工模具管理制度1
模具管理制度8篇
模具管理制度8篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规定蕴含着社会的价值，其运行表扬着一个社会的秩序。
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模具管理制度篇一1.0 [目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行掌控，确保模具加工的产品能符合规定要求。
2.0 [适用范围]适用本公司全部模具。
3.0 [定义]无4.0 [职责]4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。
4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。
4.3 开发部:部门模具的验收。
4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。
5.0 [运作方法]5.1 模具的配置申请、制图:5.1.1 新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。
5.1.2 新产品负责开发部门，依据设计要求，绘制模具图纸，或供给样品给采购部。
5.1.3 采购部门依据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。
并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必需经经理批准。
5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后，依照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。
5.2 模具的制作:5.2.1 供方依据我司供给的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。
5.2.2 模具开好后，试啤样品。
5.3 模具的验收:5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。
5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。
5.3 模具的`管理:5.3.1 阅历收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。
5.3.2 模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。
第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。
第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
工模部管理制度(实用手册)
工模部管理制度（实用手册）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责是负责公司模具的设计、制造、维修和保养工作，以满足生产需求，降低生产成本，提高产品质量。
第四条工模部的工作目标是：确保模具质量，提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
第二章组织结构及职责第五条工模部设部长一名，负责部门的全面工作，对总经理负责。
第六条工模部下设设计组、制造组、维修组和质检组，各组设组长一名，负责本组的工作。
第七条设计组负责模具的设计工作，包括新模具的设计和旧模具的改进设计。
第八条制造组负责模具的制造工作，包括模具的加工、装配和调试。
第九条维修组负责模具的维修和保养工作，确保模具的正常使用。
第十条质检组负责模具的质量检验工作，确保模具质量符合要求。
第三章工作流程第十一条设计组接到设计任务后，应详细了解产品要求和生产工艺，进行模具设计。
第十二条设计组完成模具设计后，应将设计图纸提交给制造组进行制造。
第十三条制造组根据设计图纸进行模具加工、装配和调试，确保模具质量。
第十四条制造组完成模具制造后，应将模具交付给维修组进行维修和保养。
第十五条维修组负责模具的日常维修和保养工作，确保模具的正常使用。
第十六条质检组负责对模具进行质量检验，确保模具质量符合要求。
第四章人员管理第十七条工模部员工应严格遵守公司规章制度，服从部门领导的工作安排。
第十八条工模部员工应积极参加公司组织的培训和学习活动，提高自身业务水平。
第十九条工模部员工应保持良好的工作状态，不得在工作时间从事与工作无关的活动。
第二十条工模部员工应保守公司商业秘密，不得泄露给无关人员。
第五章质量管理第二十一条工模部应建立完善的质量管理体系，确保模具质量符合要求。
第二十二条工模部应定期对模具进行质量检验，发现问题及时整改。
工厂工装模具管理制度
工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。
第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。
第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。
第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。
第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。
第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。
第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。
