仓库管理、库存控制与物料配送的培训

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物料管理及ERP应用培训

物料管理及ERP应用培训

物料管理及ERP应用培训1. 物料管理基础知识培训课程首先会介绍物料管理的基础知识,包括物料分类,物料管理流程,库存管理,采购管理等内容。

学员将了解到物料管理的重要性以及影响因素,为今后的学习奠定基础。

2. ERP系统介绍培训课程还将介绍企业资源计划(ERP)系统的基本概念和功能。

学员将了解到ERP系统如何帮助企业管理物料,实现信息化运营管理,提高运营效率。

3. ERP系统的运作流程在培训过程中,学员将学习如何在ERP系统中进行物料管理,包括物料清单的创建、计划采购、库存管理等方面。

学员将通过实际案例和模拟操作,掌握ERP系统在物料管理方面的运作流程。

4. 库存控制技巧培训课程还将重点介绍如何进行库存控制,包括安全库存的设定、定时盘点等内容。

学员将学会如何通过ERP系统进行库存控制,使库存达到最优水平。

5. 采购管理最后,培训课程还将介绍采购管理的相关知识,包括供应商管理、采购订单的创建与跟踪等方面。

学员将学会如何通过ERP系统进行采购管理,降低采购成本,提升采购效率。

通过以上培训内容,学员将能够全面掌握物料管理及ERP应用的重要知识和技能,为企业的物料管理工作提供更加有效的支持,推动企业的持续发展和竞争力提升。

物料管理及ERP应用培训是现代企业管理中至关重要的一环,它不仅提高了企业对物料的管理能力,更是实现企业信息化管理的必备工具。

在物料管理及ERP应用培训中,学员将学习如何有效地管理物料、优化业务流程,降低成本,并提升企业的竞争力。

以下是关于物料管理及ERP应用培训的进一步内容。

6. 物料需求计划物料需求计划(MRP)是企业物料管理中非常重要的一环,培训课程将帮助学员理解MRP 的概念和流程,并且学习如何通过ERP系统进行物料需求的计划和跟踪。

学员将学会如何通过适当的MRP系统设置来优化库存水平,降低库存成本。

7. 物料运输和配送培训课程还将涵盖物料的运输和配送管理,学员将了解物料在供应链中的流动和配送过程,并学习如何利用ERP系统来有效监控和管理物料的运输和配送环节,确保物料能够在最短的时间内到达目的地。

货仓年度培训计划

货仓年度培训计划

货仓年度培训计划
根据公司要求,货仓年度培训计划由以下几部分组成:
1. 岗位技能培训
针对不同岗位的员工,进行相关技能培训,包括操作流程、安全注意事项等方面的培训。

