水泥搅拌桩检测方案2标

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水泥土搅拌桩专项检测方案

水泥土搅拌桩专项检测方案目录第一章工程概况 (1)第二章检测内容及目的 (1)第三章检测依据及标准 (1)第四章试验检测方法 (2)1搅拌桩钻芯试验 (2)1.1取芯检测法 (2)1.2取芯检测法 (2)1.3选择检测桩的原则 (2)1.4主要设备 (3)1.5钻芯设备 (3)1.6芯样加工设备 (3)1.7 取芯钻探及技术要求 (4)1.8取芯工艺及技术要求 (4)1.9钻孔回填 (4)1.9.1芯样抗压强度试验与强度计算 (5)1.9.2试桩施工工艺要求： (6)2 复合地基静载荷试验 (7)2.8试验方法与原理 (8)2.8.1当出现下列现象之一时可终止试验： (9)2.8.2复合地基承载力特征值的确定： (9)2.8.3单桩复合地基承载力检测 (10)3单桩竖向抗压静载试验 (12)3.1试验设备 (12)3.2加载与量测设备 (12)3.3试验要求 (13)3.4单桩竖向抗压承载力检测 (14)水泥土搅拌桩专项检测方案第一章工程概况工程名称：揭阳科技创意城商务交流用楼配套建设项目建设单位：揭阳市城市投资开发有限公司设计单位：揭阳市建筑设计院监理单位：揭阳市工程建设监理有限公司施工单位：广东电安电力工程有限公司工程地点：揭阳市榕城区（渔湖镇仙阳村）本工程室外地坪地基处理采用水泥搅拌桩，浆液搅拌法，桩径为500mm，桩长12m，桩间距1750mm，梅花式公布，水泥土搅拌桩共2067根，长度共24804m。

第二章检测内容及目的⑴试验内容：水灰比、抽芯、复合地基静载荷试验、单桩竖向抗压静载试验、⑵试验目的：①取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长。

②判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。

第三章检测依据及标准⑴揭阳市建筑设计院提供的设计图纸；⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）用于现场检测参考《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)：用于现场检测及报告编写《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)：用于现场检测及报告编写《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03:2007）用于现场检测参考第四章试验检测方法1搅拌桩钻芯试验1.1取芯检测法1.2取芯检测法是一种直观准确的搅拌桩施工质量的检测方法。

水泥搅拌桩检测实施方案及质量评定准则

********有限公司水泥搅拌桩检测实施方案及质量评定准则（暂行稿）1 编制依据(1)现场检测所用钻孔取芯和标准贯入试验按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规》(TB10113-96)有关规定执行；(2)室内土工实验按照《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004)《公路工程土工试验规程》（JTG E40-2007）执行；(3)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；(4)《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》苏高技（2003）147号文；(5)工程施工图总说明2 现场检测工作要求2.1基本要求(1)水泥搅拌桩检测必须委托第三方抽检，检测频率为千分之二，同时每个单位工程或段落不低于2根。

检测桩成桩龄期一般应大于28天。

在特殊情况下，经业主、监理批准，施工单位可申请进行14天龄期的检测，强度按28天的检测标准执行。

对超过28天龄期的强度检测，龄期每增加1天，标贯击数、强度按1%折减。

标准贯入最多折减30%，抗压强度最多折减50%。

(2)单位工程施工结束，施工单位应及时向检测单位报检。

检测单位根据施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料随机选择检测桩，或由监理指定检测桩。

(3)检测孔位布置在搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右。

要求用岩芯管连续取芯，保证取芯率＞60%。

钻进时，沿桩体深度方位每隔2.0m进行一次标准贯入试验。

每根桩芯样强度试验不少于三个（上部、中部、下部），当标贯击数＜10击时，取原状水泥土芯样进行强度试验。

(4)每根检测桩取芯结束后拍照留证。

2.2 现场检测2.2.1 施工单位配合工作(1)提供资料：施工单位须向检测单位提供桩位图、地质报告、施工资料等。

(2)平整场地：施工单位根据监理所定桩位平整场地，以便钻机顺利就位；(3)提供检测用水。

2.2.2 检测实施注意事项(1)现场技术人员要通过钻进过程和标准贯入试验判断并描述桩身强度及桩体连续性，并判断桩长。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案
水泥搅拌桩是一种土木工程中常用的桩基，主要用于增加地基承载力和抗剪强度。

