胶带生产机械设备
胶带切割器产品报告

胶带切割器产品报告概述胶带切割器,也被称为胶带刀,是一种用于切割胶带、包装带和丝带等材料的工具。
胶带切割器通常由刀片、刀套、手柄和切割深度调节装置等部件组成。
它的主要作用是提高工作效率、减少工作强度和降低意外伤害风险。
本产品报告将对胶带切割器进行详细介绍,包括产品特点、使用方法、市场需求和竞争分析等。
产品特点- 刀片锋利:胶带切割器采用优质不锈钢材料制作,刀片锋利耐用,能够快速、准确地切割各种胶带材料。
- 切割深度可调:胶带切割器配备了切割深度调节装置,用户可以根据需要自行调整切割深度,以适应不同厚度的胶带材料。
- 手柄舒适:胶带切割器的手柄设计符合人体工程学原理,握感舒适,使用轻便,减少手部疲劳。
- 安全防护:胶带切割器配备了刀套,当切割器不使用时,可以将刀片收纳在刀套中,避免误触造成意外伤害。
使用方法1. 调整切割深度:根据胶带的厚度,通过切割深度调节装置调整切割深度。
2. 握住手柄:将手指放入胶带切割器的手柄中,握紧。
3. 放入胶带:将需要切割的胶带顺利地放入胶带切割器的刀口中。
4. 切割胶带:用力向下按压胶带切割器,快速将胶带切割成所需长度。
5. 收纳刀片:切割完成后,将刀片收回刀套中。
市场需求提高工作效率胶带切割器的出现大大提高了切割胶带的速度和效率,大大节省了人力资源。
减少工作强度传统切割胶带的方法往往需要用力拉扯胶带,费时费力,容易导致肌肉疲劳和关节损伤。
而胶带切割器的使用,则可以轻松快捷地完成切割任务,减轻了工作强度,降低了身体负担。
降低意外伤害风险传统使用刀具切割胶带存在一定的安全风险,误触可能导致刀片滑入手指或其他部位而受伤。
而胶带切割器配备了刀套,有效地避免了这类意外事故的发生,提高了工作安全性。
竞争分析公司A 胶带切割器产品特点:- 刀片锋利,切割效果好。
- 刀片具有长寿命。
- 切割深度可调。
- 手柄握感舒适。
- 刀套设计合理。
价格:- 100元/把公司B 胶带切割器产品特点:- 刀片锋利,切割效果好。
胶带输送机的结构和工作原理

胶带输送机的结构和工作原理(2011-4-14 09:28:52)第一节:概述一、胶带输送机的特点:胶带输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械,由于胶带输送机运输能力大、运距长、工作阻力小、耗电量小,而且运输过程中破碎性小、撒煤少,降低了煤尘和能耗,因而被广泛的应用于煤矿井下的工作面顺槽以及主要运输巷道中。
二、胶带输送机的适用条件:普通胶带输送机可用于水平及倾斜运输,但倾角受到一定限制,通常情况下,适用于上山运输的倾角不大于18°,下山运输的倾角不大于15°。
三、强力胶带输送机:钢丝绳牵引胶带输送机钢绳芯胶带输送机四、煤矿采区主要采用的胶带输送机:无螺栓连接机架落地式胶带输送机绳架吊挂式胶带输送机可伸缩胶带输送机。
复习题:胶带输送机有哪些特点,使得它在煤矿井下得到了广泛的应用?普通胶带输送机有哪些适用条件?第二节:胶带输送机的结构和工作原理机头部:电动机:用来提供动力;液力偶合器:用来均衡电动机的负荷,改善电动机起动性能;减速机:用来降低转速,增大扭矩;传动滚筒:用来传递动力;卸载臂:用来卸载,其上的卸载滚筒能在一定范围内防止输送带跑偏。
二、机身部(一)托辊:其作用是支承输送带,减小输送带运行阻力,并使输送带的垂度不超过一定限度,以保证输送带平稳运行。
托辊按其用途可分为:槽形托辊:一般由3个短托辊组合而成中,槽角一般为30°,主要用于上托辊。
平托辊:一般为一个长托辊,主要用于下托辊,除支承回程胶带外,还可借支座上的3个槽口来调整托辊的位置,以纠正空段胶带的跑偏现象。
调心托辊:可分为槽形和平形两种。
它们都是利用输送带跑偏时碰撞本身的立辊来带动回转架,以达到纠正输送带跑偏的目的。
缓冲托辊:托辊外部加装橡胶圈,安装在输送机的装载处,以保护输送带。
