满堂支架连续刚构梁施工控制技术
支架法连续梁施工质量控制要点
支架法连续梁施工质量控制要点摘要：满堂支架施工又称支顶架, 在结构施工中, 经常采用搭设支顶架施工平台实现高空作业, 这种施工在现代施工中应用越来越广, 因为它施工安全, 搭设简单, 省时省料, 成本也较低, 从而满堂支架施工在实际施工生产中得到了很大的推广。
本文结合大沙河特大桥跨人民路连续梁施工案例，对连续梁施工的重要环节进行了介绍，详细阐述了连续梁施工的质量控制要点。
关键词：满堂支架；连续梁；质量控制；模板；混凝土浇筑abstract: full framing construction is also called a top frame, the structure construction, often by setting a upper frame construction platform to realize aloft work, this kind of construction in the modern construction of used more and more widely, because it construction safety, procedure is simple, saving time and material cost is low, thus full framing construction in actual construction production got a promotion. based on the large span continuous beam construction case of renmin road, an important link of the continuous beam construction are introduced in detail, the continuous beam construction quality control points. keywords: full framing; continuous beam; quality control; template; concrete placing中图分类号：tq639.2文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）工程概况大沙河特大桥跨人民路32+48+48+32m连续梁，大沙河特大桥起讫里程为dk59+775.740～dk62+604.450，中心里程为dk61+190.100。
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案在钢筋混凝土结构中，连续梁和连续板梁是常见的构件形式，它们在桥梁、建筑等工程中承担着重要的荷载传递和连续支撑功能。
为了保证梁的质量和施工效率，满堂支架被广泛应用于现浇钢筋混凝土梁的施工过程中。
本文将介绍现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架的施工方案。
1. 施工准备在进行现浇混凝土连续梁及连续板梁的施工之前，首先需要进行施工准备工作。
包括确定梁的几何尺寸、材料的准备、现场的布置等。
确保所有材料符合设计要求，并组织好施工人员和设备。
2. 梁体支撑在开始浇筑混凝土之前，需要对梁体进行支撑，以保证其在浇筑和养护期间不发生变形或塌陷。
满堂支架是支撑混凝土梁的重要工具，通过其稳固的结构可以有效支持梁体，并传递荷载到地基上。
3. 梁体浇筑当支撑系统就位后，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充梁体内部，并形成均匀致密的结构。
同时，需要注意施工过程中的温度和湿度控制，以避免混凝土出现开裂或强度不足的情况。
4. 梁体养护混凝土梁在浇筑后需要经过一定的养护期，以保证混凝土的强度和耐久性。
在养护期间，需要对梁体进行湿润养护，控制其表面水分蒸发速度，避免混凝土发生龟裂。
同时还需要注意防止外界物体对梁体的损坏，确保梁体在养护期间能够均匀硬化和强化。
5. 施工验收在梁体养护完毕后，需要进行施工验收工作。
通过检查梁体的几何尺寸、外观质量和强度指标等来验证梁体是否符合设计要求。
只有通过验收才能确保梁体的安全可靠性，并进入后续的使用阶段。
总的来说，现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案是一个复杂而细致的工程，在施工过程中需要严格遵循设计要求和规范标准，确保梁体的质量和安全性。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高施工效率和质量，为工程的顺利完成奠定基础。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工，施工区域位于XX高速XX段，总长xx公里，其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案，了解设计要求和施工工艺；2.配置相关施工设备和吊装设备，包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等；3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；4.