塔式起重机工作见证表

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起重机安装工作见证表

起重机安装工作见证表1. 项目简介本次起重机安装工作是在某新建物流园区进行的，涉及到三台起重机的安装，分别为50吨、75吨、100吨。

本项目的目标是在建成后的物流园区内为企业提供起重作业服务，同时也可以作为临时租赁业务。

2. 见证人员见证员：XXX监理单位：XXX3. 安装时间起重机安装工作于XX年XX月XX日至XX月XX日进行，历时XX天。

4. 安装过程及见证情况4.1 基础施工在安装起重机前，需要进行基础施工。

首先需要测量安装位置，然后挖掘基坑，按照设计图纸进行混凝土浇注。

在此过程中，见证员认真记录了浇注混凝土的比例、混凝土坍落度等信息。

4.2 起重机安装安装起重机前，需要将各个部件组装好。

一般情况下，起重机主要由大臂、小车、吊钩等部件组装而成。

在组装过程中，见证员认真核对了零部件的型号、规格、数量等信息，保证了各个部件的正常装配。

在起重机各部件安装完毕后，还需要进行吊装。

在此过程中，监理单位对起重机的吊装高度、速度、重量等参数进行了详细记录，并进行了多方位监督。

同时，见证员也进行了仔细核对。

4.3 试运行在安装完毕后，还需要进行试运行。

在试运行过程中，起重机运转状态和各项指标需要进行测量和记录。

见证员针对测量结果进行了详实记录，并进行了核对。

5. 安装质量按照相关标准，本次起重机安装工作达到了规定的标准和质量要求，各项指标均符合要求。

6. 其他在安装过程中，安全是首要考虑因素。

所有安装工作都在严格遵守安全规则的情况下进行，未发生任何安全事故。

同时，各项工作也在规定的时间内按照计划完成。

7.通过本次见证，项目的起重机安装工作达到了规定的标准和质量要求，同时也保证了施工过程中的安全。

(完整版)最新四川省塔式起重机验收系列表格

XAJ8—6塔式起重机验收记录施工单位：租赁单位：工程名称：日期：资料员：四川省建设厅监制XAJ8—6—1 施工现场塔式起重机基础验收记录（表一）工程名称：施工单位：注：1、附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。

2、本表由基础施工单位填写，基础施工单位，塔机安装单位各存一份。

XAJ8—6—2 施工现场塔式起重机轨道验收记录（表二）工程名称：施工单位：注：1本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、塔机安装单位、施工单位各存一份。

XAJ8—6—3 塔式起重机安装前零部件检验表（三）工程名称：施工单位：注：本表由安（拆）单位填写，塔机安装单位，施工单位各存一份。

XAJ8—6—4 施工现场塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验表(四) 工程名称：施工单位：2、本表装（拆）单位、施工单位各存一份。

XAJ8—6—5 施工现场塔式起重机顶升检验记录表（五）工程名称：施工单位：注：本表由装（拆）单位填写，装（拆）单位、施工单位、监理单位各存一份。

XAJ8—6—6 施工现场塔式起重机安装检验表(六)工程名称：施工单位：编号：XAJ8—6—6—1 施工现场塔式起重机安装检验表XAJ8—6—6—2 施工现场塔式起重机安装检验表注：1、“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。

2、本表由装（拆）单位填写，安（拆）单位、租赁单位、使用单位、分包单位、监理项目部各存一份。

XAJ8—6—7 塔机安全保护装置检验检测表(七)注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位各存一份。

塔式起重机日常检查表及交接班记录

编号
设备型号
项目
项目内容
结果
金属结构及连接
1
塔身连接螺栓应无松动、脱落现象
2
各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损
3
金属结构应无变形、开焊、裂纹现象
4
附墙架及撑杆是否松动、开焊、裂纹现象
主要零部件
1
吊钩转动灵活、防脱装置有效
2
钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形
3
滑轮应转动灵活、无过度磨损及破碎
4
制动器应无影响制动性能的缺陷和油污
各机构工作情况
1
起重机构无异常现象
2
变幅机构无异常现象
3
回转机构无异常现象
4
各机构轴承润滑良好
电气
1
电线、电缆应无破损，连接处应无松动；
电气元件及控制器应无损坏
2
接地保护应可靠
3
短路保护应有效
4
失压保护应有效
5
零位保护应有效
6
过流保护应有效
7
断错相保护应有效
安全装置
1
起升高度限位应可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有效
2
变幅机构限位应可靠有效
3
力矩限制器应可靠有效
4
起重量限制器应可靠有效
5
小车断绳保护装置应可靠有效
6
紧急断电开关应可靠有效
7
起升高度大于50米时风速仪应有效
存在问题：
塔吊司机：
整改情况：
维修人员：
备注：检查结果合同用“√”，不合格用“×”不适用项目用“/”表示。
塔式起重机日常检查表及交接班记录
年月日
交班司机签字：接班司机签字：时间：时分

塔式起重机安装改造维修工作见证(标准版).