为了确保水泥搅拌桩的质量，需要进行一系列的检测工作。

本文将介绍一种针对水泥搅拌桩基的检测方案，包括检测点的选择、检测方法以及检测结果的评估。

1.检测点的选择：
在水泥搅拌桩基工程中，应根据工程的实际情况选择合适的检测点进行检测。

一般来说，可以选择在桩顶、桩身和桩底等地方进行检测。

2.检测方法：
（1）桩顶水平度的检测：可以使用水平仪或者激光水平仪来检测桩顶的水平度，检测结果应满足设计要求。

（2）桩身直径的测量：可以使用卡尺或者激光测距仪来测量桩身的直径，检测结果应满足设计要求。

（3）桩身混凝土的取样和试块制备：可以在桩身中随机选取若干处取样，然后进行试块的制备和强度测试，以评估桩身混凝土的强度。

（4）桩底土的取样和试验：可以在桩底周围随机选取若干处取样，然后进行试验，包括密实度试验、颗粒分析试验以及土的承载力试验等，以评估桩底土的性质和承载能力。

3.检测结果的评估：
对于桩顶水平度和桩身直径等指标，应与设计要求进行比较，如果不符合要求，则需要采取相应的措施进行调整或者修正。

对于桩身混凝土的强度和桩底土的承载能力等指标，需要与设计要求
进行比较，并进行相应的计算和评估，以确定是否满足工程的要求。

总之，针对水泥搅拌桩基的检测方案应包括检测点的选择、检测方法
和检测结果的评估。

通过科学的检测工作，可以及时发现和解决桩基问题，确保工程的质量和安全。

水泥搅拌桩检测方案

附件：
水泥搅拌桩检测方案
一、工程概况
本工程为知识诚南起步区KS2号路第二标段（K1+300~K2+121）施工总承包，根据图纸平面设计图，现有综合管沟需要进行软基处理，设计均采用桩径为Ф500mm水泥土搅拌桩。

本期工程主要采用软基处理范围为：综合管沟K1+540~K1+600。

二、检测情况
本工程搅拌桩总数为360根，根据设计图纸和建筑地基基础检测规范(DBJ15-60-2008)的要求，必须进行以下几项检测：
1、单桩竖向抗压静荷载试验检测频率按1%,检测数量4根；复合地基承载力试验检测频率按1%,检测数量4根。

2、钻孔抽芯检测频率按1%,检测数量为4根。

3、水泥搅拌桩无侧限抗压强度检测按5%，检测数量为18根。

水泥搅拌桩试桩报告

水泥搅拌桩试桩方案一、试桩依据1、《路基个别设计图》第十一册沈哈施路02-22、《新建哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段施工图路基通用图》；3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》；4、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》；二、试桩地点哈大客专TJ-2标段（中建二局）路基D1K461+300～630地基处理设计为水泥搅拌桩，考虑到结构物、便道、征地拆迁等因素试桩区段选在D1K461+300～630（选取其中的3根桩作为试桩桩，编号为1～3）。

三、工程概况D1K461+300～630段长330m，该段水泥搅拌桩采用正三角形布置，桩长5.5～9.5 m桩径0.5m，桩间距0.8 m。

1、地质情况表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，Ⅱ类，厚0～6.5m，软塑；表层以下依次为细砂层、中砂层、砂砾层、泥岩层，泥岩呈棕红色、紫红色，泥质结构，强风化。

2、水文地质情况地下水主要为土壤孔隙潜水，地下水埋深1.5～4 m，储藏在粉质黏土及砂层中补给为农田灌溉水、河流及大气降水补给。

地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。

四、施工安排（一）施工人员及设备情况项目部将在此区间设立由项目部副经理杨永全任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。

（二）施工用电利用发电机发电。

（三）试验测试原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥，见水泥试验报告。

（五）内业资料原始试桩记录填写由专职资料员完成，主管工程师收集原始资料，收集后对原始资料进行整理和归档。

其具体要求如下：1、主管工程师要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料；2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁；五、施工方案1、施工前准备工作1.1、技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方的要求。