第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。
第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。
第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。
第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。
第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。
第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。
第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。
第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。
第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的和范围1.1 目的：为了规范和提高工装模具的使用效率，保证生产流程的顺畅进行，确保产品质量的稳定性和生产成本的控制，制定本管理制度。
1.2 范围：本管理制度适用于我司所有使用和管理工装模具的部门和人员。
二、定义和术语2.1 工装模具：指用于生产和加工过程中的各种模具和夹具，包括但不限于模具、刀具、治具等。
2.2 工装模具管理人员：指负责工装模具的采购、维护、保养、归还等管理工作的相关人员。
三、模具采购管理3.1 工装模具采购需求申请：各部门根据生产需要，提出工装模具的采购需求申请，并填写采购申请单，包括模具名称、规格型号、数量、采购理由等。
3.2 采购评估和审批：采购部门根据采购申请单进行评估，并进行供应商选择和谈判，最终报请领导审批。
3.3 采购合同签订：采购部门与供应商签订正式采购合同，明确合同内容包括模具交付时间、质量标准、售后服务等条款。
四、模具领用和归还管理4.1 模具领用登记：领用人员在领用时，填写模具领用登记表，详细记录领用的模具名称、规格型号、领用时间等信息，并经检验合格后方可领用。
4.2 模具使用管理：领用人员应按照模具使用规范操作，并确保模具的安全性和使用寿命。
4.3 模具归还管理：领用人员在使用结束后，将模具归还给工装模具管理人员，并填写模具归还登记表，记录模具名称、规格型号、归还时间等信息。
五、模具维护和保养管理5.1 定期检查和保养：工装模具管理人员应按照规定的维护计划，对模具进行定期检查和保养，包括清洁、润滑、修复等工作，确保模具的正常使用和延长使用寿命。
5.2 异常维修管理：领用人员在使用过程中发现模具有异常情况时，应及时向工装模具管理人员报告，并经其确认后进行维修或更换。
六、模具报废管理6.1 报废标准和程序：当模具达到报废标准时，工装模具管理人员应立即进行报废处理，并填写报废记录表，记录模具报废的原因、日期和处理方式等信息。
6.2 资产管理部门处理：报废的模具由资产管理部门进行处理，可以选择回收、重新加工利用或销售等方式进行处置。
模具管理制度最新5篇
模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
工装模具管理制度
工装、模具管理制度1 工装的设计与制造1.1 技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。
设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。
1.2 生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。
1.3 工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。
1.4 检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。
2 工装验证2.1 新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。
如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。
对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。
2.2 经验证合格并投入使用的工装，使用车间应纳入工装管理台帐进行管理。
2.3 工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。
3 工装的使用管理3.1 工装的领用生产车间根据工艺要求，从工艺装备科领取所需工装，对使用的工装要标明使用人、领用日期及生产数量。
对闲置工装负责持卡管理，定期擦拭、涂油。
3.2 工装上、下场必须对加工件进行首、尾件检查，证明合格后使用，不合格时必须对工装重新修复调试，修复调试完毕后重新进行检定、验收。
3.3 工装的日常保养工装的使用执行“谁使用，谁维护，谁保养”的原则。
使用车间是工装管理的责任部门，要建立台帐，做到帐、物相符，并确保工装始终保持良好状态。
车间所使用的工装要妥善保管，做到精度合格，零件齐全，无铁屑、锈蚀，放置合理、整齐。
工装交回时，工艺装备克应对工装进行合格验收。
3.4 工装的周期检定（确认）特殊、关键过程的工装检定周期不得超过3个月，一般过程的工装检定周期不得超过半年。
3.5 发现工装不合格或加工零件不合格时，操作人员应对工装进行调整，检查员予以配合，确认合格后继续使用；需要维修的工装，送交工艺装备科工装组进行维修。
工厂工装模具管理制度范本