塔式起重机安装改造维修工作见证施工单位：产品型号：设备代码：工作见证编码：告知书受理日期：（施工单位盖章）塔机安装、改造、维修施工计划表产品型号：产品编号：使用单位名称塔机施工/使用地点施工类别新安装□、移装□、改造□、重大维修□施工起始时间施工单位质量技术负责人：施工现场安全员施工现场检验员：安装维修队员工种有效日期证件编号安装施工工具型号编号安装施工工具型号编号对讲机便携式超声波探伤钳型万用表经纬仪常用用具接地电阻测量仪工作内容及要求各主要零部件进入现场前的检查各主要零部件在安装后及其连接情况的检查安全标志的标识情况验收电气安装及调试安全保护与防护装置的安装及调试各机构的性能试验载荷试验（额载、静载、动载）及其结构件的受力情况检查编制批准塔式起重机安装改造维修技术资料审核记录表规格型号产品编号制造单位制造日期工作环境□露天□非露天□高温□潮湿□粉尘□其他序号主要内容与技术要求审核结果1 塔机施工合同；订货技术协议2 塔机设计文件：总图，主要受力结构图、机械传动图和电气、液压系统原理图。

3 塔机产品质量合格证明4 塔机安装及其使用维护说明5 塔机型式试验合格证明6 塔机制造监督检验证书7 安装改造维修许可证8 安装改造重大维修告知书9 现场安装改造维修作业人员的资格证件（在有效期内）；10 起重机械安装（改造、重大维修）施工作业（工艺）文件11 图纸审核记录：总图图号，主要受力构件图图号，电器系统原理图图号，液压系统原理图图号备注检验员：年月日施工质量技术负责人：年月日监督人员确认方式：资料核查□实物检查□现场监督□监督人员：年月日现场施工条件及部件施工前检查记录序号技术要求检验结果备注1 塔机基础的施工应符合基础设计及施工工艺文件要求，基础应能承受设计规定的载荷。

由使用单位组织验收，并提供施工单位盖章确认的验收证明2 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合的要求：（1）塔机尾部与周围建筑物及其外围施工设施间安全距离应>0.6m；（2）两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身距离应>2m；处于高位塔机的最低部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机最高部件之间的垂直距大于2m;（3）塔机上任何部件与高压输电线的最小距离应满足表B-2的要求；（4）检查塔机红色障碍指示灯。

塔吊、施工升降机全部表格

LJA-C9-6 塔式起重机验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：LJA-C9-6-1塔机基础验收表砼试验报告。

LJA-C9-6-2 塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表续表1塔式起重机安装自检表续表22 表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4 表中d表示钢丝绳公称直径；5 钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】x100%。

LJA-C9-6-3 塔式起重机安装验收表LJA-C9-6-4塔式起重机运行、交接班记录试车检查记录交接班记录2、严禁超载和违法操作规程。

3、经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。

4、交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。

5、交接时间准确。

LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表塔式起重机每月检查表续表1塔式起重机每月检查表续表2LJA-C9-7物料提升机验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：LJA-C9-7-1 物料提升机安装验收表物料提升机安装验收表续表1物料提升机安装验收表续表2LJA-C9-7-2 物料提升机运行交接班记录试车检查记录交接班记录2、严禁超载和违法操作规程。

3、经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。

4、交接班时，必须由交班操作人员和接班操作人员分别签字，严禁代签。

5、交接时间准确。

LJA-C9-7-3 物料提升机每月检查表物料提升机每月检查表续表注：本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份。

LJA-C9-8施工升降机验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：LJA-C9-8-1 施工升降机基础验收表LJA-C9-8-2 施工升降机安装自检表LJA-C9-8-3 施工升降机安装验收表施工升降机安装验收表续表载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行。

