机械检查工技能鉴定培训讲义
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机械产品检验工技能鉴定培训讲义
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
2 2020/10/6
机械检查工的定义、要求
国家颁布的工种目录内容,机械检查工的定义:
使用工具、量具及仪器设备,对机械加工的 零件进行尺寸、形状、位置、精度和表面粗糙度 等的检测
机械检查工就是要以最合理的方案对零件(产品) 进行检测
要求自己除了正确合理选用(使用)各种量具、 量仪和有关设备外,还应熟悉产品和常用零件的 性能、几何尺寸、精度要求,所用材料的性能特 点以及工厂的生产实际情况等
5 2020/10/6
计量常用术语
测量:是以确定量值为目的的一组操作 P1 检验 :是为确定被测量值是否达到预期要求所
进行的测量 (广泛的定义:通过观察和判断, 必要时结合测量、试验或估计所进行的符合性 的评价)(产品质量、工序能力、各种工作质 量检验都适用)
几何量:几何学中空间位置、形状与大小的量
计量常用术语
系统误差 P15
对同一被测量的多次测量过程中,保持恒 定或以可预知方式变化的测量误差的分量
测量绝对误差
测量结果与被测量约定真值之差
相对误差
测量的绝对误差与被测量真值之比
随机误差
对同一被测量的多次测量过程中,以不 可知方式变化的测量误差的分量
检验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术和能力
11 2020/10/6
量值:由数值和单位的乘积所表示的量的大小
检验技术和能力
6 2020/10/6
计量常用术语
真值 表征某量在所处条件下能被完善地确定的量
值(即真值是与给定的特定量定义一致的值) 量的真值是不确定的 任何测量都得不到真值 用约定真值代替真值 国际上的规定 约定真值
为某一给定目的,可以代替真值的量值 测试
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4--资料
在微分筒锥面的圆周上,有50条均匀刻线 因为微分筒每转一周,测微螺杆移动 0.5mm,所以当微分筒每转过一小格时, 测微螺杆的移动距离就是
检验技术和能力
24 2019/10/19
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 2019/10/19
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 2019/10/19
43 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 2101/199/1/200/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前,应用调整量具(校对卡规)校对微分 头零位,若不正确,则应进行调整。
选取接长杆时,应尽可能选取数量最少的接长 杆来组成所需要的尺寸,以减少累积误差
检验技术和能力
14 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
61 2019/10/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 2019/10/19
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 2019/10/19
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
检验技术和能力
24 2019/10/19
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 2019/10/19
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 2019/10/19
43 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 2101/199/1/200/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前,应用调整量具(校对卡规)校对微分 头零位,若不正确,则应进行调整。
选取接长杆时,应尽可能选取数量最少的接长 杆来组成所需要的尺寸,以减少累积误差
检验技术和能力
14 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
61 2019/10/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 2019/10/19
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 2019/10/19
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4-90页PPT精选文档