安排现场办公区，设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的支架类型，如U型支架、钢支架等，并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定；2.搭设满堂脚手架：根据设计要求和施工方案，合理搭设连续梁下方的满堂脚手架，确保施工人员和设备的安全；3.安装模板和水平调整：根据设计要求和构件尺寸，设计合适的模板和支撑系统，并进行水平调整，确保模板的稳定性和施工质量；4.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土浇筑工艺，分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保浇筑质量和连续性；5.连续梁的初凝和定型：根据混凝土的初凝时间和工程要求，进行连续梁的表面处理和养护，保证混凝土的强度和耐久性；6.拆除支架和整理现场：等待混凝土充分定型后，进行支架的拆除工作，并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁高空作业时脱帽、脱鞋等；3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上，以防坠落事故；5.严格执行安全交底制度和安全警示制度，定期进行安全技术交底和安全生产教育；6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求；2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测，包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等；3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测，保证混凝土的工艺性能和均匀性；4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
满堂支架连续梁施工方案、方法
5.1.5.1施工方案5.1.5.1.1地基处理本标段内的九峰1号特大桥7-10#墩满堂支架连续梁施工地点位于鱼塘软弱地层内，地质土层含水量较大，承台基坑开挖对土层有影响，需要对地基进行处理。
开挖的基坑采用粗砂回填并压实，处理后的承载力大于120Kpa。
基坑之间的原地面进行平整、翻晒，用18T压路机压实，压实后的地基承载力大于120Kpa，用静载试验测定地基承载力。
压实好地面后铺粗砂10cm、铺碎石10cm、浇注C20混凝土10cm。
混凝土顶面设纵横排水坡，两边设排水沟。
5.1.5.1.2现浇连续流工艺满堂支架现浇连续箱梁施工支架采用钢管脚手架搭设，模板采用木模板，混凝土采用一次整体浇注。
5.1.5.1.3.满堂支架布置满堂支架采用普通钢管搭设，钢管下设底座上设顶托，横向间距为0.6m、0.9m，纵距0.6m、0.9m，步高0.9m，离地面30cm高处设置纵横扫地杆，立杆采用对接，接头错开50％，脚手架每孔设置5道纵向剪刀撑和5道横向剪刀撑，剪刀撑的斜角为45～600。
箱梁底板钢管顶托上布置横向10×15cm方木，再纵向铺10×10cm 方木，腹板处间距20cm，底板中部10×10cm方木间距30cm，再铺18mm厚胶合板。
采用碗扣脚手架搭设时横断面布置与普通钢管相同纵向间距为0.6m、0.9m、5.1.5.1.4.支架布设注意事项（1）脚手架钢管立面用6m、5m、4m、3m等钢管错开对接进行高度找平。
碗扣脚手架立杆用3m、2.4m、1.8m、1.2m等错开搭接进行高度找平。
（2）立杆的垂直度应严格按1/1000加以控制，且全高的垂直偏差应不大于5cm。
（3）脚手架拼装时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。
并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。
（4）斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。
斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。
连续梁满堂支架施工方案
连续梁满堂支架施工方案连续梁的满堂支架施工方案如下：一、施工前准备工作：1. 安排并组织专业人员进行大梁测量和绘图工作，并制定满堂支架的布置方案。
2. 购买所需的满堂支架材料，包括钢管、钢板、螺栓等。
3. 安排并组织人员对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全。
二、满堂支架的搭设：1. 根据设计要求，按照满堂支架的布置方案进行施工。
2. 搭设满堂支架前，需要先组装悬臂架，将其固定在梁体上。
3. 在满堂支架的基础上，安装水平部件，包括平台、连接件等。
4. 按照设计要求，进行满堂支架的调整和校正，确保其平整稳固。
三、满堂支架的加固：1. 在满堂支架的主梁和支脚处，利用钢板和螺栓进行加固，增加支撑能力。
2. 对于较长的连续梁，可以设置横向加固杆，加强整个满堂支架的稳定性。
3. 在满堂支架的连接处，采用焊接方式，确保连接牢固可靠。
四、满堂支架的安全措施：1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 设置安全警示标志，明确施工区域，防止外来人员进入。
3. 在施工现场设置专人负责安全监督，及时发现和处理安全事故。