工厂工装模具管理制度范本第一条总则为了加强工厂工装模具的管理，保证工装模具的正常使用，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，结合我国实际情况，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于工厂各生产部门使用的工装模具的管理。
第三条管理职责1. 生产部门负责工装模具的使用、维护、保养和保管工作。
2. 技术部门负责工装模具的设计、改进和维修工作。
3. 采购部门负责工装模具的采购和供应商的管理工作。
4. 财务部门负责工装模具的资产管理和成本核算工作。
第四条管理要求1. 工装模具的设计应符合产品工艺要求，具有良好的结构性能和使用寿命。
2. 工装模具的使用应严格按照操作规程进行，防止误操作和滥用。
3. 工装模具的维护保养应按照保养规程进行，定期检查和维修，确保工装模具的正常使用。
4. 工装模具的保管应按照仓库管理制度进行，标识清晰，定位存放，防止丢失和损坏。
5. 工装模具的采购应选优质供应商，验收合格后方可使用。
6. 工装模具的资产应进行登记管理，明确使用部门和责任人。
7. 工装模具的成本核算应按照实际使用情况进行，合理分摊使用成本。
第五条管理程序1. 工装模具的设计和改进应由技术部门负责，经生产部门和使用人员审核后实施。
2. 工装模具的采购应由采购部门负责，技术部门参与审核供应商和产品质量。
3. 工装模具的验收应由技术部门和生产部门共同进行，验收合格后方可使用。
4. 工装模具的维护保养应由生产部门负责，技术部门提供技术支持。
5. 工装模具的保管应由仓库管理人员负责，生产部门和使用部门协助。
6. 工装模具的资产登记应由财务部门负责，生产部门和使用部门提供信息。
7. 工装模具的成本核算应由财务部门负责，生产部门和使用部门提供实际使用数据。
第六条考核与奖惩1. 对违反本制度的行为，应进行批评教育，严重者应给予相应的处罚。
2. 对工装模具的管理工作表现优秀的部门和个人，应给予表彰和奖励。
第七条附则1. 本制度自颁布之日起实施。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于所有需要使用工装模具的部门和人员。
三、管理职责1.企业领导层（1）制定和完善工装模具管理制度。
（2）提供必要的资源和投资，保障工装模具的采购和维护。
（3）督促各部门和人员遵守本制度。
2.部门负责人（1）负责本部门内工装模具的采购、分配、使用和维护。
（2）定期对工装模具进行盘点和检测，确保其数量和质量。
（3）做好工装模具的保养和维修工作。
3.使用人员（1）按照规定使用工装模具，严禁私自擅自借用或调换。
（2）使用完毕后及时归还，并保持其清洁和完好无损。
（3）发现问题及时报告，不得私自修理或改造工装模具。
四、采购与分配1.采购（1）工装模具的采购应根据实际需要，并且选用质量可靠、价格合理的产品。
（2）采购人员应及时编制采购计划，并且按照采购流程进行采购程序。
2.分配（1）工装模具的分配应根据实际需要和优先级进行，确保能满足生产需求。
（2）领取工装模具的人员应经过培训，并签署接收单。
五、使用与保养1.使用（1）使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用工装模具，严禁超负荷使用。
（2）使用完毕后应及时归还，且不得在作业现场私自存留。
2.保养（1）工装模具应进行定期保养和检修，以保证其正常运转和寿命。
（2）保养人员应按照保养计划进行工作，并且记录保养情况。
3.维修（1）发现工装模具存在问题或损坏时，应及时上报维修部门，并由专业维修人员进行修复。
（2）严禁非专业人员私自拆卸或改造工装模具。
六、废弃与报废1.废弃（1）工装模具在正式报废前，如果不再适合使用，应及时废弃，且标明废弃原因。
（2）废弃的工装模具应进行分类处理，并做好相应的记录。
2.报废（1）工装模具严重损坏或无法修复时，应报废，由管理部门进行处理。
（2）报废的工装模具应作废记录，并保存到档案中。
七、考核与奖惩1.考核（1）每年对工装模具的使用情况进行考核，根据考核结果进行评定和反馈。
（2）对于工装模具使用不当、损坏或丢失等情况，将进行相应的扣分和处罚。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
工装模具管理规定-1
工装模具管理规定-1工装模具管理规定第一章总则为了规范工装模具的管理，保证其正常使用和维护，提高生产效率和安全生产水平，制定本管理规定。
第二章工装模具的使用与保养1. 工装模具的领用和归还：所有工装模具的领用和归还必须经过规定的程序。
领用时需填写领用单，并注明用途、领取人及归还日期。
2. 工装模具的使用：使用工装模具前必须进行检查，确保其完好无损，并按规定使用。
如发现有损坏或问题，请及时报告相关部门，并进行修理或更换。
3. 工装模具的保养：工装模具在使用过程中，应定期对其进行保养和维护。
具体操作为：（1）保持清洁：定期清洗工装模具，去除灰尘和污垢。
（2）防止生锈：涂抹防锈剂，特别是金属制品的工装模具，应加强保护，防止生锈。
（3）正确存放：工装模具使用完毕后，应放置在指定的存放位置，避免暴露在阳光和雨水下。
（4）定期检查：定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复，并记录维护情况。
（5）禁止私自修理：如发现工装模具有问题，应上报相关部门，并由专业人员进行维修。
第三章工装模具的管理与盘点1. 工装模具的登记与编号：所有工装模具在领用前，都需要进行登记，并进行编号管理。
登记内容包括工装模具的名称、规格、数量、负责人等。
2. 工装模具的借用与归还：借用工装模具时，必须填写借用单，并经相关部门批准。
借用期限不得超过规定时间，逾期需及时归还。
归还后由有关人员进行核对并更新登记记录。
3. 工装模具的盘点与库存管理：定期对工装模具进行盘点，确保工装模具的使用和存放情况的准确性。