常用计量器具—微分类
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量(轴、孔等的测量)4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量(轴、孔等的测量)4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4
A 2.11% B 0.211% C 0.45% D 1.45%
检验技术和能力
4 2019/7/30
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺
检验技术和能力
5 2019/7/30
外径千分尺
技术规格: 0~25, 25~50, 50~75 75~100,100~125, 125~150, 150~175, 175~200, 200~225, 225~250, 250~275, 275~300,300~325, 325~350 350~375, 375~400 400~425, 425~450, 450~475, 475~500 500~600, 600~700, 700~800等
分度值:0.01mm 主要用于测量各种外尺寸,如 长度、宽度、外径及形位偏差等 (百分尺)
检验技术和能力
6 2019/7/30
外径千分尺构造、原理
游标原理是卡尺类量具的基础
螺旋副原理是千分尺类量具的基础
由螺旋副原理构成测微头,利用测微头构成各式 各样用途的千分尺
测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头 是利用螺旋副原理,对测微螺杆轴向位移量进行 读数并备有安装部位的测量器具,测微头又称微 分头,测微螺杆又称为螺杆、测杆
检验技术和能力
27 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
28 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
29 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
30 270/3109//270/3109
机械产品检验工技能鉴定培训讲义1
机械产品检验工主要工作
(6)检查外购件、外协件的外观、性能、尺寸、 形状等
(7)检查普通机械、专用机械的性能
(8)记录、计算、分析、判定、处理检验数据
(9)协助主检或独立编制检验报告
(10)检查、维护仪器设备、检验设施及环境
(11)开展质量管理、质量控制、质量分析和
质量改进活动
检验技术和能力
15 2020/6/14
常用计量器具
14h
长度尺寸测量(轴、孔等的测量)4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
4 2020/6/14
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
检验技术和能力
2020/6/14
机械产品检验工主要工作
(1)检查铸件、锻件、金属模具及模型的质量 (2)检查机械加工零件的尺寸、形状、精度及
表面粗糙度 (3)检查零件热处理的工艺质量 (4)检查零部件电镀、油漆覆盖层的厚度、附
着力及外观 (5)检查铆、焊件的工艺质量
检验技术和能力
14 2020/6/14
与所选教材也许一致也许有差异,请理解 所出复习题根据标准要求、推荐用教材和多
年参与组织考试收集而来,仅供参考 讲课期间也许有事,会有同事讲或者推迟,
请大家谅解 祝愿大家认真学习、习有所得、得意而归
检验技术和能力
3 2020/6/14
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
机械产品检验工专业知识培训(ⅠⅡ级)
机械检查工技能鉴定培训讲义
还应熟悉国家标准和会查阅有关技术手册与资料
3 2016/8/6
检验技术和能力
检验基础知识
常用名词术语与定义 检验依据和检验计划 检验分类(检验方式) 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
校准 在规定条件下,为确定测量器具示值误差的 一组操作
有的标准将校准定义为:在规定条件下,为确定 测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具 或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复 现的量值之间关系的一组操作
检验技术和能力 18 2016/8/6
计量常用术语
量程
标称范围的两极限值之差 测量范围
7 2016/8/6
检验技术和能力
计量常用术语
测量程序 根据给定的测量方法,具体地说明在实 施测量中所涉及的一套理论运用和实际操作
被测量
受到测量的量
影响量
不是被测对象但影响被测量值或测量仪 器示值的量
检验技术和能力 8 2016/8/6
计量常用术语
测量结果 由测量所得到的被测量值