五、满堂支架的拆除：1. 在梁体施工完成后，根据设计要求进行满堂支架的拆除工作。
2. 拆除过程中，需要注意避免造成损坏和误伤，采取适当的安全措施，如使用安全绳索、安全帽等。
3. 拆除后，清理施工现场，恢复原状。
综上所述，连续梁满堂支架施工方案需要经过合理的准备工作，包括测量、绘图和材料购买；搭设满堂支架时需要按照设计要求进行布置，并进行加固；在施工过程中需注意安全措施，并设置专人负责安全监督；拆除满堂支架时需要避免损坏和误伤，并进行现场清理。
通过以上方案的实施，能够确保满堂支架施工的安全、高效和质量。
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案连续梁和连续板梁的满堂支架施工方案是保证工程施工质量和延续结构连续性的关键环节。
下面将结合实际情况，提出一个可行的满堂支架施工方案。
1.施工前准备工作（1）确定满堂支架的结构类型和设计要求，包括满堂板的厚度、钢筋配筋、支架类型、支架间距等。
（2）根据满堂支架的结构类型和设计要求，制定满堂支架施工方案，并经设计、工程管理部门批准。
（3）组织安排施工人员，并进行相关培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全措施。
（4）准备满堂支架所需的材料和设备，包括钢筋、模板、支架、螺栓等。
2.满堂支架的搭设（1）根据满堂支架的间距要求，先在已完工的连续梁和连续板梁上搭设临时支撑架。
（2）根据设计要求，安装预制满堂板模板，并加固固定，确保模板的稳定性。
（3）根据设计要求，安装满堂板钢筋，并进行合理的配筋，采用电焊、扎绳等方式进行组装和连接。
（4）钢筋安装完成后，进行模板验收、支撑架调整和防止倾倒等安全措施。
（5）按照设计及施工方案要求，进行满堂板的混凝土浇筑，保证浇筑过程中混凝土均匀，充实，并进行适当的振捣。
3.施工安全措施（1）严格按照相关安全规定进行施工作业，保证施工人员的人身安全。
（2）设置安全警示标志，如施工警示牌、安全区域标志等，提醒周围人员注意施工现场。
（3）对施工现场进行定期检查、整理和清理，防止杂物堆积和滑倒等安全隐患。
（4）对施工装备进行定期维护、检查和保养，保证施工装备的正常运行。
（5）施工人员需穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，保护自身安全。
4.完工验收（1）满堂板混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
（2）完成满堂板的养护后，逐个拆除满堂板模板和支撑架。
（3）对满堂板的成品进行质量验收，检查是否存在裂缝、变形等问题。
（4）如有问题，及时采取修复措施，确保满堂板的质量。
（5）最后，进行工程的整体验收，保证施工质量符合设计要求和相关标准。
连续梁满堂支架施工方案
1. 引言连续梁满堂支架是在连续梁施工过程中的重要环节，用于支撑和保持连续梁的稳定性，确保施工过程的安全和顺利进行。
本文档将介绍连续梁满堂支架的施工方案，包括支架的造型、安装步骤、施工注意事项等。
2. 支架造型设计满堂支架的造型设计应根据连续梁的形状和结构特点进行合理设计，以保证支撑的稳定性和均匀受力。
一般情况下，满堂支架采用三角形或梯形结构，具有较好的抗弯承载能力。
设计时需考虑连续梁的跨度、荷载和施工条件等因素，确保支架能够充分承担荷载并保持连续梁的水平度。
3. 施工准备在进行满堂支架施工前，需要进行充分的准备工作，包括材料准备、施工工具准备和施工场地的清理等。
3.1 材料准备满堂支架的材料主要包括钢管、连接件和支座等。
在进行满堂支架施工前，需要检查材料的质量和数量是否满足要求，并做好材料的防护工作，以防止损坏和腐蚀。
3.2 施工工具准备施工过程中需要使用一些特定的工具和设备，如扳手、螺栓、水平仪等。
在施工前，需要检查这些工具和设备的完好性，并做好保养和维护工作，以确保施工过程的顺利进行。
3.3 施工场地清理在施工前，需要对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全和无碍施工。
同时，需要对施工场地进行勘测，了解地形地势，为支架的布置和调整提供依据。
4. 支架安装步骤满堂支架的安装步骤主要包括支柱安装、支座安装和支撑调整等。
4.1 支柱安装支柱是满堂支架的主要组成部分，其稳定性和抗压能力对施工的安全和连续梁的稳定性至关重要。
支柱的安装应遵循以下步骤： - a. 根据设计要求，将支柱按照一定的间距布置在梁体上。
- b. 使用扳手或螺栓等工具将支柱固定在梁体上。
- c. 使用水平仪或水平仪等工具检查支柱的位置和水平度，调整支柱的位置，确保其垂直和水平。
4.2 支座安装支座是满堂支架的承重部分，用于承接梁体的荷载并将其传递给支柱。
支座的安装应遵循以下步骤： - a. 根据支柱的位置和布置，选择合适的支座型号和规格。
连续梁满堂支架施工方案
连续梁满堂支架施工方案1. 引言连续梁是大型桥梁结构中常见的一种形式，其施工过程中需要使用支架来支撑整个梁体。
满堂支架是一种常用于连续梁施工中的支撑设备，本文将介绍连续梁满堂支架施工方案。
2. 施工方案概述满堂支架是指将整个连续梁的底模完全覆盖，支撑连续梁梁体的一种支架系统。
它由主支架、副支架、满堂钢梁、支撑点、中央调整框和附件等组成。
整个满堂支架施工过程中，需要进行支架安装、调整和拆卸等工作。