并完善库存管理制度，确保库存量及时更新和调配。
4. 工装模具的维修与报废：对于已经损坏且无法修复的工装模具，及时报废处理，并做好相关记录。
对于需要修理的工装模具，应上报相关部门，经批准后进行维修。
第四章工装模具的安全生产1. 工装模具的安全使用：在使用工装模具过程中，必须遵守相关的安全操作规程。
不得违反规定，擅自调整或改变工装模具的零部件和结构。
模具管理制度
模具管理制度模具管理制度篇1职责描述：1、负责模具设计工作，娴熟使用UG等三维设计软件；2、负责模具车间日常生产管理工作；3、负责模具的开发设计、使用、保养维护和修理与管理；4、模具技术档案的建立、完满、保管、使用规定的订立与执行；5、对模具（新开模、修改模）交期、质量负责，不绝提升生产效率、提高产品品质，掌控并降低制造本钱；6、做好车间团队建设工作，负责人才的选、用、育、留，不绝提高员工的任职本领，确保车间人力资源的`科学合理配置；7、做好各类生产报表数据管理，推动车间目标管理、看板管理；8、完成领导交办的其他工作。
任职要求：1、全日制本科及以上学历，模具设计与制造相关专业优先；2、年龄28—40岁，5年以上注塑模具生产管理经验；3、熟知注塑模具加工工艺、注塑成型工艺；4、掌握肯定的质量管理知识与方法，具备较强的质量管控本领；5、具备较强的学习本领、沟通本领、计划与执行本领、团队建设本领。
模具管理制度篇21、负责模具项目的过程策划，订立开发进度，并跟踪和报告项目的进展状态。
2、组织并参加各类模具工艺装备的。
设计结构审核，熟识塑胶模具的结构。
3、负责向客户解释与设计相关的制造方面问题，协同解决在模具制造中现场发生的技术、质量问题。
4、组织并参加试模，确保模具的顺利验收。
5、与采购协作，及时进行模具料子及标准件的采购。
6、负责对模具开发进行本钱掌控。
模具管理制度篇31目的规范仓储管理，确保贮存期间产品质量的稳定性，确保物资安全，确保能及时为车间生产及为顾客供应合格的产品。
2范围适用于采购物资、半产品、产品的出入库及储存掌控。
3定义无4相关文件《产品防护掌控程序》《检验掌控程序》《标识和可追溯掌控程序》《请（采）购验收程序》《盘点管理方法》《领料作业方法》5职责5.1仓储负责产品的贮存及验收掌控。
5.2品管负责产品的检验和验证。
5.3仓储负责《规定》的订立，解释，修改和稽查。
6程序6.1入库手续6.1.1采购物资到公司后，先放置于待检区，由仓管员依据对方送货单清点其数量，核实品名、规格是否正确、包装无损，产品标识清楚、质量合格证件齐备无误后，填写《请（采）购验收单》办理入库手续（保管质量合格证件）。
工装模具管理制度范本
工装模具管理制度范本一、总则第一条为了加强工装模具的管理，提高工装模具的使用效率，保证产品质量，降低生产成本，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有工装模具的使用、维护、保养、检验、保管、报废等管理工作。
第三条工装模具管理应遵循科学、规范、精细、高效的原则，实行全面全过程管理。
二、管理职责第四条生产部门负责工装模具的使用、维护、保养和日常管理工作。
第五条质量管理部门负责工装模具的检验、维修和报废工作。
第六条采购部门负责工装模具的采购工作。
第七条财务部门负责工装模具的财务管理。
第八条人力资源部门负责工装模具操作人员的培训和考核。
三、工装模具的使用第九条工装模具的使用应严格按照操作规程进行，确保产品质量。
第十条操作人员应经过专业培训并考核合格后方可操作工装模具。
第十一条生产部门应建立工装模具使用记录，记录工装模具的使用情况。
四、工装模具的维护保养第十二条生产部门应定期对工装模具进行维护保养，确保工装模具的正常使用。
第十三条生产部门应制定工装模具的维护保养计划，并组织实施。
第十四条生产部门应建立工装模具维护保养记录，记录工装模具的维护保养情况。
五、工装模具的检验第十五条质量管理部门应定期对工装模具进行检验，确保工装模具的质量。
第十六条质量管理部门应制定工装模具的检验计划，并组织实施。
第十七条质量管理部门应建立工装模具检验记录，记录工装模具的检验情况。
六、工装模具的保管第十八条生产部门应做好工装模具的保管工作，防止工装模具丢失、损坏或被盗。
第十九条生产部门应建立工装模具保管台帐，记录工装模具的名称、型号、数量、存放地点等信息。
七、工装模具的报废第二十条工装模具达到使用寿命或不能满足生产要求时，应予以报废。
第二十一条报废的工装模具应经过质量管理部门鉴定，并办理报废手续。
第二十二条生产部门应做好报废工装模具的拆解、回收工作，防止资源浪费。
八、财务管理第二十三条财务部门应做好工装模具的财务管理，确保工装模具的价值准确无误。
模具工岗位管理制度
模具工岗位管理制度第一章总则第一条为规范模具工岗位管理，提高模具制造质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有从事模具制造工作的员工。
第三条模具工岗位管理应遵循“公平、公正、公开”的原则，确保员工权益。
第四条公司应建立健全模具工岗位管理体系，明确每位员工的工作职责和权利。
第五条模具工岗位管理应遵循职业道德和职业规范，保证制造出合格的模具产品。
第六条公司应建立相关培训机制，提升员工技能和素质，提高模具制造水平。
第七条员工应遵守公司的各项规章制度，服从上级管理，共同维护公司形象。
第八条对违反本制度的员工，公司将依据公司规定进行处理。
第二章模具工岗位管理职责第九条模具工应具备相关专业技能和经验，能够根据产品图纸和要求制作模具。
第十条模具工应熟悉模具加工工艺和方法，能够熟练操作加工设备和工具。
第十一条模具工应做好模具的日常维护和保养工作，确保模具的正常使用。
第十二条模具工应及时报告模具的故障和问题，协助维修人员进行维修和更换。
第十三条模具工应遵守相关安全规定，保证工作场所的安全和整洁。
第十四条模具工应积极参加公司组织的培训和考核，不断提升自身技能和水平。
