电缆终端头、中间接头安装记录SZ04106

最大高差气温相对湿度密封管型号试验结果浇注次数地线连接方法相色
芯ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ联结方法
第页共页
自检意见
驻地监理办意见
检测
复核
施工主管
项目技术负责人
第页共页
项目名称业主单位施工单位监理单位
123
合同号编号
电缆终端头、中间接头安装记录表
工程名称
施工图号
编号
电型号规格
缆
工作电压
敷设方式
安装开始时间
安装结束时间
保护壳型号规格
电缆胶型号
检浇注温度
查接地线型号规格
内
相序校对容
绝缘包扎程序
余缆长度
切削尺寸图
安装负责人安装日期始、末端
始端头型式中间接头数

电力电缆中间接头制作安装分项工程质量验收记录表

正确
连接
管与
芯线
连接
连接管规格
与芯线相符
铜连接管镀锡
表面光滑，干净
压接
压模尺寸
与导线规格相符
成型尺寸
符合产品技术文件要求
接地
符合设计文件要求
交叉互联箱安装
型号规格
符合设计及产品技术文件要求
接线方式
连接紧固件
连接牢固
金属护套、屏蔽层、铠装层的接线方式
连接正确，导通良好
验收结论：
本分项工程共包含个检查项目，其中个检查项目施工质量达到规定的质量标准，个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。
施工单位
班组质检员：
项目部质检员：年月日
监理单位
专业监理工程师：年月日
电力电缆中间接头制作安装分项工程质量验收记录表
编号：
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工依据
验收依据
安装位置
型号
工序
检验项目
单位
质量标准
检验记录
检验结果
制作前检查
计文件要求
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
合格
相序或极性
正确
附件
数量及外观
数量齐全，外观良好
材质及规格
与电缆规格匹配
施工现场环境
符合GB 50168规定
中
间
接
头
制
作
电缆中间接头盒及其配件
齐全，无损伤，符合设计文件要求
制作工艺流程
符合产品技术文件要求
半导体层
剥离干净
绝缘层
光洁，无损伤
电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕

电缆终端头中间接头制作记录

5 备用长度 6 电缆头和中间接头型号 7 保护壳型号
8 接地线规格
9 相序校对
10 绝缘带型号、规格
电缆头中间 11 接头绝缘填
料
型号规格
绝缘情况
制作前制作后
12 芯线连接方式
13 工艺标准 14 操作人结论
专业工长：
施工单位
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
监理（建设）单位
监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
电缆终端头中间接头制作记录
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
电缆终端头（中间接头）制作记录
鲁 DQ－016
工程名称分项工程名称
施工单位
监理（建设记录
1 安装地点
电缆编号
2 制作日期
3 天气情况
4 电缆型号、截面、电压
日期
（公章）
（公章）
山东省建设工程质量监督总站监制

016_电缆终端头(中间接头)制作记录文本

省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
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省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制
省建设工程质量监督总站监制。

电缆终端、中间头制作作业指导书

电缆终端、中间头制作作业指导书1.工程概况1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。

2主要工程量：6kV中压头 98 个 400V低压头 2606个2.编制依据2.1《主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-20022.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091—912.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布3.施工具备条件及准备3.1施工应具备的条件℃以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。

3.2.施工准备4.劳力组织班长 1人技术员 1人安全员 1人质检员 1人安装工 4人5.主要工机具除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、摇表等,所有工具应擦拭干净方可使用。

6.施工进度7.施工工序及主要施工方案电缆整理→电缆剥切→辅助绝缘安装→电缆鼻子安装→电缆接线7.1 6kV热缩电缆头制作：接地线规格如下表：电缆接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）120及以下16150及以上25注意：半导电层应剥离干净，勿划伤线芯绝缘。

用白布蘸无水酒精或清洗剂清洗线芯绝缘表面。

半导体切口要平整，不能有尖锐棱角，半导体切口处不能与主绝缘分离，以免有气隙。

电缆终端和接头中最小距离额定电压（kV）最小距离（mm）额定电压（kV）最小距离（mm）1 50 10 1256 100 35 250“铅笔头”状（以消除尖角造成的电场集中问题）。