2. 软技能培训
培训员工在沟通能力、团队合作、问题解决等方面的软技能,提高员工整体素质。

3. 安全生产培训
对货仓作业过程中可能存在的安全隐患进行培训,提高员工安全生产意识。

4. 仓储管理培训
针对货仓管理人员进行相关管理知识的培训,包括仓储系统操作、库存管理等方面。

5. 运输与物流培训
对从事物流运输工作的员工进行相关运输、配送等方面的培训,提高物流效率和服务质量。

6. 新员工培训
为新入职员工提供岗前培训,熟悉公司规章制度、岗位职责等内容。

以上为货仓年度培训计划的主要内容,希望能够通过培训提高员工整体素质,提高工作效率和服务质量。

仓库管理中的物料管理与配送

仓库管理中的物料管理与配送

仓库管理中的物料管理与配送在现代企业中,仓库管理起着至关重要的作用,负责物料的收纳、管理和配送,直接关系到企业的生产运作效率和客户满意度。

本文将围绕仓库管理中的物料管理与配送展开讨论,从不同角度细致分析其重要性和相应的策略。

一、物料管理的重要性物料管理是指对仓库中物料的统一管理、计划、控制和协调,旨在提高物料运作效率、降低成本、减少滞留库存。

良好的物料管理可以带来诸多好处,包括:1. 提高生产效率:物料管理的有效执行可以确保供应链中物料的流畅性,避免因物料缺失或过多而导致生产中断或浪费。

及时准确地调配物料,使生产线能够高效运作,提高生产效率。

2. 降低库存成本:通过合理的库存管理,避免积压库存和过多的库存占用资金。

适时地补充物料,减少仓储费用和风险,降低企业运营成本。

3. 加快订单处理速度:物料管理的良好执行可以提前准备好所需物料,缩短从订单到发货的周期。

及时满足客户需求,提高客户满意度。

二、物料管理的策略为了有效管理仓库中的物料,以下是一些物料管理的策略:1. 合理的库存控制:根据实际需求和供应链情况,制定合理的物料采购和库存控制策略。

通过合理的库存水平,保证生产和客户需求的平衡,避免过剩或不足的物料库存。

2. 物料分类与标识:根据物料的特性,对仓库中的物料进行分类和标识。

通过清晰的标识和分类管理,可以提高物料的辨识度和取用效率,减少错误和混淆。

3. 先进的技术支持:利用信息化技术来支持物料管理,使用仓库管理系统或物料管理软件,实现对物料的自动化跟踪、盘点和管理。

这样可以提高管理的准确性和效率,缩短操作时间。

4. 定期检查和维护:定期对仓库和物料进行检查和维护,确保物料的完好性和存放环境的适宜性。

及时清理过期、损坏或陈旧的物料,保持仓库整洁,并采取措施防止损失和丢失。

三、物料配送的重要性物料配送是仓库管理的重要环节,是将物料从仓库送到生产线或客户手中的过程。

物料配送的质量和效率直接影响到生产进度和客户满意度。

仓储管理和物流配送管理_采购供应链培训讲师吴诚老师

仓储管理和物流配送管理_采购供应链培训讲师吴诚老师
二、仓库盘点的方法 1、帐面盘点 2、现货盘点 3、期末盘点、循环盘点
三、仓库盘点的程序


时 盘清
盘 间 点理

人盘

员点
的 准
确 定
培 训
现 场
备方


查处
理盘清理

差盘

异点
资点原结

因果
几种常见的盘点方法
盘点方法 动态盘点 循环盘点 期末盘点 缺料盘点 重点盘点 全面盘点 临时盘点
• 英国著名物流专家马丁﹒克里斯托夫教授在他的物流定义中更多地强 调了物流对企业经营的重要性:物流是战略性地管理原材料、零部件 及产成品的采购、移动及储存(包括相关信息流)的过程,它贯穿整 个企业及其营销渠道,以合理的成本满足客户需求,使企业目前和将 来的赢利能力最大化。
• 《物流术语》国家标准将物流定义为:物品从供应地向接收地的实体 流动过程,根据实际需要,将运输、储蓄、装卸、搬运、包装、流通 加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。
6、退货
4、搬运 作业 管理
5、仓库
管理
盘点
三、 仓储的分类
仓储的分类
按经营主体分
按对象分
按功能分
按仓储物处理方式分
企业自营仓储 商业运营仓储
普通物品仓储 贵重金属仓储
储存仓储
特殊物品仓储
配送仓储
消费仓储
战略储备仓储
运输转换仓储
四、仓储管理的基本原则
1.效率的原则
广州黛色无双贸易有限公司
仓储管理和物流配送
主讲人:吴诚 博士 2014-08
广州市益策咨询服务有限公司
广州黛色无双贸易有限公司

高效仓储管理与工厂物料配送(张仲豪)(精)

高效仓储管理与工厂物料配送(张仲豪)(精)

高效仓储管理与工厂物料配送● 培训内容:第一讲:当今物流仓储管理的挑战是什么?物流管理的最终目标是什么?案例分析:谁是它们的‘客户’?‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI?客户服务的重要性物流管理的基本流程应该如何?不同物流仓储管理的瓶颈环节是哪些?物流管理的主要难度是什么?案例分析:海尔如何通过物流系统改造不断增强核心竞争力第二讲:如何做好收货入库管理?收货入库的KPI指标?收货作业的流程应该如何?如何做好收货前的准备卸货与检查收货入库如何不出错?收货凭证的两种形式如何提高单证的准确性?单证输入的及时性如何提高抽样的准确性?抽样的三类方法服装检验的抽样方法案例分析:台升集团的自动化立体入库系统第三讲:如何做好储位管理?储位管理的矛盾是什么?三种仓库运作模式储位管理的KPI指标有哪些为什么会二低一高?仓库的几种格局如何计算仓库的利用率?仓库合理布局的比例参考立体仓与平面仓的比较如何提高有效储位的利用率-库存物品的分类-案例分析:神州数码上海物流配送中心第四讲:如何提高盘点的有效性?盘点的KPI指标有哪些?盘点的工作流程如何?盘点的主要挑战如何确定盘点的频率?盘点的三种形式盲盘与实盘的比较造成盘亏的原因有哪些?案例分析:沃尔玛配送中心的盘点第五讲:如何做好物料配送的计划性?物料配送的KPI指标?物料配送的运作流程如何?各阶段的挑战?物料配送为什么没有计划性?如何改善销售订单的随意性?冻结计划与滚动计划计划部门为什么做不好?生产计划各KPI指标的权衡各项KPI的关系计划管理的流程不合理生产计划管理的基本流程车间排产计划的复杂性不同车间作业类型的管理差异?框框法和JIT法案例分析:德国大众丰桥配件中心的配送系统第六讲:如何确保物料配送的供应稳定性?物料供应为什么没有保障?采购管理的KPI指标有哪些?采购管理的目标顺序应该如何?VMI的好处是什么?VMI的三种方式供应商代管式供应商寄存式案例分析:解析戴尔的零库存第七讲:如何管理好物料库存?第一节:库存管理各KPI指标的失衡库存管理有哪些KPI指标?库存管理KPI的逻辑顺序?周转率的类别存货库存周转率的计算案例单库周转率与总周转率的区别?库存周转率的意义案例分析:三精口服液配送中心库存管理第二节:库存管理的方法不正确库存管理的操作性KPI指标是什么?如何确保库存的维持期?库存补货的两大方法?定量(连续)补货法如何确定补货点如何确定补货量?什么是库存持有成本?订单成本包括哪些内容?经济订货批量的计算如何推定定量法的库存维持期?定期(间断)补货法间隔天数与订单响应期的关系?接力棒式补单滚动式补单如何确定定期法的补货量如何做好备件的库存管理?预防性维修与事后修理备件的补货计划表案例分析:双汇公司的库存管理系统第八讲:如何提高物料配送的运作效率?哪些因素会影响物料配送的绩效?如何合理分配拣货单拣货的两种基本方法如何实施播种法?两种拣货方法的比较物料拣货的几种方式?如何避免拣(发)错货?物料配送的复核几种发料形式的比较案例分析:上海通用的物流配送第九讲:如何降低仓储管理的损耗?仓储管理不当造成的损耗有哪些?看不见型损耗的产生原因什么是自然损耗?看得见型损耗的缘由会有哪些?不同存放物的仓储要求有哪些?仓库的设计要求各类仓储质量管理的重点现场标识的形式现场标示的作用有哪些?如何确保标识质量堆码不好会出什么问题?如何管理好待定物品和不能用物品退货的管理如何做好仓库的日常管理工作-5S管理-物流安全的国家相关规定仓库日常巡查制度案例分析:百安居的配送中心高效的仓库系统第十讲:如何选择与维护仓储设备?第一节:货架设施的选择货架的一般分类低位货架低位货架图示悬臂式货架阁楼式货架中高位货架各种特种货架的比较案例分析:联华超市配送中心的运作第二节:叉车设备的选择及保养叉车的动力分类叉车的种类叉车是购买还是租赁?叉车应该如何保养?第三节:其他设备托盘类中国的托盘标准其他器具填充气袋第十一讲:如何做好运输管理?运输管理的KPI?四种运输工具的比较货运服务的类型哪一种货运类型更好?冷藏汽车的分类汽运方式的三种选择?为什么要外包?各种运输形式的成本比较案例分析:沃尔玛的运输管理第十二讲:如何提高物流仓储的电子化水平?四大信息管理系统MRP II、DRP和ERP四种信息工具条形码的类别商品条形码和物流条形码物流条形码的应用汽车制造业的条形码应用数据采集器什么是射频识别技术 RFID?为什么要用RFID?GPS与POS案例分析:上海移动通信的工厂物流自动控制系统案例分析:RFID挑战零售业供应链ERP成功案例:重庆嘉陵重塑“价值流”● 讲师介绍张仲豪,张老师是改革开放后早期海归派讲师。