起重机安装工作见证表

起重机安装工作见证表使用单位名称：出厂桥式起重机安装施工前工作见证表施工单位:监检人员日期见证Z-Q-出厂编号监检方式□ 资料核查□ 现场监督□ 实物检查见证内容表一、表二、表三、表四、表五、表六序号资料名称文件编号检查结果备注出厂BR>总图号:产品设计文件图号： 1 图、机械传动图和电气、安装图、分解图、液压系统原理图）钢板材、工字钢型号厚度电气原理图号：质量证明书产品质量合格证明书、安装及其使用维护说安装及其使用 2明维护说明 3 4 5 6 7 8 9 10型式试验合格证明制造监督检验证书特种设备安装改造维修许可证或受理书特种设备安装改造重大维修告知单现场安装改造维修作业人员的资格证件合格项目用“√”表示不合格项目用“×”表示现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件施工合同施工计划、施工作业文件、施工质作业文件量计划及其相应的工作见证工作见证施工单位质量保证手册和相关的程序文件1112 改造、重大维修的施工设计文件 13 施工自检记录不适用项目用“/”表示14 起重机械预期用途及使用环境情况的说明 15 起重机基础和轨道验收合格证明 16 其它资料我公司在此郑重承诺，对所提供资料内容与记录的真实性、准确性负责施工单位：(盖章)施工单位确认人：年月日表二起重机械施工资料自检核查记录起重机用途: □吊运液态熔融金属□吊运炽热固态金属□吊运熔融非金属材料□吊运易燃易爆等危险品□其他普通场所起重机使用环境条件：1、供电电源： (填写电压和相数)2、环境温度是否超过40℃：□是：□否3、使用现场：□有易燃、易爆气体□有腐蚀性气体□有毒有害气体□无4、露天工作：□是□ 否5、粉尘环境：□是□：否起重机工作级别：使用单位负责人：施工单位负责人：使用单位(公章) 施工单位日期：日期：注：产品质量证明书包括：1 产品质量证明书封面；2产品合格证；3产品技术特性；4主要受力结构件材料；5主要零部件合格证和葫芦的型式试验证明；6安全保护装置合格证及型式试验证明；7出厂检验报告；8产品铭牌复印件表六部件施工前检查记录序号检查内容类别检查结果备注主要零部件合格证、铭牌主要零部件合格证、铭牌应齐全、有效，与实物一致1(主要零部件包括电动葫芦、车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 2安全保护装置(制动器、制动电机、起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器和防坠安全器)合格证、铭牌、型式试验证明应齐全、有效，与实物一致主要受力结构件主要几何尺寸主要受力结构件主要几何尺寸是否符合设计和安装要求主要尺寸标准主梁几何尺寸，主支腿几设计值何尺寸上拱度 3主梁水平弯曲车轮基点对角线差小车轨道接头高低差主梁腹板局部平面度结构件连接 4主要受力结构件的螺栓连接部位应采用高强度螺栓，高强度螺栓应有性能等级符号标志其型号、规格及数量应符合图纸或质量证明书的要求施工单位自检人员：施工单位日期：年月日S≤△≤5mm;s> △≤8mm只能向主梁外侧凹曲︱s1-s2︱≤5mm d≤1mm离上翼缘板H/3处≤ d其余区域≤ ds/实测BB合格项目用“ √”表示不合格项目用“×”表示B不适用项目用“/”表示使用单位名称：出厂桥式起重机安装施工后工作见证表施工单位:监检人员日期见证Z-H-出厂编号监检方式□ 资料核查□ 现场监督□ 实物检查见证内容表七、表八表七施工完成后自检记录序号检验项目检验内容与要求类别实测检验结果1 2 3 4标牌起重机明显部位有清晰可见的额定起重量标志及铭牌和制造厂家的出厂铭牌安全标志安全距离维修空间梯子栏杆走台扫轨板应涂红色安全色，大车滑线防护板、有人行通道的端梁的外侧、吊钩、吊具应有黄黑相间的安全色固定物体与运动物体的安全距离；维护部位安全距离≥，非维护部位安全距离≥ 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的维修平台双梁起重机走台宽度不小于mm，起重机栏杆高度应为mm，单梁起重机路轨面＞3m时设置检修平台或液压工作台在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑性能良好B B B B你合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□5 B有平台6 B789101112a司机室的结构必须有足够的强度和刚度，司机室和起重机联接应牢固、可靠司机室绝缘地板和司机机构安b司机室内应设合适的灭火器，全性及室外音响信号，门必须安装锁定装置固定 c司机室应有良好的视野，室内净空高度不低于2m，底部面积不小于2㎡，门的开向应符合相关标准要求新安装桥、门式起重机主梁空载上拱度主梁F=S/，门式起重机上翘度为上拱S/；载荷试验后桥门式起重机拱度应不小于/，上翘度应不小于上翘度/且最大拱度在跨中的S/10范围内当跨度S≤10m时，偏差△S＜+2㎜，当S＞10m跨度时，△S=±〖2+×〗㎜，△＜+10㎜相对差不大于10㎜对具有一条刚性腿偏差和一条柔性腿的门式起重机轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开轨焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全道运行等缺陷新装起重机大车轨距△S的极限偏差 S按下列要求：S≤10m时，S=±3㎜S＞10m时，△S=[3+]㎜，但最大不得超过±15大㎜如果一条轨道上采用水平导向轮，△S可为上述值的三倍，但不得超过25㎜，车轮踏面车必须覆盖轨道全宽两轨道顶面的高度差不得大于10㎜，每根轨道轨沿长度方向，每2m测量长度内高低差不得大于道 2㎜轨道接头间隙应为不大于2㎜，斜接头4-6mm，伸缩缝的预留间隙符合工程设计轨距偏差：对称箱形梁、跨端不大于±2㎜，跨中，当S≤时，应为+1~+5㎜，当S＞时，应为+1~+7㎜对偏轨箱形梁和桁架梁均为±3㎜合格□ 不合格□无此项□B拱度 mm 翘度 mm 合格□ 不合格□ 无此项□B 合 mm合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□BB 符合mm合格□ 不合格□无此项□B符合mm mm 符合mm合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□13小车轨道B14 B mm序号 15检验项目主要受力构件检验内容与要求轨道接头处高低差e≤1㎜:侧向错位g≤1㎜：间隙不大于2㎜类别 B实测检验结果合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□是mm161718192021 22主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷高强螺栓的形式、规格和技术参数必须符合设计要求和有关标准规定；高强螺构件连接面和摩擦系数必须符合设计要求，表面应保持干燥、整洁，无氧化皮、焊疤、毛刺、栓联接油污、焊接飞溅物等；高强螺栓必须两次拧紧，初拧、终拧质量必须符合设计要求和规范规定绳端固定应牢固，固定压板不少于3个，用绳卡连接，数量不少于3个，用楔块连接时，楔块不应松动移位，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹钢余留圈数不应少于3圈丝断丝达到GB-86 