理为了确保产品持续符合ROHS指令的要求，企业应建立ROHS合规管理体系。
这包括以下几个方面：- 供应链管理：与供应商合作，确保原材料和零部件符合ROHS要求。
- 生产控制：在生产过程中采取措施，防止有害物质的污染和混入。
- 检测和测试：对产品进行定期检测和测试，确保符合ROHS指令的要求。
ROHS管理控制程序
5.3.1针对RoHS物料，IQC需检查每批零部件或物料是否附有《RoHS符合性声明》，是否有供方签字（盖章）及日期，同时检查产品或物料每个本体或包装上是否应有可识别的RoHS标识。
5.3.2IQC按照《原材料入仓检验测试标准》对RoHS物料进行检验，确认其规格、型号、尺寸是否符合要求，填写ERP检验项目记录。
5.4.5生产线集中制程中产生的废料交仓库报废处理。
5.5仓库管理
5.5.1划定库存区符合RoHS指令的材料和产品存放区域，并有长期有效的明显标识，确保储位、物料标示与实物相符。
5.5.2仓库发料时按生产作业计划发料，发料时必须核对料号及要求。
5.5.3成品库的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分类分区域放置、保存，并且有明显的区域标识。
5.4.2根据RoHS生产计划的要求，领料、贴片、装配、测试、包装等生产过程都应满足RoHS生产的要求。
5.4.3必须保证RoHS产品生产过程中所试用的辅料、工具均满足RoHS要求，如焊锡丝、吸锡带、焊台、烙铁头等，应在采购时注明需RoHS物料，并要求供应商提供有效证明。
5.4.4 RoHS产品使用的工装夹具、工具、周转工具等禁止与非RoHS产品的交叉、混合使用，以避免对RoHS产品的污染。
4.
4.1 RoHS是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4.2WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令。
3China-RoHS:电子信息产品污染控制管理办法（第39号）。
5.1.2供应商提供合格的样品，同时提供样品的RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令的声明函等符合RoHS指令的资料。
ROHS管理程序
ROHS管理程序ROHS管理程序由欧盟在2003年2月立法制定的一项强制性环保标准，主要规范电子产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。
下面是店铺为你整理的ROHS管理规定，希望对你有用!ROHS管理规定1.0 目的为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合ROHS要求，建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。
(在试运行后将与《ISO9001质量管理体系文件》捆绑执行)2.0 范围2.1 适用于所有新的没有符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求;2.2 适用于所有新的材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代;2.3 符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分，有明显的标识;2.4 符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制：2.4.1 进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料、锡丝以及组装的成品;2.4.2 制程控制，在线的符合RoHS要求的产品制程控制;2.4.3 贮藏控制，在仓库贮存或产线所有符合RoHS的物料控制，包括材料、半成品、成品等;2.4.4 生产控制;2.4.5 成品的包装控制;2.4.6 产品的运输控制。