第十五条模具工应服从上级的工作安排和管理，认真完成各项工作任务。
第十六条模具工应具备团队合作精神，与同事共同协作，保证工作效率和质量。
第三章模具工岗位管理制度第十七条公司应根据实际生产情况制定具体的模具工岗位管理制度。
第十八条模具工应按照公司的工作流程和标准操作程序进行生产制造。
第十九条模具工应认真填写生产记录和工作日志，保留好相关文件资料。
第二十条模具工应按时完成生产任务，并及时报告生产进度和问题。
第二十一条模具工应做好模具的保养和维护工作，延长模具的使用寿命。
第二十二条模具工应加强质量意识，保证制作出的模具产品符合各项要求。
第二十三条模具工应遵守公司的各项规章制度，确保生产作业的顺利进行。
第二十四条模具工应进行定期的技能培训和考核，不断提高自身技术水平。
工装模具库管理制度
工装模具库管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具库的管理，提高工装模具的使用效率和保障工装模具的安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工装模具库的管理，负责工装模具库管理的部门为工装模具管理部门。
第三条工装模具库管理应遵守国家相关法律法规，遵循企业内部相关规定，严格执行本制度，确保工装模具库管理的规范和高效。
第四条工装模具库分为常用工装模具库和备用工装模具库，常用工装模具库主要存放日常使用的模具，备用工装模具库主要存放不常用的模具，根据需要可以向常用库调拨。
第五条工装模具库管理部门应根据工装模具的种类和数量制定库存清册，对工装模具进行编号管理，确保每个模具都有清晰的标识。
第二章工装模具库的管理第六条工装模具库管理部门应根据公司生产计划和需求，制定工装模具的采购计划，确保生产需要的模具及时到位。
第七条工装模具库管理部门应制定工装模具的领用和归还制度，领用人员应填写领用单，并经过上级审批后方可领用，归还时应进行验收并填写归还单。
第八条工装模具库管理部门应做好工装模具的保养和维护工作，定期对模具进行检查和维修，确保模具的良好状态。
第九条工装模具库管理部门应定期进行模具的清点和盘点工作，确保库存数据的准确性，并及时报告有缺失或损坏的情况。
第十条工装模具库管理部门应根据工装模具的使用情况和维修情况，及时调整库存数量，确保库存的合理性。
第十一条工装模具库管理部门应建立完善的档案管理制度，对每个工装模具建立档案，记录模具的使用情况、维修情况等重要信息。
第三章工装模具的使用和保管第十二条领用工装模具的人员应按照规定的程序进行领用，使用后应按规定时间归还，并保证模具的完好无损。
第十三条领用工装模具的人员应在使用时严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
第十四条领用工装模具的人员应对所领用的模具进行正确保管，禁止私自转借或私自调整模具的部件。
第十五条领用工装模具的人员应在使用完毕后归还工装模具库管理部门，经过验收后方可交接。
工装模具管理制度标准
工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作，提高工装模具的使用效率和管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。
第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。
第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。
第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核，并及时进行人员调整，提高管理效率。
第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。
第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划，由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。
第八条工装模具的领用须填写领用申请单，并经主管部门批准方可领用，同时需签署领用责任书。
第九条领用工装模具必须按照规定程序使用，不得私自调整、改变结构，维护好工装模具的完好状态。
第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还，确认无误后方可入库，如有损坏需按规定进行赔偿。
第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责，设立专人负责工装模具的维护工作。
第十二条工装模具的维护和保养要定期进行，如有发现问题需要及时处理或更换。
第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识，确保工装模具的正常使用。
第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时，需填写报废申请单并经公司审批方可报废。
第十五条报废的工装模具需进行清点和处理，不得私自处置或丢弃。
第十六条工装模具更新需提前进行计划，确保新工装模具能及时使用。
第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查，发现问题及时整改。
第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督，提高管理水平。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施，如有需要修改，须经公司管理层批准。
第二十条本制度解释权归公司管理层所有。
工厂工模具仓库管理制度