3. 施工步骤3.1 支架安装支架的安装是满堂支架施工的关键环节，下面是支架安装的具体步骤：1.研究设计图纸，确定支架的定位和布置计划；2.根据定位和布置计划，进行现场标记，确定支架的位置；3.按照标记的位置，进行支架的组装和安装；4.安装完毕后，进行支架的调整和固定，确保其稳定性；5.对安装好的支架进行检查，确保符合设计要求。
3.2 支架调整支架调整是为了保证连续梁的施工精度和稳定性。
在调整过程中，需要注意以下几点：1.根据设计要求，调整支架的高度和位置；2.使用合适的调整工具，对支架进行微调；3.定期检查调整效果，确保支架稳定可靠；4.如果发现调整困难或支架不稳，应及时采取措施进行修复或更换。
3.3 支架拆卸在连续梁施工完成后，需要将满堂支架拆卸除去。
以下是支架拆卸的步骤：1.根据施工进度，确定拆卸的时间安排；2.进行支架拆卸前的检查，确保支架没有损坏；3.从上至下逐层拆卸支架，注意安全和顺序；4.拆卸过程中，对支架进行检查，确保没有残留件；5.仔细整理和清理拆卸下来的支架材料，保证施工现场整洁。
4. 施工安全措施在连续梁满堂支架施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
以下是一些常见的施工安全措施：1.施工现场设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全；2.确保施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；3.针对施工过程中的高空作业，设立安全围护栏和防护网；4.对施工现场进行定期巡查，及时发现和排除安全隐患；5.组织施工人员参加安全培训，提高其安全意识和应急能力。
连续刚构梁满堂支架现浇施工技术
３ 模板支架施 工
３ ． １ 支 架基 础处 理
平 系杆 与墩 柱 四面 项 紧 。
不可分 ， 这 样 就 要 求 我 们 要 严 格 的对 道 路 进 行 检 查 ， 不 断 的进 行 制叨． 广东科技， ２ ０ ０ ８ ， １ （ １ Ｏ ） ： ４ ４ — ４ ６ ．
３ １ ６ 璞． 市政道路沥青加铺层方案 综述［ Ｊ １ ． 决策与信息 （ 下旬刊） ， ２ ０ １ ２ ， ４ 抽查 ， 在 进 行 沥 青 加 铺 施 工 过 程 中更 要 秉 着 认 识 谨 慎 的 态度 ， 一 ［
定要严格按照施 工的各项 制度有序 的进行 ，只有 这样才能够保 证施工的完整性， 也是对整个城市的人 民群众负责 。
参 考 文献
［ １ 】 胡江娴 ． 浅谈 市政 道路沥青加铺 施工技术［ Ｊ ］ ． 城市建设理 论研究 （ 电子
版） ， ２ ０ １ ２ ， １ ２（ １ ０ ） ： ３ ４ ～ ３ ６ ．
２ ０ １ ３ 年 ３月
【 文章 编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ 】 ０ ９ — ０ ２ ４ ３ — ０ ３
建 耐 目 蓑 陆
交 通 建 设
连续刚构梁满堂支架现浇施工技术
施 东昌
（ 中铁 二 十 四局 福 建 铁 路 建 设有 限公 司 福 建 福 州 ３ ５ ０ ０ １ ３ ）
摘
要： 满堂支架具有施工方便、 操作 简单、 成本较低 ， 便 于线 型控制等优点。根据 某铁路正线桥连续刚构梁满堂 支架
连续梁(支架法)施工要点控制
现浇梁支架法施工工艺流程及控制要点一、地基处理混凝土硬化地面前，根据检算结果，如原地基经平整碾压后不能满足要求，必须进行处理后方可进入下道工序。
地基处理最主要的方式为换填，换填深度参照《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）计算，地基处理的依据为支架检算结果中所必须达到的地基承载力。
采用换填处理时，应根据不同的地基承载力采取不同的换填深度，碾压过程中应保持整体换填面的压实度统一，避免不均匀沉降。
换填材料应具有一定的硬度，当采用碎石或宕碴时，应注意采用合理的级配。
当软土下卧层较深，换填工程量较大不宜采用换填处理时，应当采取其他的处理方式，如临时钢管桩平台等方式。
换填前，应确定换填顶面标高，使支架钢管达到最优化配置。
※当地基碾压后承载力满足要求时，可不进行处理，但是必须对地基承载力进行检测，并保留签字齐全的检测记录和报告备查。
对桥墩（台）位置开挖后回填必须将水抽干后分层填筑、分层碾压至原地面，然后进行地面硬化，分层回填压实度满足方案要求。
二、硬化地面硬化厚度和混凝土标号应根据地基实测承载力通过计算而定，厚度一般为10～20cm，混凝土强度满足方案要求。
硬化地面宽度每侧应超出连续梁正投影面1m，顶面应平整，周边设置排水沟。
※施工时，硬化地面混凝土厚度应满足设计要求，并根据混凝土方量按规定做好混凝土试件，连续梁混凝土浇筑前，混凝土强度不得小于设计强度。
硬化地面的混凝土试件的试验检测报告应签字齐全，存档备查。
地面硬化后应按相应要求进行混凝土养护，保证混凝土达到方案要求的强度。
三、支架搭设与验收支架方式一般有扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架和门式支架等，现场应根据情况自行选用。
支架材料进场时应进行质量检查，钢管直径、壁厚满足方案要求，对弯折、破损、锈蚀的杆件不得使用。
需扣件连接的杆件表面不得有油污，扣件和连接杆件应配套。
支架搭设过程中，杜绝使用滑丝的扣件。
支架搭设前，应在硬化混凝土顶面放样出各立杆位置，搭设时应严格按照点位施工。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、前期准备工作1.熟悉设计图纸和施工方案，了解施工方法和要求。