(二)机架:它是输送机的支承架,用于支承托辊、输送带,以保证胶带输送机的正常运行。
机架按结构可分为吊挂式和落地式。
胶带机安装施工方案

胶带机安装施工方案一、施工概述胶带机是一种用于封闭包装物品的工业机械设备,广泛应用于各种行业,如物流、食品、电子等。
本次施工任务是安装一台新购的胶带机设备,确保其正常运行和安全使用。
二、施工前准备工作1.施工团队的组建:根据施工任务的具体需求,组建一支有经验的施工团队,包括施工队长、技术工程师、电气工程师和普通工人等。
2.施工设备和工具的准备:根据施工任务的具体要求,准备好所需的施工设备和工具,包括梯子、电动工具、千斤顶等。
3.施工材料的准备:根据施工任务的具体要求,准备好所需的施工材料,包括螺丝、螺帽、垫圈等。
4.安全防护措施的准备:确保施工现场的安全,提前进行必要的安全防护准备工作,如设置安全警示标志、准备好安全帽、手套、防护眼镜等。
三、施工步骤1.施工现场勘测:对施工现场进行勘测,确保施工设备和胶带机的安装位置合适,并且有足够的空间进行施工。
2.施工设备安装:根据胶带机的安装要求,使用适当的工具和人力,将胶带机设备按照指定位置进行固定安装,检查固定效果是否稳固。
3.电气连接:根据胶带机的电气接线图,进行相应的电气连接工作,确保胶带机设备的电气系统能够正常工作。
4.测试运行:安装完成后,进行胶带机设备的测试运行,确保设备的正常运转和各项功能的正常工作。
5.调试优化:根据测试运行的结果,对胶带机设备进行调试和优化,确保其性能达到预期目标。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,穿戴好安全防护装备,确保施工人员的人身安全。
2.施工质量:施工团队应保证施工工作的质量,确保胶带机设备的安装牢固、电气连接正确、功能正常。
3.施工进度:施工团队应合理安排施工进度,确保按时完成胶带机设备的安装任务。
4.施工清理:施工完成后,应将施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
五、施工验收施工完成后,项目负责人应对胶带机设备进行验收,确认胶带机设备的安装达到预期标准,并不影响设备的正常使用。
胶带输送机说明书

胶带输送机说明书一、产品概述胶带输送机是一种用于物料输送的机械设备,广泛应用于矿山、建筑工地、港口、冶金、化工等行业。
该设备通过输送带将物料从起点输送到终点,具有输送量大、输送距离长、操作简单等特点。
二、设备结构胶带输送机主要包括输送带、输送辊、传动装置、支撑装置、托辊组、张紧装置、减速器以及电气控制系统。
1. 输送带输送带是胶带输送机的核心部件,用于承载和传输物料。
常用的输送带材料有橡胶、聚氯乙烯(PVC)以及聚酯纤维等。
输送带的选型应根据物料性质、输送距离和工作环境等因素进行合理选择。
2. 输送辊输送辊用于支撑和传输输送带。
输送辊通常分为托辊和顶辊两种形式,其作用是减少输送带与支撑架之间的摩擦,保证输送带的正常运行。
3. 传动装置传动装置包括电动机、减速器和联轴器。
电动机通过减速器和联轴器传递动力给输送辊,从而驱动输送带进行工作。
4. 支撑装置支撑装置用于稳定输送带的运行,常见的支撑装置有托辊组、托板和悬挂装置。
5. 托辊组托辊组包括托辊、托架和轴承等部件,用于支撑输送带并保证其正常运行。
托辊组的选择应根据输送带的承载能力和工作环境等因素进行合理配置。
6. 张紧装置张紧装置用于调整输送带的张紧力度,确保输送带的紧密与稳定。
7. 减速器减速器用于减低电机的转速,并将动力传递给输送辊。
减速器的选择应根据电动机的功率和输送机的工作条件等参数进行合理匹配。
8. 电气控制系统电气控制系统用于控制整个输送机的启停、转向、速度调节等功能,常见的控制方式有按钮控制、PLC控制等。
三、使用方法1. 输送带调整在使用胶带输送机前,需先调整输送带的位置和张紧力度。