《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第条规定数值时应报废绳钢线直径减小量应不大于公称直径的7%钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出，绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象新吊钩应有标记和出厂合格证，及防脱钩装置不许用铸造吊钩，吊钩固定牢靠，转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹，剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补吊钩的开口度增加量按制造的吊钩应不大于原尺寸的10%，其他吊钩应不大于原尺寸的15%危险断面磨损量：按制造的吊钩，应不大于原高度5%，按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%应无裂纹，轮缘无缺损：滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷卷筒壁不得严重磨损导绳器在整个工作范围内有效排绳，不应该有卡阻、缺件等缺陷环链不应有裂纹、开焊等缺陷，应润滑良好，不得有扭转、锈腐、变形等缺陷，直径磨损大B/合格□ 不合格□无此项□B合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□BBB B23吊钩B24 B合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□ 合格□ 不合格□ 无此项□ 合格□ 不合格□ 25滑轮卷筒导绳器环链B26 27 28 29B B B B于原直径的10%应报废30 序号 31减速器检验项目开式齿轮车轮地脚螺栓壳体连接不得松动、缺损，减速机工作时应无异常声响、振动、发热和漏油检验内容与要求开式齿轮啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损车轮不应有过度磨损、轮缘磨损量不应超过原厚度的50%，踏面磨损量不应超过原厚度的15%联轴器零件无缺损、连接无松动、运转时无剧烈撞击声B 类别 B实测无此项□ 合格□ 不合格□无此项□检验结果合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□32 B33 联轴器 B3435起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当电力电源切断时，照明电源不能失电，固定式照明电源电压不得大于V，无专用工作零线时，照明用V交流电源应由隔照明离变压器获得，严禁用金属结构做照明线路的回路，可移动式照明装置的电源电压不应超过36V，交流供电应使用安全隔离变压器，禁止用自耦变压器直接供电①起重机上线管、线槽固定牢固；起重机上所有的管口、线槽，电线或电缆的进出口处采取电气设了保护措施；备与控②起重机的配电屏、柜的安装牢固；制系统③司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压，设置了支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠；④起重机的音响信号清晰、可靠;⑤起重机能按照指令准确完成各项控制功能(1) 检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；(2) 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接B合格□ 不合格□无此项□B合格□ 不合格□无此项□36 B合格□ 不合格□无此项□3738(1)采用TN接地系统时，零线重复接地每一处起重机的接地电阻不大于10Ω械接地 (2)采用TT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分的接地电阻不大于4Ω或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V； B (3)采用接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分的接地电阻不大于4Ω符合ΩV合格□ 不合格□无此项□39 Ω40 41 42 序号绝缘电气线路对地绝缘电阻不低于Ω，电阻潮温环境不低于Ω 短路保护失压保护检验项目总电源回路应设断电器或熔断器做短路保护总电源的失压保护应有效B B B 类别MΩ MΩ合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□检验内容与要求①起重机设有零位保护；②断开总电源，将任一机构控制器手柄扳离零位，再接通总电源，该机构的电动机不能启动；恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位，该机构或所有机构的电动机才能启动起重机上的每个机构均应单独设置过流保护，笼形交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器作过流保护实测检验结果43零位保护B合格□ 不合格□无此项□44过流保护B合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□45464748供电电断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线源断错B 换接检查有断错相保护的起重机供电电源的相保护断错相保护是否有效，总电源接触器是否接通①电磁式起重机的交流侧电源线从总电源接触器进线端引接，总电源接触器切断总电源时，起重电失磁保磁铁不断电；B护②电磁式起重电磁铁按照产品文件要求设置了备用电源正反向用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构接触器，检查是否具B故障保有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失护电而制动器仍然在通电进而导致失速发生动力驱动的起重机，其每套独立的起升、变幅、运行、回转机构部必须装设制动器A吊运赤热金属或易燃易爆等危险品的起升机构，应装两套制动器制动器制动器型式动力驱动的起升机构制动器为常闭式；大、小车机构的制动器制动平稳制动器工作过程中其推动器无漏油现象制动器打开时，制动轮与摩擦片无摩擦现象；制动器闭合时制动轮与摩擦片接触良好；制动轮与摩擦片之间无影响制动性能的杂物或者油污；对于采用制动电机驱动的起重机，制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象A合格□ 不合格□无此项□合格□ 不合格□无此项□合格□ 不合格□无此项□49制动器型式合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□50 A51A合格□ 不合格□无此项□52对于同一机构设置多个制动器且要求同步启闭的，进行空载试验时，各机构制动器启动和制动无明显不同步；进行额定载荷试验时，起升机构制动器的制动下滑量符合要求制动轮无裂纹；制动轮没有摩擦片固定铆钉引起的划痕；制动轮无明显凹凸不平；对于采用制动电机驱动的起重机，制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象检验项目检验内容与要求起重机是否设置了起重量限制器试验条件满足GB/T -《起重机试验规范和程序》起重量起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过限制器程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面mm～mm，逐渐无冲击继续加载至倍的额定起重量，起重量限制器先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动起重力矩限制器设置及其试验力矩限制器回转力矩制动器器设置及其试验起重机械设置了起升高度限位器，按产品文件要求设置了下降深度限位器；起升高度/下降深度限位器各机构配合良好，开关在吊具到达上限/下限位置前动作，能停止相应方向的运行料斗带式输送机系统设置了料斗限位器；手动动作限位器时，能停止相应方向的运行；料斗限位器各机构配合良好，在到达限位位置前限位器动作，能停止相应方向的运行大车运行机构设置了行程限位器；小车运行机构设置了行程限位器；手动动作限位器时，能停止相应方向的运行；大、小车行程限位器各机构配合良好，在到达限位位置前限位器动作，能停止相应方向A合格□ 