7.2 400V低压电缆头制作：, 并清理电缆鼻子上的毛刺。

电缆头制作、接线记录

多联机1#主机
WDZB-YJY-1kV 5X10
26
B端站台外挂设备区多联空调室外机电源箱
多联机2#主机
WDZB-YJY-1kV 5X10
27
B端站台外挂设备区多联空调室外机电源箱
多联机3#主机
WDZB-YJY-1kV 5X10
28
B端站台层外挂设备区二级负荷小动力箱LX23
环控机房维修电源箱LX231
56
环控柜 LA14-21 抽屉
XPF-A01
WDZBN-YJY-1kV 4X16
57
环控柜 LA15-21 抽屉
XPF-A02
WDZBN-YJY-1kV 4X16
58
环控BN-YJY-1kV 4X16
59
现场变频柜 BP1
SF-A01
WDZBN-YJY-1kV 4X16
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
75
环控柜 LB01-21 抽屉
JET-104-B02
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
76
环控柜 LB01-31 抽屉
JET-104-B03
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
77
环控柜 LB01-41 抽屉
JET-104-B04
64
废水泵房切换箱QH25
废水泵控制箱
WDZBN-YJY-1kV 5X16
65
停车折返线废水泵房切换箱QH29
停车折返线废水泵控制箱
WDZBN-YJY-1kV 5X16
66
低压柜L08-2回路
站厅照明配电室照明配电箱M11
WDZBN-YJY-1kV 5X16
67

10kV电力电缆终端头制作安装记录

聚乙烯电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕
预掉电缆终端制作
按制造厂规定
热缩电缆终端制作
冷缩电缆终端制作
符合
线鼻子
线鼻子规格
与芯线相符
与芯线相符
铜线鼻子镀锡
表面光滑，干净
表面光滑，干净
芯线
连接
压膜规格
与导线规格相符
与导线规格相符
压入深度
按工艺规程规定
符合
油纸电缆终端密封检查
主要
无渗油
相色标志
正确
正确
固定强度
牢固
10kV电力电缆终端头制作安装记录
安装位置
制造厂家
型号
出厂日期
工序
检验项目
性质
质量标准
检验结果
制作前
检查
电
缆
位置
按设计规定
符合
型号，电压及规格
符合
绝缘检查
主要
良好
良好
电
缆
终
端
制
作
电缆终端盒及其配件
齐全，无损伤齐全，无损伤Fra bibliotek制作工艺
按工艺规程规定
符合
接地线
接地线规格
按GB 50168-1992规定
牢固
线鼻子与电气装置连接
按GB50168-1992规定
符合
验收结论: 根据电气装置安装工程施工《验收规范》及《质量检验评定规程》中电力电缆有关条文，合格。
制作安装人
质检机构
质量检验评定意见
签名
项目部
年月日
符合
电缆穿过零序CT接地线
符合
接地线焊接
牢固、可靠
单芯电缆金属层接地

电缆终端、中间头制作作业指导书

1.工程概况1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。

2主要工程量：6kV中压头 98 个 400V低压头 2606个2.编制依据2.1《主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-20022.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091—912.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布3.施工具备条件及准备3.1施工应具备的条件3.1.1电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。

3.1.2电缆绝缘状况良好，无受潮。

3.1.3周围环境0℃以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。

3.2.施工准备3.2.1制作前应将所需工具和材料准备齐全,主要材料和半成品必需检验合格,并准备好施工记录表格。

3.2.2电缆鼻子应符合电缆截面。

3.2.3核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。

3.3.4测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。

4.劳力组织班长 1人技术员 1人安全员 1人质检员 1人安装工 4人5.主要工机具除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、摇表等,所有工具应擦拭干净方可使用。

6.施工进度开工日期：2004.3.30 完工日期：2004.8.207.施工工序及主要施工方案电缆整理→电缆剥切→辅助绝缘安装→电缆鼻子安装→电缆接线7.1 6kV热缩电缆头制作：7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。