通过调整张紧装置和支撑装置,使输送带达到合理的工作状态。
2. 电气连接将输送机的电气设备与电源进行连接,并确保连接牢固、绝缘良好。
根据电气控制系统的具体要求进行接线操作。
3. 输送物料将待输送的物料放置在输送带上,并确保物料均匀分布,避免物料堆积或溢出。
【精品】钢丝胶带提升机

重庆市南桐特种水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线钢丝胶带提升机技术协议合同标书包号:CQNT-029甲方:重庆市南桐特种水泥有限责任公司乙方:杭州和泰机电工业有限公司签订日期:二00九年八月十八日钢丝胶带提升机技术文本甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产钢丝胶带提升机设备进行技术洽谈和磋商,达成如下协议:一、钢丝胶带提升机主要技术性能参数1.设备名称:钢丝胶带提升机2、数量:5套3、用途:用于生产线各类物料的输送4、主要技术参数钢丝胶带提升机技术参数见下表:技术参数单位数量备注序号设备编号1 3207 钢丝胶带提升机台 1 1、露天布置粉煤灰库型号:TGD1000×58600mm,左装2、带检修平台及吊架输送量:350t/h 3、辅助要求带料检修提升高度:58600mm(头尾轮中心距)4、带速度检测器、输送物料:粉煤灰非接触式温度开关、物料容重:0.8t/m3 接近开关等1.1 3207P 减速机:台 1 随设备订货型号:DCYK315-50带逆止器速比:501。
2 3207M1 主电动机台 1 随设备订货型号:Y315S-4-110功率:110kw1.3 3207M2 慢驱动电机台 1 随设备订货功率:3kw1.4 3207a 液力耦合器台 1 随设备订货型号:YOX5002 3225 钢丝胶带提升机台 2 1、露天布置3226 型号:TGD400×14200mm,左右装各一2、带检修平台及吊架粉煤灰库输送量:110t/h 3、辅助要求带料检修提升高度:14200mm(头尾轮中心距)4、带速度检测器、输送物料:粉煤灰非接触式温度开关、物料容重:0。
8t/m3 接近开关等2.1 3225\6P 减速机:台 2 随设备订货型号:DCYK180—40带逆止器速比:402.2 3225\6M1 主电动机台 2 随设备订货型号:Y160L-4-15功率:15kw2。
鼎兴 厂家直销FXJ-5050型全自动胶带封箱机说明书

鼎兴厂家直销FXJ-5050型全自动胶带封
箱机说明书
全自动胶带包装箱封口机,采用两侧皮带驱动来进行封箱的方案,上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种,它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的包装箱封口机,可以根据纸箱规格,手动调节宽度及高度,可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时,当箱体进入工作空间后,箱体在侧面齿状皮带的摩擦力作用下前进。
当箱体运行至刀架位置时,箱体将刀架和前胶带压轮压退位,而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位,并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进,胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时,前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致,而刀架受弹簧弹力作用,复位弹起,切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时,后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位,使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上,完成后段封箱任务。