仓储库存与运输实务管理(PPT)培训教程,仓管基础培训

仓储库存与运输实务管理(PPT)培训教程,仓管基础培训

仓库空间布局六大原那么
1. 直线移动; 2. 单层存储; 3. 高效搬运; 4. 存储方案; 5. 通道最小; 6. 利用高度。
“一把伞管理〞专业物流组织结构 图
一把伞管理
计划
控制
销售预测
装卸搬运
库存计划
仓储保管
生产计划
包装运输
采购计划
退货处理
人力计划
日常盘点
物流信息
流通加工
仓库保管人员职责自检表
货〕 整齐--〔仓容整洁、纵看成列、横看成行〕 节约--〔一次堆码成型,节省人力消耗〕 方便--〔装卸搬运、验货盘点等仓储作业〕
装卸优化目标
最少的装卸搬运次数〔防止重复、徒劳 的作业活动〕;
缩少搬运的移动距离〔如采用直线移动, 排除迂回路线〕;
聚集定量,后用托盘,以最大限度减少 货物的损耗或散失;
应用机械装卸搬运,解脱繁重体力劳动, 提高作业效率。
入库保管优化目标
1 入库单货相符、验货入库、批次清楚、手续完整。
1 保管:
1 货位选择---分区、分类;
1 合理堆码---“角相对、面成线、留五距〞〔“五距〞指 灯、顶、柱、垛、墙〕;
1 一垛一卡---记录商品编号、入库时间、作业班组等;
1 签发单证---当天签发储存凭证、及时进行帐务处理;
仓储库存与运输实务管理
1、仓储的根本原理 2、仓储存货作业流程 3、仓库盘点 4、呆废残料管理 5、仓储表单分析 6、仓储5S管理 7、运输管理 8、仓储运输绩效指标
一、仓储的根本原理
以时间抢空间的仓储目标优化 仓储对企业经营的战略意义 仓库筹建的五大原那么 仓库的分类管理及案例分析 仓储人员的职责与素质要求
的仓库。
仓库布局

物料管控实务核心技能培训

物料管控实务核心技能培训

物料管控实务核心技能培训物料管控是指对企业内部的物料进行有效的管理和控制,以实现高效的生产运营和优化供应链管理。

物料管控实务核心技能培训旨在培养员工掌握物料管理的基本理论和操作技能,提高其物料管理水平和责任意识。

一、物料管理的基本理论1. 物料管理的定义和意义:介绍物料管理的概念和作用,阐述物料管理对企业效益的影响。

2. 物料分类和编码:讲解不同类型物料的分类方法和编码规则,以便于有效统筹管理和使用。

3. 物料需求计划:介绍物料需求计划的编制方法和常用的计划工具,帮助员工预测和控制物料需求。

4. 物料采购与供应商管理:讲解物料采购的基本流程和关键点,以及供应商管理的重要性和方法。

二、物料管理的操作技巧1. 物料入库管理:介绍物料入库流程和规范,包括物料验收、入库分类和库存管理等方面的操作技巧。

2. 物料出库管理:讲解物料出库的程序和控制方法,强调出库准确性和核实机制。

3. 物料库存管理:阐述物料库存的计算方法和监控手段,指导员工进行库存周期和安全库存的管理。

4. 物料调拨与盘点:介绍物料调拨的原则和步骤,以及盘点的目的和操作要点。

三、物料管控的技能提升1. 库存成本控制:讲解物料库存成本的构成和计算方法,指导员工掌握降低库存成本的技巧。

2. 物料风险管理:介绍物料管理中常见的风险和应对策略,培养员工的风险意识和应急处理能力。

3. 物料管理系统应用:介绍常用的物料管理系统和软件工具,培养员工熟练操作和利用系统进行物料管理的能力。

4. 持续改进与创新:强调物料管控的持续改进和创新,培养员工的问题意识和改进能力,促进物料管理水平的不断提升。

通过物料管控实务核心技能培训,能够使员工深入了解和掌握物料管理的基本理论和操作技巧,提高物料管理的专业水平和管理能力,为企业的生产运营提供有力支撑,优化供应链管理,提升企业竞争力。

四、物料管控的协同管理1. 供应链协同管理:介绍供应链管理的概念和原则,强调物料管控在供应链中的重要性,培养员工合作意识和跨部门沟通能力。

2024年物料管理培训资料

2024年物料管理培训资料
2024年物料管理培训资料
汇报人:XX
2024-01-11
• 物料管理概述 • 物料分类与编码 • 库存控制策略 • 采购计划与执行 • 仓储管理与物流配送 • 信息系统在物料管理中的应用
01
物料管理概述
物料管理定义与重要性
物料管理定义
物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发 放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称 。