水泥搅拌桩质量检验记录

水泥搅拌桩质量检验记录一、引言水泥搅拌桩广泛应用于土木工程中，为确保工程的质量和安全，对水泥搅拌桩的质量进行检验是非常重要的。

本文记录了水泥搅拌桩的质量检验过程和结果，以供工程监理和有关人员参考。

二、检验项目及方法1. 桩型和尺寸检验：通过与设计图纸和规范进行对比，检查水泥搅拌桩的型号、直径和长度是否符合要求。

2. 混凝土材料检验：采集水泥、砂、石的样品进行实验室检测，检查水泥搅拌桩所使用的混凝土材料的配合比是否合理，强度是否达标。

3. 钢筋检验：对水泥搅拌桩的钢筋进行抽检，检查钢筋的规格、数量和布置是否符合设计要求。

4. 现场浇筑质量检验：监测现场浇筑过程中混凝土的坍落度、骨料分布和浇筑厚度等参数，确保混凝土均匀且密实。

5. 强度试验：采集所浇筑的混凝土样品，进行强度试验，确保水泥搅拌桩的强度满足设计要求。

三、检验记录1. 检验项目：桩型和尺寸检验检验结果：水泥搅拌桩的型号为XX型，直径为XXmm，长度为XXm，与设计图纸和规范要求一致。

2. 检验项目：混凝土材料检验检验结果：经实验室检测，混凝土采用的水泥配合比为1:3:5，强度达到设计要求。

3. 检验项目：钢筋检验检验结果：共抽检XX根钢筋，规格为XX，布置符合设计要求，钢筋数量满足工程需要。

4. 检验项目：现场浇筑质量检验检验结果：浇筑过程中混凝土坍落度为XXmm，骨料分布均匀，浇筑厚度达到要求，浇筑过程具备密实性。

5. 检验项目：强度试验检验结果：经强度试验，水泥搅拌桩的强度达到设计要求，满足工程使用要求。

四、结论根据以上检验结果，水泥搅拌桩的质量检验通过，各项参数均满足设计要求。

经过严格控制和检查，水泥搅拌桩的质量问题得到有效解决，能够确保工程的质量和安全。

五、建议为了进一步提高水泥搅拌桩的质量，建议在施工过程中加强对混凝土原材料的检验和控制，保证材料的质量。

同时，应加强对施工现场的监管，确保浇筑过程的操作规范。

六、参考文献无七、附录无八、致谢感谢所有参与水泥搅拌桩质量检验工作的人员，为工程质量提供了有力保障。

水泥搅拌桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3.检测目的 (2)4.检验内容及部位 (3)5.检测方法 (3)6.检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39.87km，疏解线长4.381km。

试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘，地面标高为 2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔。

地质情况为：上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂，中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））。

（1-2）：素填土（Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均，密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎，碎石等，层厚0.5-3.5m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=18KN/m3，C=10kpa。

（2-1）：Q4m 淤泥，深灰色，灰色，流塑-软塑，夹腐殖质和贝壳，含少量有机质，有腥臭味硬，偶夹少量中粉细沙，含量10-15%，层厚0-8.8m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。

（6-1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色，松散-稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-7.5m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=120kpa。

（7-1）Q4m 粗砂，灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿-饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-5.8m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=150kpa。

（22-1）：花岗岩W4 (（ηγ52（3）),全风化，浅黄色，褐灰色，风化强烈，岩芯呈土柱状，手捏易碎；矿物以长石、石英为主，含少量黑云母。

水泥搅拌桩试验检测方案

水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1：试件组号土样水灰比水泥掺入量% 龄期（天）A1-6③层的淤泥质土1：1 12 7B1-6③层的淤泥质土1：1 12 14C1-6③层的淤泥质土1：1 12 28D1-6③层的淤泥质土1：1 12 60E1-6③层的淤泥质土1：1 12 90F1-6③层的淤泥质土1：1 15 7G1-6③层的淤泥质土1：1 15 14H1-6③层的淤泥质土1：1 15 28I1-6③层的淤泥质土1：1 15 60J1-6③层的淤泥质土1：1 15 90K1-6③层的淤泥质土1：1 18 7L1-6③层的淤泥质土1：1 18 14M1-6③层的淤泥质土1：1 18 28N1-6③层的淤泥质土1：1 18 60O1-6③层的淤泥质土1：1 18 90试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案