胶带机安装施工方案

一、前言胶带机作为现代物流系统中不可或缺的输送设备,广泛应用于矿山、化工、食品、烟草等行业。
为确保胶带机安装施工的顺利进行,保证设备正常运行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉胶带机设备说明书、安装图纸,了解设备性能、结构及安装要求。
(2)对施工人员进行技术培训,确保其掌握胶带机安装操作规程和安全注意事项。
2. 组织准备(1)成立胶带机安装工程小组,明确各成员职责。
(2)制定施工进度计划,合理安排施工人员、材料、设备等。
3. 供应工作准备(1)提前采购胶带机设备、配件、紧固件等所需材料。
(2)准备安装工具、检测仪器等。
三、施工步骤1. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保地面平整、无障碍物。
(2)确定胶带机安装位置,做好标记。
(3)铺设临时电源,确保施工过程中设备正常运行。
2. 设备就位(1)根据安装图纸,将胶带机运输到指定位置。
(2)使用吊装设备将胶带机缓缓放置在地面上。
3. 设备安装(1)检查胶带机设备是否完好,有无损坏。
(2)安装胶带机机架、驱动装置、张紧装置等。
(3)调整胶带机托辊、输送带等,确保设备运行平稳。
4. 调试与试运行(1)检查胶带机各部件连接是否牢固,有无松动。
(2)启动胶带机,观察设备运行状态,确保设备运行平稳、无异常。
(3)根据试运行结果,对胶带机进行调整,确保设备性能达到设计要求。
5. 设备验收(1)对胶带机安装施工质量进行验收,确保设备符合设计要求。
(2)填写设备验收报告,将验收结果报送给建设单位。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照胶带机设备说明书、安装图纸及操作规程进行操作。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
3. 注意设备安装过程中的安全,避免发生事故。
4. 施工结束后,清理施工现场,确保设备运行环境整洁。
五、总结胶带机安装施工是一项重要的工作,需严格按照施工方案进行。
通过精心组织、周密安排,确保胶带机安装质量,为我国现代物流行业的发展贡献力量。
胶 带 机 技 术 参 数 对 比 表

¢108×1150
¢108×1150
¢133×1150
¢89×950
¢89
缓冲托辊
¢133×250、¢133×500
¢108×357
¢138×360
¢133×350
¢133×345
¢108
¢89
纵梁
内径¢68、外径¢77
内径¢66、外径¢77
外径¢60
电机型号
YBS—160/ YBK2—315L1—4
YB3-355M2-4
YB315M—4
YBS—90
YBS55—4
JWD—8050—1.6—1
电机厂家
宁夏西北骏马煤矿电机制造有限责任公司/分宜宏大煤矿电机制造有限公司(原分宜煤矿电机厂)
南阳防爆集团股份有限公司
南阳防爆集团股份有限公司
分宜宏大煤矿电机制造有限公司(原分宜煤矿电机厂)
南阳防爆集团股份有限公司
1943×1420
机尾尺寸(长×宽×高)
输送带宽度(毫米)
1200
1000
1000
1000
1000
800
800
输送量(吨/小时)
800
100
1000
800
1000
400
200
贮存胶带长度(米)
100
100
50
100
输送长度(米)
220
500
600
1000
500
1000
输送机倾角(°)
21
7~16
0—15
功率(千瓦)
2×160
11