货物保管措施
02
采取防火、防盗、防潮、防虫等措施,确保货物安全。
盘点与库存管理
03
定期进行货物盘点,确保库存信息准确,避免积压和缺货现象

物流配送模式选择及优化策略
01
配送模式选择
根据业务需求选择合适的配送模式,如自营配送、第三方配送等。
02
运输方式选择
根据货物特性和运输需求选择合适的运输方式,如陆运、海运、空运等
物料库存管理
利用信息系统对库存进行实时监控和管理,包括库存数量 、库存状态、库存成本等,避免库存积压和浪费,降低库 存成本。
物料销售管理
通过信息系统实现销售流程的自动化和标准化,包括销售 订单处理、发货管理、收款管理等,提高销售效率和客户 满意度。
信息系统实施过程中的注意事项
系统选型与规划
根据企业的实际需求和发展战略,选择合适的信息系统类 型和实施方案,制定详细的系统规划和实施计划。

03
优化策略
通过合理规划配送路线、提高装载率、减少运输损耗等方式降低物流成
本,提高配送效率。同时,利用先进的信息技术手段实现物流信息化,
提高物流管理水平。
06
信息系统在物料管理中的应用

物料管理培训目标和计划

物料管理培训目标和计划

物料管理培训目标和计划一、培训目标物料管理是企业生产和经营中的重要环节,它关系到企业的成本控制、生产效率和客户满意度。

因此,培训物料管理人才具有重要意义。

本次培训的目标如下:1. 培养物料管理人员的专业知识和技能,提高其物料管理的水平和能力。

2. 提升物料管理人员对企业物料管理重要性的认识,激发其对工作的热情和责任感。

3. 通过培训,使物料管理人员能够运用现代化的管理思想和方法,提高物料管理水平,降低企业成本,提高企业竞争力。

二、培训内容1. 物料管理基础知识:物料管理的定义、意义、目标,物料管理的基本原则和方法,物料管理的相关法规政策等。

2. 供应链管理:供应链管理的概念、基本原则和方法,供应链管理与物料管理的关系,供应链管理的最佳实践等。

3. 物料采购与供应商管理:物料采购的流程、流程控制和成本控制,供应商的选择、评估和管理,物料采购的合同管理,供应商绩效评估等。

4. 物料库存管理:库存管理的目标和原则,库存成本的构成和控制,库存技术管理,库存信息管理,库存监控和统计分析等。

5. 物料配送与运输管理:物料配送的组织和计划,物料配送的方法和技术,物料运输的选择和管理,物料运输的成本控制等。

6. 物料质量管理:物料质量管理的基本原则和方法,质量管理的检验、鉴定和控制,质量管理的不良品处理和追溯等。

7. 物料管理信息系统:物料管理信息系统的基本组成和功能,物料管理信息系统的应用和管理,物料管理信息系统的发展趋势等。

三、培训方式1. 理论培训:通过课堂教学、讲座等方式,向学员传授物料管理的相关理论知识。

2. 案例分析:通过分析实际案例,帮助学员理解物料管理的实际操作和应用。

3. 实践训练:组织学员到实际企业进行实地考察和体验,让学员亲身感受物料管理的实际工作。

4. 角色扮演:通过角色扮演的方式来模拟实际物料管理工作场景,培养学员的应变能力和团队合作意识。

四、培训计划1. 培训时间:本次培训为期一个月,每周六全天进行培训。

仓储年度保管培训计划

仓储年度保管培训计划

仓储年度保管培训计划
一、培训目标
1. 提高仓储人员的保管意识和安全意识,减少货物损耗和误操作风险。

2. 增强仓储人员的危险品保管知识和应急处理能力,确保仓库环境安全稳定。

3. 强化仓储人员的团队协作意识和沟通能力,提高工作效率和协调能力。

二、培训内容
1. 仓储货物保管规范及操作流程
2. 危险品保管及应急处理
3. 物资分类及定期盘点方法
4. 团队协作及沟通技巧
三、培训方式
1. 理论讲解
2. 实际操作演练
3. 案例分析
4. 角色扮演
四、培训时间和地点
时间:每月一次,每次2天
地点:公司内部会议室或仓库场地
五、培训对象
公司仓储部门全体员工
六、培训考核
1. 培训结束后进行知识考核及实际操作考核
2. 合格者颁发培训证书,不合格者进行补充培训。

生产计划物料控制培训

生产计划物料控制培训

生产计划物料控制培训一、培训目的本培训的目的是为了提高员工对于生产计划和物料控制的理解与应用能力,使其能够有效地处理与管理生产计划和物料控制相关的工作,提高生产效率,降低成本,优化资源利用,提高企业的竞争力。

二、培训内容1. 生产计划的概念与目的2. 生产计划的编制与调整3. 物料控制的基本理论4. 物料需求计划(MRP)的概念5. MRP系统的运用与优化6. 物料管理与库存控制7. 物料采购与供应链管理8. 供应商评估与选择9. 物料配送与运输管理三、培训对象本培训对象为公司相关部门的员工,包括生产计划部门、采购部门、仓储部门、物流部门等相关人员。

四、培训内容详解1. 生产计划的概念与目的:生产计划是指企业根据市场需求、生产能力和资源状况等因素,制定的生产计划,包括生产数量计划、生产时间计划等内容。

其目的是为了使企业能够按时交付符合质量标准的产品,实现生产效率的最大化,降低生产成本,提高生产利润。

2. 生产计划的编制与调整:生产计划的编制需根据市场需求、销售订单、库存情况等因素进行合理安排,通过合理的生产计划可以使企业避免因为生产过剩或者生产不足而造成的资源浪费和损失。