CFG桩水泥搅拌桩基检测方案概述水泥搅拌桩是一种常见的桩基施工方法，主要由混凝土和钢筋构成。

水泥搅拌桩具有较高的承载能力和抗侧移能力，广泛应用于房屋建筑、桥梁、码头等工程中。

为了保证搅拌桩的质量和稳定性，需要进行一系列的检测与评估。

本文将介绍CFG桩和水泥搅拌桩基检测方案。

CFG桩检测方案1.超声波检测：超声波检测是一种常用的非破坏性检测方法，可以用于评估CFG桩的质量和缺陷情况。

通过测量超声波在CFG桩中传播的速度和幅度，可以获得桩体的强度和质量情况。

检测时需要选择适当的超声波探头和测量位置，以充分评估CFG桩的整体质量。

2.钻芯取样：钻芯取样是一种常用的检测方法，可以用于评估CFG桩的混凝土质量和钢筋布置情况。

通过取样后的钻芯样品进行实验室试验，可以获得混凝土的抗压强度和抗折强度等指标。

此外，还可以通过钻芯样品观察钢筋的布置情况，以评估桩体的连接性和整体受力情况。

3.动力触探法：动力触探法是一种常用的检测方法，可以用于评估CFG桩的承载力和桩长情况。

通过在桩顶施加一定的冲击力和触探器重，观察反弹次数和沉入深度，可以估计CFG桩的抗压性能和桩长。

检测时需要选择适当的触探器和测量位置，以充分评估CFG桩的承载力和桩长。

1.静载试验：静载试验是一种常用的检测方法，可以用于评估水泥搅拌桩基的承载能力和变形情况。

通过在桩顶施加一定的荷载，观察桩身和周围土体的变形情况，可以估计水泥搅拌桩基的承载力和变形性能。

检测时需要选择适当的荷载水平和观测点，以充分评估水泥搅拌桩基的承载能力和变形情况。

2.地质勘探：地质勘探是一种常用的检测方法，可以用于评估水泥搅拌桩基周围土体的力学性质和稳定性。

通过采集土样进行室内试验，可以获得土体的抗剪切强度、压缩模量等参数。

此外，还可以通过观测地层的分布和变化情况，评估土体的稳定性和可能存在的不良地质现象。

3.振动触探法：振动触探法是一种常用的检测方法，可以用于评估水泥搅拌桩基的承载能力和桩长情况。

水泥土搅拌桩试验方案

南水北调中线一期工程汉江兴隆水利枢纽船闸土建及金结、机电安装工程上闸首水泥土搅拌桩试桩施工方案审查：校核：拟稿：中国水利水电第六工程局有限公司湖北兴隆水利枢纽工程项目部2010年9月第一章工程概况与试验目的1.1工程概况上闸首搅拌桩施工高程为17.6m，地基处理采用水泥搅拌桩桩直径均为800mm，为确保工程桩施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺性试桩，以确定最佳施工参数，用以指导大批量地基处理施工。

1.2试验目的本次试验研究的主要目的是：1、通过工艺性试验确定施工设备和施工工艺，确定最佳搅拌次数及升降搅拌速度；第二章场地岩土地质概况及技术要求2.1地质概况本工程地质从上到下为：水泥土搅拌桩有效桩范围内为粉细砂、中细砂，持力层为砂砾石层。

本工程水泥搅拌桩段根据设计要求控制在10.5m，桩底高程为7.1m。

2.2工程设计技术要求本工程水泥搅拌桩直径为800mm，搭接长度150 mm。

桩底面高程7.1m，施工高程18.5m，桩长11.4m，进行2搅2喷实验，质量技术指标为：1、单轴抗压强度：R28≥2.5MPa；2、渗透系数：K≤i×10-6cm/s；3、渗透破坏比降：[J]≥50。