2.确定满堂支架的种类和规格，计算满堂支架的数量和材料。
3.准备满堂支架所需的材料和设备，包括钢管、扣件、钢梁、压力支架、起重机械等。
4.组织施工队伍，确定施工任务和分工。
二、满堂支架的搭设1.根据设计图纸确定满堂支架的位置和尺寸，标出满堂支架的中心线。
2.按照设计要求和规范，进行现场定位和标高。
3.搭设起重机械，用钢丝绳将满堂支架吊装到位。
4.调整满堂支架的水平度和垂直度，确保支架的稳固和牢靠。
三、满堂支架的施工1.根据设计要求和施工图纸，安装满堂支架的主梁和次梁。
2.安装满堂支架的架梁和过渡梁，然后安装满堂支架的边梁和中梁。
3.安装满堂支架的箍筋和垫板，调整牢固度和平整度。
4.根据设计要求和规范，检查和验收满堂支架的质量和安全性。
四、满堂支架的拆除1.在混凝土浇筑完成后，拆除满堂支架。
2.先拆除满堂支架的箍筋和垫板。
3.再拆除满堂支架的边梁和中梁。
4.最后拆除满堂支架的架梁和过渡梁。
5.清理现场，做好安全措施，确保施工现场的整洁和安全。
五、安全措施1.组织人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。
2.设立安全警示标志和安全警示线，保证施工现场的安全环境。
3.定期检查和维修满堂支架的设备和材料，确保其安全可靠。
4.建立应急预案和逃生通道，提前做好应急准备工作。
5.严格执行施工规范和操作规程，杜绝违章操作和事故发生。
六、施工注意事项1.根据设计要求和施工图纸，使用标准的材料和设备。
2.掌握满堂支架的搭设和拆除技术，做到安全、快捷、高效。
3.做好施工现场的整理和清理工作，确保施工现场的安全和整洁。
4.及时处理施工中出现的问题和纠纷，保证施工进度和质量。
以上是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的详细介绍，通过合理的施工方法和严格的安全措施，可以保证满堂支架的安全和质量，确保桥梁施工的顺利进行。
满堂支架连续梁施工方案、方法
满堂支架连续梁施工方案、方法在桥梁建设领域，满堂支架连续梁施工是一种常见的工程方式。
满堂支架连续梁施工能够有效提高施工效率，保证工程质量，同时减少安全风险。
本文将介绍满堂支架连续梁施工的方案和方法，希望能对相关从业人员有所帮助。
施工前准备在进行满堂支架连续梁施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要进行仔细的工程测量和设计，确定好梁的几何形状、尺寸以及支架的位置和设置方式。
其次，要对施工现场进行合理的布置和清理，确保施工区域的安全和整洁。
支架安装支架是满堂支架连续梁施工的关键设备，支架的稳固和合理设置直接影响梁的施工质量。
在安装支架时，要严格按照设计要求进行设置，确保支架的稳固和安全。
同时，要定期检查和维护支架设备，及时排除可能存在的安全隐患。
梁体施工满堂支架连续梁施工的主要工作是对梁体进行浇筑和养护。
在进行梁体浇筑时，要严格按照工艺要求和施工图纸进行操作，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，要做好梁体的养护工作，保持水泥混凝土的适当湿度和温度，以确保梁体的强度和耐久性。
质量控制在满堂支架连续梁施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
要建立健全的质量控制体系，对施工过程进行全程监控和检查，及时发现和解决可能存在的质量问题。
同时，要对施工人员进行培训和教育，提高他们的施工素质和质量意识。
安全管理在满堂支架连续梁施工中，安全管理是不容忽视的重要方面。
施工现场的安全标识和警示设施要设置齐全，施工人员必须严格遵守安全规定和操作流程。
同时，要做好施工过程中的安全检查和隐患排查工作，确保施工过程的安全稳定。
总而言之，满堂支架连续梁施工是一项复杂的工程任务，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
只有做好施工前的准备工作，科学合理的操作方法以及严格的质量和安全管理措施，才能保证工程顺利进行并取得良好的施工效果。
连续刚构桥主垮满堂架施工流程和注意事项
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连续梁桥满堂支架施工控制技术研究
计 算跨度 为 【 ４ １ ＋ ５ ５ ＋ ５ ５ ＋ ４ １） 米 ，支点处梁高４ ４ ２ 米 ，截
面 梁 高３ ． １ Ｏ 米 ：箱梁 顶 宽 １ ２ ． １ 米 ，箱 梁 底 宽６ ６ 米 。 桥 上 人 行 横道宽１ ２ ２ 米 ，桥 面 宽 １ ２ ３ 米 ，总宽１ ２ ． ５ 米 。 设计 运 行
３ ． 支 座安 装 首 先 ，安 装 工 艺 。 梁 桥 施 工 现 场 引 进 支 座 后 ，应 对 支 座 合 理 摆 放 ，并做 好 养 护 措 施 ，全 面 清理 支 座 杂 物 ，浸 润
地 端子超 出混凝土面３ Ｏ 毫米左右。箱梁预埋件主要有接触 网支柱 、通 气管、锚 垫板 、预 留孔、下锚拉线基础、泄水 管、轨道板 套筒 、防落梁埋设等。根据 设计 要求对其进行
结构关 系着整体工程 术 应 用 于 这 类工 程 ，会 在 一 定 程 度 上 满 足 连 续 梁 桥