第一章总则第一条为确保工厂工模具的安全、高效管理，保障生产过程的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部工模具仓库的管理工作。
第三条工模具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识明确；3. 严格执行出入库手续，确保账实相符；4. 优化库存，降低损耗。
第二章管理职责第四条仓库管理员负责工模具的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责工模具的收发、保管、盘点和保养；2. 按照工模具类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识；3. 严格执行出入库手续，确保账实相符；4. 定期对工模具进行检查，发现问题及时上报；5. 对库存情况进行分析，提出改进措施。
第五条仓库保管员负责工模具的存放、保养和日常维护，具体职责如下：1. 按照工模具类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识；2. 定期检查工模具的存放环境，确保干燥、通风、防潮；3. 定期对工模具进行保养，延长使用寿命；4. 及时清理仓库，保持仓库整洁。
第三章入库管理第六条工模具入库应具备以下条件：1. 模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件；2. 产品编号、指令号标记；3. 符合大生产要求，定位可靠，操作方便安全。
第七条工模具入库流程：1. 供应商将工模具送至仓库；2. 仓库管理员对工模具进行检查，确认合格后进行登记；3. 按照工模具类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识；4. 仓库管理员将入库信息录入系统，确保账实相符。
第四章领用管理第八条工模具领用应具备以下条件：1. 生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字；2. 模具合格证、图纸、试模合格证及使用档案等齐全。
第九条工模具领用流程：1. 生产部门填写领用单，经主管审批后交仓库管理员；2. 仓库管理员核对领用单信息，确认无误后发放工模具；3. 领用人签字确认领用，并妥善保管工模具。
第五章退库管理第十条工模具退库应具备以下条件：1. 模具使用完毕，符合退库条件；2. 退库单上注明退库原因、退库时间、退库数量等信息。
工装模具管理制度
工装、模具管理制度第一章总则第一条为了加强企业工装、模具的管理，保证产品质量和生产效率，根据国家有关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业工装、模具的设计、制造、使用、维护、保养、改造和报废等工作。
第三条企业应建立健全工装、模具管理责任制，明确各部门职责，加强组织协调，确保工装、模具管理工作顺利进行。
第四条企业应注重工装、模具的科技创新和人才培养，提高工装、模具的设计和制造水平，满足企业发展需求。
第二章工装、模具设计与管理第五条企业应根据产品设计要求和生产工艺，制定工装、模具设计方案，确保工装、模具的性能和可靠性。
第六条企业应建立健全工装、模具设计审批制度，明确审批程序、审批条件和审批责任，确保设计方案的合理性和可行性。
第七条企业应加强工装、模具制造过程的管理，建立健全制造工艺、质量、安全、环保等管理制度，确保工装、模具制造的合规性和质量。
第三章工装、模具使用与维护第八条企业应加强工装、模具的使用管理，建立健全使用、维护、保养制度，确保工装、模具的正常运行和延长使用寿命。
第九条企业应定期对工装、模具进行维护和保养，确保工装、模具的性能和精度。
第十条企业应建立健全工装、模具故障处理和反馈制度，及时解决工装、模具使用中出现的问题，确保生产顺利进行。
第四章工装、模具改造与报废第十一条企业应根据生产需求和技术进步，定期对工装、模具进行改造，提高工装、模具的性能和适应性。
第十二条企业应建立健全工装、模具报废制度，明确报废条件、报废程序和报废责任，确保工装、模具的安全和环保。
第五章法律责任第十三条企业应严格遵守国家有关法律法规，确保工装、模具管理的合法性和合规性。
第十四条企业应对工装、模具管理中的违规行为和不作为行为追究法律责任，并根据情况给予相应处理。
第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行，企业可根据实际情况予以调整。
第十六条本制度的解释权归企业所有。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是为了规范和管理企业的工装模具，确保生产流程的顺利进行，提高生产效率和质量。
2.本制度依据国家相关法律法规、企业内部管理制度以及相关标准文件。
第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的工装模具的管理。
2.工装模具的定义：指用于生产过程中的装配、测试、加工等工艺操作的模具、夹具、治具和其他仿佛设备。
第二章工装模具管理第三条工装模具管理责任1.企业应设立工装模具管理部门或委派负责人，负责全面管理和监督工装模具的使用、维护和修理。
2.工装模具管理部门或负责人应订立相关管理规定，并向全部员工进行相应的培训和引导。
第四条工装模具采购与登记1.工装模具的采购应由工装模具管理部门或委派负责人进行统一管理，确保采购符合企业生产需求和质量要求。
2.全部进入企业的工装模具应进行登记，包含模具名称、规格型号、采购日期、采购价格等信息，并编制工装模具清单。
第五条工装模具领用与归还1.员工需要使用工装模具时，应提出领用申请，经批准后方可领用。
2.工装模具领用应登记，包含领用日期、领用人、用途等信息。
3.使用完毕后，工装模具应及时归还，并进行检查确认。
第六条工装模具保管与维护1.工装模具的保管应设立特地的存放区域或仓库，并进行分类存放，避开混杂和损坏。