2.3现场配合比确定根据前期室内水泥土配合比实验确定现场配合比，水泥掺量18%，水灰比为1.0。

第三章试验桩施工工艺试验3.1试桩施工前期准备工作根据现场实际情况，决定在上闸首形成试验施工平台，位置选在上闸首搅拌桩施工区外空地上，高程18.5m。

供水：潜水泵抽取汉江水至试验区域。

供电：由搅拌站附近的变电房采用电缆线（240mm2×3+1）安装至试验区。

道路：利用基础开挖已形成的下基坑便道。

机组成员：班长：2人；桩机操作工：2人；制浆工：4人；机械工：1人；记录员：1人；电工：1人；其他：2人。

对施工机械进行试运行检查，调整至最佳状态。

对仪、器仪表率定、检查，同时对称量设备进行校验。

对进场的原材料（水泥、掺合料、外加剂）等进行检验，应满足现行规程规范标准要求。

水泥搅拌桩单桩静载检测方案(水泥搅拌桩复合地基增强体单桩静载荷试验方案)

目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、检测内容及频率 (1)四、检测原理 (1)五、检测龄期的要求 (2)六、试验准备 (2)七、检测方法 (3)八、检测数据的整理 (5)九、检测结果的判别、评定 (5)十、检测报告 (6)水泥搅拌桩复合地基增强体单桩静载荷试验方案一、依据的检测标准及技术要求（1）本检测方案依据的检测标准及技术要求是：《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）。

（2）项目公司管理文件及设计图纸、资料。

二、适用范围适用于检测水泥搅拌桩复合地基增强体的单桩竖向抗压承载力。

三、检测内容及频率3.1.检测内容判断水泥搅拌桩复合地基增强体的单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。

3.2 检测频率单桩复合地基增强体的单桩静载荷试验的数量应为总桩数的0.2%～0.5%，且不应低于3处。

四、检测原理复合地基增强体单桩静载荷试验是在桩顶部逐级施加竖向压力，观测桩顶部随时间产生的沉降，观察受检基桩在沉降过程中的的受荷状态，使用仪器按照规范要求采集数据并得到荷载-沉降（Q-s）曲线、沉降-时间对数（s-lgt）曲线等参数，采用一定的方法(规范、规程规定)分析、评价单桩竖向抗压承载力水平，它是目前最可靠且应用最广泛的方法。

反力装置采用压重平台反力装置，试验原理示意见下图所示。

图1 复合地基增强体单桩静载荷试验原理示意图五、检测龄期的要求水泥搅拌桩龄期要达到28d，或受检桩同条件养护试件强度应达到设计强度要求。

六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况①工程项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称；②场地工程地质勘察报告；③桩基本参数：桩型、桩径、桩长、桩身砼强度、持力层及极限承载力；④桩位图及桩基施工记录。

6.2 前期准备。

包括设备、仪器检定等检查准备工作。

6.3 试验仪表的选择最大试验荷载对应的油压不宜小于压力表量程的25%，避免“大称称轻物”。

同时，为了延长试验仪表的使用寿命，试验用压力表、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。

水泥搅拌桩试桩实验方案.

目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试验用料、检测标准及方法 (2)五、施工操作工艺 (3)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (9)水泥搅拌桩试桩实验方案一、工程概况水泥搅拌桩地基处理：采用水泥搅拌桩地基处理，按梅花形布置，桩径50cm，桩间距分别为1.5*1.5m，搅拌桩长度根据设计要求并结合现场地质情况实际确定。

水泥搅拌桩所用水泥标号为P.O.425普通硅酸盐水泥，水泥建议含量不小于15%，水灰比取0.5～0.6。

桩体28天无侧限抗压强度≥1.5MPa。

二、实验目的水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。

2.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.2检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于1.0MPa。

2.3检验单桩允许承载力(28d)能否达到设计要求。

2.5掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

2.6根据地层、地质情况确定水灰比及水泥掺量。

三、试验依据1、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T 5355-2006）；2、《电力工程地基处理技术规程》(DLT5024-2005)3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）四、试验用料、检测标准及方法1、机具准备水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。