施工需要 ，优化施 工效 果。从中能够看 出，探 究连续梁桥 工程施工 中该 技术的应用是十分 必要 的。本文首先对这一 施工技术进行 简要介绍 ．然后具体 分析 了连续 梁桥 满堂支 架 施 工 控 制 技 术 的 具体 府 用 ， 以此 为相 关工 程 提供 借 鉴 经
建 设 研究
ｓ Ｈ ｕ Ｎ Ｇ Ｙ 。 Ｎ Ｇ
连 续 梁桥 满 堂 支 架 】 ｌ ｉ 龟 工 控 制 技 术 研 究
● 宋 宝禄
近 年 来 ， 桥 梁 施 工 工 程 数 量 逐 渐 增 多 ，在 桥 梁 施 工 中应 用 满 掌 支 架 施 工 技 术 ， 不仅 能够 增 强 施 工 稳 定 ｈ 生，而 且还 能 提 高 施 工 效 率 ，优 化 桥 梁 质量 。 连 续 梁 桥 工 程 支 架
支架连续梁施工控制要点及控制措施
支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。
第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。
（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。
2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。
3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。
满堂现浇连续梁支架施工技术
满堂现浇连续梁支架施工技术李局(中铁七局武汉工程有限公司)摘要：天兴洲大桥北岸引桥谌家矶左线引桥138～156#墩为18孔双线现浇箱梁（5＋4＋5＋4孔，共4联），该连续梁位于河漫滩内受长江洪水影响，采用钢管支架架空施工。
关键词：钢管桩经济性计算方法钢管桩施工1、工程概况天兴洲大桥北岸引桥谌家矶左线引桥138～156#墩为18孔双线现浇箱梁（5＋4＋5＋4孔，共4联），箱梁位于河漫滩内，受汛期洪水影响。
现浇梁梁部采用等高度预应力混凝土箱梁，梁高2.5m，主梁横断面采用单室单箱断面，箱梁顶板宽12.7m，两侧翼缘板悬臂长3.1m，顶板厚0.32m，根部加厚到0.55米。
底板厚0.36m，根部加厚到0.66米。
箱梁采用斜腹板，腹板宽45～60cm，根部加厚到1米，箱梁底宽6.5m，单孔箱梁重820t。
断面图如图1所示。
图1 箱梁断面示意图2、当前连续梁支架施工方案及适应范围当前现浇连续梁的支架施工方案有多种，每种方案有其适应范围，具体见下表，根据天兴洲项目部施工现场的具体情况从中进行比选，选择适合本工程的施工方案。
3、连续梁支架施工方案的比选表2列出了满堂脚手架施工方案、钢管桩型钢架空施工方案、钢管桩贝雷架架空方案和移动模架施工方案的优缺点。
表1 连续梁支架施工方案及适应范围当前连续梁支架施工方案适应范围满堂脚手架施工方案陆地钢管桩型钢架空施工方案水中或陆地钢管桩贝雷架架空方案水中或陆地表2 四种方案的优缺点本工程位于河漫滩内，受汛期洪水影响，要求支架能满足洪水浸泡的要求。
该连续梁为多孔一联的现浇连续梁，截面尺寸有变化，那么肯定不能采用移动模架施工方案。
满堂脚手架施工简单快捷，但需要进行地基处理且不能抗洪，洪水浸泡支架会下沉，也不可采用。
钢管桩贝雷架架空方案适合本工程，但贝雷架要在大桥局租用，费用较高，资源紧张。
钢管桩钢支架架空方案最适合本工程，原因是钢管桩能抗洪，不需要地基处理，项目部用钢管桩施工了临时便桥，现场对钢管桩施工有一定的施工经验，现场有打钢管桩的机械设备及人员，可以大量节省脚手架，钢管桩也比较经济，但是占用资金比较多。
对连续梁桥满堂支架施工控制技术的探讨
对连续梁桥满堂支架施工控制技术的探讨摘要：伴随着预应力混凝土的大力推广和应用，桥梁上部结构的施工技术不断更新换代，其中就地浇筑法凭借施工简便等优势，成为一种常用的施工方法，也就是在桥位搭建满堂支撑，于支架上进行混凝土的浇筑处理，待其强度达标后再拆除模板和支架。
考虑到满堂支架需要多个支点来分散荷载，要求地基有着良好的承载力，而且全部支点要均匀下沉，防止梁体应下沉不均匀而开裂。
另一方面，支架承载力较大，为了确保支架施工的高质量和安全性，需要科学布设支架，因此要重点、科学的分析支架的承载力。
总的来说，在梁桥施工中应用满堂支架施工技术，有助于增强梁桥工程的稳定性，并在确保工程质量的前提下，缩短施工周期，提高施工单位的经济效益。
本文首先介绍了满堂支架法的内涵及施工控制的必要性，然后从地基处理、支架施工、支座安装等方面，介绍了满堂支架施工控制技术要点，最后结合工程实例，对满堂支架施工技术的应用效果进行了探讨，希望能为相关人员提供参考。
关键词：连续梁桥；满堂支架；施工控制近年来，随着城镇化进程的加快，各种梁桥工程建成，且数量越来越多。
与此同时，满堂支架施工技术的应用也越发广泛，在增强工程稳定性，提高施工效率，优化工程质量等方面，发挥着重要的作用。
从工程实践得知，满堂支架施工技术的应用，能够满足连续梁桥工程的施工需求，同时也有助于优化工程效果。
为了更好的发挥该技术的效用，深入探究其在连续梁桥工程中的应用十分必要。
下面，笔者结合多年的工作经验，简单谈谈自己对满堂支架施工控制技术的认知。
1、满堂支架法的概述1.1内涵目前，满堂支架法多用于现浇连续梁桥，是指在桥位设置满堂支架，同时浇筑混凝土，待混凝土强度满足标准后，进行拆模、拆支架操作。
该方法随着科学技术的发展，先后经历了木模、钢脚手架等阶段，并产生了各种类型的万能杆件，到当下应用的碗扣式脚手架。
相较于前面的几种，后者的优势为：方便拆装，抗剪、抗弯强度大；接头构造合理，力学性能好；劳动力少，无需专人安装。