同时,对于生产计划的调整也需要有一套合理的规定和流程,以确保生产计划的及时性和灵活性。

3. 物料控制的基本理论:物料控制是指为了指导和管理物料的需求、采购、配送、使用和库存等过程,以保证物料的及时、准确、经济地投入到生产过程中。

物料控制的基本理论包括物料需求管理、物料管理、库存控制、物料采购管理、物料配送管理等内容。

4. 物料需求计划(MRP)的概念:MRP是一种系统的计划方法,通过对产品的需求、生产的能力以及物料的库存情况等进行综合分析和计算,可以制定出合理的物料需求计划,从而保证物料的准确、及时地投入到生产过程中。

5. MRP系统的运用与优化:MRP系统是一种在计算机的支持下实施的计划方法,可以有效地管理物料需求、采购计划、库存控制等内容。

物料员培训内容

物料员培训内容

物料员培训内容
物料员的培训内容主要包括以下几个方面:
1. 物料管理的基本概念和原则,包括物料编号、物料分类、库存管理、采购与跟催等方面的知识。

2. 物料计划的制定与执行,包括如何根据销售预测、生产计划等因素制定合理的物料需求计划,以及如何进行物料的采购、跟催和补货等操作。

3. 物料存储与保管,包括仓库的布局、货架的搭建、物料的摆放和标识、盘点与库存控制等方面的知识。

4. 物料质量控制,包括物料的质量标准、检验方法、不合格品的处理等方面的知识。

5. 物流与配送管理,包括运输方式的选择、配送计划的制定、物流成本的核算等方面的知识。

6. 物料成本控制,包括物料成本分析、降低成本的方法和措施等方面的知识。

7. 物料员的职业素养和岗位职责,包括物料员的工作职责、职业操守、沟通协调等方面的知识。

通过以上培训内容的学习和掌握,物料员可以更好地理解企业的物料管理需求,掌握相关技能和方法,提高工作效率和工作质量,为企业的生产和管理提供更好的支持。

仓库部门库存管理与物料调配计划三篇

仓库部门库存管理与物料调配计划三篇

仓库部门库存管理与物料调配计划三篇《篇一》引言库存管理与物料调配计划是仓库管理的核心内容,它直接关系到企业的物流效率和成本控制。

我作为仓库部门的一员,深感责任重大。

为此,我制定了以下工作计划,以期提高仓库管理效率,降低库存成本,保证物料的及时供应。

工作内容我要对仓库的库存进行全面的盘点和分析。

这包括对各种物料的种类、数量、存放位置、保质期等进行详细的记录和整理。

我还将对物料的使用情况进行跟踪,以便更好地了解物料的需求和消耗情况。

根据物料的需求情况,制定合理的采购计划和库存策略。

我会尽量减少库存积压,避免物料的浪费,同时也要保证物料的供应不受影响。

对物料的调配进行优化。

我会根据物料的需求和使用情况,合理地安排物料的存放位置,以便提高物料的取用效率。

我也会建立物料的紧急调配机制,以便在物料短缺的情况下,能够及时地调配到所需的物料。

最后,定期对仓库的管理工作进行总结和改进。

我会根据实际情况,及时调整管理策略,以提高仓库的管理效率。

工作规划我的工作规划分为四个阶段:第一阶段,全面盘点和分析库存,了解物料的现状;第二阶段,制定采购计划和库存策略;第三阶段,优化物料调配;第四阶段,总结和改进。

工作的设想我希望通过以上的工作,能够提高仓库的管理效率,降低库存成本,保证物料的及时供应。

我也希望能够通过我的工作,为企业的可持续发展做出贡献。

工作计划按照以上的工作规划,分期分步地完成我的工作。

我会先进行全面盘点和分析,然后制定采购计划和库存策略,接着优化物料调配,最后进行总结和改进。

工作要点全面盘点和分析库存是工作的基础,只有了解了物料的现状,才能制定出合理的采购计划和库存策略;优化物料调配是提高仓库管理效率的关键,只有物料调配得当,才能保证物料的及时供应;总结和改进是持续提高仓库管理效率的动力,只有不断地总结和改进,才能使仓库管理不断进步。

工作方案采用手工盘点和电子数据分析相结合的方式,进行库存的全面盘点和分析;根据物料的需求和使用情况,制定采购计划和库存策略;根据物料的特性,优化物料调配。

物料管理培训资料

物料管理培训资料
• 2.物料计划可以作为监督物料合理使用的标准。 物料计划设置了一些考核指标,以衡量供应部门 、生产车间、仓库管理、运输等部门的工作质量 和效率。几个重要的考核指标是:计划准确率、 订货合同完成率、库存物料周转率、库存物料削 价
• 或报废的损失率等。工作中对照检查这些 指标,考核企业物料使用的有效性,从而 使企业能更充分利用资源,发挥物料的最 大效能,有效降低成本。
传统物料管理与现代物料管理比较
传统物料管理 现代物料管理
市场
卖方市场,市场竞争少
买方市场,竞争激烈
产品 生产 服务水平 信息技术
产品类别少, 生命周期长 ,低技术含量
满负荷大批量生产,柔性小 ,提前期长,自制件为主
高服务水平,高库存,运输 慢,物流流程缓慢
人工数据处理,有纸张消耗
产品类别多,生命周期短,技术 含量高
• 3.制定有关物料消耗定额。物料消耗定额,是指 在一定的生产技术和组织条件下,为制造单位产 品或完成单位工作量,所规定的必须消耗的物料 数量标准。它是现代企业物料管理的基础工作和 重要手段,又是编制物料计划的依据和考核物料 消耗的标准。
.三物料计划的编制和执行
• (一).物料供应计划的编制 • 企业物料计划按计划期的长短可分为年度物料计划、
• 在以产定销的生产驱动的经济形式中,商品供不 应求,物料市场供应不足,为保证生产用料的需 求,物料管理部门倾向于大量储备物料,造成资 金积压,物料浪费。在以需定产的市场驱动的经 济环境下,企业物料管理的目标主要集中在提高 质量、低成本、资金积压少、支持销售、优良的 顾客服务水平。由日本丰田公司首创的标准化系 统恰恰适应了这种需求。JIT的核心思想在于“消 除一切不必要的浪费”,在实践中尽力消除不增值 的活动,