机械和设备如下:深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备及其他辅助设备等。

2、材料准备2.1水泥: 采用42.5水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。

2.2配合比:深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制水泥用量为水泥湿土重的15%、16%、17%，水灰比分别用0.50、0.55、0.60。

水泥搅拌桩检测方案

目录1.工程概况 (1)2.编写依据 (2)3。

检测目的 (2)4.检验内容及部位 (2)5.检测方法 (3)6。

检验仪器设备 (7)7.安全及质量保证措施 (7)8.水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)水泥搅拌桩试桩检测方案1.工程概况新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39。

87km，疏解线长4。

381km。

试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘,地面标高为2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔.地质情况为:上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂,中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））.（1—2）：素填土(Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均,密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎,碎石等，层厚0.5-3.5m。

属于Ⅱ级普通土。

γ=18KN/m3，C=10kpa.(2-1):Q4m 淤泥,深灰色，灰色，流塑—软塑，夹腐殖质和贝壳,含少量有机质，有腥臭味硬,偶夹少量中粉细沙,含量10—15%，层厚0—8。

8m.属于Ⅱ级普通土。

γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。

(6—1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色,松散—稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0—7。

5m，γ=18KN/m3，C=0kpa,【σ】=120kpa。

（7-1）Q4m 粗砂,灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿—饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0—5.8m，γ=18KN/m3,C=0kpa，【σ】=150kpa。

（22—1）：花岗岩W4 ((ηγ52（3)）,全风化，浅黄色，褐灰色，风化强烈,岩芯呈土柱状，手捏易碎;矿物以长石、石英为主,含少量黑云母.局部夹泥，遇水易软化,崩解。

水泥土搅拌桩地基工程质量标准及检验方法

2
桩底标回偏差
±200
mm
测机头深度
3
桩顶标同偏差
-50〜+100
mm
水准仪检查（最上部500mni不计入）
4
桩位偏差
<50
mm
钢尺检查
5
桩径偏差
<0.04〃
钢尺检查
6
垂直度
W1.5
%
经纬仪检查
7
搭接
>200
mm
钢尺检查
注：D为桩径。
一般工程按桩数至少抽查20%o
2
水泥土搅拌桩地基工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查工程
质量标准
单位
检验方法及器具
主控工程
1
地基承载力
必须符合GB50202的规定
按规定方法检查检测报告
2
水泥及外掺剂质量
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175等的规定。混凝土中掺用外加剂的质量及
应用技术应符合GB8076、GB50119和有关环境保护等的规定
检查产品合格证或抽样送检
3
水泥用量
应符合参数指标
查看流量计
4
桩体强度
应符合设计要求
按规定方法对承重水泥土搅拌桩应取90天后的试件；对支护水泥土搅拌
桩应取28天后的试件
一般工程
1
机头提升速度偏差
W0.5
m/min
测机头上升距离及时间
水泥土搅拌桩地基工程质量标准及检验来自法1主控工程1)承载力、桩体强度检验：应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。

水泥搅拌桩试桩方案

目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况 (2)第三章试桩目的及试桩概况 (5)第四章施工准备 (6)第五章设计标准 (6)第六章工期 (6)第七章劳动力组织 (7)第八章施工方案 (8)第九章质量保证、控制措施及检验 (11)第十章安全保证措施及要求 (14)第十一章环境保护措施 (18)第十二章现场文明施工 (19)第一章编制说明一、编制依据1、设计图纸、招标文件及国家相关规范；2、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）；3、《城市道路路基设计规范》（CJJ 194-2013）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ/79-2012）；5、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTGT D31-02-2013）；6、《公路土工合成材料应用规范》（JTG/T D32-2012）；7、《公路土工合成材料试验规程》（JTG E50-2006）；第二章工程概况一、概况1、本项目位于珠海市金湾区三灶镇中心片区，南排河北侧。