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满堂支架连续刚构梁施工控制技术[摘要]本桥为跨109国道大桥重要的控制性工程，本文结合工程实际情况，对连续刚构梁碗扣式满堂支架施工中的地基处理、支架选取、模板安装的施工工艺进行分析，以期对满堂支架施工具有指导作用。
[关键词]连续梁碗扣式满堂支架现浇质量控制1工程概况（1）本桥为跨109国道而设，桥跨形式采用（16+2x24+16）m。
（2）梁体采用（16+2x24+16）m钢筋混凝土变截面刚构连续实体板梁，按梁平面顺曲线弯梁设计，梁顶设2%横向排水坡，梁底宽500cm，顶宽690cm。
翼缘臂端厚度20cm，翼缘根部40cm。
边跨及跨中梁高135cm，支点梁高205cm，梁底线为折线，刚构墩处梁底梗肋为250x70cm。
由于跨109国道大桥2#墩位于109国道大桥中央分隔带中，故应以2#墩中心里程控制设计，2#墩里程为DK4+396.64，桥墩斜交270。
2施工工艺简介（1）通过对支架基础进行地基处理，换填、压实、基础硬化。
（2）再搭设经过荷载计算的碗扣式支架组合，经过预压，并测出支架弹性变形和非弹性变形及地基的非弹性沉陷。
（3）安装模板、浇筑混凝土、养生、拆除支架。
至此全桥施工完成。
3满堂支架支架搭设控制技术3.1支架地基处理的控制支架地基处理应尽量避开阴雨天气，避免因含水量过大基底碾压不实，造成支架基础下沉过大、支架倾斜等诸多危害安全的事故发生。
本工程由于2#～3#墩、3#～4#墩之间有原有公路路面，要提前做好承载力试验，对于公路路面以外的坑回填：将基地整平，然后直接采用原基坑开挖土进行分层回填，回填厚度每层不大于30cm，采用小型机具打夯（若能采用压路机回填尽量采用压路机回填，以便加快施工进度），至对应的标高位置。
然后灌注20cm厚C30混凝土基础。
地基承载力，必须得大于250kpa。
发现有松软土立即换填砂石土。
有水基坑的回填即泥浆池：先抽干基坑内积水，然后换填，均匀回填一层片石，然后填筑一层50cm砂砾石，条件容许可采用压路机进行碾压密实。
以后均采用无水基坑填筑方法填筑。
3.2支架搭设3.2.1支架搭设前准备搭设满堂碗扣支架现浇梁时，要进行综合荷载计算：新浇混凝土或其他施工结构物的重力计算；支架、模板自重计算；施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放物的荷载计算；振捣混凝土时产生的荷载计算；风荷载；其他可能产生的荷载计算（如雪、保温设施等荷载），取中跨计算。
然后用全站仪放出梁体中心线，并按设计支架结构分布，用墨线在支架基础上弹出支架每根立杆位置，避免支架搭设时偏向。
支架搭设前先根据支架基础顶面距离梁体底部的高差，选配不同立杆进行组合。
并将杆件运输至施工场地附近并标清楚规格、数量，避免搭设时相互混淆，导致现场混乱。
支架在使用前最好进行筛选，挑出其中不合格杆件，避免搭设时既影响搭设速度又影响到支架的稳定。
3.2.2支架的搭设支架搭设时严格按照设计图进行搭设，支架顺桥向间距为60cm，横杆水平间距也为60cm，步距60cm。
（1）搭设次序。
先在墨线位置横向放置15cm×15cm方木。
然后在方木上边安放底座调托边进行第一层支架的搭设。
搭设时按照先中间后两边，从梁一端向另一端依次搭设的方法进行。
为方便脚手架的运输及钢筋的绑扎，翼缘板下方梁底以上部分的支架可在梁底钢筋绑扎完成后进行搭设。
（2）搭设方法。
先在方木上进行底调托的安放，然后第一层支架的搭设，搭设完后，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧。
每层支架安装完后，在横杆处挂线对水平横杆进行调平，每层横杆调平一次，再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放上托座，并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。
（3）剪刀撑的设置。
横桥向、顺桥向剪刀撑及锁脚杆均采用普通钢管脚手架进行搭设，普通钢管与基础倾斜交叉45°～60°延伸至上调托。
通过扣件与碗扣式脚手架的立杆相连。
剪刀撑横桥向剪刀撑每3米（5排）设置一道。
顺桥向剪刀撑于梁底板中部平均设置三道，翼缘板下支架仅在外侧各设置一道即可。
每道剪刀撑覆盖面积不得超过5～7排，斜杆最多用两根架杆相连，连接处长度不小于1m，接头不少于3个扣件，布置在中部和两端。
剪刀撑杆件与腕扣架杆件的交点均必须用扣件扣紧，做到逢杆必扣。
（4）锁脚杆、顶部拉杆的设置。
横桥向锁脚杆与横桥向剪刀撑设于同一平面内，顺桥向锁脚杆与顺桥向剪刀撑设于同一平面内，底部锁脚杆紧贴下调托上方，顶部拉杆紧贴上调托下方，在与剪刀撑交叉处均采用回旋扣件连接牢固。
竖杆上下端调节丝扣外露长度不大于15cm。
（5）支架搭设要求。
①立杆垂直度﹤1/500L；②控制立架框架的纵向直线度﹤1/400L，直角度﹤3.5度，横杆间水平度﹤1/400L；③同一层脚手架立杆接头应尽量避免不在同一个层面上，应相互错开；④沿全高设置双杆剪刀撑。
斜杆与地面度为45度～60度。
⑤普通钢管接长时严禁采用连接扣件进行搭接，必须采用2个以上回旋扣件进行连接，且搭接长度超过100cm。
普通钢管非直角交叉点处采用回旋扣件连接，其他与万能杆件交叉处每2米左右设置一个回旋扣件。
⑥遇墩身位置时，支架不得分段，翼缘板脚手架应继续按要求搭设，将全桥脚手架连接为整体。
3.2.3安放方木在上调托调整好标高后铺设纵向15cm×15cm方木，铺设时注意两纵向方木接长处必须处于U型上托中间位置，且不得将所有接头设于同一断面。