3.0 定义3.1 RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2 WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令3.3 SMT：表面贴装工艺3.4 PPM：每百万分之3.5 BOM：物料清单3.6 SGS: 有害物质检测机构3.7 ERP：物料需求计划系统3.8 R：符合RoHS要求，RoHS的缩写3.9 A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：a)直接物料，如：电子元器件和连接线;b)需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：胶水、锡丝、助焊剂等;3.10 B类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，又分两类：a)化学品，如：甲苯、丙酮等稀释剂;b)需与产品一起交客户的包装材料，如托盘、纸箱、塑料袋、等;3.11 C类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、制具，如：镊子、烙铁、手套等。
(完整word版)RoHS控制管理流程
一、目的1、定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供货商评鉴、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。
2、本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依《EHS接受判定基准》(伟思公司)标准执行.二、范围适用于公司所有原材料及直接用于产品加工用之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供货商评鉴、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程.三、定义WEEE: 废弃电子电器设备指令ROHS: 欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBB）/多溴联苯醚（PBDE）五项均为1000ppm.，本公司依此建立公司内部标准即为《EHS接受判定基准》以要求所有配合供货商遵守之。
四、权责4.1 总经理: 负责环境相关物质的管理领导工作,过程重大事项的裁决.4.2 管理代表: 环境相关物质的管理相关文件的拟定,环境相关物质的法令法规了解及纳入,环境相关物质异常处理及回馈,负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开,并负责产品环保教育训练的推动。
4.3 营销部:接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新产品)或品质管理部(旧产品已交货之产品新要求)4.4 研发部:4.4.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供货商提供相关产品环保证明数据。
4.4.2（依客户环保要求）在蓝图中规定伟思公司产品环保管制标准等进行管制。
4.5 品质管理部:4.5.1稽核及评估供货商的危害物质管制标准及能力，并对供货商进行产品环保要求等相关知识培训。
4.5.2督导供货商进行产品环保管制，并与供货商签定环保协议及提供相关环保数据，确保其管制标准及措施合乎环保要求.4.5.3依危害物质管制标准和相关检验标准制订公司ROHS管制标准。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriciton of Hazardous Substances）是指限制使用某些有害物质的指令，旨在保护环境和人类健康。
该指令于2003年在欧盟颁布，并于2022年7月1日开始实施。
ROHS管理规范是为了确保产品符合ROHS指令的要求，从而合法地进入欧洲市场。
二、ROHS指令的要求ROHS指令限制了以下六种有害物质的使用：1. 铅（Pb）2. 汞（Hg）3. 镉（Cd）4. 六价铬（Cr6+）5. 多溴联苯（PBBs）6. 多溴二苯醚（PBDEs）根据ROHS指令，产品中这些物质的含量不能超过规定的限量。
具体限量如下：1. 铅（Pb）：0.1%2. 汞（Hg）：0.1%3. 镉（Cd）：0.01%4. 六价铬（Cr6+）：0.1%5. 多溴联苯（PBBs）：0.1%6. 多溴二苯醚（PBDEs）：0.1%三、ROHS管理规范的内容1. 供应商合规要求- 所有供应商必须遵守ROHS指令的要求，并提供符合ROHS指令的产品。
- 供应商需要提供ROHS合规声明，确保产品不含有限制物质或者其含量低于规定限量。
- 供应商需要定期向公司提供ROHS测试报告，以确保产品的合规性。
2. 产品材料管理要求- 公司需要对所有产品的材料进行清单管理，包括材料的成份和供应商信息。
- 公司需要与供应商合作，确保所采购的材料符合ROHS指令的要求。
- 公司需要建立材料申报制度，要求供应商提供材料的ROHS测试报告和合规声明。