建设内容包括2条新建规划道路，均为支路，道路总长4227.980m。

项目设计内容包括含：道路工程、岩土工程、桥涵工程、管线工程、照明工程、交通工程、安监工程、绿化工程等。

本工程水泥搅拌桩(桥涵)施工桩号:BK0+014-BK0+050水泥搅拌桩共计756根，合计6804米。

桩顶标高-1.3m，地面标高1.5m，同时满足路基承载力要求。

2、软基处理目的：道路软土路基经处理后，使用期内不发生较大的沉降和不均匀沉降，路面结构完整和车辆行驶平稳、安全、舒适。

同时，路基在施工期和使用期间不发生局部或整体破坏。

3、软基处理标准：1）设计荷载：城-B级；人群荷载：4KN/m2。

2）设计基准期为100年。

3)设计安全等级为三级。

4、地质情况1、人工填土层（Q4ml）包括：粘性填土①1、碎石填土①2，现分述如下：1）粘性填土①1：灰褐、黄褐色，稍湿～湿、松散，主要由粘性土、花岗岩风化土及砂砾组成，局部混夹碎石、角砾，属新近填土。

水泥搅拌桩检测方案

一、水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1：L1-6③层的淤泥质土M1-6③层的淤泥质土试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

如图1所示：图1 试验桩的剖面图2)水泥土搅拌桩支承于第四层（细砂），要求进入该层1.0米，预计桩长约12.0米。

3)施工过程中，应认真记录施工中的各种操作参数，下钻及提升的阻力情况等。

以便根据试验结果，确定正式施工参数。

浆液配制。

按照水泥浆的水灰比和水泥质量要求称取用水量。

先将水泥加入自动计量灰浆搅拌机中，再将水加入，搅拌时间≥3 min。

制备好的水泥浆停置时间应≤45 min，使用前浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。

设备安装搭置起吊塔架、安装起吊装置、导向架及搅拌轴、输浆管。

电器系统必须安装漏电保护装置，供浆系统应布置在离深层搅拌桩机50 m的范围内。

水泥搅拌桩地基加固试桩检测方案_secret

目录一、工程概况 (2)二、地质概况 (2)三、设计参数 (2)四、试桩情况 (3)五、检测方法 (4)1、搅拌桩常规检测方法： (4)2、本工程采取检测方式 (4)3、轻型动力触探试验细则 (4)4、钻探取芯试验细则 (10)5、静载试验细则 (13)一、工程概况本工程为厂架修库二次地基加固处理，采用水泥搅拌桩复合地基加固处理搅拌桩直径为550mm，桩基根数约为24734根，桩总长约为269900m，搅拌桩布置原则为横纵间距一般为1100×1100mm的矩形布置方式，局部区域采用三角形布置。

二、地质概况场地范围内上覆第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、海积层（Q4m）、海冲积层（Q4m+al）、残积层（Q el），下伏燕山期花岗岩（γ53），主要地层概述如下：1．第四系全新统人工堆积素填土、杂填土，海积淤泥，海冲积淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粉砂、中砂、粗砂、砾砂，下为花岗岩残积土。

2. 燕山期花岗岩：肉红、褐红、褐黄、青灰、灰黑色，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英、云母，按风化程度可分为全风化岩、强风化岩、中等风化岩、微风化岩。

试桩区域详细地质情况参见相应勘探钻孔地质柱状图。

三、设计参数主要设计参数为：1、水泥掺入量为75kg/m，施工工艺为四喷四搅。

2、水灰比为0.45～0.50，采用42.5号普通硅酸盐水泥。

3、设计桩顶标高按照设计施工图纸，设计要求加固后地基承载力特征值达到120kp，单桩承载力特征值不小于100KN。

4、搅拌桩直径为550mm。

有效桩长除图中注明以外一般为10米长，桩顶绝对标高（除注明者外）一般为 5.471米。

同时应确保搅拌桩穿过於泥土层进入其下粘性土或砂层1000mm。

5、水泥搅拌桩施工桩顶标高比设计标高高出0.3～0.5m，开挖基坑时应将桩头处0.3～0.5m,的桩段挖去，并保证设计标高处桩身质量完好。

6、要求在桩顶铺设300厚碎石屑或粗砂垫层，垫层要求分层夯实，夯实后的压实系数≥0.95，垫层宽度要求宽出水泥搅拌桩边缘每边300mm.。

水泥搅拌桩试验桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案一、工程概况西乡街道延康路（源和苑保障性住房配套路段）新建工程地基采用水泥搅拌桩处理，搅拌桩设计总数量为：1954根，由于受地下燃气管道影响，实际施工桩总数量为：1886根。