不合格□无此项□53 A合格□ 不合格□无此项□序号 54类别 A实测检验结果合格□ 不合格□无此项□55 A合格□ 不合格□无此项□56 57A A合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□起升高度限位器A59料斗限位器A合格□ 不合格□无此项□运行机60 构行程限位器A合格□ 不合格□无此项□的运行2）大、小车运行机构缓冲器和端部止挡均固定缓冲器牢固；缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重61 与端部止挡机运行机构的缓冲器对接良好，能够两边同时接触缓冲器动力电源的接线从总电源接触器或自动断路器出线端引接；应急断电开关为非自动复位，且设在司机应急断操作方便的地方； 62电开关在紧急情况下，应急断电开关能切断起重机总动力电源序号检验项目检验内容与要求A合格□ 不合格□无此项□A合格□ 不合格□无此项□类别实测检验结果63连锁保护装置64超速保护装置出入起重机械的门和司机室到桥架上的门设置了连锁保护装置；分别打开出入起重机械的门和司机室到桥架上的门后，按下启动按钮不能接通起重机总A 电源；各机构运行时，分别打开出入起重机械的门和司机室到桥架上的门，各机构停止运行采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调A速可能造成超速的起重机械的主起升机构设置了超速保护装置A合格□ 不合格□无此项□合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□偏斜显跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥65 示(限制)装置设置了偏斜显示或者限制装置在主梁一侧落钩的单主梁起重机装设有防防倾翻倾翻安全钩； 66安全钩小车运行时，安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻 67 扫轨板大车运行机构设置了扫轨板；扫轨板下缘到轨道的距离不大于10mm 起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置了防护板进行隔离；在起重机大车滑触线侧设置了导电滑触线防护板，能防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；对于多层布置的桥式起重机，下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电时，设置了导电滑触线防护板BB导电滑68 触线防护板B合格□ 不合格□无此项□69防风防露天工作的门式起重机、设计文件要求设滑装置置防风装置的起重机，设置了防风装置；B合格□不合格□无此项□防风装置无缺件，部件无过度磨损；手动使防风装置的电气保护装置动作后，大车运行机构不能运行；使防风装置处于工作状态，防风装置能有效工作高度大于50m的露天工作的起重机，在其顶部至吊具最高位置间的不挡风处装设有风速70 风速仪 B仪；风速仪调定速度符合设计要求外露的有伤人可能的开式齿轮、联轴器、链轮、链条、传动轴，设置了防护罩；防护罩、露天工作起重机的电气设备设置了防雨防雨罩罩； 71 B和隔热防护罩、防雨罩与起重机械的连接无缺件，装置固定可靠序号检验项目检验内容与要求集装箱专项吊具伸缩止挡及其限位有效；吊具的转锁、伸缩与起升机构连锁功能有效；吊具前后倾、左右倾、左右旋转限位有效；吊具旋转跟随功能有效；架桥机设置了压支腿锁定装置及防爆管装置并有效架桥机设置了梁与过孔的互锁装置并有效类别合格□ 不合格□无此项□合格□ 不合格□无此项□实测检验结果72其他安全保护和防护装置:B合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□73 74B B施工单位自检人员：施工单位日期：年月日1空载操纵机构、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠，馈电装置工作正常，判定为合格A 合格□ 不合格□无此项□2 3试验各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象，判定为合格液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常，判定为合格起吊物在下降制动时的制动距离(控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离)不大于 1 内稳定起升距离的1/65，判定为合格挠度满足下列要求则判定为合格：对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/ 设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的：对A1～A3级，挠度不大于S/；对A4～A6级，挠度不大于S/；对A7、A8级，挠度不大于S/；悬臂端不大于L1/或者L2/A A合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□4/ mm A5额定载荷试验mm A合格□ 不合格□ 无此项□6卸载后起重机的主要零件无损坏，判定为合格载后主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落，判定为合格卸载后主要机构连接处未出现松动或者损坏，判定为合格卸载后无影响性能和安全的其他损坏，判定为合格机构、零部件等工作正常，判定为合格卸载后，机构、结构件无损坏，连接处无松动、裂纹，判定为合格A A A A A A合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□ 合格□ 不合格□无此项□7 8 9 10静载荷试验动载荷试11 验施工单位自检人员：施工单位日期：年月日表八施工完成后性能试验空载试1操纵机构、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠，馈电装置工作正常，判定为合格A 合格□ 不合格□无此项□2 3各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象，判定为合格液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常，判定为合格起吊物在下降制动时的制动距离(控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离)不大于 1 内稳定起升距离的1/65，判定为合格挠度满足下列要求则判定为合格：对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/ 设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的：对A1～A3级，挠度不大于S/；对A4～A6级，挠度不大于S/；对A7、A8级，挠度不大于S/；悬臂端不大于L1/或者L2/卸载后起重机的主要零件无损坏，判定为合格载后主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落，判定为合格卸载后主要机构连接处未出现松动或者损坏，判定为合格卸载后无影响性能和安全的其他损坏，判定为合格机构、零部件等工作正常，判定为合格。