7.1.2由外护套量取30mm铠装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺丝刀、钢丝钳剥除。

铠装端部要平齐，不要有毛刺和凸缘。

电缆头制作接线记录

电缆头制作接线记录一、引言电缆头是指电缆的一端，用于连接不同设备或电源的接口。

电缆头的制作和接线是电气工程中非常重要的工作，直接关系到电力传输的质量和可靠性。

本文将介绍电缆头制作和接线的步骤和要点。

二、电缆头制作步骤1.准备工作：首先要确定所需的电缆和电缆头型号，根据需要选择合适的工具和材料。

然后检查电缆是否完好，没有断线或损坏。

2.清理电缆：用刀片或剥线钳轻轻剥去电缆外皮的一段，露出内部的绝缘层和导线。

注意不要损坏绝缘层和导线。

3.剥除绝缘层：根据电缆头的规格和要求，使用剥线钳剥去绝缘层的一段，露出导线。

要注意不要剥掉太多或太少的绝缘层。

4.铺设导线：将导线按照电缆头的要求进行铺设，通常是将导线分开成几根，然后根据电缆头的引脚进行连接。

5.进行焊接：使用焊接工具将导线与电缆头的引脚进行焊接，确保焊接牢固和良好的电气连接。

焊接时要注意温度和焊接时间，避免导线和引脚的过热和熔化。

6.绝缘处理：焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管对焊接处进行绝缘处理，确保电缆头的安全可靠。

7.测试和检查：制作完成后，使用测试仪器对电缆头进行测试，检查电气连接是否正常，没有短路或断路等问题。

为了方便维护和故障排除，接线时需要做好接线记录。

接线记录应包括以下内容：1.电缆头型号和规格：记录使用的电缆头型号和规格，方便查找和替换。

2.导线颜色和编号：记录每根导线的颜色和编号，方便追踪和识别。

3.引脚连接方式：记录每个引脚的连接方式，包括焊接和绝缘处理等。

4.测试结果：记录测试仪器的测试结果，包括电阻、电压和短路等。

5.其他备注：记录一些特殊情况和注意事项，如接线过程中的问题和解决方法等。

接线记录应该清晰、准确，方便后续的维护和管理。

可以使用电脑软件或纸质记录表格进行记录。

四、总结电缆头制作和接线是电气工程中非常重要的工作，需要仔细操作和注意细节。

制作电缆头时要选择合适的工具和材料，保证焊接质量和绝缘处理的可靠性。

接线时要做好接线记录，方便后续的维护和管理。

【工程通用表格】电缆终端头(中间接头)制作记录

12 13 14 结论
芯线连接方式工艺标准操作人
施工单位
监理（建量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）
（公章）
电缆终端头（中间接头）制作记录
DQ－016 工程名称分项工程名称天气情况电缆编序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 号施工记录安装地点制作日期天气情况电缆型号、截面、电压备用长度电缆头和中间接头型号保护壳型号接地线规格相序校对绝缘带型号、规格型号规格 11 电缆头中间接头绝缘填料绝缘情况制作前制作后施工单位监理（建设）单位日期

3、35kV高压电缆终端头安装记录卡

□
五、绝缘电阻测试记录
相序
A相
B相
C相
AB
BC
CA
绝缘电阻
六、关键工艺尺寸记录
序号
部位
说明书尺寸
A相
B相
C相
1
外护套截断尺寸
2
钢铠截留尺寸
3
内护套截留尺寸
4
铜屏蔽剥除尺寸
5
半导电层剥除尺寸
6
半导电层断口倒角尺寸
7
主绝缘剥除尺寸
8
压接管内径
安装人员：安装开始时间：安装结束时间：
□
6、预制件定位前应将电缆表面清洁干净，并均匀涂抹硅脂。
□
7、电缆终端上应有明显的相色标示，且与系统的相位一致。相色带绕包应统一、规范，线路铭牌应挂在终端接头的明显处。
□
8、接地线焊锡要牢固、平整无毛刺，电缆终端头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并接地良好。
□
9、单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合的磁回路，固定处加装符合规范要求的衬垫。
江苏颐和电力科技有限公司
35kV及以下高压电缆终端头施工记录卡
一、项目信息
项目名称
安装位置
二、安装环境
温度（℃）
湿度
天气状况
阴□ 雨□ 雪□ 晴□
周围环境描述
三、设备参数
电缆制造商
电缆型号
截面
附件制造商
附件型号
四、过程质量控制
施工要点
确认
1、电缆终端制作前，对电缆进线校潮、主绝缘测试、核对电缆相序。
□
2、检查附件规格与电缆规格一致，配件齐全，安装位置正确。
□
3、剥切电缆护层时不得损伤下一层结构，护套断口均匀整齐，不得有尖角