仓库仓管员工培训

仓库仓管员工培训

仓库仓管员工培训一、培训目标本次培训旨在提升仓库仓管员工的综合素质和职业能力,使其能够熟练掌握仓库管理的相关知识和技能,提高工作效率和质量。

二、培训内容1.仓库管理概述–仓库管理的定义和重要性–仓库管理的目标和职责2.仓库布局与设计–合理的仓库布局与设计原则–仓库货架和货位的设置及管理3.物品收发管理–入库与出库手续及流程–货物接收与验收–货物分拣、配送和装车4.库存管理–库存盘点的原则和方法–仓库库存的管理与控制–库存盘点异常处理5.货物包装和保护–合理的货物包装和分类标识–货物的防潮、防尘及防损措施–库存时货物的管理和保护6.仓库安全与防火–仓库安全管理的重要性–防火防爆相关知识和预防措施–库房的安全设施和消防设备7.仓库设备与工具的使用–仓库设备和工具的种类与用途–安全使用仓库设备和工具的操作规范–仓库设备和工具的维护与保养三、培训方式本次培训采用多种培训方式相结合,包括讲座、案例分析、讨论交流和实际操作等形式,以便员工能够更加全面地理解和掌握培训内容。

四、培训时间与地点本次培训将于XX年XX月XX日在公司培训室举行,培训时间为上午9:00至下午4:00。

请各位员工提前做好培训准备,并准时参加。

五、培训评估与考核为了评估培训效果并确保培训的质量,将进行培训评估与考核。

培训评估主要从培训内容掌握情况、参与度和反馈意见等多个方面进行评估,并根据评估结果提供相关的改进建议。

六、培训效果跟踪与持续改进培训结束后,将进行培训效果的跟踪与持续改进。

通过观察员工的实际工作表现和收集反馈意见等方式,及时调整和改进培训内容,进一步提高培训的效果和质量。

七、总结通过本次培训,相信我们的仓库仓管员工将能够在工作中更加熟练地运用仓库管理的知识和技能,提高工作效率和质量,为企业的发展做出更大的贡献!。

仓库管理基础知识培训

仓库管理基础知识培训

仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。

良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。

以下是仓库管理的一些基础知识。

1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域,并将不同类型的物品放置在合适的位置。

合理的仓库布局可以最大程度地利用空间,便于物品的存储和取用,提高工作效率。

2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。

常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。

根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。

3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具,良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。

仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护,确保货架的稳定性和安全性。

4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。

包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。

仓库管理人员需要及时更新入库记录,保证物品的可追溯性和准确性。

5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求,按照特定的程序和规范,从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。

仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记,确保出库的及时性和准确性。

6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。

仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点,并及时更新库存记录。

通过库存管理,可以及时了解库存情况,提高物料管理的精确性和效率。

7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。

有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。

仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度,定期进行安全培训,并严格执行安全操作程序,确保仓库及其周边的安全。

总之,仓库管理是企业物流管理中的重要环节。

掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平,为企业的发展提供良好的保障。

仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色,对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。

仓库管理基础知识培训课件PPT)

仓库管理基础知识培训课件PPT)

拣货与打包阶段
根据订单信息,从仓库中拣选 相应的货物,并进行打包和贴 标。
发货阶段
将打包好的货物交给物流公司 或快递员进行发货。
信息录入与更新阶段
将发货信息录入到仓库管理系 统,并更新库存信息。
入库与出库差异分析
01
差异类型
包括数量差异、质量差异、存放位置差异等。
02
差异原因
可能包括人为错误、设备故障、信息系统错误等。
通过具体案例,分析仓 库管理的实际操作流程 、技巧和方法,以及如 何应对各种挑战和问题 。
互动与讨论
与学员进行互动,回答 学员提出的问题,并就 相关主题进行深入讨论 。
未来发展趋势预测
智能化与自动化
随着技术的发展,仓库管理将更加智能化和自动化,例如 使用机器人进行货物搬运和存储,以及使用大数据和人工 智能技术进行库存管理和优化。
提升客户满意度
快速、准确、高效的仓库 服务能够提升客户满意度 ,增强企业的市场竞争力 。
仓库管理的发展趋势
智能化管理
随着物联网、大数据、人工智能 等技术的发展,仓库管理将越来 越智能化,实现自动化、无人化
的操作和管理。
绿色环保
环保意识的提高使得仓库管理更加 注重绿色环保,采用环保材料和节 能技术,减少对环境的影响。
场地勘察
对仓库场地进行实地 勘察,了解场地条件 和限制。
布局设计
根据需求和场地条件 ,设计合理的仓库布 局方案。
方案评估
对布局方案进行评估 ,确保方案满足需求 且具有可行性。
实施建设
按照设计方案进行仓 库建设,包括货架安 装、地面处理等。
货位优化方法
ABC分类法
根据货物的重要性和价值,将货 物分为A、B、C三类,针对不同 类别的货物进行不同的货位安排

物流部门的仓储和物流配送管理制度

物流部门的仓储和物流配送管理制度

物流部门的仓储和物流配送管理制度一、引言物流是现代社会经济活动中不可或缺的一环,而物流部门的仓储和物流配送管理制度对于企业的运营效率和服务质量起着至关重要的作用。