3. 产品生产过程管理要求- 公司需要建立ROHS管理流程，确保产品在生产过程中不受到有害物质的污染。
- 公司需要对生产过程中使用的设备和工艺进行审核，确保其符合ROHS指令的要求。
- 公司需要对生产过程中产生的废弃物进行管理，确保其不会对环境造成污染。
4. 产品检测要求- 公司需要建立ROHS检测体系，对产品进行定期检测，确保其符合ROHS 指令的要求。
- 公司可以委托第三方实验室进行ROHS检测，以确保检测结果的客观性和准确性。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用某些有害物质的指令。
该指令于2003年在欧盟颁布，旨在保护人类健康和环境。
ROHS管理规范是企业在产品设计、生产和销售过程中必须遵守的一套规范，以确保产品符合ROHS 指令的要求。
二、ROHS指令要求ROHS指令限制以下六种有害物质在电子电气产品中的使用：1. 铅（Pb）2. 汞（Hg）3. 镉（Cd）4. 六价铬（Cr6+）5. 多溴联苯（PBBs）6. 多溴二苯醚（PBDEs）三、ROHS管理规范的内容1. 产品设计阶段在产品设计阶段，企业应考虑以下几个方面：- 选择不含有害物质的材料：企业应选择符合ROHS指令要求的材料，避免使用含有限制物质的材料。
- 设计可拆卸组件：为了方便回收和处理，产品应设计为可拆卸组件，以便于对有害物质进行分离和处理。
- 使用环保工艺：企业应采用环保工艺，减少有害物质的使用和排放。
2. 供应链管理企业应与供应商建立合作关系，并确保供应商提供的原材料符合ROHS指令的要求。
具体措施包括：- 与供应商签订ROHS合规协议：企业应与供应商签订ROHS合规协议，明确供应商必须遵守ROHS指令。
- 进行供应链审核：企业应定期对供应链进行审核，确保供应商的原材料符合ROHS指令的要求。
- 建立供应商黑名单：对于违反ROHS指令的供应商，企业应将其列入黑名单，终止合作关系。
3. 生产过程控制企业在生产过程中应采取以下措施：- 建立ROHS检测实验室：企业应建立ROHS检测实验室，对产品中的有害物质进行检测，确保产品符合ROHS指令的要求。
- 严格控制原材料使用：企业应严格控制原材料的使用，确保只使用符合ROHS指令要求的材料。
- 培训员工：企业应对员工进行ROHS指令的培训，使其了解有害物质的禁用范围和相关控制要求。
4. 产品测试与认证企业应对产品进行测试和认证，确保其符合ROHS指令的要求：- 进行有害物质测试：企业应委托认可的实验室对产品进行有害物质测试，确保其符合ROHS指令的要求。
ROHS 管理制度
1、0目得/Purposｅ明确客户ROＨs产品要求,有计划地废除与消减相关有害化学物质,达到防止在客户产品中混入相关有害化学物质,并以遵守法令,保护地球环境以及削减对生态系统得影响为目得。
2、0范围/Ｓcope2、1相关产品中所包含得部件、材料；2、2包装材料:PE袋、扎带、纸箱、胶带等;2ﻫ、3生产工序所使用得辅助材料:助焊剂、脱模剂、环己酮等。
3、0定义／Defｉnition均质材料:均质材料（Homogenous Mａtｅｒial)就就是用机械方法拆分到不能再拆分得最小单元。
４、0职责/Ｒesponsｉbilｉty4ﻫ、1技术中心：负责制定产品得环保标准及样品认定；供应商评估。
4、2采购部：要求供应商提供环保资料并签订环保协议；供应商评估;作为联络供应商得窗口。
４、3质量部:进料检验，监控材料环保符合性状况;定期委外测试;供应商评估。
4ﻫ、4物流部:对于环保得产品做好标识，区分放置。
４、5生产部:保证产品制造过程中不能受污染,做好隔离标识。
５、0 程序内容/ Procｅduｒｅ Cｏntents5、1新产品设计(参照《设计与开发控制程序》)ﻫ技术部在设计新品时,必须充分考虑本国环保方面得法律法规要求、客户对环保得要求,并将这些要求作为设计输入得一部分,产品承认书必须涵盖环保方面得要求,相应《BOＭ表》中得各原材料须有环保方面得说明，原材料得图面中也需要有相应得环保说明。
５、2索样(参照《设计与开发控制程序》）在索样时，技术将所要索取材料样品之规格及环保要求提交采购,采购将【材料宣告表】协同各规格要求传于供应商,要求供应商在送样至我司确认时,【材料宣告表】得内容填写完整,作为【承认书】得一个组成部分一并提交。
供应商将原材料分解成均质物质,将各均质物质所含得有害物质百分比填入相应得数据,并且附上相应得【材料测试报告】:SGS测试报告或其它测试机构得测试报告。
5、3样品认定(参照《物料认定管理规定》)５、3、1供应商在提交承认书时,必须将【材料宣告表】及【材料测试报告】作为承认书得一部分一并提交给我司,技术部在进行材料认定时,必须将材料环保得符合性作为认定得一个项目。