电缆中间头安装记录版本号：A02.doc

电缆中间头安装记录版本号：A/02编号：线路名称 10kV 隽雅F18隽雅变电站至凯旋新世界1号开关房电缆中间接头终端头编号 #01头安装地点离隽雅变电站470米终端头型号长沙冷缩剥切尺寸钢带:650mm 铅包:mm气象情况天气:晴天温度:340C电缆型号规格 ZRYJV 22-8.7-15kV/3×300mm 2 制造厂: 广东新亚光电缆实业有限公司年2011.06操作项目工艺形式 / 材料操作人验收人相序（面向电缆头）导体连接围压接陈桂华增绕绝缘层冷收缩型尾管密封冷收缩型灌绝缘胶冷收缩型壳体及附件质量检查优良说 1、由施工负责人或指定的人负责现场验收并填报此表。

明 2、线路竣工后集中移交运行班存入技术档案。

竣工日期 2011年07月日投产日期2011年07月日WGHNHWNTNHN 黄绿红电缆中间头安装记录版本号：A/02编号：线路名称 10kV 潭村F10金碧华府开关房至隽雅F18凯旋新世界T17开关房（甲）电缆中间接头终端头编号 #01头安装地点离金碧华府开关房89米终端头型号长沙冷缩剥切尺寸钢带:650mm 铅包:mm 气象情况天气:晴天温度:340C电缆型号规格 ZRYJV 22-8.7-15kV/3×240mm 2 制造厂: 广东新亚光电缆实业有限公司年2011.06操作项目工艺形式 / 材料操作人验收人相序（面向电缆头）导体连接围压接周琼增绕绝缘层冷收缩型尾管密封冷收缩型灌绝缘胶冷收缩型壳体及附件质量检查优良说 1、由施工负责人或指定的人负责现场验收并填报此表。

电缆接头记录表

水库路 HRFK143 开闭器 K002 开关至水库路 01 号开闭器 1-1 开关
生产厂家生产厂家接头地点图纸编号
检查结果良好良好良好良好良好良好良好 5 mm 4 mm
制作人胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰
9.绝缘套管安装 10.压接端子 11.安装雨裙 12.卡具固定 13.相色 14.标志牌施工人员检查结论：质检机构班组项目部质检部监理
主要
胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰胡仲杰
良好厂家预制规定良好良好良好
验收意见合格合格
签名年月年月年月年月日日日日
10～35kV 交联电缆终端头记录
工程名称：北京京北鑫民房地产开发有限公司箱变、开闭器外电源工程终端型式电缆型号接头日期气温项目 1.电缆外观检查 2.绝缘检查 3.锯除钢带 4.剥除铜屏蔽带 5. 剥除半导电层 6.铜屏蔽、钢带接地线处理 7.套入终端附件 8.应控附件安装主要主要 ℃ 性质冷缩户内电缆终端头 ZRC-YJY22-8.7/15kV-3×150mm² 年月相对湿度日 % 质量标准电缆未受潮，无锈蚀，相位正确符合技术条件规定锯除钢带深度≤1/2 钢带厚，不伤内护套不损伤半导电层，端部平滑、无毛刺不损伤主绝缘，断面整齐、无毛刺地线连接牢固，接地处为永久接点。接地线、接地线穿过零序 CT 安装符合验收规范规定符合图纸要求，正确齐全应控附件套入位置正确，收缩表面光滑，符合工艺要求，搭接半导电层 mm 绝缘套管位置正确，收缩表面光滑，符合工艺要求。绝缘套管与外护套搭接尺寸 mm 压接符合工艺规程规定、表面均匀光滑符合工艺要求，雨裙不歪扭雨裙间距： mm 符合验收规范规定（或设计规定）正确、明显、位置符合要求主要路名、电缆型号正确齐全，字迹清晰吕俊张立兵路名：水库路编号：13120160507002 长缆电工北京天成瑞源