测得值 从测量器具直接得出或经过必要计算 得出的量值 实际值
方标准在本行政区域内适用,不得与国家标
准和行业标准相抵触
国家标准、行业标准公布实施后,相应的地
方标准即行废止
30 2016/8/6
检验技术和能力
企业标准
企业标准是指企业所制定的产品标准和在企
业内需要协调、统一的技术要求和管理、工
作要求所制定的标准
3 2016/8/6
检验技术和能力
检验基础知识
常用名词术语与定义 检验依据和检验计划 检验分类(检验方式) 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
校准 在规定条件下,为确定测量器具示值误差的 一组操作
有的标准将校准定义为:在规定条件下,为确定 测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具 或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复 现的量值之间关系的一组操作
检验技术和能力 18 2016/8/6
计量常用术语
量程
标称范围的两极限值之差 测量范围
7 2016/8/6
检验技术和能力
计量常用术语
测量程序 根据给定的测量方法,具体地说明在实 施测量中所涉及的一套理论运用和实际操作
被测量
受到测量的量
影响量
不是被测对象但影响被测量值或测量仪 器示值的量
检验技术和能力 8 2016/8/6
计量常用术语
测量结果 由测量所得到的被测量值
测得值 从测量器具直接得出或经过必要计算 得出的量值 实际值
方标准在本行政区域内适用,不得与国家标
准和行业标准相抵触
国家标准、行业标准公布实施后,相应的地
方标准即行废止
30 2016/8/6
检验技术和能力
企业标准
企业标准是指企业所制定的产品标准和在企
业内需要协调、统一的技术要求和管理、工
作要求所制定的标准
机械检查技能专业培训资料
能等级为4.8级,不经表面处 理全螺纹,产品等级为C级的 六角头螺栓标记为:GB/T 5781-2000 M12X80
螺纹规格d=M12,L=80mm性能等级为8.8级,表面氧化,产品 等级为A级的六角头螺栓标记为:GB/T 5782-2000 M12X80
螺纹规格d=M12X1.5,L=80mm的细牙螺纹,性能等级为8.8级, 表面氧化,产品等级为A级的六角头螺栓标记为:GB/T 57852000 M12X1.5X80
使用最多,最普通的齿轮。特征:结构简单,易制作。高速转动 时容易产生噪音。
斜齿轮:为了能光滑的啮合,齿面相对于轴作成斜的。荷重平滑的
渐渐的移动,啮合变动的很小,以及荷重的弯曲作用很小,但存 在轴向的推力,是缺点。
特征:高速运转也能圆滑的运动,
冲击力小,因齿面是斜面,啮合
面积大,震动和噪音小。
3.2锥齿轮:普通锥齿轮、弧齿锥齿轮
2.2 键
键分为:平键、半圆键、楔键、切向键,起传递转距的作用。 ①平键:工作时靠键的两个侧面传递转距;分为普通平键、导向平
键、滑键。 ②半圆键:工作时靠键的侧面传递转距。由于键是半圆型,在轴槽
中能绕槽底圆弧曲率中心摆动,故装配极为方便。但键槽较深, 对轴的强度削弱较大。
③楔键:键的上下面为工作面,键的上表面与轮毂槽的底面各有
1:100的斜度,装配时需要打入楔紧。 ④切向键:切向键是由两个斜度为1:100的楔键组成。其上下两面
为工作表面,其中一个面在通过轴心的平面内,工作面上的压力 沿轴的切线方向作用,能传递很大的转距,一个切向键只传递一 个方向的转距,传递双向转距时,需要安装两个键,互成120°135°。能传递很大的转距,常用于直径较大,对中性要求不高 的场合。
机械检查技能培训
螺纹规格d=M12,L=80mm性能等级为8.8级,表面氧化,产品 等级为A级的六角头螺栓标记为:GB/T 5782-2000 M12X80
螺纹规格d=M12X1.5,L=80mm的细牙螺纹,性能等级为8.8级, 表面氧化,产品等级为A级的六角头螺栓标记为:GB/T 57852000 M12X1.5X80
使用最多,最普通的齿轮。特征:结构简单,易制作。高速转动 时容易产生噪音。
斜齿轮:为了能光滑的啮合,齿面相对于轴作成斜的。荷重平滑的
渐渐的移动,啮合变动的很小,以及荷重的弯曲作用很小,但存 在轴向的推力,是缺点。
特征:高速运转也能圆滑的运动,
冲击力小,因齿面是斜面,啮合
面积大,震动和噪音小。
3.2锥齿轮:普通锥齿轮、弧齿锥齿轮
2.2 键
键分为:平键、半圆键、楔键、切向键,起传递转距的作用。 ①平键:工作时靠键的两个侧面传递转距;分为普通平键、导向平
键、滑键。 ②半圆键:工作时靠键的侧面传递转距。由于键是半圆型,在轴槽
中能绕槽底圆弧曲率中心摆动,故装配极为方便。但键槽较深, 对轴的强度削弱较大。
③楔键:键的上下面为工作面,键的上表面与轮毂槽的底面各有
1:100的斜度,装配时需要打入楔紧。 ④切向键:切向键是由两个斜度为1:100的楔键组成。其上下两面
为工作表面,其中一个面在通过轴心的平面内,工作面上的压力 沿轴的切线方向作用,能传递很大的转距,一个切向键只传递一 个方向的转距,传递双向转距时,需要安装两个键,互成120°135°。能传递很大的转距,常用于直径较大,对中性要求不高 的场合。