ROHS管理规范
ROHS管理规范ROHS管理规范目的：本规范的目的是定义产品环保管制作业流程及权责，以有效控制供应商评审、样品评估、采购、制程设计与管制及产品出货等过程，确保出货产品危害物含量符合客户要求。
如果客户有特别要求，按照客户要求执行；如果没有特别要求，按照XXXROHS2.0执行。
范围：本规范适用于公司所有的原材料及直接用于产品加工之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供应商评审、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程。
定义：RoHS：XXX关于有害物质使用禁令，有害物质含量限制分别为镉(Cd)为100ppm（0.01%）、铅(Pb)、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸（2-乙基己基）酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)九项均为1000ppm（0.1%）。
职责：总经理XXX副总经理：负责环境相关物质的管理领导工作，过程重大事项的裁决。
管理者代表：负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开，并负责产品环保教育训练的推动。
项目管理部：接收客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新机种/新产品)或营销部(旧机种已交货之产品新增要求)，按照客户要求上传材料数据。
工程部：1.在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供应商提供相关产品环保证明数据。
2.依客户环保要求在工程BOM中注明产品环保管制要求等进行管制。
3.设计生产制程工艺时，应评估并防止危害物质混入产品及制程。
4.主导生产辅助材料的产品环保要求的验证，确保制程符合客户环保要求。
5.治具之设计验证，确保无有害物质污染，并协助产品环保异常发生时之分析原因及异常处理。
6.根据试验申请委托外部ROHS检测及跟进，保存外部测试报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
RoHS管理规程规程文件编号LM-QC-SOP-22/A0生效日期2019.03.011.目的1.1定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供货商评鉴、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。
1.2本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依BS-01(亿信公司)标准执行.2.范围适用于公司所有原材料及直接用于产品加工用之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供货商评鉴、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程.3.定义3.1 WEEE: 废弃电子电器设备指令3.2 RoHS: 欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBBs）/多溴联苯醚（PBDEs）/邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）/邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）/邻苯二甲酸二丁酯（DBP）/领苯二甲酸二异丁酯（DIBP）五项均为1000ppm.，本公司依此建立公司内部标准以要求所有配合供货商遵守之。
4.职责4.1 总经理: 负责环境相关物质的管理领导工作,过程重大事项的裁决.4.2 管理代表: 环境相关物质的管理相关文件的拟定,环境相关物质的法令法规了解及纳入,环境相关物质异常处理及回馈,负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开,并负责产品环保教育训练的推动。
4.3业务部:接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新机种/新产品)或品质管理部(旧机种已交货之产品新门要求)4.4 工程部:4.1.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供货商提供相关产品环保证明数据。