本文将结合实际情况,探讨物流部门的仓储和物流配送管理制度的重要性以及如何建立和完善这些制度,以促进物流部门的发展。

二、仓储管理制度1. 仓储设备的规划与配置仓储设备是仓储管理中的关键因素。

在制定仓储管理制度时,首先需要进行仓储设备的规划与配置。

根据企业的业务规模和商品种类,合理规划仓储设备的数量和布局。

仓库的货位布局、货架的选型和存储容量都需要合理安排,以提高仓库的存储效率并确保货物的安全。

2. 货物出入库管理出入库管理是仓储管理的核心环节。

在仓储管理制度中,需要制定详细的货物出入库流程和管理规定。

包括申请单据的填写、复核、审批等环节,以及货物的验收、装卸、上架和配送等流程。

通过规范的出入库管理,可以减少误差和损耗,提高货物流转效率。

3. 库存管理库存管理是仓储管理中的一个重要环节,对于物流部门的正常运作具有重要意义。

在仓储管理制度中,需要制定合理的库存控制和盘点制度,确保仓库库存的准确性和及时性。

同时,建立合理的物料分类、分区和标识系统,便于货物的存取和管理。

三、物流配送管理制度1. 周转车辆与驾驶员管理物流配送管理制度中,周转车辆与驾驶员的管理是关键环节之一。

需要制定车辆和驾驶员的购置、保养、维修和人员配备等管理规定。

并加强对驾驶员的培训和考核,确保驾驶员具备良好的驾驶技能和服务意识。

2. 运输路线规划与优化物流配送的效率和成本与运输路线有着密切的关系。

在物流配送管理制度中,应当制定科学合理的运输路线规划和优化方案。

通过综合考虑各种因素,如道路状况、交通流量、货物种类等,选择最优的运输路线,提高运输效率和节约成本。

3. 运输信息管理运输信息的管理对于物流配送的协调和监控至关重要。

在物流配送管理制度中,应当建立健全的运输信息管理系统,包括货物跟踪、配送计划、运输条件等信息的收集、分析和管理。

仓库管理与物料配送课件

仓库管理与物料配送课件

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五、仓管部岗位职责
岗位名称:仓管部统计
所属部门:仓管部
编号:
直接上级
仓管部主管
直接下级
职责概述
仓库账务的管理
职责措述
1.负责仓库材料入库、退货及委外加工的统计和帐务管理工作;2.负责仓管员所有进、出单据的收集并上交财务;3.负责物料单价的审核; 4.根据ERP系统定期和不定期对仓库账目和实物进行抽查并向部门经理反映 ; 5.保证所统计帐物数据的准确、及时,并要求与仓管员账物数据一致 ;6.向财务部门提供成本核算资料及各类报表的统计工作;7.协助部门经理对仓管员盘点的监控;8.服从安排,接受培训,努力提高工作水平和工作责任心;9.记录问题,及时向部门经理反映。
工作宗旨:所有工作均以围绕生产来开展,以满足生产需求,提升生产各项指标为使命。
工作要求:在平凡的岗位创造不平凡的业绩。
管理理念
三、仓储管理理念
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四、仓储管理业务流程
接运与交接
接收准备
审核凭证
监卸
合格
不合格
拒收
待处理
待检
验收
外观质量检验
数量验收
送检
不合格隔离
不合格
储存
办理入库手续
记帐
立卡
系统维护
货位规划
分类堆码
品质维护
盘点检查
出库
出库准备
审核凭证
备料
包装
复核
点交
合格
入库阶段
储存阶段
出库阶段
.
五、仓管部岗位职责
岗位名称:仓管部主管
所属部门:物流中心
编号:
直接上级
物流经理/仓管部经理
直接下级
本部门各组长、仓管员、物料员
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仓库管理、库存控制与物料配送课程目标:根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短,采购周期长、库存控制困难,仓储条件有限的问题,通过培训和和学员参与成功案例讨论,使学员建立企业物流管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力;掌握如何搞好物料与备品备件库存控制,加快物料周转,如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。

提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力,掌握保税仓库管理的要求和规范程序。

参加对象:物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员及相关人士课程大纲:第一部分仓储与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、企业仓储与物流的关系1、企业物流的概念2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中3、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。

四、仓储与跨部门协作1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果2、跨部门协调性差的原因分析3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通4、仓储业务流程及其优化5、MRP、ERP对仓储业务操作的要求第二部分物料管理与库存控制一、物料管理1、物料管理精髓与职责2、物料管理运作二、物料需求计划1、常备性物料计划制定/专用性物料计划制定2、M RP系统的运作程序原理(案例分析)3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案三、如何进行库存控制1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法2、物料库存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料(长采购周期)库存控制方法3、降低库存的有效途径(某外资企业库存控制案例)四、寄售库存VMI库存管理1、VMI库存管理的概念及实施条件2、VMI的运作方式(上海通用汽车成功案例)五、呆料与帐外物资管理1、呆料形成的原因2、如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例)3、帐外物资管理的处理方法六、备品备件管理1、企业在备品备件管理中普遍存在的难题2、规范备品备件请购行为规范与操作程序3、如何解决产品描述不一的问题(南海石油湛江分公司成功案例)4、如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾(大亚湾核电站备品备件管理成功经验)5、备品备件请购方式与业务流程(某石油公司备品备件成功经验)6、如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点七、互动游戏——物料供应如何与生产配合第三部分物料入库控制一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、入库业务操作不规范问题(案例:某公司采购与仓储部门沟通不畅,导致验收中存在的漏洞)3、供应商供货的时间、数量随意性问题4、如何进行MRP系统操作规范操作(案例:某公司MRP系统的收货操作流程)5、如何发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例)二、物料接运与交接1、物料接运与交接规范操作2、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例3、物料接运与交接常见问题与防范三、物料验收入库控制1、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法(某外资企业的经验与教训案例分析)2、物料验收差错的预防与责任追溯3、物料验收结果的处理与索赔程序四、ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范(安徽滁州博西华制冷成功案例)条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范(青岛格玲玛特礼品成功案例)五、仓储货卡标识的设置方法1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)1、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识2、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能(某公司成功案例分析)第四部分货物储存与养护技术一、仓储物流规划1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库为利用率。