机械检查技能培训
精编机械产品检验工技能鉴定培训讲义2资料
包括强制性的国家标准、行业标准和地方标准。 对违反强制性标准的,国家将依法追究当事 人法律责任
检验技术和能力
32 7/21/2019
推荐性标准
推荐性标准是指国家鼓励自愿采用的具有指导 作用而又不宜强制执行的标准
即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的指 导作用,允许使用单位结合自己的实际情况, 灵活加以选用
检验技术和能力
21 7/21/2019
计量常用术语
测量误差 :由器具示值误差、测量方法、外界条 件以及操作人员的素质所造成的综合误差
不确定度 :由于测量误差的存在而对被测量值不 能肯定的程度(怀疑程度)
新定义:与测量结果相关联的参数,表征合理地 赋予被测量值的分散性
检验技术和能力
22 7/21/2019
检验技术和能力
20 7/21/2019
计量常用术语
分度值(刻度值)
相邻两刻线所代表的量值之差叫分度值。如百分表 的分度值为0.01mm
刻度间距(刻线间距)
测量器具标尺或圆分度盘上相邻两刻线中心或中 心线之间的距离或圆弧长度叫刻度间距。如游标卡尺 主尺的刻度间距为1mm
示值范围(指示范围)
是量具或量仪显示或指示的起始值到终止值的范 围,即直接读数的范围 例如:200卡尺 范围 0—200
取算数平均值 接近真值 可靠而且合理 P18
检验技术和能力
15 7/21/2019
计量常用术语
粗大误差: 另一类因为读数错误、操作失 当等原因造成的明显超出规定条件下预期 值的误差
•测量应避免出现粗大误差. 已被谨慎地确 定为含有粗大误差的个别数据要剔除
检验技术和能力
16 7/21/2019
计量常用术语
计量常用术语
检验技术和能力
32 7/21/2019
推荐性标准
推荐性标准是指国家鼓励自愿采用的具有指导 作用而又不宜强制执行的标准
即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的指 导作用,允许使用单位结合自己的实际情况, 灵活加以选用
检验技术和能力
21 7/21/2019
计量常用术语
测量误差 :由器具示值误差、测量方法、外界条 件以及操作人员的素质所造成的综合误差
不确定度 :由于测量误差的存在而对被测量值不 能肯定的程度(怀疑程度)
新定义:与测量结果相关联的参数,表征合理地 赋予被测量值的分散性
检验技术和能力
22 7/21/2019
检验技术和能力
20 7/21/2019
计量常用术语
分度值(刻度值)
相邻两刻线所代表的量值之差叫分度值。如百分表 的分度值为0.01mm
刻度间距(刻线间距)
测量器具标尺或圆分度盘上相邻两刻线中心或中 心线之间的距离或圆弧长度叫刻度间距。如游标卡尺 主尺的刻度间距为1mm
示值范围(指示范围)
是量具或量仪显示或指示的起始值到终止值的范 围,即直接读数的范围 例如:200卡尺 范围 0—200
取算数平均值 接近真值 可靠而且合理 P18
检验技术和能力
15 7/21/2019
计量常用术语
粗大误差: 另一类因为读数错误、操作失 当等原因造成的明显超出规定条件下预期 值的误差
•测量应避免出现粗大误差. 已被谨慎地确 定为含有粗大误差的个别数据要剔除
检验技术和能力
16 7/21/2019
计量常用术语
计量常用术语
机械产品检验工技能鉴定培训讲义ppt课件
检验技术和能力
24 2020/5/26
高级技师考核要点
检验技术和能力
25 2020/5/26
高级技师考核要点
检验技术和能力
26 2020/5/26
高级技师考核要点
检验技术和能力
27 2020/5/26
高级技师考核要点
检验技术和能力
28 2020/5/26
高级技师考核要点
检验技术和能力
29 2020/5/26
各等级的培训课时不少于: 四级:200课时 三级:260课时 二级:396课时(含公共模块80课时) 一级:336课时 培训计划
检验技术和能力
18 2020/5/26
《机械产品检验工》鉴定申报条件
鉴定申报条件
检验技术和能力
19 2020/5/26
《机械产品检验工》鉴定方式
四级、三级采用理论考核和技能考核。理论 知识考试采用闭卷计算机机考方式,操作技 能考核采用现场实际操作方式。理论知识考 试和操作技能考核均实行百分制,成绩皆达 60分及以上者为合格。理论知识或操作技能 不及格者可按规定分别补考
工艺改进、质量攻关、技术创新、技术改造 学习、消化、推广、应用国内外先进技术情况 防止和排除重大事故隐患 大型高精尖设备安装、调试、维修、操作和保
养 传授技艺突出成绩 参与制订技术、管理制度及效果 个人著作及论文(发表时间和刊物)
检验技术和能力
23 2020/5/26
高级技师考核要点
机械产品检验工从事的主要工作
1、检验、试验
1) 对复杂零、部件几何尺寸、形状与位置公差进行检测 2) 对刃具、精密丝杆、高精度齿轮付、角度测量 3) 使用仪器、仪表对产品、或零部件可靠性能、机械性能等进行检测和试验 4) 对测量结果不确定度进行评定和分析,并对主要质量问题进行分析,提出