塔式起重机工作见证表

（1）接地保护
合格
资料核查（）实物检查（）
（2）绝缘电阻
资料核查（）实物检查（）
（3）短路保护
已设
资料核查（）实物检查（）
（4）失压保护
合格
资料核查（）实物检查（）
（5）零位保护
无此项
资料核查（）实物检查（）
（6）过流（过载）保护
合格
资料核查（）实物检查（）
（7）失磁保护
无此项
资料核查（）实物检查（）
6
安装改造维修许可证
已提供
资料核查（）实物检查（）
7
安装改造重大维修告知书
已提供
资料核查（）实物检查（）
8
现场安装改造维修作业人员的资格证件
已提供
资料核查（）实物检查（）
9
施工作业（工艺）文件
已提供
资料核查（）实物检查（）
10
基础验收证明
建设单位已提供
资料核查（）实物检查（）
11
安全距离和红色障碍灯
资料核查（）实物检查（）
（3）液压系统、滑润系统
资料核查（）实物检查（）
69
额定载荷试验
合格。
资料核查（）实物检查（）
主要零件无损坏
资料核查（）实物检查（）
静载荷试验主要受力构件情况
合格
资料核查（）实物检查（）
结构连接无损坏
无
资料核查（）实物检查（）
（1）无影响性能和安全的其他损坏
无
资料核查（）实物检查（）
完好
资料核查（）实物检查（）
12
主要零部件合格证、铭牌
完好
资料核查（）实物检查（）
13

施工现场塔式起重机相关用表((安装、拆卸、运行、检验、记录、报审、检查评分、起重吊装)

施工现场塔式起重机相关用表（安装、拆卸、运行、检验、记录、报审、检查评分、起重吊装）1、施工现场施工起重机械安装/拆卸报审表（表SA-B2-2）；2、施工现场施工起重机械验收核查表（表SA-B2-3）；3、施工现场塔吊检查评分表（表SA-C1-15）；4、施工现场起重吊装安全检查（表SA-C1-16））；5、施工现场塔式起重机安装/拆卸任务书（表SA-C8-1）；6、施工现场塔式起重机安装/拆卸安全和技术交底（表SA-C8-2）；7、施工现场塔式起重机基础验收记录（表SA-C8-3）；8、施工现场塔式起重机轨道验收记录（表SA-C8-4）；9、施工现场塔式起重机安装/拆卸过程记录表（SA-C8-5）；10、施工现场塔式起重机附着检查记录表（表SA-C8-6）；11、施工现场塔式起重机顶升检验记录表（SA-C8-7）；12、施工现场塔式起重机安装验收记录表（SA-C8-8）；13、施工现场塔式起重机安装垂直度测量记录表（SA-C8-9）；14、施工现场塔式起重机运行记录（表SA-C8-10）；15、施工现场塔式起重机维修保养记录表（SA-C8-11）；16、施工现场塔式起重机检查记录表（表SA-C8-12）。

施工现场施工起重机械安装/拆卸报审表表SA-B2-2工程名称：施工单位：编号：注：本表由施工单位填写，由（总）监理工程师复核签字，监理单位、施工单位、租赁单位、安装/拆卸单位各存一份。

施工现场施工起重机械验收核查表表SA-B2-3工程名称：施工单位：编号：安装/拆卸单位各存一份。

施工现场塔吊检查评分表表SA-C1-15工程名称：施工单位：检查员签字：年月日施工现场起重吊装安全检查评分表表SA-C1-16工程名称：施工单位：续表SA-C1-16检查员签字：年月日施工现场塔式起重机安装/拆卸任务书表SA-C8-1工程名称：施工单位：编号：注：本表由安装/拆卸单位填写，施工单位、租赁单位和安装/拆卸单位各保存一份。

塔式起重机运行、维护记录表

下一班应注意的事项：
交班司机（签字）：
接班司机（签字）：
交接时间：(年/月/日/时/分)
1.严禁操作无证上岗。
2.严禁超载和违法操作规程。
3.经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。
4.交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。
5.交接时间准确。
塔式起重机每月检查表
工程名称
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
（续）
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
验收结论
施工总承包单位（章）
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
（续）
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
塔式起重机
型号
设备编号

塔吊月检表(新)

验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔式起重机每月检查表续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

塔式起重机通用表格

附件八塔式起重机通用表格
塔式起重机目录
建筑起重机械安（拆）施工方案编审批表
TY-2表
建筑起重机械超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项施工方案审批表
TY-3表
建筑起重机械安（拆）施工方案报审表
建筑起重机械安装（拆除）安全技术交底
底人各一份。

塔式起重机安装前检查表
产权单位：（章）检查单位：（章）
注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。

2.该表由该设备的安装单位负责填写。

并对检查结果负责。

3.设备使用单位在签订合同时应查验此表。

塔式起重机安装自检表
续表
续表
注：1.表中项目打*的为保证项目，其他为一般项目；
2.表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4.表中d表示钢丝绳公称直径；
5.钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】×100%。

塔式起重机联合验收记录表
塔式起重机升节检查表
塔式起重机周期检查表
T-6表塔式起重机月检查表
监管部门：检查时间：
检查人（签字）：年月日T-7表
塔式起重机交接班记录
T-8 表塔式起重机日常检查表
当班司机：检查人员：
时间：年月日。