电缆终端头、接头制作检验批

电缆终端头、电缆接头制作检验批质量验收记录表
编号：YD 016 工程名称施工单位分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理电气设备安装项目经理施工班组长
施工执行标准名称及编号冶金设备安装规范GB50397-2007 验收部位主序号控项目 1 2 3 1 2 一般项目 3 4 5 项高压电力电缆耐压试验接地线焊接牢固、接地良好高压电缆终端头和接头的制作环境应符合要求冷（热）缩电缆终端头的制作 10～35kV电缆冷（热）缩中间接头制作 10～35kV预制件装配式电缆终端头制作电缆头的安装目第17.1.1条第17.1.2条第17.1.3条第17.2.1条第17.2.2条第17.2.3条第17.2.4条施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
√ √ √ √ √ √ √
施工单位项目专业质量检查员：检查评定结果年月日
专业技术负监理工程师：单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日
录表
编号：YD 016
气设备安装
监理（建设）单位验收记录
：
年
月
日
年
月
日

低压电缆头制作安装交底记录(含详细内容)

3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
3.4焊接地线：
地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。
3.5包缠电缆，套电缆终端头套：
3.5.1剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
6.4电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
7、质量记录
7.1自互检记录。
7.2设计变更记录。
7.3电缆绝缘摇测记录。
7.4产品合格证。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
2.2主要机具：
2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3施工条件：
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
建筑电气工程
分项工程名称
低压电缆头制作安装
施工单位
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。

电缆中间头、终端头制作安全操作要求（四篇）

电缆中间头、终端头制作安全操作要求1、电缆头制作前，必须验明电缆确无电压并可靠接地，应对电缆芯线进行充分放电。

拓普电气提醒锯电缆时应采用支架固定。

2、操作人员应在通风良好的场所制作环氧树脂电缆头，并应戴口罩和手套。

3、下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。

4、焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。

电烙铁使用前，应确认电源线绝缘良好。

5、加热的电缆胶和熔化的料剂不应装入锡焊的、密封的容器内。

搅拌和舀取熔化剂料时，应使用预先加热的金属棒或金属勺。

6、使用喷灯时，使用前应检查喷嘴、打气筒、底部螺栓和其它部位，均不得有裂痕或渗漏现象。

向喷灯内灌入的燃料不应大于其容积的3/4，并拧紧注油栓。

7、使用喷灯时，附近不应有易燃品;接油阀应逐渐打开;筒体发热时应停用，喷灯未冷却前严禁灌注燃料、倒出燃料、拆卸或靠近明火。

8、喷灯用毕，应先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。

9、冷缩电缆头制作时，电缆冷缩管应按产品技术规定的迟延时间充分收缩。

10、采用气体喷枪进行热缩头制作时，除遵照以上条款之安全规定外，对气体存贮罐应妥善使用和保管，严禁抛掷、摔打，加气压力应符合相关规定，气温低和罐内压力低时严禁对气罐进行加温和烘烤并禁止倒置使用。

电缆中间头、终端头制作安全操作要求（二）电缆中间头和终端头制作是一项重要的电缆安装工作，需要高度的安全意识和操作技能。

本文将介绍电缆中间头和终端头制作的安全操作要求。

一、电缆中间头和终端头制作前的准备工作1. 确保工作场所安全：电缆中间头和终端头制作需要一个清洁、通风、无明火和易燃物品的工作场所。

确保工作场所的灭火设备和紧急出口位置。

禁止吸烟和使用明火。

2. 确保操作人员安全：操作人员需要配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋和穿戴合适的工作服。

3. 检查工具和设备：在开始制作电缆中间头和终端头之前，需要检查和确保所需的工具和设备完好无损。

检查电缆刀、钳子、压接钳、绞线端子等工具的锋利度和正常使用状态。

电缆终端头、中间接头安装记录SZ04106