机械产品检验工技能鉴定培训讲义3
表面处理和热处理的检验 2h
检验技术和能力
2 2019/7/30
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量(轴、孔等的测量)4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
检验技术和能力
8 2019/7/30
按结构特点分类
游标量具 螺旋副量具(测微量具) 机械式量仪 光学量仪 气动量仪 电动量仪
检验技术和能力
9 2019/7/30按用途结构性能分类 长度量仪 角度量仪 形状和位置误差量仪 表面质量量仪 三坐标测量机 齿轮量仪 螺纹量仪 主动量仪 专用检验机及分选机
小数是0.05×9= 0.45 (mm),因为游标尺的第 9根刻线与主尺上的一根刻线对齐
读数是:132 + 9×0.05=132.45
检验技术和能力
34 2019/7/30
游标卡尺读数举例2
例2,在某产品的检测中,检验员用0.02mm 游标卡尺测量1、2、3号三个产品的位置分别 如图所示,请读出他们该位置的数值
检验技术和能力
24 2019/7/30
常用计量器具
简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块
检验技术和能力
25 2019/7/30
二、游 标 量 具
游标卡尺 带表卡尺 电子数显卡尺 深度游标尺 电子数显深度卡尺 高度游标尺 电子数显高度卡尺 齿厚游标卡尺
当游标尺上有两根刻线同时与主尺的两根刻线对齐 时,则取游标尺两根对齐刻线之和之半作为读数结
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计量常用术语
4、发现系统误差的方法
●
发现已定系统误差的方法——比对法
●
发现未定系统误差法
残余误差观察法
残余误差校核法
5、减少系统误差的方法 p15 没有统一的方法
●
减少已定系统误差方法 消除系统误差:
修正法 抵消法
修正法 消除法
替代法
交换法
检验技术和能力
对称法
半周期法
14 2016/8/6
计量常用术语
使测量器具的误差在规定范围内的被测 量值范围
分辨力 指示装置有效辨别两紧密相邻被指示量 值能力的量化表示
准确度
测量器具给出接近被测量真值的能力
19 2016/8/6
检验技术和能力
计量常用术语
测量力(简称“测力”) P14—P15表 测量器具对被测件的测量表面(位置) 施加的测量压力
测量力变化
24 2016/8/6
检验的依据
图样:图纸、验收技术条件
技术通知:交验/抽验方案
工艺文件:交验/抽验方案
上道合格证或性能试验报告
法律、法规、 标准、合同和技术协议书 样品
检验技术和能力
25 8/6/2016 2016/8/6
与产品质量有关的法律法规
一、与产品质量有关的法律(少数)
校准 在规定条件下,为确定测量器具示值误差的 一组操作
有的标准将校准定义为:在规定条件下,为确定 测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具 或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复 现的量值之间关系的一组操作
检验技术和能力 18 2016/8/6
计量常用术语
量程
标称范围的两极限值之差 测量范围
31 2016/8/6
强制性标准
强制性标准是国家通过法律的形式明确要求 对于一些标准所规定的技术内容和要求必须 执行,不允许以任何理由或方式以违反、变 更,这样的标准称之为强制性标准
包括强制性的国家标准、行业标准和地方标
准。对违反强制性标准的,国家将依法追究
当事人法律责任
检验技术和能力 32 2016/8/6
检验技术和能力
4 2016/8/6
检验基础知识
常用名词术语与定义 P3—P22 检验依据和检验计划 检验分类(检验方式) 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
二、与产品质量有关的法规(大量)
检验技术和能力
26 2016/8/6
标准
一、国家标准:GB、GB/T、GB/Z 二、国家军用标准:GJB、GJB/T、GB/Z 三、行业标准:JB、WJ…… 四、地方标准:DBXX 五、企业标准:Q 1、内控标准(不对外) 2、明示标准(可对外) 六、国际标准:ISO、ISO/TR;ISO/IEC 七、国外先进标准:ANSI、JIS;MIL、UL……
39 2016/8/6
检验基础知识
常用名词术语与定义 检验依据和检验计划 检验分类(检验方式) 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
检验技术和能力
40 2016/8/6
绝对误差
相对误差
检验技术和能力
12 2016/8/6
系统误差
1、定义:
计量常用术语
2、特征:大小和符号有规律 3、 可知程度分 已定系统误差——影响算数平均值 未定系统误差——影响总体均值,标
准偏差
分类 定值系统误差 变化规律分 线性系统误差 周期系统误差