2×250
2×பைடு நூலகம்32
2×90
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第十二篇
胶带生产机械设备
・ #"! ・
第一章
. 带成型机械结构与性能参数
图 !" # ! # $
成型鼓
!—刀片; "—垫圈; %—轴; &—空心轴; ’—螺栓; (—电机; $—蜗轮减速器; )—链传动; *—胶布
在成型过程中缠贴帘布层时, 电机 ( 由光电自动记数装置控制。工作时, 先将选择 开关调到预定的缠贴层数, 然后在已套上成型鼓及拉伸鼓的压缩层胶上贴一块 !+ , 其位置正好在越过光电管的地方 (按压缩层胶转动方向) 。这样, 压缩层 "+-- 的胶布 *, 胶每旋转一周 (即每缠贴一层帘布) , 胶布 * 便挡光一次, 记数装置随即记一个数。当达 到预定层数时, 电机反接制动, 随即停车。 成型鼓的直径有两种: 生产长 !"+-- 和 )’--。生产短带子时采用小直径成型鼓, 带子时则采用大直径成型鼓。 拉伸鼓的结构如图 !" # ! # ) 所示, 由大拉伸鼓套 ! 和小拉伸鼓套 " 组成。大拉伸鼓 套的直径为 !++--, 小拉伸鼓套的直径为 $+--, 卸去大直径的拉伸鼓套 ! 便是小直径 的拉伸鼓。生产短带子时, 采用小直径的拉伸鼓。 ・ *$! ・
第十二篇
胶带生产机械设备
制。移动滑架 !" 时, 由电机 !#、 蜗轮减速器 !$ 和齿轮 % 传动。由于齿轮 % 和机座滑道 内侧的齿条 !% 相啮合, 当齿轮 % 转动时, 滑架 !" 便沿机座的滑道移动。滑架的移动位置 由人工控制。调整滑架位置时, 为防止拉伸鼓和成型鼓相碰, 在机座上装有控制滑架移 当滑架 !" 移动时, 拉伸鼓 动的限位开关。拉伸鼓 ! 及其传动装置装在滑架 !" 上。因此, ! 也械结构与性能参数
图 !" # ! # $
拉伸鼓
!—拉伸鼓; "—拉伸鼓轴; $、 !%—气缸; &—电磁阀组; ’、 !’—电机; %—齿轮减速器; (、 !&—蜗轮减速器; )—螺杆; *—齿轮; !+—螺母; !!—摆动轴承; !"、 !$—限位开关; !(—滑架; !)—拉伸鼓架; !*—齿条
挤压辊 " 的材料为 &’ 号钢, 热处理硬度应低于成型鼓刀刃的硬度为 ,-.&+ / &’。 加工时应保留中心孔, 便于日后维修辊面。 机座和托辊的结构如图 !" # ! # ’ 所示。机座由数块铸铁墙板 ! 构成。相对的墙板 用螺栓 " 联结, 相邻的墙板用键 $ 定位后再用螺栓紧固。墙板的上端有燕尾槽和齿条, 用于和上述伸张辊滑架相配合。 ・ *%( ・
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !"
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! "
第一节
帘布 ! 带成型机械
一、 用途
目前使用的帘布 ! 带成型机械主要是帘布 ! 带成组成型机, 它主要用于以挤压法 或分线法成组成型帘布结构的 ! 带带坯。
二、 结构
帘布 ! 带成组成型机有大型和小型两种规格。 " # 大型帘布 ! 带成组成型机 大型帘布 ! 带成组成型机的结构如图 "$ % " % " 所示, 它主要由成型鼓 &、 挤压装置 拉伸鼓 (、 贴布辊 "$、 单环贮布器 ")、 帘布供布装置和垫布卷取装置 "& 等组成。带有 ’、 垫布的帘布卷放在供布装置的帘布导开架 "* 上, 轴端装有平面摩擦盘, 用于调节帘布导 开张力。垫布由垫布卷取装置 "& 卷取。导出的帘布经牵引辊 "’ 后送往单环贮布器 ") 和夹持辊 "(, 通过贴布辊 "$ 向成型鼓 & 供布贴合。 ・ ,’+ ・
第十二篇
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !"