2.工装模具保管人员应具备相应的技术本领，负责工装模具的定期检查、清洁和保养工作，并及时记录维护情况。
3.对于发现有损坏或故障的工装模具，应及时报告工装模具管理部门或负责人，并采取相应的修理或更换措施。
第七条工装模具报废与更新1.对于无法修复或实现使用寿命的工装模具，应进行报废处理，同时及时调整清单，标注报废日期和原因。
2.工装模具管理部门或委派负责人应定期对工装模具进行评估，依据实际需要进行更新和替换。
第八条工装模具的使用效率和质量监控1.工装模具管理部门应建立使用效率和质量监控机制，定期评估和分析工装模具的使用情况。
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1、武汉银泰科技股份有限公司设备管理标准文件编号G—19—202 版次 A页次1/2分发号工模具管理制度1范围适用于设备部门对公司工模具的维护与保养，确保其制造和使用精度工作的管理。
2引用标准《文件控制程序》3定义无4职责4.1技术中心设计人员负责工模具的设计4.2设备动力车间负责对工模具图纸进行建档与存档,超过六个月的由质量环境中心保管.4.3设备动力车间负责组织工模具的验收活动。
5管理内容和方法5.1工模具设计5.1.1设计人员根据各工序的特点，应合理、精确地设计本工序的工模具，以满足本工序产品质量的要求，方便操作，降低工人劳动强度，提高劳动生产率。
5.1.2 设计人员出具的工模具加工图纸的格式必须是机械制图所要求的正规格式，名称、图号、使用材料等栏必须填写清晰、准确无误。
5.1.3 工模具图纸必须经过严格的审核、审批程序，签字后方能有效。
5.1.4 如工模具图纸需要更改或报废，按相关程序文件P-QE-4.2.3《文件控制程序》条款规定执行.5.2.工模具的制造5.2.1工模具的首轮制造由技术中心设计人员填写请购单，经技术中心项目经理审核,部门经理批准后向采购部请购。
5.2.2采购部接到请购单后，联系对外协作加工，并要求制造商按规定时间制作到位。
5.3.工模具检验由设备部门组织技术中心和使用单位共同完成验收工作，严格按照图纸尺寸要求对工模具进行全面检测,不符合图纸要求的不得入库，退回供应厂商进行返修或重新制造，直至合格为止。
使用单位应认真填写《工模具验收单》。
批准年月日审核年月日编写年月日武汉银泰科技股份有限公司设备管理标准文件编号G—19—202 版次 A页次2/2分发号5.4.工模具入库工模具合格后，检验人员需在备件库入库单上签名确认，交付备件库管理人员入库。
备件库管理人员办理入库手续后，应及时通知使用单位领用，如是备用品或因特殊情况不能及时领用，应在库房指定的位置存放并作好明显标识。
5.5工模具的领用5.5.1各班组如需要领用工模具，应由各班组指定的专人填写领料单，并征得主管签字同意后方能有效。
5.5.2各班组领回工模具后，需在本单位分管工模具部门备案，以台帐的形式记录，并建档和存档。
5.5.3班组领回工模具后需在指定的地方存放与保管，并贴上标识牌。
5.6.工模具的使用5.6.1使用工模具需要填写领用单，由组长或组长指定的专人发放，用完后归还登记。
5.6.2工模具使用时，由专门的调整工进行安装、调试，并进行首件产品的加工，首件产品合格后，方能交付给操作者使用。
5.6.3工模具需要返修时，由班组填写工模具返修单，使用单位主管签字备案，并由技术部门进行签定、认可，方能交维修部门进行返修。
如需外协加工，由使用部门向设备车间提出申请，由设备车间联络采购部对外协作加工完成。
5.6.4工模具如需要报废，由班组填写工模具报废申请单，使用单位主管签字备案，并由技术部门进行签定、认可，才允许报废。
5.7工模具的保养维护5.7.1各使用车间的工模具应存放在较为通风、阴凉、干燥的场所，有条件的地方要用专门的库房贮存。
5.7.2使用人员应经常用干净棉纱或布条擦去工模具表面上的灰尘、污垢，关键部位须涂上润滑油防锈。
5.7.3工模具每次使用后使用人员应及时清理上面的铅渣、油污等。
5.7.4每三个月设备车间对所有工模具进行定期维护，每满一年对工模具进行一次技术鉴定。
5.7.5严格控制工模具的生命周期，各工模具的生命周期如下：（1）焊板梳：10000只/付（2）板栅模：3年/付（3）拉丝模：3年/付（4）冲压模：2年/付（5）浇注模：3年/付6相关记录《工模具验收单》 19—2012、1. 目的对模具、工装、工夹具进行控制, 保证所有模具、工装、工夹具能满足生产的要求。
2. 适用范围适用于公司所有的生产用模具、工装、工夹具的控制。
3. 职责3.1 开发课负责公司内所有模工夹具图纸的设计。
3.2 冲压，焊接车间负责工模夹具的制作和修理。
3.3 模具管理员负责所有模具、脱模工装的日常维护、保养，并设立台账进行管理。
3.4 品管课及模具使用部门共同负责模具的鉴定。
4. 工作程序4.1开发课根据样件完成对模具、工装、夹具制作的设计，出具图纸和相关的技术文件经审批后交冲压，焊接车间制模。
4.2模具、工装、夹具制造中具体加工落实由各车间主任安排，制造前须校对下放的图纸，发现问题及时向开发课反映。
4.3模具制造完工后由模具使用部门进行鉴定，并填写《模具鉴定表》，自检不合格重新修复，直至合格后由使用部门进行试模。
试模后鉴定表和第一模产品需由品质科复检，品质科鉴定合格后，如需进行其他工艺处理，应在处理后重新试模鉴定，合格后办理模具入库手续。
如不合格退回责任者修整，直至合格。
4.4因生产需要增加或更新模具、工装、工夹具时，使用部门应汇报至总经理处，经审核后，再按以上4.1至4.3办理。
4.5每副合格的模具必须贴上标签或进行编号以示区别，并纳入台帐。
4.6模具的存放必须设立专架，做到定置定位，分类存放，便于存取，存放环境适宜干燥、防止潮湿和接触腐蚀性气体。
4.7模具管理员负责所有模具的日常维护、保养和管理。
4.8模具管理员必须设立台账进行管理，新增合格模具必须纳入台帐，每副模具在台帐中必须注明附件和脱模工装。