检验技术和能力
复杂系统误差
13 2016/8/6
在测量范围内,测量仪器的最大测量 力与最小测量力之差
允许误差 由技术规范、规则等对测量器具规定 的误差极限值
检验技术和能力
20 2016/8/6
计量常用术语
分度值(刻度值)
相邻两刻线所代表的量值之差叫分度值。如百分表 的分度值为0.01mm
刻度间距(刻线间距)
测量器具标尺或圆分度盘上相邻两刻线中心或中 心线之间的距离或圆弧长度叫刻度间距。如游标卡尺 主尺的刻度间距为1mm
测量绝对误差
测量结果与被测量约定真值之差 相对误差 测量的绝对误差与被测量真值之比 随机误差
对同一被测量的多次测量过程中,以不 可知方式变化的测量误差的分量
检验技术和能力 11 2016/8/6
计量常用术语
误差(б)
●
●
误差是测量结果减去真值
误差=测量结果—真值
即
●
测量结果=真值+误差 =真值+随机误差+系统误差
还应熟悉国家标准和会查阅有关技术手册与资料
3 2016/8/6
检验技术和能力
检验基础知识
常用名词术语与定义 检验依据和检验计划 检验分类(检验方式) 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
5 2016/8/6
检验技术和能力
计量常用术语
测量:是以确定量值为目的的一组操作 P1 检验 :是为确定被测量值是否达到预期要求所 进行的测量 (广泛的定义:通过观察和判断, 必要时结合测量、试验或估计所进行的符合性 的评价)(产品质量、工序能力、各种工作质 量检验都适用)
几何量:几何学中空间位置、形状与大小的量
推荐性标准
推荐性标准是指国家鼓励自愿采用的具有指 导作用而又不宜强制执行的标准
即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的 指导作用,允许使用单位结合自己的实际情
况,灵活加以选用
检验技术和能力
33 2016/8/6
图样
要求检验员会看图样
检验技术和能力
34 2016/8/6
工艺文件
要求检验员看懂并深入理解工艺文件
量值:由数值和单位的乘积所表示的量的大小
6 2016/8/6
检验技术和能力
计量常用术语
真值 表征某量在所处条件下能被完善地确定的量 值(即真值是与给定的特定量定义一致的值) 量的真值是不确定的 任何测量都得不到真值 用约定真值代替真值 国际上的规定 约定真值 为某一给定目的,可以代替真值的量值 测试 具有试验性质的测量
检验分类(检验方式)
机械产品检验工专业知识培训(ⅠⅡ级)
检验技术和能力
1 2016/8/6
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识 2h 检验基础知识 4h 常用计量器具 14h 长度尺寸测量(轴、孔等的测量)4h 几何误差(形位误差)测量 4h 角度和锥度的测量 4h 螺纹(齿轮等)测量 4h 表面粗糙度测量 1h 抽样检验 1h 表面处理和热处理的检验 2h
● ●
减少线性误差的方法——对称法 减少周期误差的方法——半周期平均法
随机误差 1、定义: 2、特征:正态分布 3、减少随机误差方法 取算数平均值 接近真值 可靠而且合理 P18
15 2016/8/6
P17
检验技术和能力
计量常用术语
粗大误差: 另一类因为读数错误、操作失 当等原因造成的明显超出规定条件下预期 值的误差 •测量应避免出现粗大误差. 已被谨慎地确 定为含有粗大误差的个别数据要剔除
2 2016/8/6
检验技术和能力
机械检查工的定义、要求
国家颁布的工种目录内容,机械检查工的定义: 使用工具、量具及仪器设备,对机械加工的 零件进行尺寸、形状、位置、精度和表面粗糙度 等的检测
机械检查工就是要以最合理的方案对零件(产品) 进行检测
要求自己除了正确合理选用(使用)各种量具、 量仪和有关设备外,还应熟悉产品和常用零件的 性能、几何尺寸、精度要求,所用材料的性能特 点以及工厂的生产实际情况等
满足规定准确度并用来代替真值使用
的量值
检验技术和能力 9 2016/8/6
计量常用术语
未修正结果 修正已定系统误差前的测量结果
已修正结果 修正已定系统误差后的测量结果
测量的准确度 测量结果与被测量约定真值的一致 程度
检验技术和能力
10 2016/8/6
计量常用术语
系统误差
P15
对同一被测量的多次测量过程中,保持恒 定或以可预知方式变化的测量误差的分量
方标准在本行政区域内适用,不得与ຫໍສະໝຸດ 家标准和行业标准相抵触
国家标准、行业标准公布实施后,相应的地
方标准即行废止
30 2016/8/6
检验技术和能力
企业标准
企业标准是指企业所制定的产品标准和在企
业内需要协调、统一的技术要求和管理、工
作要求所制定的标准
企业标准是企业组织生产、经营活动的依据
检验技术和能力
检验技术和能力 38 2016/8/6
检验基础知识
常用名词术语与定义 检验依据和检验计划 检验分类(检验方式) 不合格品与不良品的管理 检验的一般程序 测量方法选择原则 测量器具选择原则 测量基面选择原则 定位方式选择原则 温度规范选择原则 数字修约规则
检验技术和能力
7 2016/8/6
检验技术和能力
计量常用术语