桩径0.5m，K0+~ K0+040位置设计桩长11m，K0+040~ K0+070位置设计桩长，K0+070~ K0+100位置设计桩长，K0+100~ K0+位置设计桩长，桩间距，正三角形布置，水泥标号为：级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥掺入量64kg∕m,设计水灰比：~。

二、检测要求及质量目标抽芯检验、单桩及复合地基载荷试验必须在成桩期龄28天后进行，试验前需凿除桩顶软桩头。

抽芯取样90d无侧限抗压强度为，单桩承载力＞120KN，复合地基承载力≥140Kpa。

本次检测的质量目标：人员持证上岗；仪器设备确保在检定周期内运行正常；使用的现行规范有效；提供单桩竖向极限承载力及复合地基承载力；检测桩身完整性情况，为设计和甲方提供技术参数及依据。

三、检测工作量四、检测方法技术技术方案编制依据：1）《岩土工程勘探规范》（GB50021-2001）2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5)《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）6)《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04-96）甲方提供的地质资料、图纸及相关文件。

抽芯及无侧限抗压强度检测实验目的：检测水泥土搅拌桩桩身质量（抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性）。

抽芯试验是一种微破损或局部破损的检测方法，具有科学、直观、实用等特点。

通过沿桩身自上而下取芯，对取芯率、芯样的连续性及特性进行描述，采取芯样样本进行抗压强度试验，判断桩身质量，如含灰量、搅拌均匀性、坚硬程度及强度等。

抽芯试验一般在成桩龄期达28天后进行。

水泥搅拌桩试桩方案

龙岗区协平路市政工程箱涵基础水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况根据本项目施工图设计，位于现状河道内的路基(K0+290~K0+320)段，河道两侧均有新近回填土，回填土成份为强风化砂岩块及粘性土，新近填土厚度约0-4m不等。

此段分布有较厚(厚3.3-5.0m)的流塑状淤泥质粉质粘土层，为高压缩性土，具有流变性，有开挖易变形、成孔易缩径等现象，力学性质差。

由于该段面积较小，设计采用水泥搅拌桩进行路基加固处理；为验证方案可行性及施工技术参数，先进行工程试桩。

二、设计要求(1)水泥采用强度等级为32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，水宜采用饮用水，使用非饮用水时须经化验并符合下列规定：硫酸盐（以三氧化硫计）含量不超过2700mg/L；含盐量不得超过5000mg/L；PH值不得小于4。

(2)水泥搅拌桩采用双管喷浆搅拌，采用四搅两喷，桩径∅600mm，应进入持力层至少50cm。

(3)水泥搅拌桩中心间距为d=1.1m~1.3m，呈梅花形布置。

(4)水泥搅拌桩单桩承载力不小于120KN,处理后交工面处承载力需达到150KPa(d=1.1m)、120Kpa(桩间距@1.3m)。

桩体水泥土28d齡期的无侧限搞压强度不小于1.2Mpa。

三、施工人员安排和机械配置情况1、施工队伍安排软基处理施工专业性较强，安排专业的施工队进场进行水泥搅拌桩的施工，人员配置情况如下表。

施工人员配置表2主要施工机械设备表四、试桩目的水泥搅拌施工前先进行工艺性试验，通过试验确定以下施工参数：制浆工艺、水灰比、注浆压力、搅拌钻具下沉速度、提升速度、搅拌遍数、单位时间注浆量、每延米注浆量（水泥掺量）等数据，试桩检测完成后写出试桩总结报告，报总监办审批通过后，作为水泥搅拌桩施工控制依据和操作规程，并按此严格认真执行，最终保证水泥搅拌桩的施工质量。

五、试桩方案在K0+290~K0+320箱涵范围内选取代表性位置，进行工程试桩。

水泥搅拌桩采用水泥等级32.5R，每米用量暂定为60kg，水灰比0.45，水泥用量具体值根据室内配合比试验及现场试桩确定。