4.4.2（依客户环保要求）在公司产品环保管制标准等进行管制。
4.5 品质部:4.5.1稽核及评估供货商的危害物质管制标准及能力，对供货商进行产品环保要求等相关知识培训。
4.5.2督导供货商进行产品环保管制，并与供货商签定环保协议及提供相关环保数据，确保其管制标准及措施合乎环保要求.4.5.3依危害物质管制标准和相关检验标准制订公司RoHS管制标准。
4.5.4 IQC确认外购物资交货供货商是否贴环保标示及第三方测试报告4.5.5稽核制程，确保未经验证的有机溶剂等物质，不直接用于产品上。
4.6 采购部:4.6.1依本办法标准要求选择和评估供货商。
4.6.2与供货商明定业务往来时对环保要求之责任，并在采购订单上注明。
4.6.3协助对供货商进行产品环保管制，提供产品环保数据及异常处理。
4.7 生产部：4.7.1设计生产制程工艺时，应评估并防止危害物质混入产品及制程。
4.7.2主导生产辅助材料的产品环保要求的验证，确保制程符合客户环保要求。
4.7.3进行设备、工具验证，确保无有害物质污染，并协助产品环保异常发生时分析原因及处理。
5.规程内容：5.1一般要求：5.1.1为了预防不符合产品环保要求事项发生，各级人员必须接受相关产品环保要求知识培训，明确产品环保问题的危害性及预防要求，确保各级人员充分对产品环保要求的了解。
5.1.2产品环保管制相关数据记录至少需保存二年以上。
5.1.3所有供货商提交的测试报告及环保协议与我司提供于客户的测试报告及环保协议需加盖公司印章，方可生效；5.1.4测试报告与材质名称要一致并加盖印章，，测试报告有效期为一年。
5.2供货商ROHS管理5.2.1供货商送样与评估A.选择与评估供货商时，采购应将本文件要求提供给供货商，要求供货商对其制程及产品先进行自我评估。
B.供货商将评估结果证明提供给采购传品质部，在供货商评鉴时进行确认，采购将评估结果附在供货商评估报告中，如不符合要求，则不应将其纳入合格供货商；C.客户指定的供货商亦应同步管理5.2.2供货商送样承认流程（限于本公司所用之原材料及包装材料）A.外购物料由采购索取样品及承认书交品质部检验确认后交工程部核准，并签发样品承认。
B.在批量量产前双方必须签定环保质量协议及样品承认合格后方可交货。
C.所有产品若会有信赖性质量问题及有争议之产品质量权责界定、需于在质量/环保协议中加已备注说明（如材料成份比等）作业方式，以避免交货过程中双方质量责任不清晰。
D.在正式下订购单量产前样品制作承认阶段（如客户没有具体要求时），采购需向供货商索取承认书（供应商，品质，采购，技术各一份）内容明细：样品承认书封面/样品规格/技术条件/样品检验报告(FAI检验结果) /材料成份表（要求时提供）/ROHS限用物质含量检测报告/认证证书（要求时提供）/包装规范（要求时提供）/样品（限度板/要求时提供）E.如客户有具体要求按客户要求送样承认F.承认书由工程部盖章确认，品质/工程/采购/（客户/供应商）各存一份。
5.2.3 环保材料标示：供货商导入环境相关物质管理后,对其供应商所交产品必须符合RoHS要求，并要求其外包装做好RoHS标示。
5.2.4．供货商ROHS管理系统稽核（限原材料、包装材料）：为持续监控供货商ROHS管理系统有效运行且已有效实施ROHS系统，品质部需对已纳入之合格供货商制订稽核计划，每年不定期进行稽核一次，具体稽核内容参照<R O H S限用物质管理查检表>，经稽核合格(80分为合格)的供货商方可列入采购对象，对于稽核未合格之供货商,限于60天内完全改善，若限期内未改善合格者，取消其对该供货商供货资格。
5.2.5．质量及环保协议签定：正式量产前采购部需与供货商签定环保协议及测试报告等相关证明，从而确保其责任与议务能够有效被执行。
5.2.6 进料检验流程A.IQC收到进货单后，应确认材料是否为环保材料，若是，则检查材料有无承认，及第三方测试报告（有效期为一年），报告需符合内控标准，若无依进料异常处理。
B.针对已承认及已签约、已提供环保数据之零件，IQC先检验其包装，出货检验报告，要求供应商递交第三方测试机构测试，并出示报告。
5.3发生不良品时ROHS管理流程及报告对象定义:5.3.1若进料阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS 要求或客户要求之标准时，由发现人员开《品质异常处理单》向品质主管报告，由品质主管审核后通知供货商改善，并对来料隔离贴不合格品标签处理。