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! "
第一章
3 带成型机械结构与性能参数
在下辊上。在下辊的一端装有棘轮装置, 使辊筒只能单向转动。
图 !" # ! # $
机座和托辊
!—墙板; "—螺栓; %—键; &—托辊架; $—夹套; ’—插销; (—托辊; )—固定轴; *—齿条
垫布卷取装置 !) 由两个主动摩擦辊组成。两个摩擦辊由 + , ’-. 的电机传动同向回 转。工作时, 垫布卷取轴放置在两个摩擦辊上, 依靠摩擦卷取。卷取线速度约为 "*/ 0 /12。 " , 小型帘布 3 带成组成型机 其基本结构、 工艺过程和大型 小型帘布 3 带成组成型机的结构如图 !" # ! # ’ 所示, 帘布 3 带成组成型机相似。它主要由成型鼓 )、 拉伸鼓 %、 挤压装置 $、 贴布装置 !+、 导开 装置 !! 和传动装置等组成。它的生产工艺方法分挤压法和分线法两种, 挤压法与大型 分线法则不同, 另设有分线板 *, 工艺过程如下所述。 帘布 3 带成组成型机相似, 胶帘布从导开装置 !! 导开后经过贴布装置 !+ 时, 由分线板 * 将帘布预先按规定宽 度分割成窄布条, 然后经贴合辊再贴到成型鼓 ) 和拉伸鼓 % 上的压缩层胶上。成型后的 带坯只需要分切开压缩层胶, 即可分成单根 3 带带坯。采用分线法生产工艺时, 一般没 有切断帘线的弊病。如拆去分线板 *, 即可改为挤压法生产。 导开装置 !! 导出帘布时, 垫布靠摩擦作用由垫布卷取轴卷取。帘布在压缩层胶上 的缠绕层数, 由自动计数装置控制。当帘布缠到预定层数时, 自动停车, 人工割断布头。 成型鼓 ) 用双速电机驱动, 快速用于生产长带坯, 慢速用于生产短带坯。 小型帘布 3 带成组成型机的成型鼓如图 !" # ! # !( 所示, 由组装在轴 % 上的刀片 ! 和垫圈 " 组成, 并由电机 ’ 经蜗轮减速器 ( 和链传动 ) 传动。轴 % 和空心轴 & 用螺栓 $ 拉紧组装在一起。轴 ! 的轴头和空心轴 & 的配合孔的配合锥度为 ! 4 $。 ・ *’* ・
图 !& ’ ! ’ &
成型鼓
!—刀片; &—势圈; (—套筒; $—成型鼓轴; #—摆动轴承; )、 %—气缸; "—电机; *— + 带带轮; !,、 !&—限位开关; !!、 !(—碰块; !$—曲柄套筒; !#—定位块
为了增加拉伸鼓轴 & 的刚性, 在拉伸鼓轴 & 的一端设有摆动轴承 !!, 其结构和工作 情况与成型鼓轴的摆动轴承一样。 电磁阀组 $ 用于控制传动摆动轴承 !! 的气缸 ( 和 !)。 挤压装置的结构如图 !& ’ ! ’ $ 所示。工作时, 挤压辊 & 由两个气缸 ! 推动压在成型 鼓 # 上, 并随成型鼓回转。滑块 $ 用在挤压辊 & 升降时起导向作用。 ・ %)) ・
第十二篇
胶带生产机械设备
图 !" # ! # $
挤压装置
!—气缸; "—挤压辊; %—滑动轴承; $—滑块; &—成型鼓; ’—轴
托辊架 $ 装在上部螺栓 " 上, 用夹套 & 作轴向定位。托辊架上的插销 ’ 可插在夹套 便于使用时将托辊架抬起或放倒。托辊 + 可随带坯旋转。 & 上相隔 ()*的两个孔内, 供布装置和垫布卷取装置参见图 !" # ! # !。供布装置由帘布导开架 !+、 牵引辊 !’、 单环贮布器 !& 和夹持辊 !$ 组成。帘布导开架 !+ 上的帘布由牵引辊 !’ 导出送入单环贮 布器 !&。而后, 经夹持辊 !$ 送往成型机。牵引辊 !’ 由上下两个辊筒组成, 辊径 +),,, 下辊由 ! - !./ 电机经减速器减速后传动, 线速度为 "0 - 0, 1 ,23。上辊靠弹簧压在下辊 上。单环贮布器 !& 用于协调帘布导开和成型之间的工作, 在贮布架的上下极限位置装 有限位开关, 以控制牵引辊 !’ 的传动电机和垫布卷取装置电机的工作。夹持辊 !$ 是一 对金属辊, 用于停止成型时夹持帘布, 防止倒退。夹持辊的辊径为 ’(,,。上辊由弹簧压 ・ (’0 ・