塔式起重机日常检查表及交接班记录

塔式起重机日常检查表及交接班记录塔式起重机日常检查表以下是塔式起重机日常检查表，用于检查机器本身和安全装置的状态，确保设备安全运行：时间： _________________检查人员： __________________1. 塔机结构检查：- 检查工字钢梁和其他结构构件是否有裂纹、变形或损坏。

- 检查臂头、转台和房屋结构是否紧固，若有松动，应立即紧固。

2. 电气系统检查：- 检查电缆、插头和插座是否完好，若有损坏应及时更换。

- 检查电气控制系统是否正常工作，如电机、限位器、重载保护装置、变频器等。

3. 动力系统检查：-检查液压油、润滑油的油位，是否需要添加。

- 检查绳轮、链轮、减速器和齿轮的润滑情况。

4. 安全系统检查：- 检查限位开关、重量计、风速仪、高度限制器等安全装置是否正常工作。

- 检查安全防护装置是否齐全，如安全带、安全网等。

5. 操作台检查：- 检查驾驶室玻璃是否清洁无划痕，视线是否良好。

- 检查操纵杆、操纵器、行车监视器等是否正常工作。

6. 现场安全检查：- 检查工地现场是否符合安全要求，如是否设置围栏、警示标语等。

- 检查是否有其他工作正在进行，是否会对塔机操作产生影响。

交接班记录以下是塔式起重机的交接班记录表，用于记录上一班的工作情况和下一班需要注意的事项：时间: _________________上班班组: __________________下班班组: __________________上班班组记录：1. 昨天工作情况：- 进行了哪些工作，完成了哪些任务？- 是否发生了安全事故，是否有设备故障？2. 设备使用情况：- 是否出现过怠速、频繁启动等问题？- 是否需要加油、更换润滑油等维护操作？3. 安全情况：- 是否有违规操作行为，是否经常使用安全装置？- 是否及时上报险情，避免安全风险？下班班组记录：1. 稽查设备：- 对重点检查部位进行检查，如操作台、绳轮、液压系统等。

塔吊、施工升降机全部表格

LＪA-C9-6 塔式起重机验收记录施工单位：工程名称:日期：专职安全生产管理人员（章):ﻬＬJA－C9-6－1塔机基础验收表试验报告。

ＬＪA-C9-６-2 塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表续表1ﻬ塔式起重机安装自检表续表2塔式起重机安装自检表续表３ﻬ塔式起重机安装自检表续表4塔式起重机安装自检表续表5ﻬ塔式起重机安装自检表续表6塔式起重机安装自检表续表7２表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可;３对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；４表中d表示钢丝绳公称直径；5 钢丝绳磨损量=【(公称直径—实测直径)/公称直径】x１00%。

ﻬLＪA-C９－6-３塔式起重机安装验收表塔式起重机安装验收表续表1塔式起重机安装验收表续表2ＬJA-C9-６-4塔式起重机运行、交接班记录试车检查记录日ﻬ交接班记录2、严禁超载和违法操作规程。

3、经试车存在有不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。

4、交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。

5、交接时间准确。

LＪA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表ﻬ塔式起重机每月检查表续表１塔式起重机每月检查表续表2ＬJA-Ｃ9-7物料提升机验收记录施工单位:工程名称：日期:专职安全生产管理人员(章）:ﻬLJA-C9-7-1物料提升机安装验收表物料提升机安装验收表续表１ﻬ物料提升机安装验收表续表2物料提升机运行交接班记录试车检查记录月日ﻬ交接班记录2、严禁超载和违法操作规程。

3、经试车存在有不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。

4、交接班时，必须由交班操作人员和接班操作人员分别签字,严禁代签。

5、交接时间准确。

LＪＡ－C9-7-3物料提升机每月检查表ﻬ物料提升机每月检查表续表注:本表每月检查一次,四方签字盖章并各保存一份。

ﻬＬJA-Ｃ9-8施工升降机验收记录施工单位:工程名称:日期:专职安全生产管理人员（章):ﻬＬJA－Ｃ9－8－１施工升降机基础验收表LJA-C9－8－2 施工升降机安装自检表施工升降机安装自检表续表3LJA－C９-８-3 施工升降机安装验收表施工升降机安装验收表续表载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行。

塔机运行记录表完整版

塔机运行记录表
HEN SyStem OffiCe room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]
塔式起重机使用
运行记录表
设备型号：
IC卡编号：
工程名称：
工程地点：
施工单位：
承租单位：
租赁单位：
设备负责人：
联系电话：
起止日期：
一、设备运行记录表目录
1 •塔式起重机定期自行检查记录表（每周一次）
2.塔式起重机一级维护保养记录表（每月一次）
3.塔式起重机附加一级维护保养记录表（每月一次）
4・塔式起重机维修和技术改造记录表
5 .塔式起重机运行故障和生产安全事故记录表
二、设备运行记录表记录及归档要求
1.设备运行使用过程中，对设备的定期检查和维护保养是确保安全的重要环节，设备租赁或安装单位必须严格、认真做好检查和维护保养工作。