5.3.2若制程阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS 要求或客户要求之标准时，由发现人员开《品质异常处理单》向品质主管报告审核后通知生产各工序使用同一批号材料之半成品/成品，标示不合格品标签并隔离，且停止生产。
若己出货至客户，由业务于48小时内通知客户。
5.3.3 若出货至客户检测出环境相关物质含量超出RoHS 要求或客户要求之标准时，由发现人员开《品质异常处理单》向品质主管报告审核后，由业务部召集相关单位前往处理，处理结果结束后书面回复客户。
5.3.4 对于任何阶段检验出（含进料、制程、出货、客诉）ROHS超标均须依纠正及预防措施处理。
5.4制程管制5.4.1：ROHS流程设计A.工程部/生产人员在设计制造流程工艺时，应防止危害物质混入产品及制程，在SOP中明确规定并教导作业者。
B.在制程中添加之生产辅料（含生产过程中辅助润滑剂）及包材等必须经过验证后方可使用，生产需在SOP里注明该工序所用材料是否环保材料，为确保制程中添加之生产辅料（直接作用于产品表面，有残留表）及包装材料（直接接触产品表面）是符合ROHS要求的，工程部需列出清单交采购人员依供货商ROHS管理进行列管。
5.4.2生产单位应严格依SOP作业，不允许添加未经验证及使用未标识“ROHS”标签之材料和辅助材料。
A.现场使用的物料，需确认是否经过检验合格，物料摆放及标示是否依据产品标示与追溯进行管制，便于物料识别及追溯。
B.制造过程中的环保材料不可与非环保材料混淆，材料加工至成品整个过程皆用环保的生产设备、环保包材，确保出货至客户之产品是环保产品；产品加工整个过程中，避免其它材料混入环保材料中。
C.生产作业人员依包装作业指导书要求，对于环保产品贴示客户规定之ROHS符合性标签于外包装表面；出货检验员依包装方式要求确认无误后予以加盖“PASS印章”出货。
5.5．为确保在任何阶段发现问题时，均能追溯到源头，特规定如下：5.5.1供货商交货时必须于物料标示卡及进货单上注明供货商名称及批号；5.5.2仓库人员发料时需遵守先进先出原则，一个批号发完后才可发放下一个批号。
5.5.3生产单位领料时需完整保留发料单及物料标示卡，并据此将供货商名称，材料批号填写在生产日报表，产品流程卡，中以便追溯。
5.5.4各流程转移时均应保留供货商名称及材料批号，不可断掉追溯线索。
5.6.不合格处理5.6.1若进料阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS 要求或客户要求之标准时，由发现人员开《品质异常处理单》向品质主管报告，由品质主管审核后通知供货商改善，并对来料隔离标识处理。
5.6.2若制程阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS 要求或客户要求之标准时，由发现人员开《品质异常处理单》向品质主管报告审核后通知生产各工序使用同一批号材料之半成品/成品，标示不合格品标签并隔离，且停止生产。
若己出货至客户，由业务于48小时内通知客户。
5.6.3 若出货至客户检测出环境相关物质含量超出RoHS 要求或客户要求之标准时，由发现人员开《品质异常处理单》向品质主管报告审核后，由业务部召集相关单位前往处理，处理结果结束后书面回复客户。
5.6.4 对于任何阶段检验出（含进料、制程、出货、客诉）RoHS超标均须依纠正及预防措施处理。
5.7 环境相关物质变更管理5.7.1若有客户要求或本公司及供货商认为有必要进行环保材料变更时, 需提前15天用<ECN变更通知单>提出申请,经客户批准后,重新提交材料成份表及RoHS测试报告等资料，并送交客户承认。
5.7.2 若供货商及本公司在环境相关物质批量生产时有关生产内容之变化(如生产埸所变化及材料构成零件变化时,需以ECN变更通知单>提前10天提出申请到本公司或客户批准。
5.7.3非经客户核准，不可私自变更，否则将遭至客户巨额罚款。
5.8.ROHS符合性证明管制5.8.1本公司品质部为RoHS客户符合性证明其有效性单位，5.8.2 品质主管依工程部要求建立ROHS清单，保存客户特殊要求、承认书、提供给客户的相应承诺或证明及本公司所有第三方测试报告，严防不符合ROHS产品流出工厂；5.8.3 品质部依供货商ROHS管理建立供货商ROHS管理清单，内附客户特殊要求、承认书、材料成份表、第三方测试报告、质量及环保协议书等在效期内，及防止不符合ROHS产品流入工厂，5.8.4当发相关资料过期，品质主管及时提醒相关部门提供在有效期内的报告，并进行更新；5.9教育训练：为普及全员RoHS相关知识，全体人员须接受RoHS相关知识培训，能知悉RoHS管理内容及标准及其危害性。