第一层方木铺设完毕后，铺设横向10×10cm方木，间距为30cm。
上下层方木在交叉点处必须采用长钉从侧面固定。
翼缘处第一层方木先横向铺设，上层方木纵向铺设，间距与底模相同。
铺设第一层方木时注意调整翼缘底上托标高，使横向方木坡度与符合设计要求。
3.3支架预压为确保支架整体稳定性，消除地基土的不均匀沉降，并准确测出支架及地基变形数据，为支架预拱度设置提供依据。
应对现浇梁支架进行预压。
3.3.1预压荷载计算预压荷载为结构自重荷载120%，采用预压砂袋按各段设计荷载120%进行全联预压。
首先按照施工对象钢筋混凝土的理论计算体积换算出施工对象的自重，确定为预压重量，然后根据选用的材料计算预压材料的数量。
本桥预压选用现场开挖的土方作为预压材料，袋装后堆载预压。
每袋土重量计算出每节段所需堆积的土袋数，最后根据堆积宽度计算出堆积层数。
3.3.2加载根据放样出的梁中线，先在纵向方木上铺设底模。
顺桥向每隔4m在模板上分别设置左中右三个观测点。
加载时由人工装土并配合汽车吊吊送至预压位置。
且加载时应尽量均匀，避免堆载高差太大发生土袋垮塌。
堆积土袋时注意不得将模板上观测点覆盖。
预压荷载分批加到支架顶部，加载卸载顺序为：按荷载总重的0→60%→100%→120%→0进行分期加载，避免局部土袋堆积过高发生垮塌。
3.3.3沉降观测开始前对预先布点进行一次测量，所得数据为f0；预压荷载为120%时，测得第二组数据f1；荷载卸完后测得第三组数据f2；预压时每隔4小时进行一次沉降观测并做好记录，沉降观测点连续3天的观测结果在2mm以内，则视为沉降稳定。
同时对观测点的位置进行观测，另每间隔2至3天采用全站仪进行一次支架水平位移观测（主要是横桥向位移），并做好位移观测记录，如果位移过大，超过立杆垂直度要求，说明支架稳定性不足，需加强或重新进行搭设。
3.3.4沉降分析根据各点对应观测值的弹性变形数值（Δt=f2-f1），非弹性变形数值（Δt=f0-f2）。
因测量存在误差，个别离散的观测数据在计算时应予以剔除。
当离散数据较多时要仔细认真核查测量仪器问题或对支架进行水平位移观测，防止发生意外。
各点支架设置预拱度ε=Δt+γ梁体挠度，式中γ为梁体各点挠度。
因梁体跨度较小，跨中以外各点数挠度可以根据直线方程插入法进行计算。
算得梁体各点的预拱度值后，通过支架顶部调托对支架顶部标高进行调整。
4满堂支架支模板及混凝土工程控制4.1模板组成模板由底模、侧模板（侧模板和翼缘模板连接为整体）和梁缝模板组成。
因梁体斜交，且梗肋部位变化，为了侧模的固定及稳定性，故斜交范围内底模采用钢模。
侧模采用定制钢模板。
侧模板和翼缘模板竖向背肋和横向分别采用[5、[8槽钢制作。
4.2底模安装底模铺设在横向方木铺设调平后进行，先根据测量放样在横向方木上放出梁体中心线及边线，并用油漆坐上记号。
铺设宽度与设计边线相同，铺设顺序为从梁一端向另一端铺设。
刚壁墩墩顶与梁体设置R10mm圆角，且墩柱与梁体施工缝设置在梗肋底下方墩柱0.5m处，因此斜墩梗肋范围内底模板采用定型钢模板进行施工。
简支墩支座顶周边底模可采用竹胶板制作，做到整齐划一接缝严密不漏浆，该处底部加固可采用方木即可。
另外所有墩顶模板可在梁底部最低处设置两块模板浇筑前安装，待梁体钢筋绑扎完成后，梁内各种杂物、垃圾从该处清理出去后再进行封闭。
钢模板接头之间放置海绵双面胶，以防止因模板摆放时间过长热胀冷缩造成模板鼓起或缝隙过大。
模板接缝高差必须小于1mm，达不到要求时，用木工刨对支承方木修整。
4.3侧模安装侧模板的安装在一跨梁体骨架钢筋和冷却管安装完成后即可进行安装。
安装前先通过测量放样检查底模是否偏移出梁底边线，然后依次吊装加工成整体的侧模。
普通梁段采用上下两层拉杆加固，斜墩梗肋范围下方与底模固定，上部设置一道拉杆即可，顺桥向拉杆间距不大于90cm，具体间距尺寸见模板平面布置图。
拉杆均采用φ20钢筋提前制作。
4.4钢筋施工及预埋件安装严格按照图纸绑扎钢筋，并及时检查预埋件的位置、数量。
做到万无一失。
4.5混凝土施工混凝土的浇筑严格按照相关规范浇筑。
4.6支架的拆除当梁体混凝土强度达到设计强度后方可拆除模板和支架。
模板拆除应先下旋梁底顶托，然后拆除底模，然后拆除翼缘板下部的支架后才能拆除侧模，最后拆除全部的支架。
支架拆除拆时严禁抛扔，应分类堆码整齐，方便吊卸和清点。
卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。
在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。
在拟定卸落程序时应注意以下几点：（1）拆除支架时宜由跨中向两侧对称进行，连续梁宜从中跨跨中向墩顶部位依次循环卸落；（2）卸落支架时，应设专人用仪器观测梁体挠度和墩的变化情况，并详细记录，另设专人观察是否有裂缝现象。
（3）支架搭设和拆除严禁垂直作业。
5结束语通过对该刚构梁地基沉降，支架变形的观测，要做到拿数据说话，施工有依据。
结果证明采用碗扣式满堂支架法施工本桥，在技术上可行、安全系数高、工期可控，相对于定型钢模法和悬臂浇筑法亦更经济合理。
以此对跨109刚构中桥现浇梁施工工艺加以指导，并严格各道工序的质量监控，保证现浇梁的施工质量和进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。
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