4.9生产部门领用模具必须办理领用手续，并填写《模具出入库登记表》。
4.10模具每次使用必须由品管部进行首件检验并做好记录，以免模具错位。
4.11模具使用必须登记其使用次数，填写《模具使用情况登记表》。
各部门需每月累计一次模具使用次数，当模具使用次数达到N万次时，须对模具重新鉴定，一旦鉴定不合格，且无法检修时，模具须填写模具报废单，申明此模具报废，再另行开模，重新鉴定入库。
4.12模具归还必须附有末件鉴定合格的鉴定表才能入库。
4.13操作者必须熟悉模具的基本性能, 掌握使用方法, 严格按规程操作。
4.14模具管理员负责对模具首末件的检验，模具不合格由模具管理员或模具制造车间负责修理，合格后再入库。
5. 质量记录5.1 《模具鉴定表》5.2 《模具维修保养记录》5.3 《模具出入库登记表》5.4 《模具台帐》5.5 《首末件检验》5.6 《模具使用情况登记表》制订部门：生产车间制订人：批准人：发布日期：2006年6月10日3、模具管理规程1.目的作用工艺用模具的供应状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。
企业必须做好该项管理工作，为了实现对设备备件工模具的科学管理，特制定本制度。
2.管理职责2.1 日常使用的工艺用模具，由各设备所在车间进行保管使用。
2.2 外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用。
2.3 大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按计划加工和保管备用。
2.4 设备的备件、工模具不论由谁保管，均要遵循"计划管理、合理储备、科学保管、统一调用"的原则，要服从公司设备动力科的统一管理，以实现公司物资利用整合效用的最大化。
3.备件及工模具的计划管理3.1 备件、工模具需用计划，应分类编制，一般分下列六类：3.1.1 维护需用的备件，即易耗件、常换件。
3.1.2 大、中修需用的备件，即非常换件。
3.1.3 事故性需用的备件，即主要结构件。
3.1.4 进口备件，即引进设备专用备件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年备件、工模具需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由备件、工模具管理员负责。
3.3 每年备件、工模具需用计划编制时间应由设备科在5月底布置下达，各生产车间、部门应在6月15日前上报设备科，在8月30日汇总审核上报分管副总经理审批。
3.4 备件、工模具，应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误，必须满足订货要求。
3.5 季度需用计划必须根据年度计划项目和数量制订。
必须提前45天，连同图纸（厂内生产一式三份，厂外一式八份）报设备科。
3.6 属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
3.7 月度需用计划，必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订，并要做到准确，不漏提错提，影响生产。
必须提前40天，连同图纸报设备科。
3.8 厂内备件生产计划，以季度为主，月度只安排补充急需的关键备件，实行定项、定数量、定时供应。
3.9 厂内工模具生产计划，以月度为主，保证供应。
4.对外订货的管理程序4.1 对外订货的备件、工模具必须经主管领导审批，确认是厂内机修不能生产的和设备能力不足无法保证供应，方允许对外订货。
4.2 严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订，使对外订货做到统一规划，有序不乱。
4.3 严格按照提供的图纸、资料和需用时间，择优选厂，比价比质订货。
签订合同必须满足图纸要求，质量标准要明确，交货期要肯定，供需双方责任与义务要清楚。
4.4 根据各类备件对口定点生产厂和主管经理批准的定点单位的订货会议或上门订货。
定点的原则：一次性的由主管科长批准，长期定点必须报主管经理审批。
4.5 订货合同规定的设备名称、零部件名称、型号规格、图号、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
4.6 备件、工模具到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
4.7 备件工模具到厂人库后应做好信息传递工作，备件部分应造出"新购备件"清单通知设备动力科与机修车间；工模具则应直接转至设备所在的车间，迅速用于生产之中。
5.备件、工模具的使用管理5.1 车间对备件、工模具的管理要求5.1.1 车间设备管理员应建立各台设备的备件、工模具账簿，除了掌握数量，还应对消耗换补周期进行判断，掌握工作主动。
5.1.2 常用的工模具应摆放在设备旁指定位置，设备操作人员每次用后应放回原位，不得乱摆，并应做好规定的保养工作，车间设备主管应做好检查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具应存放在车间库内，包括设备的备件。
在存放时应做出标记不得拆零混乱堆放，并应做出防锈措施，货架应牢固可靠，对于有刃口的工模具应做好防护隔离，不得相互撞击。
5.2 紧急情况下的备件供需管理5.2.1 "紧急情况"一般是设备突发性故障或意外事故，打乱正常的设备易耗备件的供给计划。
此时应加强统一管理，实行特殊处理的解决办法。
5.2.2 车间发生紧急情况无现存备件替换时，应速报请设备动力科，从其他车间调用，以解决急需，尽快恢复生产。
5.2.3 如各车间均无所需的备件，在本厂具有自制能力的情况下，设备动力科应安排机修车间组织抢制或修旧利废，及时解决。