3、在MRPⅡ(ERP)系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法二、物料储存管理1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率3、如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。

(案例分析:“产量增加三倍,仓库未增加”)。

4、仓库利用率与存货周转率的评价三、库存盘点与盈亏、损耗的处理1.库存盘点的目的和方法3、库存盈亏的原因、预防与处理4、仓库帐外料的预防与处理5、仓库呆料处理的方法四、货物养护技术1、引起物料质量变化的原因2、温湿度原理与控制3、防潮、防霉与防锈的有效措施(某外资企业物料养护教训与成功案例分析)第五部分出库业务控制一、出库规范操作的要求二、出库的规范程序及差错的预防三、退料与补料的规范操作1、工废、料废定义与补料处理2、退料处理四、非正常领料之处理1、借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法(西门子成功经验介绍)第六部分企业物料配送一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析二、为什么物料仓储要开展配送业务三、物料配送的运作程序1、计划配送运作2、看板配送运作(上海科泰空调器成功案例)3、电子标签看板配送运作(上海通用汽车“按灯”配送系统案例)四、物料配送方案的制定1、配送工具的合理配置2、配送作业的技巧五、企业物料配送案例分析:●上海大众汽车装配流水线物料配送运作●山东临工机械加工流水线物料配送运作六、配送模式创新——JIT与VMI1、供应商JIT配送的方式2、供应商寄售库存(VMI)管理方法案例分析:重庆李尔汽车装饰VMI配送成功案例3、供应商JIT直送工位管理方法案例分析:美驰车桥与组装企业合作直送工位的成功案例4、集货配送(Milk-Run)管理方法案例分析:上海SGM汽车与TNT安吉物流合作成功案例观看影视资料《现代物流技术》第七部分保税仓库管理一、保税仓库的定义(国家海关总署105号文件)二、保税仓库管理的要求(如何实施《国家海关总署105号文件》)1.可以存入保税仓库的规定物品2.保税仓库应具备的条件3.保税仓库管理的要求三、保税商品进出存操作程序案例分析:宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例第八部分仓储安全管理一、仓储安全作业二、危险品安全储存与保管三、危险品操作防护与危险品泄漏的处置四、仓库防火与灭火(观看日本影视资料)第九部分仓储管理业绩评估一、仓储管理质量评审内容二、仓储业务业绩评价指标体系附件:某公司ERP环境下《仓储管理细则》1.某公司《仓库审核条例》2.某公司《备品、备件管理办法》讲师介绍:翟光明上海交大硕士,国家注册高级咨询师,任某外资企业采购、物流供应链总监多年,兼任中德跨企业培训中心、上汽集团培训中心高级物流与供应链管理培训师。

根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求,为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业提供采购、生产与销售物流一体化、生产企业供应链管理、仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制(PMC)、供应商开发与管理、生产企业战略采购实务、采购成本控制与谈判技巧等课程培训和管理咨询近十年,在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的实战经验,在国内生产型企业采购、物流与供应链管理培训和咨询界享有很高的知名度。

曾内训服务的部分著名企业:●汽车制造:上海大众、上海通用、一汽集团、襄樊东风康明斯、上海康明斯、上海联合汽车电子、上海实业交通电器、上海制动系统、上海汇众汽车、上海埃梯梯汽车电器系统、上海依顿汽车、上海纳铁福转动轴、中国弹簧厂、上海齿轮总厂、上海有色铸造、上海采埃孚汽车转向器、重庆李尔汽车内饰、上海龙马神、宇通客车、东风(柳州)汽车、徐州美驰车桥、上海万众国际空调、上海科泰交通空调、重庆隆欣汽油机、重庆渝将压铸、徐州美驰车桥、柳州(东风)汽车、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、久保田农业机械(苏州)、成都艾特航空、株洲西门子机车、株洲电力机车、青岛庞巴迪机车等●化工/能源/冶炼:上海巴斯夫染料化工、上海汉高化工、上海巴斯夫分散体、西安惠大化工、上海宝钢集团、中国铝业、宁夏加宁铝业、深圳大亚湾核电站、湛江石油、北京中油测井、沈阳中石油东部公司等●生物医药:上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公司、重庆葛兰素威康制药、深圳伟康医疗器械、东瑞制药(苏州)、广州医药股份、上海医药集团、石家庄以岭药业等●电子、IT/通信:上海西门子数字程控通讯、上海西门子通讯电源、上海摩托罗拉通信、上海朗讯科技、杭州东方通信、杭州大和日磁、上海广电集团、武汉烽火通信、上海贝岭、上海阿尔卡特-贝尔、上海达丰电脑、上海晨兴电子、北京松下普天通信、上广NEC液晶显示器、广西移动、佛山移动通讯、中国电信南通分公司、住友电工(上海)、特瑞胶粘配件产品(廊坊)等。

●机械制造:安徽滁州博西华制冷、上海开利空调、沈阳EMERSON谷轮冷冻机、百得(苏州)电动工具、株州西门子电力机车、上海通惠开利空调、岱山吉博力洁具、四川长虹集团、长春阿特拉斯手动工具、上海舒勒压力机、德州仪器、飞利普电器、深圳当纳利印刷(美资)、杭州西子奥迪的斯电梯等。

●消费品:耐克体育用品、旺旺集团、广东喜之郎集团、北京肯德基、武汉百威啤酒、蒲田雪津啤酒、中兴纺织、上海冠生园食品、广东佛山日丰企业、上海一只鼎食品、东海粮油、中盛粮油、长沙卷烟厂、上海卷烟厂等。

●物流/运输:马士基(丹麦)集运、中国远洋集团、中外运集团、中储股份上海分公司、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场。

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