2.设备运行记录表的内容应对照认真检查和记录;
3.设备运行记录表应妥善保管，一个工程结束后应及时归档。

塔式起重机定期自行检査记录表
（每周一次）
塔式起重机附加一级保养记录表（每月一次）
塔式起重机维修和技术改造记录表
塔式起重机运行故障和生产安全事故记录表。

塔式起重机检验记录表

□符合□不符合
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件，且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时，可不设护圈：
(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机。
□符合□不符合
12
司机室配置
司机室应通风、保暖和防雨；地板应铺设绝缘层。当司机室内温度低于5℃时，应装设非明火取暖装置；当司机室内温度高于35℃时，应装设防暑通风装置。
□符合□不符合
司机室内应配备符合消防要求的灭火器。
□符合□不符合
13
信息标识与信号
结构件可追溯标志
塔机主要结构件应具有可追溯制造日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。
检验情况
汇总
□首检□复检□无整改项目□有整改项目，已发出整改通知单
检验项目共计 100 项：
1.重要项目共项，其中第项不合格，共项不合格；
2.一般项目共项，其中第项不合格，共项不合格。
备注
序号
项类
检验
项目
检验评定内容及要求
检验评定结果
结论
★
1
结构
主要承载结构件
塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重腐蚀或磨损。
□符合□不符合
★42
作业环境
与障碍物安全距离
塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。在非工作状态下，塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转。

起重机械监督检验工作见证表三

起重机械监督检验工作见证表三
报告编号:
设备名称
规格型号
出厂编号
序号
项目
自检
结果
备注
1
空载试验
2
额定载荷试验
3
静载荷试验
4
动载荷试验
5
安全保护装置试验
6
连续作业试验
7
金属结构应力测试
8
其他
性能
试验
架桥机性能试验
9
自升式塔式起重机塔身上端中心线高测试
10
流动式起重机性能试验
11
门座式起重机静稳定性试验
12
升降机性能试验
13
垂直循环类机械式停车设备最大偏载试验
14
安装安全监控管理系统其他检验项目
15
采用永磁直驱电动机作为起升机构的起重机械专项试验
16
具有自动化功能的起重机械专项试验
17
其他检验和试验项目
施工单位
自检意见
经现场检验，以上项目符合要求，自检合格。
(施工单位签章)
自检人员：日期：
监检方式
□资料核查 □现场监督 □实物检查
监检Байду номын сангаас果
□合格
□不合格
监检人员
监检日期
说明：
注8：(一)以上填写的内容根据实际情况符合打√,不符合打×、无此项打-,需明确编号、原因、不合格描述的，应文字说明；（二）表中自自检结果栏由安装单位自检人员填写，并签字盖章；（三）检验机构监检人员核查无误后签字确认；(四)上述文件如为复印件则必须经施工单位加盖公章或者检验章。（五）所有栏不允许空白、涂改，确需更改的需杠改并签名。

起重机械监督检验工作见证表

（安全保护装置及性能检验）
（资料核查）设备编号：
（部件及电气与控制系统检查记录）
（基础验收证明）
设备编号：
基础工程验收证明
使用单位：
施工单位：
基础、牛腿、承重梁等土建工程及钢结构工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。

轨道安装符合相关技术规范要求。

使用单位负责人：施工单位负责人：
（单位章）（单位章）年月日年月日
基础隐蔽工程验收证明
使用单位（甲方）：
施工单位（乙方）：
由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。

使用单位负责人：施工单位负责人：
（单位章）（单位章）年月日年月日
（预期用途和预期工作环境说明）
设备编号：
设备位置：
使用单位
施工单位
起重机用途（可多选）：
□电站或检修用□一般场所用
□吊运熔融金属用□吊运炽热固态金属用
□吊运易燃易爆等危险品用□其他用途
起重机使用环境条件：
1、供电电源：（填写电压和相数）
2、环境温度是否超过40℃：□是□否
3、使用现场：
□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□一般
□有毒有害气体□可燃性粉尘
4、潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）起重机工作级别：（填写A1-A8）
（使用单位公章）
负责人：
年月日。

塔式起重机使用、维修保养、检查记录表安5—12—1

√
√
√
√
机长签名
机电工长签名注（1）记录的符号“符合要求能正常打： “√”；
有缺陷但不影响安全生产打：“Δ”；危及安全生产打“×”。
√
√
√
√
8、通讯系统可靠
√
√
√
√
9、金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联结松动现象
√
√
√
√
10、电气控制系统工作正常
√
√
√
√
11、主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代作现象
√
√
√
√
12、钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求
√
√
Δ
√
13、吊钩和吊钩防脱装置符合要求
√
√
√
√
14、起重工具索具等符合安全技术要求
2、塔机“合格准用证”“操作规程”“机组人员”“十不吊”等标牌挂示齐全
√
Δ
√
Δ
3、固定基础或要求路基轨道符合规定
√
√
√
√
4、安全保护装置齐全灵敏有效
√
√
√
√
5、各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常
√
√
√
√
6、各制动器灵敏可靠，磨擦面无油污，间隙调整适当
√
√
√
√
7、内爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定附着符合要求
塔式起重机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：成都三河建筑工程有限公司工程名称：邻和苑住宅小区施工地点：新都区静安村
型号：塔吊编号：安5—12—1
日期
项目
06、1、1
06、1、10

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塔式起重机使用、维修保养、检查记录表 安5—12—1

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