第十二篇
胶带生产机械设备
・ #"! ・
第一章
’ 带成型机械结构与性能参数
成型鼓 ! 呈槽形, 由传动装置驱动回转。拉伸鼓 " 为被动光鼓, 与成型鼓的距离可 按带芯长度由传动装置 # 调整。 成型时, 将环状压缩胶层胶套套在成型鼓 ! 和拉伸鼓 " 上, 然后调整拉伸鼓 ", 张紧 压缩胶层胶套。接着, 气缸 ## 推动贴布辊支架 #$, 使贴布辊 #% 压向运转中的成型鼓 !, 将帘布缠贴于压缩层胶上。缠贴时, 为使帘布保持一定的张力, 根据工艺要求必须再次 调整拉伸鼓。待帘布层缠贴到规定层数后, 人工割断挂胶帘布, 同时气缸 ## 将贴布辊 #% 抬起, 挤压装置 & 的挤压辊上升, 压向成型鼓 !, 将成型好的板状带坯挤切成单根 ’ 带带 坯。 在生产过程中, 小范围调节带子周长时, 利用拉伸鼓传动装置 # 调节拉伸鼓的位置 即可。当需要大范围调节带子周长时, 必须利用另设的传动装置调整滑架 % 的位置。 为了减小成型鼓轴和拉伸鼓轴的弯曲变形和操作上的需要, 在成型鼓 ! 和拉伸鼓 " 的一端, 分别装有用气缸传动的摆动轴承 ( 和 $。根据操作需要, 可将摆动轴承 ( 和 $ 套 在成型鼓 ! 和拉伸鼓 " 的悬臂轴端, 或者卸去放下。 在靠近成型鼓 ! 的一侧, 装有与成型鼓沟槽相对应的槽板 ), 由人工在槽板上整理带 坯, 防止压缩层胶跑出成型鼓沟槽。 托辊 * 用于支承带坯, 防止下垂。工作时抬起, 不用时放下。 成型鼓的结构如图 #% + # + % 所示, 它由若干片刀片 # 和垫圈 % 装在套在成型鼓轴 " 上的套筒 $ 上组成, 两端用圆螺母压紧。更换产品规格时, 只需拆下套筒 $ 一端的圆螺 母, 便可将刀片和套筒整体卸下。为使更换方便, 套筒 $ 的内孔和成型鼓轴 " 略呈锥形 配合。 摆动轴承 * 由气缸 & 和 ( 驱动。气缸 & 用于摆动轴承的轴向运动, 气缸 ( 用于摆动 轴承的摆动运动。当气缸 & 尾腔进气时, 活塞杆外移, 摆动轴承 * 离开成型鼓轴 "。此 时, 碰块 #$ 碰限位开关 #%, 使气缸 ( 相继动作, 推动带导向键的曲柄套筒 #", 摆动轴承 * 随即偏离成型鼓轴 "。复位时, 两个气缸的动作顺序相反, 先由人工启动气缸 (, 使摆动 轴承摆到垂直位置, 此时, 曲柄套筒 #" 上的碰块 ## 碰限位开关 #,, 气缸 & 头腔进气, 摆 动轴承 * 即套在成型鼓轴 " 上。 气缸 & 的活塞杆和摆动轴承 * 的轴之间用球面接头联接, 当摆动轴承摆动时, 可避 免活塞杆的移动。定位块 #* 用于使摆动轴承 * 能够承受水平方向的带坯拉力。成型鼓 由电机 ) 经 ’ 带及齿轮减速后传动。用脚踏开关启动或停止。 拉伸鼓的结构如图 #% + # + $ 所示, 它有两套传动装置, 一套用于移动拉伸鼓 #, 另一 套用于移动滑架 #)。移动拉伸鼓 # 时, 由电机 *、 齿轮减速器 &、 蜗轮减速器 ) 和螺杆 ! 传动, 使其相对于成型鼓作平行移动。移动的距离由可调整位置的限位开关 #% 和 #$ 控 ・ (&* ・